宁夏框架体育场现浇看台模板施工方案(附图,计算书)

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1、目 录一、工程概况3二、编制依据3三、施工计划4一、技术准备4二、进度计划4三、机具准备5四、材料准备5四、施工工艺技术6一、模板支设过程中质量标准6二、模板体系设计71、模板的配置72、模板体系设计73、梁、板模板安装及拆除94、梁、楼板模板支撑体系拆除方法：10三、检查验收10五、施工安全保证措施11一、主要施工技术要求及质量标准11二、质量管理措施12三、 技术管理措施13四、安全保证措施13五、文明施工措施14六、对架体的要求15七、危险源与相关控制措施16八、应急预案18六、劳动力计划20一、施工安排20二、安全管理安排21七、模板计算书21一、扣件钢管楼板模板支架计算书21二、柱模

2、板支撑计算书26三、梁模板扣件钢管高支撑架计算书31四、梁侧模板计算书37五、梁木模板与支撑计算书42宁夏*体育场现浇看台模板支设施工方案一、工程概况 本工程位于银川市西夏区东部，位于*西路以南、规划朔方路以北、金波路以东、丽子园北街以西新规划的宁夏体育中心规划用地内，建筑面积66077。序号项 目内 容1建筑面积6.607万平方米2层 数段、段 为四层 段、段为两层3层 高一层：6.05m 二层：6.55m 三层：4.49m 四层：13.27m4结构形式现浇混凝土框架剪力墙5总高度46.5米 本工程一层由-1.5米施工至+5.8米施工高度达到7.3米，属于高大模板， 计划每层施工平均周期为3

3、0天（一层建筑面积大施工周期较长），/F、/F轴等的梁截面尺寸为8001600；一层施工高度达到7.3米,板厚160；轴及轴三层分别设有斜柱;钢筋分三个级别：HPB235、HRB335、HRB400级钢筋。混凝土强度等级基础为C35，柱、墙混凝土强度等级为C40，梁、板混凝土强度等级为C30.二、编制依据本工程模板施工方案，依据中华人民共和国建筑法、建筑工程施工质量验收统一标准以及根据政府建设行政主管部门制定的现行工程等有关配套文件，结合工程实际情况及现场条件，进行编制。本工程按国家现行质量评定标准和施工质量验收规范执行，在施工组织设计的编制过程中，严格执行下列规范。序号名称编号1宁夏*体育场

4、施工组织设计2宁夏*体育场结构设计图纸3建筑施工模板安全技术规范JGJ162-20084建筑施工手册第四版5建筑结构荷载规范GB50096混凝土结构工程施工质量验收规范GB502047建筑结构荷载规范GB50009-20018钢管脚手架扣件GBJ17-889建筑施工扣件式钢管模板支架技术规程DB33/1035-200610建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2001主要依据施工图纸、施工组织设计、规范和规程，具体见下表：以及宁夏建工集团质量手册、宁夏建工集团质量体系程序文件、宁夏建工集团质量体系作业性文件汇编、宁夏建工集团质量体系管理办法、规定、制度文件汇编三、施工计划一、技术准

5、备项目总工组织项目经理部技术、生产人员熟悉图纸，认真学习撑握施工图的内容、要求和特点，同时针对有关施工技术和图纸存在的疑点作好记录，通过会审，对图纸中存在的问题，与设计、建设、监理共同协商解决，取得一致意见后，办理图纸会审记录，作为施工图的变更依据和施工操作依据。熟悉各部位截面尺寸、标高、制作模板初步设计方案。二、进度计划1、本工程基础施工从2009年5月15日至2009年7月25日。2、主体工程施工从2009年6月25日至2009年10月30日 其中一层主体施工从2009年6月25日至2009年8月25日；二层主体施工从2009年7月25日至2009年9月5日；三层主体施工从2009年8月2

6、5日至2009年10月5日；四层主体施工从2009年9月27日至2009年10月30日结束。三、机具准备主要机具及工具准备详见下表：名称规格数量木工圆锯MJ1142台木工平刨床MB504A2台双面木工刨MB106A2台无齿锯J3G-4002台垂直检查尺JZC-24套卷尺5m/50m/100m100/10/5把电子水准仪NAL3244台水准尺550MM4把四、材料准备顶板、梁、地下部分墙体、方柱模板材料选用覆膜多层板，楼板、看台底模板选用12mm竹胶板，模板周转次数为6次，支撑采用满堂模板支架，模板在支设前要涂刷隔离剂模板类型选择序号分部分项工程选择模板品种备注1基础底板边模15mm厚多层板2挡

7、土墙内、外墙模15mm厚多层板3梁、框架柱15mm厚多层板木方背楞和钢管背楞4看台、楼板板模12mm厚竹胶板5楼梯模板12mm厚竹胶板6水平模板支撑系统采用钢管脚手架、 配可调节支撑头7 承 台15mm厚多层板板及支撑配置数量计划表序号分部分项工程选择模板品种配备数量1挡土墙及剪力墙模15厚多层板一半2梁、框架柱15厚多层板一层半3楼板、看台模12厚竹胶板两层4楼梯模板15厚多层板二层外脚手架施工材料计划表序号材料名称规格单位数量1立杆483.0T40002大横杆483.0T50003小横杆483.0T20004斜杆483.0T5005直角扣件个550006十字扣件个550007旋转扣件个35

