重庆电厂扩建项目环境影响报告书

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1、重庆安稳电厂扩建项目环境影响报告书（简本）建设单位：重庆松藻电力有限公司评价单位：重庆市环境科学研究院证书编号：国环评证甲字第3103号2012年10月 重 庆1项目由来重庆安稳电厂（又名重庆松藻电力有限公司）隶属于重庆能源投资集团下属重庆松藻煤电有限责任公司，成立于2003年6月6日，是一个坑口电厂。一期工程2×150MW煤矸石资源综合利用发电机组#1、#2于2005年3月开工建设，2006年7月投入试运行，2007年10月9日通过原国家环保总局验收。重庆市发展和改革委员会为了加快重庆市的电源建设步伐，以重庆市发展和改革委员会关于同意开展安稳电厂二期工程前期工作的通知(渝发改能20

2、11771号)，同意重庆松藻电力有限公司开展扩建工程2台66万千瓦国产超临界煤电机组（以下简称“本工程”）的前期工作。重庆市人民政府以重庆市人民政府关于加快推进全市电源建设的意见(渝府发201161号)，要求本工程抓紧实施建设，并以重庆市人民政府关于印发重庆市“十二五”基础设施及物流保障规划的通知(渝府发201167号)将本工程纳入重庆市“十二五”电源规划。2012年5月21日国家能源局以国能电力2012149号文同意本工程开展前期工作，并由重庆松藻电力有限公司牵头实施。同时，本工程也纳入了环境保护部成渝经济区重点产业发展战略环境评价和重庆市能源工业三年振兴规划（渝府发201289号）中。重庆

3、松藻电力有限公司于2011年8月委托我院承担“重庆安稳电厂扩建项目”环境影响评价工作。6 1.2 建设项目主要建设内容、生产工艺、生产规模、建设周期和投资1.2.1基本情况项目名称：重庆安稳电厂扩建项目（简称“本工程”）。建设性质：扩建。建设地点：綦江区安稳镇。（地理位置见图1）建设规模：2×660MW超临界燃煤发电机组。本工程属坑口电厂，依托松藻煤矿矿区建设，配套建设制粉系统、输煤系统、电气主接线、除尘系统、除灰系统、脱硫系统、脱硝系统、循环水系统、化学水处理系统、废水处理系统。投资规模：动态总投资520776万元，静态投资（含脱硫、脱硝）为487971万元，单位投资3697元/k

4、W。建设单位：重庆松藻电力有限公司。资金来源：重庆松藻电力有限公司项目注册资本金占总投资的20%，其余建设资金拟向国内银行借贷。劳动定员：新增187人，其中生产人员157人，面向社会公开招聘。锅炉运行时间：日利用小时数为20h，年利用小时数为5000h。建设进度：建设期为26个月，计划2013年1月动工，2014年8月底#3投产，2015年2月底#4投产。本工程特性见表1。表1 本工程特性表序号项 目单位数量1厂区围墙内用地面积hm226.282本工程单位容量用地面积m2/kW0.1803厂区内建筑物及构筑物用地面积m2111038.004建筑系数%46.575厂区内场地利用面积m218120

5、0.006利用系数%76.007厂区道路路面及广场地坪面积m2535008道路广场系数%22.449厂区围墙长度m3300.010厂区供排水管长度供水管m2×370排水管m2×36011厂区土石方工程量挖方104m3145.00填方104m3162.4112厂区绿地面积m23579013厂区绿地率%15.00安稳电厂图1 安稳电厂地理位置示意图1.2.2 灰场概况本工程贮灰场采用大河沟灰场。大河沟灰场分为大河沟上块灰场和大河沟下块灰场。（1）大河沟下块灰场大河沟下块灰场是一期2´150MW工程的初期灰场，位于电厂厂区西南方向约3km，属于山丘围绕的山谷型灰场，地形

6、起伏较大。初期灰场堆灰标高在480550m等高线时容积约311.8´104m3，占地约13.09hm2。目前贮灰高程约520-550m，已使用库容242万m3，现剩余库容约69.8万m3。（2）大河沟上块灰场大河沟上块灰场位于初期灰场上游坝以上约0.5 km，作为安稳电厂一期2´150MW工程远期灰场用地和本工程灰场用地，灰场占地20.89 hm2，堆灰标高580m，总库容约850×104 m3。一期扩容灰场：550米等高线为2x150MW电厂扩容征地区域，占地面积9.1 hm2。本工程初期灰场：550580米等高线为2x660MW电厂初期贮灰场征地区域，占地面积

7、约11.79hm2。至本工程投产时，大河沟上块灰场剩余库容841×104m3。一期工程通过“以新带老”实施脱硫除尘改造后年灰渣产生量68.57万t、石膏量17.78万t，总量86.35万t。本工程年灰渣产生量79.4万t、石膏量36.94万t（按最大产生量统计），总量116.34万t。按照最不利情况考虑，一期灰渣综合利用率按现有40%计，本工程不考虑灰渣、石膏综合利用时，大河沟上块灰场可满足电厂2×150MW2×660MW（共168.15×104t/a）使用5年；本工程完成后，考虑提高一期灰渣石膏综合利用率至70%，结合重庆市现有双槐电厂、珞璜电厂灰渣综

