务川自治县石朝乡高峰采石场设计(建材厂设计)

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1、务川自治县石朝乡高峰采石场务川自治县石朝乡高峰采石场开开采采方方案案设设计计（生产规模：（生产规模：20.0020.00万万t/at/a）（修改稿）（修改稿）贵州子怡工程技术有限公司贵州子怡工程技术有限公司二二一一四四年年三三月月务川自治县石朝乡高峰采石场务川自治县石朝乡高峰采石场开开采采方方案案设设计计（生产规模：（生产规模：20.0020.00万万t/at/a）（修改稿）（修改稿）设 计：审 查：项目负责：贵州子怡工程技术有限公司贵州子怡工程技术有限公司二二一一四四年年三三月月目目录录1 概述 .11.1 矿区位置、企业性质和隶属关系 .11.2 矿区开采范围、矿产资源赋存、开采技术条件情

2、况 .11.3 矿山现状特点 .62 编制依据 .72.1 编制依据的文件 .72.2 编制依据的地质资料及有关矿山安全的基础资料 .72.3 编制依据的法规、规程、标准及技术规范 .73 开采方案 .93.1 确定开采境界、保有储量、开采规模和服务年限 .93.2 开拓方案 .113.3 开采顺序和推进方式 .133.4 工作台阶要素 .143.5 开采工艺、主要设备选型和爆破方案 .143.6 采场最终边坡要素 .243.7 附属设施 .243.8 矿山地质环境保护与恢复治理.264 主要设备、设施及布置 .284.1 矿山主要设备 .284.2 矿山主要设施布置 .285 危害安全生产因

3、素分析 .305.1 自然危害因素分析 .305.2 边坡危害因素.315.3 生产过程中的危害因素分析 .325.4 其它危害因素分析 .396 安全技术措施 .406.1 防止自然因素危害的措施 .406.2 保障露天边坡稳定及防止坍塌的措施 .426.3 爆破安全措施 .436.4 防止物体打击安全措施.456.5 防止高空坠落的措施 .456.6 防止车辆伤害、机械伤害安全措施 .466.7 防止触电安全措施.536.8 防止空气压缩机爆炸安全措施 .556.9 其它危害事故安全措施 .566.10 创建小型露天采石场矿山安全标准化系统 .607 矿山安全机构、人员配备 .637.1

4、矿山安全机构及人员配备 .637.2 特种作业人员配备 .647.3 从业人数及安全教育培训工作 .647.4 建立健全安全生产责任制 .657.5 安全设施、设备配置 .688 职业危害防治 .698.1 管理和监测 .698.2 健康监护 .708.3 职业危害防护措施 .709 经济分析.739.1 估算原则 .739.2 投资估算 .739.3 生产成本估算 .739.4 市场销售价 .739.5 效益测算及评价 .749.6 投资回报率 .7410 开采方案简要结论.7510.1 设计利用矿产资源量及可采储量.7510.2 矿山设计生产规模及服务年限.7510.3 产品方案.7510

5、.4 工业场地及开拓运输方案.7510.5 开采工艺.75附表：综合经济技术指标表 .I附图：1、矿区地形地质图 .（1:2000）2、采场工程平面布置图 .（1:2000）3、露天采场最终境界图 .（1:2000）4、采场及最终边坡剖面图 .（1:1000）5、供电系统及防尘管路示意图 .（示意）6、采矿方法示意图 .（示意）附件：1、 务川自治县石朝乡高峰采石场开采方案设计委托书；2、采矿许可证副本复印件副（本，证号：5203260140002） ；3、设计单位资质证书。- 1 -1 概述1.1 矿区位置、企业性质和隶属关系矿区位置、企业性质和隶属关系务川自治县石朝乡高峰采石场位于务川自治

6、县石朝乡冷草坨村，属务川自治县石朝乡管辖。矿山紧邻公路，距离务川自治县石朝乡直距约 5.0km，交通方便。矿区地理坐标为：东经 10801061080115，北纬282900282909（见交通位置图） 。经济类型：私营合伙企业 生产规模：20.00 万 t/a1.2 矿区开采范围、矿产资源赋存、开采技术条件情况矿区开采范围、矿产资源赋存、开采技术条件情况1.2.1 矿区范围矿区范围根据务川仡佬族苗族自治县国土资源局 2014 年 2 月 18 日颁发的采矿许可证（副本，证号：5203260140002） ，本矿区范围由 15 号拐点圈定。矿区范围拐点坐标、矿区面积及开采标高（详见表 11）：

7、矿区拐点坐标表(1980 西安坐标系) 表 11北京 1954 坐标西安 1980 坐标点号XYXY13151148.228 36501878.936 3151092.6936501806.8123151060.149 36502098.302 3151004.6136502026.17 33150787.754 36502000.829 3150732.2136501928.7043150806.187 36501739.761 3150750.6536501667.63 53150921.947 36501752.492 3150866.4136501680.36 矿区面积：0.086km

8、开采深度：+1400m+1345m- 2 -矿区位置矿区位置- 3 -1.2.2 自然地理概况自然地理概况矿山地形总体为北西部高，南东部低，最高点约为 1400.0m，最低点约为 1335.0m，相对高差 65.0m。地形起伏较小，为低山侵蚀、溶蚀地貌。矿区气候潮湿，多阴雨，年平均相对湿度 85，无霜期短，年平均气温最高 21.0，最低 4.6，平均 15.6。年降水量 9001800mm。年平均降雨量 1239.4mm。69 月雨季，月降雨量 90390mm，降水量占全年的82。区内居民以汉族为主，从事农业生产，劳动力有富余。农业以粮食作物水稻、小麦、玉米为主，经济作物有烤烟、油菜、花生。1

9、.2.3 矿产资源赋存矿产资源赋存根据贵州天盈矿业科技有限责任公司 2013 年 7 月编制提交的务川自治县石朝乡高峰采石场地质勘查报告 ，具体地质如下：1、地层矿区出露地层由老至新分别为二叠系中统茅口组(P2m)，以及零星分布的第四系(Q)。其岩性从老到新叙述如下：二叠系中统茅口组(P2m)：岩性为浅灰色厚层至块状微晶灰岩，厚度大于55m。本次调查未见其底。第四系(Q)：为泥、砂原地堆积形成，多堆积于山沟或缓玻地带，厚01.5m。2、构造矿区为一单斜构造，无大断裂通过该矿区，总体地层走向北东南西，地层倾向为 139，倾角平均 10，属构造简单类型。3、矿体（层）特征1）矿体形态、产状及规模矿

