#7#8低压加热器吊装方案修复的资料

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1、华润贺州电厂一期 21000MW机组工程B标段 #2机组#7、#8低压加热器安装作业指导书1. 目的为了在安全的前提下，顺利的完成#7、#8低压加热器的吊装工作，特编制本作业指导书指导华润贺州电厂一期21000MW机组工程#2机组#7、#8低压加热器的吊装和安装 。2. 适用范围适用于华润贺州电厂一期21000MW机组工程#2机组#7、#8低压加热器的吊装和安装 。3. 编制依据3.1. 汽机专业施工组织设计安徽电建二公司贺州项目部汽机分公司3.2. 低压加热器设备图纸及有关技术资料（制造厂提供）3.3. 电力建设施工质量验收及评价规程第3部分：汽轮发电机组DL/T5210.320093.4.

2、 电力建设安全工作规程火力发电厂DL5009.2-2002。3.5. 国家电网公司基建安全管理规定(2010)1020号3.6. 工程建设标准强制性条文（电力工程部分）2006年版4. 作业项目概述4.1. 工程概况华润贺州电厂一期21000MW机组工程2机#7、#8低压加热器由东方汽轮机厂生产。2台#7、#8组合式低压加热器型号为：JD-2600-I/II型、设备净重74t；其布置在高、低压侧凝汽器喉部、中心标高+10.15m、纵向中心线与低压缸排汽中心偏离100mm。4.2. 吊装方案简述#7、#8组合式低加采用CC1000履带吊从A排外#14-16#轴间穿入放置滑道上，之后用重物移运器及

3、5t链条葫芦缓缓将低加放置在凝汽器喉部前后管板的工字钢上。4.3. 主设备规格及型号序号名称数量长宽高/mm安装高度/m净 量/t1JD-2600-型低压加热器1台1790026002600+10.15m742JD-2600-型低压加热器1台1790026002600+10.15m744.4. 主要工作量4.4.1. #7、#8低压加热器吊装4.4.2. #7、#8低压加热器拖运4.4.3. #7、#8低压加热器附件安装5. 作业准备5.1. 施工人员配置（人员组织机构图见附录）施工负责人1 人技术员1 人质检员1人安全员1人安装工12人起重工4人电焊工3人操作工2 人架子工4人合计29人l

4、应办理安全作业票，由汽机技术负责人向施工人员进行安全技术交底，施工人员熟知#7、#8低加吊装程序和质量标准，掌握#7、#8低加吊装步骤和安全操作规程，并且全员签字认可。l 特殊工种施工人员（起重工、操作工、电焊工、火焊工、电工）须持证上岗。5.2. 机械配置CC1000履带吊1台4200t千斤顶1套25t卸扣4只5t链条葫芦4个电、火焊工具各2台直流电焊机1-2台3.6kg锤子1把扳手10件套52-20钢丝绳1对50t重物移运器8台 CC1000履带吊工况：主杆长度54米,轨距7.25m，工作半径10米，额定起重量为102t。 施工现场的杂物清理干净。 钢丝绳、卸扣等电动工器具应经严格检查，确

5、认合格后方可使用。5.3. 测量器具配置50m钢卷尺2把5m钢卷尺2把30mm铁水平尺4把塞尺2把30m水平管1根l 计量器具必须经校验合格并报审，并贴好合格证及校验日期。5.4. 施工场地准备5.4.1. #14#16柱、A2/A之间（影响#7、#8低加吊装）等建筑物缓建。5.4.2. 安全防护措施落实到位，并在施工区域周围搭好安全围栏及挡脚板，吊装区域（0m、8.6m和17m相关作业范围）拉设安全警戒绳，并派专人监护。5.4.3. 以汽机房A排外和#14-#16轴线为基准，清理出一块场地，作为设备停放和吊车停置、行走场地。（详见CC1000履带吊平面布置图）5.4.4. 拆除吊装区域内影响

