露天矿山安全现状评价(金属和非金属)报告

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1、XXXXXX 安全现状评价报告 第 1 页目目 录录前前 言言 .3第一章第一章 评价目的、依据及范围程序评价目的、依据及范围程序 .41.1 评价目的.41.2 评价原则.41.3 安全现状评价依据.51.3.1 法律法规依据.51.3.2 行业规范及标准依据.61.3.3 项目基本文件依据.71.4 评价范围.81.5 安全评价基准时间.81.6 评价程序.8第二章第二章 项目概况项目概况 .92.1 企业简介.92.2 项目概况.102.3 交通位置及周边情况说明.102.4 矿区自然条件.122.5 地质概况.132.5.1 矿区地质特征.132.5.2 矿床地质特征.142.5.3

2、地质资源.152.5.4 水文地质条件.172.6 矿山总平面布置.172.7XX 生产现状 .172.8 矿山主要采矿设备.292.9 安全生产管理.30第三章第三章 主要危险、有害因素识别与分析主要危险、有害因素识别与分析 .363.1 主要危险、有害因素辨识与分析.363.1.1 露天采场危险、有害因素辨识与分析.363.1.2 废石场危险有害因素辨识与分析.433.1.3 公辅设施危险有害因素辨识与分析.443.2 周边环境、自然条件对矿山影响及矿山对周边环境影响分析.473.2.1 周边环境对矿山影响分析.473.2.2 自然条件对开采安全的影响.483.2.3 矿山对周边环境影响分

3、析.493.3 主要危险有害因素存在部位.493.4 重大危险源辨识.503.5 本章小结.50第四章第四章 评价单元划分与评价方法选择评价单元划分与评价方法选择 .52XXXXXX 安全现状评价报告 第 2 页4.1 评价单元划分.524.2 评价方法.53第五章第五章 定性定量评价定性定量评价 .555.1 工业场地总体布局与运输评价单元.555.2 采场单元.615.3 废石场单元.745.4 井下运输破碎单元.775.5 供电设施单元.815.6 供气单元.885.7 职业危害防治单元.895.8 安全管理单元.925.9 本章小结.96第六章第六章 对策措施及建议对策措施及建议 .9

4、76.1 项目存在的问题.976.2 对策措施及建议.976.2.1 安全技术对策措施.976.2.2 安全管理对策措施.986.3 企业事故隐患整改情况.98第七章第七章 安全现状评价结论安全现状评价结论 .997.1 主要危险有害因素.997.2 安全现状评价结论.997.3 安全工作持续改进方向.100附件目录附件目录 .102 XXXXXXXX 矿区安全现状评价报告第- 3 -页前前 言言为贯彻落实“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，执行安全生产法、安全生产许可证条例，20XXX 年 X 月受 XXX委托，XX 公司对 XXX 矿区进行安全现状评价。为了贯彻落实“安全第一，预防为主

5、，综合治理”的方针，提高企业的生产安全程度和安全管理水平，减少和控制企业生产过程中的危险和有害因素，降低生产安全风险。保障矿山生产安全，防止矿山事故，保护矿山职工人身安全，促进采矿业的发展，根据安全生产许可证条例（国务院令2004397 号）第六条第十款规定，“企业取得安全生产许可证必须依法进行安全评价”以及非煤矿矿山企业安全生产许可证实施办法（国家安监总局令第20 号）中相关规定， 受 XX 集团委托，XXX 矿区进行安全现状评价。XXXXXXX 接受业主委托后，根据中华人民共和国安全生产法 、中华人民共和国矿山安全法 、 金属非金属矿山安全规程以及非煤矿山安全评价导则的有关规定开展了此次评

6、价工作。 在实施本次安全评价以及评价报告的编写过程中，XXXX、XXXXXXXX 矿给予了我们许多指导和支持，XX 有关人员也给予了大力帮助，在此一并表示感谢！XXXXXXXX 矿区安全现状评价报告第- 4 -页第一章第一章 评价评价目的、依据及范围程序目的、依据及范围程序1.1 评价目的评价目的安全现状评价的目的有两个：一是对 XXXXXXXXXXXX 矿 XX 矿区安全生产现状进行综合评价，通过对设施、设备、生产工艺实际情况和管理状况的调查分析，定性、定量地分析其生产过程中存在的危险、有害因素，确定其危险度，对其安全管理状况给予客观的评价，对存在的问题提出合理可行的安全对策措施及建议。二是

7、根据非煤矿山企业安全生产许可证实施办法 （国家安监局令 20 号） ，对 XXXXXXXXXXXX 矿 XX 申请延期更换安全生产许可证应当具备的安全生产条件进行科学、公证、合法、自主地评价。安全现状评价的意义是：确保企业在生产中，系统能够安全运行；保障作业人员在生产过程中的安全和健康。此外，安全现状评价还可以作为今后企业持续改进、提高安全生产水平的基准。 安全现状评价的特点： （1）从安全管理方面检查和评价企业对国家法律，法规及标准的执行情况。（2）从安全技术方面检查与评价企业生产系统及与之配套的安全设施是否符合国家有关安全生产的法律、法规和标准。（3）从整体上评价企业的运行状况和安全管理是

8、否正常、安全、可靠、有效。1.2 评价原则评价原则依据安全评价通则第 2 条规定，安全评价基本原则是具备国家规定资质的安全评价机构、科学、公正和合法的自主开展安全评价。XXXXXXX 将始终坚持以下原则：XXXXXXXX 矿区安全现状评价报告第- 5 -页1、执行行业现行有关法规、标准、规范和政策的要求，保证评价与当地经济发展的适应性。2、采用可靠、适用的评价技术和评价方法，保证评价的针对性，企业的可操作性，确保评价质量。3、严格执行国家现行有关法律、法规、标准和规范的要求，保证对该企业申请安全生产许可证应当具备的安全生产条件进行科学、公正、合法、自主的评价。4、恪守职业道德，遵循诚实守信的原

9、则，对被评价企业的技术资料和商业运作保密。1.3 安全现状评价依据安全现状评价依据1.3.11.3.1 法律法规依据法律法规依据1.中华人民共和国安全生产法（中华人民共和国主席令第70 号，2002 年 11 月 1 日施行）；2.中华人民共和国矿山安全法（中华人民共和国主席令第65 号，1993 年 5 月 1 日施行）；3.中华人民共和国劳动合同法（中华人民共和国主席令第65 号，自 2008 年 1 月 1 日起施行）；4.中华人民共和国消防法（中华人民共和国主席令第 6 号，第十一届全国人民代表大会常务委员会第五次会议于 2008 年 10 月28 日修订通过，自 2009 年 5 月