8、合利用率可达90%的实际情况，本工程灰渣石膏综合利用率按90%计，大河沟上块灰场可供电厂2×150MW2×660MW（共37.54×104t/a）使用22年，满足电厂贮灰场规范要求。1.2.3 燃料、脱硫剂、脱硝剂用量及来源燃料：本工程燃用松藻煤电有限责任公司金鸡岩和白岩洗煤厂的洗煤，年需原煤约292×104t （设计煤种）、310×104t（校核煤种）。燃料采用矿区自备铁路运输+隧道普通皮带运输方案。燃料运输工程分3段：白岩至红椿坝平硐（1#转载点）采用矿区自备铁路运煤，长度为1598m；红椿坝平硐至安稳电厂采用普通皮带运输方案，长度为678

9、6m，中间设2#、3#转载点；金鸡岩工业场地至2#转载点采用普通皮带运输方案，长度为2047m。本工程煤源、燃煤运输是落实的。脱硫吸收剂（石灰石粉）来源：本工程已与重庆华能石粉有限责任公司签署年供30万吨石灰石粉的供销协议，可以为电厂提供满足烟气脱硫装置要求的成品石灰石粉，利用自卸罐车运输到厂。本工程脱硫吸收剂年耗量为约19.45×104t （设计煤种）、20.27×104t（校核煤种）。脱硝剂（液氨）来源：耗量5201t/a，由重庆涪陵化工公司提供，由具有化学危险品运输资质的单位运进厂区。本工程已与重庆华强化肥有限公司签署年供2万吨液氨的供应与运输协议。液氨的承运单位必须

10、具备化学危险品的运输资质及液氨运输路线的批复文件。液氨的供应和运输是有保障的。全厂设2×130m3液氨储罐，最高50、工作温度40，设计压力2.16MPa，工作压力1.7MPa。1.2.4 供水、排水水源、用水量：新建取水泵房从松坎河取水，取水口位于安稳电厂一期取水口下游0.5km，下距岔滩电站坝址2.2km，距厂区约6.5km，补给水管线长约13km，采用2根DN800钢管。新鲜耗水量为2025m3/h，折合百万千瓦耗水指标为0.426m3/s.GW。排水方案：采用雨污分流制，将冷却排污水等清净下水与工业废水和生活污水分开。拟设置雨水排水系统、循环排污水排水系统、含煤废水排水系统、

11、脱硫废水排水系统、生活污水排水系统。1.2.5 生产工艺燃煤电厂为能量转换工厂，来煤（洗煤）经巷道皮带运输进厂后，经破碎制粉后送入锅炉炉膛燃烧，煤炭在燃烧过程中将化学能转换成热能，将水加热成高温、高压蒸汽，蒸汽在汽轮机中膨胀做功，热能转换成机械能，汽轮机带动发电机，使机械能最终转换成电能，经升压后输入电网，由此实现能量的转换。1.3 本工程建设与政策、规划的符合性分析本工程为单机容量66万千瓦机组的超临界机组，属于产业结构调整指导目录（2011年本）中鼓励类项目；2012年5月21日国家能源局以国能电力2012149号文同意本工程开展前期工作，并由重庆松藻电力有限公司牵头实施，符合国家、地方能

12、源发展“十二五”规划。采用超临界机组，发电煤耗为284.5g（标煤）/kW.h，已达到发改能源（2004）864号对600MW及以上机组发电煤耗要控制在286g（标煤）/kW.h以下的节能要求；采用低氮燃烧技术及SCR烟气脱硝装置，同步建设石灰石石膏湿法脱硫设施，高效静电除尘器，采用清洁生产技术，使各项清洁生产水平达到清洁生产先进企业的水平，符合国家环境保护“十二五”规划以及清洁生产的要求。选址在安稳电厂一期工程厂区的东北面，不在城镇总体规划确定的规划区内，符合安稳镇的城镇总体规划，也符合成渝经济区区域规划、重庆市城乡总体规划、綦江区总体规划。2建设项目周围环境现状2.1 建设项目所在地环境现

13、状2.1.1区域环境概况（1）地形、地貌、地质厂区属于低山沟谷岩溶地貌，整个场地呈东高西低之势，西侧为一宽缓槽谷，沟槽内广布农田，地形平坦，东侧为低山岩溶地貌，有圆丘突出。场地最高高程为565.70m，最低高程为483.20m，相对高差82.50m。用地范围内未发现滑坡、泥石流、危岩崩塌、地面塌陷等不良地质现象。（2）区域水文地质厂区地表水不发育，地下水按赋存介质分为松散介质孔隙水及岩溶水，水文地质条件简单。第四系松散岩类孔隙水水量较小，溶蚀裂隙总体上较发育，受切割影响，排泄条件较好，地下水沿岩溶裂隙以径流方式向低洼处排泄。渣场属低山岩溶地貌、三面环山，中部一季节性冲沟从西向东穿过整个渣场，大

14、气降水主要通过周围山体斜坡以坡流的形式向场地中部的冲沟汇集，然后自西向东排出。根据地面调查结果，未见井泉出露，场地物质类型由第四系坡残积土层及下伏基岩石灰岩组成，按地下水赋存条件可分为土层孔隙水和基岩岩溶裂隙水两种类型。（3）生态环境现状工程建设区内无珍稀植物保护品种，目前主要为人工植物群落。植物状况除一些自然植被外，主要为人工栽种的树木和农作物。农作物主要为玉米、红薯和蔬菜。厂区新征地以耕地为主。（4）土地利用现状本工程总用地53.97hm2，本次新征地40.45 hm2。（5）重庆市生态功能区划按照重庆市生态功能区划（渝府2008133号），重庆安稳电厂位于綦江区，属于IV2-2江津-綦江

