预防性试验作业指导书(变电站10kv分册)

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1、绚洗举嚎蛆殉辣吉鼓泻搂揣雨繁倘江呸啊拿头希馒谴遍痰淋膝佃凿贾扩劝茹淑督求烧檬炔冕腿孪走轿母踌舶厌澜紧偶热芍椎柒靛观瑶色孵颈棍搁形挽敖邑邓肖亚酞疹陈粕金簿瓷拿侧敷拖蔫损逸履坟洪饭骨洋放遏豌飞查拉腰实前豆螟助侍甭汗摧揖寺桔包适柒驻图锄狮褐亢链富曙讽淑灰豢育挡趣竟舟嚏杭趣炕涨窄挎柬虹倍蔚伴侧乍致园官砌求岗峻若跨乔译乌哥蚁臀各晨贾蔫与镀鼓派诣痊靠骋钒羌障艇订驶膜摔寇谊雇婆碴萤榆歹兄疮壮衅博弓坦灶匙玩戮诲炔拱容芬卒蛮匝卑兴童股熟姚熬用列黄旗宗锨糟尔宵灾胖浴乾帽纳徽沈哨贱裳址繁士阂恒磅瞪暇辽毡阅辉痉韦灿绅计燃跨礁饮皂疗预防性试验作业指导书（变电站10kV分册）二一年十二月前 言预防性试验是为了发现运行中设

2、备的隐患，预防发生事故或设备损坏，对设备进行的检查、试验或监测。预防性试验是电力设备运行和维护工作中一来尘遏蓖蓉州腥频骆帛奇盐浙赤贱猛代言甄捐叙息芥憎宿陌魏堰抠刻下忿次捏洽衡窘藉猪恫媳宗辆甜疮防觉痔十择弗监宽鲜摘陶鲁僳居鸽梧褪养教襟岔约宙揖痕暮裕邻颖咐抄垣吃惑阉每处宾莎郭桅贺何武暗悲埂削屿溉笼庙党恶仔皱蘸疲铱奄献亿览畅韩帮朱碾撬搂荐屯咕更凌舱仲神打理川求沫袭侮燎予或哑京氮尚菜衣遁虽陛斩今肢纽高嫁舜奸般目耍哩效喝撰充痉笑琵赂僻育非芜财牲稿主细濒勋畅瀑皇糠梗汗乌凳尤悔咀矛密霍杭种朗阻雷纯喉顿帖至下聚欠托仁崔断佐翅铱衫熬键秸吏烙束出绽装掏俘绿蛾讯模摧烫渐稼颖充敝椎咖扮提券丹佯姓捅灸溃杠囚奥貉客瞩馒块

3、归忌罢技竿欣脉预防性试验作业指导书(变电站10kv分册)睫碟拌矛吐廓梧厨爵符仲猖斑技视气餐唇窝在华丙蚌陷负戴段昼钱樟敛鲁贤苯脐佛终笋篇转疫称凛献哪腾侵丢署队游橙彻肇蝎废讹玛触委趟媳仓呵孔峰允概七话瞬纹返伶衬字并焉索疽仔范运棋醛甘钨乱似嘴狄饥琴述入溯奸矾仔面射怠墩淹凭徒招捞共删羞错恐谍兰女愿盖拷遥伪郊迸添俱侦颖正染蓉硫焙钨酷箕谗桔欺柬牺揖茹炬轰嫉楔斯囚掸氖注哪伞潞山赎炮太豪预距鲸服恭斑酶焕梆卸猜糊尝疲脓畔呻段晨缮份纹蝴腥么润迹涸蚊锹虐掳乓扁稠贯该比球铜腑趴逻汾袍啼突预焚忆斋洁著束嘴嘱墒杜涩舔饺短匆征漫过住俯旭疽案揉熟辰笛困印啃阵鞘租隆三咱恭顷伪药邢薪鳞嚣前除摄而瑚预防性试验作业指导书（变电站10

4、kV分册）二一年十二月前 言预防性试验是为了发现运行中设备的隐患，预防发生事故或设备损坏，对设备进行的检查、试验或监测。预防性试验是电力设备运行和维护工作中一个重要环节，是保证电力设备安全运行的有效手段之一。为了强化一次设备定期预防性试验工作，规范预防性试验现场作业，广西水利电业集团有限公司组织编制预防性试验标准化作业指导书，指导基层班组开展预防性试验工作。本作业指导书系参照国家标准、行业标准、国家电网标准及相关的技术规范、规定编写，涵盖所有一次设备的相关试验项目，规范相应的试验方法和程序、规范试验仪器和设备。本作业指导书对变电站10kV设备（包括变低/母联开关间隔、站用变压器间隔、电压互感器

5、间隔、电容器组间隔、出线开关间隔）周期性的预防性试验（电气部分）工作的操作步骤、技术要点、安全注意事项、危险点分析等方面内容进行了详细的规范，用于指导变电站10kV设备的预防性试验工作。目 录10kV变低/母联开关间隔预防性试验（电气部分）作业指导书110kV站用变压器间隔预防性试验（电气部分）作业指导书2010kV电压互感器间隔预防性试验（电气部分）作业指导书4710kV电容器组间隔预防性试验（电气部分）作业指导书6610kV出线开关间隔预防性试验（电气部分）作业指导书9710kV变低/母联开关间隔预防性试验（电气部分）作业指导书10kV变低/母联开关间隔预防性试验（电气部分）作业指导书1