8、0008木脚手板50mm厚块50009安全网15000 四、施工工艺技术一、模板支设过程中质量标准1、模板支设质量标准(1).模板及其支架必须有足够的强度、刚度和稳定性，其支撑部位应由足够的支撑面积。(2).模板拼缝宽度不得大于1.5mm，并用505海绵条封贴缝隙。(3).模板表面清理干净，并涂刷隔离剂。(4).允许偏差项 目允许偏差（mm）检验方法梁、柱轴线位移尺 量标 高5水准仪或拉线，尺量梁柱截面尺寸+4，-5尺 量表面平整52米靠尺和塞尺量预留洞中心线位移10拉线和尺量2、现浇钢筋砼楼板采用扣件式钢管满堂模板支架的方法。(1).模板支架的搭设按JGJ130-2001建筑施工扣件式钢管脚

9、手架安全技术规范中的“模板支架”的规定执行。(2).模板支架必须与脚手架完全分离。(3).对于模板支架中的立杆要求：m高度垂直偏差不大于15mm。当用单根立杆支撑模板时，该立杆对梁中心线的最大偏心距不大于25mm。(4).设置纵向剪刀撑。两边各端各设1道。各边中间每隔排立杆设1道。每道由底至顶连续设置。(5).已拆除模板及支架的结构，只有在其砼达到设计强度时，才允许承受全部荷载，施工中不得超载使用。二、模板体系设计1、模板的配置模板的配置原则模板的配置数量应同流水段划分相适应，满足施工进度要求；所选择的模板应能达到或大于周转使用次数要求；模板的配置要综合考虑质量、工期和技术经济效果。2、模板体

10、系设计（1）、梁、楼板、看台模板1梁、楼板模板体系梁板模板支设主要施工工艺流程：搭设满堂支撑架安装主龙骨安装次龙骨铺板铺设校正标高、加设立杆水平拉杆预检。楼板支柱采用483.0 钢管，搁置在水平模板支撑系统的可调节支撑头上，次楞采用5090mm的木方，间距300mm；模板采用12mm厚竹胶板板。梁底模板采用15mm厚木胶板，梁底模次楞采用5090mm木方，水平间距为250mm；主楞采用483.0钢管，横楞间距同支撑系统。（对于梁高度大于700的大横杆下要加双扣件）要求梁高大于1.5米的梁底两外侧立杆增加纵向剪刀撑。梁侧模包底模，侧模底部坐落在横楞上。梁侧模采用15mm厚多层板作面板，5090m

11、m木方作纵肋，侧模木方间距为250，侧楞设斜撑于横楞上，以此校正侧模垂直度和平直度。楼板底模压在梁侧模上，有利于侧模先拆除周转使用。梁模板示意图如下： 图1 梁截面放大图本工程因层高各层不尽相同，故支撑体系采用钢管支撑架，并配置可调U形顶托以适应不同层高和梁板高度的变化。梁底架立杆及小横杆间距600mm（梁高超过600要加双扣件），由于本工程一层结构从-1.500米至5.800米要求楼板支撑架离地200设扫地杆，纵横向立杆间距800800mm，步距为1500，要求相邻两立杆接头不得出现在同一步距及同一跨距内，防护架体不得与支撑架体连接。楼板示意图如下： 图2 支架立面图3、梁、板模板安装及拆除

12、 1）模板安装施工要点：在柱子混凝土上弹出梁的轴线、梁位置线要根据每道轴线的不同在事先放样并复核。按方案对脚手架立杆点的位置进行放线，并按放线点布设立杆，保证上下层立杆对应；由于层高较高且每层的层高不同，支撑架的水平杆不得大于1.5m，梁底架沿梁的纵向两个立面设钢管剪刀撑，楼板支撑架沿一块板的周边四个立面设钢管剪刀撑以保证满堂架的整体稳定性。从边跨一侧开始安装，先安装第一排龙骨和支柱，临时固定再安装第二排龙骨和支柱，依次逐排安装，支柱间距800mm。立杆加可调顶托，支柱中间和下方加横杆或斜杆。调节支柱高度，将主龙骨找平,当梁底板跨度大于等于4m（按设计要求）时，梁底应按设计要求起拱，起拱高度为

13、梁跨的3。铺模板：先铺梁底模，顺次铺梁侧模、板底模。模板采用硬拼缝，即模板与模板之间不粘贴海绵条；当模板边局部有损坏时，应切除损坏部分以免影响拼缝质量。平台板铺完后，用水平仪测量模板标高，进行校正，并用靠尺找平。清扫口的留置应方便施工及清理，并用高压气泵将模板内的杂物清理干净，最后将清扫口封闭严密并加固牢固。主次梁交接处模板安装要求：在主梁和次梁梁底交接处，先支设柱头梁豁模板，再支设主次梁的底模和侧模。在次梁和次梁交接处，先支设梁底模，并在较高的次梁侧模上留梁豁，同时支设次梁侧模，在交接处粘贴海绵条保证模板支设的严密性，防止漏浆。2）梁、板模板及其支架拆除时的砼强度，应符合设计要求，并应符合下

