年产20万吨喷浆造粒复合肥生产项目可行性实施报告

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1、年产 20 万吨喷浆造粒复生产项 目 申 请 报 告第一章 总论1.1 概论1.1.1 项目基本情况项目名称：年产 20 万吨喷浆造粒复生产项目建设单位：某肥业有限公司建设性质：新建法人代表：项目主要建设容及规模：征地 40 亩，建车间厂房、办公 楼、住宿建筑面积 21000 平方米，展厅 3000 平方米，拟建 年 20 万吨喷浆造粒复生产线；项目建成后，年产值 15000 万元，利税 2600 万元。建设地点：乡县灌涨镇魏庄村项目建设期： 12 个月1.1.2 可行性研究报告编制的依据和原则1、编制依据、某肥业有限公司有关拟建年产20万吨喷浆造粒复生产线专题会议精神。、拟建年产20万吨喷浆

2、造粒复生产线项目建议书 。、本报告根据化工部可行性研究报告编制提纲要求编制。2、编制原则、坚持勤俭建厂的方针和实事求是的原则，建成后的 生产装置在技术上成熟、 可靠、 节约能源， 降低原材料消耗， 保证产品质量，增加企业经济效益。、本着“立足本厂实际，优化生产工艺，留有设备扩 能空间”的原则，在设计中充分考虑利用当前国同类设备中 最先进，同时结合有关厂家的先进经验进行设计建设，节省 投资。、重视安全卫生和“三废”治理，主体工程与环保、 安全和公共卫生同时考虑，消除“三废”对环境造成的影 响。 贯彻“工厂布置一体化，生产装置露天化，建（构）筑物轻 型化，公用工程社会化， 引进技术国产化”五化的设

3、计原则。、严格执行国家的有关政策，采用先进、实用的工艺 技术和节能、高效设备。1.1.3 项目提出背景、投资必要性和经济意义1、项目单位基本情况某肥业有限公司，以“服务三农”为理念，坚持科学的 发展理念，保护环境，争创优质名牌，服务于民，为企业盈 利，为社会造富，以颗粒氮肥为支撑，以复为支柱，大力发 展有机肥， 促进绿色环保农业。 以可靠的质量、 优质的服务、 可靠的信誉为广大农民朋友的丰收作出积极贡献。人才优势：该公司自成立之初，就非常重视人才的引进 和培养， 提出了“融智胜于融资”的观念， 聘请了复研究所， 农业大学， 中国农科院教授作为该厂发展的高级顾问。 同时， 根据企业快速发展的状况

4、，每年招聘一定数量的大中专毕业 生进入该厂工作，为项目的健康发展提供了强有力的智力支 撑。市场优势：该项目在复加工行业处于高科技领域，发展 前景十分看好，该种产品具有工艺先进，产品档次高，附加 值高等分特点。作为农用产品加工运销的龙头项目，有利于 促进农业结构的调整，在发展“二高一优”农业的同时又解 决了部分农村剩余劳动力和下岗待业人员的就业问题，有着 较好的经济效益和社会效益。 符合省、 市、县促进农业发展， 发挥支农产业龙头企业带动作用的政策。2、项目前景展望（1）我国巨大的粮食缺口决定了我国的粮食供求矛盾 在短时间还难以解决，这对农业景气度的持续提升提供有力 支持，进而促进了化肥行业的长

5、期发展。资料显示，先进国 家复的使用占用肥总量的 70 80%，中国约 40%，并且大多 为低效复。因此，中国的复市场仍有较大的增长潜力。在中 国的花费施用量增长的同时，由于国产复不能满足市场的需 要，中国的复的进口每年均在 800 万吨左右，产需空缺近 50%。 这充分说明，高浓度复在中国市场的潜力巨大，高浓度复作 为我国化肥行业的重要组成部分， 在我国“十一五”及 2015 年远景发展规划中将取得重大发展。（2）企业建设背景企业的生存和发展关键取决于产品的生产工艺和生产 成本。降低产品的生产成本，提高产品的市场竞争能力，是 企业的当务之急。由于喷浆造粒复是一种新型、高效、高浓 度的颗粒状复

6、，结构稳定、颗粒均匀、便于储存、有改善土 壤结构，提高作物产量和品质的作用。同时含有作物所需的 硫、钙、镁、锌、硼、钼、铁等中微量元素，易被作物吸收 利用， 市场前景看好。 为满足市场需求， 及时调整产品结构， 不断开发新产品并依托企业原有的销售渠道上的优势，采用 目前国领先水平的熔融喷浆造粒复生产线，建设当前国际领 先，国家鼓励发展的新型高浓度氮磷钾复生产装置，将成为 化肥生产企业发展壮大的必由之路。3、投资必要性、喷浆造粒复是企业健康发展和市场的需要。我国化肥工业经几十年的发展，通过引进技术，消化吸 收，自主开发等措施，在科研，生产，设计等方面取得了长 足的进步，但我国化肥行业的整体技术进

