化验岗操作规程汇编

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1、化验岗操作规程汇总2012.1.1（ 2011.11 修订）1第一部分：集输操作一、原油储罐量油操作规程执行标准： Q/SY LH 0160-2003-油罐储油计量操作规程1、上罐前按规定穿戴劳保用品，触摸防静电扶梯消除静电，严禁穿钉子鞋上罐。扶好梯子扶手，系好安全带，正确佩带防护面罩（含硫化氢储油罐）。2、夜间上罐操作，需带防爆手电进行照明，上罐应判明方向，站在上风侧。3、检查钢卷尺完好，符合计量油罐尺寸要求，重锤符合安全技术规范。4、在量油孔测量槽处，缓慢下尺，触及液面的稍停一段时间，不能倾斜，摇摆以免造成液面波动，在将尺下放 150mm-200mm，以使油接触到量油尺的刻度部分。5、读取

2、量油尺对应计量口基准点的刻度，读取量油尺的刻度，计算空高，换算油位油量。6、量完油后盖好量油孔盖，并拧紧螺栓。安全注意事项：1、量油尺的重锤必须是铜锤；2、要正确穿戴劳动保护用品，夜间量油使用防爆手电；3、下尺时要缓慢，防止过快摩擦引起静电，4、要站在上风口，防止开量油孔盖时，是有害油蒸汽吸入肺部；5、雷雨天、六级以上风天严禁上罐。二、原油储罐检尺操作规程执行标准（原油储罐检尺操作规程Q/SY LH 0244-2007 ）（一）上罐检尺前的准备1、 计量操作人员身体状态良好方可上罐检尺。计量操作人员要穿戴好防静电服装和工鞋2、 罐内温度应符合SY/T 5920的规定。3、 夜间上罐操作，照明需

3、要用防爆手电。4、 准备量油尺及棉纱。5、 量油尺应符合SY 5669-93的规定。6、 清楚油罐附件的性能。7、 清楚油罐的储油情况。（二）检尺操作1、 上罐后计量人员应判明风向，站在上风侧。2、 按顺序摆好量油尺和棉纱。3、 应在量油孔下尺。下尺平稳，以0.1m/s 速度放入油中。4、 将量油尺沿量油孔送入罐内直至重锤触及液面，再将尺继续放下150mm-200mm,稳定后，读取量油尺对应量油孔基准点的刻度。5、 量油尺平稳垂直提出。6、 读取量油尺的粘油刻度。读数时应按毫米、厘米、分米、米顺序读取。7、 填写记录。8、 油品高度 =量油孔高度 - 检尺高度 +量油尺粘油高度。 然后从油罐体

4、积换算表中查出罐内储油量。9、 检尺周期根据进出罐油量变化自行确定，在接近安全罐位上下限时应加密检尺。10、对粘度较大的油品，由于量油尺周围的液面随尺的下沉而形成凹型，应在重锤触及油面后静止5s 后提出。211、盘库计量时，每次检尺数不少于两次，读数精确到毫米，测量结果误差1mm，在计算时应取较小值。安全技术要求1、 雷雨、雪天、雾天能见度5 级风天不应上罐操作。2、 上下罐不应跑跳，上下罐时应扶稳护栏。3、 不应在罐顶敲打金属。4、 罐内原油液位应控制在安全高度下运行，来由异常时应加密检尺。5、 上罐量油前关闭手机、对讲机等通讯工具。6、 油罐顶部和扶梯结冰、积雪和油污及时清理。7、 油罐量

5、油孔应符合SY 5225-2005的规定。8、 非上罐人员不允许干扰上罐人员。9、 检尺完成后关闭量油孔。三、沉降罐测油水界面操作规程（一）操作前检查：1、上罐前先消除身体静电，关闭通讯工具。2、取样器清洁，密封部位完好。3、取样器上的标尺，应刻度清晰、连续，长度满足取样要求。4、取样器下端的重锤与标尺连接牢固，符合防爆要求。（二）操作步骤：1、上下罐做到手扶护栏、脚踏实，一次不得超过5 人，严禁在罐顶跑、跳。2、站在上风口，挂好安全带，正确佩带防护面罩（含硫化氢储油罐）。3、打开量油孔盖，面部尽量远离量油孔，准备取样。4、在固定取样点平稳下取样器。5、取样器到达取样点后，轻微晃动，使油品进入