6、CC1000履带吊停置、行走的障碍物。5.4.5. 设备停放及履带吊行走场地要求平整坚实，满足拆除CC1000接地比压要求。5.4.6. 夜晚安装或拖运应有良好的照明，不得在大风、大雾等恶劣天气进行吊装作业。5.4.7. 安全防护措施落实到位。5.4.8. 通讯联络需保持通畅。5.5. 文件资料5.5.1. 施工有关的技术资料及图纸到齐，能够满足高加安装需要。5.5.2. 作业指导书编制审核完毕，开工报告及相关作业票已经审核通过。5.6. 质量策划5.6.1. 设备到现场后按设备开箱检查程序进行检查，发现设备缺陷及时上报。5.6.2. 每道工序应经相关人员验收确认，未经验收合格，不得进行下道工

7、序。5.6.3. 施工过程中发现设备缺陷应做好记录并及时上报。5.6.4. 施工班组在施工中要做好施工记录并及时交给施工负责人。技术人员认真收集施工记录及时整理归档，施工完毕后，技术人员及时报验。6. 开工条件6.1. 施工所需通道已完善。6.2. 施工区域安全设施齐全，符合要求。6.3. 汽机房内照明充足，电源负荷满足安装要求。6.4. 现场消防设施配备充足。6.5. 人员资质和数量满足作业要求。6.6. 施工前，对施工人员进行技术措施交底，使施工人员熟悉施工图纸，明确技术要求、质量标准、安装工艺要求及危险源预控和环境保护措施。6.7. 所有参加作业的特殊工种人员 (电焊工、火焊工、起重工、

8、操作工、电工)必须经培训合格并持有效合格证上岗。6.8. 进入施工现场作业的施工人员，应达到三级安全教育合格标准。6.9. 高空作业人员健康状况应符合登高作业条件。6.10. 安装指导说明书及施工图纸已齐全。6.11. 作业指导书已编制并经审核通过；开工报告已经审核通过。7. 作业顺序（见附录）8. 作业方法8.1. 设备检查8.1.1. 设备应符合图纸尺寸，接口位置正确。8.1.2. 清点所供零部件数量和质量应满足安装要求，贵重和易损部件交仓库保管。8.1.3. 设备表面油漆和各管口保护应完好，发现损坏作好记录并及时上报。8.1.4. 根据图纸分别标记出加热器的重心（设备已标注除外），并做画

9、出吊点位置。8.1.5. #7、#8低加布置在凝汽器高、低压侧喉部，吊装时不能直接将重心送入汽机房里面，滑道需做挑梁，挑梁底部立2根2736的立柱，上部焊接400400钢板并采用筋板加固，下部立在路基箱上，立柱上也焊接400400钢板并采用筋板加固。立柱之间采用20槽钢做剪刀撑。挑梁在A排外#14-#16轴线位置焊接20槽钢增加稳定性，具体定位见附图。8.1.6. 立柱下部的地面须用毛石细沙填平压实，每平方米承载力不小于20t。8.1.7. 滑道安装完成后在滑道挑出部分用脚手管搭设作业平台。8.1.8. 吊装前凝汽器喉部接颈必须抛锚就位，喉部支撑杆必须焊接完成。8.1.9. CC1000吊装区

10、域下的循环水管加固用219的钢管做支撑。8.2. 设备安装8.2.1. 设备吊装8.2.2. 设备吊装顺序：凝汽器低压侧JD-2600-II型低压加热器 高压侧JD-2600-I型低压加热器8.2.2.1. 凝汽器低压侧JD-2600-I/II型低压加热器吊装l #7、#8组合式低加钢丝绳配置及吊点见附图l CC1000工况为：54米杆，轨距7.25米，工作半径10米，额定起重量102t。l 履带吊行走及停放位置铺设路基箱。l CC1000履带吊用2根637+1-170、52mm20m的钢丝绳空绕一圈分四股起吊JD-2600-I型低加。（吊点位置见下图）l 正式起吊低加前，先进行试吊，将低加在