14、列规定：结构类型结构跨度（m）按设计的砼强度标准值的百分率计板2502，8758100梁8758100（1）侧模：在砼强度能保证表面棱角不因拆除模板而受损坏后，方可拆除。 （2）底模：在砼强度符合下表的规定后，方可拆除。注：上表中“设计的砼强度标准值”系指与设计砼强度等级相应的砼立方体抗压强度标准值。结构构件模板拆除后，混凝土强度等级尚未达到设计要求时，结构底部应加临时支撑支护，尤其是后浇带部位要严格注意。模板拆除后，要注意控制施工荷载，不要集中堆放模板和材料，防止施工荷载过大造成结构裂缝。4、梁、楼板模板支撑体系拆除方法：（1）模板拆除顺序与安装顺序相反，先支后拆，后支先拆，先拆非承重模板，

15、后拆承重模板。（2）梁板模板拆除方法为：将可调螺旋向下退，使龙骨与板脱离，先拆主龙骨，再拆次龙骨，最后拆顶板模板。拆除时人站在钢管支撑架下，待顶板上木料拆完后，再拆钢管支撑架，拆模时间以砼同条件养护试块抗压强度为依据，故梁板砼应多做一组同条件养护试块。（3）拆除大跨度梁板模时，宜先从跨中开始，分别拆向两端。当局部有砼吸附或粘接模板时，可在模板下口接点处用撬棍松动，禁止敲击模板。（4）拆模时不要用力过猛，拆下来的材料要及时运走，整理拆下后的模板及时清理干净，板模应涂刷脱模剂，按规格分类堆放整齐。（5）模板拆除时，保留后浇带处支撑，并作好安全防护和钢筋保护工作。三、检查验收(1) 验收程序模板支架

16、投入使用前，应由项目部组织验收。项目经理、项目技术负责人和相关人员，以及监理工程师应参加模板支架的验收。对高大模板支架，施工企业的相关部门应参加验收（进行专家论证）。 (2) 验收内容a 材料技术资料b参数专项施工方案c 构造专项施工方案和本规程(3) 扣件力矩检验安装后的扣件螺栓拧紧扭力矩应采用扭力扳手检查，抽样方法应按随机分布原则进行。(4) 验收记录按相关规定填写验收记录表。五、施工安全保证措施一、主要施工技术要求及质量标准1、施工技术要求1.支模之前，应先放线，弹出轴线、标高和控制线，准确按设计图纸支模。放线时应用线坠逐层从下往上引线在所有的柱子上用墨线都弹出轴线及柱中线，保证轴线位置

17、和标高准确无误。2.竖向模板和支架的支撑部分在一层时应加设垫木板，待回填土回填且夯实稳定后，方可搭设架体，模板及其支架在安装过程中，在支设柱模板时，必须事先搭设保证操作人员方便施工和其安全的架体，合模后留一清扫口， 以便杂物落入清理。3.模板必须有足够的承载能力、刚度和稳定性，以满足施工的需要，模板之间的连接必须牢固可靠。4.模板之间要拼缝严密，接缝宽度不得大于1.5mm，对于有较大平面的砼结构，要在与砼大平面接触的模板拼缝处粘贴透明胶带纸，以防止浇筑振捣时因板缝楼浆而影响砼质量。5.模板安装后仔细检查各部结构是否牢固， 在浇筑过程中需经常检查，浇筑砼时，派专人负责看护模板，发现问题及时纠正解

18、决。6.模板拆除时不要用力过猛过急，拆除后随即清理干净，堆放整齐，以备再用。拆模程序一般应是后支模的先拆，先支模的后拆，先拆除非承重部分，后拆除承重部分。模拆除后逐块传递下来，要加强保护，不得抛掷。拆下后要随即清理干净， 板面涂隔离剂，按规格分类堆放整齐，以便再用。2、安全技术要求1.进入施工现场必须正确佩戴安全帽，高空作业人员必须系牢安全带，穿防滑鞋。2.经医生检查不适合高空作业的人员，不得进行高空作业。3.工作开始以前先检查使用工具是否安全可靠，扳手等随身携带的工具必须用链子系挂在身上，以便掉落伤人。工作时思想要集中，防止上下在同一垂直面上操作，防止钉子扎脚，防止空中坠落物体，按照安全措施

19、要求作业。4.遇六级及以上的大风、雾、雨、雪天气以及积雪未清除之前，不准作业。5.传递模板时，应用运输工具或绳子系牢后升降，不得乱扔，严禁从高处掷下，高空拆模时，应由专人指挥，并在下面围出不安全区域，暂停人员过往。6.拆模时，模板支架必须与脚手架分离，不允许站在正在拆除的模板上，也不允许站在待拆模板的下方，防止模板掉落伤人。7.模板支架拆除时，应按施工方案确定的方法和顺序进行，拆除作业必须由上而下逐步进行，严禁上下同时作业。分段拆除的高差不应大于二步。设有附墙连接件的模板支架，连接件必须随支架逐层拆除，严禁先将连接件全部或数步拆除后再拆除支架；多层建筑的模板支架拆除时，应保留拆除层上方不少于二

20、层的模板支架，模板支架拆除时，应在周边设置围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内，卸料时应符合下列规定：a 严禁将钢管、扣件由高处抛掷至地面；b 运至地面的钢管、扣件应及时按规定进行外观质量检查、整修与保养，剔除不合格的钢管、扣件，按品种、规格随时码堆存放。二、质量管理措施1.严格按照建筑工程施工及验收规范进行施工并组织验收。2.树立“质量第一”的思想，处处抓质量不放松。3.加强质量管理的基础工作：按工程实际情况把质量指标进行分解，并落实到班组。技术交底的同时把质量交底也做为主要的交底内容，做到分工明确，职责清楚。4.内部建立健全质检机制，实行自检、互检、交接检的三检制度。隐蔽项目未

