避难硐室使用说明书

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1、使用产品前请阅读本使用说明书永久避难硐室使用说明书共(33 )页版本：V-GZSF-96/60贵州双丰科贸有限公司2013/2/20目 录一、概述71.1 避难硐室执行标准71.2 技术特点71.3用途及使用流程7二、硐室功能系统技术特性9三、硐室结构及工作原理103.1压风、气幕喷淋与正压系统103.2供氧系统123.3空气净化与制冷系统133.4环境监测系统133.5生存保障系统143.6通讯系统143.7照明系统143.8 供排水系统143.9辅助系统14四、使用与操作164.1 压风系统164.2 供氧系统174.3 无电空调194.4 气幕与喷淋224.5 环境监控224.6 通讯2

2、34.7 照明244.8 生存保障244.9 辅助系统264.10 动力电源26五、故障分析与排除275.1 压风系统275.2 供氧系统275.3 防爆空调与无电空调285.4 气幕与喷淋装置295.5 环境监测监控305.6 通讯与照明305.7 动力电源30六、维护说明326.1 管路、钢瓶检查326.2 系统压力326.3 动力系统326.4 给排水336.5 各气阀检查336.6 门气密性检查336.7 食品、药品、饮水质量检查336.8 吸附剂及吸湿剂状态检查33序 言 尊敬的用户，首先，我们衷心感谢您选用我公司设计、选型、生产的永久避难硐室，我们将为你提供优质的产品和星级的售后服

3、务。 本公司所建设的永久避难硐室为煤矿井下的重要安全救援设施，集供氧、防爆、隔毒、抗压、降温除湿等功能于一体。适合所有井下车场、运输大巷等人员集中区域，具有救援技术先进、结构紧凑、可靠性高、工作稳定、模块化布置、控制方式多样等特点。本使用说明书向您详细介绍了本公司所配套建设的永久性避难硐室的技术特点、性能参数、结构组成、工作原理、安全操作、保养维修等各方面内容，如果所需资料在本说明中未曾提及，请联系贵州双丰科贸有限公司，以获得详细资料。为了使永久避险硐室长期保持性能、防止故障及事故的发生，请务必按照规定进行操作、维护检测、故障诊断和修理作业，请您在操作前仔细阅读本说明书，这将会：-帮助您了解本

4、硐室；-避免由于不当操作引起设备故障；-增加硐室的可靠性；-延长室内系统的使用寿命；-减少修理费用和停机时间。建议本说明书象工具箱里的工具一样伸手可得，以便能够随时阅读。只有完全了解说明书的内容，您才能熟练而安全地操作设备。 贵州双丰科贸有限公司安全警示在确认能够安全逃生的情况下，禁止进入本硐室避险！未经正确培训演练不得操作硐室设备！严禁各个系统在泄露状态下工作，出现的气体泄露现象应及时报告并处理。本硐室含有高压氧气，其管路系统禁止油污。由于本硐室具有很强的密闭性能，在硐室供氧系统未开启的情况下，严禁较长时间关闭任何一道密闭门，防止进入人员缺氧窒息。如因违犯本说明书的操作规程而造成的所有后果厂

5、家概不负责。注意事项仔细阅读并遵循下列安全须知：安装、使用、维护前需详细阅读本说明书，请您注意有关说明，遵守操作指导。对影响安全的任何修改都必须得到本公司的许可。更换各系统零部件必须由厂家提供，用户不得随意更换。没有操作标记时不可操作使用。所有高压气瓶在运输、使用过程中，环境温度不应超过60。所有高压气瓶在搬运过程中，应小心轻放，避免剧烈碰撞或磕碰。安装硐室设备必须由厂家指导操作。安装 严格使用维护说明书指定顺序安装。各设备应按其技术要求工艺文件进行安装，如有特殊技术要求，应有厂家人员在场。如安装的确需要焊接等工艺，应向用户打用风电报告，获得批准并有足够的安全措施时方可进行该项施工。注意巷道环