15、低山丘陵水文调蓄生态功能区。2.1.2环境功能区划环境空气：为二类环境空气质量功能区。评价区为酸雨控制区。地表水：属类水域。声环境：2类区，公路两侧30m范围内为4a类，厂界实行3类。2.1.3 环境质量现状（1）环境空气质量现状监测指标：SO2、NO2、PM10、TSP监测时间为2011年8月8日14日、2011年12月13日19日夏、冬两季。夏季监测结果统计SO2小时浓度为0.00933L0.0415mg/m3，最大占标率8.3%；日均浓度为0.006230.0522mg/m3，最大占标率34.8%，无超标现象发生，环境容量较大。NO2小时浓度为0.01120.0372mg/m3，最大占标

16、率15.5%；日均浓度为0.02010.0281mg/m3，最大占标率23.4%，无超标现象发生，环境容量较大。PM10日均浓度为0.04410.0977mg/m3，最大占标率65.1%，无超标现象发生，有一定的环境容量。TSP日均浓度为0.1240.198mg/m3，最大占标率66.0%，无超标现象发生，有一定的环境容量。环境空气现状评价表明，各监测点夏季SO2、NO2小时浓度、日均浓度及PM10、TSP日均浓度均满足环境空气质量标准（GB3095-1996）二级标准的要求，无超标现象发生，环境空气质量现状较好，评价区域有一定的环境容量，对本工程制约小。冬季监测结果统计SO2小时浓度为0.0

17、0933L0.0546mg/m3，最大占标率10.9%；日均浓度为0.00486L0.0543mg/m3，最大占标率36.2%，无超标现象发生，环境容量较大。NO2小时浓度为0.01020.0338mg/m3，最大占标率14.1%；日均浓度为0.01040.0277mg/m3，最大占标率23.1%，无超标现象发生，环境容量较大。PM10日均浓度为0.04700.104mg/m3，最大占标率69.3%，无超标现象发生，有一定的环境容量。TSP日均浓度为0.1070.218mg/m3，最大占标率72.7%，无超标现象发生，有一定的环境容量。环境空气现状评价表明，各监测点冬季SO2、NO2小时浓度、

18、日均浓度及PM10、TSP日均浓度均满足环境空气质量标准（GB3095-1996）二级标准的要求，无超标现象发生，环境空气质量现状较好，评价区域有一定的环境容量，对本工程制约较小。（2）酸雨现状2010年綦江区酸雨监测结果表明，降水pH均值范围3.856.21，酸雨pH均值范围5.11，酸雨频率26.98%。（3）地表水地表水进行丰水、枯水期两季地表水环境质量现状监测，共布设3个断面，丰水期2011年8月10日8月12日，枯水期2011年12月13日12月15日，每天采样1次。监测项目：pH、DO、COD、BOD5、硫酸盐、NH3-N、氟化物、氯化物、挥发酚、石油类、Cr6+、As、Hg、水温

19、共14项。松坎河、三岔河3个监测断面丰、枯水期各监测项目均满足地表水环境质量标准类水域标准，各项水质因子的最大Ii值均小于1，水环境质量现状较好。（4）地下水厂区设地下水监测点6个，灰场设地下水监测点5个。监测项目：PH值、总硬度、溶解性总固体、氨氮、硝酸盐氮、亚硝酸盐氮、挥发性酚、总氰化物、高锰酸盐指数、氟化物、砷、汞、镉、六价铬、铁、锰、总大肠杆菌群、硫酸盐、氯化物、铅、硼共21项。枯水期（2012年3月26日）、丰水期（2012年8月1日）地下水水质现状监测结果：各监测项目的监测值均符合地下水质量标准（GB/T14848-93）中类标准要求，评价区域地下水水质状况良好。（5）噪声环境厂界

20、噪声监测值昼间为50.353.8dB，夜间48.749.8dB，昼间、夜间噪声监测值均满足工业企业厂界环境噪声排放标准3类标准要求。环境敏感点昼间、夜间现状监测值分别为49.550.8dB，夜间46.848.9dB，满足声环境质量标准（GB3096-2008）中2类标准的要求，声环境质量现状较好。运输道路（安石公路原为重庆松藻煤电公司矿区公路，2007年12月改造完工后已成为綦江县级主干公路）交通噪声昼、夜值分别为67.969.1dB，夜间50.554.1dB，按声环境质量标准（GB3096-2008）中4a类标准衡量，昼间/夜间均达标。2.2 建设项目环境影响评价等级、范围环境空气：评价等级

21、为二级，结合敏感点分布，评价范围为17km×14km的矩形区域。水环境：评价等级为三级，排污口上游200m至下游500m。噪声：评价等级为二级，厂界外200m（重点关心敏感点）；运灰公路两侧200m范围。生态环境：评价等级为三级，评价范围厂址、灰场区域。风险评价：评价等级为一级，以液氨罐泄漏点为源点，周围5km范围。2.3 建设项目评价范围内的环境保护目标分布情况评价区域内无风景名胜区、自然保护区、野生珍稀动植物、特殊住宅区、疗养院、珍稀动植物栖息地等敏感区域。松坎河评价河段无国家级保护水生生物和鱼类资源等重点保护目标。（1）环境空气确保评价区环境空气质量达到大气环境功能区二类区环境

22、质量标准，重点保护对象为评价区域内的机关、学校、居住区等环境敏感点。环境空气敏感点见表2。表2 环境空气敏感点与工程的位置关系区域敏感点名称厂区相对方位环境特征与本工程距离环境功能区划评价区域1#安稳镇N场镇2104二类区2#岔 滩N集中居民点84083#小鱼沱WNW集中居民点63374#打通镇SW场镇88215#大夹湾ESE农户及农作物7416#水口瓶SE农户及农作物85097#羊 角ESES农户及农作物48638#松藻煤矿NE集中居民点55839#张四桠N农户及农作物90510#大堰小学SSW学校1867煤场1#白家村（6户20人）煤场WNW农户距煤场90-120m2#大堰村一社(5户18

