免烧砌块成型砖机简可行性报告

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1、生产原料：采用沙子、石子、水泥，可大量添加粉煤灰、炉渣、钢渣、煤矸石、陶粒、珍珠岩等多种工业废料。制品种类：各种外墙砌块、内墙砌块、花墙砌块、楼板块、护堤块、还可生产联锁路面砌块和路边石等砌块。带二次布料机构还可生产彩色路面砖。 应用范围：广泛用于建筑、道路、广场、水工、园林等建设QTY8-15全自动砌块生产线流程电子配料机混凝土搅拌机皮带输送机砌块成型机码垛机1，电子配料机在生产流程中，可把块状、颗粒状物料从贮料仓中均匀、定时、连续地给到受料装置中去，在砂石生产线中可为破碎机械连续均匀地喂料，并对物料进行粗筛分，广泛用于冶金、煤矿、选矿、建材、化工、磨料等行业的破碎、筛分联合设备中。性能特点

2、：振动平稳、工作可靠、寿命长；可以调节激振力，可随时改变和控制流量，调节方便稳定；振动电机为激振源，噪声低、耗电小、调节性能好，无冲料现象。结构简单、运行可靠、调节安装方便、重量轻、体积小、维护保养方便，当采用封闭式结构机身时可防止粉尘污染。2，JS500型混凝土搅拌机 JS系列混凝土搅拌机系双卧轴强制式搅拌机,该机具有单独作业和与PLD系列配料机组成简易混凝土搅拌站的双重优越性,还可为搅拌站提供配料主机,适用于各类大、中、小、预制构件厂及公路、桥梁、水利、码头等工业及民用建筑工程,可搅拌干硬性混凝土、塑性混凝土、流动性混凝土、轻骨料混凝土及各种砂浆,是一种高效率机型,应用非常广泛.3，皮带式

3、输送机是功能齐全的输送机种，既可直线输送，又可倾斜、转弯输送，它是运用输送带的连续或间歇运动来输送各种轻重不同的物品，既可输送各种散料，也可输送各种纸箱、包装袋等单件重量不大的货物，用途比较广泛。4，砌块成型机 搅拌后的物料经由皮带输送机进入QTY8-15砌块成型主机的小料仓，自动控制系统传输命令将小料仓内的物料按设定的比例送入主机内的布料仓，液压泵站系统带动布料仓进入模框，布料-振动-加压-成型-经由送砖机送出主机。5，码垛机 成品砖在此码垛3-5层后，由叉车运至养护区。QTY8-15混凝土砌块生产线配置表QTY8-15成型主机送板机送砖机皮带输送机泵站触摸屏操作系统JS500型双轴搅拌机1

4、台1台1台1台1台1台1台QTY8-15型液压全自动砌块成型机与众不同之处：普通机型振动装置由电机带动，一天超过3000次的频繁启动是造成电机容易烧毁的根源。QTY8-15型液压全自动砌块成型机，振动动力来自液压马达，彻底杜绝烧机顽疾，高性价比！1,上压头采用双油缸设计，加压平衡、均匀，制品抗压、抗折强度增加。2，储料分料装置：传统的成型机材料在料斗里存放，受余震影响，部分混凝土提前液化，延长了加料时间，又增加了加料难度，而且制品强度误差较大。QTY8-15型砌块机采用了封闭式皮带输送，严格控制小料斗储料量，做到材料随送随用。3, 操作系统采用触摸屏中文操作界面，人机对话，真正实现全自动操作过

5、程，实现机，电，液一体化；进口密封件、油压液压元件。4，振动系统由左右两个液压马达而非电机驱动，工作时由泵站内液压油催动马达从而带动振动系统，避免了电机频繁启动造成的烧机顽疾，成倍降低耗电量及元件损耗，使设备性能更加可靠稳定。5，整体五条液压油缸设计，除压头和提模分别由两条油缸带动外，送板、送料实现自动化，大大提高效率。6，大容量油缸设计：最大输出压力31.5Mpa，保证了砌块质量密实强度高、尺寸精确。7, 液压传动，机械振动，液压加压成型，使砌块密实度更好，水泥用量更省制品参数表成型块数生产能力空心砌块多孔砖标砖空心砌块多孔砖标砖8块/板390*190*19021块/板240*115*904