7、步较慢，创新能力 不强，部分企业采用新技术的财力有限，积极性不高，这些 都制约了化肥工业的发展。为了满足日益增长的化肥市场需 求，促进我国化肥产业的健康发展、快速发展，有关部门结 合农业部门的要求及我国的技术现状，提出了发展目标；氮 肥基本立足自给，国产磷肥市场占有率达到80%以上，化肥是二次加工品种如复也基本立足国解决。在品种结构上，主 要发展高浓度基础肥料。 、项目建设是企业提升市场竞争力的需要。对于如何研究开发更多更好的高效安全的化学肥料，优 化资源利用，有效控制自然和人为的过程，已成为 21 世纪 肥料行业发展的主要课题，根据农民用肥结构的变化及市场 需求，投资建设年产 20 万吨喷浆

8、造粒复生产线，对于整合 部资源，提高产品市场竞争力，提升综合经济效益有着现实 而深远的意义。1.1.4 研究围本可行性研究报告工作的围是对拟建项目的建设意义、 建设条件、技术路线、环境影响、实施计划、经济效益等方 面是否可行加以论述，以准确的资料和数据，并对拟建项目 是否应该建设和如何建设做出论证和评价，以作为领导决策 的依据和下一步的基建工作提供依据。1.1.5 研究的主要过程在编制可行性研究报告之前，企业对自身的建设条件进 行了论证。并对目前国复的产量、需求、市场前景以及生产 技术情况进行了调查，经向有关领导汇报和请示，企业要求 对本项目进行可行性研究。在原工作的基础上，又查阅了各 类有关

9、的资料和依据，并根据现场调研情况，按照原化工部 化工建设项目可行性研究报告被容和深度的规定 （化计 发 1997426 号）编制而成。1.2 研究结论某肥业有限公司拟建 20 万吨 /年喷浆造粒复生产线，主 要以硫酸钾，氯化钾，磷酸一铵，尿素为原料，采用尿素熔 融喷浆造粒技术生产复， 工艺技术成熟可靠， 原料来源充足， 技术、设备条件好，另外，企业部条件好，交通便利，进行 项目建设的条件十分优越。项目所需的设备和材料均可立足 国，“三废”排放量较少，有成熟有效的治理措施。某肥业有限公司有着良好的生产管理素质，广泛的销售 渠道和雄厚的技术优势，扩建年产 20 万吨喷浆造粒复生产 线项目，可降低工

10、程投资和生产成本，提高企业经济效益， 同时为实现产业化经营，降低生产成本，保持企业持续有效 运行找到了出路，项目的建设，有着较好的经济效益和社会 效益。第二章 市场预测2.1 喷浆造粒复的性质造粒复是一种新型、高效、高浓度的颗粒状复，含有农 作物生长所需的氮、磷、钾三种原素，并富含铁、锌、硼等 多种微量元素，易吸收。若钾原料用硫酸钾生产，产品不含 氯，可以施用于忌氯作物如烟叶、 麻类、 矩菜、 地下块茎类 高浓度尿基复、结构稳定、颗粒均匀、便于储存。含有作物 所需的硫、钙、镁、锌，硼、钼、铁等微量元素，易被作物 吸收利用，有改善土壤结构，提高作物产量和品质的作用， 农民用了不仅增产增收，而且增

11、强了作物抗病、抗逆性。2.2 喷浆造粒复的用途 复主要用于农业、林业生产，可提高农作物产量，增加 果树挂果，也可用于花卉栽培。是以小麦、玉米、花生、棉 花、水稻、地瓜、茶叶、西瓜、土豆、果树、西红柿、黄瓜、 茄子、西葫芦、辣椒等。产品针对性强，营养成分全面，有 改善土壤结构，提高作物产量和品质的作用。针对不同的作 物的不同生长需求和不同土壤的肥力条件，配置了各种专用 肥和通用肥，含有硫、钙、镁、锌，硼、钼、铁等有效养分， 该产品易溶于水，便于农作物吸收和利用，增产效果明显， 根据配方的不同，可生产多种农植物专用肥。2.3 生产现状 采用喷浆造粒工艺是一种新型的复生产方法，它能有效 地克服复生产

12、必须依托磷酸厂的缺点，不仅能大大节省投 资，缩短建设周期，而且可以灵活的用于小氮肥厂（合成氨 厂），硫酸厂和磷铵厂的改造，也可以适用于新建厂的建设， 投资小（仅为磷酸法的 1/3 ），见效快，效益高（因省去了制 酸、蒸发、浓缩等工序，节约了设备投资及运转费用，节约 了蒸汽）且改造简单，扩能快。目前大都采用了此类工艺， 且生产正常，产品质量稳定。2.4 市场需求预测化肥行业包括基础化肥和化肥的二次加工两大部分，基 础肥料生产主要包括氮肥、磷肥、钾肥、化肥的二次加工主 要包括复、复混肥（含微量元素肥料及有机、无机复）等。我国是世界上化肥使用最多的国家之一 ，经过四十多 年的努力，已建立了世界产量第

13、一的氮肥工业和第二位的化 肥工业，但化肥产量仍然远远满足不了农业生产的需要，年 进口量逐年增加， 已达到占年消耗量 1/3 左右，其数量近 1000 万吨，耗外汇达 37 亿美元。今后几年，国主要农产品将继续保持总量平衡略有盈余 的基本格局。在这种供求形势下，对农业结构进行战略性调 整，已成为现阶段农业发展的战略措施和必然趋势，与我国 农业发展相对应，我国化肥需求也将开始进入一个人新阶 段，化肥需求总量将逐步增加， 但需求的高速增长阶段已过， 开始进入平衡增长的趋缓，氮肥中高浓度需求增加较快，低 浓度氮肥趋减，磷肥、钾肥及复、专用肥增长明显。虽然我国化肥产量巨大，但仍不能满足农业对化肥的需 求