10、 1 日起施行）；5.中华人民共和国职业病防治法（中华人民共和国主席第60 号，2002 年 5 月 1 日施行）；6.非煤矿矿山企业安全生产许可证实施办法 （国家安监总局第 20 号令） ；7.爆炸危险场所安全规定（劳部发199556 号）；XXXXXXXX 矿区安全现状评价报告第- 6 -页8.特种设备安全监察条例（中华人民共和国国务院令第549 号）;9.关于特种作业人员安全技术培训考核工作的意见（安监管人字2002124 号）；10.关于加强金属非金属矿山安全基础管理的指导意见（国家安监总局安监总管一2007214 号文）11.国家安全监管总局关于进一步加强中小型金属非金属矿山（尾矿库

11、）安全基础工作改善安全生产条件的指导意见 （安监总管一200944 号）12.民用爆炸物品安全管理条例(国务院令第 466 号)自2006 年 9 月 1 日起施行）；13.生产经营单位安全培训规定(国家安监总局 3 号令)14.非煤矿矿山建设项目安全设施的设计审查和竣工验收办法 （国家安全生产监督管理局、国家煤矿安全监察局令第 18 号）15.关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见 （安监管协调字200456 号）1.3.21.3.2 行业规范及标准依据行业规范及标准依据1.金属非金属矿山安全规程（GB16423-2006）；2.爆破安全规程（GB6722-2003）；3.生活饮用水卫生标

12、准（GB5749-85）；4.工业企业照明设计标准（GB50034-1992）；5.建筑物防雷设计规范（GB50057-1994，2000 年版）；6.建筑防火设计规范（GB 50016-2006）；7.建筑灭火器配置设计规范（GB50140-2005）；8.工业企业总平面设计规范（GB50187-1993）；XXXXXXXX 矿区安全现状评价报告第- 7 -页9.厂矿道路设计规范（GBJ22-1987）；10.电气装置安装工程接地装置施工及现状规范（GB50169-92）；11.供配电系统设计规范（GB50052-95）；12.10KV 及以下变电所设计规范（GB50053-94）；13.压

13、缩空气站设计规范（GB50029-2003）；14.消防安全标志（GB13495-92）；15.安全电压（GB3805-83）；16.危险化学品重大危险源辨识（GB 18218-2009）；17.金属非金属矿山排土场安全生产规则（AQ 2005-2005）；18.生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则（AQ/T9002-2006）；19.民用爆破器材工程设计安全规范(GH50089-2007)；20.安全评价通则（AQ8001-2007）；21.非煤矿山安全评价导则（ 安监管技装字200393 号）；22.矿山安全标志 （GB141612008） 。1.3.31.3.3 项目基本文件依据项目

14、基本文件依据1、XXXX 与 XXXXXXX 签订的安全现状评价委托书。2、 XXXX 公司 XXX 铁矿 XX 矿山开采初步设计XX 冶金矿山设计研究院 XX 年 XX 月。1.4 评价范围评价范围本次安全现状评价的对象及范围是 XXXXXXXXXXXX 矿 XX 露天生产系统的安全现状、安全设施的运行状况和安全生产管理状况。XXXXXXXX 矿区安全现状评价报告第- 8 -页凡涉及环保和矿区外运输等问题，不在本次评价范围之内。1.5 安全评价基准时间安全评价基准时间本次安全现状评价基准日为： XXX。 其矿山工程的建设内容与安全状况，均以该基准日为准。1.6 评价程序评价程序矿山安全现状评

15、价程序为：前期准备；编制安全现状评价计划；安全现状评价现场检查；编制安全现状评价报告；安全现状评价报告评审。 （见评价程序框图） 。图 1-1 安全现状评价程序图前期准备过程做出评价结论提出安全对策措施建议划分评价单元辨识与分析危险有害因素编制安全现状评价报告选择评价方法定性、定量评价XXXXXXXX 矿区安全现状评价报告第- 9 -页第二章第二章 项目概况项目概况2.12.1 企业简介企业简介XXXXXXXXXXXX 矿 XX 隶属于 XXXXXXXXX。XXXXXXXXX 为 XXXXX 下属公司。XXXXX（以下简称 XXX（集团）有限责任公司）位于 XXX 省XX 市。XXX 铁矿是

16、XXX 公司最主要的铁矿石原料基地，该矿山由XX、XX、XX 矿区组成，XX 位于 XX 矿区东南侧，北大河流水由南向北通过两矿区之间，两矿区仅一河之隔，相距约 2.3km。XX 初步规模为年产原矿 XX 万 t，露天开采。设计完成后，随即经冶金部组织审查会议批准开始建设，至 XX 年已完成了 Xm 水平以下上山公路的土石方工程，由于当时各种因素所致停建至 XX年，后由 XX 冶金设计研究院重新作了补充设计，确定 XX 采用露天开采，分期建设，一期设计规模为 XX 万 ta，二期设计规模为XX 万 ta。矿区服务年限为 XX 年。X 年建成试生产， XX 年生产原矿 XX 万 t，XX 年采剥

17、总量生产任务为 XX 万 t，其中铁矿石XX 万 t。XXXXXXXXXXXX 矿负责管理 XX，XX 现有员工 XX 人，其中值班长12 人，其他为作业工人。自投产以来，严格执行国家法律法规，不断加强安全生产管理，通过近几年不断的技术改造，安全管理水平有了较大提高，矿山取得安全生产许可证后严格执行国家法律法规的相关规定，自 XX 年至评价现场检查时，期间矿山仅发生 X 起轻伤事故。2.22.2 项目概况项目概况XX 位于 XXX 省 XX 乡境内，主要开采矿种为铁矿，开采规模为XX 万吨/年。采矿证有效期为 X 年 X 月 X 日至 X 年 X 月 X 日。XXXXXXXX 矿区安全现状评价

18、报告第- 10 -页采许可证矿区的矿区面积为 XXKm2，原矿界拐点坐标见表 2-1。表2-1 矿区范围拐点坐标拐点编号拐点编号X XY Y开采标高开采标高2.32.3 交通位置交通位置及周边情况说明及周边情况说明1 1、交通位置、交通位置XX位于XXX省XX乡境内，东径9803,北纬3922,东北直距XX市(XX公司)Xkm，有铁路、公路相通，铁路全长Xkm，公路计程Xkm，交通运输方便。位置见图2-1交通位置图。XXXXXXXX 矿区安全现状评价报告第- 11 -页图2-1 矿区位置及交通图2 2、矿区周边环境说明、矿区周边环境说明该矿露天采场周围主要分布有XXX矿的开采配套设施、废石场和