6、5块/板240*115*531440块/小时3780块/小时7800-8100块/小时技术参数成型块数45块/板（240*115*53）生产周期15-15（秒）电机总功率（KW）68实用电量38激振力50-65KN振动频率4860（HZ）主机外形尺寸4290*2520*2900油泵额定压力31.5MPa主机重量12吨班产量62400-64800块单条生产线所需设备设备数量功率（kw）出厂价备注QTY8-15主机14521.8万含成型机主机、液压泵站、配电柜、输送机、送板送砖机JS500双轴搅拌机1243万升板机132.5万可选合计57.2527.3万场地约8亩，厂房及辅助设施约10万，配套电力

7、设施约4万定员：5-8人主机操作 1人 搅拌机操作 1人出板及推车（如有升板机可减少） 1人 上板 1人材料处理 1人 养护码垛 2人管理 1人砌块砖的成本砌块砖规格390*190*190390*240*190240*115*53每块砖需用材料量及成本概算原材料及其它单价需用量折合成本需用量折合成本需用量折合成本水泥300元/吨1.7Kg0.512Kg0.60.2Kg0.06粉煤灰（水沙、石粉）25元/吨3.5Kg0.0874.2Kg0.1051.15Kg0.028炉渣、矿渣、水渣10元/吨3.3Kg0.0134Kg0.041Kg0.01工人工资30元/人11人0.05511人0.07211人

8、0.007水电费1元/度2.5元/吨35度0.0135度0.01335度0.009设备折旧30元/天30元0.00530元0.00530元0.001成本合计0.680.8350.115注：表中数据来自抽样调查，用户应依据当地原料实际情况预算1、 办免烧砌块砖厂，需具备什么条件？需投资多少钱？ 答：只要您当地有粉煤灰、炉渣、煤矸石、矿渣、沙子、石粉、建筑垃圾中的12种，具备550以上场地及一定的创业资金，均可创办免烧砌块砖厂。我们为您量身定制从一万元到百万元之间的投资选择，占地从500到40亩，你既可大规模办厂，亦可从小到大滚动发展。 2、 免烧砌块砖和粘土红砖比较，其强度怎样？其使用寿命怎样？

9、 答：粘土烧结砖(26017056mm)标号一般为75号到100号。而利用本技术生产免烧砌块砖都严格按照300号以上标准设计，其强度超过国家标准，最高抗压强度可达35Mpa。由于粉煤灰等材料的火山灰活性反应，生成水化硅酸钙和铝酸钙凝胶填充孔隙，增强了粘结力，促进强度的长期增长和固化物具有较好的耐久性、耐腐蚀性和稳定性。理论和实践均证明，其后期强度不断增长，使用寿命比粘土砖长。 3、 利用什么原材料生产免烧砌块砖的成本最低？其成本和粘土砖相比怎样？ 答：只要在您当地有粉煤灰、炉渣、煤矸石、沙子、石粉、矿渣等各种工业废渣资源，哪种材料最丰富、最便宜，利用这种材料生产砌块砖成本就最低。由于该生产工艺

10、免烧免蒸，所以生产成本低于粘土烧结砖成本。另外，国家为了大力推广新墙材，对免烧砌块砖厂实行免税，对使用粘土砖建房者，每平米征收8元墙改基金，补贴给新型墙材厂，这样，每平米墙体造价就相差16.58元（实际每块免烧砖和粘土砖相比，在未销售前就占有0.114元的优势）。 4、 空心砌块只能做围墙和填充墙吗？ 答：八十年代我国空心砌块生产处于初级阶段，技术落后给人们留下了不好印象，认为只能做围墙；随着科学发展和技术进步，砌块已广泛用于非承重墙和承重墙体建筑；利用专业技术生产的承重空心砌块砖，是承重墙体材料的主导产品，根据不同需要可以生产抗压强度为1.5MPa35MPa等不同等级产,5.0MPa以上用于