6、取样器。6、缓慢上提取样器，从罐内取出。7、把取样器内试样倒入样桶中，观察样品，重复操作，直至确定油水界面，关闭量油孔盖，拧紧固定螺栓，8、解开安全带，取下防硫化氢面罩，稳步下罐。( 三 ) 安全注意事项：1、 雷雨、雪天、雾天能见度5 级风天不应上罐操作。2、 上下罐不应跑跳，上下罐时应扶稳护栏。3、 不应在罐顶敲打金属。4、 上罐量油前关闭手机、对讲机等通讯工具。5、 油罐顶部和扶梯结冰、积雪和油污及时清理。6、 非上罐人员不允许干扰上罐人员。7、 操作完毕后关闭量油孔。3四、更换阀门操作规程（一）操作步骤1、倒流程前通知相关岗位，开关阀门时要侧身。2、切断管路介质，放空，泄净余压。3、先

7、拆法兰下部螺栓，侧身用撬杠缓慢撬开法兰间隙放净管线内余压，然后拆下旧阀门。4、清理好密封面。5、法兰加垫片，对角均匀用力紧固螺母。6、倒通流程试压，不渗、不漏后，正常运行。（二）安全注意事项：1、必须将压力泄净，防止余压伤人；2、开关阀门侧身操作；3、拆装阀门要平稳，防砸伤；4、工具、用具摆放合理，防磕碰。五、更换压力表操作规程（一）拆卸压力表1、关闭压力表的截断阀门，截断压力源，禁止带压操作。2、侧身操作，头部、面部尽量远离表接头部位。3、用活动扳手固定压力表接头，用17mm固定扳手卸压力表。4、当压力表松动时，用手晃动压力表，泄掉表内的余压，直到压力归零为止。5、除净接头内的密封带和杂物，

8、防止堵塞压力表进气孔。（二）安装压力表。1、将检校合格的压力表在螺纹上按逆时针方向缠上密封带。2、把压力表正确安装在接头上，用17mm固定扳手或活动扳手紧固，上好压力表。3、缓慢打开阀门试压，压力表工作正常。（三）安全注意事项：1、必须将压力泄净，防止余压伤人；2、开关阀门侧身操作；3、工具、用具摆放合理，防磕碰。六、更换法兰垫片操作规程（一）垫片制作：1、用直尺在单片法兰上量出法兰的内外直径。2、用划规在石棉垫上划出法兰垫片内外圆。3、用剪子剪出法兰垫片并留出一块操作手柄。4、在剪出的法兰垫片上两面涂上黄油，放在干净的地方。（二）更换垫片：1、通知流程涉及的相关岗位，侧身切断要更换法兰垫片部

9、位的流程。2、对更换法兰垫子流程进行泄压、确认放空。3、用梅花扳手拆卸法兰，紧固螺钉，必须先拆法兰下边，后拆法兰上边。44、用撬杠对称撬动法兰垫片，取出旧法兰。5、加大撬杠的用力，使法兰间隙变大，清理两侧法兰端面，清除残留物。6、用特制的小钩清理水线。7、手持新法兰垫片放入法兰正中央，撤去撬杠的用力。8、用钢丝刷将螺栓清干净，在螺纹部位适当涂上黄油。9、将螺栓依次穿入法兰的螺丝孔内，戴上螺帽。10、用板花扳手对称均匀紧固好法兰螺钉。11、侧身打开流程阀门，试压不渗不漏。安全注意事项：1、必须切断该法兰处的流程，将压力放净；2、卸法兰螺丝使要先卸下面的螺丝，防止余压伤人；3、试压前要关闭放空阀，

10、小开阀门试压，防止垫片未加好，介质喷出伤人。七、处理站内管线冻结操作规程（一）用生石灰解冻:1、挖坑露出管线冻结处。2、用麻袋装上生石灰包住管线，用水浇透。3、观察石灰散发的热量能否解开冻结。安全注意事项：1、防止生石灰进入人眼、鼻、喉；2、必须将该处理管线压源切断。3、打开末端放空阀门（人员不要直对放空处），必须从管线的末端开始进行处理；（二）用热水或锅炉蒸汽解冻结:1、露出管线冻结处。2、用毛毡包住冻结管线。3、浇热水或直接用蒸汽烫开冻结部位。安全注意事项：1、必须将该处理管线压源切断。2、打开末端放空阀门（人员不要直对放空处），必须从管线的末端开始进行处理；3、要防止热水和蒸汽烫伤人。4