19、矿山公路、桦树沟矿区、XXX（火）车站、矿山管理区、生活区外，除上述设施、车站外没有其它单位的任何工矿企业，也没有村庄、学校或其它重要工业设施和场地；采场西面2200米处为矿山配套破碎站及管理区、生活区,并有S215道路及北大河。矿区北面5000米外有一兴安民爆公司的爆破器材库。2.42.4 矿区自然条件矿区自然条件矿区属大陆性季风区，区内风力大，风期长，风期主要集中在每年的春季和夏季。工作区气候寒冷，冬季严寒，冻结期自每年的 9月下旬到翌年的 4 月份，长达 7 个月。矿区内多年最高气温 20.2，最低气温-29.9， 年平均气温-1.85。 区内干旱少雨， 多年平均降水量 205.3mm，

20、 年最少降水量为 84mm，降水主要集中在每年的 6-8月份。降水年际变幅较大，具 有降水集中，大雨、暴雨多，强度大等特点。受地形高程的影响，气候要素的垂直差异十分明显。XXX 矿区蒸发强烈，多年平均蒸发量 2371.5mm，是降水量的 11.55 倍，最大相对湿度 7，根据区域气象资料， 区内最大冻土层厚 1.55m。抗震等级 7 度。XX 地处 XXXXX 矿区中部，北大河东侧，沟谷水流流向北西西，为北大河一级支流， 流域面积 3.25km2。XXXX 沟脑分水岭处海拔高程XXXXXXXX 矿区安全现状评价报告第- 12 -页为 4116m，沟口入北大河处海拔高程 2628m，相对高差达

21、1488m，属高山-中高山区。XXXX 流域内山高坡陡，支沟较发育，沟谷狭窄，多呈“V”字型，受地质构造和新构造运动的影响，沟谷强烈下切，支沟切割深度达数米到数十米。XXXX 流域内发育有南北两条支沟，其中南侧支沟为主沟道，总沟道长 3035km，总比降为 4405，主沟道长 3.020km，比降为 43.77；北侧支沟总沟道长 2.895km，总比降为 43.07，主沟道长 2.830km，比降为 41.59。XXXX 沟壑密度为 2.3kmkm2。工作区山大沟深、支沟发育、河谷纵坡降大、 地势高陡、 气候寒冷、 基岩山体裸露、 植被稀疏， 自然地质环境较差。2.2.5 5 地质概况地质概况

22、2.5.12.5.1 矿区地质特征矿区地质特征1 1、地层、地层XX 位于祁连山地槽中部。区内出露的地层主要为下古生代寒武、奥陶纪含矿干枚岩系，由下至上简述如下：石英岩为灰白或带黄褐色，薄层至中厚层石英岩，局部夹千枚岩。与上复灰绿色千枚岩呈断层接触。石英岩层最大厚度约为 107m。 钙质千枚岩岩石由方解石及少量的绿泥石、石墨、绢云母和石英等组成。本层主要出露在矿区北部，与上复灰绿色千枚岩为整合关系，厚度约 600m。灰绿色千枚岩由石英、绿泥石、绢云母及少量的碳酸盐矿物组成。本层在XXX 向斜的南北两翼均有出露，与钙质千枚岩和铁矿层均为整合接触。平均厚度为 264m。XXXXXXXX 矿区安全现

23、状评价报告第- 13 -页铁矿层主要为菱铁矿、褐铁矿、镜铁矿和脉石碧玉等组成的条带状矿石。矿层平均厚度约 95m。黑灰色千枚岩由石英、铁矿物、绿泥石、绢云母等组成。本层出露于向斜中部，与下复铁矿层为整合关系，已出露的厚度约 140m。第四纪堆积物为钙质黄土和风化的千枚岩及铁矿组成的碎石，呈疏松堆积物，分布于缓坡及山间凹地中，厚 1-2m。此外，矿区有岩浆侵入岩两种，即石英闪长斑岩和辉绿岩，但不发育，仅二、三条，见于矿区南部，呈岩墙状，长 180-600m，厚2-20m。这些岩体，平行或稍斜切岩层走向，有的斜切矿体，但对矿体破坏不大。2 2构造构造矿区主要的地质构造，为含矿千枚岩系所组成的两端闭

24、合的完整的向斜构造，并为次一级的小褶皱和若干个断层所切。向斜走向NW，北翼南倾，倾角为 50-60，南翼北倾，倾角 70-90，但上部微向南侧转。矿区内断裂较发育，共有大小断层十余条，可分为正断层和斜切逆断层两组。其中规模较大的为 7-9 线间，和 11 线附近的两条斜切逆断层，及 l 线上的两条正断层。上述两条斜切逆断层走向均为NEE，长约 700m 左右，前者倾向 SE，倾角 83，后者倾向 NW，倾角 88。一般使矿层产生水平位移 12-75m，垂直断距不大。1 线上的两条正断层走向也为 NE，长约 l00m，倾向 NW，倾角 76，水平位移不大，垂直断距达 120m。XXXXXXXX

25、矿区安全现状评价报告第- 14 -页所有断层均分布于向斜南翼，致使南翼矿体受到一定破坏，而北翼矿体较完整。 2.5.22.5.2 矿床地质特征矿床地质特征XXX 铁矿体产于黑灰色千枚岩与灰绿色千枚岩之间，出露于向斜两翼。矿体呈厚层状，走向为 N60W，长约 1400 多米，沿走向，矿体东端出露最高标高为 4009m，西端出露最低标高为 3536m，高差达 473m。矿体底部赋存的最底标高为 3462m。整个矿体呈东高西低之势。向斜北翼矿体倾向 SW，倾角为 45-65，厚度 55-177m，平均厚 83m，斜深约 230-320m；向斜南翼矿体下部倾向 NE，倾角 70-90，但上部向 SW

26、倒转，矿体厚度约 55-155m，平均厚 105m，斜深为 100-225m。矿体变化较稳定。 矿体内部结构较复杂，夹层较多，主要为含铁千枚岩和铁白云石、白云石等，其厚度约 1-20m，其产状同铁矿体。矿体上盘围岩为黑色千枚岩，下盘围岩为灰绿色千枚岩。在上盘黑色千枚岩中，夹有数条薄层状的小矿体，其规模甚小，一般延长约 5-140m，厚 l-7m。 此外，在主要矿体的西部灰绿色千枚岩中尚有两个被断层破坏后残留下来的小矿体。根据矿床的地质特征和其赋存条件，矿床应属于与海底火山喷发作用有关的沉积变质，并受后期热液迭加改造的矿床。2.5.32.5.3 地质资源地质资源1. 矿石储量计算工业指标1958

