金龙12800锭亚麻生产线技术改造资金申请报告

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1、延边金龙亚麻纺织股份有限公司12800锭大麻（亚麻）生产线技术改造项目资金申请报告吉林省纺织工业设计研究院2007年4月25日项目承担单位：延边金龙亚麻纺织股份有限公司单位负责人：郑南吉 董事长兼总经理 高级经济师项目负责人：韩玉柱 总经理助理 高级工程师财务负责人：崔香兰 副总经理 高级会计师可行性研究报告编制单位：吉林省纺织工业设计研究院单位负责人：李士范 院长 教授级高工总工程师： 李士范 教授级高工设计负责人：于洁 处长 高级工程师项目负责人：宋玉芳 工程师 裴晓玲 高级工程师经济负责人：温牧波 高级工程师参加编制人员：宋淑媛、姜 平、赵 丽、蔡学军、曹毓强、沈伟东、杨春德、赵 力、张

2、为群目 录第一章 总论6第一节 概述6第二节 可行性研究依据及范围11第三节 可行性研究成果概要11第四节 存在问题与建议13第二章 产品方案和建设规模14 第一节 市场需求及预测14 第二节 产品方案及建设规模17 第三节 产品质量标准17第三章 原料、辅助原材料18 第一节 原料、辅助原材料的来源18 第二节 原料、辅助原材料的贮存18第四章 生产工艺与设备19第一节 生产工艺路线、工艺流程19第二节 工艺设备19第五章 厂址与建厂条件22第一节 厂址概述22第二节 建厂地区条件22第六章 工程技术方案23第一节 总图运输23第二节 土建工程24第三节 给排水工程24第四节 供电25第五节

3、 采暖、空调及除尘28第七章 节能31第八章 环境保护33第一节 编制依据和采用标准33第二节 “三废”及噪音治理33第三节 绿化34第九章 消防36 第一节 编制依据36 第二节 消防给水36 第三节 建筑防火37第十章 劳动安全与工业卫生39 第一节 劳动安全39 第二节 工业卫生39第十一章 管理体制与定员40第一节 管理体制40第二节 工作制度与劳动定员40第三节 人员培训41第十二章 项目实施进度42第十三章 项目投资概算及资金筹措43第一节 投资估算及编制依据 40第二节 资金筹措 40第十四章 财务评价45 第一节 基础数据45 第二节 财务评价45第十五章 工程招标48第十六章

4、 风险分析49第一节 项目主要风险因素识别50 第二节 主要风险程度分析50 第三节 防范和降低风险措施51第四节 风险控制52第五节 风险转移53第十七章 社会评价54第十八章 研究结论与建议55第一章 总论第一节 概述一、项目名称及承办单位 12800锭大麻（亚麻）生产线技术改造项目 承办单位：吉林省延边金龙亚麻纺织股份有限公司 法人代表：郑南吉 法定地址与建设地点：吉林省龙井市工农路368号二、资金申请报告编制单位 吉林省纺织工业设计研究院三、承办单位概况延边金龙亚麻纺织股份有限公司成立于1998年初，是在原龙井市亚麻纺织厂基础上经改制而创建的股份有限公司。公司注册资本2000万元，其中

5、：国有股451万；自然人股660万；社会法人股 889万。现有资产18,900万元，其中，固定资产净值8,700万元，资产负债率47%，银行信用等级AA。公司厂区占地面积351,000平方米，其中建筑面积50,000平方米，拥有企业员工2,000余人，工程技术人员134人，占员工总数的6.7%。公司现有生产规模为亚麻湿纺纱锭15,000锭，进口高档无梭织机72台，同时拥有亚麻打成麻原料加工生产线一套。公司的主要产品有亚麻湿纺纱、亚麻坯布、亚麻打成麻、亚麻短麻棉、亚麻针织服装、亚麻凉席等系列产品，是一个以亚麻纺织品加工为主导，集纺纱、织布、制衣、深加工、原料生产于一体的现代化纺织企业。公司同时具

6、有独立的进出口经营权。公司产品远销法国、意大利、美国、日本、韩国、香港、台湾等国家和地区。几年来，延边金龙亚麻纺织股份有限公司在国家各级政府的大力支持和帮助下，企业逐年发展壮大，实现了科学管理，在技术工艺水平和营销运营等方面，都得到了长足的进步与发展，跨入了同行业先进水平。近年来，又成功地收购了原日本独资企业神龙亚麻制品有限公司，并在此基础上改建成具有5000锭纺纱加工能力的现代化亚麻纺纱厂，同时兼并了原延边亚麻厂和龙井市棉织厂两家濒临破产的老国有企业。公司的经济效益逐年增加，实现了生产、销售、利税的同步增长，从1999年到2004年累计实现工业总产值81,259万元；销售收入77,226万元

7、；实现利润2,363 万元；上缴各种税金6,394万元；出口创汇2,000余万美元。成为龙井市地方经济增长的一个支柱企业。与此同时，公司本着科学技术是第一生产力，科技进步和技术创新是企业的立厂之本的原则，十分注重企业新产品、新品种、新技术、新工艺的开发、引进与研究，每年投入大量资金，用于技术创新、新产品研发和工艺技术与设备的技术改造工作，为公司的技术与装备的进步，奠定了坚实的基础。几年来，公司先后承担了“亚麻/苎麻混纺高支纱”、“亚麻塞罗纱”、“亚麻牵切纺纱新工艺”、“亚麻/大麻混纺纱”等多项省和国家重点科技攻关项目的研发工作，并取得了骄人的成果。多项成果先后荣获国家省部级科技进步二等奖、三等

