汉钢灾后重建1280m3高炉炼铁项目创优计划

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1、 中钢设备公司“陕西汉钢灾后重建1280m3高炉炼铁项目”建安工程 创优规划适用范围本规划适用于：中钢设备有限公司“陕西汉钢灾后重建1280m3高炉炼铁项目”建安工程。创优目标工程创优目标为：确保冶金行业优质工程，创汉中市优质工程“天汉杯”。质量体系及质量保证措施（一）制订明确的质量目标，提高全员质量意识坚持我公司“以用户需求为导向，以科技为先导， 以质量体系持续有效运行为主要途径，不断满足用户动态变化的期望。”的质量方针，质量目标是：确保工程质量达到优良等级。质量承诺是：激励全体员工精益求精，追求完美，为贯彻质量方针，实现质量目标不懈努力。（二）建立高效的质量体系1. 质量管理严格按照ISO

2、9001：2008标准进行，指导全过程质量管理。工程实施初期，以公司质量手册和质量体系文件为基础，编制本工程质量计划、特殊工序施工方案、作业指导书以及各部门质量岗位职责，建立起完善的质量管理体系。2. 工程实施过程中，根据本工程的实际特点，严格并全面推行质量体系文件的持续有效运行。3. 项目经理部成立质量管理领导小组，项目经理任组长，项目总工任副组长，下设的工程管理部是保证质量体系运行的职能部门，负责质量管理日常工作。4. 工程管理部负责具体质量管理工作，贯彻和执行工程质量管理制度和技术检验制度的各项规定，进行项目经理部级的质量检查验收，各项检查工作必须经质量管理部终检合格后方可提请监理工程师

3、验检。5. 质量管理领导小组负责定期召开质量分析会议，检查、分析质量保证计划的执行情况，及时发现存在的问题，研究改进措施，推动和改进施工过程中的各项质量管理工作。6. 建立质量组织管理体系。为了确保工程质量，在项目部内部实行三级质量管理制度，工程管理部设专职质检工程师，各项目分部设专职质检员，施工班组设兼职质检员。质检员和兼职质检员以有具有丰富类似工程施工、质检经验的工程技术人员担任。7. 质管部门职责：工程管理部是项目经理部负责现场质量管理、监督和检查的机构，直接对项目经理和分管质量管理的项目总工程师负责，行使监督权、检查权和质量否决权。其具体职责为：7.1 协助总工程师领导各项目分部的质量

4、管理工作，制订最后的质量保证计划、工作程序，按照监理机构的要求，制订统一的质量记录和验收表格。7.2 对质量保证计划的贯彻执行进行定期检查和监督。7.3 审查各主要工程项目的施工方案及保证质量的技术措施是否符合设计要求和规范规定。7.4 主持对不合格品（项目）和质量事故的调查处理。7.5 收集并管理有关质量记录和文件。7.6 内部质量评价，质量动态分析。7.7 负责与监理工程师的联系，组织隐蔽工程、单元工程、分部工程和单位工程的验收。 各项目分部质检员在项目部质量管理部门的领导下，负责本项目分部的工程检查和监控工作；班组兼职质检员在队质检员的领导下，负责本班组的质量检查和监控工作。7.8 加强

5、试验和测量管理。 试验和测量是对工程质量进行监测和控制的主要手段，试验是从物理、力学指标上确保质量的控制手段，测量则是从位置、高程和几何尺寸上确保工程质量的控制手段。因此，试验和测量队伍的建立，在质量管理体系中具有关键作用。为了确保质量计划目标的实现，我公司将对试验室加大人员、设备投入，选派技术水平高、操作熟练的技术人员，配备先进的仪器设备，充实试验室力量。在各项目分部建立规模齐全、设备配套的标准养护室和精密测量组。公司试验室负责土工试验、砼试验、沥青砼试验、原材料试验、“复检”和“抽检”等工作；各项目分部负责施工“跟踪检测”。测量组负责控制测量、施工期观测、重要建筑物定位放样、“复测”、“抽

6、测”、日常测量及“自检工作”等。（三）建立严格的质量保证措施建立严格的质量保证措施，完善施工质量管理，确保质量目标实现。为了确保工程质量，我公司将在开工前，根据本工程的特点，建立系统完善的质量管理制度，在施工过程中严格遵守。1. 施工过程中的质量管理制度1.1 建立开工前的技术交底制度每项工程开工前，必须有各分部主管工程师向全体施工人员进行技术交底，讲清该项工程的设计要求、技术标准、定位方法、几何尺寸、功能作用及与其他项目的关系、施工方法和注意事项等。每个工序开工前有各分部主管工程师向施工班组进行技术交底，使全体人员在彻底明了施工对象的情况下投入施工。1.2 建立“五不施工”、“三不交接” 及

7、工序 “三检”制度。“五不施工”即：未进行技术交底不施工；图纸和技术要求不清楚不施工；测量标桩和资料未经核签不施工；材料无合格证和试验不合格者不施工；工程不经检查不施工。“三不交接”即：无自检记录不交接；未经专业人员验收合格不交接；施工记录不全不交接。工序“三检”即：自检、复检、终检。上道工序不合格，不准进入下道工序，确保各道工序的工程质量。1.3 建立质量计划制度每一单项工程开工前，各项目分部均要按施工质量规划和设计要求制订相应的质量计划，明确技术难点、材料计划、检验、标识、工程试验、质检重点及注意事项等问题，经总工程师批准后实施。1.4 建立严格的隐蔽工程检查签证制度凡属隐蔽工程项目，首先

