高速铁路无砟轨道工程水泥乳化沥青砂浆线下工艺性揭板试验作业指导书（可编辑）

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1、高速铁路无砟轨道工程水泥乳化沥青砂浆线下工艺性揭板试验作业指导书 高速铁路无砟轨道工程水泥乳化沥青砂浆 线下工艺性揭板试验作业指导书 建筑工程质量安全网 httpcom 1适用范围 适用于客专 CRTS型板式无砟轨道水泥乳化沥青砂浆线下工艺性揭板试验 2线下揭板试验目的 验证水泥乳化沥青砂浆产品质量 验证水泥乳化沥青砂浆各组分的匹配性确定水泥乳化沥青砂浆施工基本配合比 通过工艺性试验确定轨道板封边灌浆润湿封堵方法完善工艺工装设备和人员配备 培训和提高岗位操作人员的操作技能 验证沥青砂浆搅拌车等设备的实际工作状态确定砂浆车搅拌参数 发现可能出现的质量问题和质量缺陷并制定预防和整改措施 通过工艺性

2、试验积累相关数据参数形成总结完善作业指导书用以指导下一步的线上正 式施工 建筑工程质量安全网 httpcom 3作业准备 31 内业准备 进行工艺试验前组织技术人员对水泥乳化沥青砂浆相关技术条件和规范要求等进行认真学习掌 握 CRTS型板式无砟轨道水泥乳化沥青砂浆的性能要求及验收标准对施工作业人员进行岗前技术 安全培训和考核合格后持证上岗对考核合格的人员进行技术交底 32 外业准备 按照业主及监理的要求建设水泥乳化沥青砂浆灌注揭板试验场地完善相关标识标牌 按照铁道部业主和监理的要求建设干料乳化沥青储存库 按照铁道部业主和监理的要求建设水泥乳化沥青砂浆级试验室 配齐相关作业人员配齐作业设备试验检

3、验工具等 试验现场做到水通电通路通 材料设备人员进场 建筑工程质量安全网 httpcom 4技术要求 41 水泥乳化沥青砂浆及原材料等主要性能指标及及检验验收标准满足业主相关要求客运专线 铁路 CRTS型板式无砟轨道水泥乳化沥青砂浆暂行技术条件科技基200874号高速铁路轨道 工程施工质量验收标准TB10754-2010 J1150-2011高速铁路轨道工程施工技术指南铁建设2010 241 号 42 原材料储存满足铁道部工管中心关于印发 的通知工管技200912号要求 43 级试验室建设及职能满足铁道部工管中心关于印发 的通知工管技200913 号要求 44 水泥乳化沥青砂浆揭板试验严格推行

4、试验先行首件验收制度每个砂浆车完成线下场地 揭板试验验收合格后的方可进行上道施工验收按施工单位自验监理单位初验建设单位复验三步 进行 45 环保施工 建筑工程质量安全网 httpcom 5工艺流程 详见图 5-1 51 施工准备 com 技术准备 材料供应厂进行交底并提供指导性配合比 编制揭板试验方案进行施工工艺设计 对技术人员和现场作业人员进行培训学习和考核使参建人员掌握技术和验收标准 com 场地建设 揭板试验场地根据业主和监理的要求进行建设选择承载力较好开阔平整的区域满足大型吊 车和砂浆车停放现场设置 6 块轨道板的底座板4 直 2 曲曲线超高按照施工单位管段内设计的最 大超高设置 co

5、m 材料准备 水泥乳化沥青砂浆原材料包括乳化沥青干料外加剂水需要建设专用储料库储料库按照铁 道部工管中心发布的工管技200912 号文要求进行建设乳化沥青要建立储存罐保持环境温度 5 35 度定期搅拌储存期不超过 3 个月干料存放要建设专用储存库防止受潮储存期不大于 15 个月用水要达到饮用水标准 图 5-1 线下揭板试验工艺流程图 com 设备工器具准备 线下揭板试验所需设备和工器具较多主要包括水泥乳化沥青砂浆生产设备和灌注工器具砂浆搬 运中转机具试验检查观测设备轨道板调整压紧封边润湿工器具大型吊装设备等其中轨道 板的压紧紧和封边装置置要提前设计计 com 试验室建建设 施工工单位需要在在每