14、，我国的化肥结构不合理，磷肥、钾肥施用量小，高浓度 复产量小。资料显示，先进国家肥料复合率达70 80%，中国约 40%，并且大多为低浓度复，因此，中国高效复市场仍 将有较大增长潜力。这充分说明，复及农作物专用肥，在中国市场的潜力巨 大，复行业作为我国化肥行业的重要组成部分，在我国“十一五”及 2015 年远景发展规划中将取得重大发展，因此， 喷浆造粒复在中国的市场潜力巨大。第三章 产品方案和生产规模3.1 生产规模 装置综合能力为 20 万吨 / 年，年生产天数为 300 天 产品方案：喷浆造粒复， 20 万吨 / 年。 该产品具有总养分高，肥效好、成品率高、水溶性好、 均匀、配比科学合理等

15、特点，性能远优于其他品种的化肥。 同时，可节省肥料包装。储存，运输和施用成本，提高化肥 利用率。3.2 生产规模确定的原则和特点 中国是一个农业大国、需要大量的化肥。尤其与发达国 家相比，施肥比例差别很大 （发达国家 N：P205：K20 为 1:0.74 ： 0.73 ，中国农业部对化肥要求比例为 1:0.4:0.3 ）。在发达国家， 氮肥产量的 50%及磷，钾的 70 90%均以复 的形式施用，高浓度复在磷肥总量中占到30%以上，相比之下中国的复产量仅化肥总产量的1 2%，高浓度复占磷肥总产量为 14%左右。根据农业科研部门对中国土壤的抽样测定， 南方 31.5%缺硫，北方 22%缺硫。综

16、上所述，中国化肥产量不能满足农业对化肥的需求， 中国的化肥结构不合理、磷肥、钾肥施用量小，高浓度复产 量小。某肥业有限公司目前有 10 万吨的生产能力，其产量、 质量和消耗指标都已到达或超过原设计要求，在此基础上进 行产品结构调整，拟建年产 20 万吨喷浆造粒复生产线，将 复系列肥料产业， 做专、 做强、 做大， 继续向国际市场拓展， 增强国际、国是市场上的竞争。3.3 产品的规格及质量指标 高浓度氮磷钾复料产品质量执行如下标准。 国家标准规定复混肥料（复料）的指标要求：高浓度、中浓度、低浓度氮磷钾总养分分别为40.0%, 30.0% ,25.0%,不包括微量元素和中量元素。此外，复混肥料（复

17、料）中的钾的形态通常有氯基和非氯基两种。氯基钾肥（氯 化钾）含有氯，对忌氯作物（如葡萄、马铃薯、烟草、甜菜） 不宜施用，在幼苗上使用要适当远离根部，以免烧苗。标有 含硝态氮的肥料，在水田慎用，以免硝态氮的损失。标准要 求包装袋必须标明含氯。对于硫酸钾硝酸钾等非氯基钾肥为 基础原料的产品，包装袋上可以不标含氯，但氯离子含量不 得大于 3.0%，忌氯作物可选用此类产品。3.4 国家产业政策及行业发展规划要求 氮、磷、钾是农作物、果树的必须养分，但不同的农作 物对氮、磷、钾的需求量不同，专用肥可根据不同的农作物 调整其氮磷钾比例，适应不同的农作物生长需要，可缓解我 国目前氮磷钾比例失调的现状， 提高

18、肥料的利用率。 近年来， 国外肥料工业发展迅速，磷肥行业协会指出近期复合（混） 肥要向专用肥方向发展，以加快品种结构的调整。建设年产 20 万吨喷浆造粒复符合国家产业政策和行业发展规划。第四章 工艺技术方案4.1 工艺技术方案喷浆造粒法，利用熔融喷淋在磷酸一铵和氯化钾（或硫 酸钾）的混合粉状原料上和其相融，降温凝固成颗粒状，经 二次冷却，使其低温筛分装包。本项目采用连续熔融喷浆新技术应用在高浓度复生产 中，实现了氯化钾、磷酸一铵、尿素的连续投料，有效克服 了国普遍采用的尿素粉碎生产工艺中的不足，是目前复生产 中理想的尿素不粉碎工艺。它具有以下特点；提高了高浓度尿基复的实际生产能力，由于该项在生

19、产 过程中用尿素全熔融技术，降低了物料液相，减轻了烘干负 荷，提高了产能，含水量极低，节约了能源，降低了消耗， 更有效的发挥装置的规模效益。1、连续化生产，操作人员减少，劳动生产率高，生产 成本降低。2、维修费用低，操作费减少。3、由于实现了生产的连续性，操作稳定，提高了产品 质量的稳定性。4、无环境污染，改善了操作人员的工作环境。4.2工艺流程素尿磷酸一铵、硫酸钾（氯化钾）、附料成品4.3 岗位设置1 、供料岗位 将原料按比例运输到配料岗位。2 、配料岗位将尿素、磷酸一铵、氯化钾（硫酸钾）附料分加到电脑 自动计量配料系统。3 、造粒岗位控制熔融尿液进入造粒机造粒。4 、二次冷却岗位 控制冷却

