大厦工程 水电安装工程施工组织方案

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1、广东公路大厦水电安装施工组织方案第一章 编制依据本施工方案作为主导施工的依据，编制时对目标工期、工程质量、项目管理机构设置、劳动力组织、施工进度计划控制、机械设备及周转材料配备、分部分项工程施工方法、安全保证措施、文明施工及环境保护措施、降低成本措施等诸多因素尽可能充分考虑，突出科学性及可行性。本施工组织设计依据以下几项编制：1、广州宝贤华瀚建筑工程设计事务所设计的施工图。2、现行国家有关规范、标准和规程。建筑给水排水采暖工程施工质量验收规范（GB 50242-2002）建筑给水排水设计规范（GB50015-2003）室外给水设计规范（GB50013-2006）室外排水设计规范（GB50014

2、-2006）人民防空地下室设计规范（GB50038-94）（2006版）建筑设计防火规范（GB50016-2006）高层民用建筑建筑设计防火规范（GB50045-95）（2006版）自动喷水灭火系统设计规范（GB 50084-2001）自动喷水灭火系统施工及验收规范（GB 5026196）汽车库、修车库停车场设计防火规范（GB50067-97）建筑灭火器配置设计规范（GB50140-2005）人民防空工程设计防火规范（GB50098-98）（2006版）七氟丙烷（HFC-227ea）洁净气体灭火系统设计规范（DBJ/T15-23-1999）建筑电气工程施工质量验收规范（GB50303-2002

3、）建筑物防雷设计规范（GB 500057-94）火灾自动报警系统设计规范（GB 5011698）火灾自动报警系统施工及验收规范（GB 5016692）智能建筑工程质量验收规范（GB 503392003）采暖通风与空气调节设计规范（GB 50019-2003）3、广东省有关文件及规范。4、本工程的施工合同及施工总方案。5、本企业施工经验。第二章 工程总概况工程名称：广东公路大厦（水电设备安装工程）建筑面积：建筑总面积 38385 ，其中地下室建筑面积为 约4931 ；结构类型：采用钻（冲）孔灌注桩，承台基础；框剪结构；建设单位：广东省公路管理局、广东路鹏投资有限公司建设地点：广州市天河区黄埔大道

4、以南赛马场以东监督单位：广东省建设工程质量安全监督检测总站设计单位：广州宝贤华瀚建筑工程设计事务所监理单位：广东工程建设监理有限公司。工地目标：合格工程。施工工期： 810 日历天。建筑物地上三十层，地下三层，是一栋集多种功能于一体的建筑物。建筑物地下三、二层设置设备用房、机动车库，地下一层为非机动车库及机动车库，地下一、二层夹层为机动车库，首层为大堂及商场，二层为餐饮，三层为会议室，四至三十层为办公用房。建筑总面积 38385 ，建筑高度99.55m。本给水工程有：给水系统；排水系统；消火栓系统；自动喷淋系统；本电气工程有：强配电、照明系统；消防火灾报警系统；电话电视系统；综合布线系统；本暖

5、通工程有：消防防排烟系统第三章 施工部署第一节 施工指导思想与组织机构鉴于本工程的特点，本着“百年大计，质量第一”的质量方针，为实现本工程建设的优质、高速、安全、文明、低耗的目标而奋斗。本工程拟实行项目法施工管理，委派我公司实践经验丰富和管理水平高的周少华同志担任项目部经理，由项目部经理选聘技术、管理水平高的技术人员、管理人员、专业工长组建项目部。项目管理层由项目经理、项目副经理、技术质量主管、安全主管、材料主管和工程质量组成员组成，在建设单位、监理单位和公司的指导下，负责对本工程的工期、质量、安全、成本等实施计划、组织、协调、控制和决策，对各生产施工要素实施合过程的动态管理。详见项目组织管理

6、机构及职能图。作业层人员的配备：施工人员均挑选有丰富施工经验和劳动技能的正式工和合同工，挑选技术过硬、思想素质好的正式职工带班。项目经理部组织机构图质安组电技术组设备技术组水技术组材料组调试开通班设备班驵水系统施工班电系统施工班 水工1班调试班电工1班电工4班设备班项目经理经理项目副经理各专业职能部门监督技术负责人后勤资料组水工4班 第二节 施工准备一、技术准备工作1、熟悉和会审施工图纸：组织工程技术人员认真学习施工图纸，施工图纸的设计意图，全面熟悉和掌握施工图纸的全部内容，检查预埋件、预埋洞位置的尺寸是否统一或遗漏，提出改进设计便于施工的合理化建议。2、技术交底：在工程开工前，工程技术负责人

7、分别组织参加施工的人员进行技术交底，应结合具体操作部位、关键部位和施工难点的质量要求，操作要点及注意事项进行交底。技术交底采取“双层三级”制，即技术负责人组织各分项技术员向班组长和质检员交底，班组长和质检员接受交底后要认真反复地学习。班组长接受交底后要组织工人进行反复学习，认真贯彻执行。3、编制施工图预算：（1）掌握熟悉施工图纸和有关技术业务资料，包括施工图纸、设计说明书、标准详图、施工定额、施工组织设计等。（2）计算工程量，以分项分部、楼层或单元计算，以满足施工时对各部位工程量的需要。（3）作好劳动力、材料、机械台班等需用量分析。（4）填写材料、人工单价，计算其价值。（5）编写预算说明书第四

8、章：生活给、排水（消防给水）系统工程一、系统工程介绍：室内生活给水系统；室内排水系统；建筑红线内室外给水、排水系统；消火栓系统；自动喷淋系统；1、生活给水系统1）市政给水管网供水压力为0.25MPa;2)本工程最高日用水量为256.4m/d；最大时用水量26.5 m/h(未预见用水量按总用水量10计)。a、商场900m，用水定额8L/ m，用水时间12小时，时变化系数K取1.5；最高日用水最：Qd1=7.2 m/d；最大时用水量Qd1=0.9 m/h。b、单元办公用水量按250L/人* d计（684人），用水时间24小时，时变化系数K取2.0；最高日用水最：Qd2=171 m/d；最大时用水量

