室外综合管网工程施工方案

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1、室外综合管网工程施工方案室外综合管网工程施工方案编制人：编制日期：2017年11月13日1.工程概述1. 2 土方工程L3雨、污水排水管网施工1. 4给水管网施工1. 5砖砌检查井施工目录1.工程概述工程名称：XXX项目室外综合管网工程工程地点：项目位于XX市XX区XX路工程规模：项目占地面积约68785n12 (98. 7亩)，容积率3. 5,绿地率为 31. l%o建筑密度16. 49%。项目总建筑面积为257542.89 mL地上总建 筑面积为239905. 48 地下总建筑面积为17637.41主要以高层、配套公建、幼儿园、商业为主。测量放线施工方案测量依据(1)据业主方及规划部门提供

2、的有关高程点、坐标点。(2)工程测量规范(GB50013-2006)。测量工具仪器设备序号名称型号规格数量仪器精度用途1全站仪NTS-3521台500m定位放线2水准仪AL10A2台100m高程控制,水准测量3塔尺2把高程控制,水准测量4皮尺50m2把长度测量5钢卷尺2把长度测量以上仪器均需经测绘仪器计量测定中心检测，检测合格并贴有计量合格证 后方可使用。对于以上计量仪器，必须专人保管使用，无关人员不得随意使用、 搬动，各种仪器必须定期保养，到期送检。人员组织项目部组织测量小组，设2名专业测量人员负责整个室外管线的管线定位, 井位定位，标高测量等任务。施工测量(1)放样测量根据设计图提供的坐标

3、，对管线及井为进行放样，井位放样采用坐标法进 行，并用不同控制点进行复核。放样后，应进行纵、横方向符合性检查。施工测量必须严格执行不同方法、不同人观测、不同人计算的测量复核制 度。1. 2 土方工程施工方案本工程土方工程主要包括地检查井、化粪池、管沟等土方开挖和各类回填 土。1土方开挖方案(1)作业条件：土方开挖前，先清理开挖面上障碍物并摸清地下管线等障碍物，将施工 区域内的地上、地下障碍物清除和处理完毕；遇到地下管道或电缆等情况，要 及时与建设、设计方沟通，另行制定方案以避开地下管道或电缆；基坑开挖后, 在基坑上口做有组织排水，基坑上口砌两皮砖高(120)挡水墙(随挖随砌)， 基坑上口两边均

4、砌并抹灰（墙两边及上顶全抹1： 3水泥砂浆），并在基坑底修 一道排水沟，在每个检查井内修集水坑，另备400nl长彩条布，做好防雨排水准 备。定位控制线（桩），标准水平桩及基槽的放线尺寸，必须经过检验合格, 并办完预检手续。施工区域场地表面要清理平整，做好排水坡度，在施工区域内，要修临 时性排水沟。夜间施工时，应合理安排工序，防止错挖或超挖。施工场地应根据需要 安装照明设施，在危险地段应设置明显标志。（2） 土方施工程序现场清理f定位放线一土方开挖、运输（内、外）一基底清理整平、验槽 一原土压实一灰土压实.（3）采用机械开挖，开挖深度根据现场标高和设计标高确定，开挖时留200 深由机械配合人工挖

5、土并清底。为了便于施工且有利于基坑边坡稳定，土方开 挖前先做好定位放线工作，修好排水沟。基坑边坡防护：根据现场实际状况控制放坡，开挖后视现场边坡稳定情况 决定是否采取支护方案。开挖放线不能满足放坡要求时，应考虑采用边坡支护 方案。（4）基坑开挖顺序土方开挖宜先从低处进行，分段依次开挖。土方开挖由专人指挥，一次 开挖到位，开挖宽度不超过应符合设计要求。当挖至标高接近基坑底设 计标高时，边抄平边人工配合清槽，防止超挖，并按围护结构要求及时 修坡。预留200厚土方采用人工跟装载机清理，然后用挖机带走。每段基坑开挖施工至设计标高时，抓紧验槽工作，及时尽快施工3： 7灰 o开挖时可在沟底预留出3： 7灰