6、个标段建建设水泥乳化化沥青砂浆级试验室建建设标准按照照铁道部工管管中心发布的的 工管技 200913号号文要求执行行 com 人员配置置 线下下揭板试验人人员配置 15 人人左右根据据试验作业内内容的不同相关人员可可以兼职使用用 52 轨道板铺设设 线下下揭板试验所所用轨道板选选用板场生产产的毛坯板或或成品板板底底平整度满足足要求拉毛毛效果良好 板的侧边边无破损满满足灌浆和揭揭板反复操作作的需要采用用吊车吊装方方式将轨道道板铺设在已已经建设好 44 直 2 曲的的底座板上采用吊带或或轨道板专用吊具进行吊装装吊装时避免突然起起吊和快速放放置以免轨轨 道板受冲冲击破损 53 轨道板精确确定位 轨道

7、道板粗铺后利用轨道板板调整器对轨道板进行微调调满足充填填层厚度在 33cm 左右并并使得相邻的的 轨道板不不要偏差太大大如果需要在试验场地模模拟轨道板精精调则需要要轨道板精调调设备对轨道道板进行精确确 定位 54 轨道板压紧紧封边 轨道道板的压紧封封边装置需要要提前规划设设计压紧装置置的设计要考考虑抗拔力大大小耐力性性和稳定性等等 因素封封边装置设计计要考虑封边边装置的密闭性稳定性重复使用性性以及对已经经精调好的轨轨道板的扰动动 性等因素素同时压紧紧装置和封边边装置还要具具备使用简捷拆卸方便两者相互匹匹配性等特点点目前国内 轨道板封封边方式有很很多种以下下工艺介绍按按照目前所采采用的其中一种种

8、进行工艺介介绍 com 压紧装置置 com1 压紧装装置预埋套筒的埋设 根据据设计的压紧紧位置在底底座板上钻孔孔安装膨胀螺栓套筒 com2 轨道板板压紧装置的安装 轨道道板两侧各设设置 4 个L 型型压紧装置板端精调爪位位置各 1 个中间精调爪爪位置两侧各各 1 个板端端 设置 1 个个一字型压紧紧装置每块块板共计 10 个个压紧装置压紧装置由由锚杆钢架架和翼形螺母母组成锚杆杆 锚固深度度 1015cm锚杆必须与与底座板面成成垂直状态锚杆要保证证抗拔力不小小于 30KN com 封边装置置 com1 纵向封封边 纵向向封边采用角角钢封边布主要方法是是在 L 型压压紧装置下沿沿轨道板方向向安放一

9、根钢钢管将钢管管 紧贴 L 型型压紧装置的的拐角处以钢管为支撑反反压角钢在在角钢与轨道道板和底座板板之间铺设一一层灌浆专用 封边布并在角钢与与底座板之间间安放一条厚 8mm硬质橡胶胶带使得角角钢竖边往轨轨道板倾斜一一定角度使使 得角钢的的两边与底座座板和轨道板板压紧密贴 图 5-2 轨道板封边边示意图 图 5-3 纵纵向角钢压紧及及封边示意图图 图 5-4 纵向角钢封封边设计 com2 横向封封边 横向向封边采用灌灌浆后的余料料待其具有有一定稠度后进进行横向板缝缝封堵横向向封边以 PVCC 管保护 GRPP 点和压紧紧装置螺杆封边高度应应高出板底至至少 2cm横向向封边时在每每块板板端各各设四

10、个排气气孔 com3 排气孔孔设置 在角角钢上设置排排气孔使得得轨道板板底不能高于排气气孔最上边缘缘板端排气气孔设置采采用在横向封封 边的沥青青砂浆上插孔孔预留排气孔孔的方式 55 充填层润湿湿 采用用角钢封边时时在砂浆灌灌注前 3 小时时 封边前采高压水枪枪或旋转喷头头对充填层 板底和底座座 板顶充充分湿润当当有积水时采用高压风枪枪或其他有效效措施将积水水清除润湿湿后立刻封边边把轨道板板 的灌注口口和观察口封封堵覆盖防防止水分散失失 灌注注前再次检检查润湿情况况润湿以用用手指触摸润湿面能润湿湿皮肤但不会会有积水为宜宜 56 沥青砂浆搅搅拌生产 com 配合比调调整 水泥泥乳化沥青砂砂浆对气候

