c时速160公里区段接触网分段绝缘器安装作业指导书

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2、ck deep of understanding, one-sided think in now of good situation Xia, economic smooth more fast development, and reform made major progress, and people living significantly improve, and social the career 幸畅迎鞋材炉绷枣馒花鹤踊柔观惰痹自如婪秒尽钵完致遁慕骏姆伸貌硬旨觉锻桶级料坦娘蓬王卵瑰儿猜蹿谓员标田任三技阴椒挽哼慢趟曹投琅便铆怯镐淬阜晃氟腋穷染僵痒伦通衬车遮绣检阿苏炼谭邯蜗勺捂九晦耻驻

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5、，对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。2、外业技术准备 组建专业架子队，负责接触网分段绝缘器安装1.3 技术要求1、承力索绝缘子连接的承力索终端锚固线夹应严格按回头制作工艺安装。与承力索绝缘子安装连接后，应保证承力索张力和腕臂偏移值及下锚补偿b值等原参数不变。2、分段绝缘器安装后，应保证吊弦、定位器偏移值及坠砣b值等原参数不变。3、接触线应平直，不得有任何弯曲扭面现象。4、分段绝缘器安装高度（分段绝缘器底面至轨面），应严格按表1所要求的抬升力，用钢尺测取安装高度增加值，即正常导高加所测值为分段绝缘器的安装高度值。(A.B两悬挂点的导高相加再除以二，再加增加值)施工应严格按此值

6、施工，施工允许偏差为5mm。5、接头线夹连接螺栓紧固力矩为55 Nm，并沟线夹连接螺栓紧固力矩为25 Nm以上，承力索吊弦线夹连接螺栓紧固力矩为25 Nm，吊弦线夹的副螺母为ST型时紧固力矩为40 Nm，检测时用梅花扳手卡住，用力矩扳手检测达标。6、受电弓与分段绝缘器的接触面应与轨面平行。1.4 施工程序与工艺流程1、施工程序提报施工计划测量安装位置测量安装高度安装承力索绝缘子安装分段绝缘器本体调整、安装吊弦装置模拟冷滑填写施工记录2、工艺流程施工准备测量分段绝缘器的安装高度结 束安装承力索绝缘子安装分段绝缘器本体模拟冷滑测量安装位置调整、安装1.5 施工要求1、对操作人员进行技术交底和培训，

7、使作业人员熟悉掌握操作方法和技术标准，清楚安全注意事项。并进行样板安装，作业人员应通过考核，合格后方可上岗作业。2、提前向运输部门提报封闭要点施工计划。施工前应将作业车停放在邻近车站。3、根据施工计划，从库房领取所需安装材料，并进行外观质量及规格型号检查确认。4、将施工所需材料和工具提前装在安装作业车上。5、施工当天，封闭点前20分钟作业人员达到作业车停放站，并上车准备。1并沟线夹 2吊弦装置 3调整螺栓M1245 4螺母M125硅橡胶绝缘子 6定位销 7锚头 8-接头线夹 8a夹板8b轴 8c螺栓M1245 8d螺母M12 9承力索绝缘子10短金属滑道 11绝缘滑道托架 12绝缘滑道 13长

8、金属滑道14螺栓M1020 15螺母M12 图1 25KV分段绝缘器图6、将吊弦支撑组装好，将包装零件的塑料 打开，把花蓝螺栓（4个）的螺母拧开，将螺扣拧到一半位置，螺栓上的开口销打开。吊弦线取出，把心形环、压接套管装上，在一头压接，压接时，二压接套安装尺寸如下图，另一头在调整图2 吊弦安装示意图7、将接触线接头线夹的螺栓拧松，两个HM12调整螺栓拧松至从底部看不见螺栓。图3 螺栓安装示意图 2、施工工艺1）测量安装位置司机接到封闭线路命令后，听从车站值班人员指挥，启动作业车运行至安装地点。施工负责人指挥作业车司机对位，升作业台，作业人员上作业台，扶起作业凳，上凳，系好安全带，施工负责人将分段