11、承重墙，5.0MPa以下用于框架结构非承重墙，承重砌块砖其强度完全可以高于粘土烧结砖强度。 5、 液压传动的砌块机比其它方式传动砌块机好吗？ 答：有这种认为的人，主要是对液压传动的成型机在振动成型时的压力和砌块成型的振动系统还不太了解。就拿美国贝赛尔公司生产的BH31成型机来说，在振动成型时压头油缸的油压随着模箱中的拌合料振动密实而同步下降，此时压头油缸处于低压浮动状态，不可能施加很大压力；此外，在振动成型时如果施加很大压力，等于振动荷载大幅增加，振幅大幅度衰减，振动系统振动不起来。因此不论液压传动还是气动、机械传动的成型机，砌块成型时主要靠振动使物料密实形成高强度。其实，砌块强度与原材料级配

12、，配方都有直接的关系。另外，液压传动、气动或者机械传动的砌块成型机，成型产量差异并不大，产量的高低主要是看其辅机的配置及整条生产线的自动化程度设计。 6、 用砌块机生产的墙体砌块吸水率大不大？是否容易抹灰？施工时墙体会不会产生裂缝？需要半块砖怎么办？ 答：在长期的研究与实践中掌握了级配、密度、外加剂等因素对砌块后期施工的影响，以10MPa强度等级砌块为例，其吸水率为5%，低于粘土烧结砖(10MPa)10%的吸水率，抗渗性高于粘土烧结砖，由于其级配得当，抹灰也不会存在脱落问题。严格按砌块设计规范和施工规程生产和施工，墙体不会产生裂缝。(设计是关键，施工是保证)如使用强度15MPa左右的免烧砌块砖

13、，则可直接用瓦刀砍切半块砖和七分头,也可用配套模具生产半块砖和七分头。 7，创办免烧砌块砖厂，应该怎样选址？ 答：办免烧砌块砖厂选址可参考如下建议： (1)尽量选择离废渣资源较近的地方办厂，这样可以大大节约原料运费及装卸费。 (2)选择水电、交通便利之地，这样可以尽快地开展生产、销售。 (3)尽量选择郊区或远离居民区之地，这样可以避免一些不必要的纠纷。 (4)可以租赁老厂房、场地或停产的烧结砖厂，这样可以降低投资成本。 8，免烧砖机成品砖的试验方法？ 砖机成品的试验方法 由免烧砖机所生产的砖（砌块）需达到检验准备才能算是好砖机。 产品的检验分出厂检验和形式检验。 出厂检验：出厂检验项目为：尺寸

14、偏差、外观质量和强度等级。每批出厂产品必须进行出厂检验，外观质量检验在生产厂内进行。 型式检验： 型式检验项目包括本标准技术要求的全部项目。有下列之一情况者，应进行型式检验。 a. 新厂生产试制定型检验； b. 正式生产后，原材料、工艺等发生较大的改变，可能影响产品性能时； c. 正常生产后，没半年进行一次（放射性物质一年进行一次）； d. 出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时； e. 国家质量监督机构提出进行式检验时。 批量 检验批的构成原则和批量大小按JC/T466规定。3.5万-15万块为一批，不足3.5万块按一批计。 抽样 外观质量检验的试样采用随机抽样法，在每一检验批的产品堆垛

15、中抽取。 尺寸偏差检验和其他检验项目的样品用随机抽样法从外观质量检验后的样品中抽取。 抽样数量按表1进行。 表1 抽样数量 单位：块 序号检验项目抽样数量1外观质量50（n1=n2=50)2尺寸偏差203强度等级104泛霜55石灰爆裂56吸水率和饮和系数57冻融58放射性4判定规则 尺寸偏差 尺寸偏差符合表2相应等级规定，判尺寸偏差为该等级。否则，判不合格。 表2 尺寸允许偏差 单位：毫米 公称尺寸优等品一等品合格品样本平均偏差样本极差样本平均偏差样本极差样本平均偏差样本极差2402.062.573.081151.552.062.57531.541.652.06外观质量 外观质量采用JC/T4