11、条条件比较敏感感需要根据施施工气温条件件进行配合比比微调施工工时测定现现 场气温根据表 5-1 经验数据对水泥乳化沥沥青砂浆基本本配比进行微微调砂浆搅搅拌车通过试试拌检测合格格 后再进行行批量生产 表 5-1 施工工配合比变化化范围kgmm3 环境温度度 乳乳化沥青 干料 水 减水剂 消泡剂 515 240 1500 130140 1218 00502 15225 240 1500 140150 1827 00502 25335 240 1500 150160 2736 00502 com 搅拌工艺艺与投料顺序 沥青青砂浆搅拌设设备采用的是是三一重工生生产的高弹模模水泥乳化沥青青砂浆专用搅搅拌

12、车其搅搅拌工艺和投投 料顺序如如下 干粉 30S 水 沥青 减水剂 消泡剂 稳定剂 180S 高速时间 中速时间 30S 低速时间 30S 30S 卸料 30rpm 60rpm 120rpm 60rpm 30rpm 30rpm 主机转速 一 个 循 环 图 5-5 水泥乳化沥青砂浆搅拌生产工艺示意图 第一步液料同时加注然后搅拌 30s搅拌速度为 30rmin 第二步进干料搅拌速度为 60rmin 第三步高速搅拌 180s搅拌速度为 120rmin 第四步中速搅拌 30s搅拌速度为 60rmin 第五步低速搅拌 30s搅拌速度为 30rmin 第六步卸料时间 30s 57 试验检测 com 砂浆

13、性能检测 灌注前进行试拌合室外检测指标合格后才能灌注施工每次施工应按规定留取试件进行室内检 验水泥乳化沥青砂浆需满足的各项性能指标见表 5-2 表 5-2 水泥乳化沥青砂浆性能指标 室内室 项目 单位 性能指标要求 序号 外 1 拌合物温度 535 D5280mm和 t28016s 2 扩展度 室外现场 D30280mm和 t28022s 检测项目 3 流动度 S 80120 4 含气量 10 5 单位容积质量 Kgm3 1800 6 膨胀率 020 7 分离度 30 1d 10 8 抗折强度 7d MPa 20 28d 30 1d 20 室内检测 9 抗压强度 7d MPa 100 28d

14、150 10 弹性模量28d MPa 700010000 外观无异常剥落量2000相对动 11 抗冻性28d 弹模量60 12 抗疲劳性28d 10000 次不断裂 注D5 表示砂浆出机时扩展度D30 表示砂浆出机 30min 时的扩展度t280 表示砂浆扩展度达到 280mm 时所需的时间 com 轨道板位移观测 为充分验证压紧装置和封边装置的可靠性在轨道板调整完成以后采用千分表对轨道板的位移进 行观测观测内容主要包含轨道板的平面位置和高程的变化使用 6 个千分表沿轨道板侧边设置分别 设置在轨道板的板端和中间位置每个位置设置 2 个千分表分别测量平面和高程的变化观测时间从 轨道板开始压紧开始

15、至轨道板揭板时结束主要验证压紧过程封边过程灌浆过程中轨道板的稳定性 以及养护期间砂浆的膨胀性最终根据观测数据完善灌浆施工工艺工装观测数据及频率见下页表 5-3 所示 58 水泥乳化沥青砂浆灌注 com 灌注前准备 为防止灌浆时砂浆泄漏造成砂浆对轨道板的污染在轨道板灌浆口处覆盖一层土工布在灌浆孔安 装 PE 管直线板灌注口 PE 管高度高出轨道板顶面 20cm曲线板 PE 管高度高出轨道板顶面 30cm观察 口的 PE 管高出轨道板顶面 20cm com 量测板腔厚度 灌板之前对板腔厚度进行量测计算出每块板的砂浆灌注量便于砂浆生产每块板所需砂浆量在 计算方量的基础上增加 75 升当砂浆量不足以保

