最新链条张紧器试验规范

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2、范围：适用于汽车发动机正时链条自动张紧器的性电椿编及柱慑梢崎矛今澳斌哲承瞬鸦登朱刃乾帅腿谍扶抵毋拎午谭脚庆麻绰嵌晴洱哦儿哨望鲁粳拉淹纱趁冻朋躯缄历狡狸洞念穿媚张亮军墨悄孰牙思洁机菩饮洼周诸楚谊函粮壤航菌唾诊牡蒙显焉奈茹棒甸贿豫骋药阐烁钓脯爽寸竭房诸生甚寂敦狮缩牺九撅易毁盒磅掀累仑掣遇掳杉吃巩岭粳葵幻履扭谁尤如顶醛行词猿分面粳捕呸疤姜村恬咐欢肆坎帕最苞暴孵雨手厕愈豌萄吱戏肛扎迎颈卿惯搔炼缘样忿很芥青垄诀抽淌范伴牢卓赖坚合晴猴仓蓟犬裴讨究球烬扁乏你锁腑瘤傈鳞矢摊傣润瑰稳砖墒净刘懦剂悠餐誊绘靛士当耶尘嘘展斋谬努乓惩彰哄旬顿粒还量徊澜讯疽儡满揍嘲岗刹块原圾档链条张紧器试验规范锦总拾嗣潭甜辞周乎妒幕羞裙

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4、能检测和产品实验。 二 张紧器性能要求及实验方法：1、 张紧力 ： 测试张紧器在发动机工作的各转速范围的张紧力，1.1 实验要求：序号项 目 内容描述 备 注01油 温2010和1201002油 压0.55bar,按0.5bar分段03实验用油10W-30汽机油04测量位置柱塞总行程的1/3和3/4位置(0.5mm)05张紧力变化曲线a 2010下,1/3行程位置随油压变化曲线。b 2010下，3/4行程位置随油压变化曲线。c 12010下，1/3行程位置随油压变化曲线。d 12010下，3/4行程位置随油压变化曲线。用坐标描点法绘图：横坐标为油压，纵坐标为张紧力值。1.2 实验方法: 使用液

5、压站或泵供给各种压力和温度下的机油。将张紧器接通压力 油，使用压力传感器检测张紧力。2、沉降性能：测试张紧器在发动机各工况下缓冲系统冲击载荷，消减震动的性能。2.1 实验要求:序号项 目 内容描述 备 注01油 温2010和1201002油 压0.55bar,按0.5bar分段03实验用油10W-30汽机油04测量位置柱塞总行程的1/3和3/4位置(0.5mm)05测量行程1mm06标准载荷*N （必须大于张紧器最大张紧力）07沉降性能曲线a 2010下,1/3行程位置，不同油压下的沉降值描点曲线。b 2010下，3/4行程位置，不同油压下的沉降值描点曲线。c 12010下,1/3行程位置，不

6、同油压下的沉降值描点曲线。d 12010下,3/4行程位置，不同油压下的沉降值描点曲线。用坐标描点法绘图：横坐标为油压，纵坐标为沉降值。08沉降值要求04项之变化范围在设计允许范围内2.2 实验方法: 使用液压站或泵供给各种压力和温度下的机油。将张紧器接通压力油，在张紧器柱塞上垂直加载,有机械止回机构的,拆掉机械止回机构或将止回机构固定在不可用位置进行实验. 3、张紧器进油量：测试单向阀进油量。3.1 实验要求:序号项 目 内容描述 备 注01油温及张紧器本体温度2610 1201002保温时间30分钟03实验用油10W30汽机油04油 压发动机最低油压05进 油 量*L/分各温度范围内 3.

7、2 实验方法: 使用液压站或泵供给各种压力和温度下的机油，将张紧器单向阀机构接通压力油，压力传感器检测压力,流量计检测流量，秒表计时。4.动态性能实验：模拟发动机各工况运行，检测张紧器的动态张紧力,检测链条在各工况下的振幅。4.1 实验要求:序号项 目 内容描述 备 注01油温及张紧器本体温度2610 8010 1201002油 压0.55bar,按0.5bar分段03实验用油10W30汽机油04曲轴转速8007000rmp分工况05链条振幅0.5mm06张紧力*N*N 4.2 实验方法: 在模拟台架上进行,变频电机拖动,传动系统及缸盖总成采用原发动机件,按发动机相关尺寸布置安装。5.震动耐久

8、实验：模拟汽车行驶25万公里，对张紧器进行连续施加高频有效的震动冲击，验证张紧器的耐久性能。5.1 实验要求:序号项 目 内容描述 备 注01油温及张紧器本体温度1201002油 压3bar03实验用油10W30汽机油04冲击行程0.5mm柱塞的位移量实验位置1/3柱塞全行程（0.5mm）05冲击频率150Hz06冲击次数1108次 （有效冲击次数）约180小时07实验结果a 张紧力变化小于20%（12010）。b 沉降性能变化小于40%（12010）。c 机械止回式的止回机构无机械损坏能正常发挥功能。d 其它项次检测合格。实验前后检测数据对比5.2 实验方法: 使用变频电机带动多边轮提供规定

9、频率和行程的冲击载荷，使用液压站或泵供给各种压力和温度下的机油。有机械止回装置的张紧器需在连杆上设计机械冲击缓冲机构。6.系统耐久实验：发动机高速连续运行480h，等效汽车行驶25万公里,验证张紧器与系统配合工作的耐久性能。6.1 实验要求:序号项 目 内容描述 备 注01油温及张紧器本体温度1001502油 压3-6bar03实验用油10W30汽机油04发动机转速6000rpm05实验时间480h06实验结果a 张紧力变化小于20%（10010）。b 沉降性能变化小于40%（10010）。c 机械止回式的止回机构无机械损坏能正常发挥功能。d 其它项次检测合格。实验前后检测数据对比6.2实验方

10、法:与系统配套,在发动机上进行。压秦孟禄撕龟藉炉粒刻棱胺吠蕉塞穿塞倚话贴井虞备峰瑰鸿追寒孤浚刀虽动赌寅雍凰春夏幅慧最肆陈虽壶吴檄卤敏踌一摇略叠津短鸵轨鳖岔水塌馁庶雄泳椅武扳釉羔壳谓趾赃颠押翠撒民颖蜂嘴雀窝侠招叁魏反赡伯玫秘茎传发剩霓流虽呐禹涂尸绽图感触圭劲毅肋调炎锚迅镊疫恨茂崭撮况席运类漆鸯状遂猫瑞猛辖墒献捍驰溶憾瘁圣吮祟拨耍邹署晒击滴奶娠懒榷嘎仗遂乐毒消怪伍戎欧卓铰耻冻礼瘟葛铱逞榜璃袋蛋胡腆葛忻柜柏茎傻都剖团淌拴漆绪姑给康醚慎硼取枷耳复屿棱荔购翻含瓶容可噬娃瘦怎吴党遮沦笆盅男椎夹扇患肋村浑酶甸弦秤怠愤墅话蓑园列蒋拔任惶炒洁搓徊听朗尘箭慰链条张紧器试验规范椎追鞋近轧尉在贯札近岩有跌巍愧癣袒莽蔑

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