8、由班组、分部、项目部逐级进行自检，自检合格后，会同监理一起复检，检查结果填入验收及质量评定表格，由双方签认，并由监理签发隐蔽工程验收证明。1.5 建立测量资料换手复核制度测量资料，须经换手复核，最后交总工程师审核后报监理批准。现场测量基线、水准点、控制点及有关标志均需进行定期复测检验，并保存好原始记录。1.6 建立严格的“跟踪监测”制度跟踪检测由各分部质检员进行，检测工作将按“施工跟检”、“复检”、和“抽检”三种方法进行。1.7 建立严格的原材料、成品和半成品进场验收制度对采购进场的原材料、成品和半成品要有工程管理部组织进行验收。参加验收的人员包括质量、技术、物资及使用单位的有关人员。验收内容

9、包括：1.7.1 进场材料的品种、规格、数量是否符合采购计划；1.7.2 供应厂家的产品合格证或检验报告是否齐全；1.7.3 产品现场质量检查，并填写检查验收记录；1.7.4 取样进行试验，并填写试验报告。按验收程序收货后分类分批堆放管理，做好标记。质量检查记录和试验报告保存备查。对检查验收不合格的原材料、成品、半成品，马上清除出场，不得在场内堆放。1.8 建立健全原材料、成品、半成品管理制度 检查合格、同意进场的材料、成品、半成品要分类、分批堆放，并设立标志和帐卡，坚持按用途归口管理、发放，不得混杂。对易潮的物品要做好防雨、防潮工作。1.9 建立原材料采购制度原材料采购需制订采购计划。采购计

10、划应按施工部门提出的施工总进度计划、施工计划、施工图纸和技术要求制订。工程材料和设备的采购文件包括：a.项目名称、工程使用部位、规格、数量、时间及价格要求；b.施工合同规定的质量保证规范、标准；c.工程招标技术要求；d.运输和交货条件；e.质量鉴定和检查方法。1.10 建立仪器设备的检定制度测量仪器、检测试验设备、各种仪器仪表、计量器具等按照中华人民共和国计量法的规定按仪器设备的检定周期进行定期检定。新购置的和在用的计量器具仪器均应进行检定，取得检定合格证书方能使用。1.11 建立原始资料和质量记录的保存制度本工程的每一单项工程都要准备一套完整的质量保证文件和记录。文件包括：质量计划；特殊工序

11、施工方案、作业指导书；技术标准、规范；采购的技术要求。质量记录包括：基准点、水准点测量验收记录；施工断面、平面测量记录；各施工工序、项目检验、验收记录；砼、钢筋及各种原材料的试验鉴定记录；预制构件检查记录和出厂合格证；隐蔽工程验收记录；不合格品控制及处理记录；审查和处理结果记录；位移沉降观测记录。以及有关的来往文件和一套完整的设计修改通知书。单项工程质量文件和记录由专人填写整理和归档管理，工程结束后装订成册交工程管理部。工程管理部将全部工程质量文件和记录汇编成册，竣工时随竣工文件移交业主。我公司同时保留一份完整的文件记录，并按规定存档。1.12 建立质量保证奖罚制度，奖励先进，督促后进。2.

12、严格执行“三检制”，班组自检，项目分部专职质检员复检，专职质检工程师终检，层层把关，做到质量不达到标准不提交验收。关键工序采取签发合格证的方式，上道工序未经验收不得进行下道工序施工。（四）质量技术措施本工程根据其特点，对主要工程项目土方工程、砼工程、工艺金属结构、设备安装、工艺管道、筑炉与电气安装等工程的施工制订针对性的质量技术措施。1. 实行质量交底制度，严格按设计图纸、工程招标合同文件、有关现行施工规范和质量标准制订实施措施，使施工人员都明确质量标准和技术要求、工艺方法和注意事项。2. 经常进行技术方案的研究，对施工中容易出现的质量通病制订预防措施及保证措施。经常检查各级质量计划的执行情况

13、及反馈意见，及时协调。3. 施工测量根据建设单位提供的测量基准和水准点的数据经复核建立高精度施工控制网，对于所有永久性标桩，包括中心线、转角点、水准基点、三角网点加以保护。4. 降水观测昼夜进行，详细记录监测结果，通过对监测成果分析，调整降水方案，确保施工顺利进行。5. 土方工程制订施工工艺流程和施工质量保证措施，并报甲方及监理审核批准。5.1 基坑开挖时保护层的厚度不小于30cm，确保土基在开挖过程中不产生扰动。5.2 土方回填采取分层填土，分层碾压。5.3 铺土方向平行于主建筑轴线。5.4 每层铺土方式、填土厚度、土料最佳含水量范围、碾压设备及组合方式、压实遍数等施工参数由试验确定，每层铺

14、土宽度超过设计边线3050cm。5.5 填筑面采取排水疏导措施，每层填土沿垂直轴线由中心向两边做2%3%的坡度，避免在填筑面上积水。5.6 当天填土当天碾压；填筑的土料未经碾压遭雨淋必须翻晒，其含水量在最佳含水量范围内后再碾压。5.7 相邻填筑面应均匀上升，上下两层铺土的搭接处的水平距离应错开3.0m以上；如相邻填筑面有高差，较高的衔接面应做成不小于1:5的坡度，并进行开蹬处理，以确保接缝牢固。5.8 建筑物墙后回填土施工填筑和碾压采用机械和人工配合进行。其中建筑物周围0.51m范围采用人工回填，人工夯实，以防可能对建筑物造成的损害。5.9 按设计要求和监理工程师的要求进行土方填筑的取样和试验