16、66二次抽样方案，根据表3规定的质量指标，检查出其中不合格品数d1，按下列规则判定： d17时，外观质量合格； 次抽样方案，根据表3规定的质量指标，检查出其中不合格品数d,按下列规则判定： d111时，外观质量不合格； d17，且d111时，需再次从该产品批中抽样50块检验，检查出不合格品数d2，按下列规则判定： （d1 +d2）18时，外观质量合格； （d1 +d2）19时，外观质量不合格。办免烧砌块砖厂，需具备什么条件？需投资多少钱？答：只要您当地有粉煤灰、炉渣、煤矸石、矿渣、沙子、石粉、建筑垃圾中的12种，具备550以上场地及一定的创业资金，均可创办免烧砌块砖厂。我们为您量身定制从一万元

17、到百万元之间的投资选择，占地从500到40亩，你既可大规模办厂，亦可从小到大滚动发展。2、 免烧砌块砖和粘土红砖比较，其强度怎样？其使用寿命怎样？答：粘土烧结砖(26017056mm)标号一般为75号到100号。而利用本技术生产免烧砌块砖都严格按照300号以上标准设计，其强度超过国家标准，最高抗压强度可达35Mpa。由于粉煤灰等材料的火山灰活性反应，生成水化硅酸钙和铝酸钙凝胶填充孔隙，增强了粘结力，促进强度的长期增长和固化物具有较好的耐久性、耐腐蚀性和稳定性。理论和实践均证明，其后期强度不断增长，使用寿命比粘土砖长。3、 利用什么原材料生产免烧砌块砖的成本最低？其成本和粘土砖相比怎样？答：只要

18、在您当地有粉煤灰、炉渣、煤矸石、沙子、石粉、矿渣等各种工业废渣资源，哪种材料最丰富、最便宜，利用这种材料生产砌块砖成本就最低。由于该生产工艺免烧免蒸，所以生产成本低于粘土烧结砖成本。另外，国家为了大力推广新墙材，对免烧砌块砖厂实行免税，对使用粘土砖建房者，每平米征收8元墙改基金，补贴给新型墙材厂，这样，每平米墙体造价就相差16.58元（实际每块免烧砖和粘土砖相比，在未销售前就占有0.114元的优势）。4、空心砌块只能做围墙和填充墙吗？答：八十年代我国空心砌块生产处于初级阶段，技术落后给人们留下了不好印象，认为只能做围墙；随着科学发展和技术进步，砌块已广泛用于非承重墙和承重墙体建筑；利用专业技术

19、生产的承重空心砌块砖，是承重墙体材料的主导产品，根据不同需要可以生产抗压强度为1.5MPa35MPa等不同等级产,5.0MPa以上用于承重墙，5.0MPa以下用于框架结构非承重墙，承重砌块砖其强度完全可以高于粘土烧结砖强度。5、 液压传动的砌块机比其它方式传动砌块机好吗？答：有这种认为的人，主要是对液压传动的成型机在振动成型时的压力和砌块成型的振动系统还不太了解。就拿美国贝赛尔公司生产的BH31成型机来说，在振动成型时压头油缸的油压随着模箱中的拌合料振动密实而同步下降，此时压头油缸处于低压浮动状态，不可能施加很大压力；此外，在振动成型时如果施加很大压力，等于振动荷载大幅增加，振幅大幅度衰减，振

