公路与桥梁初步施工方案路桥施工方案

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1、1初步施工组织方案目录初步施工组织方案目录第第 1 1 章章 施工技术方案施工技术方案.3 31.1 工程项目名称、位置、性质及规模 .31.2 本工程的特点.31.3 本工程的难点.31.4 主要施工工艺和方案 .41.4.1 路基填筑施工 .41.4.2 排水防护施工 .61.4.3 水泥稳定基层 .61.4.4 水泥混凝土路面施工 .71.4.5 桥梁工程施工.8第第 2 2 章章 质量保证体系质量保证体系.18182.1 质量保证体系.182.2 确保工程质量的措施.19第第 3 3 章章 进度保证体系进度保证体系.23233.1 进度保证体系.233.2 进度计划控制措施 .233.

2、2.1 工期的组织管理措施 .233.2.2 工期的过程管理措施 .24第第 4 4 章章 安全保证体系安全保证体系.25254.1 安全保证体系.254.2 安全管理措施 .264.2.1 安全目标 .264.2.2 安全生产组织机构 .264.2.3 安全管理技术措施.274.2.4 安全管理制度.27第第 5 5 章章 施工环保措施施工环保措施.29295.1 环保管理体系.295.2 环境保护措施.292第第 1 1 章章 施工技术方案施工技术方案1.11.1 工程项目名称、位置、性质及规模工程项目名称、位置、性质及规模汕头市潮南区陈沙公路工程，起点为潮南陇田，终点为陈店，全长约 30

3、.9 公里。共设有 4 个施工合同段，本合同段为第三合同段起点桩号为 K15+700K24+100，总长 8.4km。拟建项目穿过潮南陇田、成田、胪岗、两英、仙城、陈店等乡镇，交通、用水、用电方便。1.21.2 本工程的特点本工程的特点1.本工程道路路基宽度为 26m。2.路面面层为水泥混凝土路面，基层为水泥稳定层。3.行车道及路缘带横度为 2%，硬路肩及土路肩横坡为 3%。4.路基防护主要采用铺草皮及护坡护脚。5.采用边沟、排水沟、急流槽等形式进行路基排水。6.本合同段的古厝中桥起点桩号为 K19+510.98，止点桩号为K19+581.02，全长 70.04m，采用 513m 钢筋混凝土空

4、心板，下部采用柱式墩，基础采用钻孔灌注桩。1.1.3 3 本工程的难点本工程的难点1.1.施工路线长，施工组织难度较大施工路线长，施工组织难度较大本合同段施工路线总长8.4km，施工组织难度较大。施工时必须制定切实可行的进度网络计划，合理划分施工区、段（本工程可划分为两个施工区，即K15+700K19+900为第一施工区，K19+900K24+100为第二施工区），平行施工，流水作业。配备足够的机械、材料和人力资源，按“分区平行施工，分段流水作3业”的原则组织施工，确保工期目标的实现。重点做好第一施工区古厝钢筋混凝土空心板中桥的施工。2.2.环保要求高环保要求高本标段路线穿越较多乡镇、村庄，沿

5、线绿化植被、水土保持较好，施工不当，极易造成水土流失，冲毁农田，严重影响生态环境。施工中严格按征地红线施工、保护好现有植被资源、做好水土保养尤为重要。3.3.工程分项较多，人材机需用量较大工程分项较多，人材机需用量较大本工程包括路基、防护排水、路面、桥梁、涵洞的施工，分项工程较多，施工人员较多（需钢筋工 40 人、土方工 60 人、木工 60人、砌筑工 80 人、混凝土工 40 人、摊铺工 50 人等） ，而且施工机械较多，砂、碎石、片石、水泥等需要量较大，必须合理组织人材机进场安排，及时做好材料的采购及检测。1.41.4 主要施工工艺和方案主要施工工艺和方案1.4.11.4.1 路基填筑施工