11、初始位置吊起，保证低加的下平面离地约100mm时停止起升，在空中悬吊2分钟，检验吊具变形情况及CC1000履带吊工作准确性；检查合格后方可进行吊装。l 缓慢将低加吊起至高出拖运滑道约300mm。l CC1000履带吊顺时针转向，将低加往A排送，至承重支座完全落到滑道上时，停住。l 然后CC1000履带吊松钩，将#7、#8组合式低加靠B排支座落在事先放置在滑道上的重物移运器上。l 在低加靠B排的支座上捆绑牵引低加用的钢丝绳及5t链条葫芦，用来拖拉低加并防止低加向A排外滑动；低加落在滑道上，经检查稳定后松掉捆绑钢丝绳。l 在低加靠A排的支座下摆好重物移运器，CC1000履带吊松钩，使低加本体支座完

12、全作用在滑道上。拉动链条葫芦带动低加完全拉入A排内，然后使用千斤顶降落低加到其基础上。8.3. 重量分析：本体自重：74tCC1000大钩重量：3t吊索重量：2t8.4. CC1000履带吊负荷校核8.4.1. 吊装前CC1000工况为，54米杆，轨距7.25米，工作半径10米，额定起重量102t。#7、#8组合式低加重74t，吊装重量加上钢丝绳卸扣等5t，CC1000履带吊额定负荷的（74+5）/102=77.45%8.5. 起吊钢丝绳受力分析：钢丝绳选用52mm20m 6371-170一对其最小破断拉力为Fp1410KN，取6倍安全系数。单根钢丝绳受力计算：F=74/4/cos181.02

13、=19.86t安全系数K=6 FMAX=FK=19.866119.2tFMAXFp 故钢丝绳符合要求8.6. 低加拖运牵引力计算#7、#8组合式低加本体重量为74t，重物移运器最大摩擦系数取f=0.06，载荷系数K=1.2牵引拉力：F=G*f*K=740.041.2=5.328#1高加拖运器具选用2只5t链条葫芦可满足要求。8.7. 强度计算8.7.1. 低加拖运过程中支座受力8.7.1.1. 拖运过程中，低加在滑道上时：#7、#8组合式低加承重支座受力为：255kN、485kN；滑道强度计算（60型钢）F1F2=74t5.24 F1=2.76 F2F1=25.53tF2=48.47t8.7.

14、1.2. 滑道最大承重量为拖运过程中低加靠A排支座作用力，即485kN，每根滑道承重485/2=242.5kN，计算按照250kN计算。l 梁的静力计算概况1、单跨梁型式： 简支梁2、荷载受力型式： 见右图3、计算模型基本参数： L=8.7m4、集中力：标准值Pk=Pg+Pq 250kN设计值Pd=Pg*G =250*1.2=300kNl 选择受荷截面1、 截面类型：H型钢：600*300*14*202、 截面特性：Ix=121448.53cm4 Wx=4048.28cm3 Sx=2288.8cm3 G=155.74kg/m 翼缘厚度 tf= 20mm 腹板厚度 tw= 14mml 相关参数1

15、、材质： Q2352、x轴塑性发展系数x：1.053、梁的挠度控制v： L/500l 内力计算结果1、支座反力 RA=RB2、支座反力 RB=Pd/2=150Kn3、最大弯矩 Mmax=Pd*L/4=652.5Knml 强度及刚度验算结果1、弯曲正应力max = Mmax / (x * Wx)153.5 N/mm2 2、A处剪应力 A = RA * Sx / (Ix * tw)20.19 N/mm2 3、B处剪应力 B = RB * Sx / (Ix * tw)20.19 N/mm2 4、最大挠度 fmax = Pk * L 3 / 48 * 1 / ( E * I )=13.71 mm 5、

16、相对挠度 v = fmax / L =1/634.6弯曲正应力 max= 153.5 N/mm2 抗弯设计值 f : 205 N/mm2支座最大剪应力max= 20.19 N/mm2 抗剪设计值 fv : 125 N/mm2跨中挠度相对值 v=L/ 634.6 挠度控制值 v:L/ 500 验算通过！8.8. 挑梁立柱受力计算8.8.1. 挑梁最大承重量为吊装过程中#7、#8组合式低加靠A排支座作用力，即485KN立柱选用Q235-A 2736钢管，外径273mm，内径261mm，L=8.6m长度系数u=2弹簧模量E=200109MPa截面惯矩J=/64（D4-d4）=3.14(0.2734-