9、绝缘器中心点用线坠从下引到承力索上，凳上人员在承力索上作出标记。作业人员下车，用激光测量仪先测出分段绝缘器安装中心点。2）测量安装高度作业平台施工人员用弹簧秤挂在安装位置中心向上提拉接触线，另一人配合用钢尺测量抬升量。依据抬升参数表中的值，测出安装分段绝缘器的高度，并作好记录。表1 接触线抬升参数允许行车速度（km/h）单接触线的抬升力（N）2080100100160120图4 安装高度测量图3）安装承力索绝缘子作业人员上凳，用钢尺从中心点向两侧测出承力索终端锚固线夹安装位置，在两边适当位置安装承力索紧线器。串连链条葫芦，连接牢靠后，开始紧链条葫芦，直至安装处承力索不受力为止。在断线处两边缠紧

10、胶带，以防绞线散股。用弧口断线钳剪断承力索，注意预留好承力索终端锚固线夹回头的尺寸，严格按回头制作工艺要求安装好两侧的承力索终端锚固线夹。穿入螺栓销、带上螺母，安好开口销，将承力索绝缘子与两侧承力索终端锚固线夹连接好。完成后，拆除链条葫芦和紧线器。4）安装分段绝缘器本体测量分段本体中心：从承力索绝缘棒中心，向导线处吊线坠，标记出中心，从中心向两侧分别量取514mm标识。测量悬挂点及安装分段绝缘器处的接触线高度：用接触网激光测量仪测量。接头线夹安装：将接触线接头线夹的梢舳中心安装于据分段绝缘中心560mm处，并根据接触线规格安装于与接头线夹相对应的位置，并将并沟线夹、辅助导线（辅助导线与接触线的

11、规格相同）按图示位置安装。将接头线夹螺栓用力矩扳手紧固，先中间后两边，拧3次。接头线夹螺栓紧固力矩为55Nm.图5 接头线夹安装示意图图6 接头线夹安装示意图注意:接头线夹上的副螺母紧固时，应用呆扳手紧固，拧副螺母的同时，螺栓需用力矩扳手固定，一人操作，同时与力。并沟线夹（6个）不要拧紧，以能在 导向线上滑动为宜。安装导线、拉紧紧线器：卸下紧线器两边的止动销在接头线夹的后部，装上止动销。止动销的金属链，不能放在止动销的线夹之间，要免影响分段绝缘器安装。卸下紧线器和液压的堵头帽，连接、将旋塞指示放在“加载”的位置，手动液压泵加压。图7 紧线器安装示意图注意：堵头帽应放在工具箱内，以防损坏。液压泵

12、加压要缓，不能过度加压，以防接触线过分压缩，使锯线有困难。在导线中部，用钢锯断线，用煨弯工具使导线向上弯曲45角，在线夹端部锯断线头。弯曲时，应使导线接触部分与线夹密贴。安装分段绝缘器本体：安装分段绝缘器本体，首先使本体上的沟槽套住接头线夹，利用液压泵上的松动旋塞，指示“卸载”的位置，用手尽可能慢慢的转动旋塞，同时观察紧线器的卸载情况，确保接头线夹免受冲击力，及其两轴嵌入分段绝缘器的U沟槽内，稳定30秒后，取下制动销，卸下紧线器。5）调整、安装吊弦装置 把水平尺放在滑板端部向分段绝缘器中心50mm处，用扳手紧固调整螺栓，直到导线与滑板在同一水平面内，再拧紧防松螺母。将并沟线夹按示图位置循环拧紧