6、土回填所需土方。所需回填土全部堆放在2米以外基槽一侧。（5）运土车辆及挖土机械配置至少3辆自卸车运土车辆和3台“70”小挖掘机及3台“240”大挖 掘机。现场倒运土另配一辆装载机。（6）应急措施及注意事项：开挖过程设专人现场指挥，组织好人员、机械，确保开挖工序的顺利进 行。施工员配合测量放线并控制好标高。由专职安全员组织人员及时检查安全 情况，特别注意边坡的稳定检查，设专人检查基坑稳定，发现问题及时报告有 关施工负责人员，便于及时处理。在施工中如发现局部边坡位移较大，须立即 停止开挖，及时采取边坡加固措施，待稳定后继续开挖。施工负责人根据边坡 稳定情况确定应采取的支护措施。注意事项坑边上2m范

7、围不准堆积弃土，不准堆放建筑材料、存放机械、机具。坑边 做不小于13cm高的挡水墙，确保坑边不将水流入坑内，防止雨水进入基坑、冲 刷边坡，降低边坡稳定程度。操作安全技术措施a.所有施工段采用警戒线维护，对现场施工人员必须进行技术交底，并要 求持证作业。b.所有进场机械必须进行严格的检查，保证机械设备完好，要求定机定人 操作，且定专人挂牌负责。c.夜间施工配备足够照明，主要通道不留盲点。（7）文明施工措施 施工场地进出口设置专门车辆冲洗及沉淀系统，派专人冲洗，严禁出场 车辆带泥及污染物上市政道路，在开挖外运土期间，确保每天早上7： 00之前 将工地道路冲洗干净。 采用围护结构围挡，降低施工噪音对

8、周边环境的影响。(8)质量标准：基坑的土质必须符合设计要求，并严禁扰动。允许偏差项目(胸)检验方法标高：+10mm, -50mm用水准仪检查；长度、宽度：+100mm, -50mm,用全站 仪拉线和尺量检查。(9)成品保护对定位控制点、标高水准点等，挖运土时不得碰撞。并应经常测量和校 核其平面位置、水平标高和边坡坡度是否符合设计要求。定位标准桩和标准水 准点，也应定期复测检查是否正确。土方开挖时，应防止邻近已有建筑物或构筑物、道路、管线等发生下沉 或变形。必要时，与设计单位或建设单位协商采取防护措施，并在施工中进行 沉降和位移观测。.2灰土回填工程(1)材料及主要机具：回填所采用的粘性土为开挖

9、时预留土，应检验其含水率，施工时达到设 计控制含水率范围，方可使用。主要机具：灰土施工机械有：小装载机、压路机，蛙式夯、立夯等。一般机具有：手夯、架子车、手推车、铁锹(平头或尖头)、2m钢尺、20 号铅丝、胶皮管等。(2)作业条件：根据工程密实度要求和击实实验结果，确定所拌灰土最优含水率Wop, 虚铺厚度240,压实遍数达到满足压实系数为准。填灰土前应对基坑底进行检查和中间验收，合格后要作好隐蔽检查和验 收手续。施工前，应做好水平高程标高布置。在沟槽内每隔5m-10m钉上竖直钢 筋棍。确定好土方机械的行走路线，应事先经过检查，必要时要进行加固工作。（3）工艺流程：基坑底清理f检验灰土质量一分层

10、铺灰土一分层夯实一检验密实度一修整 找平验收检验土质。检验回填土料的种类、粒径，有无杂物，是否符合规定，以 及土料的含水量是否在控制范围内；如含水量偏高，可采用翻松、晾晒或均匀 掺入干土等措施；如遇填料含水量偏低，可采用预先洒水润湿等措施。灰土含 水率以最优含水率Wop为准，控制在Wop2%的范围内，最优含水率通过击实试 验确定。施工时以手攥成团、摔地即碎为宜。灰土回填300mm厚分一层铺摊。每层铺土的厚度不大于3001nm,每层压 实不少于三遍。压实时，压迹应相互搭接，搭接宽度为压转宽的2/3,防止漏压。 填灰土应分段进行。上下层错缝距离不应小于Imo转角处采用立式夯夯实，夯实不到的部位，应