20、机风量，使颗粒充分降温5 、筛分岗位 冷却的颗粒由输送带送交筛分机，分离出合格品送入下 岗位，不合格返回配料岗位。6 、电热炉岗位 利用电加热导热油，提供熔融槽热源，严格控制油温。7、包装岗位 将合格品按批号、规格密封缝包，存放根据装置工艺要 求，结合国外技术发展情况，本项目主要设备筒式喷浆造粒 机、回转式烘干机等。第五章 建厂条件和厂址方案5.1 建厂条件5.1.1 地理位置及交通运输乡县地处豫西南、伏牛山南麓，全县 16 个乡镇， 289 个行政村，面积 2465 平方公里， 64 万人。它东接黄淮， 荆襄，西扼秦楚之要塞，北达嵩岳之巅峰，具有得天独厚的 区位优势 . 乡交通便利，宁西铁路

21、、 312 国道、宛坪高速 横穿全境，县、乡、村三级公路纵横交织。项目建设地位于 乡县灌涨镇魏庄村，距机场 50 公里，距乡火车站和高速公 路入口仅 6 公里，交通条件十分优越。5.1.2 自然条件1 、工程地质拟建工程所用土地地势平坦，地貌特征比较平坦。场地 土类型及建筑场地类别：根据地基土的工程性质和场地覆盖 层厚度据建筑抗震设计规 )( GBJII-89 )T 判定：厂址场 地为类型为中软场土，建筑场地类别为 II 类。2 、气象条件乡属于季风大陆型气候，雨量集中。年平均气温：15.2 C年最高气温：41.2 C年最低气温：一14C年平均降雨量： 800mm 900mm最大降雨量： 11

22、00mm春夏季主导风雨：东南风秋冬季主导风向：西北风最大积雪深度： 180mm最大冻土深度： 160mm3、供水条件拟建厂区准备打 70 米深水井 1 座，供水能力最大可达 55m3/h ，能够满足项目需求。乡第一大河湍河从我县城 流过，常年水流不断，并且有储量丰富的地下水资源，完全 可以满足生产和生活用水，就水质而言，经县卫生防疫站鉴 定，完全符合国家所需要求的生活饮用水标准， 现凉泉饮水， 已接近矿泉水标准。据乡县志记载菊潭矿泉水清凉甘甜，健 康安神，曾做为皇帝的专用水。5.1.3 能源条件我县距丹江水电站 70 公里， 4 条高压线路输入我县， 保 证全年正常供电。同时，、火力发电和丹江

23、电已联网供电， 鸭电二期、宛西电厂国家发改委已批准筹建，为未来用电提 供了充分保障。本项目新建变电室一座，装备 350KVA 变压 器 1 台，能够满足新上装置使用。5.1.4 通讯条件我县已开通程控 100余万门，可方便国国外长途联络。 中国移动、中国联通、铁通网络覆盖全县，信号无盲区，实 现全天候畅通，宽带互联网伴你畅游世界。5.1.5 地震条件地基承载力在1015吨/m2。地震列度为六度。5.1.6 生活福利设备 根据项目及人员情况，结合当地实际生产环境，本项目将建设配套齐全的生活福利设施。5.1.7 占地情况该项目位于灌涨镇魏庄村， 在建设规划用地围， 符合土 地利用总体规划 ) 和村

24、镇建设规划 ) ，用于该项目的建设， 完全可以满足建设要求，且交通运输和原料来源都十分方 便。5.2 厂址方案本项目厂址方案的选择应结合原厂区总图布置和原料 来源、公用工程运输等情况进行选定。综合以上因素，本设计认为该地是一个理想的复生产项 目建设用地。5.3 环境条件县委、县政府高度重视。近年来，乡县委、县政府把发 展工业作为振兴乡经济的支柱产业之一，采取得力措施，制 定、出台一系列优惠政策，常抓不懈，为工业的建设和发展 创造了优越的投资环境。第六章 公用工程和辅助设计方案6. 1 总体布居6. 1. 1总平面布置总平面布置的原则 了解规划要求，使总平面布置与其相适应，并考虑 预留发展及施工

25、方便。 布置应有利于生产和原料及产品运输，力求流程短 捷，流畅，避免交叉 . 结合实际地形、地貌、水文、气象等自然条件合理 布置。 在符合有关规的前提下，布置紧凑，节约用地，力 求整体协调、美观。6.1.2 竖向布置的原则结合地形，合理确定地坪标，尽量减少挖、填土方量。 在考虑平面布置的同时，要考虑各建筑物，合理布局，错落 有致。在总平面设计中执行现有的有关总图运输规、 满足工艺 流程的要求，力求技术上经济合理，还应满足交通运输的要 求，且方便检修 . 根据生产环境和工艺流程，造粒和烘干两 个工段自东向西回转式封闭布置，分析工段布置在办公区域 化验室。6.2 绿化装置界面充分利用路边空地进行绿

26、化，在道路两边栽种 冬青绿化丛，界面的可绿化地种植花卉和草坪，使区域清新 优美，绿化系数达到 13%。6.3 供水6.3.1 工厂给水项目建设所在地地下水资源丰富，本项目计划新增自备 井 1 座，井深 70 米，供水能力 55 m3/h ，供水压力 0.2MPa ， 满足新建装置对用水需求。6.3.2 工厂排水新系统生产时无废水排放， 故本项 目只考虑新装置界区 雨水及生活污水排放 . 即雨水、生活污水经排水渠到沉淀池 处理后排入排水系统。厂区雨水通过排水沟经沉淀池至厂外。6.4 供电及电讯6.4.1 供电项目设备用电负荷为 500KW 平均电负荷为 480KW,项 目新上 315KVA 变压