21、经验收不得进行下道工序。5. 工程质量验收评定的程序是：施工队质检员验收评定，报业主工地代表验收，最后由质检部门进行核查评定。6. 钢管、扣件(1) 材质：引用了国家行业标准建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130）的相关规定 (2) 验收与检测，采购、租赁的钢管、扣件必须有产品合格证和法定检测单位的检测检验报告，生产厂家必须具有技术质量监督部门颁发的生产许可证。并且使用前必须进行抽样检测。钢管外观质量要求：a 钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；b 钢管外径、壁厚、端面等的偏差；钢管表面锈蚀深度；钢管的弯曲变形应符合附录E的规定；c 钢管应

22、进行防锈处理。扣件外观质量要求：a 有裂缝、变形或螺栓出现滑丝的扣件严禁使用；b 扣件应进行防锈处理。（3）技术资料施工现场应建立钢管、扣件使用台帐，详细记录钢管、扣件的来源、数量和质量检验等情况人员管理三、 技术管理措施1.项目部技术负责人对本工程技术、质量负全面责任。2.技术员对全部工程进行技术、质量、安全交底。接受交底人为各施工班组长，班组长对班组成员进行操作前的技术交底。交底内容如下：施工操作程序，施工工艺标准，质量保证措施，质量控制目标，安全生产文明施工要求材料的使用，设计变更。3.施工时，技术人员随时抽查操作人员的执行情况。及时指导纠正违章操作和不符合技术质量要求的工序。造成质量病

23、证的，提示施工员及时返工。4.对隐蔽工程及需要隐蔽说明的分项工程及时做好记录，履行签字手续，对建设单位提出的技术变更及有关指令，以书面形式下达，方可接受。5.加强材料的检验与试验工作，对施工所用的原材料按规定进行取样送检。材料送检实行见证取样制度，由施工单位专职人员及监理单位共同见证。6 加强施工技术资料的管理工作，认真做好现场施工技术资料的填制、记录、签证、积累、归档工作，设资料员一名专门负责此项工作。四、安全保证措施1.所有参加施工人员均需经三级安全教育，且考试合格，施工人员进入施工现场必须正确佩戴安全帽，操作人员操作时高度超过2米必须系挂安全带。2.坚持每天作业前的班组安全列队交底，坚持

24、“三查”“三交”“一喊话”制度，保证参加施工人员都有良好的精神状态。3.机械、电气等专业操作人员必须持证上岗操作，严禁无关人员乱动机械、电器设备。4.坚持安全员现场旁站监督制度，施工人员必须服从安全监督人员的检查。5.建立健全安全责任制度、安全规章制度、安全网络管理体系，以公司经理安全第一责任人为首，项目部门负责人为主的安全管理保障体制，从公司经理到各部门，从项目到各施工作业班组严密安全管理网络体系，坚持“安全第一、预防为主”的安全方针，体现“管生产，必须管安全，谁主管谁负责”的原则，充分发挥现场施工员和安全员的主导作用，监督教育职工提高自我预防意识，使安全管理横向到边，纵向到底，做到专管成线

25、，群管成网的安全保证体系。6.以项目部项目经理为组长，其它管理人员为组员，每月进行一次安全生产、文明施工综合性大检查，各施工区域每半月坚持安全检查，检查内容根据建筑行业、电力行业及总公司制定的安全标准、规范、规程，企业的规章制度进行。对检查出的不安全隐患召开安全活动分析会，落实人员及时进行整改。杜绝违章指挥、违章操作，严肃安全纪律、激发广大职工增强安全生产法制观念，教育广大职工遵章守纪，遵守安全生产法规，规范和企业的一系列安全规章制度。7.各班组（劳务队）以班长、队长、安全干事为主，坚持每天班前安全检查，坚持每周一次的安全活动日制度，每项活动应有组织、有内容、有要求，应填写安全活动记录，以备考

26、查，活动记录定期交于专职安全员审核，加注评语，并反馈于班组，或专职安全员进行不定期抽查。8.加强安全“三宝”正确使用，对不符合安全标准要求的防护用品一律不投入使用，现场使用的机械设备、电气设备及安全临时用电按JGJ5999标准及“一标准、三规范”的要求拉设使用。9.施工现场的各种安全设施和劳动保护器具，必须进行定期检查和维护，及时消除隐患，保证其安全有效。10.施工现场的用电线路，用电设施的安装使用，必须符合安装规范和安全规程，并按照施工组织，有利文明施工。设计进行架设，严禁任意拉线接电，施工现场应设有保证施工安全要求的夜间照明，并采用符合安全的电压，做好保护接零、保护接地。11.进入现场的机

27、械设备必须完好，附件齐全，经安装技术试验和安全检查合格后方可使用，操作人员必须持证上岗，严禁无证人员操作。12.作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载；脚手架不得与模板支架相连。13. 模板支架使用期间，不得任意拆除杆件。14.架体因特殊原因或使用荷载变化而发生改变时，需采取措施（编制补充专项施工方案），重新验收。15.混凝土浇筑过程中，应派专人观测模板支撑系统的工作状态，木工、钢筋工必须有看护人员，观测人员发现模板有异常时应及时报告各个施工段负责人，施工段负责人应立即通知浇筑人员暂停作业，并进行加固处理。五、文明施工措施本工程确保安全、质量文明施工标化示范工地，施工现场应整洁，材料堆放整