23、人)煤场S农户距煤场120-150m灰场1#邵家院子（6户30人灰场N农户距灰场5-60m，高差-30m2m2#农户文连兵（1户6人）灰场N农户距灰场10m，高差15m3#马车村5社（8户25人）灰场W农户距灰场8-90m，高差2-45m4#大堰村秦家院子（7户24人）灰场S农户距灰场3-100m，高差3-55m（2）噪声以邻近厂界200m内的农舍为主要保护目标。运灰道路利用一期运灰道路安石公路，不再考虑运输对道路两侧敏感点的影响。噪声敏感点与本工程的位置关系见表3。表3 噪声敏感点与厂区的位置关系敏感点名称、方位直线距离1#安稳九社（5户16人）厂区N面距厂界30-120m2#大湾（6户18

24、人），厂区N面距厂界180-200m3#李家院子（5户），厂区NW面距厂界约230m4#周家院子（6户），厂区NW面距厂界100m5#大堰塘（3户），厂区W面距厂界110-150m6#零散农户（3户14人），厂区W面距厂界6-50m7#安稳八社（7户22人），厂区W面距厂界10-50m8# 大堰三社（9户30人），厂区SW面距厂界20-70m9#白家村（6户20人），厂区WNW面距厂界30-70m10#大堰一社（5户20人），厂区S面距厂界70-100m（3）水环境确保三岔河评价河段达到类水域环境质量标准；厂区及大河沟灰场地下水不受明显影响。（4）环境风险范围涉及的人口集中居住区据调查，电厂周

25、围5km范围内现有集中居民点安稳镇20000人，渝阳煤矿11000人。社会关注区：安稳中学师生520人、安稳小学师生610人，大堰村小学师生180人、安稳镇镇政府及卫生院等。以电厂液氨储罐区为中心点，周围5km范围内敏感点分布见表4。表4 液氨储罐周围5km内主要敏感点环境要素敏感点名称与液氨储罐相对位置功能区划分名称人口方位直线距离m环境空气及环境风险安稳镇政府160人N2100二类安稳镇卫生院床位39张N2000安稳镇20000N最近1700安稳中学师生520人N2000安稳小学师生610人N2200大堰村11户30人W最近410大堰村小学师生180人SSW1500渝阳煤矿11000人SS

26、W最近2700白家村6户20人W最近590大湾16户48人NNW最近930大堰塘19户57人N最近590大堰三社9户30人WNW 4802.4 现有电厂排污情况2.4.1 一期工程排污情况基本情况：建有2×150MW煤矸石综合利用发电机组，燃用当地劣质煤和煤矸石的混煤。耗煤量134.42万t/a，机组年发电利用小时按5500小时。煤质：灰分49.18%、水分6.62%、挥发分10.72%、全硫2.43%、汞0.043ppm、低位发热量12480KJ/Kg。锅炉烟气治理：采用循环流化床炉内固硫，设计脱硫效率85%，根据电厂多年运行监测结果，实际脱硫效率90%；采用双室四电场静电除尘，除

27、尘效率99.70%。选用超高压循环流化床锅炉，采用低温燃烧方式，能有效抑制煤矸石中的NOx生成。#1、#2炉合用一座烟囱，高180m、出口内径5m；安装CEMS。给排水概况：生产、生活用水以松坎河作水源。采用循环供水系统，排水采用清污分流制，工业废水和生活污水经处理达标后进入回用，不外排；循环冷却水属清净下水，外排至三岔河。灰场：采用大河沟灰场，占地13.09hm2，库容约311.8万m3。目前灰渣、石膏综合利用率在40%左右。排污量：烟尘1018.6t/a、SO25566t/a、NOx1257.47t/a。2.4.2脱硫、除尘改造方案根据火电厂大气污染物排放标准（GB13223-2011）要

28、求，2014年7月1日起，一期工程#1、#2机组排放限值：烟尘30mg/m3，NOx200mg/m3，SO2400mg/m3。脱硫改造方案：增加炉外石灰石石膏湿法烟气脱硫系统，每台炉设一套烟气脱硫装置，脱硫系统不设置烟气旁路，不设增压风机，不设GGH，依靠原有引风机来克服烟气脱硫阻力。脱硫效率由90%提高到96%。除尘改造方案：采用电袋复合除尘器进行提效改造。除尘效率由97%提高到99.95%。改造后，烟尘、SO2、NOx排放浓度满足GB13223-2011排放标准要求。改造后大气污染物排放量：烟尘182.55t/a、SO22359t/a、NOx1257.47t/a。削减污染物：烟尘836.0

29、5t/a，SO23207t/a，总汞0.007t/a，灰渣18.77 万t/a，电厂烟尘、SO2排污总量明显降低，具有显著的环保效益。改造后主要污染物排放量对比情况见表6。表6 改造后主要污染物排放量对比情况 单位：t/a污染物排放情况单位技改前排放量湿法脱硫（96%）+电袋除尘（99.95%）技改后排放量增（+）减（-）值废气量Nm3/h13448801184688-160192SO2t/a55662359-3207NOxt/a1257.471257.470烟尘t/a1018.6182.55-836.05灰渣万t/a39.3420.57-18.77脱硫石膏万t/a05.335.33汞及其化合