10、区内灰岩矿体为沉积型似层状矿体，矿层产于二叠系中统茅口组。矿- 4 -体产状 13910，矿层(体)沿走向、倾向均稳定延伸至矿权外。含矿岩性为灰白色，薄层中厚层状灰岩，岩石完整，溶蚀沟槽较发育，矿体严格受层位控制，矿区内矿体长约 421m，宽约 292m，采矿标高内全为矿体，厚度约 55m。2）矿石特征A结构构造：石灰岩，颜色主要为灰白色，矿体硬度大，地表风化后颜色略浅。矿石主要组份为方解石，含量少量白云石、铁质和泥质。B矿物成分：岩石中主要矿物成分为石灰岩。C抗压强度：经相邻矿山采集中厚层灰岩进行抗压强度测量（5cm3） ，测试结果为垂层方向上抗压强度为 12801300kgcm2，平行层面

11、方向抗压强度为 10501095kgcm2。3）矿石质量本区矿石主要为石灰岩，其主要化学成分及物理力学性质指标均能满足建筑石料用灰岩标准，据收集资料矿石中杂质含量少，按照建筑用砂一般工业指标，本区灰岩达到建筑用砂原料一级品要求。4、水文地质条件1）地表水区内地表水体不发育，区内无河流、湖泊及泉点分布。2）地下水类型及特征A 地下水类型根据出露地层及含水介质特征，结合区域水文地质资料分析，矿区发育的地下水类型主要为岩溶裂隙水，第四系孔隙水次之。B 含水岩组及富水性a 二叠系中统茅口组(P2m)-碳酸盐岩岩溶裂隙水由厚层状细晶灰岩、少量燧石结核、硅质灰岩或硅质岩组成，岩溶裂隙- 5 -较发育，厚度

12、大于 200m，由于该区域出露面积较大，大气降水可通过岩溶洼地、溶洞等溶蚀裂隙对地层补给，其含水性可能较强。该地层为区内主要的岩溶管道及裂隙水含水层。b 第四系(Q)松散岩类孔隙水赋存于第四系(Q)松散堆积层，富水性弱。3）矿坑涌水量预测在本次勘查及储量计算范围内，矿床所处位置较高，矿层属隔水层。储量计算范围内，地下水对矿床无充水影响，季节性大气降雨是未来矿坑充水的唯一来源，在矿山开采初期，可自然排泄；后期可挖沟开渠使矿坑水排入附近溪谷或低洼地带，不会对开采造成影响。建议开采中适时构筑排水沟渠，以免造成矿坑临时集水，影响正常开采。经初步估算，矿坑雨季平均涌水量约。19m3d(日平均降水量乘以矿

13、区面积)。5、工程地质条件根据岩性特征、岩石强度及构造、岩溶等，将评估区内的岩石分为硬质岩组和松散岩组二个岩组，特征如下：1）硬质岩组区内由二叠系中统茅口组(P2m)灰岩组成。分布较广泛，圈定的露采石灰岩矿段边坡和底座围岩均为石灰岩、白云质灰岩，属坚硬质工程岩组，岩石坚硬、性脆，力学强度高，抗风化能力较强，稳定性较好，矿床的岩土工程地质条件较好。2）松散岩组第四系碎屑岩残积、坡积土层，一般具可塑性，分布面积不大，土层厚度不大，缓坡及沟谷中稍厚，土质多为碎石土、砂土、粉质粘土，土体呈松散或半国结状，分选性、胶结性差，土体较松散，透水性较好，压缩性高，稳定性差。- 6 -6、环境地质条件根据中国地

14、震动参数区划图 （GB 183062001） ，该区地震动峰值加速度小于 0.05g，地震动反应谱特征周期 0.35s，地震基本烈度小于度，区域地壳较为稳定。综上所述，矿区水文地质条件简单，工程地质条件简单。区域地壳稳定性好，矿区现状环境地质条件简单。1.3 矿山现状特点矿山现状特点1、矿山于 2014 年 2 月 18 日取得务川仡佬族苗族自治县国土资源局颁发的采矿许可证（证号：5203260140002） ，有效期限：2014 年 2 月 18 日至2024 年 2 月 18 日，生产规模 20.00 万 t/a，开采标高：14001345m；矿区面积:0.086km2。2、矿山为新建矿山

15、，矿山设计在矿区南侧布置工业场地、矿山建筑及堆矿场地等。3、在矿区南侧 250m 左右有一变电站（矿山现在未与变电站签订安全协议，矿山应在下一步生产过程当中与变电站签订安全协议） ，矿区周边 300m范围内无矿山无采矿权重叠现象、无重要建（构）筑物及水库、无石油管道及饮水工程等设施。矿山开采对当地环境影响较小 。- 7 -2 编制依据2.1 编制依据的文件编制依据的文件1、根据务川仡佬族苗族自治县国土资源局 2014 年 2 月 18 日颁发的务川自治县石朝乡高峰采石场采矿许可证（副本，证号：5203260140002） ；2、 务川自治县石朝乡高峰采石场开采方案设计编制委托书。2.2 编制依

16、据的地质资料编制依据的地质资料及有关矿山安全的基础资料及有关矿山安全的基础资料1、贵州天盈矿业科技有限责任公司 2013 年 7 月编制提交的务川自治县石朝乡高峰采石场地质勘查报告及相关图纸；2、设计人员现场勘察、收集的资料。2.3 编制依据的法规、规程、标准及技术规范编制依据的法规、规程、标准及技术规范1. 中华人民共和国矿产资源法 （修正） ；2. 中华人民共和国矿山安全法 ；3. 中华人民共和国安全生产法 ；4. 中华人民共和国劳动法 ；5. 中华人民共和国职业病防治法 ；6. 中华人民共和国消防法 ；7. 中华人民共和国环境保护法 ；8. 中华人民共和国矿山安全法实施条例 ；9. 小型

17、露天采石场安全管理与监督检查规定 （国安监第 39 号- 8 -令） ；10 非煤矿山企业安全生产许可证实施办法(国家安监局第 20号令)；11.贵州省深化非煤矿山安全生产专项整治方案 、 关于进一步加强非煤矿山安全专项整治的通知黔安监管办字200420 号；12.金属非金属矿山安全规程(GBl6423-2006)；13.爆破安全规程 （GB6722-2011） ；14.矿山电力设计规范 （GB50070-2009）15.建筑物防雷设计规范 （GB50057-2010） ；16.建筑设计防火规范 ） （GB50016-2010） ；17.工业企业设计卫生标准 （GBZ1-2010） ；18.采