27、 年 3 月，冶金部以冶设便字 121 号文，下达了 XX 矿石储量计算的工业指标。(1)矿石类型XXXXXXXX 矿区安全现状评价报告第- 15 -页菱铁矿石：含菱铁矿 80-100，镜铁矿 O-20 %；混合矿石：含镜铁矿 20-100，菱铁矿 0-80；铁质千枚岩矿石：含镜铁矿和菱铁矿之千枚岩；铁白云石矿：含镜铁矿及菱铁矿之白云石。(2)矿石工业品级 矿石工业品级见表 2-1。表 2-1 矿石工业品级矿石类型工业品级边界品位 TFe（%）最低工业品位 TFe（%）混合富矿3942富 矿菱铁富矿3035混合贫矿2025菱铁贫矿2025铁质千枚岩矿20贫 矿铁白云石矿20铁质千枚岩矿和铁白云

28、石矿暂列为表外矿石。(3)矿层厚度 单独矿层最低可采厚度 2m。 单层矿厚小于 0.5m 者不计算矿量，厚度 0.5-2m 者计算为表外储量。各类型矿石分层最小计算厚度为 2m，小于 2m 的类型矿石不另分出，合并于其它主要类型矿石中计算。夹层剔除厚度为 2m。(4)原生镜铁矿(含菱铁矿 20以下)，同意并入混合矿石计算储量。2地质报告储量计算按上述工业指标，地质队以垂直断面法和统计法计算出各品级矿石储量(表 2-2)。表 2-2 地质报告矿石储量表：XXXXXXXX 矿区安全现状评价报告第- 16 -页混合矿石(万t)菱铁矿(万t)储量级别富矿贫矿富矿贫矿铁质千枚岩矿(万t)铁白云石矿(万t

29、)合 计(万t)A183.54182.14365.68B1934.193540.22350.98268.33141.46354.846590.02C2264.374694.53472.8369.81216.9l836.508554.95A+B+C4382.108416.88823.81338.14358.371191.3415510.65D66.376.3472.7l合计4382.108483.26823.81338.14364.711191.3415583.362.5.42.5.4 水文地质条件水文地质条件XXX 矿区沟谷发育，北大河是区内最大的地表径流，属内陆河。区内北大河两侧分布有多条支

30、沟，其中头道沟、白杨河、XXX、小桦树沟、火药库沟等沟谷为季节性洪水沟。柳沟泉和大桦树沟属冰雪山泉补给的常年径流沟谷。北大河发源于 XX 山，为冰溶河，横穿XXX 矿区，平均流量 12.83m3s， 由南向北流入酒泉盆地。 XXXX 属北大河一级支流， 为季节性洪水沟，出沟口段与沟口前北大河呈近直交状，沟谷洪水、泥石流与北大河水流对冲，在暴雨条件下，形成洪水、泥石流灾害。矿床处于基准面以上，最低标高为3400m，当地降雨量稀少，矿床两侧距山坡近，且陡竣，补给水易泄漏，基本不具各富水条件，局部地段有少量裂隙水，但富水性差，水文地质条件简单，对开采构不成威胁。2.6 矿山总平面布置矿山总平面布置矿

31、区主要分 2 个场所。1、破碎储存区，在采区西面设有矿区XXXXXXXX 矿区安全现状评价报告第- 17 -页配套的破碎储运设施；2、采区，XX 现有 2 个采场，下部为一期采场，上部二期采场，2 个采场开采的矿石均通过溜井放到运输水平，经破碎后运至保温矿仓内装车运至钢铁厂。 2.7XX 生产现状生产现状一、开拓运输方式矿山采用窄轨平硐、溜井、胶带斜井混合开拓运输方式，露天采场采用单壁路堑阶段台阶开拓开采，具体开拓运输系统分为上部开拓系统（即 3400 m 水平以上）和下部开拓系统（即 3400 m 水平以下） 。1上部开拓系统上部采用窄轨平硐开拓运输方式。开拓平硐标高为 3400m，采场内回

32、采的矿石由汽车运至采场内溜井（1#溜井上口标高3766m，2#溜井上口标高 3898m，直经均为 6m） ，下放到 3400m 水平，从采场内溜井下口至硐外的粗破碎站采用电机车牵引 20t 侧卸矿车运输。平硐为环形布置，硐长 3520m，净断面为 12.2m2。矿石在硐外主溜井上口进行粗破碎，经粗碎后送入下部开拓的主溜井。采场废石由汽车直接到采场南侧的废石场。2下部采用斜井胶带开拓运输方式。矿石经 3400m 水平平硐运至粗破碎站，破碎后的矿石经 6m 主溜井下放到斜井上口(标高为 2834m)，由设在斜井内的带宽 1000mm 胶带机运至斜井外2666.5m 水平的中破碎站，破碎后的矿石由倒

33、装胶带输入保温库仓，装准轨矿车经 XXX 站外运。3人员材料运输材料运输大件物品和燃料则由汽车经上山公路运到采场及工业场地。人员则由罐笼井由 2830m 水平提升至 3400m 水平。XXXXXXXX 矿区安全现状评价报告第- 18 -页罐笼井上部出车口标高为 3400m 水平，下口标高为 2834m 水平。人员及小件材料由客车用 XXX 斜坡道运至罐笼井下口，经罐笼提升到 3400m 水平后，再由汽车运到采场及各作业场地。斜坡道下部硐口标高为 2677m，长度为 1588m，掘进断面单线为 17.84m2，双线为37.96m2。人员及小件材料货物经斜坡道运往 2830m 水平罐笼井（选用 1

34、7506 多绳摩擦轮提升机，双层罐笼，底板面积 3.61.5m，自重 8t，载重 5t，一次提升人数单层 20 人)井口，转乘罐笼至3400m 水平工业场地，去采场人员继续乘汽车到达。大件直接经上山道路由汽车送达，上山道路为三级，总长23.07km。3520m 水平以下 13km，路宽 4-4.5m；3520m 水平至3970m 及采场各支线 10.07km，路面宽度 6m。二、开采工艺1.矿山开采方法XX 矿体出露于 XXX 山脊之南北两侧，呈一封闭式向斜构造。走向 N45-65W，东西延长 1410m，矿体呈东高西低之势，矿体东端最高出露地表标高为 4009m，西端最低出露标高为 3536