30、物t/a0.0170.01-0.007注：灰渣改造前按照40%综合利用效率考虑，改造后灰渣、脱硫石膏按照70%综合利用率考虑。3本工程环境影响预测及拟采取的主要措施与效果3.1 采取的主要环保措施3.1.1 废气污染治理（1）锅炉烟气净化烟尘防治对策：锅炉烟气采用双室五电场静电除尘器除尘，按照火电厂大气污染物排放标准（GB13223-2011），烟尘允许排放浓度为30mg/m3，设计电除尘效率99.84%，脱硫系统除尘效率50%，总除尘率99.92%。SO2防治对策：每台锅炉匹配1套烟气脱硫装置，采用湿式石灰石石膏法进行脱硫（FGD），设计煤种硫分为2.4（校核煤种硫分为2.35%），按照GB

31、13223-2011要求，本工程SO2允许排放浓度为200mg/m3，脱硫效率97.5%，不设GGH。NOx防治对策：在采取低氮燃烧技术后，与锅炉厂家签订技术协议省煤器出口NOx控制浓度为700mg/m3；采用选择性催化还原法（SCR）烟气脱硝工艺，脱硝装置布置于锅炉省煤器和空预器之间，脱硝效率考虑88。汞及其化合物：利用脱硫、脱硝、除尘等控制措施后，对烟气中汞的脱除效率可达到75%。烟囱方案：2台炉合用一座双管式烟囱，采用钢筋混凝土外筒、钛钢复合板钢内筒，烟囱出口内径2-7m，高270m。利用大气的稀释扩散作用，减小烟气中污染物的落地浓度。烟气连续监测装置：强化环境监测管理，按照GB1322

32、3-2011的要求，安装烟气在线监测系统，对烟气中SO2、NOx、烟尘、汞及其化合物等污染物实施实时监控。（2）粉尘无组织排放控制电厂运行过程中粉尘无组织排放的污染源有煤场、灰场的二次扬尘以及脱硫吸收剂的贮存中产生的扬尘，在设计中需采取有效的控制措施。燃料输送系统降尘措施为抑止煤堆在干燥季节煤尘的飞扬，煤场设有喷水抑尘系统，保证含水率不低于7%，水源采用复用水。洗煤采用带式输送机通过巷道运输到电厂，输煤系统各转运点均设计布袋除尘器，除尘率99.5%。煤场周围进行绿化，设置防尘林带挡尘、隔尘。煤仓间各个原煤斗各设计一台布袋除尘器，除尘率99.5%。石灰石粉仓、灰库降尘措施石灰石粉仓、灰库的库顶均

33、装设布袋收尘器，除尘率99.5%，可防止石灰石粉库、灰库粉尘对环境的污染。灰场二次扬尘防治措施及时喷水抑尘，加湿碾压，保证灰面含水量以增大灰粒间的凝聚力。渣用密封汽车运输到灰场，干灰加湿后用密封汽车运到灰场，运灰道路加强洒水抑尘。灰场设管理站，内设喷淋和碾压等设施。灰场运行时，对灰渣、脱硫石膏将分区分块贮存，堆完一块随即用土覆盖，防止灰场干灰外扬污染环境。永久堆灰顶面及时进行履土封场后造田或进行绿化。灰场周边将设置防护林带。3.1.2废水治理及回用采用循环供水系统和干除灰干灰场方案，无温排水和灰水排放。（1）循环水系统排水产生量406.8 m3/h。其中，240 m3/h补充脱硫工艺用水，85

34、m3/h进入化学水处理系统经除盐后回用，24.5m3/h进入复用水水池，外排57.3m3/h。（2）工业废水净水站含泥废水：净水站含泥废水进入含泥废水处理系统，实施固液分离，分离后的水回收至原水，泥饼外运至灰场。化学水处理系统的排水：本工程设化学水处理系统的工业废水处理站，废水处理水量为100m3/h，并设有3×2000m3废水贮存池一座。锅炉补给水处理装置再生废水、凝结水经处理再生废水、主厂房锅炉酸洗废水及设备冲洗水等各类酸碱废水，通过采取中和、絮凝、澄清等处理措施后，排水水质满足污水综合排放标准(GB8978-1996)中的一级标准后，回收至复用水池复用。锅炉补给水处理装置再生废

35、水、凝结水经处理再生废水等酸碱废水排放量为60m3/h。锅炉酸洗废水：在新锅炉启动和锅炉大修后，对锅炉和高压汽水管道需进行酸洗，该水为不定期排水（未纳入水平衡），废水排放量为2600 m3/次.炉。含煤废水：煤场、输煤栈桥等输煤系统冲洗水30 m3/h，汇入含煤废水处理站，处理后重复利用。脱硫废水：脱硫废水量为20 m3/h，进入脱硫废水处理装置，经中和、絮凝、澄清处理后达标回用于煤场喷洒及干灰调湿。（3）生活污水新增劳动定员187人，生活用水量按照2 m3/h计，排污系数0.9计，废水量1.8m3/h。本工程新建地埋式一体化生活污水处理装置，生活污水经处理达污水综合排放标准（GB8978-1

36、996）一级标准后，回用于厂区绿化及道路冲洗用水。3.1.3 固体废物处置（1）灰渣、脱硫石膏处置：正常情况下，锅炉灰渣、脱硫石膏综合利用为主，用于水泥混合料、灰砖等。剩余部分采用汽车运至专用灰场洒水碾压堆放，以便后续利用。（2）厂外灰渣、脱硫石膏运输：灰渣、脱硫石膏不能综合利用时，采用专用汽车将灰渣、脱硫石膏运至灰场堆放。控制脱水石膏及灰渣装载量，关好车箱挡板，严禁超载，防止运输中的漏洒。3.1.4 噪声治理（1）在厂区总体布置中统筹规划、合理布局。（2）设备购置中选用噪声相对较低的设备，对高噪声设备要求厂家提供配套的隔声和消声构件，将噪声控制在标准之内。（3）对高噪声设备（如汽轮机、发电机