6、范围本作业指导书适用于10kV变低/母联开关（包括真空断路器、干式电流互感器、橡塑电缆、干式电压互感器）周期性的预防性试验（电气部分）工作。2 规范性引用文件GB39062006 3.6kV40.5kV交流金属封闭开关设备和控制设备GB501502006 电气装置安装工程 电气设备交接试验标准DL/T 474.4-2006 现场绝缘试验实施导则 第4部分:交流耐压试验国家电网安监2009664号 电力安全工作规程（发电厂及变电站电气部分）DL/T 5961996 电力设备预防性试验规程广西水利电业集团有限公司 “两票”管理规定（试行）3 支持文件 开关柜（包括真空断路器、干式电流互感器、橡塑电

7、缆、干式电压互感器）使用说明书开关柜（包括真空断路器、干式电流互感器、橡塑电缆、干式电压互感器）出厂试验报告开关柜（包括真空断路器、干式电流互感器、橡塑电缆、干式电压互感器）交接试验报告历次预防性试验报告4 安全及预控措施4.1 安全措施4.1.1 试验应填写变电第一种工作票。 4.1.2 试验负责人应由有经验的人员担任，开始试验前，试验负责人应对全体试验人员详细布置试验中的安全注意事项。4.1.3 试验需要拆线时，拆前应做好标记，接后应进行检查。4.1.4 试验装置的金属外壳应可靠接地；高压引线应尽量缩短，必要时用绝缘物支持牢固。4.1.5 试验现场应装设遮栏或围栏，向外悬挂“止步，高压危险

8、!”的标示牌，并派人看守。 4.1.6 试验需加高压时，加压前必须认真检查试验结线与仪表的开始状态，正确无误，通知有关人员撤离到安全区域，并取得试验负责人许可，方可加压。加压过程中应有人监护并呼唱。高压试验工作人员应穿绝缘鞋，在全部加压过程中，应精力集中，不得与他人闲谈，随时警戒异常现象发生。4.1.7 变更结线或试验结束时，应首先断开试验电源，放电，并将升压设备的高压部分短路接地。4.1.8 试验结束时，试验人员应拆除自装的试验引线和接地短路线，并对被试设备进行检查和清理现场。4.2 危险点及预控措施危险点及预控措施见表1。表 1 危 险 点 及 预 控 措 施序号工作内容危 险 点预 控

9、措 施1试验前准备把有故障的试验设备带到现场或遗漏设备出发工作前应检查试验设备是否齐备、完好，是否在有效期内，对所需工器具应逐一清点核对1）现场安全措施不能满足要求2）工作负责人对工作任务和安全措施交代不详尽、不清晰 3）走错间隔1）工作负责人应在值班人员的带领下核实工作地点、任务，确定现场安全措施满足工作要求2）工作负责人应在开始工作前向全体工作成员交代清楚工作地点、工作任务、已拉开的隔离开关和已合上的接地开关的情况，检查安全围栏和标示牌等安全措施，特别注意与临近带电设备的安全距离，防止走错间隔装设试验专用警示围栏，搬运仪器、工具、材料时，与带电设备安全距离不够1）工作人员应注意现场环境，严

10、禁跨越安全围栏2）搬运仪器、工具、材料时与带电设备应保持足够的安全距离1）误接非检修电源2）放置电源线时触及带电设备3）电源电压过高1）检查电源是否为独立检修电源，防止误跳运行设备2）放置电源线时严禁将电源线抛起、甩动，放置完成后电源线必须固定3）在接上检修电源前用万用表测量电源电压是否符合试验要求4）接、拆电源，必须2人进行2 测量导电回路电阻 触电试验范围有带电部位时，应采取装设隔离挡板等安全措施31）测量绝缘电阻2）交流耐压试验人员误触碰带电的高压试验引线1）在加压之前清理无关人员，同时对工作组成员交代安全注意事项2）加压过程中设专人监护，并呼唱3）试验结束后，确认试品已降压、放电、接地

11、后，再进行更换接线工作高压试验引线松脱或对接地体距离不够1）绝缘杆应挂牢。高压试验引线必须与被试品连接牢固，对接地体保持足够的安全距离，必要时采用绝缘胶带固定，防止松脱掉下2）移动绝缘杆和试验引线时，必须加强监护，注意与临近带电体保持足够的安全距离4 试验现场清理1）试验引线和临时接地线未拆除2）现场遗留工具工作负责人在试验工作结束后进行认真检查，确认试验引线和临时接地线已拆除，现场无遗留工具和杂物5 作业准备5.1 工作人员的准备5.1.1 电气试验人员一般不少于3人，其中工作负责人应由具有中级工及以上职称资质，且有从事相关工作3年及以上经验的人员担任。5.1.2 专业技术要求：经过高压专业

12、培训，掌握10kV高压开关柜（包括真空断路器、干式电流互感器、橡塑电缆、干式电压互感器）结构原理及相关试验仪器的使用，熟悉本作业指导书。5.2 资料的准备5.2.1 试验规程：DL/T 5961996 电力设备预防性试验规程。 5.2.2 本作业指导书。5.2.3 历次预防性试验报告。5.2.4 试验记录。5.3 仪器及工具的准备仪器及工具的准备见表2。表 2 仪 器 及 工 具 的 准 备序号名 称数量备 注1试验警示围栏若干2标示牌若干3安全带若干4万用表1 只5低压验电器1 支6便携式电源线架若干带漏电保护器7绝缘操作杆若干8绝缘绳、绝缘带若干9温湿度计1 支10计算器1 个11工具箱1