35、m，矿体底部埋藏标高为 3462m。向斜北翼倾向南西，倾角 45-65，矿体厚 55-177m，平均厚度 83m，斜深 230-320m；向斜南翼矿体的上部亦向南西倒转，下部转为北东倾向，倾角 70-90，矿体厚 55-155m，平均厚度 105m，斜深 100-225m。地形坡度一般 37-40，有的可达 60-80，甚至呈直立状态。矿体上盘为黑灰色千枚岩，下盘为灰绿色千枚岩，钙质千枚岩位于灰绿色千枚岩的下部。XX 采用露天开采，分一期采场和二期采场，一期采场位于西面，XXXXXXXX 矿区安全现状评价报告第- 19 -页二期采场位于东面。一期采场最高海拔 3814m，对 3814m 水平以

36、上的山头在 1999 年实施大爆破。二期采场最高海拔 4020m，在 2000年对 3970m 水平以上的山头实施大爆破，形成一期 3814m 水平和二期 3970m 水平两个小露天采场，目前一期采场开采有 3 个台阶，即3706m、3694m 和 3682，采场走向长 500m，宽 200m。二期采场有7 个台阶，即 3922 m，3910m，3898 m，3886m，3874 m，3862m，3850 m，采场走向长 200m，宽 100-200m。2圈定境界的主要参数(1)最终边坡角：台阶边坡角为 70；(2)阶段高度：阶段高度为 12m；(3)阶段坡面角：开采终了时阶段坡面角为 65，

37、生产时阶段坡面角为 70； (4)安全清扫平台宽度：安全平台宽度 5m，清扫平台宽度 17m，每隔两个安全平台设一个清扫平台。检查时二期采场部分安全平台和清扫平台坍塌。3.生产工艺露天矿山生产工艺为穿孔-爆破-铲装-运输。（1）穿孔经现场核查，采场牙轮钻机穿孔作业采用湿式打眼，收尘袋收尘；钻机行走、搬运、安装、稳钻、距采场边缘的安全距离、岩粉清理距离、钻孔间排距的正负误差等均符合要求。（2）爆破矿山编制有爆破设计，爆孔 250mm，孔深 14m，排距 5.0m，孔距 7.0m，选用乳化炸药，半秒延期导爆雷管引爆，每孔装药量300kg/孔左右，每孔导爆雷管 2 个/孔，钻粉泥封孔，一次起爆 10

38、-60XXXXXXXX 矿区安全现状评价报告第- 20 -页个左右钻孔，炸药单耗 0.16kg 左右/t。（3）铲装、运输作业采场采出矿石由 4m3电铲装 40t 自卸汽车运至采区溜井翻卸至3400m 水平，经溜井下口振动放矿机装 20t 侧卸式矿车，由 20t 电机车牵引运往平硐外进行粗破碎，粗碎后矿石直接排入主溜井，经板式给矿机转运至斜井胶带运往 2677m 水平中碎，中碎后矿石粒度75-0mm 经皮带给入圆筒矿仓，装铁路矿车外运。采场内废石由 40t 自卸汽车直接运至露天采场南坡排弃；4. 边坡防护及管理（1）XX 制定了XX 边坡管理办法 ，内容涉及矿区范围为上山公路边坡、采场永久固定

39、帮和临时固定帮、作业台阶边缘、各种台阶，溜井口的检查和控制管理等；（2）作业区成立了边帮管理专门机构，设专职人员 5 人。作业长、责任工程师、安全员、值班长、其他生产管理人员及岗位操作工分别按相关职责范围制定了责任制；（3）临近边坡的穿爆作业，按规定采用了保护边坡的微差爆破、预裂爆破和减震爆破等控制技术，严格控制装药量，保持边坡岩体的稳定性；（4）一期与二期临时固定帮边坡，由于岩石松软，在第一安全清扫平台用现浇钢筋混凝构筑加固墙（长 200m，高 12m，厚 0.5-1.0m） ，有效控制了滑坡危险；三、爆破1. 爆破材料储存XXX 矿所用爆破材料由 XXXXXXX 兴安民爆器材有限责任公司供

40、给，该公司在 XXX 矿区的爆破库房在一沟内，周围无居民及需XXXXXXXX 矿区安全现状评价报告第- 21 -页要保护的设施，库区距 XXX 火车站、洮来河南支流 5km 以上。XX 在采场设有临时爆破器材库房，设置有移动式不燃性材料装配式大型箱两个（炸药、雷管各 1 个） ，间距 25m 以上，分别存储炸药、雷管，现场检查时矿区管理人员介绍已不用临时爆破器材库房，爆破器材直接由 XXXXXXX 兴安民爆器材有限责任公司供给。2爆破作业(1)采场爆破均编制爆破设计与说明书；(2)爆破员均持有效证件，按操作规程规定操作；(3)作业时，所有设备、人员均按编制的爆破安全措施规定的距离撤离；(4)爆

41、破时均设有专职安全警戒员；(5)执行三人连锁放炮制；(6)严格按规程要求做到瞎炮处理程序及引药制做。四、运输系统XX 运输系统包括场外公路运输、竖井罐笼运输、平硐电机车运输、斜井胶带机运输、斜坡道运输及场内自卸车运输。其系统如下：1. 场外公路运输该矿山采场的辅助材料、设备均为汽车运输。运送物料及设备主要通过汽车从山下厂房至采场的盘山公路运输，XX 上山公路全长约 23.07km，起点是 XXX 矿露天矿仓处，终点到 XXX 矿一、二期采场，中间分出支线一条到 3400m 水平破碎工业平台，一条到3470m 水平罐笼提升平台。上山道路为三级，总长23.07km。3520m 水平以下 13km，

42、路宽 4-4.5m；3520m 水平至3970m 及采场各支线 10.07km，路面宽度 6m。2.立井罐笼运输XXXXXXXX 矿区安全现状评价报告第- 22 -页运送人员采用 JKD-1.756 多绳摩擦提升机（双层罐笼，底板面积 3.61.5m，自重 8t，载重 5t，一次提升人数 20 人） ，配套ZKTD-/30P 直流电机驱动，电机功率 800kw。罐笼井上部出车口标高为 3400m 水平，下口标高为 2834m 水平,垂直高度 566m。人员及小件材料分别由客车及翻货车经设在 XXX 矿部东侧的斜坡道运至罐笼井下口，经罐笼提升到 3400m 水平后，再由汽车运到采场及各作业场地。