6、路基填筑施工全路段，配备主要的施工机械大致如下：1 m3挖掘机 4 台，钩机 2 台，2 m3以上装载机 4 台，6t8t 自卸汽车 20 台，D8K 推土机4 台。路基填筑时，应尽量从构造物起始点开始填筑，在涵洞便道位置应超填，等路基成型后再反开挖。41.填筑采用水平分层填筑法施工，即按照横断面全宽从最低处逐层向上水平填筑。 推土机采用穿梭法进行作业。作业时，推土机铲满砂砾土料，推送至填筑面，卸土后斜线倒退，向一侧移位，同样方法可推送相邻砂砾土料。2.碾压压实采用 15t 重型振动压路机分段分区进行骑缝碾压。分段长度约为 100m，按试验后经监理确定的参数执行。碾压路线对于直线虚线为推土机作

7、虚线为推土机作业路线业路线一一一一已验收区填筑区碾压区辗压段 土方回填施工示意图摊铺段一一一一一铺料段开挖段或土料场5段先两侧后中间（见下图） ，行走方向平行于渠轴线。1.4.21.4.2 排水防护施工排水防护施工 人工抬运石料，采用坐浆法分层砌筑，即先铺浆再放石，然后纵缝填浆，填塞砂浆后用灰刀插实，使砂浆饱满。较大空隙插入片石，并用手锤打实，石缝未填满砂浆及捣实之前，不能填塞片石，上下层砌石错缝砌筑。1.4.1.4.3 3 水泥稳定基层水泥稳定基层1.拌和及运输：采用强制式搅拌机拌和，采用混合料运输车运至施工点。2.摊铺：基层一次摊铺完成。控制基层的松铺厚度，压实系数约为 1.31.5（松铺

8、厚度应为设计厚度乘以压实系数） 。3.碾压1）混合料松铺大致整平后，立即使用机械压实。2）由两侧向路中碾压，先压路边二三遍后逐渐移向中心。3）分段进行施工，衔接处留一段不压，供下一段施工回转机械之用。4.接缝施工时，将前一段施工末端的斜口铲除，使基层端头面与路床垂直，再进行下一段摊铺；或预留 50cm 不碾压，待连接铺筑行走方向 行走方向碾压行驶线路图6后一并压实。5.养生碾压合格后及时采用洒水养生。1.4.41.4.4 水泥混凝土路面施工水泥混凝土路面施工1.基层清理与模板安装：现场组装模板，路模采用槽型钢模板，侧模按预先标定的位置安放在基层上，两侧用铁钎打入基层固定，模内侧派专人涂抹脱模剂

9、；模板安装完毕后，在模板上留孔，安装传力杆和拉杆。2.混凝土摊铺及浇筑：将混凝土直接倒入安装好的侧模的路槽内，人工找补均匀，然后用插入式振捣器震捣边角部分，再用平板震捣纵横两次，每次应重叠 1020cm。再用振侨震平，经振梁整平后再用铁滚筒进一步整平。混凝土浇筑、振捣时，要随时扶正传力杆及拉杆。3.真空吸水：调平后立即采用真空脱水机吸干混凝土的表面水。4.抹面和拉毛：混凝土捣实平整后，在混凝土终凝前抹平表面进行表面处理。表面处理采用抹光机抹平和人工收面。5.混凝土养护：在混凝土终凝后按规定养护。6.纵缝施工按 3.5m 宽度，拉杆在模板上设孔，立模后在浇混凝土前将拉杆穿在孔内。7.混凝土路面切