17、0.2614)/64=4.4810-5m4临界载荷:Plj=2EJ/（L）2=3.1422001094.4810-5/(28.6)2=298KN悬空滑道受力计算：在重心朝B排5240mm处有一支座，在重心朝A排2760mm处有一支座。受力分析如下：F1+F2=74t5.24F1=2.76F2 F2=48.5t对立柱的压力P=F2/2=48.5/2=24.259.8=237.65KN PPlj，立柱稳定性满足要求。9. 质量工艺及计量要求9.1. 质量工艺要求9.1.1. 质量记录9.1.2. 质量检验计划表(见附录)9.1.3. 施工技术记录应真实、完整、清晰、及时。施工技术样表（见附录）9.

18、1.4. 加热器安装完毕后，应符合设计图纸，厂家提供的技术资料，国家和部颁施工技术规范，工艺导则及技术文件要求。9.1.5. 加热器安全阀门经生产厂家做过冷态动作调整合格后出厂，有生产厂家提供安全阀调整试验报告及质量合格证明。9.1.6. 加热器安装完毕后，按设计院设计图纸为准，纵横中心线误差不大于10mm。9.1.7. 加热器安装完毕后，以设计图纸为准，标高允许偏差不大于10mm。9.1.8. 加热器安装见火电施工质量验收和评定标准汽机篇机8-3-3。9.1.9. 设备检查见火电施工质量验收和评定标准汽机篇机8-3-1，机8-3-2。10. 安全管理、文明施工及环境保护10.1. 危险点、危

19、险源的分析与控制10.1.1. 在低加安装过程中存在触电伤人、起重伤人等伤人以及高处作业及交叉作业中可能出现高处落物、高处坠落等不安全因素，我们针对这些情况进行分析，并提出有效的预防措施10.1.2. 起重吊装作业l 办理相关安全作业票l 起重指挥协调10.1.2.1. 不安全行为：操作人员精神不集中；违章指挥；违章操作；使用不合格吊具。10.1.2.2. 不安全状态：吊具损坏；吊物滑落；机械损坏。10.1.2.3. 可能导致的事故：钢丝绳断裂伤人、吊件滑落伤人、机械毁坏。10.1.2.4. 预控措施l 钢丝绳、链条葫芦、卸卡等起重工具在使用前认真检查确认：钢丝绳绳扣可靠，无严重磨损现象；链条

20、葫芦无严重锈蚀、无裂纹、无打滑现象，开口销完整，吊钩无裂纹、无变形；卸卡丝扣良好，表面无裂纹。l 起吊物应绑扎牢固。吊钩钢丝绳应保持垂直，不得偏拉斜吊。落钩时应防止由于吊物局部着地而引起吊绳偏斜。吊物未固定时严禁松钩。l 起重机严禁同时操作三个动作。l 起重作业区域无关人员不得逗留或通过；起吊过程中严禁任何人员在起重机伸臂及吊物下方逗留或通过。l 起重机吊运重物时应走吊物通道，严禁从人员的头顶上方越过。l 吊起的重物必须在空中作短时间停留时，指挥人员和操作人员均不得离开工作岗位。l 起吊重物时，吊臂及吊物上严禁有人或浮置物。l 操作人员应熟悉所操作的起重机各机构的构造和技术性能。l 作业时操作

21、人员必须精力集中，未经指挥人员许可，操作人员不得擅自离开工作岗位。l 操作人员应按指挥人员的指挥信号进行操作。如指挥信号不清或将引起事故时，操作人员应拒绝执行并立即通知指挥人员。操作人员对任何人发出的危险信号均必须听从。l 指挥人员发出的信号必须清晰、准确。l 多人绑扎同一负载时，应做好呼唤应答，确认绑扎无误后，方可由指挥人员负责指挥起吊。10.1.3. 高处作业及交叉作业10.1.3.1. 不安全状态：安全防护不全；平台搭设不合理；交叉作业；高处行走；现场环境复杂；带病作业等。10.1.3.2. 不安全行为：习惯性违章，防护用品使用不当；精力不集中；不走安全通道。10.1.3.3. 可能导致

