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1、精选优质文档-倾情为你奉上2015年生产副总工作总结及2016年工作计划自2015年8月进入公司，担任生产副总，负责公司的生产、质检、技术等三个部门的管理工作。在刘总的领导下，以及各部门的大力配合支持下，自己很快融入到公司团队中，迅速的熟悉了分管的工作，行之有效的开展各项工作，取得了一些成果，但还有许多工作，不尽如人意，还有需要提高许多方面。为使今后的各项工作更好的进行，特将2015年的工作总结如下：一、 生产管理：1、 根据公司的安排，针对现状，进行生产方面的管理制度和工作流程的补充和修订，捋顺了项目执行单的下达的制度和流程，解决了之前，项目执行单下达混乱，没有完成项目的时间节点，技术要求不
2、全等问题，使项目执行单，真正的起到了，指导生产的作用。2、 推行了生产项目运行大表，从生产项目执行开始，把生产准备、采购、材料领用、生产过程，一直到项目完工，串联起来，使项目执行情况一目了然，从而达到指导生产的作用。3、 推行工序转交和半产品入库制度。在工序与工序之间办理工序转交单，上道工序为下道工序负责，转交单必须有操作者和质检员签字方能生效。解决了工序之间转交数量混乱、不清，成本核算不准确，以及生产进度不准确等诸多问题。 4、建立了生产、质量、库房、采购日报机制，以数据指导生产，避免盲目性和不确定性。二、 人员管理及成本核算：1、 为提高一线员工的工作积极性，提高工作效率，节约生产成本，在
3、车间在原有的工资绩效制度下进行了更完善的改革，取消了原有的车间员工基本工资，制订了新的工时计件制。从目前实行的效果来看，提高了员工的工作积极性，提高了劳动效率提高了员工的服从意识，效果十分显著。2、 组织由生产、质检、财务等部门的专门人员，对现行的生产工时进行审核，已经制订出三种规格的产品定额工时，今后还将组织人员，对其他产品的工时定额，进行审核。3、 实行原材料下料通知单制。原材料下料，须开具原材料下料通知单，有利于成本核算和原材料库的管理。4、 实行零部件领用制度。根据公司技术部下达的产品材料明细，由生产部做出产品零部件领用计划，根据库存情况，产生出采购计划。车间根据领用计划，安排加工和装
4、配，从而解决了成本核算的依据问题。5、 根据车间和部门的实际情况，组织了多次员工培训，即实际工作中需要什么，就培训什么，达到了提高员工的技术、技能和实际操作水平的效果。三、 质量管理：1、 制订和推行首检及“三检制”。在车间各工序，开展首检和“三检制”，设计和使用专门表格，对每个批次的产品，都必须进行首检，发挥专职质检员和自检的作用，对产品质量的提高起到了非常重要的作用。2、 制订和推行“质量奖惩制度”。按照有关质量管理体系的有关要求，结合我公司生产产品的技术和工艺要求，制定出“质量奖惩制度”，并已纳入月度考核中，为提高产品质量，起到了关键的作用。3、 实行产品流转卡制度，提高操作者的，按图纸
5、、按工艺、 按技术要求施工的意识，增加了产品的可追塑性。4、 完成了华颍的TS取证工作。四、 安全管理与设备管理器：1、 根据政府安监部门的要求，制订全套的“公司安全管理制度”，并且都已落实到部门和个人，每日有巡查，每月有考核，使安全资料齐全，制度落到实处。2、 结合公司实际，对容易出现的安全隐患问题，重点督导，逢会必讲，见到就抓。如：机床操作必须戴防护镜、不允许戴手套；吊装时，必须戴安全帽；车间严禁吸烟等；并对叉车的操作人员，进行确定，在车间内予以公布。3、 进行了设备台账的整理。对设备台账的内容，进行了重新建立，增加了很多内容，使设备台账，更加一目了然，增强了管理的功能。4、 落实了设备的
6、维护保养制度。每台在用设备，都必须进行，日常保养维护，早上上班，必须要低速运转设备，达到润滑作用，每天填写设备点检卡等。五、劳动纪律管理： 1、根据生产车间的特点，要求生产系统，每天早晨提前5分钟上班，打扫卫生、整理设备，起到了加强劳动纪律的作用。 2、加强请假手续办理程序的执行，按照公司规定，分清各级批假的权限，必须按时办理请假手续等。 3、对上班时间，玩手机、吃零食、溜岗、串岗等现象，进行制止和管理，利用会议和走访，宣讲有关制度，基本杜绝这些现象。六、技术管理： 1、结合公司技术力量薄弱，而带来的产品工艺缺少，不能起到指导生产的作用，组织有关人员，建立工序流转卡，将图纸上技术要求，标明注释