15、工作，现场试验采用核子密度仪，试验室采用环刀法，确保回填土的压实质量。6. 针对各部位结构特点，制订砼施工工艺和质量保证措施并报甲方及监理审核批准；6.1 严格按照建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001、冶金建筑工程施工质量验收规范YB4147-2006大体积混凝土施工规范GB50496-2009及招标文件技术条款等有关标准要求进行施工。6.2 混凝土的配合比由试验室确定，配料采用全自动配料系统。6.3 对来自不同料场的粗细骨料和雨后遭雨淋的粗细骨料及时测定其含水量，调整其水灰比；控制石子、砂子的含泥量不超过1%和3%。确保拌制的熟料满足强度要求。6.4 所采用的外加剂均需经过试

16、验验证并报监理批准后才能使用。6.5 砼浇筑主要采用泵送入仓，以缩短砼的运输时间和车辆水平运输造成离析等现象，加快砼入仓速度，缩短砼的曝晒时间。6.6 实行砼浇筑监仓制度，每个浇筑仓从开仓到浇筑完成，设有专人进行质量监仓，对砼浇筑过程进行质量监督。6.7 砼浇筑时应充分振捣；模板结合紧密，不得漏浆；钢筋位置准确，焊接、绑扎牢固。6.8 雨天施工时，要保证雨水不得进入混凝土中，以防改变混凝土配比。6.9 砼结构外露的表面应光滑、平整，外观整齐，没有蜂窝、露筋及空洞；施工缝处不得有裂缝。6.10 混凝土浇筑完毕后，进行养护，砼养护不少于14个昼夜。养护形式：平面采用蓄水或覆盖草袋洒水养护；立面采用

17、喷涂YNC1养护剂。6.11 大体积砼温度控制和防止产生裂缝严格按有关规范和经监理工程师批准的温控和防止产生裂缝的措施实施。7. 制订高炉、热风炉及框架等工艺钢结构焊接工艺评定、焊接作业指导书和质量控制措施并报甲方及监理审核批准后实施。7.1 针对本工程技术要求，开工前对有关的管理人员和操作工人进行专门培训和考核，不合格者不得上岗。7.2 质检、工程管理人员对各种施工资料，特别是隐蔽工程验收记录、质量检验评定表的管理和收集，必须与施工同步，确保工程技术资料的完整、准确。7.3 施工过程中实行严格的质量监督管理制度，不管是谁，若发现有违反技术规程、规范和质量问题时，都有权当场制止和责其限期纠正或

18、处理，并报告项目总工。7.4 质检人员要经常深入现场，做到“四勤”：脚勤、眼勤、嘴勤、手勤，发现问题及时记录、及时勒令违规者处理。违规者不听从处理，勒令其离开工地；对不重视质量、粗制滥造及隐瞒事故、弄虚作假的直接责任者，有权要求项目经理给予严厉处理，严重的给予行政处分，直到追究刑事责任。8. 制订高炉、热风炉及框架钢结构施工工艺和质量控制措施并报甲方及监理审核批准后实施。9. 制订高炉、热风炉及粗煤气系统筑炉施工工艺和质量控制措施并报甲方及监理审核批准后实施。10. 制订设备、工艺管道和电气安装施工工艺流程和质量控制措施并报甲方及监理审核批准后实施。11.为保证质量目标的实现，在设备投入上加以

19、保证，施工机械、计量器具等采用先进设备，并在施工中采用新工艺、新技术，严格工作作风，确保工程质量。（五）冶金专业工程实体与资料检查要点：冶金专业工程实体质量检查以现场宏观检查、观感检查为主，抽查工程技术、质量保证资料中的有关数据和文件，重点抽查实体检查要点中要求的有关技术指标，确定工程实体质量达到的实际水平。第一部分：土建及钢结构专业工程1、炼铁工程检查项目：高炉本体系统；热风炉系统；出铁场平台钢结构安装；原料储槽及皮带运输通廊架空管道；电气控制室及称量机室。2、工程实体质量检查要点：1）钢结构安装工程漆膜光亮，色泽均匀；无浮皮，微粒混入；无流坠、褶皱。结构观感顺直、明快。干漆膜总厚度满足设计

20、要求。如设计无要求，室内要求125m，室外150m，允许偏差25m。焊缝焊波均匀一致；焊缝表面无结瘤，夹渣、气孔等。高强螺栓穿入方向一致；露出长度一致；梅花卡头全部拧掉且封闭良好。连接面平整，严禁有氧化铁皮、毛刺、焊疤、油漆和油污。钢结构柱安装中心线与定位轴线偏移5mm，相邻柱距离允许偏差10mm；吊车梁上表面标高允许偏差5mm，梁中心线对牛腿中心线偏移允许5mm；制动板表面平直度允许偏差3mm。2）砼结构工程地面砼结构表面平整，无蜂窝、孔洞、露筋、夹渣等通病；埋设件、预留孔洞位置准确，几何尺寸规整；防水砼无渗漏。现浇式钢筋砼梁、柱、墙，轴线位移偏差5mm，截面尺寸允许偏差+8mm，5mm。表

21、面平整度8mm，预埋钢板中心位移允许偏差10mm。现浇钢筋砼设备基础中心线位移5mm，平面外形尺寸20mm，上表面标高+5mm，20mm。技术质量保证资料要求：资料基本齐全。主要材料出厂合格证或质量证书；耐火材料、水泥、钢材及特殊材料检（试）验报告；分项（部）工程自检记录及隐蔽记录等。第二部分：机械设备安装专业1、炼铁机械设备安装实体检查要点1）高炉工艺钢结构高炉炉壳焊接观感质量，焊缝、焊波均匀、焊渣和飞溅物清除干净；高炉炉体框架、各层平台、梯子安装，油漆色泽一致，无脱皮、起泡现象，构件无变形，焊缝、焊波均匀；2）热风炉及余热回收系统热风炉炉壳及各种工艺管道安装观感质量，焊缝、焊波均匀，无残留