9、Qd2=14.25m/h。c、大开间办公用水量，用水定额50L/人*班，用水人数400人，用水时间10 h，小时变化系数K取1.5；最高日用水最：Qd3=20 m/d；最大时用水量Qd3=3.0m/h。d、汽车库冲淡地面用水量，用水定额3L/ m*次，汽车库面积为3000 m，用水时间6 h；最高日用水最：Qd4=9.0m/d；最大时用水量Qd4=1.5m/h。e、内部厨房用水量, 用水定额25L/ 人*次，用水人数400*次，用水时间12 h；时变化系数K取1.5；最高日用水最：Qd5=10m/d；最大时用水量Qd5=1.25m/h。f、对外厨房用水量, 用水定额50L/ 人*次，用水人数3

10、00*次，用水时间10 h；时变化系数K取1.5；最高日用水最：Qd6=15m/d；最大时用水量Qd6=2.25m/h。g、绿化用水量,用水定额3L/ m* d,绿化面积300 m,用水时间1小时,时变化系数K取1.0; 最高日用水最：Qd7=0.9m/d；最大时用水量Qd7=0.9m/h。3)给水系统分区a、地下室至三层一个区,由市政压力直接供水;b、四至十三层为低区(共十层),设计秒流量7.2L/S,四、五、六、七层分户水表后设减压孔板；c、十四至二十二层为中区（共九层），设计秒流量7L/S，十四、十五、十六层分户水表后设减压孔板；d、二十三及二十三层以上为高区（共八层），设计秒流量5.4

11、L/S，二十三、二十四、二十五层设减压孔板；4）各单元办公设DN20分户水表；5）各单元办公分别设一具电热水器；6）地下室水泵房设3套无负压变频给水设备；7）本工程设置三块市政水表，一块DN80市政商业水表；一块DN150市政办公水表；一块DN100市政消防水表。（考虑绿化面积少，不单独设置市政绿化水表，绿化用水由市政商业水表供给，绿化由专业公司设计）。2、生活污水系统：1）本工程室内采用污水、粪水分流制排水，室外采用污水、粪水合流制排水，本工程所属地段可不设置化粪池。2）地下室排水采用潜污泵提升至室外雨水检查井。3）本工程最高日污水量为230.8 m/d;最大时污水量23.9 m/h;4)塔

12、楼卫生间设专用通气立管,每隔两层设结合通气管与污水立管粪水立管相连，专用通气管伸顶通气。5）厨房含油水经过隔油池除油处理后排至污水管道。3、空调凝结排水系统1）塔楼空调凝结水有组织排水，由管道收集后经小方井间接排至室外雨水检查井。4、雨水系统1）屋面雨水采用87型雨水斗。2）屋面雨水经雨水斗和室内雨水管排至室外检查井，最后排至市政雨水检查井，屋面雨水排水管道设计重现期为5年，降雨历时5min的暴雨强度为5.22L/S*100 m，小时降雨厚度188mm,屋面雨水排水工程与溢流设施排水能力按50年计重现期考虑（5年期暴雨强度q=4097.345/(t+13.974)*0.788）3)室外地面雨水

13、排至周边市政道路雨水口。4）室内车道雨水由截水沟收集经潜污泵提升至室外雨水检查井。5、消火栓给水系统1）本工程为综合楼（由裙楼、车库、办公组成），建筑高度99.6米,按一类高层民用建筑进行消防给水设计,室内消火栓用水量为40L/S,室外消火栓用水量30L/S,本工程同一时间内的火灾次数按一次计,火灾延缓时间3小时,室内消火栓用水储存于地下消防水池。2）室内设专用消火栓给水管网，竖向分为高、低区，地下室消防水泵房内设置一组双出口室内消火栓加压泵（一用一备）（Q=40L/S，H1=90m，H2=145 m，N=90KW）。3）低区：地下室至十四，水平干管与竖向立管构成环状，上部环管敷设于十四层吊顶

14、内，下部环管敷设于首层吊顶，为保证消火栓栓口出水压力不超过0.5MPa，地下室至六层消火栓采用减压稳压消火栓，栓口压力0.3MPa。4）高区：十五及至十五层以上，水平干管与竖向立管构成环状，上部环管敷设于塔楼屋面，下部环管敷设于十五层吊顶，为保证消火栓栓口压力不超过0.5MPa，十五至二十四层消火栓采用减压稳压消火栓，栓口压力0.3MPa。5）屋面设置高位消防水箱，高位消防水箱经减压稳压阀（阀后压力0.25MPa）保证低区最不利点消火栓的压力，全自动气压消防稳压消防稳压设备（Q=5 L/S，H=20m， N=3KW）。保证高区最不利点消火栓的压力。6）高、低区消火栓各设置3套墙壁式消防水泵接合

15、器（SQB150）。7）消火栓给水泵控制：消火栓给水泵采用消防专用泵，共两台，互为备用。火灾发生时，按动任一消火栓处破玻按钮或消防中心、水泵房处启泵按钮均可启动消火栓泵并报警，泵启动后，反馈信号至消火栓处和消防控制中心。8）消火栓箱内配置：SN65，19水枪，L25m衬胶水带；卷盘栓口直径25mm,胶带内径19、卷盘喷嘴口径6。屋面设置试验消火栓。（带压力表）9）消火栓栓口安装距楼、地板面高度为1.1米。6、自动喷水灭火系统：1）本工程地下室、裙楼、塔楼等设自动喷水灭火系统，其中地下室按中危险II级设计，自动喷水用水量27.7L/S；其余按中危险I级设计，自动喷水用水量20.8L/S。火灾延续

16、时间1小时，自动喷水用量取30L/S，自动喷水用水储存于地下消防水池。2）室内设专用自动喷水给水管网，竖向两个区，地下室消防水泵房内设置一组自动喷水加压泵（一用一备）（Q=30L/S，H1=90m，H2=145 m，N=75KW）。3）低区：地下室至十五层；高区：十六及十六层以上。4）高位消防水箱经减压稳压阀（阀后压力0.9MPa）保证低区最不利点喷头的压力，屋面设置一套全自动气压消防稳压设备（Q=1 L/S，H=20m， N=1.1KW）。保证高区最不利点喷头的压力。5)高、低区自动喷水系统各设置2套墙壁式消防水泵结合器（SQB150）。6）地下车库设单层向上喷头、边墙型或水平扩大边墙型喷头