18、矿设计手册露天开采篇；19.企业职工伤亡事故分类标准 （GB6441-1986） ；20.金属非金属矿山安全标准化规范导则 （AQ2007.1-2006） ；21.作业场所职业健康监护管理规定 （国家安监局第 47 号令） ；22. 建设项目安全设施“三同时”监督管理暂行办法 （国家安监总局第 36 号令） ；23.小型露天矿山开采方案编写大纲 （黔安办200570 号） 。- 9 -3 开采方案3.1 确定开采境界、保有储量、开采规模和服务年限确定开采境界、保有储量、开采规模和服务年限3.1.1 露天开采境界确定露天开采境界确定1、露天开采境界确定原则确定露天开采境界的方法大致有三种：境界剥

19、采比不大于经济合理剥采比。生产剥采比不大于经济合理剥采比。平均剥采比不大于经济合理剥采比。本矿采用平均剥采比不大于经济合理剥采比，确定合理的开采境界。2、平均剥采比经济合理剥采比应保证露天开采矿石成本地下开采矿石成本，根据矿体性价比，一般不应大于 0.5：1。本矿山矿区地表多为荒山，矿山岩石裸露，剥离物均为部分草皮、树木等盖山，要据矿山地质资料及现场核查，矿山主要剥离物为砂质粘土、腐殖土为浮土层，厚 02m（平均 1m） ，分布于整个矿区。矿区最大开采面积为 8000m2，矿山剥离总量计算如下：8000m2 1m1.6t/m3（浮土层比重）=1.28 万吨经计算，矿山剥离总量约为 1.28 万

20、吨，剥离量较小，开采过程中产生的废石、废土装车运至工业场地，平整场地和铺设公路，故不设排土场。矿山设计利用资源量为 328.03 万 t，故矿山平均剥采比计算如下：平均剥采比=1.28（万 t）/328.03 万 t=0.003/10.5/1（经济合理剥采比） ，即采出 1 吨的矿石约需剥离 0.004 吨的岩土。剥离量较小，开采过程中产生的废石、废土由人工装车运至工业场地，平整场地和铺设公路。3、露天开采境界的确定根据国土部门批准采矿许可证范围内的实际地形、地质条件结合该- 10 -矿地质勘查报告圈定矿体的实际情况，本方案设计的露天开采上部境界以矿界圈定范围内所采矿体的最大开采边界为限。因为

21、矿山南部有一条农村的道路穿过矿区，为保障道路的路基完好，所以应在矿区南侧设置一个禁采区，禁采区面积为 0.038 km2。本设计开采标高为+1400m+1345m 标高，相对高差 55m。考虑安全平台宽度、清扫平台宽度等要求作最终边坡线至设计最低开采标高（+1345m） ，采场终了时在矿区内形成54的最终边坡角。3.1.2 资源量及可采储量资源量及可采储量1、地质报告资源/储量根据贵州天盈矿业科技有限责任公司 2013 年 7 月编制提交的务川自治县石朝乡高峰采石场地质勘查报告 ，截止 2013 年 7 月底，矿界范围内累计探获总资源储量（333）为 328.03 万 t，扣去禁采区的源储量（

22、333）为144.94 万 t，设计采区源储量（333）为 183.09 万 t。2、设计利用资源/储量设计利用资源量=保有资源量-边坡损失-采空区量183.09-0-0 183.09（万 t）3、设计可采资源量设计可采资源量（Qk）Qs183.090.9164.78 万 t）注：根据贵州省矿产资源总体规划，本次设计露天采矿回采率取90。3.1.3 矿山服务年限矿山服务年限1、设计生产规模生产规模：本次设计按 20.00 万 t/a 进行设计（与采矿许可证一致） 。- 11 -2、矿山设计服务年矿山设计服务年限7.5（a）备采系数设计生产规模设计可采资源量1 . 120164.78经计算，矿山

23、设计服务年限大约 7.5 年。3、工作制度设计年工作天数为 300d，每天 1 班，每班 8h 工作制。矿山可以根据实际生产自行调整。3.2 开拓方案开拓方案3.2.1 开拓运输方案比选开拓运输方案比选本矿为山坡露天矿山。其开拓运输方案有多种，影响因素主要有自然地质条件、生产技术条件、经济条件因素等。选择开拓运输方案的主要原则有以下几点：1、要求矿山基建的时间短、早投产、早达产。2、要求生产工艺简单、可靠、技术上先进。3、基建工程量少，施工方便。4、基建投资少、尤其是初期投资要少。根据本矿山矿区地形特征、矿体赋存状况、矿山现状，本矿可供选择的开拓运输方案有：1、公路开拓汽车运输方案公路开拓汽车

24、运输方案，即汽车上到各水平装载平台，采场矿石利用装载机装矿、汽车运输到破碎加工场地。上山公路设计执行厂矿公路设计规范 （GBJ2287） 。2、简易上山便道机械倒堆斜坡溜槽落矿汽车运输方案- 12 -利用矿山坡度大等有利地形，将各水平崩落的矿石通过机械倒堆，利用斜坡溜槽落矿至底部装载平台，再通过装载机将矿石装上汽车，由汽车运输至矿石破碎加工场地。方案比较表表 31方案方案一方案二开拓方式公路开拓汽车运输方案简易上山便道机械倒堆斜坡溜槽落矿汽车运输方案优点矿区周边地形坡度较缓（地形坡度在 15左右） 、易布置公路，易维护。运输路线较短、运输设备投入较低。缺点运输路线长、运输设备投入较大。矿山地形

25、坡度较缓、溜槽坡度不够、布置溜槽达到溜矿效果工程量较大，且不易维护。方案比较经比较，再结合业主意见，方案二更适合该矿露采条件。方案选择方案二3.2.2 开拓运输方案开拓运输方案本矿山山体坡度相对较陡，不易修筑汽车运输公路，如采用公路运输，将大大增加运输成本，且安全系数较低，不经济。经比选，本矿山选择简易上山便道机械倒堆斜坡溜槽落矿汽车运输方案3.2.3 开拓布置开拓布置设计在矿区南侧地势平缓处布置工业场地（破碎加工场） ，工业场地破碎加工及供电系统等参照设计选用设备。从工业场地沿矿区南西侧用挖掘机修筑上山便道至一阶段转运平台(+1400m)，随着后期的不断推进，设计沿转运平台修筑上山便道以折返

26、式联通各台阶标高并与各开采台阶工作面相连。利用矿山坡度大等有利地形修建斜坡溜槽，将各水平崩落的矿石通过机械倒至溜槽，斜坡溜槽落矿至+1345m 接石平台（建议转运平台外侧设置挡石堆，- 13 -设计长度为 50m，高度为 4m，厚 2.56m） ，转运平台（+1345m）的矿石采用装载机装车，汽车沿公路运输至破碎场地进行破碎加工，工作线长 150m，加工后矿石采用装载机装车外销。公路具体要求如下：（1）公路应保持路面平整，无坑洼和积水，公路排水沟应保持畅通；公路宽度达到 45m，最大纵坡度不超过 9，最小曲率半径不低于 15m；（2）上山便道要平整，压实；（3）上山便道沿坡面修建。3.3 开采