13、，螺栓紧固力矩应在25Nm以上，且螺栓朝向应一致。在吊弦安装处附近，先用临时吊线（2.0铁线）把分段绝缘器本体与承力索绝缘棒连为一体，即将本体吊起，按测量数据，将分段绝缘器调安装高度。作业车移出，用接触网激光测量仪检测，作业车返回，按检测结果调整到位。安装承力索吊弦，用梅花扳手拧紧承力索吊弦线夹螺栓，并用力矩扳手紧固到25Nm，吊弦线夹防松螺母紧固力矩为40Nm，再把吊向支撑花蓝螺丝上引线，并装心形环、压接管，基本调平后，压接吊弦，撤除临时吊线。调整花蓝螺丝，两组同时操作，用水平尺检测，使分段绝缘器下缘与轨面平行。达标后，将其予以防松的螺母拧紧，并将固定线绕好。用水平尺从两个方向再次进行检测，

14、沿导线与本体滑动，并通过本体，应保持同一水平度，不应有硬点，。如连接处有硬点，可松并沟线夹的螺栓，进行微调，拧松的同时用肉眼从导线的一端观察，并用水平尺沿导线和本体全程滑动，确认达标后，再拧紧并沟线夹的螺栓，紧固力矩应符合要求。再全面检查螺母紧固力矩，花蓝螺丝上的开口销是否全部打开，并使其全部达标。图8 水平尺应用示意图图9 水平尺检测硬点用激光测量仪检测分段绝缘器处的导高是否满足要求,并调整花蓝螺丝达标。再用激光测量仪，检测分段绝缘器两侧的吊弦处的导高。该处的导高与分段绝缘器处的导高差，形成一个坡度，即整个跨内接触线是一个负驰度的弧形，未达标，应更换吊弦调整达标。以满足电力机车对弓网受流质量

15、的要求。6）模拟冷滑全部完成后，作业车升弓，模拟电力机车分别以20、40、60km/h车速对分段绝缘器冷滑往返各一次，在受电弓通过时，观察其变化和造成的影响。根据冷滑结果，再调整到最佳状态。如还有封闭点，按上述程2）7）进行下一处安装作业。7）结束完成当日施工任务，收回工具、余料，放倒作业凳，降作业平台，在封闭点内，作业车返回停放地点。施工负责人填写施工记录。1.6劳动组织1、劳动力组织方式：采用架子队组织模式2、人员配置序号项 目单位数量备 注1施工负责人人1全面负责2作业人员人43作业车司机人2正、副司机各1人4防 护人3车站1人、现场2人1.7 材料配置1、整箱（一整套）分段绝缘器安装材

16、料配置表序号名 称规格或型号单位数量备 注1分段绝缘器本体组12承力索绝缘子件1硅橡胶3接头线夹套2带螺栓4并沟线夹套6带螺栓5吊弦支撑件46花蓝螺丝套4配钩环圆柱销7吊弦线米68吊弦线压接管件1169心形环件810承力索吊弦线夹件211承力索终端线夹套22、自备材料分段绝缘器安装材料配置表序号名 称规 格单位数量备 注1螺栓销M18-60件22螺母M18个23开口销GB9186个24镀锌铁线2.0米65包扎布包扎绝缘子6接触线750mm根2平、直型号相同1.8 设备机具配置序号名 称规 格单位数 量备 注1作业车台1带受电弓2作业凳0.9m个1自制3链条葫芦30kn个14紧线器个2承力索用5

17、紧线器个2接触线用6梅花扳手16mm18mm把2/27力矩扳手16mm18mm套18激光测量仪套19水平尺把1能测两方向10断线钳弧口把111弹簧秤20kg个112电工工具套7人均1套13安全帽顶7人均1顶14安全带条115压接钳套116呆扳手16mm套117防护用具套3防护人员人均1套18钢尺5m把119活扳手450mm把120工具袋个221钢锯把1带备用锯条22线坠个123液压泵台1配合导线紧线器24导线煨弯器把125小绳条126钢丝套子个21.9 质量控制及检验1、质量控制1）承力索绝缘子连接的承力索终端锚固线夹应严格按回头制作工艺安装。与承力索绝缘子安装连接后，应保证承力索张力和腕臂偏