6、境温度、有害气体等是否符合规定。 操作前首先检查硐室中各个管路的连接是否完整。检查控制面板设置的频段开关是否对应需要的工作状态，否者都调到关闭。检查并保持工作区域良好的通风。操作过程中操作者必须要经过严格的培训，要有相关方面的专业知识，要严格按操作指示板操作，熟记操作方式，避免由于误操作而引起事故。定期清洁控制面板，确保各种符号清晰可见。维修检修时必须关闭气体供给。只有受过培训人员才可进行维护操作。在断开任何气体系统管路以前，应先释放压力。维修压风系统时要充分注意煤尘的注入而造成的压风系统的堵塞。发现零部件损坏，失去原有性能，一定要及时修复或更换，不能带病工作。处理系统故障一定要由专职人员操作

7、，先关闭各个阀门，确认安全后方可检查，排除故障。检修管路时，不得随意改变管路元器件型号、规格、参数。一、概述1.1 避难硐室执行标准为了更好的完成永久避险硐室的各项指标检验方案，特参考以下权威文件及标准：1、国家安全监管总局、国家煤矿安监局，关于印发煤矿井下紧急避险系统建设管理暂行规定安监总煤装【2011】15号；2、国家安全监管总局、国家煤矿安监局，关于煤矿井下紧急避险系统建设管理暂行规定安监总煤装【2012】15号；3、安全专篇。1.2 技术特点本永久避难硐室的主要特点为： 采用电力防爆工作模式，符合煤炭井下安全标准。 多级化供氧，生命安全保障更可靠。 采用冗错设计，可有效防止人为误操作。

8、 采用多项制冷新技术，制冷效率高。 启动速度快、反应迅速，即开即用。 控制简单可靠、易操作。1.3用途及使用流程1.3.1 用途本硐室设施适用于由于煤矿井下突发的瓦斯（煤尘）爆炸、冒顶、塌方导致的逃生路线阻塞时的遇险人员的临时避险，并且在避险时可以有效避免各种爆炸冲击波对避险人员的伤害，同时在硐室内还可以有效阻止有毒有害气体的渗入。1.3.2 使用流程避难硐室正常情况下为巡检待用状态，当发生避险需求时，首先进入的人员（硐室值班人员或主管人员）需认定压风是否正常，以确定是否切换气幕喷淋装置为压风工作状态，否则就切换到压缩空气瓶为动力源状态。下一步将气幕喷淋控制箱或相应的控制阀、按钮等调整到待用状

9、态。即气幕为门连锁工作状态，喷淋为按钮控制的待用状态。基本操作流程如下：（各系统操作详见第四章）二、硐室功能系统技术特性避难硐室性能参数:项 目 性能参数最多人数60人维护年限12个月维护一次额定人数60人额定防护时间96h可承受最大爆炸冲击压力2.0Mpa持续耐高温能力环境温度55+2条件下，内部温度不高于35多级供氧系统压风系统、医用氧、自救器，氧气浓度18.5%23.0%压风系统减压、节流、消噪声、过滤（可油、水、气分离）出口压力在0.1-0.3MPa；人均供风量不低于0.3m3/min；连续噪声不高于70dB（A）空气隔阻与正压过渡室设空气幕、喷淋装置；生存室设正压装置，防止有毒有害气

10、体侵入空气净化与温湿度调节系统CO2吸收能力不低于0.5L/（min人）；CO吸收能力为20min内由400PPm降到24PPm；CO24ppm；CO21.0%；CH41.0%；温度35；湿度85%；环境监测系统本安仪表：生存室CO、CO2、O2、CH4、温度和湿度；过渡室CO、O2；外部CO、O2、CH4、CO2矿井监测：生存室CO、CO2、O2、CH4、温度；过渡室CO、O2；外部CO、O2、CH4、CO2、温度、压力通讯系统有线通讯（有条件矿井可另配应急有线通讯线路）照明LED灯（常规照明）矿灯（后备照明）三、硐室结构及工作原理硐室空间可分为两部分，即两个过渡室和一个生存室。内部系统主要