28、齐，做好对外宣传，落实公司关于施工现场文明施工的精神。1.施工人员进入施工现场严格遵守本项目部所制定的各项规章制度，听从项目部管理人员的指挥。2.讲文明、讲礼服、讲卫生、讲团结、讲协作，爱护公共设施。3.施工现场材料堆放整齐，分类明确，各种废弃的材料应当及时清理，做到工完料尽场地清。4.施工车辆进入现场应限速慢行，文明行车，不给施工现场制造噪音和灰尘污染，保持道路整洁，不得堵塞通道。5.施工人员，应统一着装，且干净整洁，不准讲脏话，严禁打架斗殴，酗酒赌博。6.职工定期体检，随时掌握工人的健康状况。7.施工现场必须在醒目处挂设七牌二图。内容包括：工程概况牌、管理人员名单及监督电话牌、消防保卫牌、

29、安全生产牌、文明施工牌、环境保护牌、安全生产目标管理责任书牌、施工现场平面布置图、安全设施标志平面布置图，按宁夏建工集团有限公司安全生产、文明施工标准图集制作。8.施工现场应按照施工平面布置图设置各种临时设施，做好场地平整，材料堆放整齐，垃圾及时清理，道路和排水畅通，经常保持场容和场貌的清洁。六、对架体的要求1、 立杆（m高度垂直偏差不大于15mm；当用单根立杆支撑模板时，该立杆对梁中心线的最大偏心距不大于25mm）。1 立杆间距（楼板支撑立杆间距不大于800）梁下采用可调托座同时对采用可调托座时的构造做出了具体规定，以满足支撑系统的稳定性。 2 步距（本工程架体搭设步距基本都采用1500）

30、(1) 搭接要求：立杆接长时，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm，各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3；立杆接长除顶步可采用搭接外，其余各步接头必须采用对接扣件连接。对接、搭接应符合下列规定：a 立杆上的对接扣件应交错布置，两根相邻立杆的接头不应设置在同一步距同一跨距内。b 搭接长度不应小于1m，应采用不少于3个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。(2) 扫地杆设置：模板支架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮200mm处的立杆上，横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆基

31、础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1m。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm。（4）可调托座使用：可调托座与钢管交接处应设置横向水平杆，可调托座与楞梁两侧间如有间隙，必须楔紧，梁底立杆应按梁宽均匀设置，其偏差不应大于25mm,螺杆伸出钢管顶部不得大于200。当用单根立杆支撑模板时，该立杆对梁中心线的最大偏心距不大于25mm。(1) 每步的纵、横向水平杆应双向拉通。(2) 搭设要求：水平杆接长宜采用对接扣件连接，特殊部位采用搭接（尽量避免用搭接）。对接、搭接应符合下列规定：a 对接扣件应交错布置：两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步

32、或同跨内；不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm；各接头至最近主节点的距离不宜大于纵距的确1/3；b 搭接长度不应小于1m，应等距离设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接水平杆杆端的距离不应小于100mm。(3)主节点处水平杆设置：主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。主节点两个直角扣件的中心距不应大于150mm。3、剪刀撑剪刀撑包括两个垂直方向和水平方向三部分组成，要求根据工程结构情况具体说明设置数量 (1) 设置数量，模板支架高度超过4m的模板支架应按下列规定设置剪刀撑：a 模板支架四边满布竖向剪刀撑，中间每隔四排立杆设置一道纵、横向竖向

33、剪刀撑，由底至顶连续设置；要求梁高大于1.5米的梁底两外侧立杆增加纵向剪刀撑。b 模板支架四边与中间每隔4排立杆从顶层开始向下每隔2步设置一道水平剪刀撑。(2) 剪刀撑的构造应符合下列规定：a 每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6m，剪刀撑斜杆与地面倾角宜在4560之间。倾角为45时，剪刀撑跨越立杆的根数不应超过7根；倾角为60时，则不应超过5根； b 剪刀撑斜杆的接长应采用搭接；c 剪刀撑应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm；d 设置水平剪刀撑时，有剪刀撑斜杆的框格数量应大于框格总数的1/3。4、周边拉接(1)支模架体，模

34、板支架高度超过4m时，柱、墙混凝土应层浇筑，且浇筑高度不大于1米。模板支架应与施工区域内及周边已具备一定强度的构件（墙、柱等）通过连墙件进行可靠连接。(2) 超高大跨大荷重支模架必须与砼已浇筑完毕的垂直结构有效拉结。七、危险源与相关控制措施高支模施工现场重大危险源部位是：模板支架、高处作业、施工用电等。危险源的评估、识别及控制措施见表1、表2危险源评估及控制措施表（模板支架、高处作业）表1项目活动、产品或服务中的危险源控制措施物理性危险危害因素设备设施缺陷扣件的质量不符合国家标准的要求按照国家规定，项目部对不符合要求的扣件要及时更换，进场的扣件应具备产品合格证扣件的螺栓无垫片不符合国家标准的要

