自动喷水灭火系统施工方案

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1、自动喷水灭火系统、加密喷淋灭火系统的施工方案总体要求根据现场的实际情况,安排施工、设备安装、调试,最终完成系统整体调试,直至正常运行。1、施工程序:(1)搭建临时办公、住宿及材料存放的场所:接到中标通知之后,根据现场 管理的要求,搭建临时办公、住宿及材料存放的场所,应严格按照现场管理的规 定要求及标准执行,将不同用途的场所分开搭建,保持环境卫生。(2)施工机械及设备材料进场:搭建住房的同时,应将施工中使用的各种机 械设备运至施工现场,各种设备的运输及装卸应采用必要的运输及起重设备,应按照被动设备的重量、高度、振动要求,选择主动设备的荷载能力,以确保安全、 稳妥的进行。(3)各种材料进场时,应采

2、用专用的运输及起重设备来完成根据不同材料的 重量、长度、高度的因素,合理选择起重车、钢索、卡环、手动萌产及承重件的 强度。(4)各种设备材料的装卸过程中,应由专职起重工统一协调指挥,无关人员, 应远离运输及起重设备,以防不测。(5)、材料采购及供应:确定图纸中的管材量一一材料采购 一管材的挑选-管材调直质保部检查业主检查运至现场施工下料连接 -主干管安装-支管安装-报警阀、泵安装-管道试压、冲洗施 工记录-检查、修整检查记录-管道防腐修补-调试交验交付使用。管材、管件的外观检查应符合下列要求:a. 表面无裂纹、缩孔、夹渣、折迭和重皮b. 镀锌钢管内外的镀锌层应完整,不得有镀锌层脱落等现象c.

3、各种非金属密封垫片应质地柔韧,无老化变质或分层现象,表面无折损、 皱纹等缺陷。d. 阀门及附件应完好齐全,不得有任何加工缺陷和机械损伤且均应是合格 的新产品,规格等符合设计要求。( 6)管道除锈及防腐:a. 材料应按照业主的要求,进行采购,不得采购陈旧、锈蚀的管材。b. 管材运至现场现场,应按照业主的要求进行除锈,并经过业主检查、认可之后,再进行防腐工作。c. 防腐时,应将底漆充分涂刷之后,充分干燥之后再进行第二次涂刷,不得有气泡、不实、不均匀的现象出现。d. 现场质检人员,应严格要求,把住质量,一旦发现不合格的产品,必须要求返工,以确保工程质量。( 7) 管道连接:a. 负责管道连接的人员,

4、 必须是技术较高, 资历较深的员工, 并且 , 在施工之前 , 应由施工经理负责, 进行技术交底, 要严格按照交底内容及施工工艺进行施工。b. 管道连接之前, 必须将接口处的污物及杂质清理干净以保证施工质量。c. 螺纹连接的管道,应保证螺纹密封面完整、无毛刺损伤,并按照施工工艺的要求,确保螺纹及连接的质量,并做好螺纹的防腐工作。d. 水压试验合格之后,应按要求将接口及连接部位进行防腐,特别应处理好与原防腐的接口,以确保防腐的功效,最大限度的延长使用年限。e. 采用焊接连接的管道,应设专人领队施工,专人进行电焊操作,应保证焊接质量,以确保施工质量。f. 螺纹连接的管道,应按照施工工艺的要求,确保

5、螺纹及连接的质量,套丝机或板牙套扣不少于七道螺纹,连接不少于六道。铅油麻线均匀缠绕在螺纹部分,连接完毕后将外部清理干净,螺纹外露部分刷防锈漆。g. 水压试验合格之后,应按要求将接口及连接部位进行防腐,特别应处理好与原防腐的接口,以确保防腐的功效,最大限度的延长使用年限。h.建筑内DW 100mm勺管道采用法兰连接,D* 100mm勺管道采用螺纹连 接。1 . 应设置现场存放材料的场所,严格执行9000系列的要求材料码放整齐,严禁浪费公司的材料,保护公司利益,所有废料必须经过项目经理确认后,才可以进行处理。2 、主要质量控制点:( 1)水压试验必须在室内管网的支吊架施工完毕,并在初检合格之后进行