8、奖、四等奖及“钱之光”科技教育奖和吉林省优秀新产品一等奖等荣誉。经过几年的发展，公司现已建成近3000公顷的亚麻种植基地。并于2002年顺利通过ISO9001质量管理体系和ISO14001环境管理体系认证。在2002年度全国行业各项指标综合评比中排名第六位。在2002年，延边金龙亚麻纺织股份有限公司被吉林省政府批准为省级农业产业化龙头企业。2002年被全国民族贸易和民族产品生产联席会议办公室批准为-全国民族产品定点生产企业。四、项目提出的背景根据国务院和国家经贸委关于大力发展麻类等高附加值的绿色保健用品的政策精神、抓住当今世界追求崇尚自然、“麻纺织品”热这一难得机遇，实施技术创新和技术改造，开

9、发出市场潜力大，产品档次高，经济效益好，创汇能力强的高、精、新产品参与国际市场竞争。延边金龙亚麻纺织股份有限公司经过认真调研，缜密研究，决定抓住这一契机，充分利用大麻湿法纺纱新技术进行产业化生产，改造并形成一个新的生产线，使其变成既可生产大麻纱，同时又可生产亚麻纱的大、亚麻兼容生产线。此技改项目的实施，一方面使企业调整产品结构，亚麻、大麻优势互补相得益彰，增加花色品种，提高产品档次，为公司培育新的经济增长点，增加企业后劲；另一方面，以高科技高附加值的产品抢占国际市场扩大出口创汇，促进行业经济发展。五、项目的意义及必要性1.项目的意义（1）通过高新技术的产业化经营，即粗纱煮练采用常温常压煮漂技术

10、，节能降耗，技术易于控制；一改以往的高温高压煮漂工艺能耗高、不稳定的技术。该项目实施可生产高附加值的产品抢占国内外市场，扩大出口创汇，促进全行业经济的发展。（2）通过新工艺技术的实施，调整产品结构，采用大麻打成麻经亚麻湿纺工艺路线纺制大麻纱，使亚麻产品与大麻产品优势互补，以此来增加产品花色品种，提高产品档次，为适应新的贸易壁垒条件下的出口，创造更多的机遇。（3）有利于促进延边州以及吉林省与国内农业资源的最佳配置和资源优势与人文优势向经济优势的转化，拉动大麻及亚麻种植业的快速发展；促进各地农业经济结构的调整，培育新的农业经济产业，推动效益型特色农业的发展。（4）有利于国内亚麻纺织工业的可持续发展

11、，推动麻纺工业产业技术升级进程。目前，国内外大麻纺织品市场需求日渐升温，其产品的加工手段和质量趋向精细化，大麻的种植面积相对较小、发展较慢，同时国内大麻的加工技术手段亦不能满足市场的要求，因此，大麻纺织加工业具有典型的示范性，对这一产业的发展起到积极的推动作用，也将产生积极和巨大的影响。2.项目实施的必要性（1）是大麻纺织业技术进步的需要 传统的大麻纺织技术，由于技术工艺和加工设备的落后，无法纺出高支数的大麻纱，直接影响了大麻产品的市场应用能力，难以满足消费市场的要求。本项技术采用了先进的大麻纤维加工技术，用大麻打成麻经亚麻湿纺工艺路线纺制大麻纱，全面提高大麻纱的品质，改善了纤维的可纺性，降低

12、了纺纱成本，大幅度提高了可纺支数，使大麻纺织技术得到了长足的发展和进步，为国内大麻纺织技术的提高奠定了坚实的基础。 另一方面，该项目在工艺技术上具有大麻纤维与亚麻纤维生产线兼容的特点，因此，在工艺技术上又较大的适应性和优越性，能够适应不同的市场要求，在增加企业产品花色品种的同时，又进一步增强了企业在市场竞争中的能力与活力，为企业参与国际大市场提供了可靠的技术保证。目前，欧美市场对我国的纺织产品特别是亚麻产品正在实施特保条款，实行配额限制，而大麻产品不在其内，故应用本项目生产的产品可以打破这一贸易壁垒，因此，这一项目的实施具有极其现实的意义和必要性。（2）是发展地区产业化经济的必然选择延边地区既

13、是少数民族地区又是经济欠发达地区，经济比较落后。近年来，地方工业在改革的阵痛中经济效益下降，企业工人下岗较多。另一方面，如何安置下岗职工就业以及提高农民收入，发展农业经济就成为地方政府的一个主要课题。延边地区具有种植大麻和亚麻的悠久历史，且积累了丰富的经验，同时，延边的独特地理气候又特别适宜种植亚麻与大麻，所以种植大麻与亚麻这一经济作物就成了广大农民增加收入脱贫致富的一条捷径，同时，又创造了就业机会安置一批下岗职工。（3）是市场经济发展环境中国内外广大消费者的消费需求21世纪是“绿色的”世纪。“绿色纺织品”将是主导世界纺织品和服装消费的新潮流，随着人们消费观念的变化，各类天然纤维的纺织产品，将