35、求同上扣件有夹沙现象同上立杆未埋深且未设置离地20cm的扫地杆同上立杆的接头间隔不符合规范要求架子班组应按照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2001）标准的要求，经过检查符合安全要求后方能投入使用立杆的间距不符合安全要求同上架体的转角的剪刀撑与地面的夹角过大架子班组应按照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2001）标准的要求，地面夹角应在45-60之间并经过检查合格后投入使用横杆的端头与扣件的中心小于10cm架子班组应按照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2001）标准的要求，经过检查合格后投入使用水平杆搭接间距不符合要求同上有些焊接钢管

36、作为立杆将焊接的钢管全部退出场，禁止使用连墙点的设置不符合安全要求按照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2001）标准进行纠正，检查符合要求后方可使用扣件的螺栓扭距没有达到安全要求按照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2001）标准进行检测，检测不符合要求的进行加固并检测验收合格后方可投入使用防护缺陷安全帽没有定期检查按照安全帽管理规定的有关标准进行检查，对不符合标准要求的全部更换安全带没有定期检查按照安全带管理规定的有关标准进行检查，对不符合标准要求的全部更换安全网没有定期检查按照安全网管理规定的有关标准进行检查，对不符合标准要求的全部更换架子工作业没有配

37、备工具袋按照职业健康安全管理制度的“劳保用品发主标准”执行不配戴或不正确配戴安全防护用具按照职业健康安全管理制度的规定进行教育和处理，加强管理力度和安全教育运动物危害钢管、扣件、螺丝、工具等高空坠落完善各种防护措施，挂设安全标志牌加强安全管理和安全教育工作环境不良大风、大雨天气下搭设外架遇到大风、大雨天气停止高空作业搭设或拆除外架时，有人在外架下通行搭设或拆除外架时，项目部派专人进行监护，设置警戒区，挂设警示标志并加强管理标志缺陷支架搭拆时无安全标志和警示牌项目部安全员根据现场实际情况进行挂设并加强管理项目活动、产品或服务中的危险源控制措施心理生理性危险因素负荷极限：体力、听力、视力超过极限架

38、子工作业时间过长，体力下降存在安全隐患按照劳动法有关规定进行，并适当高速和安排作息时间个别作业人员视力不好进行特殊作业按照特种作业的有关规定，发现此情况的应将该作业人员予以调离有心脏病、高血压的人员进行高空作业同上夏天高温天气作业，容易中暑提供充足的清凉消署饮料并安排适当的作息时间作业人员注意力不集中，心情低落引发事故根据现场实际情况予以调整人员行为性危险因素指挥失误班组长违章指挥，不执行安全操作规程根据职业健康安全管理制度进行处理并组织相关的技能培训和教育操作失误架子工无证上岗作业检查作业人员的持证，对无证人员禁止其上岗作业监护失误架子搭拆没有设置监护区域或无人监护项目部根据现场实际情况进行

39、危险源评估及控制措施表（施工用电）表2项目活动、产品或服务中的危险源控制措施物理性危险危害因素设备设施缺陷使用的绝缘工具没有检测项目部机电管理人员根据相关规定进行检测，合格后方可使用使用的手持电动工具没有进行绝缘检测按照手持电动工具安全管理规定进行检测，合格后方可投入使用使用的人字梯蹭的连接杆件没有或连接不牢固使用前进行检查，发现问题处理后方可作业类手持电动工具无保护零线按照手持电动工具安全管理规定进行检测，合格后方可投入使用振动危害冲击钻使用发生的振动按照国家规定调整作息时间运动物危害室外电气安装时与塔吊作业同时进行施工过程中加强安全监督，并及时检查各种防护措施防护缺陷操作工高空作业不使用安

40、全带按照职业健康安全管理制度的规定进行处理，安全员现场进行监督，禁止作业漏电保护器失灵按照职业健康安全管理制度进行检查，发现有问题的，机电人员要及时更换心理生理性危险因素负荷极限：体力、听力、视力超过极限高空作业时间过长，造成体力下降、注意力不集中项目部合理安排作息时间酒后作业安全员监督、禁止酒后作业有心脏病、高血压的人员进行电气安装作业安全员监督、及时调整行为性危险因素指挥失误施工管理人员违章指挥按照职业健康安全管理制度执行，加强教育八、应急预案1、目的为了贯彻实施“安全第一预防为主”的方针，根据危险性较大模板工程的现场环境、设计要求及施工方法等工程特点进行危险源辨识与分析，以及采取相应的预

41、防措施及救援方案，提高整个项目对事故的整体应急能力，确保发生以外事故时能有序地应急指挥，有效地保护员工的生命、企业财产的安全，保护生态环境和资源，把事故降低到最小程度，特制定本预案。2、应急领导小组此危险性较大模板工程施工前，项目部成立专门的应急领导小组来确保发生意外事故时能有序地应急指挥。明确应急领导小组由组长、副组长、成员构成。组长由本项目的项目经理担任，副组长由质量安全总监及项目部执行项目经理担任，组员由项目部技术负责人、安全员、后勤主管、施工工长、技术员、材料员等组成。3、应急领导小组职责领导各单位应急小组的培训和演习工作，提高其他应变能力。当施工现场发生突发事件时，负责救险的人员、器

