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1、钢结构构件制作加工流程(一)准备工作进行详图设计、审查图纸、提料、备料、相关试验和工艺规程的编制、拄术交底等工作。进行详图设计、审查图纸、提料、备料、相关试验和工艺规程的编制、拄术交底等工作。施工详图应根据结构设计文件和有关技 术文件进行编制，并应经原设计单位确认；当需进 行节点设计时，节点设计文件也应经原设计单位确认。放样-号料-切割下料-平直矫正-边缘及端部加工-滚圆煨弯-制孔-钢结构组装f焊 接一摩擦面的处理-涂装。(1) 放祥:包括核对图纸的安装尺寸和孔距，以1：1大样放出节点，核对各部分的尺寸，制 作样板和样杆作为下料、弯制、铳、刨、制孔等加工的依据。(2) 号料:包括检查核对材料，
2、在材料上画出切割、铳、刨、制孔等加工位置。打冲孔，标 出零件编号等。(3) 切割下料：包括氧割气割)、等离子切害等高温热源的方法和使用机切、冲模落料和 锯切等机械力的方法。A 12-6气割零件允许偏莖项H允许偏零件宽度、氏匱爭工吒割 5白动吒割立2.0切割Si平面度0 Q5f 114大丁 2.00,21.0(4)平直矫正:包括型钢矫正机的机械 矫正和火焰矫正等。(5) 边缘及端部加工：方法有铲边、刨边、铳边、碳弧气刨、半自 动和自动气割机、坡口 机加工等。(6) 滚圆:可选用对称三轴滚圆机、不对称三轴滚圆机和四轴滚圆机等机械进行加工。(7) 煨弯:根据不同规格材料可选用型钢滚圆机、弯管机、折弯
3、 压力机等机械进行加工。当采用热加工成型时，一定要控制好温度，满足规定要求。S 12- 7辿缘U1T面的允许偏雄允许偏堆度.K度 1 .Onm如工边直拔度/3O10 ft不大T2.Onini6*O.O25f 11 示大 To.Snm(8) 制孔:包括铆钉孔、普通连接螺栓孔、高强度螺栓孔、地脚螺栓孔等。制孔通常采用 钻 孔的方法，有 时在较薄的不重要的 节点板、垫板、加强板等制孔时也可采用冲孔。钻孔通 常在钻床上进行，不便用 钻床时，可用电钻、风钻和磁座钻加工。9)钢结 构组装：可采用地 样法、仿形复制装配法、 专用设备装配法、胎模装配法等。(10) 焊接:是钢结构加工制作中的关 键步骤，要选择合理的焊接工艺和方法， 严格按要 求操作。(11) 摩擦面的处理:可采用喷砂、喷丸、酸洗、打磨等方法， 严格按设计要求和有关 规定进 行施工。(12) 涂装:严格按设计要求和有关 规定进行施工。
钢结构构件制作加工流程