37、、磨煤机、引风机等）所在车间采取隔声、吸声、减振等措施；对锅炉安全阀排汽管、吹管末端和风机加装消声器；在设备、管道设计中，注意防振、防冲击，以减轻振动噪声。（4）对高噪声的工作环境，设置固定隔声室。（5）靠近冷却塔的北侧按照相关设计规范修建隔声吸声屏障，屏障长约340m，高约12.0m，可满足厂界达标及周边敏感点环境噪声达标。3.1.5地下水保护措施针对本工程可能发生的地下水污染，地下水污染防治措施按照“源头控制、分区防治、污染监控、应急响应”相结合的原则，从污染物的产生、入渗、扩散、应急响应全方位进行控制。（1）污染源控制措施本工程将选择先进、成熟、可靠的工艺技术和较清洁的原辅材料，对产生的

38、废物进行合理的回用和治理，尽可能从源头上减少污染物排放；严格按照国家相关规范要求，对工艺、管道、设备、污水储存及处理构筑物采取相应的措施，以防止和降低污染物的跑、冒、滴、漏，将污染物泄漏的环境风险事故降低到最低程度；优化排水系统设计，工艺废水、地面冲洗废水、初期雨水等在厂界内收集并经过预处理后通过管线送至工业废水处理装置处理；管线敷设尽量采用“可视化”原则，即管道尽可能地上敷设，做到污染物“早发现、早处理”，以减少由于埋地管道泄漏而可能造成的地下水污染，主装置生产循环水管道、废水管道和输油管道均沿地上的管廊敷设，只有生活污水、地板冲洗水、雨水等走地下管道。灰场设计、运行管理、关闭与封场等方面要

39、严格执行一般工业固体废物贮存、处置标准（GB 18599-2001）中的要求，按照国家相关规范要求，做好灰场防渗措施，以防止和降低灰水渗漏液和初期雨水渗入地下污染地下水的环境风险。（2）厂区分区防渗控制措施对厂区可能泄漏污染物的污染区地面进行防渗处理，并及时地将泄漏/渗漏的污染物收集起来进行处理，可有效防治洒落地面的污染物渗入地下。厂区划分为重点污染防治区、一般污染防治区和非污染防治区。重点污染防治区：指位于地下或者半地下的生产功能单元，污染地下水环境的污染物泄漏后不容易被及时发现和处理的区域或部位，且场地水文地质条件相对较差，建（构）筑物基础为中风化灰岩。主要包括含污染介质的脱硫废水区、液氨

40、罐区、生产废水处理区、油罐区等。重点污染防治区面积约为11166.8m2。一般污染防治区：根据本项目特点，结合水文地质条件，对可能会产生一定程度的污染、但建（构）筑物基础落在泥岩裸露区或填方区的工艺区域或部位，划为一般防控区；包括污水管网、事故浆液、事故油池、堆煤和暂存灰场等。一般污染防治区面积约为60216.1m2。非污染防治区：指不会对地下水环境造成污染或者可能会产生轻微污染的其它建筑区，如厂区道路、办公区、输电变电区、绿化区、厂区预留地等，划为非污染防控区。重点污染防治区属于危险废物污染防治区，参照危险废物安全填埋处置工程建设技术标准（国家环保局2004.4.30颁布试行）和危险废物填埋

41、污染控制标准（GB18598-2001），其防渗层渗透系数10-12cm/s；一般污染物防治分区参照一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准（GB18599-2001），其渗透系数不大于1.0×10-7cm/s。3.2本工程污染物排放量评价按最大排污量统计。综上所述，本工程污染物排放情况见表3.9-6类别项目单位产生量削减量排放量排放去向或处置方式废气湿烟气量109m3/a34.05034.05锅炉烟气经高270m，出口内径2-7m烟囱排入大气烟尘t/a705775.00 705210.38 564.62SO2t/a114021.20 111170.67 2850.53NOxt/a1

42、6205.414261.50 1943.90汞及其化合物t/a0.18250.13690.0456废水循环系统排污水104m3/a406.8349.557.3部分回用，部分外排至三岔河净水站排泥水104m3/a33.6233.620回用工业废水104m3/a30全部回用0去复用水池生活污水量104m3/a1.8全部回用0厂区绿化及道路冲洗固体废物灰渣90%综合利用万t/a79.4071.467.94综合利用，暂不能综合利用时，运至灰场分区存放。脱硫石膏万t/a36.9433.253.69生活垃圾t/a23.423.423.4环卫部门统一处置3.3水土保持措施本工程总用地面积53.97hm2，本

43、次需新征地40.45 hm2。工程建设期的水土流失总量为9214t，新增水土流失量为5844t，水土流失的重点区域主要在厂区和施工临时设施。本次评价范围内水土流失防治划分为四个区域：厂区、贮灰场、厂外道路、施工临建防治区。根据各部位水土流失的危害和采取的防治措施的特点，分区进行防治。本工程水土保持估算总投资1655.48 万元。3 环境影响预测3.1环境空气影响预测评价范围：17Km×14Km的矩形区域。评价因子：SO2、NO2、PM10、TSP（煤场、灰场）。气象资料收集：綦江区气象站近20年（1991-2011）地面气候气象统计资料，大气模拟计算采用綦江区气象站2011年全年气象