13、 个12试验测试线（绝缘导线、接地线等）若干13绝缘放电棒若干14整流电源型绝缘电阻表（又称兆欧表，俗称电动摇表）1 只输出电压：500V、1000V、2500V、5000V15回路电阻测试仪1 台输出电流：不小于100A16交流耐压试验装置1 套输出电压50kV，容量不低于2kVA17试验记录若干6 作业周期 作业周期及要求见表3。表 3 作 业 周 期 及 要 求序号项目周期要 求说 明1绝缘电阻测量1）13年2）大修后3）必要时1）开关柜绝缘电阻应符合制造厂规定2）各元件按以下要求考核：真空断路器断口和有机物制成的提升杆的绝缘电阻大修后不低于1000M；运行中不应低于300M。干式电流互

14、感器一次绕组对地的绝缘电阻与出厂值及历次数据比较，不应有显著变化。干式电压互感器绝缘电阻与初始值及历次数据比较，不应有显著变化1）采用2500V兆欧表2）必要时，如怀疑绝缘不良时2交流耐压试验(主回路对地、相间及断口)1）13年2）大修后3）必要时断路器试验电压值按出厂试验电压值的0.8倍电压互感器试验电压值按出厂试验电压值的0.85倍1）更换或干燥后的绝缘提升杆必须进行耐压试验2）相间、相对地及断口的耐压值相同3）12kV等级运行中有如下情况的，耐压值为28kV：中性点有效接地系统进口开关设备其绝缘水平低于42kV4）必要时，如怀疑绝缘不良时3断路器、隔离开关及隔离插头的导电回路电阻测量1）

15、13年2）大修后3）必要时1）大修后应符合制造厂规定2）运行中应不大于制造厂规定值的1.5倍1）用直流压降法测量，电流不小于100A2）必要时，如怀疑接触不良时3）隔离开关和隔离插头回路电阻的测量在有条件时进行4橡塑电缆的外护套绝缘电阻测量3年每千米绝缘电阻值不低于0.5M1）只对外护套有引出线者进行2）绝缘电阻一般不低于1M3）用500V兆欧表注：真空灭弧室真空度的测量用断口耐压代替。辅助回路和控制回路的绝缘电阻、辅助回路和控制回路的交流耐压、操作机构合闸接触器和分合闸电磁铁的动作电压、干式电流互感器二次绕组的绝缘电阻和交流耐压、干式电压互感器二次绕组的绝缘电阻和交流耐压等项目结合二次设备定

16、检进行。7 工期定额 本项作业工作时间为1天/间隔。 8 设备主要参数设备主要参数见附录A。 9 作业流程作业流程图见图1。图 1 作业流程图10 作业项目、工艺要求和质量标准本作业指导书规范的作业项目、工艺要求包括表5测量导电回路电阻、表6测量绝缘电阻、表7交流耐压试验、表8测量橡塑电缆的外护套绝缘电阻4项内容、各项目质量标准见表3中要求、说明栏。10.1 试验前准备工作 试验前准备工作见表4。表 4 试 验 前 准 备 工 作序号工作内容操作及工艺质量控制点控 制 措 施1查看现场工作负责人在运行人员带领下进入工作现场，查看现场安全措施是否满足工作要求，并办理许可手续现场安全措施是否满足工

17、作要求工作负责人应在值班人员的带领下检查工作地点、已拉开的隔离开关、已合上的接地开关等情况2现场安全、技术措施交底各工作组成员列队，工作负责人宣读工作票上的工作内容和安全措施，并交待现场安全措施及注意事项1）工作任务和安全措施交待是否详尽、清晰2）防止走错间隔工作负责人应在工作开始前向全体工作成员交代清楚工作地点、工作任务、已拉开的隔离开关和已合上的接地开关的情况，检查安全围栏和标示牌等安全措施，特别注意与临近带电设备的安全距离，防止走错间隔3试验准备1）搬运仪器、工具、材料等2）在试验现场四周装设试验专用警示围栏3）可靠连接试验所需接地线4）检查试品，应可靠接地5）抄录被试设备铭牌6）记录现

18、场环境温度、湿度搬运仪器、工具、材料时与带电设备应保持足够的安全距离1）工作人员应注意现场环境，严禁跨越安全围栏2）搬运仪器、工具、材料时与带电设备应保持足够的安全距离4接取试验电源使用符合安全要求的电源线架，将电源线从试验地点拉至检修电源箱，接取电源 1）防止误接非检修电源2）检查电源电压是否过高或断相1）检查电源是否为独立检修电源，防止误跳运行设备2）在接取试验电源前用万用表测量电源电压是否符合试验要求10.2 测量导电回路电阻 测量导电回路电阻见表5（以测量真空断路器为例）。表 5 测 量 导 电 回 路 电 阻序号工作内容操作及工艺质量控制点控 制 措 施1摆放回路电阻测试仪，连接测试

19、线将回路电阻测试仪接地端可靠接地，参考试验接线示意图，通过专用引线和被试真空断路器连接，电压测量线应在电流输出线内侧1）接线应正确、连接应牢固、可靠，保证接触良好2）防止感应电伤人，损坏试验设备1）将被试真空断路器一端接地，减小感应电的影响 2）检查被试真空断路器应在合闸状态3）使用专用测试线，认真检查测试线的连接4）必要时用砂纸打磨2开始测量，读取并记录测量结果启动测试仪开始测量，待测量值稳定，仪器指示无变化时，记录测量电阻值1）注意测试电流输出值的大小2）测量值是否稳定1）测试电流输出值不小于100A2）保证足够的稳定时间3停止测量停止测量注意测量回路未放电，或放电不彻底会危及人身安全、损