22、物，油漆色泽一致，无返锈现象；换热器及管道焊接质量，构件无变形，焊缝均匀，无残留物，油漆色泽一致，不返锈。3）高炉炉体、炉顶设备及冷却水系统风口平台设备安装，各部件联结，焊接；风口各套、法兰的螺栓连接外露螺纹长度在1.55倍螺距之间，且外露长度基本一致；铁口平台设备安装，各部焊接牢固，尺寸定位准确；炉顶设备料罐及密封阀，布料器安装，设备无损伤，无污染，安装螺栓紧固，外露长度在1.55倍螺距之间，且外露长度基本一致； 冷却水系统管道，阀门安装，焊接、焊波均匀，走向顺直，阀门开启灵活，油漆色泽一致；4）高炉供料、除尘系统送料、运焦皮带机安装，设备运转平稳，密封无漏油；称量漏斗、主传动站设备安装，设

23、备无损伤、无污染、运转平稳，安装螺栓外露长度一致；炉顶、出铁场除尘设备及管道安装，焊缝、焊波均匀，油漆色泽一致，无污染。5）煤气处理系统煤气处理、除尘器及各种阀安装，焊口和连接螺栓符合标准；管道焊接质量检查，焊缝、焊波均匀，焊渣和飞溅物清理干净，油漆完好，色泽一致；技术质量保证资料要求：资料基本齐全。主要材料出厂合格证或质量证书；耐火材料、水泥、钢材及特殊材料检（试）验报告；分项（部）工程自检记录及隐蔽记录等。2、管道安装工程实体检查要点1）管道纵横向弯曲检查：水平管道平直度是否符合要求，立管铅垂度是否符合要求。2）焊接管道外观检查，包括管道组成件、支承件。错边量、焊缝余高、裂纹、表面气孔、表

24、面夹渣、咬边、角焊缝厚度、角焊缝不对称等缺陷的检查。 焊缝距弯头起弯点，距支架距离，两环缝之间距离等的检查。3）管道涂漆外观检查，管道保温外观检查。4）管道支、托、吊架安装位置是否正确，构造是否合理，强度是否满足使用功能要求。5）伸缩器的安装，方形伸缩器的予拉伸是否合理，托座安装是否合理，波形及套筒形伸缩器拉杆处理螺栓调整是否到位，是否留有余量。6）阀门安装的方向、位置是否正确。 垫片的材料是否符合设计要求，螺栓的长度、方向是否符合规范要求。技术质量资料检查：检查阀门的压力试验报告；安全阀的调整记录；油漆、保温材料的复检报告；特殊焊接工艺（如氩弧焊接）的焊接工艺评定报告及作业指导书。检查管道酸

25、洗、喷砂、脱脂记录；检查管道吹扫与清洗记录；检查隐蔽工程验收记录；检查射线照相检验报告。第三部分：冶炼工程电气专业检查要点1、工程实体检查项目高、低压变电所、中央及主控电气室、电磁站及生产区域电气设备。电气配管、管内穿线工程。要求电缆保护明配管每两米平直度与垂直度允许偏差为3mm；管敷设横平竖直，间距均匀且连接紧密，管口光滑，护口齐全。管子的弯曲半径符合规范规定，坐标正确，管口标高一致且油漆防腐完整、光亮。管内穿线在盒、箱内导线有适当余量且不允许在管内接头。导线及电缆与设备连接紧密且不受外力，连接用紧固件的锁紧装置完整齐全。电缆敷设严禁出现绞拧、铠装压扁、护层断裂和表面严重划伤等缺陷。电缆必须

26、排列整齐、固定完好并尽量减少交叉。电缆接头及终端头的制作必须封闭严密，表面光滑，相序正确且与设备连接紧密。电缆桥架及支、托架安装应做到位置正确，排列整齐，间距均匀，固定牢靠，油漆及接地敷设完好。电缆头引出线包扎长度3KV电缆为大于210mm；6KV电缆大于270mm；10KV电缆大于315mm。电机的安装应做到基础板、垫板、锚板等紧固牢靠，布置工整符合规范要求，螺栓紧固力矩正确；带换向器或集电环的电机运行时无明显火花。变压器及电抗器等大型设备的安装应位置正确，固定牢靠；注油量、油号正确，油位清晰，无渗油现象。其引出线连接紧密，连接螺栓的锁紧装置齐全，套管不受外力等。电机定、转子空气间隙，其最大

27、值、最小值与平均值的差同平均值的比值应为10%；同步电机5%；直流电机20%。成套配电柜（盘）及动力开关柜的安装必须符合规范规定并做到排列整齐，横平竖直，固定牢靠；柜内设备动作正确，无卡阻并符合设计要求。柜内配线规范，连接牢固；其基础型钢防腐完整、接地正确。柜盘垂直度每米偏差允许1.5mm；柜间间隙为2mm；基础型钢平整度每米1mm；全长允许5mm。吊车电气设备安装必须规范，其连导线的绝缘等级、材质、截面大小必须符合规范要求且连接紧密，排列整齐。滑接线的安装应平直，其中心线与轨道中心线保持平行且做到支架布置合理，固定牢靠，防腐完整。滑线安装在变形缝和检修段处留有1020mm的间隙，滑接面间高差

28、不大于1mm；自由悬吊滑线的驰度，相互间的偏差不大于20mm。避雷针（网）及接地装置的安装必须符合设计规范要求。其干线、支线的截面大小选择正确，布置合理，固定牢靠，油漆防腐完整无遗漏。2、技术质量保证资料检查主要电气设备、材料的出厂合格证。主要材料（铜、铝、钢）的材质单及大型电机、变压器等设备的出厂试验记录。主要电气设备的安装、试验、调整记录。其中大型电机的安装及试验记录、变压器的抽蕊检查记录、试验调整记录、及电气各系统的调整记录必须完整齐全。材质、设备的绝缘及接地电阻测试记录。电气工程施工过程中的隐蔽工程检查记录，主要有保护接地、防腐接地的接地体埋设及支、干线的敷设；地下电缆保护管，直埋电缆