11、、处理管线冻堵，千万不能用明火处理。八、流量计倒运操作规程（一）操作步骤1、记录备用流量计底数。2、侧身缓慢打开备用流量计的出口阀门。3、侧身缓慢打开备用流量计的进口阀门。4、侧身关闭停运流量计的进口阀门。5、侧身关闭停运流量计的出口阀门。6、记录停运流量计底数。（二）安全注意事项1、开关阀门要侧身；2、熟练掌握操作规程。5九、使用干粉灭火机操作规程（一）操作步骤1、将干粉灭火机提到着火现场，置于上风处。2、打开保险销（取出销钉），把喷管头上的堵盖打开，对准火源根部。3、压下压把手柄，干粉即喷出灭火。4、手拿胶管，喷头左右摆，由外向内将火扑灭。（二）安全注意事项：1、灭火时，不要离火太近，以防

12、烧伤；2、灭火时站在上风口。十、使用二氧化碳灭火器操作规程（一）操作步骤1、把二氧化碳灭灭火机提到着火现场，置于上风处。2、打开保险（取出销钉），对准火燃根部向下压手柄，横扫推进。3、使用时，戴好防护手套，机身倾斜不得大于45 度。4、灭液体火灾时，可反复压入手柄，形成点射灭火，把火扑灭。（二）安全注意事项：1、灭火时，不要离火太近，以防烧伤；2、灭火时站在上风口；3、戴棉手套握住喷管，防止冻伤；3、在室内使用后, 立即撤离，防止窒息。第二部分：化验操作十一、油罐取样操作规程执行标准： Q/SYLH0160-2003 油罐储油计量操作规程；GB/T4756-1998 石油液体手工取样法1、 检

13、查取样器及设备应完好，清洁干燥。2、 打开量油孔盖，面部尽量远离量油孔，准备取样。3、 降落取样器直到其口部达到要求的深度。4、 打开取样器塞子在要求的液面保持取样器直到充满为止，当气泡停止冒出标明取样器充满时将其提出，盖好取样器塞子。5、 盖好量油孔盖并拧紧螺栓，洗净取样器。6、 当在不同液面取样时，要从顶部到底部依次取样，这样避免波动下部液面。安全注意事项：1、必须使用铜材质的取样器；2、取样器的绳子必须是尼龙绳；3、下取样器时要缓慢，防止过快摩擦引起静电，4、要站在上风口，防止开量油孔盖时，是有害油蒸汽吸入肺部；正确佩带防护面罩（含硫化氢储油罐）。5、雷雨天、六级以上风天严禁上罐. 确需

14、上罐，要在两人的情况下，系好安全带。6十二、蒸馏法测定原油含水的技术操作规程执行标准： GB/T8929-88, 原油含水量测定方法（蒸馏法）1、根据现场要求操作，物理天平校正，先预热电子天平30 分钟，现场取样搅拌均匀，原油预先进行加热（稀油不超过40 度，稠油和高凝油加热到60 度）。2、把试样倒入烧瓶中，按含水的不同要求，在天平上称取试样准确到0.1 克。3、在称好试样的烧瓶中，加入100ml 无水汽油摇匀，加碎玻璃片，牢固连接接收器冷凝管，仪器保持垂直，冷凝管下端的斜口切面要与接收器的支管管口相对，冷凝管上端应用棉花塞好。4、打开循环水，开始加热，调好电炉，加热速度不宜过快，控制液流每

15、秒2 4 滴为宜，并防止溶液冲出，冷却水温度一般要保持在20-25 度。5、当接收器中水份不在增加，上层汽油完全透明时便停止蒸馏，蒸馏时间不超过1 小时。6、待温度稍降低后，可用带橡皮或鹅毛将冷却管内壁附着的水份刮下来，冷却到室温后卸下接收器记录读数。7、计算： FW=V/G*100 V 水的体积 G 油样质量安全注意事项：1、穿戴好劳保用品，戴好防毒面罩；2、加热用的恒温水域锅水水位不能过高， 防止放入盛油的量筒后水溢出烫人，加热温度不宜过高，并保护试样的均一性；3、在进行仪器的连接时，要保证部位的气密性、液密性。4、冷凝管上端的棉花应塞好，防止空气中水分凝固。5、给系统加热过程中，严防油样