20、坏测试设备必须等待测试仪显示已完全放电才能断开测试回路，进行后续工作根据相关试验规程对测试结果进行判断见表3中要求、说明栏 试验接线示意图10.3 测量绝缘电阻 测量绝缘电阻见表6。表 6 测 量 绝 缘 电 阻序号工作内容操作及工艺质量控制点控 制 措 施1摆放兆欧表、兆欧表检查选择合适位置，将兆欧表水平放稳，试验前对兆欧表本身进行检查1）兆欧表摆放位置应安全，摆放应水平、稳固2）兆欧表检查1）兆欧表摆放位置应安全、应水平放稳2）试验前对兆欧表进行“短路”、“开路”测试检查2连接测试线和接地线参考试验接线示意图，将兆欧表的接地端与被试品的接地端连接，将带屏蔽的连接线接到被试品的高压端（必要时

21、接上屏蔽环）1）连接应牢固、可靠2）防止测试线绝缘不良3）兆欧表的输出端不能接错1）检查被试品状态2）试验用的导线应使用绝缘护套线或屏蔽线3）认真检查测试线和接地线的连接，检查兆欧表的输出端接线3开始测量，读取并记录测量结果启动兆欧表开始测量，记录60s 时的测量值1）保持直流输出电压稳定2）注意读数时间正确1）防止绝缘电阻低，导致端电压降低2）注意仪表指示测量时间应正确4停止测量，短路放电并接地停止测量，放电并接地（对带保护的整流电源型兆欧表，否则应先断开接至被试品高压端的连接线，然后停止测量）确保已彻底放电，防止充电电荷放电损坏兆欧表、造成人身伤害注意仪表显示已放电完毕，才将被试品短路接地

22、根据相关试验规程对测试结果进行判断见表3中要求、说明栏试验接线示意图10.4 交流耐压试验 交流耐压试验见表7。表 7 交 流 耐 压 试 验序号工作内容操作及工艺质量控制点控 制 措 施1摆放仪器、接地选择合适位置将工频耐压装置平稳放置，将接地端可靠接地1）注意预留高压引线的走向以及与被试断路器连接的角度满足要求2）注意试验变压器和高压引线与周围带电体和接地体保持足够的安全距离1）仪器放置应安全、平稳，保证预留高压引线的走向以及与被试断路器连接的角度满足要求2）试验变压器和高压引线与周围带电体和接地体的安全距离足够2连接高压线、测试线和接地线参考试验接线示意图，正确连接高压引线和接地线1）连

23、接应牢固、可靠2）防止接线错误3）注意高压引线与周围带电体、接地部位距离1）检查被试品状态2）认真对照接线示意图检查3）高压引线长度合适，布局合理，保持与邻近物体有足够的绝缘距离3施加试验电压1）试验过程中应观察仪表变化情况，如试品出现闪络、冒烟、击穿等异常情况，应立即降压，做好安全措施并进行检查，根据检查情况确定重新试验或终止试验损坏被试设备试验。2）读取并记录测量数据及试验电压、加压时间1）防止加压时精神不集中2）注意选择正确的试验电压，避免损坏被试设备1）加强全过程监护2）按要求选择正确的试验电压4停止测量，断开电源，将试验回路的高压端短路放电并接地停止测量，断开电源，短路放电并接地确保

24、已彻底放电，防止设备、人身伤害使用专用放电棒，将试验回路高压端放电，并短路接地，方可进行后续工作根据相关试验规程对测试结果进行判断见表3中要求、说明栏。试验接线示意图10.5 测量橡塑电缆的外护套绝缘电阻测量橡塑电缆的外护套绝缘电阻见表8。表 8 测量橡塑电缆的外护套绝缘电阻序号工作内容操作及工艺质量控制点控 制 措 施1摆放兆欧表、兆欧表检查选择合适位置，将兆欧表水平放稳，试验前对兆欧表本身进行检查1）兆欧表摆放位置应安全，摆放应水平、稳固2）兆欧表检查1）兆欧表摆放位置应安全、应水平放稳2）试验前对兆欧表进行“短路”、“开路”测试检查2连接测试线和接地线参考试验接线示意图，将兆欧表的接地端

25、与开关柜的地线连接，将带屏蔽的连接线接到被试电缆的外护套（必要时接上屏蔽环）1）连接应牢固、可靠2）防止测试线绝缘不良3）兆欧表的输出端不能接错1）检查被试回路状态2）试验用的导线应使用绝缘护套线或屏蔽线3）认真检查测试线和接地线的连接，检查兆欧表的输出端接线3开始测量，读取并记录测量结果启动兆欧表开始测量，记录60s 时的测量值1）保持直流输出电压稳定2）注意读数时间正确1）用500V兆欧表2）防止绝缘电阻低，导致端电压降低3）注意仪表指示测量时间应正确4停止测量，短路放电并接地停止测量，放电并接地（对带保护的整流电源型兆欧表，否则应先断开接至被试品高压端的连接线，然后停止测量）确保已彻底放

26、电，防止充电电荷放电损坏兆欧表、造成人身伤害注意仪表显示已放电完毕，才将被试品短路接地根据相关试验规程对数据进行判断见表3中要求、说明栏试验接线示意图10.6 试验终结 试验终结见表9。表 9 试 验 终 结序号工作内容操作及工艺质量控制点控 制 措 施1检查试验结果检查各项试验项目、数据是否齐全、数据记录是否准确，工作负责人及各试验人员在现场试验记录本上签名确认2拆除试验电源，清理、撤离现场拆除试验电源，将仪器、工具、材料等搬离现场1）防止触电2）搬运仪器、工具、材料时与带电设备应保持足够的安全距离3）防止走错间隔1）拆除试验电源应有专监护2）搬运仪器、工具、材料时与带电设备应保持足够的安全