27、顺序和推进方式开采顺序和推进方式本矿为山坡露天矿，根据矿体赋存条件及矿山现状，设计采用台阶式开采，中深孔爆破落矿。对采场表层经清理、整治及清除危岩等工序后，从上至下逐级（台阶）布置工作平台，工作面爆破后的矿石由挖掘机倒推、斜坡溜槽下溜、下溜至接矿场地后由汽车运输至破碎场地。3.3.1 开采顺序开采顺序本矿山生产只设置一个开采工作面，对采场地表面进行清理、整治、清除危岩等工序后，沿山坡地形等高线，台阶式开采首先修建上山便道至矿山首采工作面（+1400m） ，对首采工作面表层经清理、整治及清除危岩等工序后，在+1400m+1390m 标高布置高布置首采面，1390m 标高处为第一台阶，第一台阶开采

28、完毕后，按 10 米一个台阶，保留 4m 的安全平台，依次往下布置工作面至+1345m，公路由西向东布置，铲装设备工作线长度 160m，采剥面由西向东推进，台阶开采至设计最低开采面+1345m 标高。保留上部台阶底盘 4m 作为安全平台，每隔 3 个台阶设一个清扫平台。设计采用机械清扫，清扫平台宽度取 8m。清扫平台布置在+1360m 标高。3.3.2 推进方向推进方向- 14 -根据矿区范围内的地形地貌及地层产状，设计沿地形等高线布置工作平台，首采平台工作面的推进方向为西向东。3.4 工作台阶要素工作台阶要素3.4.1 台阶高度台阶高度（H）台阶高度主要取决于矿岩性质、凿岩设备深度和装运设备

29、规格，矿山所采矿体为坚硬稳固的矿石、采用机械铲装、中深孔爆破、挖掘机最大挖掘高度为 10m，挖掘机或装载机铲装时，爆堆高度应不大于机械最大挖掘高度的1.5 倍的原则。本方案设计中的台阶高度取 10m，倾斜孔深为 11.5m。3.4.2 台阶坡面角台阶坡面角（a）根据金属非金属矿山安全规程 （GB 164232006）规定，结合本矿山矿岩条件，矿山台阶坡面角取 a70。台阶坡面角参考资料表 313.4.3 工作平台（工作平台（W）B爆堆宽度+运输设备宽度+安全距离6+5+4=15m式中：爆堆宽度，取 6m；运输设备宽度，取 5m；安全距离，取 4m；装载平台宽度 B 为不定值，以满足生产运输和安

30、全要求为准，一般应不小于 15m，取 20m。3.5 开采工艺、主要设备选型和爆破方案开采工艺、主要设备选型和爆破方案3.5.1 开采工艺开采工艺岩石坚固性系数15208143712台阶坡面角7585657560654560- 15 -剥离钻孔装药爆破下溜装运破碎筛分制成品。详见工艺流程图：剥离采矿破碎筛分成品钻孔装药爆破装运毛石堆放废土下溜1、对采场地表面进行清理、整治、清除危岩等；2、打眼、装药；3、一次爆破或分段爆破；4、采场矿石采用溜槽下溜、汽车运输至工业场地；5、矿石经一破后采用打砂机再细碎，经破碎加工出不同粒度的矿石通过铁皮溜槽下放至堆矿场。加工后矿石采用装载机装车，砂石外销利用社

31、会车辆。6、因矿山剥离量较少，开采时附带出来的废石应进行综合利用，可用于修路垫公路，故不设排土场。3.5.2 矿山主要设备矿山主要设备 设计根据矿山生产规模选定相应的设备，以下设备可供矿山业主参考选定。1、凿岩设备本设采用中深孔爆破，考虑到实际生产过程中便于操作，经济实用的原则，拟选用 KQD70A 型潜孔钻机（以根据爆破公司提供设备为准） 。- 16 -所需钻机数量为：2（台）)1 (eqpQN）)05. 01 (825.27600010204式中：N所需设备数量，台；Q矿山规模，t/a；q凿岩机台年穿孔效率，其台班效率可以达 30m，按年穿孔200 天计，即 6000m；p延米方量，t/m

32、（其数据参照下面的爆破计算） ；e废孔率，取 0.05。经计算，矿山现配有配备 KQD70A 型潜孔钻机 2 台，矿山配备的凿岩设备可以满足矿山生产需求。KQD70A 凿岩机技术参数：型号KQD70A适用岩石 f=6-20钻孔直径 60-90mm最大经济钻深 15m一次性推进长度 1000mm钻具转速 110r/min使用气压 0.5-0.8Mpa耗气量 3.5M/min最大推动力 4300N2、供风设备矿山供风设备原配有 VF7/7 空压机 1 台（排气量：7m3/min，额定压力：0.7Mpa，配套电机 75KW） 。耗气设备使用表表 32序号型号台数每台耗风量（m3/min）工作压力（M

33、pa）备 注1KQD70A 潜孔钻170.50.8根据选用的凿岩设备，采用移动式供风，供风设备供电由工业场地敷设- 17 -供电线路至采场内，设计选用配备的压气设备可以满足矿山生产需求。3、破碎设备矿石加工采用二次破碎，对爆破后产生的大块矿岩应当采用挖掘机配破碎硾等机械方式进行破碎，不得使用爆破方式进行二次破碎。经破碎加工出不同粒度的矿石通过溜槽下放至堆矿场。矿山设计年产量为 20.0 万 t，年工作天数 300d，每天 1 班，每班 8h。则：小时破碎量为：200000/300883.3（t） ，取 83t。设计选用配备的破碎设备主要技术参数：鄂式破碎机： PE-600900（处理能力 50

34、120t/h，配套电机 110kw）经计算，设计选用配备的破碎设备可以满足矿山生产需求。4、铲装运输设备矿山设计年产量为 20.0 万 t，采场矿石采用机械铲装运输。现矿山配有350 型装载机 1 台，设计选三一型挖掘机 1 台，8t 汽车 6 辆。350 装载机的技术参数：斗容（m3）1.4额定载重量（kg）2500动臂提升时间（s）6.0 三项和时间（s）10.5 最大卸载高度（mm）2900外形尺寸 长宽高（mm）650023503010整机操作质量（kg）8500本矿山现配备 350 装载机 1 台可以满足生产需求。三一挖掘机参数：机重：7580kg 铲斗的容量：0.260.30m 发