14、逐步成为消费的主体。其中大麻与亚麻纺织品尤以其独特风格及优良的理化性能和保健功能，成为绿色纺织品的“皇后”。大麻纺织品作为一种“绿色”产品，具有防紫外线，吸湿、透气、促进微循环等保健功效，是其它天然纤维产品所无法比拟的，该产品可广泛应用于内衣、外衣、床上用品和卫生用品，在其它领域如军队、医院、学校、服务旅游行业，车船等公共场所，具有特别的适应价值。因此，其潜在的市场和商机是十分巨大的，是绝好投资项目，由此带来的经济效益更是十分显著。第二节 可行性研究的依据和范围一、可行性研究依据1.延边金龙亚麻纺织股份有限公司大麻生产线技术改造项目建议书；2.环境评估报告；3.消防批件；4.资金申请报告编制委

15、托书。二、可行性研究范围本申请报告包括：市场调查、产品方案及建设规模、工艺、设备、供暖、供电、暖通、给排水、除尘、消防、环保、工程投资概算及项目经济财务分析。第三节 可行性研究成果概要一、本项目实施后，形成12,800锭大麻（亚麻）纺纱生产线，年产1022吨湿纺大麻（亚麻）纱。二、本项目总投资12362.72万元，其中固定资产投资11462万元，流动资金670.47万元。三、主要技术经济指标 主要技术经济指标表序号项 目单位指标1建设规模锭12,8002产品方案60Nm长麻纱 42Nm长麻纱 24Nm短麻纱吨/年吨/年吨/年2005003223主要原料大麻打成麻吨/年1277.54定员人 98

16、85年工作日天3066运输量其中：运入 运出吨/年吨/年吨/年7388.54563.528257主要公用工程消耗水电煤吨/年万度/年吨/年20440546.7730668总投资万元12362.729总成本万元5405.8510销售收入万元10923.1311销售税金万元94.0112税后利润万元2846.2913主要经济评价指标财务内部收益率投资回收期贷款偿还期%年年27.274.703.76四、结论 1.本项目生产的大麻制品是原料型保健纺织品，是名符其实的“绿色产品”，是21世纪国内国际流行的新产品。2.本项目市场需求量大，产品服用性好，市场前景广阔。3.本项目所选工艺路线先进，技术成熟可靠

17、，设备选型合理，达到国际先进水平。4.本项目的建设，可使公司扩大生产规模，调整产品结构，增加花色品种，使亚麻与大麻优势互补，相得益彰，增强企业后劲。5.从经济评价看，本项目内部收益率较高，投资回收期短，具有一定的抗风险能力，因此，本项目可行。 第四节 存在的问题与建议1.本项目生产的大麻纺织品，目前还没有国家标准和行业标准，执行的仍是企业标准，有些指标可参考亚麻纱、布的行业标准。因此，生产过程必须严格把关，以保证产品质量。2.大麻纺织品市场前景看好，因此，企业更要把握好这一有利契机，开发大麻系列产品，并随时调整产品结构，以适应市场需求，更多地占领市场。第二章 产品方案和建设规模第一节 市场需求

18、及预测一、麻纺市场现状21世纪是“绿色”世纪，“绿色产品”将是主导世界纺织品和服装消费的新潮流，同时，由于人们对穿着舒适健康的不断追求，崇尚外在的形象优美和内在的保健功能的珠联璧合，又是服饰消费中的新趋势。在这新潮流和新趋势中，有“绿色产品”桂冠和天然保健功能的麻类纺织品呈现出广阔的前景。 现代研究表明，麻类纤维大多有着独特的微细结构和有益的化学成分。在保健、护身、防治疾病的纺织品市场上，亚麻、苎麻、大麻和罗布麻等纤维开发的功能性麻纺织品不仅能够成为符合绿色消费的环保产品，而且已被公认为是一种原料型保健纺织品。天然纤维的原料型保健纺织品，主要是麻类纺织品和丝类纺织品两种，麻类纺织品因其品种多，

19、使用范围大，功能覆盖面广而尤为引人注目。大麻纺织品与亚麻纺织品，其保健功能极为相似，但产品风格和性能各具特色。作为一种原料型保健纺织品，大麻制品可广泛用于内衣、床上用品和卫生用品，在军队、医院、学校、旅馆和车船等公共场所特别适宜。通过近年来的改革调整，我国的大麻/亚麻产业有了长足的发展和进步，形成了类别齐全的生产体系，大麻/亚麻的生产与加工能力及产品水平在国际上已具有较强的竞争能力，各类产品逐步打入国际市场，涌现出了一批具有竞争力的骨干企业和优势产品。到2006年底，国内的亚麻纺纱能力已达到80万锭，并正在进一步的发展。大量的亚麻纺织产品除满足国内市场的需求外，也是我国极为重要的出口创汇的纺织

20、产品之一。从行业总量增长情况来看，我国规模以上麻纺企业数量从2004年的255家，增加到2006年的369家，增加44.71%；工业总产值从119亿元增加至216亿元，增加80.79%；资产合计从128亿元增加至223亿元，增加74.30%；销售收入从111亿元增加至200亿元，增加80.62%；利润总额从3.01亿元增加至7.78亿元，增加158.87%；出口交货值从22.86亿元改变至31.00亿元，增加35.61%；从业人数从12.22万人增加至13.88万人，增加13.54%。出口额创汇和增幅创历史最高水平。并且在创汇的产品中，保持着稳步上长的势头。2006年麻纺全行业实现利润总额9.