16、突沸、液体溢出；且严防触电。6、操作间必须通风良好。7、量取试样要求： 称取油样准确至0.1g ，不同含水原油的称量规定：含水在 1以下称取油样100克；含水在1 10称取油样50 克；含水在10 30称取油样20 克；含水在30以上称取油样 10 克。8、能让冷凝液上升到高于冷凝器内管的3/4 。9、冷凝液应尽快保持在冷却水入口处。10、在进行冷凝器内管洗之前，必须停止加热15min。11、当接收器水的体积保持恒定时，至少继续回热15min。12、记录读数时，视线应与水平面一致，读弯液面切点，准至0.1ml 。13、对使用的玻璃器皿要轻拿轻放，防止油品喷洒或玻璃扎伤人；14、蒸样时要放入封闭

17、的蒸样罩内，启运牌风扇；15、要注意汽油的安全使用，防止电炉子上喷洒油品。十三、原油和液体石油产品密度实验室测定法（密度计法）操作规程1.将试样小心地沿着壁倒入量筒内并放入水浴锅中，避免试样飞溅和生成气泡，并要减少轻组分的挥发。2. 用一片清洁的滤纸除去所有的气泡。3.用合适的温度计或搅拌棒将试样搅拌均匀。记录温度接近0.1 4.将选好的密度计小心地放入搅拌均匀的试样中，在放开时， 要轻轻地转动一下密度计，待其稳定后，眼睛稍高于液面，密度计读数为液体上弯月面与密度计刻度相切的那一点。读数时必须注意密度计不应与量筒接触，75. 记录密度计读数后，立即小心地取出密度计，并用温度计垂直搅拌试样。并记

18、录温度值接近0.1 ，如果这个温度与开始试验温度相差大于0.5 ，应重新读取密度计和温度计读数。直到温度变化稳定在0.5 以内即可。安全注意事项：1、穿戴好劳保用品，戴好防毒面罩；2、将热油到入量筒时，要沿罐壁缓慢倒入防止油品溅洒伤人；3、油不能装的太满，防止密度计放入后油品溢出；4、使用密度计时要缓慢，防止折断伤人。5、对使用的玻璃器皿要轻拿轻放，防止油品喷洒或玻璃扎伤人；十四、用 760 分光光度计化验污水含油操作规程（新编）执行标准：SY/T LH 5329-94碎屑岩油藏注水水质推荐指标及分析方法1、操作人员穿好工服带好防护口罩。取水样100 ml 于分液漏斗中，加（1：1）盐酸 5m

19、l，加石油醚 45ml ，充分振荡，排气静置一会儿，防掉下层水，比色皿取2/3 油样待用；1、先开分光光度计主机再打开显示器，再打开计算机主机、2、双击计算机桌面760 工作站图标3、单击联机键，仪器进入自检过程（大约五分钟）4、单击仪器设置键，在仪器标准设置菜单下在光源控制窗口把紫外灯关掉。5、打开文件，选择相应的测试项污水含油工作曲线，点击打开出现工作曲线图。6、点击光谱扫描模式，再点击标准曲线工作模式，是测试键由灰色变黑色可用7、调整相应的规定波长，污水含油420nm ，在样品室放入相应的参比石油醚，单击0%T 键，在点击 100%T 调零）8、将样品室打开，在S光路上取出参比样，每次用

20、待测试样放入R 光路上，点击测试键读取吸光度。9、关主机，再关显示器，再关分光光度仪主机。10、带入公式计算：(153.3* 吸光度 +2)* 石油醚 (50)/100（水样体积）安全注意事项：1、化学药品必须按照使用说明保存和使用；2、定期对化学药品进行检查，过期药品及时处理掉；3、化验操作间保证通风良好；4、工作人员穿戴好防静电工服，使用挥发性药品要戴好口罩；耐腐蚀手套等；5、药剂轻拿轻放，防止摔碎伤人；6、清洗容器废水和产生废液进行回收处理。7、上罐捞样穿戴好劳保，女工戴好工帽；8、六级大风以上或雷雨天气严禁上罐。十五、用 760 分光光度计化验水中悬浮物含量操作规程（新编）1、操作人员

21、穿好工服带好防护口罩。取水样100 ml于分液漏斗中，加石油醚50ml ，充分振荡，排气静置一会儿，取比色皿2/3 样待用。2、先开分光光度计主机再打开显示器，再打开计算机主机、3、双击计算机桌面760 工作站图标4、单击联机键，仪器进入自检过程（大约五分钟）5、单击仪器设置键，在仪器标准设置菜单下在光源控制窗口把紫外灯关掉。86、打开文件，选择相应的测试项污水含油工作曲线，点击打开出现工作曲线图。7、点击光谱扫描模式，再点击标准曲线工作模式，是测试键由灰色变黑色可用8、调整相应的规定波长，悬浮物680nm，在样品室放入相应的参比蒸馏水，单击0%T 键，在点击100%T 调零）9、将样品室打开