17、；裙楼商场、塔楼大空间办公部分、电梯前室及公共走道设双层上、下喷头；塔楼单元式办公部分设边墙型或扩大边墙型喷头；有吊顶处设装饰型喷头（闷顶高度大于800mm的应设有上喷头）；喷头动作温度68C（餐饮中厨房喷头动作温度93 C），消防给水管贴梁底敷设；风客宽度1.2米处需在风管下方加设喷头。7）低区湿式报警阀组集中设置于地下室水泵房，共5组，每套湿式报警阀组控制喷头不超过800个，其中控制地下三层至地下二层夹层闭式喷头一组。高区湿式报警阀组集中设置于十六层消防设备间内，共4组湿式报警阀，其中控制十六层至十九层闭式喷头1组；控制二十层至二十三层闭式喷头1组；控制二十四层至二十七层闭式喷头1组；控制

18、二十八层至三十层闭式喷头1组；8）每层每个防火分区干管首端设安全信号闸阀及水流指示器各一个，当某一防火分区喷头喷水时，水流指示器及湿式报警阀将信号传至消防控制中心，与湿式报警阀联动的水力警铃及压力继电器相继动作，启动自动喷水系统给水泵。9）各区下部配水管入口压力大于0.4MPa者均于安全信号阀前设减压稳压阀组或减压孔板。7、气体灭火系统：1）本工程发电机房考虑采用七氟丙烷（HFC-227ea）洁净气体灭火系统，设计喷射浓度8.3,设计喷射时间10S,具体由专业公司负责设计。8、灭火器系统1）所有电房、商场、地下车库、办公部分、电梯间前室及公共走道等均配置磷酸铵盐干粉灭火器。2）按A类火灾或带电

19、火灾严重危险等级配置，每具灭火器配置灭火级别为3A，每个灭火点配置5KG装磷酸铵盐干粉灭火器3具（MF/ABC5），具体详见各相关平面图。9、管材及连接1）生活给水：市政水表后采用钢塑管至室内立管及各单元分户管，螺纹连接。2）生活热水管采用薄壁不锈钢管，锥螺纹连接。3）雨水立管、雨水悬吊管、空调冷凝水管、水箱溢流管、通气管均采用UPVC管，胶水粘接。4）潜污泵压力排水管采用涂塑钢管，沟槽式或法兰连接。5）转换层及转换层裙房污水管、通气管、粪水管采用卡箍式离心铸铁排水管，卡箍连接，其余塔楼排水管采用UPVC双层消声螺旋管。6）消防给水管，采用内外热镀锌钢管，DN100者沟槽连接，DN100者丝扣

20、连接，阀门部位采用法兰连接。二、施工工艺1、管道安装工程内容：管道放线、支吊架安装、干管、立管安装、支管安装、阀件安装、附件安装、防腐保温。 管道避让：给水、采暖管让排水管道，给水管让采暖管道，管径小的让管径大的管道，压力管道让非压力管道，各工序之间必须合理配置，确定和调整本工程管道走向及支架位置。（1）管道丝接：（内衬钢管）1）丝接用于给水管。2）根据现场测绘草图，在管材上画线，按线断管。3）采用电动套丝机，DN25mm以上要分两次进行，长管套丝时，管后端要垫平。4）管道螺纹连接应在内外螺纹间加适当填料，一般采用白厚漆加油麻丝，也可使用生胶带。5）安装螺纹零件时，应按旋紧方向一次装好，不得倒

21、回。安装后，露出23牙螺纹，并清除剩余填料。（2）管道焊接1）焊接管道时，管子接口要清除浮锈、污垢及油脂。2）钢管切割时，其割断面应与管子中心线垂直，以保证管子焊接完毕的同心度。3）管材壁厚在5mm以上时，应切割坡口，保证充分焊透。坡口成形可采用气焊切割或坡口机加工，但应清除渣屑和氧化铁，并用锉刀打磨，直至露出金属光4）管道焊接时，将两管轴线对中，先将两管端部点焊固定。 5）管材与法兰盘焊接，应先将管材插入法兰盘内，点焊后用角尺找正，找平后再焊接。法兰盘应两面焊接，其内侧焊接不得突出法兰盘封闭面。6）法兰要垂直于管子中心线，表面要互相平行，法兰衬垫不得凸入管内，连接法兰的螺栓规格应与法兰配套，

22、螺杆凸出螺母长度不得大于螺杆直径的1/2。7）法兰衬垫要按照图纸和规范要求选用，冷水系统采用橡胶垫，热水系统采用石棉橡胶垫。（3）排水PVC管1）按实测样图选定合格的管材和管件，预制管段。预制的管段配制完成后，按样图核对节点间尺寸。2）PVC管与铸铁管连接时，应将PVC管打磨，磨毛后再与铸铁管粘接。3）将材料和预制管段运至安装地点，按予留管口位置及管道中心线，依次安装管道、管件和伸缩节，并连接各管口。4）横干管上伸缩节的设置，根据计算伸缩量确定，横支管上合流配件至立管超过2m应设伸缩节，且伸缩节之间的最大距离不得超过4m，管端伸入伸缩节处予留的间隙为夏季：510mm，冬季：1520mm。5）承

23、插口粘接完毕后，加工挤出的胶粘剂，用棉纱或布蘸清洁剂擦拭干净。（4）PPR管1）确认图纸：为进行准确施工，先要通过图纸掌握管道，附件等的品名、规格长度、数量、位置等。 2）使用截断机，按使用长度截断，断面同管轴成直角。如用锯或其它方法截段后 熔接，会因截断面不平使熔接部位出现空隙。 3）用熔接机加热管和附件，先清除管及附件上的灰尘及异物，当熔接机升温至260后，把管段及附件放入加热5秒。 4）熔接管和附件加热5秒后取出，将管和接管附件竖直对准持续按压10秒以上，再进行2分钟以上的冷却。 5)安装前水压测试在安装前要先在施工现场进行一次水压测试，以确认其熔接状态是否良好（最低水压：10kg/m2