22、的事故：坠落、落物伤人。10.1.3.4. 预控措施l 高处作业的平台、走道、斜道等应装设由上而下两道防护栏杆（上栏杆高1.05-1.2m， 下道栏杆高0.5-0.6m）并设防护网。当高处行走区域不能够装设防护栏杆时，应设置1.05m高的安全水平扶绳，且每隔两米设置一个固定支撑点。l 在夜间进行高处作业时，必须有足够的照明。l 凡参加高处作业的人员应进行体格检查，经医生诊断患有不宜从事高处作业病症的人员不得参加高处作业。l 高处作业必须系好安全带，安全带应挂在上方的牢固可靠处；水平活动在以垂直为中心的1.5m半径范围内作业时必须使用速差自控器；高处作业人员应衣着灵便。l 高处作业地点、各平台、

23、走道及脚手架上不得堆放超过允许载荷的物件，施工用料随用随吊，废料及杂物及时清理干净。l 高处作业人员不得坐在平台或孔洞的边缘，不得站在栏杆外作业。传递物品时，严禁抛掷。l 施工中应尽量减少立体交叉作业。必须交叉作业时，施工负责人应事先组织交叉作业各方，商定各方的施工范围及安全注意事项；各工序应密切配合，施工场地应错开，以减少干扰；无法错开的垂直交叉作业，层间必须搭设严密、牢固的防护隔离措施。l 交叉作业场所通道应保持畅通；有危险的出入口处应设围栏或悬挂警示标志。l 隔离层、孔洞盖板、栏杆、安全网等安全防护设施严禁任意拆除；必须拆除时，应征得项目部和原搭设单位的同意，并采取临时的安全施工措施，作

24、业完毕后立即恢复原状并经原搭设单位验收；严禁乱动非工作范围内的设备、机具及安全设施。l 交叉作业时，工具、材料、边角余料等严禁上下抛掷，应用工具袋或吊笼等吊运，严禁在吊物下方接料或逗留。10.1.4. 焊接切割作业10.1.4.1. 不安全状态：电焊机未接地；带电外露部分未有防护罩；作业场地有易燃易爆物品；氧、乙炔瓶无防震圈、间距不够或漏气、有明火；氧、乙炔瓶内未留余气；表计不合格。10.1.4.2. 不安全行为：未戴防紫外线眼镜或面罩；氧、乙炔瓶摆放不符合要求；皮管和表接头处漏气，皮管老化；氧、乙炔瓶混装运输、混处一室；使用未脱脂氧气阀门、表计，用割具照明；直接将带气源的割具放入工具箱内；在

25、小雨中进行电焊作业。10.1.4.3. 可能导致的事故：触电、电弧灼伤、火灾、爆炸。10.1.4.4. 预控措施l 电焊设备必须使用漏电保护器且接地良好，并定期对漏电保护器的灵敏度进行检验。l 电焊设备的传动和带电外露部分必须设保护罩。l 氧、乙炔瓶应有防震圈，瓶距保持在8m以上，距明火10m以上。l 严禁使用不合格表计、焊割工具和已老化的皮管，作业时应拧紧表接头并用喉箍扎紧皮管等接头，杜绝漏气。l 每项作业结束，必须关闭气源 、拆除焊具、割具，冷却后放入工具箱内。l 严禁用割具照明。l 高处进行焊接、切割应做好防护隔离措施。防止火花飞溅。10.1.5. 施工用电10.1.5.1. 不安全状态

26、：三级盘内未装漏电保护器；导体裸露、接地、接零有缺陷；开关老化；电源线绝缘老化；电源线布置零乱；一闸多机；金属容器内工作未使用安全电压进行照明。10.1.5.2. 不安全行为：过负荷运行；误操作；三相不平衡（多台焊机接线）；先开用电设备，后送电；作业停止未断电源；电源线直接挂在开关上；非电工操作。10.1.5.3. 可能导致的事故：触电、人员伤亡、火灾、电弧烧伤、爆炸。10.1.5.4. 预控措施l 三级盘柜内必须安装漏电保护器，并定期检查。l 所有用电设施必须做到导体不得有裸露，且接地、接零良好。l 及时更换已老化的线路、开关等。l 多台焊机接线必须保证线路的三相平衡。l 送电前应先关闭用电