35、动机型号：CY4102BG 额定功率：53KW 燃油箱容积：160L 行走速度：25km/h 爬坡能力：30 回转- 18 -速度：10r/min 液压类型: 变量柱塞泵 主泵：2 流量：180L/min 先导泵：1 流量：20L/min 设定压力：27mpa 液压油箱容积：130L作业参数：最大挖掘半径：6080mm；最大挖掘机深度：3590mm；最大切削高度：6430mm；最大卸载高度：4930mm；最小回转半径：2550mm。经计算，设计选用的铲装设备能够满足矿山生产需求。1）铲装设备生产能力计算Qj（m3/h）TpKsVkKm360039.27（m3/h）即：每小时效率大约 85t。2

36、001 . 18 . 033600式中：Qj技术生产率，m3/h；Vk铲斗的几何容积，m3；Km铲斗的装满系数，取 0.8；Tp装运一次的工作循环时间，取 200s；Ks岩石松散系数。经计算，矿山现有的铲装设备能够满足矿山生产需求。2）运输设备生产能力计算按 0.003:1 剥采比计算，矿山年剥采总量为 1.28 万 t，即矿山年运输量为21.28 万 t。汽车台班能力：A（t/台班）TKGK21480199.68（t/台班）1065. 08 . 08480运输汽车台数：N（辆）43CHAKQK- 19 -5.3（辆）7 . 068.199300105. 11028.214式中：N运输汽车台数

37、Q矿山年运输量，万 t；G汽车额定载重 8t/车；K1汽车载重利用系数 0.80；K2汽车时间利用系数 0.65；T汽车周转一次的时间，10min；K3运输不均衡系数 1.05；K4自卸汽车出车率 0.7；C每天工作班数 1 班；H每年工作日数 300d；A运矿运岩台班能力，t/台班。经计算，设计选用配备 8t 自缷式汽车 6 辆，可以满足矿山生产需求，外销利用社会车辆。5、供、排水设施（1）供水矿山供水水源取自当地自来水网，采用水泵抽水至蓄水池和移动水箱，水源充足，能够满足矿山生产需求。设计在矿区西侧+1405m 布置移动水箱，容积 5m3，采用静压供水方式，主要用于采场凿岩、爆堆防尘洒水。

38、在工业场地修筑蓄水池，容积 50m3，池底标高约+1365m，作为工业场地防尘洒水和消防水源作为工业场地防尘洒水和消防水源（详见供电系统及防尘管路示意图） 。选用 IS5032250A 型卧式单级离心泵 2 台。主要性能：流量11.7t/h，扬程 70m；电机功率 7.5KW。（2）降尘工业场地防尘洒水由蓄水池敷设水管至破碎平台、装载点、传送运输点- 20 -等。主管采用 DN50 无鏠钢管两趟，支管采用 DN25 无鏠钢管，喷雾器推荐选用 PV1 型喷雾降尘装置。采场防尘洒水直接由高位水池敷设 DN25 的焊接钢管或 PPR 胶管。（3）排水矿山开采方式为露天开采，矿山地形利于自然排水。开采

39、前应在采场上方修筑截水沟，以防暴雨期间形成的洪水对采场安全生产构成威胁。为防止雨季山洪通过采场涌入矿区，威胁采场及工业场地安全，根据实际地形须在采场周围修筑排（截）水沟，拦截和导出地表水体至矿区之外，缩小汇水面积；以明沟排洪为主，根据开采阶段不同时期的错动范围，分期施工（排）截洪工程，其标准应满足最高洪水流量要求。截（排）水沟，规格：上宽 0.5m，下宽 0.4m，深 0.45m，断面均为梯形，沟底 5.0的自流水坡度。3.5.3 爆破方案爆破方案矿山已与爆破公司签定爆破协议，以下计算仅供参考。1、钻孔深度（L）指炮孔底至工作面的垂直距离，合理的炮孔深度，应根据工艺要求及矿体围岩性质，厚度及赋

40、存状态有关。炮孔深度根据台阶高度、台阶坡面角确定：式中：H台阶高度：取台阶高值 10m；台阶坡面角，取 70；h钻孔超深，取 h0.8m。mmahHL5 .118 . 094. 0108 . 070sin10sin- 21 -2、炮眼直径（D）D 由选用钻头直径（6090mm）确定，取 D90mm；3、最小抵抗线（W）（1）倾斜孔W（0.40.5）H（0.40.5）1045m，取 4m。式中：W最小抵抗线，m；H台阶高度，m；（2）按钻孔装药条件计算（m）qmtdW/85. 7式中：d钻孔直径：取 0.9dm；装药密度：取 1；装药系数：一般 t0.70.8，取 0.8；q单位炸药消耗量：取

41、0.4kg/m3；m炮孔密集系数：取 1。计算得出：W2.79m，取 2.79m。（3）根据钻孔作业的安全条件（必要条件）C2.79/sin702.96（m）sinWC钻孔安全距离，C2.96m根据以上计算结果，取最小值，则最小抵抗线 W2.79m，满足钻孔作业的安全条件。4、炮眼孔距（a）和排距（b）amw12.792.79（m） ，取 a2.79m。b（0.81）a（0.81）2.792.232.79（m） ，取b2.79m。式中：m系数，炮孔采用正四边形形布置，取 m11。- 22 -5、炮孔填塞长度（L2）L2（3035）D（3035）0.092.73.15m，本设计取3.0m。式中：

42、L2填塞长度，m；D钻孔直径，m，设计取值 0.09m。6、单孔装药量（Q）前排：QqaWH0.42.792.791031.13（kg）后排：QqabHt0.42.792.79101.134.25（kg）式中：t后排装药量增加系数 t1.11.2，取 1.1；q单位炸药消耗量：取 0.4kg/m3。7、达到设计年产量所需炮孔数（n）按年工作天数为 300d，则每天产量为：200000300666（t）单孔崩矿量：2.792.79102.65206.28（t）所需炮孔数：N666/206.283.2（个）取 4 个经计算，每天需打 4 个炮孔才能够满足矿山生产需求。因本矿山采用中深孔微差松动爆破

43、，爆破时所需炸材量大，根据矿山具体情况，不易天天爆破。因此，设计矿山每 3 天爆破一次，每次炮孔数为 12个。8、每次爆破所需炸药量（M）每个平均装药量按 49kg 计算，则每次爆破所需炸药量为：MQn=（31.13+34.25）6442.13（kg）每次爆破按正四边形布置炮孔，前六后六，每次爆破 12 个炮孔，总共分 6 段爆破，每段 2 个炮孔，单段爆破最大装药量为 65.38kg，中深孔微差松动爆破。 - 23 -9、爆破个别飞散物的安全距离、爆破冲击波安全允许距离（1）爆破个别飞散物的安全距离：爆破时个别飞散物的飞行距离受地形、风向和风力、堵塞质量，爆破参数等影响，一般按经验公式计算：

