中国化学工程第十六建设公司上海PHOENIX制药工程 电气施工方案

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1、中国化学工程第十六建设公司上海PHOENIX制药工程电 气 施 工 方 案 批 准: 审 定: 审 核: 编 制:中国化学工程十六建设公司上海PHOENIX制药项目部目 录1、 工程概况2、 编制依据3、 主要工程量一览表4、 电气工程施工前的准备工作5、 电气装置安装和调试6、 质量保证措施7、 安全技术措施8、 劳动力分配9、 主要施工机具一览表10、 施工网络计划11、 电气工程安装质量控制计划点1.工程概况 本工程为上海PHOENIX制药,工程由提取车间和发酵车间组成,供电电源由原循环水6KV变电所供给提取车间6 KV高压柜,然后分别经两个车间的变电所向两个车间供电。2.编制依据2.1

2、中国寰球化学工程公司设计的电气施工图纸2.2电气标准规范汇编2.3十六化建3.主要工程量一览表序号名称规格单位数量备注1变压器1600KVA 6KV/400台32高压柜台103低压盘台534其它盘、柜台245操作柱台1886电缆M368937动力、照明管M158008电缆桥架M1200包括附件9灯具套25310接地线M694011各类型钢吨5412照明线缆M1220013通信线路M54654 .电气工程施工前的准备工作施工前的准备工作,直接影响着施工的正常进行和施工过程的质量,因此施工前必须做好如下准备工作。4.1 施工前必须详细熟悉设计图纸,弄清设计图纸的设计内容,了解工程概况,工程施工特点

3、,注意图纸提出的各种施工要求。4.2熟悉设计、施工规范、施工标准和设备技术文件的有关规定,并研究确定施工程序和方法,确定单位工程划分和工程质量控制点,考虑主体工程和其它相关工程的相互交叉配合问题。4.3对图纸中选用的电气设备和主要材料等进行统计,并作备料工作。4.4施工前了解施工条件的具备情况,其中包括下列内容:4.4.1设备材料要具备齐全,确定产品标识和可追溯性程序。4.4.2一般工具、机具、仪表和特殊机具的准备,并做好过程和设备认可工作.。4.4.3有关建筑物和设备基础情况完好且交接验收。4.4.4工程所必须的安全技术措施4.4.5施工现场的水源、电源及工具,材料存放的场所等临时设施完备.

4、5.电气装置安装与调整根据本工程的特点,可确定其施工程序为:防蕾接地 变配电设备安装 电缆桥架安装 动力和照明保护管敷设 电缆敷设 电气装置调试和试验 变电所受电及单体和联动试车5.1盘柜安装盘柜安装程序:基础槽钢安装 运输吊装 开箱 外观检查 就位 找正固定5.1.1基础槽钢安装 本工程盘柜点多面广,安装时应确定其槽钢基础的统一坐标和标高,然后进行安装固定,最后应符合下表技术要求。 基础型钢安装允许偏差 项 目 允 许 偏 差 mm/m mm/全长平 直 度5水 平 度位置误差及不平度5.1.2搬运和检查搬运工作应在较好的天气进行,以免受潮,使用汽车搬运时,不得侧放和倒放,立放时用绳子栓住,

5、防止倾倒,同时应防止冲击和震动,运到现场后,进行开箱检查,检查设备与原设计是否相符,备品是否齐全,有无损坏,腐蚀等情况。5.1.3盘柜就位、找正和固定盘柜的安装应在浇筑基础型钢的混凝土凝固后进行.先按图纸规定的顺序将配电盘作好标记,然后用人工将其搬运到安装位置,人工精确地调整第一块盘,再以其为标准依次调整其它的盘,调整后的盘柜应盘面一致,排列整齐,盘柜之间相互用螺栓拧紧,使之无明显缝隙,最后应符合下表技术要求 项 目 允 许 偏 差mm 垂 直 度(每米) .水平偏差相邻两盘顶部成列盘顶部盘面偏差相邻两盘边成列盘面盘间接缝5.1.4盘柜接地 盘柜本体、装有电器的可开启的门均应与接地的金属构架可