10、缝、灌缝：在混凝土浇筑完成后 24 小时后（250C300C 气温，用金刚石锯片切缝。8.横向胀缝及缩缝：横向胀缝按设计要求设置。横向胀缝下设600 宽 C30 混凝土垫块，垫块与混凝土路面间垫一层沥青油毛毡，7缝隙用麻絮沥青灌缝。横向缩缝切缝宽 5mm，深 50mm，用沥青灌缝。1.4.51.4.5 桥梁工程施工桥梁工程施工1.1.钻孔灌注桩施工钻孔灌注桩施工（1）工艺流程图（2）操作工艺1）桩位测量复核：根据施工图及测量有关资料放线定桩位，会同有关人员对轴线、桩进行测复核。经复核桩位正确无误，并进行地下管线探测、处理后方可埋设护筒。2）护筒制作和埋设：护简采用 8mm 厚的钢板加工制作，其

11、内径比直大 200mm。平整场地筑岛围堰桩位放样埋设护筒制作护筒泥浆泵泥浆备料钻机就位向孔内注浆泥浆池钻孔进尺钢筋骨架就位清孔泥浆沉淀掏渣清孔设备泥浆护壁检查进尺和孔位制作钢筋笼下导管灌注水下砼拔除护筒检查泥浆稠度检查泥浆厚度检查砼强度拼装导管检验砼制作制作导管原材料试验配比设计制作试块砼抗压强度 R28钻机移位凿除桩头无破损检测桩质量运输吊装钢筋笼83）泥浆循环：泥浆浆循环为正循环：净浆池的泥浆（通过泥泵的动力）桩孔底护筒出浆口泥浆沟（管）输送泥浆泥浆沉淀池泥浆净化系统净浆池桩底孔。泥浆循环如下页图所示。4）钻孔施工： 开钻时应慢速钻进，待钻头全部进入地层后，方可加速钻进。 钻孔时应采用减压

12、钻进。 在钻孔排渣、提钻头除土或故停钻时，应保持孔内具有规定的水位的要求的泥浆相对密度和粘度。5）验孔和清孔：拟使用正循环方法进行换浆清孔，使沉碴处于悬浮状态随泥浆排走。6）钢筋笼的制作和安装： 钢筋笼的制作应符合设计要求和规范有关规定。 钢筋笼吊运时应采取措施防止扭转、弯曲。9）灌注水下砼应执行下列规定：9导管密封圈导管大样图开始灌注时，为避免砼离晰，采用 300 导管进行垂直下落，最下端到孔底的距离为 0.30.5m。随着砼的上升，要适应提升导管，导管底端距砼面不能超过2m。导管大样见下图。在灌注过程中，灌注应连续进行，并边灌注边缓慢提升导管，其提升速度要比砼上升速度慢。灌注过程中有短时间

13、停歇时，经常起动导管，使混凝土保持足够的流动性。2.2.桥台施工桥台施工（1）模板施工拟采用特制钢模板（钢板厚 4mm）体系，加设对拉螺栓。纵横向的模板支撑采用双角钢，分纵横两层通过对拉螺栓收紧；在墩柱四周用 51 钢管搭设工作平台，并作为模板支架，沿墩柱四周每边设两道斜拉杆。（2）钢筋施工按照设计图纸要求抽料，制作钢筋，成品运输到墩柱附近后，10由人力通过脚手架传递到位绑扎，先固定竖向钢筋，再安装箍筋等副筋。（3）混凝土施工浇筑砼时采用砼泵车，利用导管将砼导入模具中，振捣密实，侧模 2 天后即可拆除，并且塑料薄膜包裹养护。3.3.墩柱施工墩柱施工（1）工艺流程 （2）模板施工1）钢筋绑扎完后

14、，首先在柱脚处摊铺护脚砂浆，在模板下口施工放样搭设支架凿毛衔接处砼，并清洗干净安装、绑扎、焊接钢筋自检、监理检查、签认立模、加固测量复核、标定柱顶标高自检、监理、检查、签认浇筑砼桥墩养 生拆 模质量检测、评定焊接抽样试验焊接质量确认钢筋加工、制作水泥、砂、石材料试验砼配合比试验监理签认砼搅拌、运输模板制作、整修砼试块制作砼抗压检测不合格不合格合格合格112、墩柱模板施工时先在现场拼装成型，再用吊车整体吊装并加固注：1、加强肋板的间距为500500mm立柱施工示意图钢模板斜撑杆横向连杆风缆脚手架工作平台找平。2）借助吊机将两个半边圆钢模板拼成一整体，然后吊装就位。3）用螺栓将模板组合起来，并逐个