27、设备，送电后逐一开启。l 检修、安装用电设备必须切断电源，且挂有人作业警示牌。l 现场施工用电必须有专业电工操作。l 施工完毕后及时切断电源。l 使用36V以下照明电源进行照明。10.1.6. 使用电动工具作业10.1.6.1. 不安全状态：无防护罩；无漏电保护器或漏电保护器失灵；电源线破损。10.1.6.2. 不安全行为：操作人员不使用防护用品或防护用品损坏；使用不合格砂轮片。10.1.6.3. 可能导致的事故：触电、飞溅伤人、断指、划伤。10.1.6.4. 预控措施l 拖线盘必须安装漏电保护器，且接地良好，并定期对漏电保护器的灵敏度进行检验。l 角向砂轮机防护罩必须完好。l 更换砂轮片、修

28、理、检查、调整或清扫时必须停机且切断电源。l 施工人员应戴防护眼镜和防尘口罩。l 在切割作业时，砂轮机不得倾斜。10.2. 文明施工10.2.1. 吊装工具及高加运输框架及时回收，施工现场做到工完、料尽、场地清洁。10.2.2. 做好成品保护，严禁在墙壁柱头涂抹。10.2.3. 加强文明施工的宣传教育，提高施工人员文明施工意识。10.2.4. 坚持日常文明施工检查，严格执行文明施工奖惩条例。10.3. 其他注意事项10.3.1. 低加吊装前办理安全作业票。10.3.2. 在低加吊装过程中任何人不得随意改变吊装方案，如有特殊情况需进行调时必须通过一定的程序，以保证整个过程的安全。10.3.3.

29、在低加吊装过程由专人指挥，统一行动。10.3.4. 在低加吊装过程中，吊装区域用警戒绳进行隔离，非施工人员不得随意进入吊装区域。11. 附录11.1. 附录一：#7、#8组合式低加安装流程图11.2. 附录二：测量过程控制计划11.3. 附录三：测量要求、计量要求转换及能力分析表11.4. 附录四：安全风险分析表11.5. 附录五：质量检验计划表11.6. 附录六：环境因素分析表11.7. 附录七：人员组织机构图11.8. 附录八：施工技术记录11.9. 附录九：汽机专业安装强制性条文11.10. 附图一：凝汽器高、低压侧#7、#8低加拖运滑道布置图11.11. 附图二：CC1000履带吊及#

30、7、#8低加平面布置图一11.12. 附图三：CC1000履带吊及#7、#8低加平面布置图二11.13. 附图四：#7、#8组合式低加吊装就位图一11.14. 附图五：#7、#8组合式低加吊装就位图二11.15. 附图六：#7、#8组合式低加就位完成图11.16. 附图七：#7、#8组合式低加吊装抗杆图一11.17. 附图八：#7、#8组合式低加吊装抗杆图二11.18. 附图九：#7、#8组合式低加吊点图 APCC安徽电力建设第二工程公司华润贺州电厂项目部 第 13 页 共 30 页华润贺州电厂一期 21000MW机组工程B标段 #2机组#7、#8低压加热器安装作业指导书附录一: #7、#8组

31、合式低加安装流程图： N检验设备清点、检查工器具准备人员配备技术交底开始 Y N滑道铺设、受力梁加固 检验吊装设备领用场地铺设 N N移交检验就位附件安装运输Y 附录二: 测量过程控制计划 测量过程控制计划控制过程编号过程（工序）名称测量参数名称范围及精度质量标准控制方法频次执行人备注表4.3.35低加中心线测量长度范围：020m精度:1mm10 mm2计量员低加标高测量长度范围：020m精度:1mm10mm2计量员低加水平度测量水平度精度：0.5 mm/ m2 mm/ m2计量员附录三:测量要求、计量要求转换及能力分析表测量要求、计量要求转换及能力分析表序号测量要求计量要求测量设备配备能力分