27、器 1 台，可以满足项目需要，且有再扩 大生产的余量。6.4.2 电讯公司有直拨，传真机与外界相通，通讯设施无需为工程 再增加容量。6.5 通风 项目的主要生产装置采用敞开式框架结构，采用自然通 风。配电室采用排风扇强制通风6.7 土建6.7.1 设计原则本工程土建设计力求贯彻“经济、 适用、美观”的原则， 并根据工艺生活生产的需要，结合地质地震条件考虑。1 、满足生产的需要，方便操作检修和管理，力求缩短 管线，减少能耗，节约用地，减少投资。2 、在工艺生产条件许可的情况下，尽量采用轻型化， 贯彻节约木材原则，充分利用当地材料。3 、对于厂房的防爆，需按规要求满足泄压面积的要求， 尽量采用敞开

28、式或半敞开式 .6.7.2 结构设计根据生产要求及建筑物特点分别采用现浇钢筋混凝土框 架砖混结构形式，复肥主装置采用独立基础。采用这种结构 是考虑到生产工艺要求大空间，工艺流程布置灵活，同时考 虑到生产车间楼面净负载较大，预留孔洞和预埋件较多，采 用现浇框架整体性较好，具有良好的抗震性能。第七章 环境保护7.1 厂址和环境现状7.1.1 厂区地理位置与 自然条件该项目建设在原厂区，原厂距县城8km公司及附近区域地貌特征为平坦的地势，四周为农田。拟建装置在公司附 近建设预留地。该区自然条件较好，周围地形平坦，四周开 阔，无明火装置。7.1.2 环境现状与分析 拟扩建装置，距周围的村庄均较远。目前

29、周围现有的大 气环境质量状况较好， 生产过程中无三废排放。 从总体上看， 装置拟建地区的环境现状较好，具有一定的环境容量 .7.2 设计依据国环字 ( 86 ) 第 003 号文建设项目环境保护管理办法7.3 设计采用的环保标准 废水：废水排放标准执行污水综合排放标准 GB8978-1996 二级标准。噪声：执行城市区域环境噪声标准 GB3096-93 三类 标准。废气：执行大气污染物综合排放标准 GBl6297-1996 二级标准。7.4 装置污染物及控制污染的方案 废气：在项目投运后将产生尾气，主要为冷却机和吸尘 的尾气， 在工程设计中就考虑经除尘处理， 做到达标后排放。 废气中的污染物质

30、主要为肥料生产过程产生的粉尘及少量 烟尘，气体中无有毒有害物质，分别经干法贯性除尘排空， 排空尾气含尘浓度降低至 l20mg/Nm3 以下，收集的粉尘回 系统使用。废水：无废水排放。 废渣：在项目建设中将产生一些建筑垃圾，因此，建设 单位就在建设中做好正确处置，以避免影响厂区环境；投运 期间将产生部分生产和生活垃圾，对原料和产品废弃物就进 行充分筛选回收，做到提取原料回收利用，对生活垃圾要做 好处置。噪声： 拟建装置产生的噪音主要为风机和造粒机转动 产生的空气动力性噪音，为了改善操作环境，在设备选型上 选用低噪音设备，并采取适当的降噪措施，如机组基础设置 衬垫，使之与建筑结构隔开；风机的进出

31、11 装消音器；设 备布置时远离行政办公区和生活区设置隔音机房；操作间作 吸音、隔音处理； 厂区周围及高噪音车间周围种植降噪植物， 采取这些措施后，噪音可达工业企业厂界噪音标准中的 II 类要求。粉尘：生产现场粉尘产生较多的位置主要为原料拆包加 料岗位。为防止粉尘外溢影响车间环境，原料加料岗位和主 生产车间隔开，必要时可考虑其它吸尘措施车间其它场所粉 尘浓度在 lOmg/Nm3 以下，对人体基本无害。7.5 环境保护与综合治理 本项目建成投产后产生的污染物均得到了有效治理和 控制，各种污染物排放满足国家有关环保标准，因此装置投 产后，不会给周围生态带来影响。第八章 劳动保护与安全卫生8.1 劳

32、动保护与安全卫生8.1.1 编制依据1 、化工企业安全卫生设计规定 HO20571-952 、石油化工企业设计防火规 （ 1999 年修订 ）GB 50160-923、化工企业爆炸和火灾危险环境电力设计规程 HG/ T20687-19894 、化工企业静电接地设计规程 HG/T20675-19905 、工业企业噪声控制设计规 CB。 IS7-856 、建筑设计防火规 OBJl6-87 （ 2001 年修订版 ）7 、压力容器安全技术监察规程 质 技 监 局 圈 发 ( 1999 )154 号8 、 化 工 采 暖 通 风 与 空 气 调 节 设 计 规 定 HG/T20698-20009 、建