15、拧紧。4）利用线垂和经纬仪沿纵横两个方向控制和测设柱的垂直度，并进行多次测设、复核、校正。（3）浇筑混凝土浇筑砼时使用泵车，利用泵管将砼导入模中，振捣密实。浇灌时使用钢串筒。拟采取每隔4 节圆柱模板留一1/4 大的特制振捣口，由特制加长振捣棒加砼的自重完成砼的密实。（4）拆模及养护当柱混凝土强度达规范要求（2.5Mpa）时，可开始拆模，采用吊机拆除。首先拆除钢丝绳，然后拆开组合模板的螺栓，将模板从柱面拉开即可。124.4.墩（台）帽的施工墩（台）帽的施工 台帽模板采用 20 厚大夹板配 16 对拉螺杆，支撑体系采用门式架支顶组成。钢筋采用现场绑扎，须严格按图纸及施工规范施工。墩帽模板安装成形后

16、，用 51 钢管斜撑杆和斜拉钢索固定，墩帽砼浇筑也利用吊机吊运砼斗，不留施工缝一次浇筑完成。采用插入式振动器进行振实，侧模在砼强度达到 1.2Mpa 以后拆除，底模须待砼强度达到 70%以后方可拆除，砼养护采用自然淋水养护。支架安装底模安装钢筋绑扎侧模安装 设置斜撑杆及斜拉钢索砼浇筑拆侧模砼养护拆底模13帽梁48管、门式架满堂支顶立面图80/2+12*80=1000横向十字撑120240240120安全栏杆240II24060/2+15*60=930180180I180180BIII200200180横向十字撑安全栏杆100150(160)50I - I160地基承载力30t/m2125502

17、00安全栏杆通长10100150(160)50200每腿下垫2cm厚木板触地面积0.08M12550475125纵向十字撑1802底模板顶标高对拉螺杆横向10*10枋25安全栏杆42地基承载力30t/m2安全栏杆200通长10120纵向十字撑触地面积0.16M每腿下垫2cm厚木板II - II801008080100802240安全栏杆横向10*10枋80/326.7150(160)1005025160对拉螺杆底模板顶标高一一一一一一一一一180100一一802408080一一100100一一一一一一一60/2+15x60=930180一一180一一1170180180一一一一1572/213

18、51147.5045/2+19x45=877.50一一135135135一一一一135135一一一一90一一270901572/2一一902002007015011014一一一一一 30t/m100100100100一一100一一一一1:1008x60=480一一一一一一100100一3cm一一一一一一一 0.2m 2一一一一一一一100252一一一一一一100I-I 1:100一一125925125一一12550一一50125200200一一21079131一一一 0.08m 一一100125一一一一,一一一一一一一一一一3cm一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一135一1002

19、213525.5.预制空心板制作预制空心板制作（1）空心板施工工艺施工准备预制场地制作底模安装钢筋安装支撑 内模、侧模安装顶板钢筋安装端模安装砼浇筑 现场搅拌砼养护 拆模（2）侧模采用专门设计的大块定型钢模板，侧模的顶面用卡具拉结牢固。预制梁板内模用橡胶气囊，安装与拆卸均以人工为主。模板应坚固，在施工荷载作用下不应变形，模板应准确的符合结构处尺寸。使用的模板油，应是浅色石腊基石油制品。（3）钢筋15钢筋的接头采用焊接，双面焊接焊缝长度不应小于 5d，单面焊接焊缝长度不应小于 10d。合理布置长短钢筋，使受力钢筋接头设置在内力较小处，并错开布置，使接头的截面面积占总截面面积的百分比符合设计要求。