24、）通过水压测试要清除熔接不良部分。 6）管道搬运及连接搬运时不要碰到尖锐部分，以防管破损。与其它配管材料的连接，用胶布包卷PPC管的附带管件或钢管、铜管的丝头一至二圈后，再用密封胶带十至十五圈连接。 7）管道固定用U型管卡把管道固定在支架上，管卡与管道间加橡胶垫。 8）安装后水压试验在管道及附件全部安装完毕后，进行系统水压试验，确认全部管道是否漏水。（5）消防给水管（内外热镀锌钢管）1）室内消防给水系统的室内管部分的管径DN100管道采用卡箍配件连接。管径DN100管道采用丝扣连接。2）镀锌钢管丝扣连接：A、将断好的管材，按管径尺寸分次套制丝扣，一般以管径1532mm者套二次，4050mm者套

25、三次，70mm以上者套3-4次为宜B、根据现场测绘草图，将已套好丝扣的管件带入管丝扣。试试松紧度（一般以手带入3扣为宜），在丝扣处涂铅油、缠麻后带入管件。然后用管钳将管件拧紧，使丝扣外露2-3扣，编号放到适当位置等待调直。C、在装好管件的管段丝扣处涂铅油，联接两段或数段，联接时不能只顾预留口方向而要照顾到管材的弯曲度，相互找正后再将预留口方向转到合适部位并保持正直。D、管段联接后，调直前必须按设计图纸核对其管径、预留口方向、变径部位是否正确。E、镀锌钢管不允许用加热法调直。管段调直时一般不允许损坏管材。3）管道沟槽连接的施工采用沟槽式管道安装工艺，提供安装质量和可靠性应注意以下各点：（1）沟槽

26、：A、 用切割机将钢管按所需长度切割，切口应平整。切口处若有毛刺，应用砂轮机打磨。B、 将需加工沟槽的钢管架设在滚槽机和滚槽机尾架上后，在钢管上放置水平仪，用水平仪量测，使钢管处于水平位置。C、 将钢管端面与滚槽机止面贴紧，使钢管中轴线与滚槽机止面呈90。D、 启动滚槽机电机。徐徐压下千斤顶，使上压轮均匀滚压钢管至预设定沟槽深度为止，停机。E、 用游标卡尺检查沟槽的深度和宽度，确认符合标准要求。 安装安装必须遵循先装大口径、总管、立管、后装小口径、分管的原则。安装过程中不可跳装、分段装，必须按顺序连续安装，以免出现段与段之间连接困难和影响管路整体性能。A、 套上橡胶要封圈后的两段钢管端口处应留

27、有一定间隙，间隙应符合标准要求。B、 橡胶密封圈应位于接口中间部位，并在其周边涂抹润滑剂（洗洁精或肥皂水）。C、 卡箍凸边全圆周应均匀卡进沟槽内，保证其得到相同的补偿。 开孔、安装机械三通A、 安装机械三通，机械四通的钢管应在接头支管部位用开孔机开孔。B、 清理钻落金属块和开孔部位残渣，孔洞有毛刺，须有砂轮机打磨光滑。C、 将机械三通、卡箍置于钢管孔洞上下，注意机械三通，橡胶密封圈与孔洞间隙均匀，紧固螺栓到位。D、 采用机械三通或机械四通连接时，应保证大管上开孔的孔径一般不应超过规定，机械四通打孔尺寸应小于管径的2/5，机械三通打孔尺寸一般应小于管径的1/2。（4）修正孔洞A、系统管网在安装前

28、应对预留的孔洞进行检查，位置出现偏差时，应及时修正。B、当发现管道需穿越楼板、剪力墙面而未留预留孔洞时，应采用机械钻孔，减少打凿对建筑结构的破坏。C、管道穿越楼板、剪力墙的孔洞，其直径与管外径的间隙不超过3CM，遇有钻混凝土断钢筋，须预先征得监理的同意，并采取相应补救后，方可剔凿。（5） 套管安装A、钢套管：根据所穿建筑物的厚度及管径尺寸确定套管规格、长度下料后套管内刷防锈漆一道，用于穿楼板套管应在适当部位焊好高出地面30mm，下端与楼板面平。上下层套管，中心线需垂直，所有套管的缝隙均应按设计要求做填料严密处理。B、防水套管：根据构筑物及不同介质的管道，按照设计或施工安装图册中的要求进行预制加

29、工，将预制加工好的套管在浇注混凝土前按设计要求部位固定好，校对坐标、标高，平正合格后一次浇注，待管道安装完毕后把填料塞紧捣入。2、水压试验1）、管道隐蔽前，相应管段要进行隐蔽前水压试验。2）、系统安装完毕后，要进行系统水压试验，整个系统试压前可进行分段试验。3）、试压压力要符合设计规定，试压地点应在系统低点，如放在高处，则试验压力减掉相应的静水压力。4）、隐蔽试压、设备试压使用手动试压泵，系统试压使用电动试压泵。5）、试验时，将压力缓慢升至试验压力观察有无渗漏、变形，然后将压力降至工作压力，保持10min，压力降符合规定为合格6）、若气温低于5，应把门窗封闭，必要时采取保温等措施。试压合格，把

30、系统内的水排除干净。3、系统冲洗1）管道系统的冲洗应在管道试压合格后，调试前进行。2）管道冲洗进水口及排水口应选择适当位置，并能保证将管道系统内的杂物冲洗干净为宜。排水管截面积不小于被冲洗管道截面的60%，排水管应接至排水井或排水沟内。3）以系统最大的设计流量进行管路冲洗，直至出口处的水色和透明度与入口处目测一致为合格。4）系统冲洗前应将管路上的过滤装置、有关阀门泄掉，至冲洗合格后再装上。4、系统调试系统调试是在系统全部安装完毕且试压、冲洗合格后进行的综合试验。系统调试前，必须编制详细调试方案，分部分段分项的进行。关键部位设专人看护。第五章、 电气安装工程一、工程概况 本工程可分为：电气系统；