44、资料以及环境保护部环境工程评估中心环境质量模拟重点实验室提供的高空气象数据。预测模式：采用导则推荐的aremod模式进行计算。3.1.1本工程正常工况SO2小时、日均、年均浓度预测敏感目标SO2小时影响浓度最大值0.1191mg/m3，占标率23.82；日平均影响浓度最大值0.0068mg/m3，占标率4.50，出现在水口瓶；年均影响浓度最大值0.0014mg/m3，占标率2.39，出现在安稳镇。网格小时浓度最大值1.6034mg/m3，占标率320.69，其中超标网格255个，超标率1.0%，超标点平均占标率159.29%，不连续超标分散时数34h，占全年时数0.39%，超标区面积2.55k

45、m2；日均浓度影响最大值0.1211mg/m3，占标率80.72；年均浓度影响最大值0.0032mg/m3，占标率5.32。评价范围内SO2敏感目标及网格日均、年均影响浓度最大值均未出现超标，网格小时值超标分散时数未超过全年时数的2%，超标地点无居民等敏感目标，其环境影响是可接受的。 NO2小时、日均、年均浓度预测敏感目标NO2小时影响浓度最大值0.1071mg/m3，占标率44.61；日平均影响浓度最大值0.0061mg/m3，占标率5.10，出现在水口瓶。年均影响浓度最大值0.0011mg/m3，占标率1.32，出现在安稳镇。网格小时浓度最大值1.5613mg/m3，占标率650.53，其

46、中超标点664个，超标率3.0%，超标点平均占标率202.55%，不连续超标分散时数50h，占全年时数0.6%，超标区面积6.64km2；日均浓度影响最大值0.0956mg/m3，占标率79.68；年均浓度影响最大值0.0035mg/m3，占标率4.34。评价范围内NO2敏感目标及网格日均、年均影响浓度最大值均未出现超标，网格小时值超标分散时数未超过全年时数的2%，超标地点无居民等敏感目标，其环境影响是可接受的。 PM10小时、日均、年均浓度预测敏感目标PM10小时影响浓度最大值0.0311mg/m3，占标率6.91；日平均影响浓度最大值0.0018mg/m3，占标率1.18，出现在水口瓶。年

47、均影响浓度最大值0.0003g/m3，占标率1.77，出现在安稳镇。网格小时浓度最大值0.4533mg/m3，占标率100.74，其中超标点2个，超标率0.008%，超标点平均占标率100.56%，不连续超标分散时数2h，占全年时数0.02%，超标区面积0.02km2；日均浓度影响最大值0.0278mg/m3，占标率18.51；年均浓度影响最大值0.0010mg/m3，占标率1.01。评价范围内PM10敏感目标及网格日均、年均影响浓度最大值均未出现超标，网格小时值超标分散时数未超过全年时数的2%，超标地点无居民等敏感目标，其环境影响是可接受的。 3.1.2一期工程改造后全厂影响情况电厂（#1、

48、#2机组）脱硫除尘系统将进行“以新带老”改造，改造后系统烟温及烟气量将发生变化。因此，本次预测时将现有排放源改造前做为削减源，改造后的排放源做为增加源进行预测。此种预测情景体现了现有源改造后的最不利情况下的环境影响。SO2日均、年均浓度影响敏感目标SO2日均影响浓度最大值0.0442mg/m3，占标率29.45；年均影响浓度最大值0.0021mg/m3，占标率3.55，均出现在羊角镇。NO2日均、年均浓度影响敏感目标NO2日均影响浓度最大值0.0342mg/m3，占标率28.50，出现在羊角镇；年均影响浓度最大值0.0039mg/m3，占标率4.94，出现在水口瓶。PM10日均、年均浓度影响敏

49、感目标PM10日均影响浓度最大值0.0342mg/m3，占标率28.50，出现在羊角镇；年均影响浓度最大值0.0039mg/m3，占标率4.94，出现在水口瓶。3.1.3项目建成后环境空气质量预测与评价本工程建成后（含一期工程改造），正常情况下，评价区域内SO2、NO2、PM10日平均影响浓度与本底值叠加后，其各个现状监测点的日平均浓度均未超标。可满足环境空气质量标准（GB3095-1996）二级标准要求。由于厂址周围地形及局地风场复杂，对污染物的迅速扩散起到一定的制约因素，特别是在评价范围内海拔在830m以上高山，受其影响尤其明显。因此，建设方应认真落实污染治理措施，确保治理设施的治理效率达

50、到环评提出的要求，就不会改变区域的环境功能，仍可满足功能区达标。3.1.4非正常工况（1）SO2小时浓度预测敏感目标影响最大值出现在水口瓶，SO2小时影响浓度最大值0.2381mg/m3，占标率47.63；网格小时浓度最大值3.2063mg/m3，占标率641.26，其中超标点773个，超标率3.0%，超标点平均占标率199.39%，超标区面积7.73km2，超标区X向最宽处8100m，Y向最长处14300m。（2）NO2小时浓度预测敏感目标水口瓶，NO2小时影响浓度最大值0.4997mg/m3，占标率208.20, 敏感目标羊角，NO2小时影响浓度最大值0.2671mg/m3，占标率111.