6、。( 2)水压试验保证系统全部充满,不得有憋气现象。( 3)水压试验压力1.4Mpa。( 4)水压强度试验的测试点设在管网最低点,注水时将空气排净,缓慢升压,达1.4Mpa后,稳压30min,目测管网无渗漏无变形,压降小于0.05 Mpa.( 5) 水压试验保证在环境温度5以上进行。( 6) 系统水压严密性试验在水压强度试验和水冲洗合格后进行,试验压力为设计压力,稳压24h,以无泄漏为合格。( 7) 水压试验请业主和监理方进行监督,合格后, 填写水压试验记录,并请有关人员签字认可。( 8) 凡是需要进行无损探伤的工作,应选择现场施工人员最少时进行,或选择夜里无人施工时进行。( 9) 凡法兰连接

7、的管道应该先调直后点焊,法兰与管外径间隙应均匀,第一遍成形后,再焊第二遍,法兰与管内口应一遍焊平,检查无缺陷之后再做防腐。连接表面应平整,密度、高度均匀一致无明显缺陷(咬焊、未熔合、夹渣、焊瘤、裂痕等)。( 10) 接完成后进行焊口外观检查,并填写焊口检查记录。自动喷水灭火系统、加密喷淋系统的质量保证的措施1.各种管道穿墙、楼板处,注意安装套管和堵漏问题。套管必须进行防腐 处理。0.消防管道试压必须保证合格,坡度应正确,防腐和刷漆等工作要仔细,必须 服从图纸设计要求,以及消防规范的规定。1 .管道焊接时要开好V型坡口,后用角磨机打磨,焊缝要均匀,不能有漏焊、 杂渣、焊瘤,焊口的内表面要做防腐处

8、理。2 .管子切割采用机械切割。机械套丝,管口应清理,螺纹标准应符合“普通螺 纹基本尺寸要求”、“普通螺纹公差与配合”、“管路旋入管端螺纹尺寸系列” 的有关规定。3 .连接管路中,不准使用补芯,变径时要用异径接头(大小头)。4.螺纹连接的密封填料采用铅油麻线,均匀附着在螺纹部分,不得将填料挤入 管道内,连接后连接处外部清理干净管道的安装支、吊架位置应符合设计要 求,图纸无要求时应符合下表规定:公称通径(mm253240507080100150距离(m3.544.55666.587.管道中心与梁柱顶棚等的最小距离应符合表中要求:公称通径(mrm253240507080100150距离(mm404

9、0506070801001508.所有支、吊架必须提前预制,使用前除锈防腐,要求管卡、架要统安装时应横平竖直。9. 吊架采用:钢管防晃吊架采用 L50X 50X5门型吊架或倒丁字吊架,支 管采用L40X40X4、L30X30X 3倒丁字架(固定架)与 DN8- 10毫米的圆钢吊 装。10. 支吊架防腐采用刷两道防锈漆的做法,外露吊架增刷两道银粉漆,以保 证美观。11. 管道安装位置与其它专业有冲突部分,会同业主、工程管理方或设计人等进行协调,涉及本专业变更部分,出具变更文件并多方签字后归档。12. 管道井安装、调试完毕后,应同甲方协商管道井的封堵,以避免火灾发生时的烟囱效应。至少应每隔一层封堵一层,填料应使用不燃材料。13. 严格按照设计图纸、交底记录等有关文件施工,不得擅自变更。14. 施工过程中,由项目经理负责积累工程资料,按工程进度随时做好质量检查,并填写各分项工程质量检验评定表。15. 为保证施工质量达到优良,要求现场施工管理人员和操作人员使用检验合格的计量器具,做到测量精度精确。16. 测试强度试验必须符合设计要求,必须合格。有关人员参加验证,并做好记录。17. 管道坡度和垂直度,应符合设计要求及消防规范要求。18. 19.

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