31、消防火灾报警系统；电话系统；1、 电气系统1）电气负荷 用电设备类型电气负荷种类电气照明（KW）动力设备（KW）合计（KW）总计其中消防设备安装容量（KW）24306803903110电气计算负荷（KW）218764039024272）电源设置高压电源由当地10KV电网引至本工程变电所；低压电源由变电所供给；设自备柴油发电机组，以确保本工程内一、二级电气负荷用电；3）变配电设备按照配电室的设备布置平面图，参照D263图案中第108页及111页，配合土建工程的施工，预埋底座的型钢，高压开关柜与低压配电屏在安装前，应检查设备是否完好无损，并按产品所附的安装要求固定设备；在通电前，检查操作机构是否灵

32、活，通断是否可靠准确，母线连接是否良好，空气开关等保护电器的整定值是否符合设计的要求，并按国家电气安装工程验收规范的规定，测试绝缘电组。电力变压器与柴油发电机组基础，按电气设计的设备布置平面的要求，由建筑施工单位负责施工，由电气安装单位配合施工。干式电力变压器，宜采用带金属外壳封护式的，其低压出线采用封闭式母线；油浸式电力变压器的安装大样采用国标D263图案中的有关内容，详本设计图中所指定的有页数。4）线路敷设380/220V低压配电回路中，使用的绝缘导线，其额定电压应不低于500V；电力电缆的额定电压，应不低于1000V。a、采用ZR（难燃NR）塑料绝缘铜芯导线、电缆。b、消防水泵、消防电梯

33、、排烟及正压送风的确保供电干线，采用耐火电缆。电力电缆线路，按国标“94D101-5”图中的有关内容进行施工。a、电缆在室内沿墙或在电缆井内竖向敷设时，详图中第41、42、47页。b、电缆入户及穿过楼板、伸缩缝的作法，详图中第34、48页。C、电缆室内水平敷设时，采用电缆桥架；d、电缆的弯曲半径，应不小于其外径的15倍。凡穿管和在线槽内敷设，在管内和槽板内导线有得有接头，电线管的弯曲半径，应不小于其外径的6倍，管路的弯曲段，不得使用水管弯头；管路的分支处，不得使用水管三通；金属管的连接处，应加接地跨接线，管内导线间的绝缘电阻应不小于0.5兆欧。a、管敷线采用电线管暗敷；b、防干扰弱电线路采用镀

34、锌钢管（电线管）或镀锌铁板槽板配线；C、不同电压等级，不同回路的导线不宜共管、共槽敷设。室内明敷线路，穿过墙壁处应加套管（瓷管、铁管或塑料管）；穿过楼板处应加套管，且在楼板以上1.6米穿管或金属槽板保护；在车间内，从水平明敷架空线上分支引下到开关箱、控制箱的一段线路，应穿电线管或金属槽板沿墙（柱）明敷。在电缆井（配电竖井）内敷设线路，应每隔23层在楼板处用相当于楼板耐火极限的非燃作防火分隔，电缆井壁上的门应采用丙级防火门。5）电器安装a、落地式安装的配电箱、控制台、应有不小于5cm高的混凝土或金属底座，以防地面水的浸蚀。b、装在电缆井内、各机房内、车间内的配电箱，采用明装挂墙式，其底边距本层地

35、板高度为1.61.8米;当箱体高度大于80cm时，箱体的水平中线距地为1.6m。c、装在走廊、梯间、客房、住宅、办公室、实验室、教室、病房内的配电箱，嵌入墙内安装，其底边距本层地板高度为1.82.0m，电度表箱装在配电箱上部，当单独安装时，其安装高度为1.71.9m。d、灯具的平开关，吊扇的调速开关，风机盘管的控制器、门铃的按钮、安装高度为1.5m；拉线开关的安装高度，当层高为3m以下时，与顶棚的间距为20cm，当层高大于3m时，安装高度为3m。e、插座的计算容量及安装高度，除平面图上有标注外，均按每个插座300W，安装高度0.3m。f、单独安装的组合开关，转换开关，控制按钮，安装高度为1.3

36、m。g、带短路保护装置的单极开关和熔断器，应装在相线上；接零保护系统的中性线上不得装设短路保护装置（空气开关或熔断器）。h、配电设备、用电设备、控制设备、均应标注与设计图上相同的编号、符号或用途，方便操作秘维修。i、漏电开关的安装：漏电开关后的N线不准重复接地，不同的支路不准共同（否则误动作），不准作保护线用（否则拒动），应另敷保护线（PE），或用漏电开关前的合用线（PEN）；漏电开关保护的380/220V移动设备宜用五芯插座、插头。j、本工程楼梯灯采用节能开关。k、本工程走廊采用节能开关。l、本工程日光灯采用电了镇流器（必须用经检验符合国家标准的产品）。m、本工程采用电子节能灯泡灯管（采用经

37、检验符合国家标准的产品）。6）建筑防雷a、本工程属于第二类防雷建筑物；b、避雷带采用12镀锌圆钢，其支持卡子的间距应不大于1米，安装大样详“99D501-1”标准图，可以利用女女儿墙的金属扶手作避雷带。c、凡突出屋面的金属物体（如爬梯、水管、透气管），均应与就近的避雷带相连，凡突出屋面的非金属体（如烟囱等），应加独立避雷小针，并与就近避雷带相连。d、利用竖向结构主筋作防雷引下线，按平面图中指定的部位，将柱内或剪力墙内靠外墙侧的二条主筋，由基础至天面，凡接驳处加电焊，并在天面引12圆钢（L=1.5m），与避雷带相连。e、二类防雷的高层建筑，自45m高以上，每二层利用建筑物圈梁的主筋（二条），通长

38、焊接，并与引下线相连，作为防雷电侧击的避雷带兼作均压环，建筑物外墙自45m高以上的金属门窗，金属栏杆等大型号金属物体，与就近的均压环引下线相连，以防雷电侧击。f、为防止高电位引入，引入户内的低压架空线路，进户处的瓷瓶脚应接地或加装380V低压避雷器。7）火灾自动报警系统（1）按平面图确定探测器的安装位置时，应按现场的实际情况遵循下列原则，适当调整探测器的位置和数据；当房间内被书架、文件柜、高大设备及建筑间隔等分隔时，其顶部与顶棚或梁的间距（H）小于房间的净高（H）的5时（即H0.05H）,在每个隔开的部位,至小加装一只探测器,增加的探测器与该房原有的探测器,仍属同一探测区;探测器至墙壁、梁边水