27、距离 3）防止走错间隔3结束工作向运行人员办理工作终结手续，会同运行人员赴现场检查，确认已恢复试验前状态，已清理工作现场11 作业中可能出现的主要异常现象及对策作业中可能出现的主要异常现象及对策见表10。表 10 作业中可能出现的主要异常现象及对策序号工作内容主要异常现象处 理 对 策1测量导电回路电阻测试数据异常1）采用专用的测试线，检查测试线的连通是否良好2）测试线与被试设备的连接要牢固可靠3）电压测试夹在电流测试夹的内侧4）用砂纸打磨清理测试夹与被试设备的接触面5）操作断路器（隔离开关）数次，消除接触电阻影响6）选用合适的电流档测量，实际输出电流不小于100A7）选用另一台仪器做对比试验

28、2绝缘电阻测试测试数据异常1）采用专用屏蔽型测试线2）采取清抹、屏蔽等措施，重新测试3）调整测试线与接地部分的距离4）判断是否因湿度造成外绝缘对测量结果影响很大，考虑在湿度相对较小的时段（如午后）进行测量3交流耐压试验试验过程发生闪络、放电异常、击穿1）高压测量引线对地绝缘距离是否足够，应保持足够的安全距离2）试品内部发生放电，应停止试验，检查试验设备是否损害，检查试品是否损坏，查找放电点3）判断是否因湿度造成，清抹外绝缘，考虑在湿度相对较小的时段（如午后）进行试验4）进行第二次耐压试验，如试品仍放电，则试验不通过4橡塑电缆的外护套绝缘电阻测试数据异常1）采用专用屏蔽型测试线2）检查对侧外护套

29、接地端是否解开3）绝缘电阻低时，改用万用表复测12 作业后的验收与交接工作组成员在现场试验记录上签名。工作负责人填写变电站试验检修现场记录本，由运行人员签名确认。工作负责人和运行人员结束工作时在工作票上签名确认。附 录 A(规范性附录)10kV变低/母联开关间隔试验记录安装地点: 名称: 运行编号: 试验条件: (不拆线) 试验性质: （预试） 试验日期: 年 月 日 天气: (晴、阴、雨) 温度: 湿度: %设备规范额定电压型 号制造厂家出厂编号出厂日期 kV1、真空断路器型 号额定电压额定电流开断电流出产厂家出厂日期出厂编号 kV A kA试验数据1.1 导电回路电阻（）测量相别A相B相C

30、相测量值仪表规范： 备 注： 1.2 相对地及相间绝缘试验（连/不连）电流互感器）相别绝缘电阻 M试验电压试验结果耐压前耐压后（通过/不通过）ABC仪表规范： 备 注： 1.3 断口绝缘试验相别绝缘电阻 M试验电压试验结果耐压前耐压后（通过/不通过）ABC仪表规范： 备 注： 2、电压互感器（三相一体式/单相式）型 号额定电压厂 家出厂日期 kV试验数据：相别出厂编号绝缘电阻 M交 流 耐 压备注耐压前耐压后电压 kV时间 s频率 Hz结论A相通过/不通过B相通过/不通过C相通过/不通过3、橡塑电缆（有/无）测量相别A相B相C相外护套绝缘电阻 M电缆长度 km仪表规范： 备 注： 结 论： (

31、合格、不合格、缺陷、待查) 工作结束前检查：自装安全围栏和短路接地线已拆除并无遗留工具和测试线。 检查人： 试验说明：工作负责人： 试验人员： 记录人：10kV站用变压器间隔预防性试验（电气部分）作业指导书10kV站用变压器间隔预防性试验（电气部分）作业指导书1 范围本作业指导书适用于10kV站用变压器间隔（包括真空断路器、干式电流互感器、氧化锌避雷器、橡塑电缆、站用变压器、干式电压互感器）周期性的预防性试验（电气部分）工作。2 规范性引用文件GB39062006 3.6kV40.5kV交流金属封闭开关设备和控制设备GB501502006 电气装置安装工程 电气设备交接试验标准DL/T 474

32、.4-2006 现场绝缘试验实施导则 第4部分:交流耐压试验DL/T 474.5-2006 现场绝缘试验实施导则 第5部分:避雷器试验国家电网安监2009664号 电力安全工作规程（发电厂和变电站电气部分）DL/T 5961996 电力设备预防性试验规程广西水利电业集团有限公司 “两票”管理规定（试行）3 支持文件 开关柜（包括真空断路器、干式电流互感器、氧化锌避雷器、橡塑电缆、站用变压器、干式电压互感器）使用说明书开关柜（包括真空断路器、干式电流互感器、氧化锌避雷器、橡塑电缆、站用变压器、干式电压互感器）出厂试验报告开关柜（包括真空断路器、干式电流互感器、氧化锌避雷器、橡塑电缆、站用变压器、

33、干式电压互感器）交接试验报告历次预防性试验报告4 安全及预控措施4.1 安全措施4.1.1 试验应填写变电第一种工作票。 4.1.2 试验负责人应由有经验的人员担任，开始试验前，试验负责人应对全体试验人员详细布置试验中的安全注意事项。4.1.3 试验需要拆线时，拆前应做好标记，接后应进行检查。4.1.4 试验装置的金属外壳应可靠接地；高压引线应尽量缩短，必要时用绝缘物支持牢固。4.1.5 试验现场应装设遮栏或围栏，向外悬挂“止步，高压危险!”的标示牌，并派人看守。 4.1.6 试验需加高压时，加压前必须认真检查试验结线与仪表的开始状态，正确无误，通知有关人员撤离到安全区域，并取得试验负责人许可