21、12亿元，比去年同期增长2.83亿元，同比增长45.05，其中麻纺织企业实现利润7.78亿元，同比增长47.09，麻制品制造企业实现利润1.34亿元，同比增长34.06。产品销售税金和附加同比增长20.98；应交增值税同比增长24.73。二、市场需求及预测 麻产品是我国纺织业中的传统产品，在近两年的发展中始终保持着较快的发展速度。进入2005、2006年后，对中国纺织行业来说是不平静的时期，但麻纺行业却有不凡的表现，始终保持了持续增长的形势。麻纺织全行业实现销售产值235.15亿元，实现销售收入224.01亿元，实现利润总额9.12亿元。麻纺织产品是常规产品，更是具有广阔发展前景的超常规产品。

22、2006/07秋冬麻类面料产品呈现出自然并富有装饰性的发展趋势。通过色彩、纱线、附加处理的创新变化，展现丰富的外观；纱线和整理的新技术使织物变得更加细腻和柔软，麻织物整体风格向不同的方向发展，一方面提高麻纱线支数和品质或与其他纤维结合，使麻类织物适应高档服装的需求；另一方面注重多元的融合，表面进行印花、各类的附加处理和装饰，以表现麻类面料特有的韵味。麻纤维本身不断进行各种改性整理，纤维结构的改变使织物获得良好的光泽和手感。大麻纤维、亚麻纤维、苎麻纤维将构成这一趋势的主题。据调查，国内消费群体中，有64%的人倾向于购买天然纤维产品，棉、麻类产品首当其冲，国际市场上，麻类纺织品更是持久不衰的产品。

23、 在欧美地区，麻类纺织品具有较强的消费需求和市场，由于我国在技术上与之有较大差距，技术和产品创新开发投入不足，终端产品比重低，产业链不完整，需加大国内市场的开发。目前麻纺织的高端产品市场基本为发达国家所控制，发展中国家逐渐成为欧美等国麻纺织企业生产投资的重点地区。总之，麻纺织品出口持续增长及国内市场需求的增长，促进了麻纺织加工能力的快速增长，成为纺织行业增长亮点。 日前，国家发展改革委员会和中国纺织工业协会发布的纺织工业“十一五”发展纲要中提出，麻纺织行业“十一五”的工作重点为：加强麻类纤维加工及纺织工艺先进技术设备的研发，提高麻纺织技术装备水平；加强麻纺织产品的开发和创新，提高麻类家用、产业

24、用纺织品的比重；加强麻类纤维作物优良品种的培育、推广和种植产业化发展，完善原料与纺织协调发展机制；加强各类麻纤维可纺性能开发，促进低污染、低能耗脱胶技术应用推广。到“十一五”末，国际先进水平设备比重要达到50%，无结头纱率、无梭化率分别达到50%和60%，万元产值耗水、耗电、污水排放量比2005年降低1015%。在全球经济增长和我国国民经济及纺织工业稳步发展的大环境下，2007年我国麻纺织经济将继续保持稳步增长的总态势，在新的发展机遇和挑战面前，麻纺织企业必须加大研发投入，提升技术和产品的创新能力，增强企业的核心竞争力完善产业链，才能拓展市场，获得进一步的发展。目前，我国大麻以其优良品质和产量

25、位居世界首位，自上世纪末解决了大麻脱胶工艺后，大麻已成为我国纺织工业又一重要原料，并在山东、山西形成了两个生产基地。东北地区尚无大麻生产厂，因此尽快建设具有一定生产规模的大麻生产线是急需的、迫切的。本项目的建设，无疑对我省和东北地区乃至全国的大麻制品领域增添一份回归自然、追求健康市场需求的亮点。大麻热正席卷全球，大麻制品市场潜力巨大，前景十分广阔。 第二节 产品方案及建设规模本技改项目根据市场调研，企业现有厂房、公用工程及一期、二期生产等方面情况，确定建设规模为12,800锭湿纺纱，预计年产大麻纱1022吨，本产品方案为：序号产品名称规格年生产量（吨）原料消耗（吨）1长麻纱60公支200250

26、2长麻纱42公支5006253短麻纱24公支322402.5合 计10221277.5根据市场需求随时调整产品方案。第三节 产品质量标准目前我国尚无大麻纱、布等产品质量标准，大多执行企业标准，但可借鉴参考亚麻纱的纺织行业标准（FZ/T3200-1998）来检测大麻纱产品质量。具体技术要求见下表：类别公制支数Nm等别断裂长度Km不小于百米重量变异系数，%不大于断裂强力变异系数，%不大于百米重量偏差，%不大于黑板条干均匀度10块板，不低于麻粒个/100m不多于粗节个/400m不多于湿纺长麻纱40-54优一二262219456202326490706020457500227-39优一二2722194