39、平间距，不应小于0.5m，探测器0.5m的范围内，不应有遮拦物，探测器至空调通风系统送风口的水平间距应不小于1.5m，至多孔送风顶棚的孔口，水平间距不应小于0.5m。（2）探测器宜水平安装，当必须倾斜安装时，倾斜角不应大于45。（3）手动火灾报警按钮，安装在墙上，距地面高度为1.5m。（4）在墙上安装的区域报警控制器，集中报警控制器，其底边距地板高度为1.5m。二、施工工艺1）施工准备（1）、熟悉施工图纸及相关土建、水暖图纸，核对预埋洞孔，做出配合施工计划。（2）、编制施工技术方案以及设备、材料加工计划，准备施工工具、施工设备。（3）、向施工人员做好安全、技术交底。2）电气配管（1）、配管：电

40、线管必须是质量合格并且符合国家规定的产品，镀锌管应无扁压，劈裂现象，管内无毛刺，管路敷设时如有下列情况应加接线盒：A、直线超过30米时；B、有一个弯，长度超过20米时；C、有两个弯，长度超过15米时；D、有三个弯，长度超过8米时；（2）、铁管接头使用管箍时跨焊接地线，管与盒的连接也必须焊接地线。（3）、钢管进入开关盒、接线盒、配电箱时应采用螺母连接固定。（4）、必须严格按图纸和规范施工，管路配完后应对照图纸检查，无误后，请监理或业主验收并做好记录。当土建打砼时必须有人看护。3）管内穿线管内穿线应流畅，管内不得有接头、扭结现象,导线绝缘必须良好，不受损坏，接头应在接线盒内，并且焊锡饱满，包好绝缘

41、电布，其绝缘程度不得低于原有强度。导线穿完后进行绝缘测试，其阻值不得小于0.5兆欧，并做好记录。4）器具安装（1）、器具安装及其支架要牢固、端正，位置正确。（2）、插座、开关盖板紧贴墙面，开关必须切断相线，单相插座的接线，面对插座右极接相线，左极接零线。（3）、安装器具时必须将盒内杂物清理干净，并注意成品保护。5）设备、器具调试送电前全面检查线路及设备，首先进行单体设备调试，再进行整个系统调试，试验调试应请监理和业主参加，并做好检测记录。6）施工质量工程施工中，严格按照国家各项规范执行，并保证业主满意，保证做到将优质的工程献给用户。第六章|、暖施通风工程一、工程概况：本建筑物平时通风系统及火灾

42、时防排烟系统二、通风及防排烟（1）卫生间换气次数为20次/时，排气经风机、风道排至室外。（2）地下室的设备用房均铵各自不同的换气次数进行通风换气，设置通风系统。房间功能换气次数 次/时房间功能换气次数 次/时变电房40水泵房6机动车库、非机动车库6配电房12钢瓶间10控制室、工具房6发电机房6油瓶间10（3）地下一层的非机动车库设排风兼排烟系统，平时排风系统风量按6次/小时换气计算，火灾是排烟，排烟量按防火分区面积的60 m/.h计算，补风采用机械进风系统。（4）地下三层、地下二层、地下二层夹层、地下一层夹层，地下一层机动车库各自为独立防火分区，地下三层机动车库单独设置机械排风系统兼用排烟系统

43、PY-1，地下二层、地下二层夹层、地下一层夹层，地下一层机动车库共用一套机械排风兼用排烟系统PY-4，机动车库排风兼排烟系统风量按6次/小时换气进行计算，补风均采用机械送风。（5）本建筑物B塔核心筒的防烟楼梯间1及其合用前室均不能满足自然排烟要求，对B核心筒的防烟楼梯间1及其合用前室地下部分设置机械加压送风系统J-1、2，加压风机设在首层；对B塔核心筒的防烟楼梯间1及其合用前室地上部分设置机械加压送风系统J-5、6，加压风机设在天面层；B塔核心筒的防烟楼梯间2地下及地上部分均不能满足自然排烟要求，对B塔核心筒地下及地上部分分别设置机械加压送风系统J-3、7，加压风机分别设置在首层、天面层；防烟

44、楼梯间4及其前室均不能满足自然排烟要求，对防烟楼梯间4设置机械加压送风系统J-4，加压送风机设在首层。（6）二至三十层疏散内走道均不能满足自然排烟要求，对其设置机械排烟系统PY-5，排烟风机设置在天面层。地上房间可开启外窗面积均标注在平面图中各个房间内，均大于各个房间面积的2，故均采用自然排烟方式。（7）防烟楼梯间、楼梯间设自垂式百叶风口；合用前室设常闭型电动百叶送风口；疏散内走道设置常闭型电动排烟口，当发生火警时，由消防控制中心自动启动加压风机进行加压送风。且开启着火层及其上、下层合用前室内的常闭型电动百叶送风口；同时开启着火层疏散内走道电动排烟风口及排烟风机。（8）当发生火警时，除消防用防

45、排烟风机外，其余通风设备应自动切断电源。对机动车库、非机动车库应自动开启排烟风机及机械送风系统。三、风管系统安装（1）风管安装1、空调、通风工程风管除特别说明外，均有镀锌钢板制作，其厚度按下表选用。 类别风管直径D或大边长尺寸圆 形风 管矩 形 风 管中、低压系统高压系统D（b）3200.50.50.75320 D（b）4500.60.60.75450 D（b）6300.750.60.75630 D（b）10000.750.751.01000 D（b）12501.01.01.01250 D（b）20001.21.01.22000 D（b）4000按设计1.21.2注:1)低压系统:P500Pa

46、 中压系统: 500Pa1500 Pa2)本表也适用一般钢板厚度.3)排烟系统风管钢板厚度按高压系统.2、 矩形风管边长大于630mm，保温风管大于800 mm均应采用加固措施，加固方法可根据需要采用楞筋、立筋、角钢、扁钢、加固筋及管内支架等。3、 中压系统的拉接缝合，接管连接处均需采用密封胶带进行密封，以防止渗漏。4、 排烟风管或排风兼作排烟的风管用厚为4.0 mm石棉胶垫作垫片。5、 风管支、吊架间距，水平安装时，直径或边长400 mm间距不大于4m；400mm，间距不大于3 m；垂直安装时，间距不大于4m。风管支、吊架形式用料规格详见国标96K132。6、 当风管高度200mm时，可用单