11、配合人工手夯完成。回填（灰、素）土方每层压实后，应按规范规定要求每201n取一点，进 行环刀取样，测出干土的质量密度，达到要求后，再进行上一层的铺土。，且不应集中。环刀取样的方法及数量应符合规定。填方全部完成后，表面应进行拉线找平，凡超过标准高程的地方，及时 依线修正铲平；凡低于标准高程的地方，应补土找平夯实。（4）雨期施工的填方工程，应尽量在下雨前完成，且连续进行，尽快完成; 工作面不宜过大，应分层分段逐片进行。雨期施工时，应有防雨措施，要采用 彩条防雨布覆盖，要防止地面水流入基坑内，以免基土遭到破坏。(5)回填土工程允许偏差(mm)顶面标高表面平整度：+10mm, -50mm,用 水准仪或

12、拉线尺量检查。(6)施工应注意问题：施工时，对定位标准桩，填运土方时不得碰撞。并应定期复测检查这些 标准桩点是否正确。夜间施工时，应合理安排施工顺序，要有足够的照明设施。防止铺填超 厚。(7)灰土回填质量不符合项纠偏：未按要求测定土的干土质量密度：回填土每层都应测定压实后的干土质 最密度，符合设计要求后才能铺摊上层土。试验报告要注明土料种类，试验日 期、试验结论及试验人员签字。未达到设计要求的部位，应有处理方法和复验 结果。回填土下沉：因虚铺土超过规定厚度或压实不够遍数，甚至漏压等原因, 造成回填土下沉。为此，应在施工中认真执行规范的有关规定，并要严格检查, 发现问题及时纠正。回填土碾压不密实

13、：应在碾压时对干土适当洒水加以润湿；如回填土太 湿压成“橡皮土，应将橡皮土”挖出，重新换好土再予碾压实。填方应按设计要求预留沉降量，根据工程性质、填方高度、填料种类、 密实要求和地基情况等确定(沉降量一般不超过填方高度的3%) o1. 3雨、污水排水管网工程施工方案本工程雨、污水管道为双壁波纹管，胶圈承插接口，采用直埋方式敷设。(一)施工工艺流程(二)操作工艺(1)定位放线测量：校核中线、定施工控制桩；在引测水准点时，同时校测原有管道出入口 与本管线交叉管线的高程。放沟槽开挖线：依据设计要求的埋深、土层情况、管径大小等计算出开 槽宽度、深度，在地面上定出沟槽上口边线位置，作为开槽的依据。在开槽

14、前后应设置控制管道中线、高程和坡度的坡度板，一般均跨槽埋 设。当槽深在2. 5m之内时，应于开槽前在槽上口每隔10m15nl埋设一块。坡 度板埋好后，应将管道中线投测到坡度板上。为了控制管道的埋设，在已钉好的坡度板上测设坡度钉，使各坡度钉的 连线平行于管道设计坡度线，利用下反数来控制管道坡度和高程。(2)沟槽开挖：槽底开挖宽度等于管道结构基础宽度加两侧工作面宽度，每侧工作面宽 度应不小于最大管径200mm。采用机械开槽开挖沟槽后，当天不能进行下一道工序作业时，沟底应留 出200mm左右一层土不挖，待下道工序前用人工清挖。沟槽土方应堆在沟的一侧，便于下道工序作业。堆土底边与沟边应保持一定的距离，

15、不得小于1叫 高度应小于1.5m。堆土时严禁掩埋消火栓、地面井盖及雨水口，不得掩埋测量标志及道路 附属构筑物等。沟边坡的大小与土质和沟深有关，当设计无规定时，槽深13m时应符 合砂土为1： 0.75,亚粘土为1： 0.33的规定。 人工开挖多槽的层间留台宽度应不小于500mm。槽底高程的允许偏差不得超过下列规定：一一设基础的重力流管道沟槽，允许偏差为 10mm。一一非重力流无管道基础的沟槽，允许偏差为20皿。(3)基底处理：地基处理应按设计规定进行；施工中遇有与设计不符的松软地基及杂土 层等情况，应会同设计协商解决。挖槽应控制槽底高程，槽底局部超挖宜按以下方法处理：含水量接近最佳含水量的疏干槽