27、56192024490706025407500315-26优一二2722194561819224907060203570013湿纺精梳短麻纱22以上优一二2016155671920244.590706020407000315-22优一二2419175671819224.5907060405080014第三章 原料、辅助原材料第一节 原料、辅助原材料来源本项目生产所用原料为大麻打成麻，年需要量1277.5吨。原料供应渠道有两个。一是黑龙江省望奎县先锋亚麻、大麻原料厂提供，二是本公司亚麻、大麻原料厂提供，原料来源没有问题。本项目所用辅助原材料主要是漂洗用化工助剂，包装物及机油、机物料等，均可在国内

28、专业生产厂或当地解决。第二节 原料、辅助原材料的贮存 本项目原料大麻打成麻每年需1277.5吨，每天需4175公斤，按50天贮量计，需原料库面积376平方米，辅助原材料贮存需仓库面积125平方米，现厂区有空闲钢架铁瓦库600平方米2座，1,000平方米的1座，完全可以满足本项目生产需要。第四章 生产工艺与设备第一节 生产工艺路线、工艺流程一、生产工艺路线1.由于大麻打成麻的问世，使大麻纤维走亚麻湿纺工艺路线成为可能。经专家论证，大麻湿纺纱不仅纺纱成本低，生产效率高，而且大麻纤维的可纺性得到了充分的利用，纺纱支数明显提高，成纱质量得到了大幅度的改善，故选择大麻湿纺工艺路线。2.考虑市场变化，为使

29、本项目生产线具有更强的适应能力，拟将生产线建成大麻、亚麻兼容的纯、混纺生产线。所以在工艺流程和设备选型方面予以充分考虑。二、工艺流程1.长麻纱大麻打成麻加湿养生预处理切割分束栉梳梳成麻成条并条（0-4）粗纱煮纱细纱干燥络筒成品（织布）2.短麻纱混麻加湿机高产联梳机预针1预针2精梳针3针4（匀整）针5后针粗纱煮纱细纱干燥络筒成品（织布）第二节 工艺设备一、设备选型原则1.以产品为龙头，结合企业生产现状，在购置较少设备的前提下，充分发挥原有设备及单台设备效能。2.设备选型力求技术先进，性能可靠，能够提高产品质量和档次，操作维修方便。3.根据设备性能的优势，结合同行业厂家使用同类设备的经验现状，进行

30、综合评定后择用。4.在满足工艺要求的条件下，尽量选用国产设备。5.要充分考虑设备投资的技术经济合理性和资金筹措的可能性来选择设备。二、工艺设备表根据建设规模及配台计算，本项目需新增工艺及辅助设备148台（套），利用原有设备7台（套），详见以下二表。表1：原有工艺设备设备名称型号功率（KW）台数备 注单台合计栉梳机混麻加湿机高产联梳机并条机针梳机针梳机针梳机Y-302-LNL-1-KLY-600-LCHF-F0GN6-115GN6-116GN6-103412.312.312.3412.312.312.31111111表2：新增工艺设备表序号设备名称型号台数生产厂商1234567891011121

31、314151617181920212223大麻切割机手工分束台栉梳机成条机联梳机长麻并条机长麻并条机长麻并条机长麻并条机长麻并条机精梳机针梳机针梳机针梳机粗纱机常温煮漂机细纱机射频烘干机自动络筒机筒纱自动加湿机空压机空调机除尘设备合 计FX101FX201Y-406-NFX280FX281FX282FX283FX284PB133LCFX262FX263FX264麦凯CASA-186TFX502AFIDW120AUTOCONR338HUMI0ROC/48米分 3Kg/cmFKT-2081036733333644482502102223148自制自制齐齐哈尔二纺机齐齐哈尔二纺机齐齐哈尔二纺机齐齐哈

32、尔二纺机齐齐哈尔二纺机齐齐哈尔二纺机齐齐哈尔二纺机齐齐哈尔二纺机法国NSC哈金业机械厂哈金业机械厂哈金业机械厂英国香港立信浙江金鹰香港立信天津纺机香港立信国产国产国产第五章 厂址与建厂条件第一节 厂址概述延边金龙亚麻纺织股份有限公司座落于长白山麓、海兰江畔的吉林省龙井市南郊。全厂占地面积351000平方米，地势平坦，东部略高。西靠龙井市吉胜街，北临海兰江支流六道河，东南两面为居民住宅区。厂址距龙井市中心1公里，距龙井火车站1.5公里。第二节 建厂地区条件一、地理位置 龙井市位于吉林省延边州境内，距州府延吉市20公里，地处北纬42304255，东经1292012950，海拔244247米。属温带

33、湿润半干旱季风气候区，冬季长而寒冷，夏季短促温暖。二、交通运输条件 龙井市位于吉林省东西铁路干线长图铁路支线朝和（朝阳川和龙）铁路线上。北有公路可通延吉、图们，西有公路抵达敦化、吉林，南有公路直通和龙。铁路、公路交通极为便利。第六章 工程技术方案第一节 总图运输一、总平面布置本项目为技改项目，不新建厂房，只在主厂房周围新建3000平方米辅助厂房。为保证安全生产和环境保护，本项目新增建一座400立方米消防蓄水池和一座日处理能力300吨污水处理站。二、全厂运输1. 运输量本项目运输量7388.5吨，其中运入 4563.5吨，运出2825吨，详见表。运输量表序 号名 称单 位运输量一1.2.3.4.