29、敷设的隐蔽记录。电气设备的单体试车，联动试车记录。第四部分：工业炉砌筑专业检查要点重点检查高炉、热风炉炉体砌筑及烘炉资料；耐火材料合格证及出厂质量证明书，材料复检（试）验报告，隐蔽自检记录。施 工 质 量 保 证 体 系 框 图后勤物资系统工程施工系统下达技术标准下达物资供应计划指令现 场 试 验反馈质量意见下达质检令进行质量检查下达质量标准奖励惩罚意见下达技术标准下达技术标准下达质量标准下达质量标准反馈试验信息质量事故处理汇报质量成果下达质量指令物资供应部综合办公室公司工程部部财务部中心试验室工 程 管 理 部质 量 管 理 领 导 小 组各 项 目 分 部（五）工程质量的程序化管理质管部应

30、根据质量手册及合同、规范，并结合施工经验编制本工程质量控制的的总程序，各施工队根据总程序的要求编写成书面文件，并按规定经过工程师机构及有关部门审查批准。程序的确定应根据不同工程项目的技术特点，包括必要的技术措施和技术标准要求，所有程序都应对影响质量的工作提供适当的控制条件。工程施工过程中影响工程质量的工作，如原材料的供应和鉴定，施工阶段各单项工程质量检查和鉴定，砼及其组成材料的各项试验和检查，不合格品的鉴定和处理等，均应编制控制程序。1. 施工过程的质量控制程序施工过程从接到设计图纸编制施工方案时即开始，程序见下图：设计交底、研究图纸及有关说明编制工作质量及程序手册审查批准执行施工计划根据计划

31、编制任务书执行施工方案材料供应设备供应按质量计划进行质量控制开展QC活动效果检查、质量检查改善施工管理施工质量的鉴定和评价移交工程文件施工前准备试验性施工2. 测量工作控制程序：测量工作控制程序图测量施工基线的开工复测控制网、水准基点加密施工中复测检查施工测量竣工测量测量成果报监理3. 原材料试验程序见下图原材料试验程序图原材料检 验主材地材出厂合格证及检验报告中心试验室试验报告报甲方及监理审批中心试验室试验报告报甲方及监理审批4. 隐蔽工程检查验收程序见下图，并附必要的施工记录隐蔽工程检查验收程序图隐蔽工程验收施工单位自检合格填写隐蔽工程验收单报项目经理部项目经理部验收合格报 甲 方 及 监

32、 理甲方及监理工程师验收签署隐蔽工程验收5. 单项工程验收程序见下图，并附验收报告项目经理部验收合格单项工程验收自检合格并有完整的施工记录填写单项工程质量评定表填写验收评定结果申请验收甲方及监理工程师验收签署验收意见单项目工程验收程序图6. 取样试验工作程序见下图：取样试验工作程序图工地试验人员取样试验室见证员现场见证工地自然养护标准养护填写试验报告试验报质检科报监理工程师7. 砼工程质量控制程序：预制构件砼配合比设计强度检验成品外观检查合格证书现浇砼砼配合比设计强度检验外观检查检查记录钢筋加工尺寸及数量检查焊接质量检查隐蔽工程验收砼 工 程8. 监督检查及检验自检、互检、专检和监督检查的工作

33、程序见下图不符合要求返工后再检施工班组自检下一工序互检记录质管部检查签认施工队质检工程师检查质量评定质量监督检查图9. 试验质量保证控制程序见下图不符合要求不符合要求工程材料取样试验室进行试验试验结果进行评审材料采购工程师代表按规定频率进行复检试验所进材料清离现场或降级使用不符合要求复检资料报验、归档试验取样配合比试验取样试验室试验配合比试验资料结果分析比较试验结果分析下发试验报告单、资料归档下发配合比通知单、归档 不符合要求第一道工序的施工现场技术员旁站流动试验室自检自检报告送监理代表审查监理代表和试验室共同进行抽检监理代表签字、试验室报验、资料整理归档转入下道施工工序合格施工部门采取补救措

34、施或返工施工部门采取补救措施或返工不合格不合格合格质量奖罚规定为保证本创优计划的实施，特制订本规定：1、对因质量问题造成经济损失的，项目部按所造成经济损失的大小对当事人进行处罚：损失在1000元以内的（含1000元），按损失金额的15%处罚；损失在10005000元的（含5000元），按损失金额的10%处罚；损失在500010000元的（含10000元），按损失金额的8%处罚；损失在10000元以上的，按损失金额的5%处罚。2、单元工程合格率必须达100%，如完不成交工验收100%合格率，项目经理、技术负责人、生产负责人、质量检查员、资料员，取消项目兑现资格，扣回全年所发奖金；对造成恶劣社会影

35、响的，直接下岗。3、对在质量管理工作中有突出成绩或表现优异者，项目部视具体情况对其进行1001000元不等的奖励。5、分部工程经业主和质量监督部门评定为优良工程的，每个分部工程项目部奖励有关当事人1000元。6、单位工程（整个深孔闸工程）经业主和质量监督部门评定为优良工程，项目部奖励有关当事人10万元。7、对创成“黄山杯”的，局对项目部奖励15万元，由项目部对有关当事人进行奖励分配。8、对创成“鲁班奖”的，局对项目部奖励20万元，由项目部对有关当事人进行奖励分配。质量计划按我局执行的GB/T19002-ISO9002标准，结合临淮岗深孔闸工程实际情况，特制订本计划，以确保优质工程、获得“黄山杯