22、，在S光路上取出参比样，每次用待测试样放入R 光路上，点击测试键读取吸光度 A。10、关主机，再关显示器，再关分光光度仪主机。11、将 A 值代入公式：G=KA-b式中 K 值为 198.9 、 b 值为 1；12、若悬浮物含量过高，用蒸馏水稀释后再进行如上操作步骤如下，用移液管吸耳球取1ml 水样至10ml 试管中， 加蒸馏水至10ml 再将稀释后的水样倒入比色皿中，进行比色， 取得 A 值后代入公式 G=（ 198.9 A-1 ） 10。安全注意事项 ：1、化学药品必须按照使用说明保存和使用；2、定期对化学药品进行检查，过期药品及时处理掉；3、化验操作间保证通风良好；4、工作人员穿戴好防静

23、电工服，使用挥发性药品要戴好口罩；耐腐蚀手套等；5、药剂轻拿轻放，防止摔碎伤人；6、清洗容器废水和产生废液进行回收处理十六、用 UV1240分光光度计化验污水含油操作规程（新编）1、按含油量测定要求，把分光光度计预热20 分钟，准备好。2、取水样50-250ml 于分液漏斗中，然后加入1： 1 盐酸溶液5ml，摇动数次后，加入45ml 石油醚萃取水样，振荡排气2 分钟，放到分液漏斗架上，静置10 分钟。3、将分液漏斗中下层水放掉，记录水体积，减去盐酸溶液体积5ml 。4、将上层萃取液收集到50ml 容量瓶中，稀释到刻度，加少许无水硫酸钠摇匀。5、选定波长420nm，用石油醚做空白样，调节分光光

24、度计参数，放入样品测定，记录吸光度A 值。6、计算：公式C 油 =50aC1/V 水式中 C1=KA+Ba 稀释倍数V 萃取水样体积安全注意事项：1、化学药品必须按照使用说明保存和使用；2、定期对化学药品进行检查，过期药品及时处理掉；3、化验操作间保证通风良好；4、工作人员穿戴好防静电工服，使用挥发性药品要戴好口罩；耐腐蚀手套等；5、药剂轻拿轻放，防止摔碎伤人；6、清洗容器废水和产生废液进行回收处理。7、上罐捞样穿戴好劳保，女工戴好工帽；8、六级大风以上或雷雨天气严禁上罐。9十七、用 UV1240分光光度计化验水中悬浮物含量操作规程（新编）1、按悬浮物含量测定要求，将分光光度计预热20 分钟，

25、准备好。2、选定波长680nm，用蒸馏水做空白样，调节分光光度计参数，放入水样，测定A 值。3、计算： C=A C1C1=（ KA-B） =198.9A1 ）a稀释倍数安全注意事项 ：1、化学药品必须按照使用说明保存和使用；2、定期对化学药品进行检查，过期药品及时处理掉；3、化验操作间保证通风良好；4、工作人员穿戴好防静电工服，使用挥发性药品要戴好口罩；耐腐蚀手套等；5、药剂轻拿轻放，防止摔碎伤人；6、清洗容器废水和产生废液进行回收处理十八、电热恒温水浴锅的技术操作规程1、关闭放水闸门将水浴锅内注入清水至适当深度；2、用试电笔检查是否带电。将电源插头插在电源插座上，并在插座的粗孔安装地线；3、

26、调节调温旋钮须时针指示适当位置；4、开启电源开关接通电源，红灯亮时表示炉丝通电加热；5、炉丝加热时，炉丝的温度指数上升到距离想要控制的温度约2 度时，应反向转动调温旋钮至红灯熄灭此后红灯就不断熄亮，表示恒温控制器发生作用这时再略微调节旋钮，即可达到预定的恒定温度。安全注意事项：1、水浴锅内水位不能太满，防止放入量筒后水外溢烫人；2、水浴锅必须使用漏电保护器，防止漏电，造成人身触电。十九、电炉子的使用技术操作规程1、检查接好地线。用试电笔检查是否带电。2、插好电源，打开电源开关。3、打开电炉子开关，调节好电压及温度。安全注意事项：1、电路子必须使用防爆的漏电保护装置；2、蒸样时要防止油品喷溅在电炉子上面；3、不使用时，要及时断电；4、不能用电炉子做其它加热使用。10