34、5.运入原料化工助剂机物料煤其它小 计吨/年吨/年吨/年吨/年吨/年吨/年1277.560603066 100 4563.5二1.2.3.4.运出成品（包装）粉尘+落麻煤灰其它小 计吨/年吨/年吨/年吨/年吨/年11585451022100 2825合 计 7388.52. 运输车辆根据运输量需5台5吨载重汽车，公司根据实际情况，决定采取全部委托运输的形式来解决厂外运输。厂区内运输需新增2台电瓶车。第二节 土建工程一、自然条件1.基本风压值：0.4KN/m2.基本雪压值：0.55KN/m3.最大冻土深度：200 cm4.地震烈度：6度二、建筑与结构主厂房不需要新建，只做一些维修改造，新建一座4

35、00立方米消防水池和一座日处理能力300吨的污水处理站。第三节 给排水工程一、设计依据及范围1.建筑给水排水设计规范GB50015-2003；2.建筑设计防火规范GBJ16-87（2001年版）；3.纺织工业企业职工安全卫生设计规范FZJ117-93；4.亚麻纺织工业设计技术规定FJJ-113-91；5.亚麻企业防止粉尘爆炸技术措施（试行）；6.工厂提供的项目建议书及原厂房资料。本设计为延边金龙亚麻纺织股份有限公司12,800锭大麻生产线厂房内给排水工程。一、给水（一）用水量、水质、水压1.车间生活用水40升/人.班.时，变化系数3.0。2.生活用水符合国家生活饮用水卫生标准，工厂提供的水质分

36、析资料能满足生活要求。3.车间入口处水压不小于0.3Mpa，室内给水管采用镀锌钢管丝接。4.水质要求（见下表）：生活用水水质要求序号水质项目单 位指 标1234567透明度色度PH值铁锰悬浮物硬度厘米铂钴度毫克/升毫克/升毫克/升毫克当量/升730106.5-8.50.10.1103(二)水源厂区内现有深水井2口，水泵流量200吨3台/小时，现厂里每天实际用水量560吨/日；本工程生产用水量为240吨/天，因此不需要新增供水量。（三）排水1. 生活污水经化粪池后排入厂区排水管网。2. 管材采用排水钢筋混凝土管，水泥打口。3. 雨排水由屋面经雨水管排入厂区雨水沟（建筑总平面考虑）。第四节 供电一

37、、概述1. 根据国家有关设计规范规定及亚麻厂大麻纺纱车间的工艺生产特点及要求，本项目用电负荷为三级。2. 供电电源：厂区内现有变电所一座，电压等级为10KV，变电所设有800KVA变压器二台，相应的高压开关柜、低压配电屏，电容器等设施配套齐全，目前全厂只有一台变压器运行，另一台属闲置状态，本次技改项目投产后将另一台800KVA变压器投入运行，即可满足生产供电需要。二、车间用电负荷1.本项目的电气设计范围为12,800锭湿纺大麻纱车间的动力、照明等的设计。2.本项目新增设备负荷计算见表。装机容量：1864.5KW计算有功功率：808.1KW计算无功功率：117.1KVAR计算视在功率：816.5

38、KVA3.厂区变电所内采用低压集中自动补偿装置，功率因数补偿到高压侧0.9以上。三、车间配电1.车间动力电源为三项四线制，供电电压380V/220V，动力干线由变电所采用铠装电缆直埋引至车间内低压配电室，自低压配电室放射式馈电至各动力箱、随机柜，部分设备采用穿钢管暗敷或明敷，或电缆桥架配合PVC管敷设。2.照明与动力合用变压器，电源自变电所专用照明柜引至车间照明总箱及各照明分箱，照明电压220V，检修用照明设备电压36V，车间内大面积照明采用桥架式防尘型荧光灯带，部分设备增设机上局部照明，车间的主要出口及重要部位设应急灯。3.除尘室的所有电气设备选用防爆型，配电柜布置在与除尘室相隔离的房间中，

39、工艺设备与所属除尘系统设电气联锁装置，以确保除尘系统相对于工艺设备先开后停。四、防雷接地车间按三类建筑物设防雷设施，采用避雷带对直击雷和雷电感应进行保护，前纺、后纺车间内的各种设备、风管、配件等均需做防静电接地。接地采用TN-C-S系统，接地电阻不大于4欧姆。五、通讯与消防厂内设有电话总机室，内设自动程控交换机，本项目自总机室引至车间内10对内线电话，即可满足生产通讯联络需要。消防备用电源为厂内原有的柴油发电机，车间内的消防采用自动消防报警装置和手动消防报警按钮，并联动控制消防泵与喷淋泵，对全车间火情进行监控和报警。用电负荷计算表用电设备名称设备装机容量（KW）计算负荷备 注有功（KW）无功（

40、KVAR）视在（KVA）大麻切割机栉梳机成条机联梳机并条机精梳机针梳机粗纱机常温煮漂机细纱机射频烘干机络筒机筒纱自动加湿机空压机除尘设备照明合计乘同时系数0.80补偿电容补偿后计算2416.513.245.56019.2147.66095768.53843588078301,864.52115.412.331.24825.973.83647.5384.319213.96.426.452241,010.1808.1808.1139.67.619.329.816.145.822.329.5238.31198.6416.432.214.9626.4501.1-384117.1816.5第五节 采暖、

