数字化制版技术对网版印刷的影响

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1、数字化制版技术对网版印刷的影响印花分色制版的革命伴随着数字化应用技术不断提高、推广，数字化 制版与网版印刷紧密地联系在一起。网版印刷印前制版，经历了手工 制版、照相制版、激光照排及计算机直接制版几个过程。前两种为模 拟制版，以能忠实再现原稿图像为最佳标准。后二种为数字化制版， 不仅能很好再现原稿，而且能创意新图像。数字化制版的应用，给网 版印刷提供了一个提高印刷质量，能印制高精尖产品的良好条件。 作为数字化制版大体有输出胶片（菲林）的间接制版方式，以及在印 版表面直接成像方式。没有胶片的计算机直接制版（Computerto plate，简称 CTP 系统。、输出胶片的数字化制版方式顾名思义，这

2、是计算机将原稿电子信息 解释处理后，由输出设备输出胶片的数字化制版方式，依据胶片的材 质区分为含银盐胶片制版和不含银盐胶片制版两种。1.输出含银盐胶片的方式由本制版方式输出的是与照相制版一样的含银盐的胶片，输出 的胶片也需要在暗室中用软片冲洗机进行显影、定影、水洗、干燥等 工序得到可晒版胶片，随后附在丝网上晒版、冲洗，制成网印版。 但对于印花厂来说，这样的设备投资大、操作复杂，如果到输出中心 出胶片，既加大了成本，又不能做到方便、准确、及时。而且输出的 也是含银盐的胶片，和照相制版一样存在银盐、显影用化学药品对环 境造成污染的问题要解决。 2.输出非银盐胶片的方式这是国内近年来开 发出来的，采

3、用微电压技术使墨头喷出细小墨滴，直接喷在涂有条墨层的涤纶胶片表面， 以物理方法成像的数字化制版方式。 所用胶片不 含银盐，不需要在暗室中进行任何处理，被称为是真正意义上的绿色 环保版材。输出结果即为所得结果， 实现所见即所得， 达到 100的传 递，不必担心出现曝光不足、曝光过度、显影不足、显影过度等制版 技术问题。比输出银盐胶片的制版方式为工序少，而且整个系统（大 幅面喷绘机+RIP 的投入，只相当于能输出同样幅面激光照排系统的1/51/10。这种制版方式的输出设备的分辨率为 720dpi1440dpi。墨 滴大小为 63P（相当于头发丝直径的 1/41/5）的大幅面喷绘机。 图像分辨率可达

4、 133 线/英寸，制作网印彩色制品尤其是印花，基本 不存在问题。而投资小、见效快、操作简单、及时修改文件的特点， 更适合印花厂的实际情况。next基本程序： 分色软件输出菲林成品二、直接在印版上成像的制版方式这是由计算 机进行版面挂网和光栅化处理， 将版面信息点阵化， 通过激光、 喷墨、喷蜡等多种成像技术，直接将点阵复制到胶片、丝网版材上。这种用 计算机处理直接形成可印刷版材的新技术，称为计算机直接制版，简 称 CTPCTP 最早是 1990 年初面世的，限于当时的技术条件，只能处 理黑白格式的文件，与同期的计算机激光照排技术比，适用的范围较 窄。随着计算机、激光成像系统的发展、成熟，到 1

5、995 年，彩色 CTP 技术可以在胶片、丝网等材质上进行直接数字化成像，进一步推动网 版印刷采用 CTP 制版技术。使用 CTP 制版技术，大大地简化了整个工艺流程，只需经过：图文排 版一直接制版一印刷。比传统印刷工艺省略了照排输出胶片一胶片显 影一胶片定影一胶片清洗一胶片干燥一晒版等几个工序。具有其他任 何制版系统无法比拟的快速、准确、稳定、重复性强、简洁、质量容 易控制又不需要胶片的优点。由于 CTP 制版技术优越性的显现，弓 I 起网版印刷业的关注，产生多种CTP 制版系统。作为代表性产品有瑞士 Luscher 公司 JetScreen TRD 直 接制版系统，全面改革了丝网制版技术，

6、以喷绘方式直接在感光胶上 形成起到掩膜作用的阻光蜡质黑墨图像层。经全版曝光后，用热水冲 洗除去蜡质黑墨图像及未感光的感光胶层， 制成幅面可达 3m7m、分辨 率为 75 线英寸、重复精度是 0.02mm 的优质图像。由于取消了传统 制版生产中许多烦杂的工艺过程， 节省了生产时间， 加快了生产进度， 减少制版费用，制出大幅面的图像，故而受到广告业的青睐。这是一 种用于网印的直接制版技术，用激光扫描，使涂了专用感光胶的丝网 模版曝光，然后冲洗显影制成印版。三、数字化制版技术对网版印刷的影响数字化制版技术的出现及发展， 使网印制版发生了根本性的变革，完全脱离传统、落后、低质、慢速 的模拟方法，与其它印刷方式一样， 进入一个全新的数字化时代， 不 再停留在只印制 30 线左右，低质量、粗线条的一般产品，提升到能印 刷大幅面、高精度、细网线、精美、优质印刷品的高度。特别是采用 网点大小一致，色彩深浅由网点疏密程度来反映的 -调频网点制版， 从根本上解决了一直困绕着网印发展的图像出龟纹的问题，更进一步 促进网版印刷的腾飞。