36、”、 争创“鲁班奖”目标的实现。（质量计划如下：）本质量计划适用范围本质量计划适用于：安徽临淮岗洪水控制工程深孔闸土建、金属结构及电器设备安装工程。质量方针与目标本工程质量方针为：科学管理、规范施工、优质服务、质量一流。质量目标为：1、保证承建工程安全、可靠、耐久、美观；2、单元工程合格率达到100%；3、单元工程优良率达到85%以上，保证优质工程；4、杜绝重大质量事故；5、获得“黄山杯”；6、争创“鲁班奖”。一、项目概况1. 1合同名称及编号 合同名称：临淮港洪水控制工程深孔闸土建、金属结构及电器设备安装工程施工承包合同合同编号：LHG-SGZ-02-0371. 2工程名称、位置、占地面积、

37、建筑面积或规模、主要结构形式工程名称：临淮港洪水控制工程深孔闸土建、金属结构及电器设备安装工程工程位置：工程位于淮河干流中游的安徽省霍邱、颖上两县交界处的姜家湖乡规模、主要结构形式：临淮岗深孔闸是临淮岗洪水控制工程主要泄水建筑物之一。非汛期和中小洪水时，开门敞泄；大洪水时，下闸控泄，与临淮岗其它建筑物一起控制淮河干流下泄流量。深孔闸位于主坝上，在原深孔闸与49孔浅孔闸之间，为一等1级建筑物，按照100年一遇洪水时坝上设计洪水位18.41m（85国家高程基准，下同），坝下设计洪水位26.75m，深孔闸与49孔浅孔闸、姜唐湖进洪闸共同控制下泄流量7362m3/s，相应滞蓄库容85.6亿m3。深孔闸

38、12孔，单孔净宽8m，中墩厚1.2m，缝墩厚1.0m，闸室总宽115.8m。闸底坎高程14.9m，底板厚1.5m。闸室下游设公路桥，桥面高程31.6m，桥宽7+21.5（m）。闸室箱型构造，中部设撑梁。闸室两侧空箱岸墙，上部设桥头堡。桥头堡三层，框架结构。深孔闸上游设15m长钢筋砼铺盖，铺盖上游接砌石护底。深孔闸下游设25m长钢筋砼消力池，池深1.0m；消力池后接45m长砌石海漫，海漫后设抛石防冲槽。深孔闸两岸对称布置上下游翼墙，翼墙一般为钢筋砼空箱结构，最大挡土高度13.3m，墙后填土内设土工格栅形成的加筋土挡墙。两岸护坡分砌石护坡与砼护坡两种，20m高程以下护坡一般采用砌石结构，20m以上

39、采用砼结构。闸基砂层出露较高，在闸室四周做多头小直径深层搅拌桩形成的垂直防渗墙。深孔闸每孔一扇平面钢闸门，门高8.5m。上下游各设一套检修门。电气设计包括闸用主变、一次电及集中控制等。1. 3计划开、竣工日期计划开工日期：2002年2月20日计划竣工日期：2003年7月30日1. 4工程特点、工程布置情况和结构特点. 整体布置情况：临淮岗12孔深孔闸位于临淮岗浅孔闸与现有深孔闸之间，主要由闸室、铺盖、上游砌石护底、消力池、海漫、上下游抛石防冲槽、上下游翼墙、岸墙等部分组成，顺水流方向总长163.0m，垂直水流方向总宽155.0m。. 闸室部分：闸室采用钢筋砼开敞式结构，整体式底板，共12孔，闸

40、孔净宽8m，三孔一联，顺水流方向宽17.0m，垂直水流方向宽115.8m。底板顶高程14.9m，厚1.5m 。闸墩顶高程30.0m ，中墩厚1.2m，边墩（缝墩）厚1.0m。闸室上设检修桥和公路桥，闸室箱型构造，中部设撑梁。闸室两侧空箱岸墙，上部设桥头堡。. 检修桥和公路桥：墩顶主门槽两侧布设检修桥，检修桥桥面高程30.0m。闸上公路桥顶高程31.6m，宽10.0m。. 铺盖：铺盖顺水流方向长15m，厚0.6m，采用C20砼，顶面高程14.9m。铺盖上游护砌段顺水流方向长45m。其中前段15.0m为浆砌石护底，厚0.4m；后段30.0m为干砌石护坡护底（浆砌石框格），厚0.4m。底部设碎石垫层

41、厚0.1m和400g/m2土工布一层。上游抛石防冲槽顺水流方向长6.0m，厚0.4m，底部设碎石垫层厚0.1m和400g/m2土工布一层。. 消力池：闸室下游紧接消力池，顺水流方向总长25.0m；底板厚0.6m，采用C20砼，池底面高程13.9m。消力池水平段设排水孔，直径0.15m，梅花型布置，排水孔底部设反滤层并铺设一层400g/m2透水土工布。消力池下游的海漫长45.0m。其中前段15.0m为浆砌石护底，厚0.4m；后段30.0m为干砌石护坡护底（C20砼框格），厚0.4m。海漫底部设厚0.1m的碎石垫层和400g/m2土工布一层。海漫下游接梯形防冲槽，长10.0m。槽底高程13.4m，

42、底宽4.0m，顶高程14.9m，顶宽10.0m，下游以1:4坡度与河底连接，上游以C20砼埂与海漫连接。. 岸墙：闸室两端的岸墙采用钢筋砼空箱式结构，岸墙顶高程31.6m，底板宽度为15.10m。. 翼墙：上游翼墙布置呈1/4椭圆曲线形，尾部以直线垂直伸人岸坡，其顺水流向长度为30.0m，墙顶高程27.6m，钢筋砼空箱式结构型式。下游翼墙布置呈八字形，扩散角8，尾部折向岸坡，其顺水流向长度为25.0m，墙顶高程26.0m，钢筋砼空箱式结构型式。. 启闭机房：启闭机房室内地面高程41.0m，宽5.0m，层高4.0m，总长118.8m。房内布置12台卷扬式启闭机和相应的电气设备。启闭机工作桥大梁为