41、空调及除尘一、空气气象资料1.位置：北纬4253，东经129362.室外干球温度冬季采暖 -20冬季通风 -14夏季通风 263.室外风速冬季 3.2m/s夏季 2.3m/s4.主导风向冬季 西风、西北风夏季 5.大气压力冬季 750mmHg夏季 740mmHg6.最大冻土深度 200cm7.空调室外温度冬季 -23夏季 30.8二、车间温度、湿度标准车间名称冬 季夏 季温度湿度%温度湿度%前 纺20-2465-7524-2765-70后 纺25-2772-8227-2970-80三 三、设计范围本工程采暖、空调、除尘设计包括如下范围：1.前纺车间除尘管道、机组；2.前、后纺车间采暖；3.前、

42、后纺车间空调。四、除尘1.概述大麻纤维在栉梳机、联合梳麻机、成条机、并条机、精梳机等加工过程中产生大量的麻屑、落麻和粉状麻尘；除尘是防止大麻企业粉尘爆炸，保证工艺生产正常进行，提高大麻产品质量，提高生产率，是创造安全良好劳动环境不可缺少的重要环节。2.除尘设备的选型本设计除尘系统为新建，新增工艺设备发生排尘量为180,000m/h，除尘机组为J Y L，三套。3.除尘管道的布置根据工艺布置情况，除尘管道采用镀锌铁皮圆形管道，并做接地处理防止静电，在除尘设备和系统应预留安装采样和检测仪表的接口，其数量和位置符合检测要求。五、采暖1.采暖热媒车间采用t=95-70热水采暖，由热力站供给，经采暖主干

43、管再送至车间。2.采暖系统车间采暖采用光管散热器，做防静电接地。采暖系统采用上供下回同程式系统，管道明敷、散热器明装。注：车间夏季电机发热量大，为保证生产条件，应采取降温、加湿空调处理。车间冬季机组不能全开时，为保证生产需要，应采取加热、加湿空调处理。第七章 节能一、概述在产品竞争异常激烈的市场经济环境中，产品质量和成本的高低直接关系到企业的生存，能源的消耗在很大程度上直接影响着产品成本的高低，因此，合理地使用能源，用较低的能源获得较高的经济效益，其意义是重大的。本项目尽量选用节能型设备，并较好地回收利用能源，采取节能措施，减少能源的浪费。二、节能措施节能是纺织企业降低成本，提高经济效益的最有

44、效途径之一。本项目在满足工艺生产的前提下，节能措施从以下几个方面考虑：1.节水：冷却水：设计过程将空压、制冷等动力设备冷却水集中在动力站，进行冷却循环处理，生产运转过程中，除补充少量水外，绝大部分水都重复利用。冷却水：生产过程中所有用汽设备如采暖、空调、工艺设备（浆纱机）所产生的低压冷凝水，用作生活用水（卫生间冲刷等），以节约全厂用水量。2.节电：（1）建立科学的管理体制，实行计划用电，提高电能利用率。（2）设计过程中选用节电及节能新技术、新设备、新材料，如采用新型节能变压器等。（3）合理优化设计工厂供配电系统，降低线损率，安装自动无功补偿装置，提高功率因数。（4）空调风机、水泵加变频控制，节

45、约电能。3.节约冷热能源：（1）凡是用蒸汽间接加热的设备，其凝结水全部回收利用，使其余热也得到利用。（2）凡用热、用冷设备及其管道全部采用新型保温材料，尽量减少冷热的损失。4.车间生产用原辅料进厂、产品入库、出厂均设置重量等计量关节并配置相应的计量器具。压缩空气总管、给排水、蒸汽总管分别安装计量仪表，以便及时发现能源浪费，采取节能防耗措施，对高温设备采用热回收措施。5.动态管理，完善维修措施，加强岗位责任制，加强设备和仪器仪表的维修和保养，杜绝跑、冒、滴、漏现象的发生。第八章 环境保护第一节 编制依据和采用标准一、 编制依据1.建设项目环境保护设计规定；2.环境评估报告。二、采用标准1. 环境

46、空气质量标准二级(GB3095-1996)；2.地面水环境质量标准类(GB3338-88)；3.城市区域环境噪声标准三类(GB3096-93)；4.工业企业厂界噪声标准三类(GB12348-90)；5.污水综合排放标准(GB8978-1996)二级排放；6.制定地方污染排放标准的技术方法(GB/T1230)；7.锅炉大气污染物排放标准(GB13271-91)。第二节 “三废”及噪音治理一、废渣本项目的废渣主要是煮漂废水处理后的泥饼，产生量约10吨/年，煤灰产生量约1022吨，均可外运供制红砖使用。二、废水本项目生产废水主要来自漂洗工段，日排放量240立方米，含有较高浓度的有机物和残液，需经处理