43、斜坡道下部硐口标高为 2677m，长度为 1588m，掘进断面单线为 17.84m2，双线为 37.96m2。人员及小件材料货物经斜坡道运往 2834m 水平罐笼井井口，转乘罐笼至3400m 水平工业场地，去采场人员继续乘汽车到达。3.平硐电机车运输在 3400m 水平设有电机车运输平硐，平硐为环形布置，硐长3520m，净断面为 12.2m2。采场内回采的矿石由汽车运至采场内溜井下放到 3400m 水平（1#溜井上口标高 3766m，2#溜井上口标高3898m，直经均为 6m） ，从采场内溜井下口至硐外的粗破碎站采用电机车牵引 20t 侧卸矿车运输。牵引网电压 550V，矿车型号为SQF10-

44、9,轨距 900mm，容积 10m3，载重 20t。采场矿石经 WK-4B 电铲装入 TEREX 3307A 自卸车运至溜井进入 3400m 水平，再由 20 t 电机车经平硐牵引侧翻矿车将矿石直接卸入液压破碎机进行破碎，一级粗破后经由给料机、皮带、二级中破、皮带运输至成品仓装车外运。运输路线为：一期采场汽车运输一号溜井3400 平硐电机车破碎矿仓一级粗破主溜井重板给料机一号皮带机二级中破二号皮带三号皮带四号皮带保温仓装车外运。二期采场汽车运输二号溜井3400 平硐电机车破碎矿仓XXXXXXXX 矿区安全现状评价报告第- 23 -页一级粗破主溜井重板给料机一号皮带机二级中破二号皮带三号皮带四号

45、皮带保温仓装车外运。4.斜井胶带机运输矿石经 3400m 水平平硐运至粗破碎站，破碎后的矿石经 6m主溜井下放到斜井上口(标高为 2830m)，由设在斜井内的胶带机（带宽 1000mm，运量 800t/h,带速 1.86m/s,电机功率 220kW2,电压 380V，带长 1613m,皮带配用 KDJB-1 综合保护器，打滑速度开关JYB/RDC-B，撕裂开关 DB-100。皮带监控使用西门子 PLC 可编程系统，上述保护装置具有防打滑、防撕裂、防跑偏、烟雾报警、堆料等多种功能。还可实现皮带的软启动）运至斜井外 2666.5m 水平的中破碎站，破碎后的矿石由倒装胶带输入保温库仓，装准轨矿车经

46、XXX 站外运。五、排土场矿山废石场选择在露天采场南侧山坡，山坡高度达 1100m 左右，下部采用 7 道梯阶级坝拦石及排洪，山坡倾角 40-70左右，自溜状况好，设计总排弃量为 11603 万 t。经现场核查，现开采台阶剥离宽度为：二期采场 40m，一期采场 150m，剥离参数符合要求，排土场道路宽 10m，坡度在 5%以下，曲线半径大于 20m，排土场反坡不符合要求，边缘土拦宽 1-1.5m，高 0.8m 左右，安全警示牌基本齐全。六、供电系统XXX 矿采用双回路供电，其中一回路引自 XX35KV 变电所6KV 母线段，二回路引自 XX110/35/6KV，6KV 母线段。线路采用电缆架空

47、，电缆型号为 YJLY-31202(回)，线长 2800m。该矿共设四座变电所，其中 2834m 水平为中央变电所，内设高开 18 台，型号为 GG-1A-10，变电所采用母线分段运行方式；变电所馈出四路XXXXXXXX 矿区安全现状评价报告第- 24 -页线分别给 3470m 和 2670m 变电所供电，馈出线路全部采用电缆，型号为 YJLV22-3702(回)和 YJLV22-3502（回）,线长分别为720m 和 1800m。3470m 变电所安装高开 18 台，型号为 GG-1A-10，采用母线分段运行方式，该变电所主要给一期采场、3400 牵引变电所、3400 溜井变电所、二期采场用

48、电设备供电，全部采用电缆线路。2670m 中破变电所安装高开 9 台，型号为 GG-1A-10，该变电所主要为 2830 中传变电所、3400 溜井变电所供电 ，全部采用电缆线路供电。采场上露天布置多台变压器，供采掘机械用电。各变电所均设有过流、短路、欠电压、防雷等保护，变电所门口有“配电重地闲人免进警示牌” ，工作人员持证上岗。XXX 矿装机容量 7380KVA，使用容量 2340 KVA。七、通信、信号系统XX 有独立的通信系统，矿内安装 CC08A 程控交换机一台，容量 512 门，覆盖全矿各机房、生产办公室、各转载点及一二期采场 ；线路采用 HYA 型塑料铜芯电话电缆，各车间、厂区配线

49、电缆沿墙或柱穿铁管明敷设，与外界联系的程控电话有 20 门，移动、联通信号覆盖全矿区 ，共有各类手机 100 部。通过上述配置，全矿生产管理系统互通，矿区与外界互通，形成完整的通信网络。信号系统；罐笼提升信号随整机成套配置，实现信号与罐笼电控闭锁。皮带信号采用声光兼备的声光信号。电机车自带声光信号，由于是平硐环形封闭运输线路，所以未有其它信号配置。八、破碎系统XXX 矿破碎系统由一级粗破和二级中破两级破碎装置组成：一级粗破前的粒度为（7500mm） ，粗破后的粒度为（3000mm） ；XXXXXXXX 矿区安全现状评价报告第- 25 -页二级中破后的粒度为（750mm） ，其破碎系统如下：矿山

50、在 3400m 水平平硐外设有破碎站，即采用 20t 侧翻矿车直接卸入 PXZ-900-170 型液压旋回破碎机进行一级粗碎，粗碎后的矿石（粒度 3000mm）直接排至储矿主溜井中，该主溜井下部安装一台 12006000 重型板式给矿机，将矿石运转至钢芯胶带机上，矿石再由钢芯胶带机送入中破碎车间的 PYB-2200 型标准圆锥破碎机进行中碎。中碎后产品（粒度 750mm）由中碎机下部带式输送机运到装车矿仓（12m 保温仓）内。装车矿仓下部安装 800800 型气动扇形阀，将矿石卸入机车运往 XX 原料场。九、压气系统该矿山现有 1 台空气压缩机。型号为 GA22P，压力 13bar(e),排气