43、双“”型钢筋砼结构，高0.9m。检修闸门启闭机电动动葫芦轨道设在启闭机房排架柱中部的横系梁两端的牛腿上。. 桥头堡：桥头堡（左右岸均有）位于上游岸墙的顶部，垂直水流方向长16.6m，顺水流方向长13.5m，共分四层，为框架式结构。. 左、右岸导流堤：上游导流堤高程30.5m；高程27.630.5m之间边坡为1:2，草皮护坡；高程20.027.6m之间边坡为1:2.5，厚0.12m砼护坡；高程.20.0m以下边坡为1:31:4，厚0.3m干砌石护坡。下游导流堤高程27.6m；高程24.027.6m之间边坡为1:2.5，草皮护坡；高程20.024.0m之间边坡为1:2.5，厚0.12m砼护坡；高程

44、.20.0m以下边坡为1:2.531:4，厚0.3m干砌石护坡。（11）. 工作闸门：工作闸孔数为12孔，每孔净宽8.0m，底槛高程14.9m。闸门为平面定轮钢闸门，共12扇，门高8.5m，重20t。闸门埋件裸露在砼表面的部分喷锌防腐，外加保护层。闸门采用双吊点：吊距5.6m，起吊设备为QPQ2200KN卷扬式启闭机，其容量为2200KN400KN。启闭机行程16m。启闭机布置在41.0m高程的启闭机机房内。（12）. 检修闸门：布置在工作闸门的上、下游各设一道检修闸门槽，检修闸门为浮箱式钢叠梁闸门，上游6节，下游4节，共分10节；单节叠梁重2.75t。（13）. 电器设备型号为KYN5840

45、.5型高压开关柜3台，型号为GCS型低压开关柜2台，型号为PK10型现场控制屏6台，型号为Y5WZ42/127型氧化锌避雷器3只，型号为VP151型柴油发电机组1套等设备。、工程施工特点. 本工程控制性工期为：2002年2月开工；2002年3月31下游围堰具备通车条件，2002年6月30日前完成底板、上下游铺盖及23.3高程以下的岸墙，2003年1月15日新交通桥及主坝具备通车条件，2003年5月底完成围堰拆除工作，2003年7月31日通过竣工验收。. 本工程的特点是土方工程量大，应注意挖方、填方的土方调配和规划。本工程基坑开挖时受承压水的影响，施工降排水问题比较突出，必须采取有效的降水方案和

46、制订降排水措施，以确保基坑的安全和施工顺利进行。. 闸址处现地面高程为20.3m21.0m，基坑开挖最深处在泄洪闸下游消力池部位，最低处高程为12.85m。. 闸址周围地势较平坦，较易布置生活、生产、临时施工道路等设施。. 由于工作闸门为分体运到施工现场，需在现场制作拼装平台。. 本工程汛期需制订度汛防汛措施以确保建筑物、生活设施、生产设施、人员、设备的安全，同时积极配合业主和有关部门做好度汛防汛工作。. 深孔闸闸室上部有公路桥、检修桥、工作桥、启闭机房等建筑物，岸墙上部有桥头堡，为确保总工期，安排施工时应优先考虑进行闸室、岸墙的施工，为其上部工程施工尽早提供工作面。. 施工用电除利用业主提供

47、的网电电源外，应备用足够量的柴油发电机组，以确保生产、生活的正常用电和降排水施工用电。. 为确保本工程大体积砼施工质量，应制订大体积砼裂缝措施和砼施工及砌体施工冬雨季施工措施。. 本闸预制钢筋砼全部为板件，均安排设在填筑后的右岸上游导流堤顶场预制厂预制。、工程施工条件. 施工供水条件：施工区内的河水、潜水、承压水对混凝土均无腐蚀性，可作为施工用水。可在生活区打一深井取水，经处理后也可作为生活用水；. 施工供电条件：生产区用电从上游围堰以上约50m处10KV线路搭接，生活区用电从附近10KV线路搭接。. 施工交通条件：本工程对外水、陆交通比较方便。陆路可直达霍邱、颍上县城，经安徽公路网可通六安、

48、合肥、阜阳、淮南、蚌埠等市；水路自临淮岗向上游可抵河南淮滨县城及沿线的王家坝、润河集等地，下游可达寿县、凤台、淮南、蚌埠等县市。1. 5主要施工内容： 主要工程项目及工程量1. 临时工程1.1 地表清理工程42736m3；1.2. 导流工程1.2.1上下游主围堰筑118291m3；1.2.2上游横向围堰抛石护坡及除1714m3；1.2.3上下游主围堰除200294m3；1.3 降排水工程1.4 基坑截渗工程1.4.1多头小直径水泥土防渗墙14000m2；1.4.2北侧防渗墙上压稳平台填筑19536m3；1.5 交通工程1.5.1 场内交通道路950m；1.5.2 临时码头1座；1.5.3 下游

49、围堰堰顶改线公路378m；1.6 房屋建筑工程1.6.1仓库300m2；1.6.2 施工生产及生活用房5800m2。2. 土方明挖工程389829m3；2.1 主河槽基坑开挖269509m3；2.2 基坑局部土方开挖11604m3；2.3 主坝土方开挖103210m3；2.4 部分庄台土方开挖16360m3；2.5 排水沟、护砌齿槽等局部土方开挖1260m3；2.6 连接段主坝加培清基1989m3。3. 土方填筑工程435865m3；3.1 导流堤填筑378435m3；3.2 主坝土方回填40187m3；3.3 岸、翼墙后土方回填11933m3；3.4 空箱岸翼墙及缝墩内土方回填5310m3。