11、组成分为九部分即压风、气幕喷淋与正压系统，供氧系统，空气净化与温湿度调节系统，环境监测系统，生存保障系统，通讯照明系统，供排水系统，生命保障系统，辅助系统。食品配备不少于5000kJ/人.天，食用水1500mL/人.天医疗设备急救箱、苏生器排泄装置环保打包式马桶3.1压风、气幕喷淋与正压系统矿井压风自救系统应接入硐室中，以人均0.3m/min的速度供风，该风源不仅是人呼吸所用的气源外，还是气幕喷淋装置及空气净化单元的辅助动力手段。接入硐室的压风系统配有过滤、减压、节流、消噪音等设备。在井下压风系统不被破坏的情况下，具备给硐室进行供氧的功能；当井下环境恶劣，外部压风系统被严重损坏的情况下，可断开

12、供风总阀，起用压缩氧系统。压风提供的另一个重要功能是接入空气净化单元（即空调机），为加强室内空气循环提供动力。硐室内温湿度适当且二氧化碳等有害气体浓度较高时可采用此工作方式，便于节省资源。气幕装置安装于硐室防护密闭门侧，当人员打开门时，连锁机构打开气幕阀，压风或压缩空气以带孔的管路高压喷出封锁门口断面，阻隔可能随人员带入的有毒有害气体。喷淋装置安装于过渡室靠近气幕装置附近，主要作用是将人员进入后带入的有害烟尘等冲刷掉，同时利用瞬间喷出的大量气体稀释人员所带入的有害气体用排气阀排出。本系统采用压风动力源和压缩空气并联方式，以气瓶为主动力，可以保证当恶劣条件下，压风无法正常工作时仍能有气幕和喷淋的

13、功能。压缩气瓶组为动力源的特点为可靠性高，不依赖于外部条件，而矿井压风则相反。一般条件下，压风正常工作时，可将其切换到压风工作状态。正压系统是为生存室内出现负压情况下，防止外部有毒有害气体侵入的措施。压风不能正常工作情况下，因压缩供氧被呼吸耗用后，排出的二氧化碳被化学吸附而导致室内气体总量减少形成负压。此种情况下，利用一定量的压缩空气存放于硐室，负压出现时补充空气可保证室内正常的对外正压。当硐室内由于压风供风导致压力过高时，通过各门墙上的单向排放阀将多余气体排出，实现室内的压力平衡。室内与室外保持不小于100Pa的压力。气幕喷淋装置由压缩空气瓶、主控阀、控制阀、按钮、喷射管、管路、喷嘴等组成。

14、正压系统是为保证室内正常的压力值而设置，正常情况下为保证硐室内的气密性，必需使硐室内相对外部环境有100Pa以上的正压，所以在硐室内气压低时应有补压措施。正常情况下由矿井压风机来保证硐室内的气体压力，当内部压力超过200Pa时有自动泄压阀完成排气功能。而当压风管路失效后必须人为进行补压，通过压缩空气瓶储存高压空气完成。图表 3 气幕喷淋装置结构图序号设备材料名称规格型号单位数量1压缩空气瓶WZA267-60-15只122汇流排6瓶组材质黄铜，三通，分阀QF-2C,总截止阀QJT200-10,出口铜接头G5/8外丝套23汇流排面板支架带夹卡304不锈钢个24高压金属软管G5/8*2加不锈钢弹簧