47、后排放，处理措施如下：本项目漂洗废水与生活污水一同排入厂区污水处理站与原厂煮纱废水混合后一并处理，处理流程见下图：罗茨风机 废水 集水井 提升泵 SBR池 出水 泥饼 污泥脱水机 污泥泵混合污水经处理后执行GB8978-1996污水综合排放标准二级标准，COD小于300mg/L，SS小于200mg/L，PH值=6-9。三、 废气本项目生产过程中不产生任何有害气体，锅炉房的烟气原厂已有处理措施。四、噪音本项目生产过程中产生的噪音主要是机械运转时产生的，但噪音级低于85分贝，空压机安装在密闭隔离房间，除尘室风机产生的噪音，采取机座下设置减镇装置，并将机器设置在封闭的房间，减少噪音对周围环境的影响。

48、第三节 绿化绿化在工厂环境中起着重要的作用，既能蔽荫避日，调节温度，美化环境，还能吸收有害物质，释放氧气降低噪音等作用。本项目的绿化主要是在厂房周围及道路两旁，种植适合当地气候的树种和花草。第九章 消防第一节 编制依据1. 建筑设计防火规范（GBJ16-87）；2亚麻纺织工业企业设计技术规定（FJJ-113-91）；3亚麻企业防止粉尘爆炸技术措施（试行）；4自动喷水灭火系统设计规范GB50201-96（2003年修正版）。第二节 消防给水1. 室内部分本工程为丙类生产，消防栓用水量为每支10升/秒，两股水柱同时作用到一点，车间内消防管网为环状布置，水源进口为两个，并在进口处接设消防水泵接合器，

49、消防栓采用胶质水带，口径65mm，喷嘴19mm。2. 自动喷淋根据亚麻企业防止粉尘爆炸技术措施规定，本项目为12800锭车间。前纺车间及除尘室属中等危险级，设自动喷水灭火装置，适用闭式喷头布置，每个喷头保护面积为12.5平方米，每个闭式自动喷淋灭火系统应设有控制阀、报警阀、水力警铃和系统试验装置。车间防火墙门口设水幕装置。3. 室外部分消防、生产及生活为合用一个系统，室外消防水量30升/秒，管网采用环状布置，管径为D200，管材采用给水铸铁管，消防栓为地下式消防栓。消防栓间距为100 - 200米。4. 消防泵及消防水池消防水量：室内 10升/秒36002=72m/2小时 室外 30升/秒36

50、002=216m/2小时 喷淋 20升/秒3600=72m/小时 水幕 0.5升/m.秒10m3600=10m/小时消防水池容积378m，选400m消防水池一座。5. 泵房（1）消防喷淋水泵为专用消防泵两台（其中一台备用）；（2）消防水泵为专用消防泵两台（其中一台备用）；（3）生活、生产给水泵为两台（变频控制）。 消防喷淋泵、消防水泵、生产及生活水泵均为自灌式。6. 消防排烟按照防火规范该建筑是否设防火分区待请消防机关审批。前纺与后纺宜用防火间墙分隔。每个防火分区在56米轴线上，两端分别设排烟风机，其数量待平面图确定后再选定。按照防火规范要求每个排烟风机都已在两个排烟分区以上，因此排烟风机风量

51、为120m/m建筑面积（m）。第三节 建筑防火1.本项目生产类别为丙类，除尘室为乙类，建筑耐火等级为二级，火灾等级为中危险级，火灾种类为A类。2.本项目生产厂房占地面积10，000平方米，层高5米。3.进行工艺设备布置时，充分考虑消防通道的宽度，并确保疏散通道的畅通。4.根据厂房面积，应设2个安全出口，本项目生产由于物料流向的需要，本厂房已有三个车间大门，符合规定。5.严格执行消防设计防火规范，配备经济合理、方便使用、适合本项目生产类别的消防灭火器材，做到“预防为主、防消结合”，确保安全生产。第十章 劳动安全与工业卫生第一节 劳动安全1.本项目生产车间的主要通道和出入口、配电室等处均设事故安全

52、标志灯和应急照明灯。当发生停电事故时，保证车间内生产工作人员能安全疏散出去。2.接地系统采用等电位方式，确保设备和人身安全。3.对于载热和载冷设备、管道采用有效的保护装置。4.制定必要的安全规程和操作规程，严格管理制度，对职工进行经常性的安全教育，定期检查，确保安全生产。5.生产中使用的有机化工原料库远离火种和热源，避免发生火灾和爆炸。第二节 工业卫生1.为保证工人的身体健康，各生产车间的工作环境设计均应符合国家的有关标准和规定。2.生产中对人体有害的化工原料，工艺上采取密封措施，防止空气污染，设计上采取排风措施，注意通风排毒。3.生产工人按规定配备防护用品，以保证生产工人的健康与安全。4.车间照明执行纺织部有关规定，采取普通照明与局部照明相结合，有利于生产和保护工人视力。第十一章 管理体制与定员第一节 管理体制本项目实施后，由公司统一管理，组织结构如下：董事长（总经理）|副总经理| 生产部 梳麻车间 机修车间技术部 前纺车间 锅炉车间设备部 细纱车间 变 电 所 织布车间第二节 工作制度与劳动定员本项目新增劳动定员988人，每年工作306天，每天三班，每班8小时，劳动定员见下表。劳动定员表序号工 种定员人数序号工 种定员人数12345678910针梳工精梳工