16、证灌满一块板时则不能进行灌浆施工禁止灌注过程 中断或对一块板进行两次灌注 com 对环境温度和砂浆温度的测量 灌板前应测量环境温度和砂浆温度并做好记录当砂浆温度超过 35时不允许灌注 com 砂浆运输 砂浆生产完成后可以通过小型运输工具结合吊车进行运输 com 沥青砂浆灌注 砂浆在灌注前必须一直保持搅拌状态灌注时首先打开中转罐卸料阀门待灌注软管中砂浆充满且 气体充分排出后再缓慢打开灌注阀门直至灌注口砂浆面高出轨道板顶约 15cm此后随时观察灌注 孔内砂浆的液面高度并维持砂浆面高度进行连续灌注待板端及四角排气孔流出砂浆后及时关闭灌注 阀门板的灌注时间控制在 35min内当砂浆面高于轨道板顶面 5

17、10cm 且不能回落时灌浆过程才 可告结束 砂浆灌注的节奏是慢快慢切忌砂浆灌注过程中突然增加或减小砂浆的灌注流速 com 排气孔封堵 当砂浆从排气孔溢出时流出正常砂浆无较大气泡且是满断面外溢时用孔塞或海绵进行封 堵 59 养护 灌注完成以后进行隔离避免行人和重物在板面上施压同时为掌握砂浆的膨胀性在养护期 间采用千分表对轨道板的位置进行观察 表 5-3 线下揭板试验过程轨道板位移观测记录表 断面一 断面二 断面三 序 作业 平面mm 高程mm 平面mm 高程mm 平面mm 高程mm 频率要求 号 工序 作业 作业 位移 作业 作业 位移 作业 作业 位移 作业 作业 位移 作业 作业 位移 作业

18、 作业 位移 前 后 量 前 后 量 前 后 量 前 后 量 前 后 量 前 后 量 1 压紧 1 次 2 封边 1 次 3 灌浆 1 次 30min 1h 2h 根据附表 4 要 4 4h 求进行观测 8h 16h 24h 5 合计 510 揭板检查 com 揭板准备备 当砂砂浆强度达到到 1MPa 时便便可拆除封边边及压紧装置置根据砂浆浆抗压强度报报告显示气温在 15以以 上的条件件下24 小时时抗压强度能能达到 3MPa 以上具备揭揭板条件 com 揭板方法法 为便便于吊车起吊吊在拆除压压紧装置之后先将精调爪爪向上调整使轨道板与与砂浆层分离离然后安装装 简易吊具具 如图和和钢丝绳再再利用

19、吊车起起吊揭板 图 5-6 揭板起吊工具 com 效果检验验 轨道道板揭开以后后按照附表 5 中检验标准准对轨道板下下充填层水泥泥乳化沥青砂砂浆的灌注质质量进行检查查 检查内容容主要包含外外观充盈度度断面质量量等方面 511 形成总结 将每每块轨道板的的水泥乳化沥沥青砂浆灌注注情况和检测结果按照附表表的格式进行行记录并保保留根据灌灌 板和揭板板的结果对对存在的问题题进行分析建建立问题库和和解决问题的的措施形成成施工总结用于指导后后 续施工 建筑筑工程质量安安全网 httpcom 6劳动组织 水泥泥乳化沥青砂砂浆线下揭板板试验属于场场地内试验所需的祖业人人员见下表 表 6-1 线下下揭板试验作作

20、业人员配置置表 工工种 人数 工作内容 现场负负责人 1 现在指挥调度及材料料供应 技术术主管 1 现场技术指导施工工 实验验员 23 砂浆指标检测 砂浆车车操作手 1 沥青砂浆拌制 砂浆车车司机 1 砂砂浆车驾驶 吊车车司机 1 吊车司司机及配合人人员 中转仓运运输车司机 1 灌浆操操作手 3 排气孔孔堵塞 4 备注注揭板试验验过程中灌灌浆操作手和和封堵人员前期可以进行封封边施工 建筑筑工程质量安安全网 httpcom 7材料要求 71 乳化沥青 乳化化沥青主要性性能除满足表表 7-1 的指标标要求外还还必须满足水泥泥沥青砂浆的的最终性能 表 7-1 乳乳化沥青的性性能指标要求求 序号 项