51、31；网格小时浓度最大值7.2865mg/m3，占标率3036.03，其中超标点3370个，超标率14.0%，超标点平均占标率371.55%，超标区面积33.7km2，超标区X向最宽处14000m，Y向最长处17200m。（3）PM10小时浓度预测敏感目标最大值出现在水口瓶，PM10小时影响浓度最大值0.0815mg/m3，占标率18.11；网格小时浓度最大值1.1883mg/m3，占标率264.07，其中超标点142个，超标率1.0%，超标点平均占标率158.63%，超标区面积1.42km2，超标区X向最宽处6400m，Y向最长处6000m可见非正常情况对评价区域大气环境质量影响较大。3.2

52、地表水环境影响分析在正常运行工况下，本工程产生的工业废水和生活污水经工业废水处理系统和生活污水处理站处理后均回用，不外排。只有少部分循环水系统排水57.3m3/h排放。循环水系统排水除含盐量较原水相对较高外，其它指标基本同于原水，排入三岔河。因此，本工程投运后不会对厂址地区的地表水水质带来不利的影响，也不会影响地表水的水体功能。3.3地下水环境影响预测分析表明，在正常运行工况下，不会对厂区和灰场地下水环境质量造成显著影响。非正常工况下（防渗设施出现破损）厂区：石油类、硫酸盐、氯化物、SS在发生渗漏后，污染物在潜水含水层中在初期快速向下游迁移，下游污染物浓度有一定增加，但不会超过地下水水质类标准

53、。灰场：灰场积水污染物铅、氟化物在发生渗漏后，污染物在潜水含水层中向沟口方向迁移。污染物浓度均远远低于监测背景值和水质标准值，对于地下水水质并无太大影响。厂区以及灰场发生污染物渗漏到地下水后，虽然污染物总量极小，并且在20年内污染物浓度均不会超标，但是仍然会增加周边水井的污染物浓度值，对水质有一定的影响。由于松藻煤矿已为厂区、灰场居民铺设了自来水管，因此本工程不会影响周边居民饮用水水源。液氨储罐发生泄漏风险事故喷淋废水中氨氮在潜水含水层中向下游迁移，随着污染物的不断扩散稀释，污染物浓度不断降低，会对下游地下水水质造成一定污染，因此如若发生泄漏风险事故，应即刻采取有效的应急措施，将高浓度氨氮的喷

54、淋废水及时中和并处置，避免发生地下水污染后长期难以修复的困境。3.4 噪声环境影响预测按照可研设计和环评提出的噪声治理措施后，在未考虑交通噪声和事故排汽等偶发性噪声的情况下，厂界1#8#点能满足工业企业厂界环境噪声排放标准3类标准（昼间65dB(A)、夜间55dB(A)）要求。交通干线两侧30m范围内敏感点能满足声环境质量标准4a类标准昼间70dB、夜间55dB要求，其余敏感点能满足声环境质量标准2类标准昼间60dB、夜间50dB要求。按声环境质量标准2类标准控制，将靠冷却塔侧厂界外北面噪声预测值为50db(A)范围划为噪声保护区，禁止新建居民、学校、医院等噪声敏感设施，杜绝噪声扰民。3.5

55、灰场环境影响分析本工程灰场为大河沟灰场，灰场选址满足一般工业固体废弃物贮存、处置场污染控制标准（GB18599-2001）类场的要求。风速为5m/s时，灰场TSP最大影响浓度为0.4148mg/m3，占标率46.09%，距源190m，满足评价标准要求。灰场区域出现大风天气的机率极小（地面风速5m/s的出现频率小于1.2%），本工程灰场在采取了喷水、碾压等相应的防尘措施后，粉煤灰对周围环境的影响很小。本环评要求灰场的灰渣、石膏堆放区及库边坡地基采用防渗膜防渗，使其渗透系数小于1H107cm/s。采取防渗措施后，本工程不会有灰水下渗影响地下水的问题。3.6煤场环境影响分析煤场起尘TSP最大影响浓度

56、为0.1525mg/m3，占标率16.94%，距煤场321m；距煤场最近的敏感点9#白家村农户(边界70m，中心180 m)TSP影响浓度为0.1317mg/m3，满足标准要求；另外，厂址地区地面多年平均风速仅为1.5m/s，厂址地区出现达风速5m/s的全年出现频率很小（小于1.2%），表明厂址区域出现大风天气的机率极小。从敏感点来看，煤场煤尘对居民点影响很小。在采取了相应的抑尘措施后，煤场不需要设置大气环境防护距离。3.7 公路运输环境影响分析运灰公路利用现有安石公路，不穿越厂前区及城镇干道；运输汽车制定了防尘、防噪操作规程，并有专人管理，公路沿线采取了保洁措施，公路两侧种植了少量行道树，沿

57、线50m范围内的居民房屋前种植一定宽度的乔木，在上述措施落实的情况下，对运石灰石粉及运灰公路周围大气环境和声环境影响较小。3.8 生态环境影响分析对土地、植被的影响：本工程建设将改变土地利用状况和格局，原有自然和农业人工生态系统将变成以工业和绿地为主体的人工生态系统。但从生态的完整性来说，不会改变当地植物种类构成的现状。本工程对厂区进行了绿化规划，规划实施后，对当地生态环境的影响较小。环境空气污染物对生态环境的影响：正常工况下，网格PM10最大日均浓度为0.0278mg/Nm3，其影响远小于田间试验的剂量，对瓜果蔬菜及其它作物的影响较小。网格SO2日均浓度影响最大值0.1211mg/m3，年均浓度影响最大值0.0032mg/m3，无论是长期或短期，与GB9137-88的SO2浓度限值（敏感作物）相比，最大影响均远低于标准限值，对农作物的影响程度较小。网格NO2日均浓度影响最大值0.0956mg/m3，年均浓度影响最大值0.0035mg/m3，小于整个生长期暴露在NO2浓度限值0.21mg/m3的要求，本工程排放的NO2对评价区域内珍稀濒危植物及农作物影响较小。废水