33、筑物防雷设计规 0B50057-94 ( 2000 年版 )10 、化工企业总图运输设计规 HG/T20649-9811 、工业企业照明设计标准 )6B5OO34-9212 、化工企业静电接地设计规程 )HG/T20675-19908.1.2 生产操作环境1 、在该装置中，整个生产过程中所接触的气体介质只 是空气和有限的粉尘，设备的噪音也会对环境造成危害，影 响职工身体健康。2 、主要的噪声污染 风机及泵等动力设备产生的噪音也会对环境造成危害，影响 职工身体健康。8.1.3 生产过程中职业危害的分析 生产加工过程有粉尘产生，对人体健康有害，国家规定车间中生产性粉尘最高允许浓度为 IOmg/Nm

34、3为此在设计中 需采取相应的防护措施， 改善操作环境， 保障职工身体健康。8.1.4 有害作业生产场所及防措施 根据生产工艺过程中所使用的原料，中间产品及产品的 性质及对工人危害程度和各装置生产过程中的工艺特点，设 计中从安全生产、保护工人身体健康及工业卫生等方面采取了一系列的措施。工人操作休息室和分析化验室，且与工艺生产设备隔 离，除少数岗位外，工人除短时在生产现场巡回检查外，大 多数时间在操作室停留，改善了工人的劳动条件。加强个人防护措施，从事有害介质作业的工人应配备橡 皮手套、工作服、围裙、眼镜，2 、防火防爆、在建、构筑物的单体设计中，严格按照要求的耐火 等级、防爆等级，在结构形式上，

35、材料选用上满足防火、防 爆要求。各装置均设置应急事故照明和消防设备等。、在总图布置上，严格按照防火防爆要求保证各厂房 间：防火间距，同时还考虑了消防通道的畅通，装置区道路 为环行。根据厂区的具体条件设置必要的消火栓和消防管 网。、电气和仪表专业的设计中严格按照电气防爆设计规 执行，设计中还将能产生电火花的设备放在远离现场的配电 室，并采用密闭电器 . 对于定为防爆场所的厂房，按爆炸危 险场所类别、等级、围选择电气设备，设计良好接地系统， 保证电机和电缆不出现危险的接触电压，对于仪表灯具、按 钮、保护装置一部选用密闭型。、电气设计中防雷、防静电按防雷防静电规要求， 对使用易燃易爆介质的工艺设备及

36、管道均作防静电接地处 理。对于高大建构筑物均采用避雷针和避雷带相结合的避雷 方式，并设置防感应雷装置。同时设有良好的接地系统，并 连成接地网。、自控设计中对重要参数设置了越限报警系统，调节 系统在紧急状态下均可手动操作，对处于爆炸区域的操作室 设正压通风。、在易燃易爆车间和生产岗位配备必要的消防器材及 作防工具，如干粉灭火器等，对这些器材应配备专人保管， 定期检查，以备事故时急用。3 、防噪声噪声主要是运转设备产生的气体动力噪声和机械振动 噪声，如前所述。设计中采取的防措施：、在满足工艺生产要求的前提下，首先选用转速小的 低噪音设备。、增设消音、隔音设备、对空压机、风机等设置消音 器，对风机类

37、设备设施隔音罩以消除噪音 .、对不能设置消音设备的大型转动设备，如风机等， 设置隔声的操作间，并加强个人的防护措施，进人高噪声场 所应配戴减噪耳罩、耳塞，通过以上措施，可将噪音控制在 国家要求的噪声围以。4 、防尘采用加强设备密闭性，冷却机保持负压操作等一些措 施，减少粉尘外溢，使空气中粉尘得到控制，改善了工人劳 动卫生条件。5 、高温为保护工人健康， 在高温场所隔离操作室， 设空调降温。其它使用高温介质的管道及设备等均按有关规采取了绝热 保温或防烫保温措施。6 、其它、所有供电系统有完整的电器保护系统。所有机械设 备传动部分均设有安全保护罩。所有建、构筑物的地坑、池 边、平台、吊装孔均设保护

38、栏杆 . 所有地沟均有盖板。、各车间配置专职安全员，负责安全教育及安全检查 工作。、急救和医疗卫生组织由全厂统一考虑，车间应备有各种常用药品及器材，以供急救用。8.1.5 预期效果及评价1 、本项目采用成熟可靠的生产工艺和设备，各专业在 设计中严格执行各专业有关规中的安全卫生条款，对影响安 全卫生的因素，均采取了措施予以消防，正常情况下能够保 证安全生产和达到工业企业设计卫生标准的要求。2 、通过采取以上措施，预计即使是一般事故状态，防 患措施也很有利，做到安全生产是可靠的，操作环境达到工 业卫生标准是可靠的 .8.1.6 劳动保护设施费用 本设计将职业安全卫生设施与工艺设施融为一体，用于劳动

39、保护及职业安全卫生的一切费用均已列入工艺及其他相应专业投资估算之中。8.2 消防1 、工程的消防环境现状 该项目距消防队 8 公里，一旦出现火灾情况可时得到求 援。2 、工程的火灾危险性类别 该工程火灾危险性类别为丙类。3 、消防设施 根据各建筑物、生产装置的使用性质，均按规定配置足 量的手提取式干粉灭火器、二氧化碳灭火器、泡沫灭火器。第九章 车间组织和劳动定员9.1 机构设置及劳动定员 该项目建成后，按照现代企业制度管理经营，其组织机 构是董事会领导下的总经理负责制。劳动定员总计 10 人，每天定时为 8 小时。9.2 车间体制及组织机构1 、车间体制和组织机构的设置和确定原则。体制及管 理