20、动系统振动不起来。因此不论液压传动还是气动、机械传动的成型机，砌块成型时主要靠振动使物料密实形成高强度。其实，砌块强度与原材料级配，配方都有直接的关系。另外，液压传动、气动或者机械传动的砌块成型机，成型产量差异并不大，产量的高低主要是看其辅机的配置及整条生产线的自动化程度设计。6、 用砌块机生产的墙体砌块吸水率大不大？是否容易抹灰？施工时墙体会不会产生裂缝？需要半块砖怎么办？答：在长期的研究与实践中掌握了级配、密度、外加剂等因素对砌块后期施工的影响，以10MPa强度等级砌块为例，其吸水率为5%，低于粘土烧结砖(10MPa)10%的吸水率，抗渗性高于粘土烧结砖，由于其级配得当，抹灰也不会存在脱落

21、问题。严格按砌块设计规范和施工规程生产和施工，墙体不会产生裂缝。(设计是关键，施工是保证)如使用强度15MPa左右的免烧砌块砖，则可直接用瓦刀砍切半块砖和七分头,也可用配套模具生产半块砖和七分头。7， 创办免烧砌块砖厂，应该怎样选址？答：办免烧砌块砖厂选址可参考如下建议：(1)尽量选择离废渣资源较近的地方办厂，这样可以大大节约原料运费及装卸费。(2)选择水电、交通便利之地，这样可以尽快地开展生产、销售。(3)尽量选择郊区或远离居民区之地，这样可以避免一些不必要的纠纷。(4)可以租赁老厂房、场地或停产的烧结砖厂，这样可以降低投资成本。9、免烧砖机成品砖的试验方法？砖机成品的试验方法由免烧砖机所生

22、产的砖（砌块）需达到检验准备才能算是好砖机。产品的检验分出厂检验和形式检验。出厂检验：出厂检验项目为：尺寸偏差、外观质量和强度等级。每批出厂产品必须进行出厂检验，外观质量检验在生产厂内进行。型式检验：型式检验项目包括本标准技术要求的全部项目。有下列之一情况者，应进行型式检验。a. 新厂生产试制定型检验；b. 正式生产后，原材料、工艺等发生较大的改变，可能影响产品性能时；c. 正常生产后，没半年进行一次（放射性物质一年进行一次）；d. 出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时；e. 国家质量监督机构提出进行式检验时。批量检验批的构成原则和批量大小按JC/T466规定。3.5万-15万块为一批，

23、不足3.5万块按一批计。抽样外观质量检验的试样采用随机抽样法，在每一检验批的产品堆垛中抽取。尺寸偏差检验和其他检验项目的样品用随机抽样法从外观质量检验后的样品中抽取。抽样数量按表1进行。表1 抽样数量 单位：块序号检验项目抽样数量1外观质量50（n1=n2=50)2尺寸偏差203强度等级104泛霜55石灰爆裂56吸水率和饮和系数57冻融58放射性4判定规则尺寸偏差尺寸偏差符合表2相应等级规定，判尺寸偏差为该等级。否则，判不合格。表2 尺寸允许偏差 单位：毫米公称尺寸优等品一等品合格品样本平均偏差样本极差样本平均偏差样本极差样本平均偏差样本极差2402.062.573.081151.552.06

24、2.57531.541.652.06外观质量外观质量采用JC/T466二次抽样方案，根据表3规定的质量指标，检查出其中不合格品数d1，按下列规则判定：d17时，外观质量合格；次抽样方案，根据表3规定的质量指标，检查出其中不合格品数d,按下列规则判定：d111时，外观质量不合格；d17，且d111时，需再次从该产品批中抽样50块检验，检查出不合格品数d2，按下列规则判定：（d1 +d2）18时，外观质量合格；（d1 +d2）19时，外观质量不合格。1、生产产品：各种外墙砌块、内墙砌块、花墙砌块、楼板块、护堤块、还可生产连锁路面砌程路边石等砌块2、应用范围：广泛用于建筑、道路、广场、水工、园林等建