51、量 47L/S，电机功率 22Kw,电压 380V，主要为卸矿翻车提供气源。 十、防排水该露天矿山采场处于高山山脊，采场均与现北沟坡拉通，采场地表水排水状况良好，故采场基本不受洪水威胁。但由于该矿山在环境系统中受洪水及泥石流的威胁较大，企业采取了相应的安全措施：1. XXX 泥石流防治工程为封固松散固体物质，顺畅排泄泥石流，预防 XXX 泥石流对XXX 矿区的危害，保证 XXXX 沟口矿区正常的生产、生活秩序，确保矿区基础设施的安全，该矿山以拦挡为主、排泄疏导、综合治理为原则，修筑了以拦挡坝为主体工程（拦淤、封固流域内大量的松散固体物质） 、沟口排洪道为辅助工程（使治理后的泥石流能快速顺畅地输

52、送到北大河）的 XXX 泥石流防治工程。即在 XXX 沟内修筑拦挡坝 6 座，副坝 2 座，钢筋笼坝 1 座，并加固沟口已建拦挡坝XXXXXXXX 矿区安全现状评价报告第- 26 -页l 座。X 拦挡坝特征参数见表 2-3。表 2-3 XXX 拦挡坝特征参数一览表沟底高程（m）坝高(m)坝顶宽 (m)坝底宽(m)坝顶长 (m)坝底长(m)矿床比降()回淤长度(m)淤沙量（104m3）B026744.01.2582013110800.215B12699.0910.03.09.027.019.O24l550.49B22763.398.03.08.229O12.O175700.55B32780.10

53、10.03.08. 830.5，16O172900.72B42810.0214.04.011.845.018.5206962.20B4 副2808.873.02.02. 015.012O198950.23B52909.84103.08.834. 013.O204700.49B5 副2898.776.03.06. O22.07.420l43O.25B62949.00lO.03.09.026.012.0188630.44钢筋笼坝2896.50- 2903165.036035.212.019511828002.排洪沟(1)排土场下方坝侧排洪渠长 270m，宽 8-15m，深 6-8m，为自然毛渠，下

54、段属砌筑，长 30m 左右，宽 5m，深 1.5m。(2)场区公路侧均有排洪渠，宽 0.6m，深 0.6m，与自然排洪沟相联通。(3)3400m 水平平硐口、皮带斜井口、保温仓及车间周边均设有排洪渠，水流畅通，且高出最高洪水位线 1m 以上。(4)运输平硐、斜井内渗水由巷道内水沟自流排出。3雨季“三防”(1)矿山设专人对防洪系统进行检查。(2) 矿山组织人员对水沟进行清理、维修、疏通。(3)对采场易进水的区域进行排洪处理，对边坡有裂隙及滑坡预项目坝名XXXXXXXX 矿区安全现状评价报告第- 27 -页兆处进行加固、清理、挖排洪渠，防止洪水溃入。(4)下大雨时，人员分头在现场作巡回检查，发现问

55、题及时组织处理。经现场核查，拦挡坝建成后，对稳定沟床，沟岸坍塌、滑坡体，沟道及沟道两侧堆积物与排土场矿渣等松散固体物质，提高排土场稳定性，降低沟谷泥石流容重和流量等效果十分明显。XXXX 泥石流治理工程完成后，使泥石流的重度下降，将治理前沟谷粘性泥石流逐渐变为稀性泥石流，确保在现设防标准条件下不发生堵断北大河等大地质灾害，达到保护矿区安全生产和正常生活的目的。十一、通风防尘和防灭火1通风XX 通风系统主要由二部分组成，即 3400m 水平通风系统和皮带斜井、斜坡道通风系统。每个系统的通风方式均为抽出式通风。(1)3400m 水平通风系统主要进风巷为 3400m 水平运输平巷。新鲜风流由 340

56、0m 水平进入，冲洗放矿溜井后的污风由回风平巷排出。风机安装在回风平巷内（通风机型号为 K40-6-N013，风量为 22m3s） 。(2)皮带斜井、斜坡道通风系统主要进风为皮带斜井、斜坡道和罐笼井以及 3400m 水平联络巷，主要回风为 3140m 水平回风巷。新鲜风流由皮带斜井、斜坡道、罐笼井和 3400m 水平罐笼井联络巷进入，冲洗巷道及放矿溜井后的污风经回风小井进到 3140m 水平，并由 3140m 水平回风巷排出。 2防尘(1)井巷严格要求入风风源含尘量不超过 0.5mg/m3。在二级细破碎处设有除尘风机及降尘设施；XXXXXXXX 矿区安全现状评价报告第- 28 -页(2)对主要

57、入风巷道进行洗壁除尘；(3)凡是产尘作业地点均采取喷雾洒水及湿式作业，使作业地点含尘浓度在 2mg/m3以下。经现场核查，采场运输时产尘量较大；(4)为使产尘部位源强尽量降低，中深孔爆破设计采用多排孔微差爆破。采用这种爆破降低二次凿岩爆破频率，减少了粉尘飞扬。钻孔设备配有捕尘装置或湿式作业，使穿孔作业产尘量减小，保证作业地点空气的含尘浓度在 2mg/m3以下；(5)采用个体防护，佩戴防尘口罩作业。十二、防灭火十二、防灭火(1)消防降尘水源：矿山水源来自 XXX 矿区总加压站吸水池，经斜坡道送至罐笼井 2970m 处贮水池中，再经中间加压站送到工业广场 3600m 水平 500m3水池，作为 X

58、XX 矿山生产（用水量 37.88 m3/h） 、生活（用水量 8.1 m3/h）消防（用水量 4.5 m3/h） 、道路洒水（用水量 17.33 m3/h）水源，总用水量约为 81 m3/h，经核查各系统供水正常。(2)工业场地及井下消防设施：在运输平巷设有总输水管，并按百米设一“三通” 。(3)XXX 矿山建有辅助消防队，在编 13 人，配备消防、救护车2 辆及其他工器具。(4)矿山在机房、硐室、库房、车辆等场所，均按规定设置了不同类型的干粉灭火器及沙箱、沙袋、桶、铣、钩等工具。2.8 矿山主要采矿设备矿山主要采矿设备XX 的主要采矿设备见表 2-4。表 2-4 主要采矿设备表序号序号设备

59、名称设备名称规格型号规格型号单位单位数量数量备注备注1.XXXXXXXX 矿区安全现状评价报告第- 29 -页2.3.4.5.6.7.8.9.10.11.12.13.14.2.9 安全生产管理安全生产管理一、安全生产管理机构XXX 矿成立安委会。并设立安全监察科，具体管理 XXX 矿的安全事务。安全监察科配有科长 1 人，副科长 1 人，以及安全管理人员等。职责是负责全公司的安全培训、技术指导、安全检查工作，以及配合上级各有关部门对安全工作的检查。落实国家有关安全工作的规定，落实各级监管机构对安全工作的要求。 XX 设有值班长负责矿区的安全生产及技术管理，操作规程的贯彻落实。二、矿山负责人及安