20、（4）浇筑砼预制空心板振捣以插入式振捣器和附着式振捣器，混凝土从下至上分层浇筑，混凝土下料范围必在附着式振捣器作用范围内，下料范围一旦超出，应立即在下一个点启动附着式振捣器。混凝土浇筑至腹板时，可用插入式振捣器振实，直至浇筑至梁板面抹平。6.6.预制空心板的运输与吊装预制空心板的运输与吊装安装前要用全站仪精确放出支座横向和轴向中心线，实测出支座位置处标高。采用汽车运输，汽车吊吊梁。陆地架设法，采用两台吊机进行吊装。其步骤为：起吊纵移横移落梁等步骤进行。7.7.铰缝及铺装层施工铰缝及铺装层施工（1）空心板施工完成后，安装铰缝模板及钢筋，浇筑铰缝砼。铰缝的施工采用模板倒吊法施工。（2）采用定型钢模

21、板，模板的顶面为桥面铺装层的设计标高。（3）清扫干净预制板表面，并用水湿润。桥面铺装层钢筋网绑扎好之后即浇筑桥面铺装层砼。施工人员施工时在走桥上操作，对钢筋网加强支垫。砼的浇注在纵向由下向上分边进行。砼表面抹光后进行压槽。砼强度达到 612Mpa 后即可切缝。（4）拆模时轻橇轻敲，防止损坏砼表面和边角。16第第 2 2 章章 质量保证体系质量保证体系2.12.1 质量保证体系质量保证体系质量保证体系检查体系组织体系工作体系检查标准审查设计、按图施工项目主管领导层检查方法质安检查工序互检班组自检监理复检评审试验工作交底工作责任分工向工人交底向班组交底材料试验配比试验强度试验操作规程验收标准质量措

22、施技术负责人施工员监理员质检员材料员172.22.2 确保工程质量的措施确保工程质量的措施1.工程施工质量内部管理我公司对本工程设三级质量检查制，在每道工序作业期间，班组质量检查组、项目质量检查组不断检查，按照设计和施工规程，发现问题，立即解决。“三级验收”流程图： 2.现场监理工程师验收本工程严格按施工监理规程配合监理工程师进行工序验收。（1）验收流程：单项（个）工程已完审核开工申请单每道（步）工序完工后施工单位自检填报质量验收通知单监理工程师进行质量检查，填写质量验收单不合格合 格合 格不合格合 格施工单位自检合 格不合格填报中间交工证书监理工程师检查，汇总质量验收单签认中间交工证书计 量

23、合 格不合格班组自检项目组检查验收公司检查验收班组返工、总结不合格送监理验收不合格不合格合格合格合格18（2）道路施工与监理程序配合流程 监理程序 施工程序审查复核审查批准准备材料、机具就位开工申请报告旁站检查旁站检查各工序验收路基填筑土方开挖测量放线填筑材料自检基层施工审查签认中间交工证书水泥混凝土路面施工19（3）工程质量受控1）工程技术方案管理流程图2）施工方案三级技术交底程序图3）工程质量管理流程图技术方案制定项目部方案审核公司管理者审核总公司审批监理审批公司向项目部技术交底班组向工人技术交底项目部向班组技术交底20第第 3 3 章章 进度保证体系进度保证体系3.13.1 进度进度保证

24、体系保证体系根据施工组织安排的总体布置，每季编制季度计划，每月编制月计划，对作业班组编制旬日计划。本项目进度保证体系图详见下图：技术方案执行班组自检项目部自检公司验收监理工程师验收监理工程师旁站检查技术组织措施计划劳动力及劳动工资计划机械设备布置计划材料供应计 划构 配 件供应计划配合协作计 划安全、质量计 划降 低 成本 计 划财务计划管理全过程经营计划施工技术财务计划指标总施工计划季度施工技术财务计划月、旬施工作业计划上级主管部门总计划施工组织总 设 计213.23.2 进度计划控制措施进度计划控制措施3.2.13.2.1 工期的组织管理措施工期的组织管理措施为保证阶段工期的实现，实现本标