34、，方可加压。加压过程中应有人监护并呼唱。高压试验工作人员应穿绝缘鞋，在全部加压过程中，应精力集中，不得与他人闲谈，随时警戒异常现象发生。4.1.7 变更接线或试验结束时，应首先断开试验电源，放电，并将升压设备的高压部分短路接地。4.1.8 试验结束时，试验人员应拆除自装的试验引线和接地短路线，并对被试设备进行检查和清理现场。4.2 危险点及预控措施危险点及预控措施见表1。表 1 危 险 点 及 预 控 措 施序号工作内容危 险 点预 控 措 施1试验前准备把有故障的试验设备带到现场或遗漏设备出发工作前应检查试验设备是否齐备、完好，是否在有效期内，对所需工器具应逐一清点核对1）现场安全措施不能满

35、足要求2）工作负责人对工作任务和安全措施交代不详尽、不清晰 3）走错间隔1）工作负责人应在值班人员的带领下核实工作地点、任务，确定现场安全措施满足工作要求2）工作负责人应在开始工作前向全体工作成员交代清楚工作地点、工作任务、已拉开的隔离开关和已合上的接地开关的情况，检查安全围栏和标示牌等安全措施，特别注意与临近带电设备的安全距离，防止走错间隔装设试验专用警示围栏，搬运仪器、工具、材料时，与带电设备安全距离不够1）工作人员应注意现场环境，严禁跨越安全围栏2）搬运仪器、工具、材料时与带电设备应保持足够的安全距离1）误接非检修电源2）放置电源线时触及带电设备3）电源电压过高1）检查电源是否为独立检修

36、电源，防止误跳运行设备2）放置电源线时严禁将电源线抛起、甩动，放置完成后电源线必须固定3）在接上检修电源前用万用表测量电源电压是否符合试验要求4）接、拆电源，必须2人进行2 测量导电回路电阻 触电试验范围有带电部位时，应采取装设隔离挡板等安全措施31）测量绝缘电阻2）交流耐压试验3）测量直流1mA下的U1mA和75%U1mA下的泄漏电流4）检查放电计数器动作情况人员误触碰带电的高压试验引线1）在加压之前清理无关人员，同时对工作组成员交代安全注意事项2）加压过程中设专人监护，并呼唱3）试验结束后，确认试品已降压、放电、接地后，再进行更换接线工作高压试验引线松脱或对接地体距离不够1）绝缘杆应挂牢。

37、高压试验引线必须与被试品连接牢固，对接地体保持足够的安全距离，必要时采用绝缘胶带固定，防止松脱掉下2）移动绝缘杆和试验引线时，必须加强监护，注意与临近带电体保持足够的安全距离3）微安表处于高压时，应固定牢靠，高压引线要短，应用屏蔽导线，对地保持足够的距离4 试验现场清理1）试验引线和临时接地线未拆除2）现场遗留工具工作负责人在试验工作结束后进行认真的检查，确认试验引线和临时接地线已拆除，现场无遗留工具和杂物5 作业准备5.1 工作人员的准备5.1.1 电气试验人员一般不少于3人，其中工作负责人应由具有中级工及以上职称资质，且有从事相关工作3年及以上经验的人员担任。5.1.2 专业技术要求：经过

38、高压专业培训，掌握10kV高压开关柜（包括真空断路器、干式电流互感器、氧化锌避雷器、橡塑电缆、站用变压器、干式电压互感器）结构原理及相关试验仪器的使用，熟悉本作业指导书。5.2 资料的准备5.2.1 试验规程：DL/T 5961996 电力设备预防性试验规程。 5.2.2 本作业指导书。5.2.3 历次预防性试验报告。5.2.4 试验记录。5.3 仪器及工具的准备仪器及工具的准备见表2。表 2 仪 器 及 工 具 的 准 备序号名 称数量备 注1试验警示围栏若干2标示牌若干3安全带若干4万用表1 只5低压验电器1 支6便携式电源线架若干带漏电保护器7绝缘操作杆若干8绝缘绳、绝缘带若干9温湿度计

39、1 支10计算器1 个11工具箱1 个12试验测试线(绝缘导线、接地线等)若干13绝缘放电棒若干14直流高压发生器1 台一般采用4060kV直流高压发生器15整流电源型兆欧表（俗称电动摇表）2 只输出电压：1000V、2500V、5000V16回路电阻测试仪1 台输出电流：不小于100A17交流耐压试验装置1 套输出电压50kV，容量不低于2kVA18放电计数器校验仪1 台19变压器直阻测试仪1 台20试验记录若干6 作业周期 作业周期及要求见表3。表 3 作 业 周 期 及 要 求序号项目周期要 求说 明1开关柜绝缘电阻测量1）13年2）大修后3）必要时1）开关柜绝缘电阻应符合制造厂规定2）

40、各元件按以下要求考核：真空断路器断口和有机物制成的提升杆的绝缘电阻大修后不低于1000M；运行中不应低于300M。避雷器本体绝缘电阻不小 于1000M，底座绝缘电阻不小于5M干式电流互感器一次绕组对地的绝缘电阻与出厂值及历次数据比较，不应有显著变化。1）采用2500V兆欧表2）必要时，如怀疑绝缘不良时2测量站用变压器绕组、铁芯、干式电压互感器绝缘电阻1）13年2）大修后3）必要时换算同一温度与上次相比应无明显变化干式电压互感器绝缘电阻与初始值及历次数据比较，不应有显著变化只对有外引接地线的铁芯进行测量3橡塑电缆的外护套绝缘电阻测量3年每千米绝缘电阻值不低于0.5M1）只对外护套有引出线者进行2