44、计算公式：Rf（40/2.54）D式中：Rf爆破个别飞散物的安全距离，m。D炮孔直径，取 9cm。Rf（40/2.54）D141（m）根据爆破安全规程 （GB 67222011）的规定，爆破个别飞散物的最小安全距离为：爆破个别飞散物的最小允许安全距离为 141m，设计爆破安全警戒线不小于 200m。爆破对北侧的民房影响不大。（2）爆破冲击波安全允许距离：计算公式：R=KQ式中：Q单段最大爆破装药量，Q=65.38kg；k系数，按爆破作用指数与建筑物允许破坏程度 510，取8；R=8=72.02（m）38.65计算爆破冲击波安全允许距离为 72.02m，人员在没有阻挡的情况下距离爆点必须大于 7

45、3m。（3）爆破振动安全允许距离：计算公式：Rz3/1/QVK）（式中：Rz爆破振动安全距离，m；Q爆破用药量，65.38kg；V保护对象所在地质点振动安全允许速度，一般砖结房屋、- 24 -非抗震的砌块建筑物，取 2.5cm/s；K、与爆破点至计算保护对象间的地形、地质条件有关的系数和衰减指数，K 取 150， 取 1.5。Rz67.12（m）35 . 1/138.655 . 2/150）（本矿山工业场地距离矿界最近点在 90m 以上，爆破震动对工业场地内建（构）筑物影响不大。10、爆破注意事项矿山爆破时，必须加强安全警戒，并在爆破警戒范围内做好标示，要相关人员把守，禁止车辆及人员通行。为防

46、止飞石和其它事故发生，必要时采用柔性网罩 3 层以上覆盖爆破，爆破时间尽量安排在可见度好的白天。根据爆破安全规程 （GB 67222011）第 6.8.1.1 条规定，爆后应超过5min，方准许检查人员进入爆破作业地点；如不能确认有无盲炮，应经15min 后才能进入爆区检查。3.6 采场最终边坡要素采场最终边坡要素边坡工程是露天矿山最重要的安全性工程。露天矿边坡一般受以下几个因素影响：工程地质条件、水文地质条件、边坡岩体特征以及工程环境、作业方式等。结合本矿的具体情况，采场最终边坡要素确定如下：1、台阶高度：10m；2、台阶坡面角：70；3、安全平台宽度：4m；4、清扫平台宽度：8m；5、最终

47、边坡角：54；6、开采深度：14001345m；- 25 -3.7 附属设施附属设施3.7.1 供电供电1、矿山电力负荷本矿山现主要电源由当地 10KV 电网接入，因本矿山属于小型矿山，采用一回路供电。工业电源 380V，照明用电 220V。设计选用 S11250/10/0.4变压器 1 台。矿山主要用电设备功率（详见表 32） 。矿山主要用电设备功率表表32设备名称型号设备功率（KW）设备数量（台）功率合计（KW）破碎机PE-6009001101110空压机VF-7/775175振动筛2YZS154812112皮带机800型12.5112.5水泵IS5032250A7.5215照明及其它10

48、10总计234.52、变压器选择SPK/Cos234.50.7/0.8206kV.A）根据设备功率计算，设计选用 S11250/10/0.4 变压器能够满足矿山生产需求。3、供电设施每台设备均由空气开关控制，选用 XL21 低压动力柜作为控制柜。选用 FS410 避雷器，RW410 跌落开关（详见供电系统示意图） 。3.7.2 爆破器材库爆破器材库本矿山不设置爆破器材库，不存放炸药、雷管等。矿山使用爆破器材由爆破公司负责运送，实行供配制，按需供应，多余的爆破器材当天运走。- 26 -3.7.3 通讯通讯本矿山采用无线电话为主、对讲机为辅的通讯方式。3.7.4 排土场排土场本矿山开采在实际生产过

49、程中应“采剥并举、剥离先行” ，剥离应当超前于开采工作面 4m 以上。境界内平均剥采比经计算约为 0.003:1，剥离量较少。开采时附带出来的废石（土）可进行综合利用、修路垫道、平整场地等。基本无废石排放，矿山不设置排土场。3.7.5 其它其它矿山开采设备、运输设备等的修理以利用社会力量为主。矿山只配备简单的修理工具，以日常维护保养为主。3.8 矿山地质环境保护与恢复治理矿山地质环境保护与恢复治理1、矿山地质环境保护与恢复治理任务通过现场调查，在地质环境影响现状评估和预测评估的基础上，全面分析评估区范围内存在或者可能存在的地质灾害类型、规模、分布、特征、诱发因素、危害对象与危害程度等；分析采矿

50、活动导致地下含水层的影响或破坏情况；分析采矿活动对土地植被资源、地形地貌景观等的影响和破坏情况。提出如下矿山地质环境保护与治理恢复任务：（1）对工业场地进行绿化，改善生产、生活环境；（2）对矿山及厂区公路的绿化；（3）对露采坑进行治理恢复；（4）建立矿山环境监测系统，对矿山环境问题与地质灾害进行监测和及时预警。包括矿区范围内矿业活动引起的滑坡、崩塌、泥石流等地质灾害的监测；（5）矿业活动可能引发环境问题的预防；- 27 -（6）矿山植被恢复；（7）矿区及工业场地土地复垦；（8）开采完毕后，对边坡进行防治；（9）闭坑后环境破坏的恢复。总之，在认清矿山建设及生产活动造成的环境问题及其危害的基础上，

51、制定矿山环境保护与治理措施，采用工程和生物手段使矿山环境得以恢复和重建，实现矿产资源开发与生态环境保护协调发展，提高矿产资源开发利用效率，避免和减少矿区生态环境破坏和污染，达到发展循环经济，建设绿色矿山的目的。2、废水排放由于本矿山为露天开采，机械化程度高。因此在开采过程中，产生的废水和生活用污水少，故对地表水、地下水影响甚微，但为了做到环境保护，应将污水经沉淀处理后可排放。- 28 -4 主要设备、设施及布置4.1 矿山主要设备矿山主要设备设计选用主要设备配备见下表：矿山主要设备明细表表 41序号设备名称型号单位数量功率（KW）备注1空压机VF7/7台1752破碎机PE-600900台111