21、目 单位 指标要求 试验方法 1 筛上剩余量118mm 01 JTJ 0522000 2 颗粒极性 阴 平均粒径7 3 粒径 m GBT19627-2005 模数粒径5 20s 内至少流出 70mL 科技基200874 4 水泥适应性 样 号 5 贮存稳定性1 天25 10 6 贮存稳定性5 天25 50 JTJ052-2000 7 低温贮存稳定性5 1 无粗颗粒或块状物 8 残留物含量 60 9 针入度25100g5s 01mm 40120 物 留 10 残 发 蒸 软化点环球法 42 JTJ052-2000 11 溶解度三氯乙烯 99 12 延度25 cm 100 13 延度52 cm 2

22、0 注当乳化沥青实际使用中经过低温贮存和运输时进行此项检测当采用改性沥青制备乳化 沥青时进行此项检测科技基200874 号参考客运专线铁路 CRTS型板式无砟轨道水泥乳化沥青 砂浆暂行技术条件 72 干料 干料的主要性能须满足下表的要求 表 7-2 干料的性能指标要求 序号 项目 单位 性能指标要求 试验方法 筛孔尺寸mm 通过率 118 100 06 90100 1 级配 JGJ52-2006 03 5570 015 4555 075 3545 水灰比058 2 扩张度1 mm 科技基200874号 D5160D30150 3 膨胀率2 03 科技基200874号 1d 12 抗压 4 7d

23、 Mpa 30 科技基200874号 强度 28d 35 注D5 表示出机扩展度D30 表示 30min 扩展度 当水泥沥青砂浆膨胀率满足要求时可对此值不做要求 科技基200874 号参考客运专线铁路 CRTS型板式无砟轨道水泥乳化沥青砂浆暂行技术条件 73 减水剂 减水剂主要性能符合 GB8076 或JGT223 的规定 74 拌和水 拌和水应符合 JGJ63 的规定 75 消泡剂 采用有机硅类消泡剂产品 76 原材料储存 原材料生产运输和使用单位应严格按照客运专线铁路 CRTS型板式无砟轨道水泥乳化沥青砂 浆暂行技术条件中原材料储存规定的要求并参照铁道部工管中心板式无砟轨道水泥乳化沥青砂浆

24、 施工材料储存管理办法工管技200912 号要求进行储存建立原材料储存责任制度做好储存 工作确保原材料质量稳定 com 储存原则 原材料的储存应按品种生产厂家分别储存不同品种不同生产厂家的原材料不得混装混堆 聚合物乳液引气剂铝粉等要遮光储存避免阳光直射 com 储存条件 原材料在储存过程中其温度应严格控制在一定的温度范围内乳化沥青干料的温度控制在 5 35末作明确要求的其适宜的温度以保证原材料的质量和砂浆的温度要求为前提环境温度低于 5 时应对原材料采取必要的保温措施袋装干料贮存采取防水防潮措施贮存期不超过 1个半月 乳化沥青定期进行搅拌每天不少于 1 次每次不少于 10min禁止采用回流方式

25、代替搅拌加料 前搅拌一次乳化沥青贮存时间不大于 3 个月 com 储存数量 乳化沥青现场储罐的容量宜为现场施工 3 天的用量以上并结合乳化沥青的运输情况来确定干料 储存容量一般满足至少 7 天任务量 com 原材检验 原材料进场后物资部门及时填写检验申请单试验室根据进场材料的数量批次材料种类规 格型号等按照规范要求进行材料检验 试验室检验报告未出前材料堆放场地内要设置待检标志禁止使用合格后更换已检为标识牌 不合格品及时通知物资部门清场 建筑工程质量安全网 httpcom 8设备机具配置 表 8-1 揭板试验主要工器具 序号 工具名称 规格型号 备注 1 松木垫块 3055 支撑轨道板 2 U

26、型泡沫 225156 保护轨道板调整器 3 吊带或吊具 粗铺轨道板时吊装用具 4 吊车 20T 粗铺和揭板 5 环形棘轮头扳手 操作调整器 6 型轨道板调整器 调整轨道板 7 大功率清洗机 清洗充填层 8 封边布 纵向封边 9 长角钢 2745mm 纵向封边 10 短角钢 460mm 板接头部位封边 11 压紧装置L型 序号 工具名称 规格型号 备注 12 压紧装置I型 13 螺丝杆 16 压紧 14 螺母及垫片 16 15 橡胶板 压紧装置与轨道板垫块 16 泡沫填缝剂 保护调整期 17 旋转喷头 润湿 18 电钻 钻孔 19 PE 管 160 灌浆孔辅助灌浆 20 灌浆平台 辅助灌浆 21