25、段工期目标，我们将足额配置资源，加强现场科学管理，抓住关键线路和工程重点，做好工程进度监控，确保既定工期目标的实现。1.加强与业主及相关单位的联系配合，共同做好前期准备工作。2.健全施工管理组织和各项管理制定，标准作业、有序施工，使整个现场施工处于严格受控状态。3.加强基础管理工作，为快速有序施工、安全均衡生产创造条件。4.组织劳动竞赛，调动全员工作积极性。3.2.23.2.2 工期的过程管理措施工期的过程管理措施1.严格按计划组织施工。2.加强施工现场管理。3.雨季施工安排：随时测定砂石材料的含水率，及时调整混凝土水灰比；雨季施工，随时注意天气预报，及时指导施工，搞好工地排水系统，保证流水畅

26、通；雨季中，应尽量安排受雨水影响小的22项目施工。另外，雨季对路基填筑的影响较大，所以，雨天过后，应将填筑翻开吹晒，加速其固结沉降。4.合理安排施工工序。5.配备数量充足的施工设备和劳动力。6.抓好分项工程质量管理。7.建立健全工程例会制度。第第 4 4 章章 安全保证体系安全保证体系4.14.1 安全保证体系安全保证体系本工程中，项目经理部下设若干职能部门共同对施工进行安全管理。施工监察施工总结施工中检查开工前准备施工组织设计有安全技术措施机具设备状况合乎安全要求。施工人员经过安全技术教育。建立各级施工安全责任制安全技术交流。施工中各种不安全因素的控制。坚持和检查安全操作规程的措施。坚持的检

27、查施工安全挂牌制这施工安全经验找出施工安全生产管理的弱环节，并提出改进措施。做好安全生产的评比和奖惩。方针：安全第一，预防为主目标：无重大事故无违章作业。日常管理安全生产责任制工班安全生产制度奖罚制度安全教育建立公司、项目部安全生产。责任制，各级主要领导为责任人。各职能部门制订安全生产制度，落实安全措施。施工中如出现事故，应坚持“三不放过”原则处理三级安全教育特殊工种时安全教育新工艺安全教育改变工种时安全教育安全风险抵押金制度伤亡事故罚和处分制度表彰安全生产单位和个人制度工班安全生产制度机具设备安全检查制度安全无事故记录统计制度班前安全讲话制度开展安全日活动安全网络党团组织交通监察劳动保护监察

28、安全生产监察设备管理人员各班组人员各分部人员项目经理部行 政工 会齐抓共管安全监察部门234.24.2 安全管理措施安全管理措施4.2.14.2.1 安全目标安全目标本工程项目的安全生产目标是不发生重大伤亡事故，无安全死亡事故，千人负伤率低于千分之二。必须严格执行的有关安全法规。4.2.24.2.2 安全安全生产组织机构生产组织机构建立由项目经理直接领导的安全管理体系，项目经理为安全第一责任人，负责全面管理本项目范围内的施工安全、交通安全、防火防盗等工作。 公司分管安全副经理 项目经理安全领导小组三防领导小组安全 QC 小组三防行动小组机械材料组安全员质安组安全员后 勤 组 安 全 员24项目

29、部设置 1 名专职安全主任，各职能部门设置兼职安全员 1名，班组设置安全负责人 2 名。4.2.34.2.3 安全管理技术措施安全管理技术措施1.坚持全员的三级安全教育，对上岗的工人，进行班组、项目部、公司的三级安全教育，对未经三级安全教育的工人，不予上岗。2.进行安全技术交底。3.定期进行安全检查。4.加强对施工队伍的安全生产管理。5.认真落实安全防护措施。6.加强特种作业人员的管理，所有特种作业人员必须持证上岗，无证人员不得上岗。7.施工现场按规定设置安全防护措施，人员进入施工现场要规定使用安全防护用品，非施工人员一律不得擅自进入施工现场。8.施工现场必须挂有安全宣传标语和标志牌，配备足够

