《公差配合与技术测量》作业及答案

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1、公差配合与技术测量作业及答案1. 什么是互换性?答:是指机械产品在装配时,同一规格的零件或部件能够不经选择、不经调整、不经修配,就能进行装配,并能满足机械产品使用性能要求的一种特性。2. 什么是加工误差?答:零件加工后的几何参数与理想零件的几何参数总是存在一定的偏差,这种偏差称为误差。3.什么是公差?答:零件几何参数所允许的变动量称为公差。4.在公差与配合标准中孔与轴有何特定的含义?在公差与配合标准在孔与轴有如下特定含义:孔主要指圆柱形内表面,也包括其他内表面中有单一尺寸确定的部分。指圆柱形内表面,非圆柱形内表面也视为孔。孔并非仅轴主要指圆柱形的外表面,也包括其他外表面中由单一尺寸确定的部分。

2、非仅指圆柱的,非圆柱形外表面也可视为轴。轴也并此外,从装配后的被包容关系来看,包容面属于孔(如键槽),被包容面属于轴(如平键)从加工过程来看,随着加工余量的切除,空的尺寸由小变大,而轴的尺寸由大变小。5.什么是尺寸公差?它与极限尺寸、极限偏差有何关系?尺寸公差是指允许尺寸的变动量。加工零件时,由图样上给出的基本尺寸和上、下偏差值,便可确定其最大、最小极限尺寸,由此给出允许零件尺寸的变动范围。由此可知:最大极限尺寸与最小极限尺寸的代数差的绝对值,就是尺寸公差(简称公差)。由于是最大极限尺寸总是大于最小极限尺寸,或者说上偏差总是大于下偏差,因此,公差值永远为正值,且不能为零。6.公差与偏差概念有何

3、根本区别?公差与偏差是两个完全不同的概念,在生产中应严格区分,不能混为一谈。从概念上讲,偏差是相对于基本尺寸而言,是指相对基本尺寸偏离大小的数值。它包括有实际偏差的变动范围。公差只是表示极限尺寸变动范围大小的一个数值。从作用上讲,极限偏差表示了公差带的确切位置,因而可反映出零件的配合性质(即松紧程度);而公差只能是正值,且不能为零。7 .什么是测量?测量过程的四要素是什么?测量是把被测的量与具有计量单位的标准量进行比较,从而确定被测量值的操作过程。任何一个测量过程都包括以下四个过程:测量对象、计量单位、测量方法、测量条件。8 .测量和检验有何不同特点?测量是指为确定被测几何量的量值而进行的试验

4、过程;检验是指确定被测几何量是否在规定的极限范围之内,从而判断是否合格,而不一定得出具体的量值。9 .何谓尺寸传递系统?目前长度的最高基准是什么?在技术上,尺寸传递系统是由长度的最高基准过渡到国家标准、工作标准、各种计量标准、工作计量器具、被测对象;从组织上,尺寸传递系统是由国家计量机构,各地区计量中心,省、市计量机构,一直到各企业计量机构所组成的计量网络。目前长度的最高基准是“米”,即“光在真空中1/299492458秒时间间隔所进行路程的长度。10 .什么是绝对测量和相对测量,举例说明。绝对测量指被测量的全值可以直接由计量器具的读数装置上获得,例如千分尺测轴径。相对测量只表示出测量相对已知

5、标准量的偏差值,如用立式光学比较仪测量轴径。11 .设某孔、轴配合的基本尺寸为G60mm,要求间隙在+30um+80um之间,试确定孔、轴公差等级和配合代号,并画出公差带图和配合公差图。解1、对孔轴无特殊要求,故取基孔制。2、Tf=*由,*由所=80一30=50Um设Td=Td=TF2=25(um)3、查表得孔、轴精度为IT6IT7之间,取孔为IT7,轴为IT6。贝UTd=30um,Td=19um.间隙配合按最小间隙确定轴的基本偏差,es-Xmin=_30um查表得f的基本偏差es=-30um,则ei=es_Td=-30-19=-49um孔的下偏差EI=0,上偏差ES=+30um则Xmax=E

6、S_ei=30_(_49)=79umw80um,Xmin=EIes=030)=30um。满足要求。故孔轴配合为.30Hz。2、某孔和尺寸为6120H11,试确定验收极限并选择计量器具。解:查表3-3得IT11=130um,A=13um=0.013mm,u1=12um=0.012mm,则轴为,GOo0.130故上验收极限=DmaxA=D+ESA=20+0.1300.013=20.117mmmax下验收极限=Dmin-A-DEIA=200.013=20.013mm查表3-5得分度值为0.01的内径千分尺其不确定度为0.008mm,小于0.012mni故选分度值为0.01的内径千分尺为测量器具。外圆同轴度误差3、加工一轴套,按A=6651.190加工外圆,按A=6500016链孔,内、解:尺寸链图如左一_1一0已知:Bi=A=32.53095mm,.W210.08B2=A?=25Omm,Bi是增环,%是减环,B0是封闭环。Bo=BB2=32.525=7.5mmESo=ESEI2=0,EIo=Eli+ES2=-0.095-0.08=-0.175故封闭环尺寸为7.5%.175mm

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