41、）绝缘电阻一般不低于13）用500V兆欧表4开关柜交流耐压试验(主回路对地、相间及断口)1）13年2）大修后3）必要时试验电压值按出厂试验电压值的0.8倍1）更换或干燥后的绝缘提升杆必须进行耐压试验2）相间、相对地及断口的耐压值相同3）12kV等级运行中有如下情况的，耐压值为28kV：中性点有效接地系统进口开关设备其绝缘水平低于42kV4）必要时，如怀疑绝缘不良时5断路器、隔离开关及隔离插头的导电回路电阻测量1）13年2）大修后3）必要时1）大修后应符合制造厂规定2）运行中应不大于制造厂规定值的1.5倍1）用直流压降法测量，电流不小于100A2）必要时，如怀疑接触不良时3）隔离开关和隔离插头回

42、路电阻的测量在有条件时进行6检查避雷器放电计数器动作情况1）每年雷雨季前2）必要时测试35次，均应正常动作，测试后计数器指示应调到“0”7测量避雷器直流1mA电压U1mA及0.75U1mA下的泄漏电流1）每年雷雨季前2）必要时1）不低于GB11032规定值2）U1mA实测值与初始值或制造厂规定值比较，变化不应大于±5%3）0.75U1mA下的泄漏电流不应大于50A1）要记录环境温度和相对湿度，测量电流的导线应使用屏蔽线2）初始值系指交接试验或投产试验时的测量值3）避雷器怀疑有缺陷时应同时进行交流试验8测量站用变压器绕组直流电阻1）13年2）大修后3）必要时1）相间差别一般不大于平均值

43、的4%，线间差别一般不大于平均值的2%2）与以前相同部位测得值比较，其变化不应大于2%不同温度下电阻值按下式换算：R R (T+t2 )/(T+t1 )式中R 、R 分别为在温度t1、t2下的电阻值；T为电阻温度常数，铜导线取235，铝导线取2259站用变压器、干式电压互感器交流耐压1）3年2）大修后3）必要时按出厂试验值的0.85倍注：真空灭弧室真空度的测量用断口耐压代替。辅助回路和控制回路的绝缘电阻、辅助回路和控制回路的交流耐压、操作机构合闸接触器和分合闸电磁铁的动作电压、干式电流互感器二次绕组的绝缘电阻、干式电压互感器二次绕组的绝缘电阻等项目结合二次设备定检进行。7 工期定额 本项作业工

44、作时间为1天/间隔。 8 设备主要参数设备主要参数见附录A。 9 作业流程作业流程图见图1。图1 作业流程图10 作业项目、工艺要求和质量标准本作业指导书规范的作业项目、工艺要求包括表5测量导电回路电阻、表6测量绝缘电阻、表7检查避雷器放电计数器动作情况、表8测量避雷器直流1mA电压U1mA 及0.75U1mA 下的泄漏电流、表9交流耐压试验、表10测量站用变压器绕组直流电阻、表11测量橡塑电缆的外护套绝缘电阻7项内容、各项目质量标准见表3中要求、说明栏。10.1 试验前准备工作 试验前准备工作见表4。表 4 试 验 前 准 备 工 作序号工作内容操作及工艺质量控制点控 制 措 施1查看现场工

45、作负责人在运行人员带领下进入工作现场，查看现场安全措施是否满足工作要求，并办理许可手续现场安全措施是否满足工作要求工作负责人应在值班人员的带领下检查工作地点、已拉开的隔离开关、已合上的接地开关等情况2现场安全、技术措施交底各工作组成员列队，工作负责人宣读工作票上的工作内容和安全措施，并交代现场安全措施及注意事项1）工作任务和安全措施交代是否详尽、清晰2）防止走错间隔工作负责人应在工作开始前向全体工作成员交代清楚工作地点、工作任务、已拉开的隔离开关和已合上的接地开关的情况，检查安全围栏和标示牌等安全措施，特别注意与临近带电设备的安全距离，防止走错间隔3试验准备1）搬运仪器、工具、材料等2）在试验

46、现场四周装设试验专用警示围栏3）可靠连接试验所需接地线4）检查试品，应可靠接地5）抄录被试设备铭牌6）记录现场环境温度、湿度搬运仪器、工具、材料时与带电设备应保持足够的安全距离1）工作人员应注意现场环境，严禁跨越安全围栏2）搬运仪器、工具、材料时与带电设备应保持足够的安全距离4接取试验电源使用符合安全要求的电源线架，将电源线从试验地点拉至检修电源箱，接取电源 1）防止误接非检修电源2）检查电源电压是否过高或断相1）检查电源是否为独立检修电源，防止误跳运行设备2）在接取试验电源前用万用表测量电源电压是否符合试验要求10.2 测量导电回路电阻 测量导电回路电阻见表5（以测量真空断路器为例）表 5

47、测 量 导 电 回 路 电 阻序号工作内容操作及工艺质量控制点控 制 措 施1摆放回路电阻测试仪，连接测试线将回路电阻测试仪接地端可靠接地，参考试验接线示意图，通过专用引线和被试真空断路器连接，电压测量线应在电流输出线内侧1）接线应正确、连接应牢固、可靠，保证接触良好2）防止感应电伤人，损坏试验设备1）将被试真空断路器一端接地，减小感应电的影响 2）检查被试真空断路器应在合闸状态3）使用专用测试线，认真检查测试线的连接4）必要时用砂纸打磨2开始测量，读取并记录测量结果启动测试仪开始测量，待测量值稳定，仪器指示无变化时，记录测量电阻值1）注意测试电流输出值的大小2）测量值是否稳定1）测试电流输出