40、机枸设置原则为：精简机构、加强管理、提高效率、职责 分明、独立核算、注重效益、一职多能、协作兼管。2 、车间组织机构本项目系车间性质的机构，仅设车间 一级的管理人员，并配备相应的技术、检测及维修人员9.3 主产编制及定员根据新建生产装置的工艺及特点，采用连续生产、三班 三运转工作制。车间行政管理人员实行八小时工作制，生产天数 300 天，计 7200 小时。合计新增人员明细如下：车间管理人员：10 人工艺操作人员；60 人辅助操作人员：20 人分析检测人员：10 入维修保养人员：10 人合计： 110 人第十章 项目实施计划10.1 建设周期规划1 、设计和前期准备阶段。其主要容是：可行性研究

41、报 告的申报和审批，初步设计的编制及审查，施工图设计，成 立建设指挥部，组织人员进行定期培训和建设资金筹备。2 、场地平整，设备定货和制作阶段 . 其主要容是；平 整场地 （ 修路，水、电改造输通等 ） ，做到“三通一平”， 安排非标设备的招标加工和标准设备的定货、土建施工 .3 、安排人员进行技术培训。4 、安装工程阶段：设备、工艺及公用工程的安装。5 、试车阶段：检查验收，吹除，单体试车，联动试车，投料试生产。每个阶段要穿插进行，科学组织、紧密结合。6 、建设周期本项目建设周期计划为 12 个月，其中土建 6 月，设备安装 6 个月。10.2 实施进度计划 项目实施计划拟定如下：2010

42、年 8 月完成项目可研报告编制、批复。2011 年 9 月完成引进设备考察、招标并签订设备订货 合同、厂房设计。2011 年 10 月 2012 年 2 月 完成工程所拟定的土建项 目.2012 年 3 月 8 月完成设备按装调试。第十一章 投资估算和资金筹措11.1 投资估算11.1.1 估算依据1 、省建筑工程综合定额2 、省安装工程综合定额3 、地区材料预算价格4 、同类二程造价情况5 、现行投资估算的有关规定。11.1.2 总投资估算 该项目总投资 5000 万元。其中： 一期工程投资 4000 万元、征地40亩，7万元/亩，投资280万元；、生产车间 200m2，1000.00元/m

43、2, 200万元，、原料库及成品库 8000m, 500.00元/m2, 400万元；、办公楼1000 m2， 1000元/ m 2 ,100万元；、宿舍楼1000 m2，1000元/ m2 ,100万元；、水电路及厂区绿化投资100万元；、购置和安装机械设备2000万元；、化验室及设备投资 50万元，（化验室15万，化验 设备45 万）；、流动资金750万元；、其它费用20万元。二期工程投资1000万元、设备安装费650万元；、生产车间1500m2, 1000.00元/ m2, 150万元；、原料库及成品库 4000 m, 500.00元/m2, 200万元。11.2 投资计划与资金筹措项目

44、总投资5000万元，资金全部为企业自筹。（具体情况见附表）主要设备设施一览表单位：万元（人民币）:设备名称单位数量单价投资备注1数控自动配料系统套21503002喷浆造粒机组套23507003冷却机组套22505004筛分、回收、除尘机组套2501005数控包装机系统套220406自动控制尿素熔融系统套13003007输送机组套10660合计2000第十二章 节能方案分析12.1 概述能源是人类赖以生存的物质基础。人均能源资源占有量 少、国保障程度低，从长远和总量上看能源供给不足是我国 的基本国情。我国正处在经济社会发展的重要阶段，随着经济的快速发展和人民生活水平的不断提高，工业化、城镇化进程

45、加快，能源需求将大幅度上升。能源领域面临严峻的形势：一是储 量不足，我国人均能源资源占有量仅为世界平均水平的一 半；二是能源利用效率远低于世界先进水平；三是以煤为主 的能源结构导致环境污染严重；四是大量进口石油严重威胁 国家的经济安全。 能源大量消耗和环境严重污染的粗放型经 济增长模式，影响全面建设小康社会总目标的实现，节约能 源是解决上述矛盾的现实选择。节能是一项长期的战略任务，也是当前的紧迫任务。节 能工作要以提高能源利用效率为核心，以转变经济增长方 式、调整经济结构、加快技术进步为根本，坚持开发与节约 并举，节约优先的方针，通过调整产业结构、产品结构和能 源消费结构，用高新技术和先进适用

46、技术改造提升传统产 业，促进产业结构优化升级，淘汰落后技术和设备，提高产 业的整体技术装备水平和能源利用效率。 坚持节能与发展相 互促进，把节能作为转变经济增长方式的主攻方向，从根本 上改变高耗能、高污染的粗放型经济增长方式。12.2 节能规和用能指标1、建筑照光设计标准 GB50034 2004。2、 节电措施经济效益计算与评价GB/吨1347 1992。3、 工业企业能源管理导则GB/吨15587 1995。4、节约用电管理办法， 2000 年 12 月 19 日发布实 行，正在修订。5、节约能源法， 1998 年 1 月 1 日实行。12.3 能耗状况及指标分析12.3.1 电力该项目厂