15、L=600根125空气减压器KQ-10进气G5/8,15Mpa,出气G5/8外丝连接软管，01.6Mpa可调个126气幕1800*1200mm14*1.5不锈钢管，进气G5/8L 两头活接 激光穿孔0.5mm160个套27喷淋1200mm*2, 14*1.5不锈钢管，进气G5/8*2 激光穿孔1mm70个由4个14*1.5不锈钢弯头焊接成半圆 配两个不锈钢固定支架套28气幕喷淋控制箱QPKZX-1套29高压金属软管DN10 L=60M根210高压金属软管瓶装空气到控制箱DN10 L=5M根211高压金属软管控制箱（气幕）到联动阀DN10 L=2M根212高压金属软管联动阀到气幕DN10 L=2

16、M根213高压金属软管控制想到喷淋DN10 L=5M根214联动阀个2高压空气瓶为15MPa/70L钢质无缝气瓶，符合GB5099标准。3.2供氧系统供氧单元的原理就是通过压缩医用氧气，及时补给硐室内人员消耗的氧气量，维持氧气达到适当的水平。由纯医用氧组成的气瓶组，作为在紧急情况下使用的供氧源。在氧气的出口端，通过手动操作面板可控制氧气的输出流量以及查询供氧气流的压强。在额定时间内能够完全满足室内工人的正常需求。供氧单元与空气净化与温湿度控制单元靠近，释放的氧气及时通过循环扩散达到人呼吸所需要浓度。供氧单元主要由高压氧气瓶组、连管组件和供氧控制模块组成。图表 4 供氧单元结构图序号设备名称型号

17、单位数量1压缩空气瓶WZA267-60-15只202汇流排10瓶组材质黄铜管，三通，分阀QF-2C,总截止阀QJT200-10出口铜接头G5/8外丝套23汇流排面板支架带夹卡304不锈钢个24高压金属软管G5/8*2夹不锈钢弹簧 L=600根245氧气减压器YQ-10进气G5/8,15Mpa,出气G5/8外丝连接软管，01.6Mpa可调个246高压金属软管DN10 L=3M根27氧气控制箱YQKZX-1,箱体不锈钢，内置二级减压器压力显示，8-80L/min面板式流量计套2高压氧气瓶为15MPa/70L钢质无缝气瓶，符合GB5099标准。3.3空气净化与制冷系统本硐室空气净化系统主要由空气净化

18、机和有害气体吸收机组成。封闭空间里的空气由净化机内部的高效矿用隔爆型电动离心风机抽吸进入到净化机内部，在流经有害气体吸收剂时，空气中含有的CO2、CO等有毒有害气体被吸收剂所吸收，洁净可呼吸的空气经由特殊设计的风道送回到封闭空间或经由蓄冰风道实现降温的作用。3.4环境监测系统环境监测系统由两部分组成，一个是由矿井监测分站及其配套的终端延伸到硐室，为主体的环境监测组成，另一个是硐室内的本安仪表组和采样装置组成。监测监控分站是矿井六大系统的组成部分之一，其数据以环网形式构成，监测地点一般由监控分站、配套的电源装置以及不同种类的传感器组成。上述设备除室外环境参数传感器外均应在硐室内。用来监测硐室内外

19、环境参数，分站本身可实时显示数据供硐室人员作为操作设备的参考，另一部分数据同时传输到矿调度室。3.5生存保障系统生存保障系统包括人员生存所需要的生理保障，主要有食品、饮水、排泄物处理装置、医疗药品、休息座椅等。此类配置多数有保质期的要求，所以应该及时检查、更换，确保其随时处于正常状态。本系统配备的食品发热量不少于5000千焦/天人饮用水不少于1.5升/天人，瓶装水，如无特殊情况下，硐室内值班人员对食品和水应按规定要求进行发放。排泄物收集：环保打包马桶，脚踏打包塑料袋封装，用尽后将其取出放入专门的收集袋中。休息座椅：按额定人数配置，配置不锈钢靠背座椅20个，每座3人，计60个座位。3.6通讯系统