16、超挖深度小于或等于150mm时，可用 含水量接近最佳含水量的挖槽原土回填夯实，其压实度不应低于原天然地基上 的密实度，或用石灰土处理，基压实度不应低于95%。一一槽底有地下水或地基土壤含水量较大，不适于压实时，可用天然级配 砂石回填夯实。 排水不良造成地基土壤扰动，可按以下方法处理：一一扰动深度在100mm以内，可换天然级配砂石或砂砾石处理。一一扰动深度在300mm以内，但下部坚硬时，可换大卵石或填块石，并用 砾石填充空隙和找平表面。填块石时应由一端顺序进行，大面向下，块与块相 互挤紧。 设计要求采用换土方案时，应按要求清槽，并经检查合格，方可进行换 土回填。回填材料、操作方法及质量要求，应符

17、合设计规定。(4)基础施工设计要求有垫层或混凝土基础的，可以从检查开始，先铺好垫层，再进行 管沟的基础浇灌。(5)下管、稳管：根据管径大小，现场的施工条件，下管分别采用人工、机械或吊车等施 工方法。下管时要从两个检查井的一端开始，承插管铺设时，承口应朝来水方向。在槽内需要运管时，槽底应铺垫木板，管子应在滚杠上滚动。稳管前应清静管内杂物，并将管口内外刷洗干净。使用套环接口时，稳 好一根管子再安装一个套环。稳管时应根据标高线认真掌握，标高以量管内底为准。调整管子标高时, 必须底部垫实。 对管道中心线的控制，可采用边线法或中线法。采用边线法时，边线的 高度应与管子中心高度一致，其位置以距外皮100m

18、m为宜。找正调直时，在撬杠下垫上木板，不可直接插在混凝土基础上。稳较大的管子时，人可进入管内检查对口，减少错口现象。 待两管井间全部管子下完，稳好，检查坡度无误后即可接口。(6)管道连接：雨、污水管道采用胶圈承插接口方式。连接前，应先检查胶圈是否配套完 好，确认胶圈安放位置及插口应插入承口的深度。排管时承口应朝来水方向。 接口作业时，应先将承口内插口外工作面用棉纱清理干净，不得有泥土等杂物, 并在承口内工作面涂上润滑剂，然后立即将插口端的中心对准承口的中心轴线 就位。插口插入承口时，小口径管可用人力，可在管端部设置木挡板，用撬棍 将被安装的管材沿着对准的轴线徐徐插入承口内，逐节依次安装。公称直

19、径大 于DN400nm的管道，可用缆绳系住管材用手搬葫芦等提力工具安装。(7)灌水、通水试验将被试验的管段起点及终点检查井(又称为上游井及下游井)的管道两端 用钢制堵板堵好，不得渗水。在上游井的管沟边设置一试验水箱，试验水头心 试验段上游管顶内壁加1m作为标准试验水头。将进水管接至堵板下侧，下游井 内管道的堵板睛侧应设泄水管，并挖好排水沟。向管内充水，管道充满水后， 浸泡不得小于24h。观察管口接头处严密不漏，时间不得小于30min,排水管道应畅通无堵塞，试验 完毕应及时将水排出。(8)回填土在灌水、通水试验合格后，做好质量记录，方可进行回填土。槽底至管顶 以上500mm范围内不得含有机物、冻

20、土及大于50mm的砖、石等硬块，500mm以 上部分回填砖、石等硬块不得大于100mm,抹带接口、防腐层周围等部位，应采 用细料土回填。回填土不得在水、稀泥、冻土上回填，当日回填应当日夯实。 回填土在分层夯实，虚铺厚度如设计无要求时，应符合规定：机械夯实，不大 于300mm；人工夯实，不大于200mmo(9)季节性施工：气候因素对露天施工的管网工程施工影响较大，季节性施工措施如下：雨季施工a.沟槽开挖之前，要进行地面找坡，必要时先挖好排水沟，防止雨水从地 面带泥和砂浆流到沟槽和管道内。b.沟底最低处，应挖好集水坑，备好抽水泵，下雨后及时排水，防止泡槽。一旦发生泡槽，应将受泡的软化土层清除，换填