42、材、车辆、通信联络和组织指挥协调。负责配备好各种应急物资和消防器材、救生设备和其他应急设备，发生事故要及时赶到现场组织指挥，控制事故的扩大和连续发生，并迅速向上级机构报告。负责组织抢险、疏散、救援及通信联络。组织应急检查，保证现场道路畅通，对危险性较大的施工项目应与当地医院取得联系，做好救护准备。4、应急反应预案（1）、事故报告程序事故发生后，作业人员、班组长、现场负责人、项目部安全主管领导应及时逐级上报，并联络报警，组织急救。（2）、事故报告事故发生后应逐级上报；一般为现场事故知情人员、作业队、班组安全员、施工单位专职安全员。发生重大事故时，应立即向上级领导汇报，并在24h内向主管部门做出书

43、面报告。(3)、现场事故应急处理危险性较大模板规程施工过程中可能发生的事故主要有：机具伤人、火灾事故、雷击触电事故、高温中暑、中毒窒息、高空坠落、落物伤人等事故。火灾事故应急处理、及时报警，组织扑救。当火灾发生时，当事人或周围发现者应立即拨打火警电话119，并说明火灾位置和简要情况。同时报告给值班人员和义务消防对队进行扑救。、集中力量控制火势。根据就地情况，利用周围消防设施对可燃物的性质、数量、火势、燃烧速度及范围做出正确判断，迅速进行灭火。、消灭飞火。组织人力密切监视未燃尽飞火，防止造成新的火源。、疏散物资。安排人力物力对没被损坏的物品进行疏散，减少损失，防止火势蔓延。、注意人身安全。在扑救

44、过程中，防止自生及周围人员的重新伤害。、积极抢救被困人员。由熟悉情况的人员做向导，积极寻找失落遇难的人员。、配合好消防人员，最终将火扑灭。触电事故应急处理、立即切断电源。用干燥的木棒、竹竿等绝缘工具将电线挑开，放置适当位置，以防再次触电。、伤员被救后应迅速观察其呼吸、心跳等情况。必要时可采用人工呼吸，心脏挤压术。、在处理电击时，还应注意有无其他损伤而相应的处理。、局部电击时，应对伤员进行早期清创处理，创面宜暴露，不宜包扎。由电击而发生内部组织坏死时，必须注射破伤风抗菌素。高温中暑的应急处理、应迅速将中暑人员移至阴凉的地方，解开衣服，让其平卧，头部不要垫高。、降温;用凉水或50的酒精擦其全身，直

45、至皮肤发红，血管扩张以促使散热。降温过程中必须加强护理，密切观察体温，血压和心脏情况。当肛温降到38度左右时，应立即停止降温，防止虚脱。、及时补充水分和无机盐。能饮水患者应鼓励其喝足凉水或其他饮料；不能饮水者应静脉补液，其中生理盐水约占一半。、中暑人员情况严重时在迅速简单救护的同时，应及时送往就近医院，进行救护。其他危险伤害处理当发生如高空坠落、被高空坠物击中、中毒窒息和机具伤人等而造成施工人员受到伤害时。、立即向项目部汇报；、应立即排除其他隐患，防止救援人员遭到伤害。、立即对受伤害人员进行救护，受伤较严重者立即将受伤害人员送往附近医院进行救护。应急培训和演练、应急反应组织和预案确定后，施工单

46、位应急组长组织所用人员进行应急培训。、组长按照有关预案进行分项演练，对演练效果进行评价，根据评价结果进行完善。、在确定险情和事故处置妥当后，应急反应小组应进行现场拍照、绘图、收集证据，保留物件。、经业主、监理单位同意后，清理现场恢复生产。、单位领导将应急情况向现场项目部报告组织事故调查处理。、在事故处理后，将所有调查资料分别报送业主、监理单位和有关安全管理部门。应急通信联络遇到紧急情况要首先向项目部汇报。项目部应当立即向上级部门汇报并采取相应救援措施。各施工班组应制定详细的应急计划，列明各营地及相关人员联系方式，并在施工现场、营地的险要位置张贴，以便紧急情况下使用。六、劳动力计划一、施工安排1

47、.管理人员组织及责任分工。 (1)在项目经理的领导下，贯彻质量第一的方针，对整体施工全面负责，执行项目经理，技术负责人全面负责，指挥、调度模板分项工程施工，在确保质量、安全的前提下，合理安排施工进度。(2)组织对模板分项工程中实施的技术措施和方案进行研讨和技术交底，并在落实中检查贯彻情况。(3)深入现场指导施工操作，对施工结果进行跟踪、验证，对模板施工质量进行有效控制。2.劳动分包队人员组织及职责分工(1)劳动分包由各自分包队长主管，在执行项目经理，技术负责人的调配下进行有序的施工作业。(2)劳动分包应具备相应施工资质，其劳动人员应持证上岗。3工人分工及数量劳动力准备一览表施工部位工种基础工程

48、主体工程木 工200人280人钢筋工300320混凝土工120人140人电 工10人20人二、安全管理安排根据本工程的实际特点，本工程项目经理由建工集团第一分公司经理张兴宁担任本工程的项目经理，对施工现场全面负责，由第一分公司的分公司副经理张志玉担任本工程的质量安全总监对本工程的质量、安全做全面的指导和监督，施工现场的安全工作由本项目部的安全部长聂福刚全面负责，四个施工段均设专职安全员每天对各个施工段巡查、监督。七、模板计算书一、扣件钢管楼板模板支架计算书 计算依据1建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2001）。 计算依据2施工技术2002.3.扣件式钢管模板高支撑架设计和使