20、在生存室设有电话，可以通过拨号与其它电话终端联络。3.7照明系统照明：LED防爆灯，具备煤矿安全标志认证；另外配置本安矿灯，按设计人数配备。3.8 供排水系统硐室内的供水方式有两种，一是矿井井下现有的供水系统管路，二是硐室内自备的饮用水。排水装置由单向排水装置向外排水，该装置由单向水阀门及可手动关闭的阀门组成。3.9辅助系统自救器：隔绝式自救器，自救时间为45min；工具箱：简单工器具，用于常规维护及紧急时调整硐室内各设备之用；灭火器：4套，硐室密闭门侧各放2套；物品柜：6个物品柜；标识装置：硐室内部功能单元合理的标识，指示其基本功能；硐室外的引导标识（用户自定义）四、使用与操作4.1 压风系

21、统压风系统连接布置图如下所示：图表 1 压风系统管路控制图序号设备材料名称规格型号单位数量1过度法兰装置ADN80-DN65 304 套12气液分离器DN65套13空气三级过滤装置DN65套14截止阀DN65 304个15过渡法兰装置BDN65 304套16过渡法兰装置CDN65-DN50套17进口减压器DN50套18过渡法兰装置DDN50-DN25 304套19流量计DN25个410进口消音器60Db(A)个411三通 弯头DN25 304个（各4）12不锈钢管32*3 304段313法兰接头DN65 304个214对丝接头DN65 304个2a) 首个进入硐室的避险人员在进入硐室后应配合硐

22、室值班人员或主动打开过渡室内压风总阀；b) 通过压力表判断压风系统是否可正常工作；c) 如压风系统正常，则将气幕喷淋控制箱切换到压风工作模式。否则应关闭总阀，打开高压气瓶组；d）观察各排放装置是否工作正常，压力流量等是否适当，否则应进行调整；e）压风系统无法正常工作，则切换气幕喷淋装置至气瓶工作状态，其余操作同前。4.2 供氧系统供氧控制模块如图12所示图表 12 供氧单元控制模块主体1、 进气口，氧气入口；2、 安装孔：安装供氧单元控制模块；3、 消音器：氧气出口；4、 壳体5、 控制阀：控制供氧单元的开关；6、 氧压表：监测管路氧气压力；7、 流量计：控制氧气输出。4.3 无电空调无电空调

23、机有多种工况，一种是正常的制冷工作模式，一种是纯净化模式，前者使用制冷剂工作，用于即空气净化和制冷同时工作状态下；后者利用不使用制冷剂，而用压风驱动机器，仅用于完成空气净化功能，详见4.3.4-4.3.5节内容。4.3.1设备结构无电空调即降温除湿单元本体如图24所示1壳体，2二氧化碳吸附床，3一氧化碳吸附床，4低压表，5高压空气阀，6制冷剂阀，7温控阀，8高压表，9总控阀，10旁通阀，11百叶窗图表 2 降温除湿单元本体结构图1、壳体；2、二氧化碳吸附床：放置二氧化碳吸附剂；3、一氧化碳吸附床：放置一氧化碳吸附剂；4、低压表：测量输入高压空气压力；5、高压空气阀：控制高压空气输入；6、制冷剂

24、阀：控制制冷剂输入控制阀1：7、温控阀：控制制冷量输出；8、高压表：测量输入制冷剂压力；控制阀2：9、总控制阀：控制制冷系统开关；换热器10、旁通阀：当制冷剂压力不足，风机停止工作，无法同时保证降温与吸附功能的情况下，开启此阀可使风机继续运转，保证吸附功能；11、百叶窗。4.3.2 空调机操作流程图如下图：4.3.3 空气净化功能操作要点：打开吸附剂托盘，将封装二氧化碳吸附剂和一氧化碳催化剂的袋子打开，然后分别倒入二氧化碳吸附剂箱和一氧化碳吸附箱内即可，每次倒入1袋。注意：二氧化碳吸附剂为粉红色，当吸附饱和后吸附剂转变为白色，此时需要将吸附箱内的吸附剂倒出清空，更换上新的二氧化碳吸附剂，方可继