21、砂石料或中粗 砂夯实。c.雨天不宜进行按口施工。必要时，应采取有效的挡雨措施。d.雨季填土，应随填随夯，避免松土雨淋，毁坏管沟，堵塞管道。冬期施工a.冬期开挖和基底处理时，沟底应用草帘覆盖进行保温。b.冬期捻灰口时应采取有效的防冻措施。拌捻灰口可加适量盐水，捻好的 灰口及时采用草帘遮盖，防止受冻。c.冬期施工时，管道接口不得使用冻硬了的密封橡胶圈。d.冬期进行闭水试验后，应及时排泄管内积水，避免冻坏管道。e.冬期回填时，冻土块不准作为回填土使用。1. 4给水管网工程施工方案本工程给水管道主要采用直埋方法敷设，采用PE管，热熔连接消防水管道 采用聚乙烯钢丝骨架管。室外给水管道管沟开挖施工与室外排

22、水工程基本相同，参见排水管网施工。 以下主要介绍室外给水管道安装工程施工方法。（一）施工工艺流程安装准备h预制加工管道清理口管道安装管道水压试验、冲洗、消毒管沟回填（二）操作工艺（1）安装准备：根据施工图对管沟的中心线、坐标、深度、标高进行测量复核，标出控 制标高的控制点的位置。检查管线的位置与周围相邻建筑物、管线的距离、位置是否满足规范规 定。检查沟底管基础的密实度是否符合安装要求。如需设置管道支墩，支墩应设已施工完毕，并达到施工强度需求。准备好吊装机具，对沟壁、吊装机具、安全措施等应认真检查。(2)预制加工：根据施工图和实际管沟情况正确测量和计算所需管道的长度，绘制管道 预制加工草图。 根

23、据预制加工草图，在沟中准确量出管接口的位置，做上标记，划出工 作坑的位置，将工作坑挖好。将阀门、水表等附件提前预装好，并稳固在其安装位置，位置应准确， 阀杆应垂直向上。 对管道管件再进行一次检查后作下料和接口处理。(3)管道清理检查管材、管件内壁，用压缩空气或其它气体吹扫其空腔，局部可用钢刷 或棉纱进行清理，直至内壁达到光洁、无毛刺的程度。(4)管道安装-一按施工草图进行下管，人工下管，热熔连接管道拐弯和始端处应支撑顶平，所有临时敞开的管口应及时封堵。(5)管道水压试验、冲洗和消毒管道试压：一一管道试压应在接口达到强度要求后进行，试压前应对试压管段采取有 效的固定和保护措施，接头应明露；试压管

24、段不得超过1000m,超过长度限定的 施压管段应分段作水压试验。一一试压管段上的阀门阀件不得当堵板用，并应全部打开，与管段相连的 消火栓和水泵接合渊等附件前应设置堵板；水压试验用的压力表应为校正合格, 其精度不应小于1.5级，最大量程为试验压力的1.31.5倍，表盘直径不小于 150mm；冬季进行水压试压应采取防冻措施，试压完成后应及时放水，试压不步 骤如下：一一试压管段灌水应从下游缓慢灌入，在其上游管顶和管段最高处应设排 气阀将管道内的气体排出。一一气排尽后，关闭排气阀，进行缓慢加压。先升至工作压力检查，再升 至试验压力观察，试验压力为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6MPa。lOmin内

25、 压力降不应大于规范要求，然后降压至工作压力进行检查，所有接口不渗不漏 为合格。升压过程中，若发现压力表指针来回摆动，且升压缓慢，应将管内气体重 新排放后再升压。；若检查发现接口有渗漏现象，应作明标记，将压力将至零 或放水后，进行修补。重新试压至合格。管道冲洗：试压合格后即可进行管道冲洗。冲洗水的排放应接入可靠的 排水井或排水沟中，并保持通畅和安全。排放管的截面积不应小于被冲洗管截 面积的60%。冲洗水的流速不应小于当设计无要求时，冲洗标准以出口 的水色和透明度与入口处目测一致为合格。管道消毒:饮用水管道在冲洗后应用2030mg/升浓度游离氯的清水灌 满进行消毒。消毒水应在管内滞留24小时以上

