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1、 北京中德新亚建筑技术有限公司 Beiji ng Sino-sina Buildi ng Tech no logy Co., Ltd. CGM 桥梁专用高强自密实砂浆 一、材料简介 CGMCGM 桥梁专用高强自密实砂浆，是以水泥为基础结合剂，高强度材料（石 英砂或金刚砂）作为骨料，辅以高流态、微膨胀、防离析等物质配制而成的自流、 自密、高强、无收缩型砂浆。 CGhCGh 桥梁专用高强自密实砂浆，是河南省交通科学技术研究院有限公司、河 南省交通工程加固有限责任公司、北京中德新亚建筑技术有限公司针对桥梁梁板 企口缝特点，在对市场充分调查、研究基础上，联合开发的桥梁专用自流、自密、 高强、无收缩型灌
2、浆砂浆。 流动度大于等于 300mm300mm 灌注后在能够均匀扩散、自由流动。 2 2、 自密性 具有良好的流动性，不泌水、不离析，不需要振捣，能够依靠自身自重将竖 向板缝填实。 3 3、 早高强 早期强度高，1d1d 强度20 20 Mpa, 3dMpa, 3d 强度40 40 Mpa, Mpa, 28 28 d d 强度70 70 MpaMpa。不 仅能够满足旧板缝强度要求（C40C40,还能够满足新板缝强度要求（C60C60。 缩短工期，对于旧板缝，24h24h 后就可以进行铺装层施工；对于新板缝， 48h 48h 后就可以进行铺装层施工。 4 4、 微膨胀 砂浆中的膨胀剂，能够使阻止
3、砂浆沉浆收缩和失水收缩， 防止灌注后空鼓现 象产生和有效承载面的降低。 5 5、 耐久性 属于无机混合料，耐腐蚀、耐老化。 国内相关研究表明：200200 万次疲劳试验，5050 次冻融环境试验强度无明显变化。 & &环保 无毒、无害、对钢筋无腐蚀、对水质及周围环境无污染。$ smo-sina 中德新亚 北京中德新亚建筑技术有限公司 Beijing Sino-sina Buildi ng Tech no logy Co., Ltd. 四、技术要求 1 1 、技术要求 表 1 1 CGMCGM 桥梁专用高强自密实砂浆技术要求 技术指标 技术要求 最大集料粒径（mmmm 4.75mm4.75mm
4、筛孔通过率为 100% 100% 2.36mm2.36mm 筛孔 通过率90%90% 流动度 初始值 290290 (mmmm 30min30min 保留值 260260 竖向膨胀 率（% % 3h3h 0.13.50.13.5 24h24h 与 3h3h 的膨 胀值之差 0.020.50.020.5 抗压强度 （MpaMpa 1d1d 20.020.0 3d3d 40.040.0 28d28d 60.060.0 氯离子含量（% % 2020 8080 9090 sino-sina 中德新亚 说明：1.R1.R-7表示负温养护 7d7d 的试件抗压强度值与标准养护 28d28d 的试件抗压强度
5、 值的比值； 2.2. R R -7+28、R R7+56表示负温养护 7d7d 转标准养护 28d28d 和负温养护 7d7d 转标准养护 56d56d 的试件抗压强度值与标准养护 28d28d 的试件抗压强度值的比值； 3.3. 施工时最低温度可比规定温度低 5 C5 C。 六、使用方法 1 1、 适用范围 主要适用范围：适用于桥梁板缝的维修与加固。 其他适用范围：调整配比后，可用于预应力孔道的注浆、伸缩缝混凝土工 程的抢修、混凝土构件加大截面的加固、混凝土路面的抢修。 2 2、 施工工艺 (1 1) 工艺流程 桥梁结构的截面加大施工 桥梁板缝的维修 A.A. 传统灌浆方法 指先拆除桥面铺
6、装层，然后进行板缝灌浆，最后重新铺筑桥面铺装层的灌浆 方法。该方法适用于桥面损坏严重，保通压力不大，能够较长时间占用车道路段 的桥梁板缝的维修与加固。其施工工艺流程如下： B.B. 顶部打孔微创灌浆方法- -1010 1212 北京中德新亚建筑技术有限公司 Beijing Sino-sina Buildi ng Tech no logy Co., Ltd. Beiji ng Sino-sina Buildi ng Tech no logy Co., Ltd. 指不拆除桥面铺装层，沿板缝顶部打孔，然后进行板缝压力灌浆，最后封孔 的灌浆方法。该方法适用于桥面未损坏或轻度损坏，保通压力较大，不能长时
7、间 占用车道路段的桥梁板缝的维修与加固。其施工工艺流程如下： C.C. 底部减震微创注浆方法 指不拆除桥面铺装层，沿板缝底部打孔、植筋、设置板间横向预应力，抵抗 梁板间行车荷载引起的震动，然后进行板缝压力灌浆，最后封孔的灌浆方法。该 方法适用于桥面未损坏或轻度损坏， 保通压力大，无法断行交通路段的桥梁板缝 的维修与加固。其施工工艺流程如下： （2 2）施工工序 桥梁结构的截面加大施工 A.A. 基面处理：用钢钎将结构物表面凿毛，然后将基面松散物清除彻底，并用 空压机将灰尘吹净。 B.B. 基面浸润：在浇筑前 2323 小时将基面用水充分湿润并除去明水； 冬季施工 时，应在浇筑前将基面用不超过
8、6565C的温水充分湿润并除去明水。 C.C. 界面处理：在基面上均匀涂刷一层聚合物类界面剂。 D.D. 支模：按截面加大设计尺寸要求支立模板，并采取防漏浆措施。 E.E. 制拌：根据现场浇筑数量与浇筑速度，将修补料人工投入强制式砂浆拌和 机中，干拌 10s10s 后，按产品规定的加水量称量后，分两次加水拌和：第一次加 2/32/3 水，拌和 30s30s；第二次加 1/31/3 水，拌和 150s150s。拌和后，修补料应静置 23min23min， 待气泡消失后再进行浇筑。冬季施工时，应采用不超过 6565C的温水进行拌和， Beiji ng Sino-sina Buildi ng Tech no logy Co., Ltd. 浇筑温度应在 1010C以上。 F.F. 浇筑：用灌浆机或浇筑容器缓慢、匀速浇筑密实，浇筑时应避免空鼓现象。 浇筑结束后，将修补料顶面抹平。每次制拌的修补料，从制拌开始至浇筑结束， 时间不得超过30min30min。超时或流动性不满足浇筑要求的修补料，不得继续使用。 G.G. 拆模、养生：常温下，2424 小时后可以拆模。然后用塑料条将加大截面覆 盖，最后用草袋完全遮盖在塑料条上保持湿润， 34d34d 后可结束养生，或根据结 构强度要求和预留试件强度试验结果决定是否结束养生。冬季应采用保温措施， 养生期适当延长。
CGM桥梁专用高强自密实砂浆