25、续使用。一氧化碳催化剂为黑色，装入吸附箱后短时间内不需要更换。吸附剂更换操作流程：4.3.4 用压风系统驱动气动风机时，降温除湿单元的操作情况a)开启控制阀1；b)将切换阀切换至高压空气驱动模式；c)开启总控制阀；d)启温控阀1，（温控阀2、3、4，可依据室内温度适当的开启）；e)降温除湿单元工作。关闭时，仅将总控制阀和控制阀1关闭即可，下次启动仅需开启总控制阀和控制阀1，即可正常工作。4.3.5 无压风系统驱动气动风机时，降温除湿单元的操作情况a) 开启总控制阀；b) 将切换阀切换至制冷剂驱动模式；c) 开启温控阀1，（温控阀2、3、4，可依据室内温度适当的开启）；d) 降温除湿单元工作。关

26、闭时，仅将总控制阀关闭即可，下次启动仅需开启总控制阀，即可正常工作。注意：进入制冷剂瓶硐室时，应两人及两人以上方可操作，进入前应用仪表检测确认气体环境正常方可进入。4.4 气幕与喷淋气幕喷淋装置连接布置图如下所示：图表 3 气幕喷淋装置管路控制图进入过渡室后，由于连锁开关的作用，只要门处于开门状态，气幕将持续叶喷出高压空气，所以要求人员尽量缩短进入时间，然后关闭防护密闭门。喷淋装置可根据需要进行操作，按下按钮或扳把开关喷淋装置开始工作，喷淋结束后关闭即可。4.5 环境监控综合抽空台主要显示出环境监测站的信息，本信息将同步传输到井下环境监测网。如线路因灾变损坏时使用控制台内备用的本安仪表手动操作

27、进行监测。硐室外的气体参数由采样装置连接仪表配合进行。4.6 通讯（略）4.7 照明照明操作如下：注：应急矿灯应定其检查其电量，必需定期充电保证其有效的使用时间。4.8 生存保障食物与饮水按硐室配备量使用，以人数和时间分配每人定量，由使用者自行调整；排泄装置按说明或指示进行操作。部分操作流程见下图。4.9 辅助系统工器具包括调整设备用工具、破拆工具等用于设备工作不正常而临时调整或根据需要进行拆除或移动设备之用；灭火器、自救器按说明书使用；观察窗应时刻注意其表面是否污染，应保持清洁以便随时观察硐室外的环境情况；化学除湿是化学品，硐室内需要辅助除湿时打开外包装，将其展开尽量增大与空气接触面积，当其

28、说明中标明的失效状态出现时可更换并弃掉。4.10 动力电源详见开关设备说明书。五、故障分析与排除5.1 压风系统压风系统主要由进气装置、过滤、消声、安全阀、流量计等组成，故障处理详见附表。序号故障现象原因分析处理方法1压风压力不足或消失系统压力过低或损坏将阀门开至最大，如发现系统外部损坏应将总阀门关闭2系统部分管件有泄露密封不严或密封件失效用合格密封胶封堵或更换密封件3压风压力过高安全阀损坏或仪表显示错误更换安全阀或仪表4进入硐室内气体有异味或湿度明显增大过滤器滤芯失效关闭部分过滤器更换滤芯5硐室内噪声过大消声器损坏管路泄漏更换消声器检查并更换管件密封件5.2 供氧系统供氧单元上总共设置了4个

29、监测仪表，分别为供氧单元控制模块上的氧压表和流量计，以及过渡室内高压氧气瓶减压器上的高压氧压表和低压氧压表。检查方法如下：检查4个监测仪表是否工作正常，即流量计有显示，压力表显示有压力。可根据表1确定故障原因：表1 供氧单元故障分析表序号供氧单元模块高压氧气瓶故障原因流量计压力表低压压力表高压压力表1系统完好2流量计有问题3控制阀有问题或管路有问题。4减压器有问题。5高压氧气瓶有问题注：表示正常，表示无显示处理办法如表2所示。表2 故障处理序号故障问题处理方式1流量计有问题旋转流量计的调节旋钮，浮子上下浮动，如果不动则流量计失效，更换。2控制阀有问题旋转控制阀的阀柄，看压力是否有压力显示，如果