26、，再用水冲洗。常用的消毒剂为 漂白粉，漂白粉应加水搅拌均匀随同管道注水一起加入消毒管段。(6)管沟回填：管道水压试验合格后应尽快进行回填。回填时沟槽内应无积水，不得回填淤泥和有机物。管道周围200mm以内 应用沙子或无块土进行回填。管顶上部500mmm以上不得回填直径大于100mm的块 石和冻土块。500mm以上部分用块石不得集中。 管道两侧及管顶以上500mm部分的回填，应用人工进行回填，同时从 管两侧填土分层夯实，不得漏夯或夯土不实，每次回填200皿300mm。管顶500nlm以上宜用电动机械打夯机进行夯实，每次回填土厚度不得超 过 300mm0（7）质量控制主控项目：a.给水管道在埋地敷

27、设时，应在当地的冰冻线以下，如必须在冰冻线以 上敷设时，应做可靠的保温防潮措施。在无冰冻地区，埋地敷设时，管 顶的覆土埋深不得小于1200mm,穿过道路部位的埋深不得小于1500mm,检查方法：现场观察检查。b.给水管道不得直接穿越污水井、化粪池、公共厕所等污染源。检查方法：观察检查。c.管道接口法兰、卡扣、卡箍等硬安装在检查井或地沟内，不应埋在土 壤中。检查方法：观察检查。d.给水系统各种井室内的管道安装，如设计无要求，井壁距法兰或承口 的距离：管径小于或等于450mm时，不得小于250mm；管径大于450mm 时，不得小于350mm。检查方法：尺量检查。e.管网必须进行水压试验，试验压力为

28、工作压力的1.5倍，但不得小于0. 6MPa）检查方法：管材为钢管、铸铁管时，试验压力下lOmin内压力降不应大 于0.05MPa,然后降至工作压力进行检查，压力应保持不变，不渗不漏;管材为塑料管时，试验压力下，稳压lh压力降不大于0.05MPa,然后降 至工作压力进行检查，压力应保持不变，不渗不漏。f.镀锌钢管、钢管的埋地防腐必须符合设计要求。卷材与管材间应粘贴 牢固，无空鼓、滑移、接口不严等。g.给水管道在竣工后，必须对管道进行冲洗，饮用水管道在冲洗后进行 消毒，满足饮用水卫生要求。检验方法：观察冲洗水的浊度，查看有关部门提供的检验报告。一般项目：a.管道的坐标、标高、坡度应符合设计要求，

29、管道安装的允许偏差应符 合规范规定。检查方法：观察和切开防腐层检查。b.管道和金属支架的涂漆应附着良好，无脱皮、起泡、流淌和漏涂等缺 陷。检验方法：现场观察检查。c.管道连接应符合工艺要求，阀门、水表等安装位置应正确。塑料给水 管道上的水表、阀门等设施其重量和启闭装置的扭矩不得作用于管道上, 当管径250mm时必须设置独立的支承装置。d.给水管道和污水管道在不同标高平行敷设，其垂直间距在500mm以内 时，给水管管径小于或等于200mm的，管壁水平间距不得小于1. 5叱管 径大于200mm的，不得小于3m。e.铸铁管承插捻口连接的对口间隙应不小于3mm,最大间隙不得大相关 规定。检验方法：尺量

30、检查。f.铸铁管沿直线敷设，承插连接的环形间隙应符合表规定；沿曲线敷设, 每个接口允许有2。转角。检验方法：尺量检查。g.捻口用的油麻填料必须清洁，填塞后应捻实，其深度应占整个环形间 隙的1/3 o h.捻口用水泥强度应不低于32. 5MPa,借口水泥应密实饱满，其借口水 泥面凹入承口边缘的深度不得大于2mm。检验方法：观察检查。i.采用橡胶圈接口的埋地给水管道，在土壤和地下水对橡胶圈有腐蚀的 地段，在回填土前应用沥青胶泥、沥青油麻或沥青锯末等材料封闭橡胶 圈接口。橡胶圈接口的管道，每个接口的最大偏转角不得超过规定要求。检验方法：观察和尺量检查。(3)回填土回填土不应在水、稀泥、冻土上回填。当