49、用安全(杜荣军)。 计算参数: 模板支架搭设高度为7.14m， 立杆的纵距 b=0.80m，立杆的横距 l=0.80m，立杆的步距 h=1.50m。 面板厚度12mm，剪切强度1.4N/mm2，抗弯强度15.0N/mm2，弹性模量6000.0N/mm4。 木方5090mm，间距300mm，剪切强度1.3N/mm2，抗弯强度13.0N/mm2，弹性模量9000.0N/mm4。 梁顶托采用10号工字钢。 模板自重0.35kN/m2，混凝土钢筋自重25.00kN/m3，施工活荷载5.00kN/m2。 扣件计算折减系数取1.00。 图1 楼板支撑架立面简图 图2 楼板支撑架荷载计算单元 采用的钢管类型

50、为483.0。 一、模板面板计算 面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。模板面板的按照三跨连续梁计算。 静荷载标准值 q1 = 25.0000.1600.800+0.3500.800=3.480kN/m 活荷载标准值 q2 = (4.000+1.000)0.800=4.000kN/m 面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为: 本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为: W = 80.001.201.20/6 = 19.20cm3； I = 80.001.201.201.20/12 = 11.52cm4； (1)抗弯强度计算 f = M / W f 其中 f 面板的抗弯强度计算值(N/mm

51、2)； M 面板的最大弯距(N.mm)； W 面板的净截面抵抗矩； f 面板的抗弯强度设计值，取15.00N/mm2； M = 0.100ql2 其中 q 荷载设计值(kN/m)； 经计算得到 M = 0.100(1.203.480+1.44.000)0.3000.300=0.088kN.m 经计算得到面板抗弯强度计算值 f = 0.08810001000/19200=4.583N/mm2 面板的抗弯强度验算 f f,满足要求! (2)抗剪计算 可以不计算 T = 3Q/2bh T 其中最大剪力 Q=0.600(1.203.480+1.44.000)0.300=1.760kN 截面抗剪强度计算

52、值 T=31760.0/(2800.00012.000)=0.275N/mm2 截面抗剪强度设计值 T=1.40N/mm2 抗剪强度验算 T T，满足要求! (3)挠度计算 v = 0.677ql4 / 100EI v = l / 250 面板最大挠度计算值 v = 0.6773.4803004/(1006000115200)=0.276mm 面板的最大挠度小于300.0/250,满足要求! 二、模板支撑木方的计算 木方按照均布荷载下连续梁计算。 1.荷载的计算 (1)钢筋混凝土板自重(kN/m)： q11 = 25.0000.1600.300=1.200kN/m (2)模板的自重线荷载(kN

53、/m)： q12 = 0.3500.300=0.105kN/m (3)活荷载为施工荷载标准值与振捣混凝土时产生的荷载(kN/m)： 经计算得到，活荷载标准值 q2 = (1.000+4.000)0.300=1.500kN/m 静荷载 q1 = 1.201.200+1.200.105=1.566kN/m 活荷载 q2 = 1.401.500=2.100kN/m 2.木方的计算 按照三跨连续梁计算，最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和，计算公式如下: 均布荷载 q = 2.933/0.800=3.666kN/m 最大弯矩 M = 0.1ql2=0.13.670.800.80=0.

54、235kN.m 最大剪力 Q=0.60.8003.666=1.760kN 最大支座力 N=1.10.8003.666=3.226kN 木方的截面力学参数为 本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为: W = 5.009.009.00/6 = 67.50cm3； I = 5.009.009.009.00/12 = 303.75cm4； (1)木方抗弯强度计算 抗弯计算强度 f=0.235106/67500.0=3.48N/mm2 木方的抗弯计算强度小于13.0N/mm2,满足要求! (2)木方抗剪计算 可以不计算 最大剪力的计算公式如下:Q = 0.6ql 截面抗剪强度必须满足:T = 3Q/

55、2bh T 截面抗剪强度计算值 T=31760/(25090)=0.587N/mm2 截面抗剪强度设计值 T=1.30N/mm2 木方的抗剪强度计算满足要求! (3)木方挠度计算 均布荷载通过上面变形受力图计算的最大支座力除以跨度得到1.305kN/m 最大变形 v =0.6771.305800.04/(1009000.003037500.0)=0.132mm 木方的最大挠度小于800.0/250,满足要求! 三、托梁的计算 托梁按照集中与均布荷载下多跨连续梁计算。 集中荷载取木方的支座力 P= 3.226kN 均布荷载取托梁的自重 q= 0.135kN/m。 托梁计算简图 托梁弯矩图(kN.

56、m) 托梁剪力图(kN) 变形的计算按照规范要求采用静荷载标准值，受力图与计算结果如下： 托梁变形计算受力图 托梁变形图(mm) 经过计算得到最大弯矩 M= 0.707kN.m 经过计算得到最大支座 F= 9.460kN 经过计算得到最大变形 V= 0.020mm 顶托梁的截面力学参数为 截面抵抗矩 W = 49.00cm3； 截面惯性矩 I = 245.00cm4； (1)顶托梁抗弯强度计算 抗弯计算强度 f=0.707106/1.05/49000.0=13.74N/mm2 顶托梁的抗弯计算强度小于215.0N/mm2,满足要求! (2)顶托梁挠度计算 最大变形 v = 0.020mm 顶托梁的最大挠度小于800.0/400,满足要求! 四、扣件抗滑移的计算 纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算: R Rc 其中 Rc 扣件抗滑承载力设计值,取8.00kN； R 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；