25、设。 3、生产原料：采用沙子、石子、水泥、可大量添加粉煤灰、沪渣、钢渣、煤矸石、陶粒、珍珠岩等多种工业废料。 4、控制系统：电气系统采用可编程控制器plc控制配备数据输入输出装置，控制系统包括安全逻辑控制及故障诊断系统，并具有自锁功能，避免了错误动作产生，实时保障客户生产的顺利进行。 5、液压系统：液压控制系统由大容量的油箱体自动调压变量系统、高低压控制系统、同步脱模装置组成。配备冷却系统与加热系统，能保证油液的温度和粘度使整个液压系统更加稳定、可靠，采用先进油液过滤系统，更能保证液压元件的使用寿命和液压系统的稳定性。液压元件采用高动态性能比例阀，以精确控制关键部件的动作。 6、振动加压成型装

26、置：采用垂直定向振动，加压成型，同步脱模。旋转快速布料方式，保证了承重砌块、轻骨料砌块、粉煤灰砌块的充分密实，布料均匀迅速，布料实行预振布料，成型周期缩短、生产效率提高，独特的台模共振系统。使激振集中在模具上，既保证砌块密实度又降低了机架振动和噪声。机体采用超大型强型钢及特殊焊接技术制造，钢性好、耐振、寿命长。四杆导向方式及超长性导向轴承，保证了压头及模具的精确运动。运动部件均采用关节轴承联结，便于润滑且不易损。 免烧砖机可能发生的故障和消除方法： 序号 故障种类 故障原因 消除方法1 压砖机突然停车即发生闷车 由于填料过多，模孔内落入硬物 使活塞上升同时调节适当喂料深度或消除硬物2 回转机构

27、正常运转但因转盘不动 1、自动卡弹簧断裂和失灵 2、自动卡头部磨损过多 1、更换弹簧 2、更换自动卡3 回转大盘转动有振动 1、自动卡与回转盘间冲击较大 2、模子上的磙子在轨道上不灵滚动 1、调整自动卡与大盘下面间隙不大于1 2、修复或更换卡住滚子4 压出砖坯厚度较小 1、润滑不良所引起回转盘下止推片，磨损过大 2、压砖机构偏心轴位置调的不合适 1、改善润滑情况，若推刀片磨损过大应更换 2、调正偏心轴到高温合适为止5 压出砖坯全部厚度较大 1、压砖活塞顶板磨损 2、压砖机构所有轴瓦磨损过大 3、承压部件底面与大盘间隙过大 4、模子底部磨损过大 1、调整偏心轴若无法保持则更换新垫板 2、调整轴部

28、件楔铁使承压部件底面与大盘上面间隙0.5 3、修补模子底平面6 个别砖坯比一般砖坯较重 个别模子滚轮窜损过大致使填料深度增加 更换模子滚轮7 压砖的一瞬间曲轴和传动轴振动 齿轮磨损的不均匀 将曲轴上的齿圈换个方向即转半圈后固定免烧砖机技术安全 1、机器运转时，必须装上所有防护罩和地盖板。 2、检查电气部分的接地线以免漏电、短接等现象。 3、电机方向严禁站人，以免发生车故。 4、发现机器有不正常时，应立即停车检查排除。 5、在砖机未开动时，不准开动喂料机构，以免因超负荷，发生损坯机件现象本机主要特点：整机：集机、电、液与一体，全自动循环运行，故障自我诊断显示，安全性能绝对。液压：隐蔽式油路缩小机

29、占空间，同时缩短的油管使动力更强劲，主要部件均采用德国进口产品，压力更大，并彻底解决了长期运行易漏油的问题。控制：采用日本三菱（德国西门子）工业PLC控制系统，中文显示，触摸式操作，无级调频变速，随时依据不同原料改变动作，具有非常灵活性。布料：独特曲柄连杆结构，强制下料装置，彻底解决了异型砖布料难题，二次布料可生产各种彩色路面砖。模具：加大厚、精细磨、特种钢、高频渗碳处理，模箱扣板不经焊接，寿命更加持久。采用插装式设计，可在几分钟内更换，实现一机多用。激振：台振、模振、台模共振产生的大激振力，可使生产的砌块强度高达25兆帕。防振：独特的胶囊减震技术，更有效延长大激振力下机体和模箱的寿命。成型：制品强度高。独特的模具平衡设计，使生产的成品外观尺寸更精确。