47、房通高低压线路，只需分别在高低压侧进行功率补偿，补偿后功率因素为 0.8 。市乡县电网完全可以满足 项目用电。12.3.2 水该项目生产、生活用水主要来源于地下水，当地地下水 资源丰富，完全能够满足该项目的需求。12.4 节能措施及效果分析12.4.1 工艺节能1、采用先进技术本项目技术先进， 投资少、 占地面积小， 机械化程度高， 能连续生产。可以节省大量的人力、物力。12.4.2 设备节能所有工艺设备及电气设备均选用国新型节能产品，尽可 能降低装机容量，达到节能目的。1、本项目采用具有国先进生产设备，能耗明显降低。2、该生产线所有设备的电动机全部选用新型节能电机， 对于负荷波动的设备采用变

48、频控制，以达到节能的目的。3、采用新型节能变压器和配电、电控设备。在变电室安 装电容补偿屏，提高功充因数，减少无功损耗，实现节能运 行。4、在生产车间厂房建设中，适当降低层高，以节约空气 调节所耗用的能量。12.4.3 电气节能能源是整个国民经济发展的物质基础，节约能源是经济可持续发展、保护生态环境的重要措施。为了节约和合理地 利用能源，本项目通过优化设计，优先采用先进的节能措施 和节能产品，以期获得更好的节能效果。1、选用高性能的节能型 S10 变压器以减少变压器自身的 损耗，较 S9 型节省电能大约 5左右。2、在电气设计方案中， 将变压器及电力室设在靠近负荷 中心处，以降低线损。3、在电

49、力室 0.4 千伏母线设置了低压功率因数自动补偿 装置，使全厂的功率因数达到 0.9 以上，减少了系统无功损 耗。4、采用铜芯电缆减少线缆损耗。5、对于中小型电机均选用高性能Y 系列节能型电动机，并且采取直接起动，减少因采用起动装置起动的电能损耗。6、工业厂房采用新型节能灯具，厂区采用节能型高 压纳灯照明，提高了照明质量，减少照明灯具，节约能 源，便于检修。12.4.4 建筑节能在厂房建设中使用页岩空心砖，与标准砖相比较，烧结 多孔砖、空心砖单块体积大，方便彻筑，节约砂浆；其容重 轻，降低基础工程造价，减少运输量，其隔热、保温、隔音 等性能使用在建筑上更具有独特的优越性。1、采用多孔砖筑墙体可

50、节约砌墙的水泥砂浆，减少了建筑成本，从而降低了工程造价。2、多孔砖与标准砖的体积比为1.7 ： 1，因此在施工过程中减少了施工工作量， 缩短了施工周期， 提高了施工速度。3、采用标准砖砌筑的墙体重量约占建筑物总重的50以上。相对标准砖来讲，烧结多孔砖、空心砖的容重小，自 重轻，从而减少基础的承载能力，降低基础工程造价。4、多孔砖与实心砖相比较具有隔热、 保温、隔音等性能， 采用多孔砖砌筑的墙体比实心砖在隔热性能方面节能17。12.4.5 节约用水1、供水采用三级计量，即深井泵、厂区水泵和车间进水 管上均装水表计量，能有效的防止水资源的浪费以节约用 水。2、供水系统采以防渗、防漏措施。如供水管网

51、等配件 要符合标准，提高耐用度，防止漏水，以达到应有的节水功 效。3、设计中本着节约用水的原则，对车间设备冷却水采 用敞开式循环冷却水系统，水经机械降温后重复利用，以达 到少用新水的目的，实现节约用水。第三章 经济效益评价13. 1 经济效益项目建成投产后，年产高浓度复 20 万吨。该项目 年可实现销售收入 15000 万无、利税 2600 万无，投资回收 期 3 年。13.2 社会效益1 、年产 20 万吨高浓度复生产线建成投产后，因 采用先进的熔融喷浆造粒复生产新工艺，产品质量稳定，成 本低，有很强的竞争力。投产后将形成复的产、运、销集散地，形成大市场。可带动区域经济，促进第三产业和复上下

52、游产业的发展，为县经济和财政带来可观的收入。2、复厂投产后，每年有近 40 万吨的产品吞吐，按每车 40 吨，需 1 万车次，每天需 30 部车辆投入运营。增加就业 入口近千人，带动相关产业的发展；同时仅复厂每年的现金 流 3.7 亿多元。通过现金流、入流、物资流动将使本区域呈 现繁荣的经济景象。第十四章 结论及建议14. 1 结论1 、本项目产品为高浓度尿基复产品符合国家产业政策 和化肥品种发展方向。所采用的技术、生产工艺先进，能耗 低，产品品质优良，在市场上有较强的竞争力。2 、拟扩建的生产装置原材料供应有保障，且基础条件 较好，水、电、供应充足，交通方便，因此，项目建设条件 比较优越。3 、该装置技术成熟可靠，所需设备及材料均可立足国， “三废”排放少，有成熟有效的治理措施，产品质量可达国家和同行业标准要求4 、装置建成投产后，能为国家和企业创造较好的经济 效益，有较强的抗风险能力，因此，项目切实可行。14.2 建议1、由于本项目具有良好的经济效益、社会效益和环境 效益，建议上级有关部门给予大力支持。2、建议建设单位抓紧筹建管理班子，并切实作好筹建 的准备及建设期的管理，人员技术培训，力争早日建成，早 日投产，早见效益。