30、无则控制阀损坏，更换。3减压器有问题旋转减压器的阀柄，如果有气流声，则压力表坏了；如果无气流声，则减压器损坏，更换。4高压氧气瓶有问题确认高压气瓶阀门是否开启，如果是开启且无气流声，则气瓶内已无氧气，更换气瓶。5.3 防爆空调与无电空调5.3.1 防爆空调单元防爆空调单元由压缩机、配电箱、冰柜和风机等组成。可能出现故障的情况如下表: 序号故障现象原因分析处理方法1压缩机不工作1、压缩机电机损坏2、电源故障3、传感器失灵更换压缩机查找电源更换传感器2压缩机不工作且有起动声音1、管路堵塞2、制冷剂不足断开管路用高压气体吹扫充冷3制冷效率低或不结冰1、制冷剂不足2、阀门堵塞充冷更换阀门4风机不工作1

31、、电源断开2、风机损坏1、检查各级电源回路，是否接触不良，否则更换2、手动盘车检查机械卡阻或传动机构5压缩不停机传感器损坏更换传感器6压缩机缸体过热磨损过大更换压缩机5.3.2 无电空调无电空调的设计完全按照高可靠性设计，所有部件的选择均为可靠性极高的部件，一般不会出现故障。故障出现的原因主要可能是操作不当，因此首先应检查管路阀门是否处于开启状态，如果不是开启状态，请依照操作指南再重新开启一遍。如果仍然不正常工作，则可能某部件损坏，具体故障分析及处理，如表5所示。表5 故障分析及处理序号故障现象处理方式1总控制阀开启，高压表显示无压力。检查气瓶组阀门阀门应处于开启状态。2检查过渡室压力表无压力

32、，则表示无制冷剂；有压力则表示连接管路有问题。3管路检查确认管路连接正确，且无泄漏。4控制总阀开启，高压表显示有压力，但不工作。检查温控阀温控阀应处于开启状态。5检查制冷剂阀和高压空气阀制冷剂阀指示位置应指向“开”；高压空气阀的指示位置应指向“关”。 6检查是否有气流声应有气流声7如果以上均符合正常状态，则可能压力不足，试下再打开一路温控阀，如果还不行，则气动风机损坏，需更换；如果无气流声，则温控阀、制冷剂阀有问题，返厂维修。5.4 气幕与喷淋装置过渡室气幕与喷淋装置可能出现的故障，如表3所示。表3 气幕喷淋故障分析序号故障现象原因分析处理方法1门打开时气幕不工作，高低压表显示正常1、执行阀失

33、效2、碰撞机构接触不良1、更换执行阀或调整2、调整碰撞机构2门打开时气幕不工作，高低压表显示异常1、减压器故障2、高低压表故障3、高压气瓶有问题1、更换2、更换3、更换气瓶3气幕气流小1、气瓶压力不足2、阀门打开不足1、更换或充压2、调整执行阀门执行机构 注：减压器故障的判定：旋转减压器的阀柄，如果有气流声，则压力表坏了；如果无气流声，则减压器损坏。5.5 环境监测监控序号故障现象原因分析处理方法1本安仪表显示异常显示模块损坏程序故障电力不足参照其它同类仪表校对或更换关闭电源重新打开充电或更换仪表2数值超限不报警仪表设置不当根据说明书进行调整设置选项3数值显示变化缓慢电压不足探头失效或受污染更

