起重机械产品质量证明书与合格证样表解析

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1、起重机械产品质属证明书产品类别： 桥式起重机产品品种：电动单梁起重机型号规格：LD5-15A3产品编号:20160001设备代码：4170-160001质量保证工程师：单位法定代表人：质量检验专用章：起重设备有限公司起重机械产品合格证制造单位：宜宾制造地址：四川制造许可证编号：TS产品类别：桥式起重机 产品品种：电动单梁起重机型号规格：LD5-15A3产品编号:20160001设备代码：4170-160001 合同编号:#制造完成日期：2016年02月本起重机械产品经质量检验，符合起重机械安全技术监察 规程-桥式起重机、设计文件和相关标准的要求。质量检验员：检验部门负责人：质量检验专用章:、产

2、品技术特性主要参数和用途额TE起重里5t跨度15m整机工作级别A3起升高度7m大车基距2.2m吊钩极限位置左841.5mm右1310mm整机功率9.9KW最大轮压36.5KN防爆形式/防爆等级/整机重量3.798t用途生产主要结构形式结构类型箱形梁桥架起重形式钢丝绳电动葫芦操作方式遥控吊具型式吊钩工作机构主要特性电 动 胡 芦电动葫卢型号CD5-9工作级别M3起升电机型号ZD41-4功率/转速7.5KW /1400 r/min起升速度8m/min起升高度9m运行电机型号/数量ZDY21-4/1功率/转速0.8KW/1380 r/min小车运行速度20m/min5t钢丝绳直径（）15结构形式D-

3、6 X 37+FC大 车 运 行 机 构工作级别M3运行速度20m/min电机型号/数量YDE80-4/2电机功率/转数2X 0.8KW/1380 r/min减速器型号LDA型减速器速比57.78制动器型号/数量制动电机/2制动力矩电机自带大车车轮踏向直径（）270mm适应轨道P24适应工作环境电源电压（V）380V风压非工作风压频率（Hz）50HZ工作风压环境温度（ C）-5 +40吊钩部位辐射温度（ C）300依据标准设计标准GB/T3811-2008整机制造标准JB/T1306-2008、主要受力结构件材料序 号主要受力构件材料基本情况名称日（号规格 1证书号生产单位购置时间备注1.主梁

4、梁腹板2.主梁梁上盖板BJ3.主梁卜蛊板|*47p-174.端梁U型槽m/5.端梁底板见广6.7.材料化学成份序号丁材质，厚度CSiMnPsAlNiCrCu1.Q235R 6 5包2.Q235R 6 84口 1明,节3.Q235R 6 10_E1产4.Q235R 6 227U/5.材料力学性能序 号抗拉强度RcN N/mrri)屈服强度N N/mnni）Rn延伸率A (%:硬度冲击实验V弯曲实验温度（C）冲击吸收功直径d结果1.肿2.rn53.r广a1P1LBQ 14.产口口I/JW5.6.三、主要零部件在舁 厅P装置名称型号规格制造单位出厂日期产品编号型式试验合格证号备注1主动车轮组()27

5、0mm2被动车轮组()270mm3减速器LDA型4减速器LDA型5大车电动机YDE80-46大车电动机YDE80-47钢丝绳 电动葫芦CD5-98缓冲器11409遥控器四、安全保护装置在舁 厅P装置名称型号规格制造单位出厂日期产品编号型式试验 合格证号备注1.起重量限制器BQX-2/1-5T2.断相与相序保 护器XJ3-D3.行程开关LX-09/11红外式4.大车运行 制动器电机自带制动 电机5.电动葫芦起升 制动器电机自带制动 电机6.电动葫芦运行 制动器电机自带制动 电机7.起升高度 限制器LX101(44)-208.缓冲器11409.10.五、出厂检验报告(一)整机检查序号检验项目及其内

6、容检验结果检验结论备注1.起重里标志和女全警示标志符合合格2.材料主要受力结构件材料符合合格3.绝缘防磁等材料/4.焊接质量焊缝外观不得有可见的裂纹、未熔合、未焊透、夹渣等缺陷。符合合格5.射线检测应达GB/T3323-2005要求的 n级；超声检测应达 JB/T10559-2006 要求的I级。超探I级合格6.主要受力结构件结构件整体外观质量符合合格7.工作机构工作机构外观质量符合合格8.操纵机构操纵机构外观质量符合合格9.主要零部件缓冲器外观质量符合合格10.高强度螺栓副外观质量符合合格11.12.车轮外观质量减速器外观质量符合符合合格合格13.钢丝绳电动葫芦外观质量符合合格14.摩擦部件

7、润滑装置油路是否畅通符合合格15.线路、管路符合图纸要求符合合格16.走台和柱杆符合图纸要求符合合格17.18.司机室整机油漆外观质量司机至外观质里表面尢流挂，光滑平整，色泽一直， 漆膜厚度均匀。/符合/合格19.电 气 控 制 系 统电源进线、隔离开关。符合合格20.非自动复位应急断电开关。符合合格21.电气室。符合合格22.防护等级。符合合格23.遥控装置。符合合格24.导线、电缆。符合合格25.安 全 保 护 和 防 护起重机接地电阻W 4 Qor符合合格26.起重机绝缘电阻1 MQO符合合格27.起重量限制器。符合合格28.高度限制器。符合合格29.下降极限位置装置。符合合格30.制动