7、清楚，起到了指导生产的作用。 2、组织70MPA除砂器项目的研发，目前，正处于组装过程。七、6S管理： 1、在车间提出“工完料净，场地清”的要求，通过几个月的实行，车间员工已经基本上，形成了习惯，为“6S”中，“素质”养成，打下了良好的基础。 2、为解决刀具、夹具、工装与零件混放的问题，组织车间利用一些废料，焊制部分工装架，使刀具、夹具、工装等，可以有序摆放。 3、划分出零件的待检区、合格品区、不合格品区，使零件的状态一目了然， 4、制作吊具架子，法兰、螺栓存放架，按规格分别放置；安全帽、行吊遥控器，设定挂置的地点。 以上是对2015年工作的总结，在各方面取得一定的成绩，但是，距离公司要求，尚
8、有一定的差距，在管理方面，许多需要提高和落实的地方，比如成本核算、6S管理、人员管理等方面，因此，特将2016年工作计划如下： 一、生产管理方面： 1、在生产计划方面，完善生产项目运行大表的内容，从而实现生产项目的动态管理，使生产进度计划与实际生产情况结合起来，达到指导生产、服务于生产的目的。 2、强化工序之间的衔接工作，做好定期生产信息的统计工作，起到对生产的监控作用。 3、继续捋顺生产管理方面的管理制度和工作流程，使生产管理全部纳入到管理中来，走正规化管理的路子。 二、人员管理及成本核算方面： 1、把考核纳入到日常管理中，做好人员优胜劣汰工作，提高员工的工作积极性，继续审核各型产品定额工时
9、。 2、从下料开始，利用各种手段，包括改进制作工艺，提高效率等方法，做好原材料的节约工作。 3、开展制订刀具、工具、辅具以及各种辅料、低值易耗品的单台定额工作，控制发放和领用的手续，从各方面，想办法降低制造成本和费用。 4、配合库房做好合理库存，以及工序在制品的管理工作。 5、结合工作实际，做好人员的培训工作计划安排，努力提高员工素质和技能水平。三、质量管理： 1、利用产品流转卡，严格控制工序加工的产品质量工作，结合质量奖惩制度的运营，加强质量的动态管理，提高产品质量和工作质量。 2、协调组织好本年的各项体系的审证和取证工作，各种资料纳入常态化的公司管理中，真正的起到落地、实用。 3、做好计量
10、器具的管理工作，定期校验各计量器具，确保产品质量。四、安全和设备管理方面： 1、坚决贯彻“安全第一，预防为主，综合治理”的安全方针目标，按照上级安监部门的要求，做好各项安全工作。 2、利用多种形式开展安全教育活动，督促各部门做好，有关安全资料，确保公司安全管理体系，正常运行。 3、按照安全应急预案，定期开展各项演练工作。 4、做好事故隐患的排查工作，及时发现，及时处理，做好月度安全考核工作，把安全工作落到实处。 5、督促各部门做好设备的维护保养工作，制订年度年度设备维修计划，确保设备的正常运转。 6、做好不常使用设备的维护工作，每月定期运转保养，保证能够正常使用。 7、设备和区域责任到人，加强
11、领导和管理人员定期巡查工作，发现问题，及时整改，并做好考核工作。五、技术管理方面： 1、配合公司解决，技术人员缺乏问题，增强公司技术力量。 2、修订有关技术管理制度，解决图纸管理不规范的问题，做好技术保密工作。 3、组织力量进行产品工艺的编制工作。 4、根据公司发展情况，组织新产品的开发、试制工作。配合有关部门做好，专利申报和新技术的推广工作。六、6S管理方面： 1、继续完善“素质”养成工作，利用各种手段，培养员工的“素质”修为，为6S管理打下良好的基础工作。 2、做好现场“定置”工作，明确区域划分，细分各种设备、零件、工具、工装、卫生用具、吊具等的具体位置，严格摆放。如气管线回收装置的使用等方法。 3、做好日常的“清理”、“清洁”、“整理”、“整顿”工作，并做好定期检查、评比和考核工作。 4、完善生产现场的6S管理制度，达到可操作目的。 2016年已经开始，各项工作也已经开始，我们生产系统，将在根据公司的发展需要，努力做好各项管理工作，我们将以，各项管理制度和工作流程的修订和理顺为抓手，落实岗位职责，加强工作责任心，开展好新产品开发、6S管理落地、降低成本消耗和人员精简等具体工作，理顺工作关系，加强培训及考核力度，确保2016年公司目标的实现。 2016.1.21专心-专注-专业
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