34、换电池或充电更换或清洁探头4显示屏数字不变化电路损坏重开机无效应更换5多次采样后数值不变感应器气体残留或粉尘污染吹扫6采样器不工作气路阻塞采样器电池电力不足检查排除采样管路充电或更换7与矿井仪表数值差异较大某套监测失效与其它基站对比，排除错误部分相应处理5.6 通讯与照明序号故障现象原因分析处理方法1电话无音断线接错线路检查线路并排除检查改正并做好密封处理2无法接通到指定位置系统分配号码处理故障通知通讯网络人员处理3通话质量差电话机故障接触不良线路干扰更换同型机器排除查找故障点重新连接查找干扰源，增加屏蔽措施4来电时无声提示或灯指示电话损坏更换5LED灯亮度不足电源质量差灯具性能下降检查供电更

35、换灯具6矿灯不亮已使用过或自然放电充电或更换5.7 动力电源序号故障现象原因分析处理方法1设备未能送电电源切断开关未打开或损坏检查电源打开开关或检修2电压不稳除照明的所用电外，动力设备停止使用3电缆过热负荷过大或机械故障停止机器检查排除后开机六、维护说明为了保证避险硐室的各个系统在切实发挥保障作用，系统在待机状态下必须进行定期和不定期维护检查。具体维护步骤如下：6.1 管路、钢瓶检查是否发现管路裂纹、是否发现管路有较严重的腐蚀、是否发现管路严重变形、钢瓶是否已到检定期。如果是，应立即派专业维修人员进行管路更换。检查周期：不小于3个月。6.2 系统压力记录各压力表的读数，并对比最近一次的压力检查

36、情况，如果压力发生较大变化，应及时汇报，由专业技术人员进行处理。系统工作检查，依照操作指南对矿井救生生命保障系统进行维护性试车，确保系统工作正常；如果发生异常，应立即汇报，由专业维修人员进行检查、更换。检查调整周期：每个工作日检查一次。6.3 动力系统电力动力系统：1、检查各开关的工作状态是否正常，注意各仪表是否显示准确；2、定期进行试送电调试，各机器设备是否正常起动；3、检查电缆及连接处是否存在隐患，如有则及时处理。动力设备：1、检查动力设备的传动部分；2、检查动力设备的润滑系统；检查周期：3个月。6.4 给排水给排水部分应检查供水压力，是否满足要求。常规检查时应注意水的质量，如发现有锈蚀应

37、及时处理，向上级供水阀门申请停止供水，检查更换有锈蚀器件。定期测试排水装置的可靠性，可与给水检查同时进行，排放出的水应能自由流出。检查周期：6个月。6.5 各气阀检查气体管路中涉及到的阀门件应定期检查，检查项目有开启是否方便，默认的位置是否正确，必要时以带压试验其控制的可靠性。带压检查以压风为动力。检查周期：3个月。6.6 门气密性检查检查气密性涉及时间较长，应结合应急演练进行，在综合演练前进行一次检查，按暂行规定的要求，关闭门然后在生存室内用压风注入空气，保持在500Pa的正压压差，记录其保持压力的时间是否符合规定的要求。检查周期：一年6.7 食品、药品、饮水质量检查食品按登记的记录定期检查，如发现实际质量有问题应将其抽样检查并更换。发现其包装破损时应及时更换。药品应按说明书中的保质期严格记录使用日期及剩余时间，按期更换。瓶装饮用水应按说明定期更换，供水系统中的水可定期抽取样品到化验室化验，如有水质有问题应及时处理。6.8 吸附剂及吸湿剂状态检查正常情况下吸附剂和吸湿剂都有真空包装，所检查的项目应按该物品的说明进行，核对其物理状态、颜色、重量、气味等综合评定其是否失效。二氧化碳吸附剂正常情况下为粉红色颗粒，真空包装下整体包装袋有一定的强度，如发现其包装松散、颜色变化，或结块情况出现，应及时更换。文档可自由编辑打印编制（签字）： 日期：审核（签字）： 日期：批准（签字）： 日期：