31、日回填应当日夯实，回填土应 分层夯实，虚铺厚度如设计无要求时，应符合规定：机械夯实，不大于 300mm；人工夯实，不大于200mln,回填时为防止发泡保温不被破坏，管 底为砂垫层，最大粒度不大于2皿，上面用砂质粘土分层夯实。(4)管道焊接：管道壁厚超过31nm应进行坡口加工，加工方法可根据设备条件的不同分 别用自动坡口机、手动坡口、砂轮机、氧气切割、挫等进行施工。热力管道一般均为单面坡口，当管道壁厚8 =13mm时，对口间隙为。 1.5mm；当管道壁厚8 =39mm时，对口间隙为02mm、钝边为02mm、坡口的 角度为650750。 冬季或气温较低时，其管口应按进行预热，预热时要使焊口两侧内壁

32、地 温度均匀，防止局部过热。恒温时间，为22.5min,大气温度低于一2(TC时应 按工艺要求进行处理。焊条使用前烘干处理，应符合焊接工艺要求。管子对口后应保持在一条直线上，焊口位置在组对后不允许弯曲，不能 错口，对口要有间隙。对管时，可采用定心夹持器。管道焊接前需进行防腐时，应事先集中处理。钢管两端留出焊口的距离, 焊口处的防腐在管道试压完后再进行处理。管道焊接前可在位于上下、左右四处点焊，在经检查、核对、调直后方 可施焊。施焊前清除管口处的铁锈、焊渣和泥土等杂质清理干净，管口排尺时， 尽量为焊接创造条件，减少死口数量。将预制好地滑动、固定、导向支座门分类堆放好，焊接质量应符合规范 要求。(

33、5)管道附件安装：补偿器为波纹管补偿器(波纹补偿器伸缩量为125mm)。固定支架间距为30m,做在混凝土墩上，墩的长度和宽度均为0. 6mo(6)阀门安装：阀门安装前，应核对阀门的规格型号和检查阀门的外观质量。阀门安装前应作强度和严密性试验。试验应在每批(同牌号、通行号、 同规格)数量中抽查10%,且不应少于一个。对于安装在主干管上起截断作用 的闭路阀门，应逐个作强度和严密性试验。阀门试压宜在专用的试压台上进行。井室内的阀门安装位置和井室四周的距离应符合质量标准的规定。大于 DN50以上的阀门要有支托装置。阀门法兰的衬垫不得凸入管内，其外边缘接近螺栓孔为宜，不得安装双 垫或偏垫。 连接法兰的螺

34、栓，直径和长度应符合标准，拧紧后，突出螺母的长度不 应大于螺杆直径的1/2。阀门的强度和严密性试验，应符合下列规定：阀门的强度试验压力为公 称压力的L 5倍；严密性试验压力为公称压力的L1倍；试验压力在试验持续时 间内压力保持不变，且壳体填料及阀瓣密封面无渗漏。阀门试压的试验持续时 间不应少于相关规定。管道试压冲洗管道试压应符合本标准第26章有关规定进行。1. 5砖砌检查井施工方案根据设计要求砌筑砖砌矩形人孔井，人孔井做法参见07SD101-8，采用 采用MU10实心砖(240X115X53),水泥采用M10标号，提前计算出砂石、水 泥的用量，按设计要求的质量备料。井盖板采用现浇碎盖板，做法参

35、见图集 07SD101-8o1. 6施工规范建筑给水排水设计规范(GB50015-2003) 2009年版建筑设计防火规范(GB50016-2014)消防给水及消火栓系统技术规范(GB50974-2014)室外给水设计规范(GB50013-2006)室外排水设计规范(GB50014-2014)建筑与小区雨水利用工程技术规范(GB50400-2006)城镇供热管网设计规范CJJ34-2010民用建筑供暖通风与空气调节设计规范GB50736-2012供热计量技术规程JGJ173-2009民用建筑电气设计规范JGJ 16-2008建筑设计防火规范GB50016-2014建筑照明设计标准GB50034-2013 电力工程电缆设计规范GB50217-94