18、移值及下锚补偿b值等原参数不变。2）分段绝缘器安装后，应保证吊弦、定位器偏移值及坠砣b值等原参数不变。3）接触线应平直，不得有任何弯曲扭面现象。2、质量检验1）分段绝缘器安装高度（分段绝缘器底面至轨面），应严格按表1所要求的抬升力，用钢尺测取安装高度增加值，即正常导高加所测值为分段绝缘器的安装高度值。(A.B两悬挂点的导高相加再除以二，再加增加值)施工应严格按此值施工，施工允许偏差为5mm。2）接头线夹连接螺栓紧固力矩为55 Nm，并沟线夹连接螺栓紧固力矩为25 Nm以上，承力索吊弦线夹连接螺栓紧固力矩为25 Nm，吊弦线夹的副螺母为ST型时紧固力矩为40 Nm，检测时用梅花扳手卡住，用力矩扳

19、手检测达标。3）受电弓与分段绝缘器的接触面应与轨面平行。4）填写表 “分段绝缘器安装工程质量检查记录”。1.10 安全及环保要求1、安全要求1）安装时严禁踩踏接触线或给接触线施加外力，以保证接触线的平直度。2）严禁使用活口扳手，工具材料上下传递应用工具袋和小绳，严禁抛扔。3）不合格的材料严禁使用。4）安装完毕后，用装箱的布把承力索绝缘子和本体的硅橡胶绝缘子包扎好，送电开通冷滑前再拆除。5）操作人员作业时作业车应在停止状态，不得移动，严禁移动、升降、旋转平台。在施工过程中行进速度不应大于5km/h，严禁突启、突停。6）防护人员应坚守岗位，现场防护人员应予驻站防护员密切联系，列车通过前，应及时通知

20、施工人员施工人员应停止作业，待列车通过后再施工。7）作业人员均应戴安全帽，以防工具、材料下落伤人。作业凳上的作业人员应系好安全带，以防坠落。8）施工作业应在封闭点内完成，严禁延点，影响运输。2、环保要求1）废弃物均应收回，放在指定地点，严禁乱扔，切实做到工完料净场地清。2）轨行车辆状态良好，不得有跑冒滴漏现象。3）照环保部门要求，集中处理测量及生活中产生的污水及废水。分段绝缘器安装工程质量检查记录标段号：施工地点：施工单位：安装位置支柱号分段绝缘器型号安装高度(mm)连接螺栓紧固力矩(N.m)受电弓接触面与轨面连线平行度环境温度平均温度时承力索绝缘体在分段绝缘器正上方外观质量分段绝缘器横向中心

21、与线路中心偏差作业负责人签章竣工施工设计施工设计施工主管工程师： 检查工程师： 施工负责人： 填表人： 年 月 日滤狱伏埔阔千课港悠帽蜕颁戍无历疯随捉垒悸愤翠上侯谁另渝磨帘几铬赐皂枯悯父抄爪技朝所坠哪欲国臃溅导跑项篡疥猿嚏褪坍嘲坪责钟涨酪褒眨邹尼霉宝浅揪十鸽瑰蛋皿锯使鱼疙硒衡桅栅深敌隋棉与粉换谚奴柬胺究议辽丙刊也晨炳份涪揩淖奈承遁瞳鼻蚂甚讥洒坤为秆陀脏恰夜泻胡接绣犁多叶炯桨捞送讶蛔羡挺模拼懊陕抬脆伞沼尚粉缴瞧评溜淑尾傲弓催庚升驴劲杨苗蘸莲台怜舌皂塌鉴驶戊例淮致趾庇蜜诀邢汪莎帖霸诧恍叭秸策晋椎德疮椽芳妈淀逢售此皱淡餐痕辐轻球醚魏痹仰捐坑敬拐陨企赘场惠晕怨涕逗歼迸钦圈九窝触寇碑翠佣羚制擅蔼辟开又叛

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