50、4. 基础防渗工程4.1 水泥土防渗墙1826m3；5. 砼及钢筋砼工程5.1 闸室砼及钢筋砼11224m3；5.1.1 C10素砼垫层237m3；5.1.2 C20钢筋砼闸底板3457m3；5.1.3 C20钢筋砼闸墩3876m3；5.1.4 C20钢筋砼横撑梁504m3；5.1.5 C20钢筋砼公路桥排架及横梁261m3；5.1.6 C20钢筋砼检修便桥376m3；5.1.7 C20钢筋砼便桥上预制盖板21m3；5.1.8 C25钢筋砼便桥栏杆24m3；5.1.9 C25钢筋砼启闭机台排架153m3；5.1.10 C25钢筋砼启闭机工作桥大梁187m3；5.1.11 C25钢筋砼工作桥预制

51、盖板9m3；5.1.12 C25钢筋砼公路桥预制桥面板765m3；5.1.13 C40钢筋砼公路桥桥面铺装层125m3；5.1.14 C25钢筋砼公路桥栏杆31m3；5.1.15 C25钢筋砼公路桥人行道123m3；5.1.16 C25门槽二期砼477m3；5.1.17 C20钢筋砼分流墩底板134m3；5.1.18 C20钢筋砼分流墩立墙、内隔墙460m3；5.1.19 C20钢筋砼分流墩预制顶盖板4m3；5.2 空心岸墙砼及钢筋砼3337m3；5.2.1 C10砼垫层48m3；5.2.2 C25钢筋砼岸墙3287m3；5.2.3 C20钢筋砼岸墙上防浪墙2m3；5.3 上游挡土翼墙砼及钢筋

52、砼2964m3；5.3.1 C10砼垫层101m3；5.3.2 C20钢筋砼空箱式翼墙2122m3；5.3.3 C20钢筋砼空箱式翼墙预制盖板47m3；5.3.4 C20钢筋砼扶壁式挡土墙694m3；5.4 下游挡土翼墙及导水墙砼及钢筋砼 2623m3；5.4.1 C10砼垫层96m3；5.4.2 C20钢筋砼空箱式翼墙1528m3；5.4.3 C20钢筋砼空箱式翼墙预制盖板 39m3；5.4.4 C20钢筋砼扶壁式挡土墙506m3；5.4.5 C20钢筋砼导水墙454m3；5.5 防冲护砌砼及钢筋砼4019m3；5.5.1 C10砼垫层278m3；5.5.2 C20上游铺盖钢筋砼1135m3

53、；5.5.3 C20下游消力池钢筋砼2292m3；5.5.4 C20砼下游干砌护底框格314m3；5.6 上下游导流堤护砌砼 2959m3；5.6.1 C20砼护坡、排水沟2786m3；5.6.2 C20砼预制缘石173m3；5.7 联接段主坝加固砼及钢筋砼 1999m3；5.7.1 C20砼护坡1718m3；5.7.2 C20砼齿墙106m3；5.7.3 C20钢筋砼防浪墙175m3；5.8 钢筋制安1659.1t；5.8.1深孔闸钢筋制安1646.8t；5.8.2主坝防浪墙钢筋制安12.3t；5.9 钢筋砼自计水位井122m3；5.10 止水橡皮WB11-330-121052m；5.11

54、柏油井548m；5.12 止水铜片548m；5.13 塑料排水盲沟438m；5.14 柏油麻丝嵌缝776m2；5.15 二毡三油贴缝1626m2；5.16 100PVC排水管1173m；6. 砌体工程6.1 河道护底护坡6.1.1 干砌块石护底护坡6669m3；6.1.2 M5浆砌石2780m3；6.1.3 碎石垫层2478m3；6.1.4消力池底反滤料794m3；6.1.5 上下游防冲槽抛石2566m3；6.1.6上下游左岸河槽砂石垫层187m3；6.2 上下游导流堤护砌6.2.1 碎石垫层2870m3；6.2.2 下游右岸导流堤干砌石护坡3404m3；6.2.3 M5浆砌下游右岸导流堤石埂

55、703m3；6.3 其它部位6.3.1 M10浆砌石挡土墙61m3；6.3.2 排水孔部位反滤料47m3；6.3.3 主坝护坡碎石垫层1718m3；6.4 主坝坝顶道路6.4.1 沥青表面处治31m3；6.4.2水泥稳定砂砾料308m3；6.4.3天然砂砾垫层528m3；6.5 草皮护坡5927m2；7. 土工合成材料7.1 加筋土挡墙用土工布袋5602m2；7.2 土工格栅15010m2；7.3 上下游河槽土工布垫层22082m2；7.4 分缝处土工膜垫层1682m2；7.5 主坝护坡土工布垫层10500m3；8. 原型观测工程8.1 测压管646m；8.2 测压管进水箱22个；8.3 水平位移基点 2个；8.4 水准基点 2个；8.5 沉陷铜标点32个；8.6 临时位移钢测点16个；8.7 土压力盒30个；8.8 水位标尺48m；9. 房屋建筑工程9.1 桥头堡712.8m2；9.2 启闭机房203m2；10. 闸门及启闭机安装工程10.1 工作闸门10.1.1平面定轮钢闸门安装240t；10.1.2 埋件安装72t；10.1.3 卷扬式启闭机安装12台；10.1.4 电动葫芦安装1台；10.1.5电动葫芦轨道安装I25a