52、03振动筛台1124变压器S11250/10/0.4台15皮带机800 型台212.56装载机350台27挖掘机三一台18潜孔钻机KQD70A台19水泵IS5032250A台27.510电焊、气割设备套111汽车辆24.2 矿山主要设施布置矿山主要设施布置4.2.1 工业场地布置的基本原则和安全要求工业场地布置的基本原则和安全要求1、工业场地布置应尽量紧凑，尽量缩短运输距离，少占农田和土地。工业场地应尽量平整，并有排水疏水设施；2、工业场地应尽量避开采场爆破主要方向；3、对外交通畅通，有环形车道或调车场地；如需夜间作业需有足够的照明，公路交叉口有明显的安全警告标志、信号；4、场地内和重要建筑物

53、内应有必要的消防设施；5、矿山内电气设备可能被人触及的裸露部分，必须设置保护罩或遮拦及安全警示标志；- 29 -6、易燃易爆物品存放位置与工业场地安全距离要符合安全规程中的规定；7、各种设备的传动部分及裸露的转动部分应有防护罩或防护栏杆；8、超过 2m 高的工作平台应设置防护栏杆；9、变压器及配电房布置在矿区工业场地内，外用高度为 2m 的围墙保护不受爆破时飞石的危害，主要到采面的输电线用绝缘良好的硬塑料管保护；10、距工作台阶坡底线 50m 范围内不得从事碎石加工作业。4.2.2 矿山主要设施布置矿山主要设施布置工业场地位于矿区南侧，布置的主要建筑及设施包括：1、办公生活区：办公室、工棚等；

54、2、加工场地：包括破碎加工平台、堆矿场等；3、配套设施：变压器、配电房、蓄水池及输电线路、供水管道等；4、地面运输系统：包括汽车调车场地、采场转运场地等。详见工业场地平面布置图。- 30 -5 危害安全生产因素分析5.1 自然危害因素分析自然危害因素分析矿区内以坚硬岩石为主，力学强度高，其稳定性好；区内无地表水体分布，矿体自然耸立地表，位于当地最低侵蚀基准面之上，不易受洪涝水灾之影响；区内无破坏性地震记录，矿山因是露天开采，即使发生小型地震，对矿山生产影响不大。5.1.2 对开采不利的工程地质和岩石力学条件对开采不利的工程地质和岩石力学条件矿区内构造简单，灰岩呈层状产出，全区厚度稳定，层位稳定

55、，矿岩坚硬、性脆，基岩岀露较好，岩体稳固，目前矿区内无滑坡、崩塌、泥石流等不良地质灾害现象。本矿山以坚硬岩石为主，力学强度高，其稳定性好。但还应搞好预防措施，确证矿山生产安全。5.1.3 水文地质条件水文地质条件矿体的采矿标高位于当地侵蚀基准面之上，地形利于自然排水，地下水的补给条件差，主要为大气降水，对开采影响不大。因此，矿山水文地质条件复杂程度属简单类型。5.1.4 有毒有害物质有毒有害物质矿体及围岩中未发现有影响身体健康的有毒有害物质，由于是露天开采，爆破产生的炮烟一般也不会对作业人员产生影响。5.1.5 其他自然危害因素其他自然危害因素1、地震：建（构）筑物设防等级若低于地震烈度，有可

56、能引起建（构）筑物破坏、倒塌和人员伤害；2、雷电：夏季炎热多暴雨，暴雨时雷击频繁，若防雷击设施缺陷，可- 31 -能造成建筑物、设备损坏和人员伤亡；3、强风暴：矿区强风暴时，可能引起建（构）筑物和设施的倒塌；4、洪水：矿区位于高原山区，雨季洪水可能对矿区安全生产造成威胁，可能引起建（构）筑物和设施的淹埋；5、高温、严寒：在盛夏酷暑季节，露天采场作业环境温度较高，加之劳动强度大，作业人员易发生眩晕、中暑等症状；在严冬，于寒冷的环境中进行露天采剥作业，如果劳动防护不好，容易冻伤作业人员手脚，轻则红肿疼痛、重则可能造成终身残疾；6、山体滑坡：矿山所处地带，虽然可借助山体作为防护屏障，但在土质较松散、

57、边坡不稳或遇有连续大爆雨、冰冻的情况下，有可能发生滑坡而引发安全事故。所以应做好对边坡监控、加固等防范措施；7、静电危害：生产工具和人体所产生的静电积累，均对安全构成严重危害。静电能够引起火灾爆炸的根本原因在于静电放电火花具有点火能量，而静电保护主要是设法消除和控制静电的产生和积累条件。5.2 边坡危害因素边坡危害因素坍塌是指物体在外力或重力作用下，超过自身的强度或因结构稳定性破坏而造成的事故，在露天矿山主要表现为边坡失稳和破坏。坍塌产生的主要原因：1、地质因素对边坡的影响；2、岩体中的地下水的影响；3、开采顺序和推进方向的影响；4、台阶高度的影响；5、爆破振动的影响；6、台阶坡面角不合理；-

58、 32 -7、其他人为因素。本矿山最有可能发生坍塌事故的地点为采场矿石结构欠佳地段。发生事故的后果是可能造成重大人员伤亡和大量设备、设施损坏，对生产企业造成重大经济损失。5.3 生产过程中的危害因素分析生产过程中的危害因素分析5.3.1 凿岩机、空压机危害因素分析凿岩机、空压机危害因素分析1、凿岩机危害因素凿岩机主要危险有害因素有：主要为振动，开钻时产生的飞石、粉尘、钻头伤人、凿岩设备伤人，作业人员在有坡度的开采面附近坠落，凿岩设备本体或电缆漏电伤人，检修或处理设备故障伤人等。凿岩作业人员在钻孔过程中会受到机械的振动作用，若人员站立不稳或支架不牢固，容易导致人员机械伤害事故。若钻孔时钻杆发生偏

59、斜过大，使设计爆破漏斗参数发生变化，容易造成爆破达不到设计效果，甚至会发生大量的飞石，造成伤人毁物事故，凿岩工由于长期使用凿岩机，受振动加之冬季作业环境寒冷，致使手指发白、酸麻、疼痛，进而会患“振动病”(白指病)。在高于 2m 以上的开采面进行钻孔、装药、点炮等作业时不按操作规程作业，设施破坏、人员操作失误，未按规定佩戴防护用品或粗心大意，易发生坠落伤人事故。2、空压机危害因素露天采场生产作业使用空气压缩机为潜孔钻机提供气源。空气压缩机及其风包，存在发生爆炸的危险。空压机及风包发生爆炸的原因主要是：风包缺陷：造成空压机风包爆炸的根本原因是风包内风压超过风包的- 33 -承载强度。若风包局部存在