47、叶调节阀，200mm时，均采用多叶调节阀。7、 防火阀、防排烟（排烟口），必须符合有关消防产品的规定，并有相应的产品合格证明文件。8、 防火阀以及超过10公斤的风阀等配件应安装在独立的支架上。9、 风管穿越防火墙、楼板、竖井壁所装的防火阀应尽量贴墙、贴楼板或贴竖井壁安装。10、风管穿越防火墙或楼板时，应预埋或管或防护套管，防护套管板厚不应小于1.6mm，风管与防护套管之间需用玻璃棉毡等不燃柔性材料封堵。11、排烟兼排风系统的柔性接头，必须用不燃耐高温材料制作，只作排烟及加压送风的系统可不用柔性接头。柔性接头长度一般为150200mm。设于变形缝的柔性接头其长度比变形缝宽度长150mm。12、风

48、系统所有风口的进风入口、排风出口以及风机进、出风口自由端均应装设直径2mm、网孔为20 mm的镀锌铁丝网。13、所有砖砌及混凝土风道应严密不漏，内、外表面应平整光滑。14、安装在吊顶内的排烟管道采用厚度为30 mm的岩棉板做隔热层。（2）设备安装:1、 通风与空调设备应有装箱清单、设备说明书、产品量合格证和产品性能检测报告等随机文件，进口设备还应有商检合格文件。2、 安装在楼板上的室外机组、风机等设备，应按设计图纸要求做好减振、隔振、防噪等措施。3、 吊装在楼板下的风机及新风换气风机等空调设备，应设减振支吊架。4、 安装在吊顶内的、风机及新风换气机，在其附近的吊顶应设有足够大的检查、维修孔洞。

49、5、 用皮带传动的离心式风机应装皮带防护罩，设在室外通风机，其电动机必须设防雨罩。6、 所有设备基础待设备订货核对尺寸后再按设备要求施工。7、 安装单位应与土建配合施工，预留风、水管孔洞。风、水管及风口的安装应与水、电专业及装修专业密切身配合。8、 各吊装室内机附近的吊棚上应设为检修用的人孔.尺寸600*600。9、 室外机安装时要求每台机组与基础间均需加设四组橡胶减振垫，对称布置.基础上表面需高出建筑屋面0.3米，基础需在设备定货后施工。（3）防腐:1、 防腐工程施工需在水管强度试验及风、水管气密性试验合格后进行。而保温工程在防腐后进行。2、 用普通薄钢板制作的风管，需对其内外表面刷二遍防锈

50、漆后外表面再进行保温；不保温的风管外表面还需再刷二遍与周围颜色协调的调和漆。3、 风管、水管、吊架等钢制零配件均需刷二遍防锈漆，外露的还需再刷二遍与周围颜色协调的调和漆。第七章 安全生产、文明施工、 一、安全生产（1） 安全保证体系：环境保护、消防保卫（2）安全管理方针 安全管理方针是“安全第一、预防为主”。（3）安全管理制度安全技术交底制。根据安全措施要求和现场实际情况，各级管理人员需亲自逐级进行书面交底。班前检查制。各班组在工作前进行安全防护措施。外脚手架、机械设备安装实行验收制。凡不经验收的一律不得投 入使用。周一安全活动制。项目部每周一要组织全体工人进行安全教育，对上一周安全方面存在的

51、问题进行总结，对本周的安全重点和注意事项作必要的交底，使广大工人能心中有数，从意识上时刻绷紧安全这根弦。定期检查与隐患整改制。项目部每周要组织一次安全生产检查，对查出的安全隐患必须定措施、定时间、定人员整改，并作好安全隐患整改消项记录。管理人员和特种作业人员实行年审制，每年由项目部统一组织进行年审制加强施工管理人员的安全考核，增强安全意识，避免违章指挥。 实行安全主产奖罚制与事故报告制。危急情况停工制。一旦出现危及职工生命财产安全险情，要立即停工，同时即刻报告公司，及时采取措施，排除险情。持证上岗制。特殊工种必需持有上岗操作证，严禁无证操作。（4）安全管理措施项目部负责整个现场的安全生产工作，

52、严格遵照施工组织设计和施工技术措施规定的有关安全措施组织施工。专业工程师要检查作业，认真做好分部、分项工程安全技术书面交底工作，被交底人要签字认可。在施工过程中对薄弱部位、环节要予重点控制，特别是设备安装及日常操作等环节严加控制与监督。凡设备性能不符合安全要求的一律不准使用。防护设备的变动必须经项目部安全总监批准，变动后要有相应有效的防护措施，作业完后按原标准恢复，所有书面资料由项目部安全总监保管。对安全生产设施进行必要的合理的投入。重要劳动防护用品必须购买定点厂家的认定产品。分析安全难点，确定安全管理难点。在每个大的施工阶段开始之前，分析该阶段的施工条件、施工特点、施工方法，预测施工安全难点

53、和事故隐患，确定管理点和预控措施。在结构施工阶段，安全施点集中在： 1.高空作业防坠落，立体交叉施工防物体打击； 2.临边作业的防护，预留孔洞口，竖井处防坠落； 3.脚手架工程安全措施等； 4.各种电动工具施工用电的安全等； 5.现场消防等工作；（5）安全管理重点 脚手架搭设与拆除的安全防护 1.架子的基础必须进行平整。夯实，并有排水措施。遇有不能填夯的部位必须采取技术措施保证架子基础坚实可靠。 2.架子底部必须使用钢管架专用铁墩，并用不小于5x20x200cm的脚手板通垫。内、外立杆加绑扫地杆。 3.立杆间距不大子150cm，相邻杆的接头不得在同一步内，垂直偏差不得大于架高的1/200。 4