8、器符合符合31.大车、葫芦限位器，缓冲器，止挡r符合合格32.连锁保护装置。符合合格33.隔热、降温措施。/34.各机构运转情况转动灵活无卡阻，噪声w 85Db(A)。符合合格(二)主要尺寸测量序号检验项目及内容标准或图纸要求测量结果结论备注1.基本尺寸跨度偏差 (A S)S 10m S = 2+0.1 x（S-10）mm S: +2.0合格3.大车基距(mm当帖 3m时， W= 3mm W+0.5合格W=3.0m+0.5合格4.当 W 3m时，4W= W/1000mm W/5.桥架主梁跨中上拱度 (mm F=(1.0 1.4/1000)S最大上拱度应在跨中S/10范围内21合格6.主梁水平方

9、 向的弯曲(mm& S/2000对配用角形小车的只许向主轨道侧 凹曲4合格S:跨度7.以装车轮的 基点的对角 线差(mrm1 E1-E2 1 0 53.5合格8.车轮轴线水 平偏斜(tan )tan（）= -0.0015 +0.0015+0.0015合格9.车轮轴线垂 直偏斜(tan a )0.0005 w tan & & 0.00300.0025合格10.车轮端面 跳动车轮直径mm250 500车轮 直径300合格11.端面跳动mm0.10.12端面 跳动0.112.主梁腹板的 局部平面度(mm腹板 高度测量 长度受压 区受拉区受压区受拉区合格13.& 7005003.570010005.5

10、8/15.车轮着力点高度差(mm)跨度(成高度差跨度(m)高度差16.0 102/17. 10 153152.0合格18. 15 20 4/19.20 25 5/20.25 31.56/续表（二）主要零部件检查在舁 厅P检验项目标准或图纸要求测量结果测量结论备注1.钢丝绳电动 材型号规格，起重量应符合设计和合同要求。符合合格吊钩表面不应用裂纹，螺纹及钩身/、应有腐 蚀。符合合格吊钩的钩柄不应用塑性变形， 钩身不应后钮转 变形。符合合格吊钩开口度（mm）65合格2.车轮材质应符合 ZG340-640或ZG50SiMn,不应有砂眼，气孔，缩孔，裂纹，疏松等缺陷。符合合格车轮踏面厚度60合格轮缘厚度

11、（mm）25合格硬度：碳钢滚动面 HB300-350,滚动面深度20 处HB260;低合金钢滚动面 HB420-480滚动面 深度20处HB280符合合格3.减速机型号规格，结构及装配形式符合订货要求。符合合格铸造箱体不得有裂纹，气孔，夹渣，疏松等缺 陷；焊接箱体焊缝不得有裂纹，未熔合；箱体 不得有渗油现象。符合合格分合面粗糙度 3.2轴承中心与分合面偏差w 0.3 ;轴承中心平行。符合合格运行平稳无异常，噪声低于85Db（A）符合合格4.电机型号规格符合设计和合同要求。符合合格运行平稳无异常，噪声低于85Db（A）符合合格5.制动器型号规格，应符合设计和合同要求。/电机 制动制动释放应灵活，

12、 无卡滞，瓦块随位和退距可 靠。6.缓冲器型号规格，应符合设计。符合合格表向光滑无收缩、裂纹、飞边、毛刺。符合合格备注：(三)主要零部件检查序号检验项目标准或图纸要求测量结果测量结论备注型号规格，起重量应符合设计和合同要求。符合合格吊钩表面不应有裂纹，螺纹及钩身不应有腐1.钢丝绳电动蚀。符合合格葫芦吊钩的钩柄不应有塑性变形， 钩身不应有钮转变形。符合合格吊钩开口度(mm)65合格材质应符合ZG340-640 或 ZG50SiMn, 不应有砂眼，气孔，缩孔，裂纹，疏松等缺陷。符合合格车轮踏面厚度60合格2.车轮轮缘厚度(mm)25合格硬度 碳钢滚动面HB300-350， 滚动面深度20处HB26

13、0;低合金钢滚动面 HB420-480滚动面深度 20 处 HB280符合合格型号规格，结构及装配形式符合订货要求。符合合格铸造箱体不得有裂纹，气孔，夹渣，疏松等缺陷；焊接箱体焊缝不得有裂纹，未熔合；箱体符合合格3.减速机不得有渗油现象。分合面粗糙度 3.2轴承中心与分合面偏差W0.3 ；轴承中心平行。符合合格运行平稳无异常，噪声低于 85Db(A)符合合格型号规格符合设计和合同要求。符合合格4.电机运行平稳无异常，噪声低于 85Db(A)型号规格，应符合设计和合同要求。符合合格电机制动5.制动器制动释放应灵活， 无卡滞， 瓦块随位和退距可靠。/6.缓冲器 缓冲器型号规格，应符合设计。符合合格表面光滑无收缩、裂纹、飞边、毛刺。符合合格备注