60、缺陷，如壁厚不均匀、存在气孔和裂纹、材质差，锈蚀严重等，则风包强度已达不到标准的要求。尽管风包仍在额定压力下工作，但仍会发生爆炸。风包超压：风包内气体压力是由压力调节器和安全阀来确定的。一旦二者出现故障，如压力调节器或其中的卸荷阀等零部件出现故障、安全阀失灵，风包内气体压力急剧上升，超过风包的强度极限时，会发生爆炸。积炭燃烧：空压机的气缸、排气管、阀门、风包及分离器中，伴随气流的润滑油，在热空气的作用下氧化而形成碳化物，这种碳化物逐渐增多就成为积炭，具有易燃性。它是由固态氧、碳氢化合物及杂质(金属粉末、碳渣、灰尘)组成。积炭附在金属表面和风阀上，温度升高到一定程度就可能引起燃烧；在运转过程中，

61、机械的撞击或压缩空气中固体微粒通过气缸、风包、风阀和管道等处时，会因摩擦放电而产生火花，引起沉积在这些部位的积炭燃烧爆炸。积炭的形成除了与油的质量不好、未定期清扫有关外，还与给油量过度、空气过滤不好及排气温度过高等有关。造成空压机爆炸的主要因素是排气温度、润滑油的质量以及安全泄压装置故障。如果气缸中的温度高于润滑油闪点，遇到火花，会将润滑油引燃爆炸。空压机及风包爆炸的后果，都是非常严重的。5.3.2 爆破伤害爆破伤害爆破伤害事故在矿山伤亡事故中占有较大比例。就本矿山而言，爆破事故产生的原因主要有以下几种：1、爆破作业未按审批的爆破设计或爆破说明书进行，易导致爆破伤害、物体打击、高处坠落；2、爆

62、破中发生盲炮如未及时发现或处理不当，因误触盲炮、打残眼或摩擦振动等引起盲炮爆炸，造成伤亡事故；- 34 -3、爆破时警戒不严、信号不明、安全警戒距离不够。由爆破飞石造成伤害；4、爆破参数不当，起爆网络及顺序不合理，爆破振动、爆破冲击波造成附近建筑物、设施损坏；5、爆破器材质量有问题等。爆破伤害事故一旦发生，将会造成人员严重伤害或伤亡，或者对建筑物、设备、设施等造成严重破坏。5.3.3 铲装伤害铲装伤害装载机、挖掘机发生的主要安全事故有：坠落、滚翻、倾翻、夹住、卷入、碰撞、物体落下等。主要因素分析如下：1、路面倾斜、凹凸不平、地面松软、易下陷等，加上工程机械驾驶操纵很复杂，在客观上造成事故容易发

63、生。此外，驾驶员文化程度较低，技术水平较差，安全意识淡薄，机械超负荷作业，无证驾驶，非正规使用，违规操作经常发生。2、运输车辆维修保养不良，安装维修不当，使设备的安全性能不佳；3、驾驶员未进行特种作业培训、无证上岗；4、工作场所环境不良，如空间狭窄，设备布局不合理等；5、旋转、往复、滑动物撞击人体；6、违反操作规程；7、设备有故障。5.3.4 运输伤害运输伤害车辆在矿区道路上行驶时，宜采用中速；在急弯、陡坡、危险地段应限速行驶；在养路地段应减速通过。禁止溜车发动车辆，下坡行驶中严禁空档滑行。在坡道上停车时，要使用停车制动。 通向装卸地点道路的坡度大于15%时，曲率半径不得小于 15m，公路宽度

64、不得小于 4m，禁止汽车倒车驶向- 35 -装卸地点。1、 露天采场使用汽车运输，在车辆运行中，存在发生车辆伤害的危险。其主要有以下原因：运输车辆缺少必要的检修和维护。自然条件的不利影响，如雾天影响视线，冰雪或雨水使路面变滑等。运输道路局部不符合要求：坡度过大、转弯半径过小、路宽不够、路面不平等。安全管理不到位。如车辆驾驶员没有经过培训、路面缺乏维护保养，都可能造成车辆事故的发生。驾驶员酒后驾驶。5.3.5 破碎机危害因素分析破碎机危害因素分析以下简述破碎机在生产过程中可能产生的故障、生产过程中可能照成的伤害及采取的措施：在破碎机生产过程中可能照成机械伤害、电气伤害和振动、噪声等职业危害。破碎

65、机发生伤害事故的主要原因为：1、工人作业时注意力不集中；2、劳动保护用品未正确穿戴；3、违章作业；4、在检查维修设备时不注意被夹击、碰撞、剪切、割、刺等；5、衣物等被绞入转动设备6、机械设备缺乏安全防护装置，本身的结构、强度等不合理；7、运行部件飞出；8、安装维修不当，使设备的安全性能不佳；9、工作场所环境不良，如空间狭窄，设备布局不合理等；10、违反操作规程；- 36 -11、运行状态时打扫卫生；12、设备有故障。5.3.6 皮带运输机危害因素分析皮带运输机危害因素分析皮带运输机伤害事故主要原因是人的不安全行为造成的，如：不停机清扫、不经联系就启动设备、运行中违章处理故障、从运行中的皮带上跨

66、越等，都可导致意外事故的发生。预防皮带机伤害事故，一方面要完善皮带运输机的安全防护装置及合理安装多条皮带运输机间距（如皮带机的防跑片、打滑和紧急停车等） ；另一方面要严格规范人的作业行为。5.3.7 高处坠落高处坠落包括从台阶上、山坡上、车辆或机器设备上等高处坠落。造成高处坠落事故的主要原因有：1、作业场所狭小，不符合安全要求；2、高处作业时安全防护设施不完善或损坏；3、高处作业时没有按要求使用安全带、安全索；4、没有按要求穿防滑性能良好的工作鞋；5、工作责任心不强、主观判断失误、疲劳作业；6、高处作业无人监护；7、其他方面高处作业安全管理上不到位。高处坠落事故造成的后果是人员伤亡和设备损坏。5.3.8 物体打击物体打击指物体在重力或其它外力的作用下产生运动，打击人体造成人身伤亡事故，不包括因机械设备、车辆、起重机械、坍塌等引发的物体打击。造成物体打击的主要原因有：1、险、浮石不及时排除或处理险、浮石时不按操作规程作业，撬小落- 37 -大、撬前落后，上卸下装同时作业，缺少完善的险、浮石滚落防护措施、设施；2、工作场所狭小，缺乏躲避空间；3、没有排险工具或排险工具有缺陷等；4、工作时精