30、的消防器材，指定专人管理，并保持消防通道的畅通。 9.遇到特殊气候影响时，应做好防范工作，制定完整的防备措施，并在三防机构统一指挥下进行抢险救援工作。搞好现场施工用电，所有电器必须安装漏电保护开关。夜间施工必须有足够的灯火照明及指定专职电工值班。10.成立安全 QC 小组，对不安全因素进行分析研究，找到切实25可行的安全措施，克服不安全因素和隐患。4.2.44.2.4 安全管理制度安全管理制度1.落实安全生产责任制在本工程施工中，我公司将贯彻执行安全生产责任制，从领导到施工工人层层落实，分工负责，使“安全生产，人人有责”落到实处。2.贯彻落实安全检查制度（1）定期安全大检查。（2）季节性安全检

31、查。（3）专业安全大检查。（4）节前安全检查。（5）经常性安全检查。（6）坚持持证上岗制度。（7）落实安全教育培训制度。第第 5 5 章章 施工环保措施施工环保措施5.15.1 环保管理体系环保管理体系为保证环保措施的落实执行，建立健全的环保机构，明确机构的职责，做到事事有人管，人人有专职，在相互协作下共同落实环保措施，将环保与安全生产放在同等重要的位置，确保环保与生产同时计划、落实。环保管理体系如下图所示。热线电话项目经理（第一责任人）项目副经理（直接责任人）业主（或委托）监测站各分项目负责人及其项目环保部施工区周边居民265.25.2 环境保护措施环境保护措施 1.生活污水处理由于生活污水

32、采用易于操作控制并能有效降解去除有机物的生物接触氧化法。工艺流程如下图所示：2.生产废水处理生产废水分别进行处理，含油废水用隔池去除油污，含砂、石公厕污水食堂污水格栅沉砂井化粪池洗浴污水初沉调节池生物接触氧化池干化场沉淀池消毒池排放干污泥27的废水则由沉淀池将其固体物料沉淀下来，工艺流程如下图所示：3.人群健康保护（1）设立工地医疗站。定期对施工人员进行体检，把好外来民工的体检关，防止病原菌带入。（2）对施工区定期进行卫生消毒和检查，发现病原菌及时消灭，并积极与当地卫生防疫部门协作，防止传染病和流行病的产生。（3）保持生活区的环境卫生，做好居住、生活、及饮食卫生管理工作，在施工现场和生活区设置

33、足够的临时卫生设施和垃圾桶，定期清扫处理，并将垃圾运至指定的地点集中处理。4.植被恢复和水保措施（1）在工程开挖前，先开挖排水沟，防止雨水冲刷。优化施工工序，尽量避免临时堆渣，使挖、填基本平衡，对施工中的临时弃渣，其四周用尼龙砂袋做临时拦渣墙。对新开挖形成的边坡，坡脚要注意稳定，坡顶开挖天沟，坡面植树、种草，恢复植被。（2）对施工营造布置，如临时道路、土、石料场等临时占地，施工完成后，及时平整场地，竣工后对必要部位种植粗生快长的水保林草，恢复植被。格栅集水井沉淀池排放含砂石废水含油废水隔油池污泥干化场油285.大气污染控制（1）对于燃油机械设备，定时、及时检修，保证运行状态良好，使排出的废气达标。（2）汽车在工地现场按规定限速行驶，减少扬尘。（3）运输散体物料时将运料车用帆布、盖套等进行遮盖。（4）对于易于引起尘害的细料堆，给予遮盖或适当洒水。