54、.大横杆间距：结构不大于120cm，装修不大于180cm。相邻杆、内外皮杆不得在同一跨间内接头。架子每面纵向水平偏差不大于10cm。 5.小横杆水平间距：结构不大于120cm，装修不大于150cm。不铺扳时，小横杆不得全部拆除，必须每步保留。结构、装修架子水平间距分别不大于150、300cm。需拆除的小横杆应上下错开。 6.钢管脚手架必须用扣件，钢管接头必须使用对接扣件，不得错开搭接。脚手架各杆件相交处，扣件外伸出的端头均应大于10cm，以防滑脱。 7.架子宽度内外立杆间距不大于120cm。铺板必须严密，距墙不大于20cm，搭接不小于20cm，探头不大于15cm。如使用钢制脚手板必须采取人员防

55、滑和防止钢跳板滑动的措施。 8.每七根立杆作一组十字盖，斜杆与地面夹角为4560度。 9.架子应每层与建筑物拉接（但拉接点的垂直距离不得大于400cm），同时每三根立杆应与建筑物拉接（水平距离不得大于450cm），拉接点处可采用钢管与墙体联接或在墙体内预埋钢筋环，钢筋直径不得小于6mm。应里外皮同时拉接，拉接不少于双股8#钢丝。 10.首层开始第二步以上结构，装修架子每步设一、二道护身栏，加围小眼网，上下封死。 11.拆除脚手架时必须划出安全区，设警戒标志，并设专人警戒。 12.拆除前须指派专人检查架子上的材料。杂物等是否清理干净，否则不许拆除。拆除时应按规定程序拆除。 13.拆下的材料，必须

56、绑扎牢固或装入容器内才可吊下，严禁从高空抛掷。交叉作业安全防护 1.各工种进行上下立体交叉作业时，不得在同一垂直方向上操作。下层操作必须在上层高度确定的可能坠落半径以外，不能满足时，应设置硬隔离安全保护层。 2.模板、脚手架等拆除时，下方不得有其他人员操作，并应设专人监护。3.模板拆除后，其临时堆放处应离楼层边缘不小于1m，且堆放高度不应超过1m。楼层边口、通道口、脚手架边缘处，严禁堆放任何拆下的物件。 （6）施工现场用电安全防护电缆在室外直接敷设的深度应小于0.6m，并在电缆上下各均匀敷设不小于50mm厚的细砂，然后覆盖砖等硬质保护层。电缆穿越建筑物、构筑物、易受机械损伤的场所及引出地面2

57、m处，必须架设防护套管。固定机械的电源电缆沿地面敷设时应穿管并埋地。进户线过墙应设穿管保护，距地面不得小于2.5 m，并应采取防雨措施。配电系统实行分级配电，即分为总配电箱，分配电箱和开关箱三级。动力配电箱和照明配电箱宜分别设置，如合置在同一配电箱内，动力和照明线路应分路设置。施工现场的电气设备应实行两级漏电保护，即在总配电箱和分配电箱内设置漏电保护器施工现场的电动建筑机械、手持电动工具和用电安全装置必须符合相应的国家标准、专业标准和安全技术规程，并应有产品合格证和使用说明书。所有电气设备的外露导电部分，均应作保护接地。对产主振动的设备保护护地线的连接点不少于两处。塔式起重机、并字架等设备，除

58、应做好保护接地外，还应按规定做重复接地，设备的金属结构架之间应保证电气连接。电焊机应单独设开关，并设漏电保护装置。电焊机应放置在防雨、防砸的地点，下方不得有堆土和积水。周围不得堆放易燃、易爆物品及其他杂物。焊工必须按规定穿戴防护用品，持证上岗。照明： A 照明灯具的距地高度：室内不低于2.4m，室外不低于3m。B一般场所的照明应在电源侧装设漏电保护器，并应有分路开关和熔 断器。照明灯具的金属外壳和金属支架必须作保护接地。二、文明施工和环境保护 （1）文明施工总则 文明施工是一个系统工程，贯穿于项目施工管理的始终。它是施工现场综合管理水平的体现，涉及每一个人员的生产，生活及工作环境。我项目部结合

59、以往工程的施工经验，并按“大连市文明安全工地检查办法”规定内容执行，把该工程建成文明样板工程。在施工过程中，自觉地形成环保意识，要创造良好的生产工作环境，最大限度的减少施工所产生的环境污染。（2）实施责任 现场经理是施工管理的第一责任者，项目工程管理部制出文明施工计划； 区域责任人直接负责责任区域的文明施工。 设专职文明施工管理人员，专门负责现场文明施工。（3）管理要点 分结构、装修两阶段合理安排现场平面布置。 明确表示临电、临水、消防管线、排水系统及道路的位置。 材料、构件、成品、半成品等总平面图划分位置分类整齐存放，每天做到工完场清。（4）管理措施 运输散装材料，车厢应封闭，避免撒落；混凝

60、罐车撤离现场前派人用水将下料斗及车身冲洗干净。 设立专门的垃圾堆放区，派专人进行现场洒水，防止灰尘飞扬，保护周边空气清洁。 建立有效的排水设施，保证现场和周围环境整洁文明；： 严格按大连市有关环保规定执行。（5）搞好施工现场卫生 施工现场垃圾按指定的地点集中收集，并及时运出现场，时刻保持现场的整洁文明。 现场的厕所、排水沟及阴暗潮湿地带要经常进行消毒以防蚊蝇滋生。 现场施工道路要保持畅通与清洁，不得随意堆放物品，更不允许堆放杂乱物品或施工垃圾。三、消防保卫 现场和仓库设消防栓，高层建筑设专用消防水泵和消防管道。 施工现场设立吸烟室，操作岗位上禁止吸烟。 坚持现场用火审批制度，电气焊工工作要有灭火器材。 对易燃易爆、有毒物品的使用要按规定执行，指定专人设库存分类管理，明火作业和易燃、易爆物品隔离，操作之后，要检查现场。 现场要设有供应消防用水的给水管道，蓄水池和必要的消防工具，并有专人负责，定期检查，保证完好备用。 新工人进场要和安全教育一起进行防火教育，重点工作设消防保卫人员，施工现场设护场执勤人员昼夜值班，搞好“四防”工作。加强临电管理，防止电器或线路发生火灾。第36 页 共 36 页