60、全管理人员持证情况矿山负责人、安全管理人员分别于2008年、2010年取得了安全管理资格证书。表2-5 安全管理人员持证情况一览表序号序号姓名姓名职务职务资格证号资格证号取证时间取证时间XXXXXXXX 矿区安全现状评价报告第- 30 -页三、安全生产责任制XXX 矿建立健全了各级管理部门及人员的安全生产责任制，包括矿安全生产委员会职责、矿级领导岗位安全生产责任制、矿各科室岗位安全生产责任制、作业区管理人员安全生产责任制、岗位人员的安全生产责任制等。四、安全管理制度在执行 XXXX 公司的各项安全管理制度的同时，XXX 矿根据自身情况制定了具体的安全管理实施细则，包括安全措施制定落实管理、交接

61、班管理、安全生产确认管理、危险作业监护管理、消防安全管理、井下防火管理、工业场地卫生文明生产管理、安全举报管理、职工安全守则、下井须知、乘罐须知、爆破安全管理制度、吊装安全管理制度、井下车辆运行管理办法、安全标志管理办法、安全合格标准化班组验收办法、安全措施制定落实制度、安全资料档案管理办法、安全会议制度、安全教育制度、安全检查制度、工伤事故管理办法、安全管理考核办法、重大危险源管理办法等。五、操作规程XXX 矿制定了露天采掘各岗位安全操作规程，主要有：大车司机安全操作规程 、推土机司机安全操作规程 、装载机司机安全操作规程、挖掘机司机安全操作规程、CM341 潜孔钻机安全操作规程、XXXXX

62、XXX 矿区安全现状评价报告第- 31 -页ROC-L8 潜孔钻司机安全操作规程、电铲司机安全操作规程 、牙轮钻司机岗位安全操作规程、内燃检修工安全操作规程、钳工安全操作规程、KQ150 钻机安全操作规程等，以及辅助工种的安全操作规程等。六、特种作业人员培训持证情况从矿山提供的资料及检查情况来看，XX 的特种作业人员均取得相应的作业资格证。特种作业人员证书在有效期内。七、安全教育培训XXX 矿对职工均按照国家相关要求进行了安全培训教育，并经考核合格后方上岗作业。八、事故应急救援预案及演练为切实做好矿山事故抢险救工作，XXX 矿制定了XX 事故应急处理预案 。矿山根据相关规定要求成立了事故应急小

63、组，成员主要由矿山及作业区人员组成等。XXX 矿于 2003 年成立专业救护队。九、劳动防护用品XXXX 公司根据下属企业内各个岗位作业过程中存在的危险有害因素，制定了劳动防护用品发放标准，为员工发放了劳动防护用品领用卡，采用电子化管理，员工根据发放标准及领用日期自行进入集团公司设立的劳保超市领取个人的劳动防护用品。十、安全警示、标志经检查，在矿区各危险场所设置了一些安全警示、标示牌。 十一、工伤保险费的缴纳情况经检查，集团公司为员工缴纳了工伤保险费。XXXXXXXX 矿区安全现状评价报告第- 32 -页二期采场一期采场溜井废石场下方及拦挡坝3400 水平破碎机平台进入罐笼井的斜坡道硐口XXX

64、XXXXX 矿区安全现状评价报告第- 33 -页第三章第三章 主要危险、有害因素识别与分析主要危险、有害因素识别与分析本章针对 XXX 矿 XX 的露天采场、废石场等主体工程，供配电、给排水等辅助工程和配套公用设施的情况，对设施、装置和生产系统中可能存在的危险、有害因素进行辨识和分析，确定其主要危险、有害因素的种类，存在部位及可能产生的后果，以确定评价对象，选用评价方法和提出有针对性的措施。根据对同类生产企业劳动安全状况的调查，本报告选择企业职工伤亡事故分类 （GB6441-86）对本项目的危险因素造成的事故类别进行分类。3.13.1 主要危险、有害因素辨识与分析主要危险、有害因素辨识与分析3

65、.1.13.1.1 露天采场危险、有害因素辨识与分析露天采场危险、有害因素辨识与分析1 1、坍塌（滑坡）、坍塌（滑坡）本项目现阶段为露天开采，采用自上而下分台阶开采，工作台阶高度 12m, 坡面角 70。露采过程中形成边坡主要岩性以石英岩和千枚岩为主，局部受构造影响岩体较破碎，节理裂隙较发育，易出现崩塌、滑坡等不良工程地质现象。若生产中未按设计进行剥离和采矿，导致台阶高度过高，台阶坡面角或边坡角过大，形成高陡边坡，或因开采区域内存在的断层走向、倾向、倾角、断层夹层厚度等存在边坡失稳、坍塌的事故隐患。2 2、车辆伤害、车辆伤害车辆伤害包括汽车、铲车等车辆的伤害。XXX 矿 XX 露天采场为山坡露

66、天采场，生产期间需要多种车辆如：挖掘机、装载机、自卸车等，所有这些车辆在使用过程中，由于采剥总量较大，运输任务重，存在车辆伤害事故可能。常见的因素有：（1）所选用设备在设计上存在先天不足（如强度不够、设计缺XXXXXXXX 矿区安全现状评价报告第- 34 -页陷等） 。（2）各车辆安全间距不足。（3）车辆安全装置不全。（4）人员违章指挥或违反操作规程。3 3、物体打击、物体打击在 XXX 矿 XX 露天开采过程中，露天采场台阶高度为 12m，开采面会存在浮石、危岩，如未及时清理工作面的浮石、危岩或清理不彻底，作业人员就进入工作面进行作业，受自然因素或车辆震动影响，导致浮石、危岩在重力的作用下滚落伤人。矿石运输、铲装、溜矿、工具等在搬运过程中，如果操作不当，存在物体打击的危险；在进行操作、检修过程中，移动机械、设备也存在物体打击危险。空气压缩机等机械设备在运转过程中可能会发生物料或设备的转动部件飞出伤人事故。4 4、高处坠落、高处坠落XXX 矿 XX 在露天开采过程中，由于要在台阶上进行作业；在高陡边坡上作业时，人员可能发生高处坠落伤亡事故。导致高处坠落事故主要有以下因素：（1）高处作业