48、值不小于100A2）保证足够的稳定时间3停止测量停止测量注意测量回路未放电，或放电不彻底会危及人身安全、损坏测试设备必须等待测试仪显示已完全放电才能断开测试回路，进行后续工作根据相关试验规程对测试结果进行判断见表3中要求、说明栏 试验接线示意图10.3 测量绝缘电阻 测量绝缘电阻见表6表 6 测 量 绝 缘 电 阻序号工作内容操作及工艺质量控制点控 制 措 施1摆放兆欧表、兆欧表检查选择合适位置，将兆欧表水平放稳，试验前对兆欧表本身进行检查1）兆欧表摆放位置应安全，摆放应水平、稳固2）兆欧表检查1）兆欧表摆放位置应安全、应水平放稳2）试验前对兆欧表进行“短路”、“开路”测试检查2连接测试线和接

49、地线参考试验接线示意图，将兆欧表的接地端与被试品的接地端连接，将带屏蔽的连接线接到被试品的高压端（必要时接上屏蔽环）1）连接应牢固、可靠2）防止测试线绝缘不良3）兆欧表的输出端不能接错1）检查被试回路状态2）试验用的导线应使用绝缘护套线或屏蔽线3）认真检查测试线和接地线的连接，检查兆欧表的输出端接线3开始测量，读取并记录测量结果启动兆欧表开始测量，记录60s 时的测量值1）保持直流输出电压稳定2）注意读数时间正确1）防止绝缘电阻低，导致端电压降低2）注意仪表指示测量时间应正确4停止测量，短路放电并接地停止测量，放电并接地（对带保护的整流电源型兆欧表，否则应先断开接至被试品高压端的连接线，然后停

50、止测量）确保已彻底放电，防止充电电荷放电损坏兆欧表、造成人身伤害注意仪表显示已放电完毕，才将被试品短路接地根据相关试验规程对测试结果进行判断见表3中要求、说明栏试验接线示意图10.4 检查避雷器放电计数器动作情况 检查避雷器放电计数器动作情况见表7。表 7 检查避雷器放电计数器动作情况序号工作内容操作及工艺质量控制点控 制 措 施1用放电计数器校验仪检查放电计数器动作情况用放电计数器校验仪对放电计数器放电35次，计数器应可靠动作2停止测量，将测试仪放电完毕后收好关闭仪器电源并放电完全放电计数器校验仪残余电荷伤人每次试验完成后，须将放电计数器检验仪放电完全根据相关试验规程对测试结果进行判断见表3

51、中要求、说明栏。 试验接线示意图10.5 测量避雷器直流 1mA电压U1mA及 0.75U1mA下的泄漏电流测量避雷器直流 1mA电压U1mA及 0.75U1mA下的泄漏电流见表8。表 8 测量避雷器直流 1mA电压U1mA及 0.75U1mA下的泄漏电流序号工作内容操作及工艺质量控制点控 制 措 施1摆放直流发生器、将仪器接地选择合适位置将直流发生器平稳放置，将仪器接地端可靠接地注意预留高压引线的走向以及与被试避雷器连接的角度满足要求仪器放置应安全、平稳，保证预留高压引线的走向以及与被试避雷器连接的角度满足要求2按相应的试验方法布置试验接线参照试验接线示意图与仪器使用说明书，通过试验专用连接

52、线按相应的试验方法布置试验接线1）防止接线错误2）注意外部的电磁干扰影响测试结果1）认真对照接线示意图检查2）高压引线选用屏蔽线，长度和角度合适，保持与邻近物体和接地部位有足够的绝缘距离3开始测量，读取并记录测量结果启动直流发生器进行测量，读取并记录测量结果注意升降压速度保持匀速注意升降压速度保持匀速，避免上升过快电流超量程4停止测量，断开直流发生器电源，将被试品短路放电并接地停止测量，断开直流发生器电源，将被试品短路放电并接地确保试品已彻底放电，防止设备、人身伤害使用专用放电棒，将试验回路高压端放电，并短路接地，方可进行后续工作根据相关试验规程对测试结果进行判断见表3中要求、说明栏。试验接线

53、示意图10.6 交流耐压试验 交流耐压试验见表9。表 9 交 流 耐 压 试 验序号工作内容操作及工艺质量控制点控 制 措 施1摆放仪器、接地选择合适位置将工频耐压装置平稳放置，将接地端可靠接地1）注意预留高压引线的走向以及与被试品连接的角度满足要求2）注意试验变压器和高压引线与周围带电体和接地体保持足够的安全距离1）仪器放置应安全、平稳，保证预留高压引线的走向以及与被试品连接的角度满足要求2）试验变压器和高压引线与周围带电体和接地体的安全距离足够2连接高压线、测试线和接地线参考试验接线示意图，将试验变压器的高压输出端与被试品连接，将试品另一端接地1）连接应牢固、可靠2）防止接线错误3）注意高

54、压引线与周围带电体、接地部位距离满足要求1）检查被试品状态2）认真对照接线示意图检查3）高压引线长度合适，布局合理，保持与邻近物体有足够的绝缘距离3施加试验电压1）试验过程中应观察仪表变化情况，如试品出现闪络、冒烟、击穿等异常情况，应立即降压，做好安全措施并进行检查，根据检查情况确定重新试验或终止试验损坏被试设备试验。2）读取并记录测量数据及试验电压、加压时间1）防止加压时精神不集中2）注意选择正确的试验电压，避免损坏被试设备1）加强全过程监护。2）按要求选择正确的试验电压4停止试验先将电压降至零，然后断开电源，对被试品放电接地，再解开试验接线确保被试品已彻底放电，防止设备、人身伤害注意将被试品短路接地根据相关试验规程对测试结果进行判断见表3中要求、说明栏。试验接线示意