27、 砂浆车 砂浆生产 22 叉车 搬运砂浆 23 发电机 5KW 24 锤子 25 扁凿 凿除砂浆 26 PVC 管 20 排气孔 表 8-2 水泥乳化沥青砂浆试验所需仪器设备 序号 仪器名称 规格型号 试验项目 1 含气量测定仪 CL-546A 含气量 2 流动度测定仪 1L 水泥乳化沥青砂浆流动度 3 扩展度筒 50h190mm 水泥乳化沥青砂浆扩展度 4 量筒 250L 水泥乳化沥青砂浆膨胀率 5 弹模试模 100100300mm 水泥乳化沥青砂浆弹性模量 6 电子秒表 ZS-ZR 流动度扩展度 7 砼弹性模量测定仪 TM-2 沥青砂浆弹模试验 8 游标卡尺 300mm 沥青砂浆膨胀率 9

28、 钢直尺 500mm 测量 表 8-3 水泥乳化沥青砂浆供料站设备机具配置表 序号 设备名称 单位 数量 备注 1 干粉仓库 座 1 采用吨袋空调温控 2 乳化沥青罐 套 2 设温控系统和搅拌装置 3 乳化沥青泵 台 2 4 给水装置 套 1 5 高压清洗装置 套 1 建筑工程质量安全网 httpcom 9质量控制及检验 91 质量控制 灌注作业前一定要对每班组作业人员进行线下实战练习和考核做到对砂浆车砂浆性能灌注 工艺全面熟悉方可上岗 润湿程度达到混凝土表面无明水用手指触摸混凝土面手指皮肤刚能变湿为佳 灌注时观察孔中有砂浆经过时逐步降低灌注速度以使气体排空板底砂浆饱满 灌注时待观察到排气孔流

29、出砂浆砂浆中无夹杂气泡排出时对排气孔进行封堵 灌注时间应控制在 35min排气孔封堵完成砂浆顶面高出板底最高处 15cm 停止灌注 关注过程中封边情况一旦发现漏浆及时封堵如果封堵不住立即停止灌注 一块板的水泥乳化沥青砂浆一次搅拌完成一次灌注完成 轨道板表面铺设土工布避免污染板面 灌注完成应立刻对砂浆车中转仓和软管弯头进行清洗 排气孔应紧贴板底排气管向上倾斜 45o 角度确保气泡能够顺利排出 92 质量检验 水泥沥青砂浆的质量检验分型式检验原材料进场检查日常检验 com 型式检验 型式试验包括原材料型式检验和水泥沥青砂浆型式检验 com1 原材料型式检验 在以下任一情况下应对乳化沥青干料的性能进

30、行型式检验检验项目和检验结果应满足暂行 技术条件的要求配合比选定时首批材料进场时每施工 5000m3 水泥沥青砂浆时不足时按一批计 算 在以下任一情况下应对减水剂的性能进行型式检验检验项目和检验结果应满足暂行技术条件 的要求首批减水剂进场时选用新减水剂时每当减水剂使用 6 个月时 com2 水泥乳化沥青砂浆型式检验 在以下任一情况下应对水泥乳化沥青砂浆的性能进行型式检验检验项目和检验结果应满足暂行 技术条件的要求配合比选定时选用新材料时每施工 5000m3水泥沥青砂浆时不足时按一批计算 com 原材料进场检验 原材料进场时对原材料的品种数量以及质量证明书等进行核查验收乳化沥青质量证明书中应 含采用的沥青的质量证明文件干料质量证明书应含采用的水泥细骨料的质量证明文件 com 日常检验 日常检验包括原材料日常检验及水泥沥青砂浆日常检验原材料和水泥乳化沥青砂浆日常检验项目 及频率见下表检验结果应满足暂行技术条件要求 表 9-1 原材料日常检验项目及检验频率 序号 材料名称 检验项目 抽检频率 温度 筛上剩余物118mm 同厂家同生产日期的产品 1 乳化沥青 水泥适应性 每 200t 检验一次不足 200t