32、析评价过程（工序）名称测量参数名称范围及精度选择测量设备名称、型号测量范围准确度或分度值应配数实配数能力指数或确认状况能力评价备注1低加中心线测量长度范围：020m精度:1mm钢卷尺型号：YJ-50050m分度值：1mm1把1把测量设备状况良好满足计量要求/2低加标高测量长度范围：020m精度:1mm钢卷尺型号：YJ-50050m分度值：1mm1把1把测量设备状况良好满足计量要求/3低加水平度测量水平度精度：0.5 mm/ m水平尺/分度值：0.5 mm/ m1把1把测量设备状况良好满足计量要求/附录四：安全风险分析表序号作业活动危险因素可导致事故作业中危险性评价危险级别LECD1除锈锈渣尘肺

33、3611812电焊防护用品不当电弧光铄伤，电光性眼炎，飞溅烫伤3635423焊接焊接烟尘尘肺3611814使用电动磨光机打磨管道砂轮片有破损或裂纹砂轮片破裂伤人36712635使用电动磨光机打磨管道未使用防护面罩飞屑伤人，眼睛进铁屑3635426焊接作业未使用个人防护用品有缺陷灼烫1631817冬雨季电焊作业电源触电伤亡314012038起重作业高空作业中小工具坠落高处落物打击32159039起重作业施工方法不当，指挥失误重大伤亡事故13100300410疲劳作业精力不能集中人员伤亡1340120311火焊作业氧气、乙炔气体泄漏爆炸、火灾1340120312火焊作业防护不当烧伤16159031

34、3打磨管口对飞溅物防护不当伤害眼睛161590314高空作业人员坠落人员伤亡1240803APCC安徽电力建设第二工程公司华润贺州电厂项目部 第 17 页 共 30 页华润贺州电厂一期 21000MW机组工程B标段 #2机组#7、#8低压加热器安装作业指导书附录五：分部工程质检项目划分表工程编号工程名称性质质检机构验收范围质量验收表编号单 位分 部分 项检验批施工单位监理单位制造单位设计单位建设单位5低压加热器检查安装1低压加热器检查1低压加热器检查表4.10.12低压加热器安装1低压加热器安装表4.3.35附录六：环境因素分析表环境因素分析表序号作业活动环境因素环境影响类别标识采取措施1机械

35、设备作业、拖运噪音、油料消耗、尾气排放噪声、资源浪费、大气污染三级三、四类配备好防护用品2焊接作业废气、火花、焊渣废气污染大气三级三类专人处理3防腐、油漆油漆挥发大气污染三级三类减少挥发4安装作业废料环境污染三级三类分类存放重大环境因素 一般环境因素附录七：人员组织机构图附录八：施工技术记录专业： 编号：工程名称工程编号项目名称图号技术记录：监理：承包商：分公司：班组：附录九：汽机专业安装强制性条文表4.10.2 （低压加热器安装）分部工程强制性条文执行情况检查表工程名称单位工程名称汽轮发电机辅助设备安装分部工程名称工程编号验收时间年 月 日序 号检 验 项 目执行情况相关资料1充水前必须彻底

36、清除内部锈垢、焊瘤和杂物，经检查签证后方可最后封闭。2禁止在压力容器上随意开检修孔、焊接管座、加带贴补和利用管道作为其他重物起吊的支吊点。3在设备进行水压试验时，如必须拆卸某些部件才能观察水压试验情况而在水压试验后又可能因此造成设备永久变形时，必须进行临时加固工作。验收结果施工单位：(章)项目技术负责人： 年 月 日监理单位：(章)监理工程师： 年 月 日 APCC安徽电力建设第二工程公司华润贺州电厂项目部 第 21 页 共 30 页华润贺州电厂一期 21000MW机组工程B标段 #2机组#7、#8低压加热器安装作业指导书附图一：凝汽器高、低压侧#7、#8低加拖运滑道布置图附图二：CC1000履带吊及#7、#8低加平面布置图一附图三：CC1000履带吊及#7、#8低加平面布置图二附图四： #7、#8组合式低加吊装就位图一附图五：#7、#8组合式低加就位图二附图六：#7、#8组合式低加就位完成图附图七：#7、#8组合式低加抗杆示意图一附图八：#7、#8组合式低加抗杆示意图二附图九：#7、#8组合式低加吊点图APCC安徽电力建设第二工程公司华润贺州电厂项目部 第 30 页 共 30 页