6、靠的连接。5.1.5内部清扫 盘柜安装固定好后,应进行内部清扫,用抹布将名种设备擦干净,柜内不应有杂物,同时应检查机械活动部分是否灵活,导线连接应牢固。5.1.6盘柜安装成品保护5.1.6.1安装条件:楼板不得有渗漏现象,室内夹层内均应无积水,影响盘柜的一切装饰工程施工必须完毕,门窗应齐全。5.1.6.2盘柜到达现场后,首先进行开箱检查,用吊车吊置平台上,用滚杠运输到位,运输过程中应小心慢推,四周用人维护,确保盘柜安全。5.1.6.3因本配电室内盘柜多,相互间空间距离小,在进行安装过程中,应特别小心谨防划伤盘边面。5.1.6.4盘柜安装完毕后,应执行公司ISO-9000中防护程序,成立防护小组

7、防护,直至交工验收。变电所要封闭管理,直至交工验收。5.2变压器安装 变压器安装工作内容主要有:搬运、外观检查、芯部检查。本体就位等工序。5.2.1变压器外观检查:变压器在搬运过程中,可能遭遇到外部损伤,因此当变压器运到现场后,应进行外观检查,无异常情况才能安装。检查内容如下:5.2.1.1检查变压器与图纸上的型号、规格是否相符,产品的技术文件应齐全。5.2.1.2变压器所有附件应齐全,本身应无机械损伤,外表不可有锈蚀、油漆应完整。5.2.1.3滚轮轮距是否与基础铁轨轨距相吻合。5.2.2本工程变压器为干式变压器,在进入安装位置之前,必须进行防雨和防潮措施。5.2.3变压器本体就位 变压器搬运

8、到现场,经各部检查确认无缺陷后,即可进行本体就位安装,使用吊车将变压器吊入安装地点,然后使用导链在变压器基础轨道上找正固定,轨距与轮距应互相配合,其中心的偏差不大于10MM。5.3母线安装5.3.1母线运输场后,应有材质合格证件,母线表面应光洁平整,不应有裂纹、折皱、夹杂物及变形和扭曲现象;成套供应的封闭母线各段应标志清晰,附件齐全,外壳无变形,内部无损伤。5.3.2母线与母线、母线与分支线,母线与电器接线端子搭接时,其搭接面均应搪锡。5.3.3母线表面应涂防腐相色漆,刷漆应均匀,无起层、皱皮等缺陷,并应整齐一致。5.4电缆桥架安装5.4.1电缆桥架、支架、连接件和附件均应符合技术要求,规格和

9、防腐应符合设计要求。5.4.2梯架固定:梯架之间的连接应牢固可靠,整体应横平竖直。5.4.3应有良好的接地。敷设接地线,压接应牢固5.5配管配线5.5.1本工程所有保护管均为镀锌钢管,其表面不应有穿孔、裂缝和显著的凸凹不平,内壁应光滑,表面无锈蚀。5.5.2钢管与钢管、钢管与电气设备、钢管与钢管附件之间的连接,应采用螺栓连接,在螺纹表面应涂以防锈脂,其连接不得少于5 扣。5.5.3管路通过隔墙、楼板或地面引入其它场所时应装设隔离密封件。5.5.4钢管配件至电气设备均应直接螺纹连接或通过扰性管连接。5.5.5线路连接必须在相应的防爆接线盒或分线盒内连接或分路。5.5.6电缆进电气设备、保护管、接

10、线盒的进线口均应作密封处理。5.6接地5.6.1接地装置及接地线埋设深度、连接均应符合设计要求。5.6.2所有电气设备的金属外壳、金属构架、金属配线管及其配件、电缆保护管、电缆的金属护套等带非电的裸露金属部分,均应接地或接零;接地或接零用的螺栓应有防松措施,并涂以电力复合脂。5.6.3设备、机组、贮罐及管道等的接地线应单独与接地干线相连,不得互相串联接地。5.7 变压器及二次回路投入 变压器受电电源由本期工程6KV变压所供给,在投入前必须对它的本体、一次回路和二次回进行检查,当确认正确无误时,方能投入运行。5.7.1新安装变压器时投入条件5.7.1.1本体经详细的检查,确认无缺陷,附件安装齐全

11、且正确适用;轮子固定牢固,接地可靠;已通过各项电气试验,全部符合标准;顶盖等无遗留工具、材料等物。5.7.1.2各侧母线及有关设备安装完毕,连接牢固,各处电气距离能满足要求,无短路、接地现象,相位正确符合并列运行要求。5.7.1.3二次设备安装完毕,电缆排列整齐,并已固定好,设有标志,接线正确,经检查无误且标志清楚;元件齐全、完整、符合设计。5.7.1.4各侧断路器除安装正确,机构动作灵活,本体部分试验合格,二次回路动作与信号正确。5.7.1.5交流二次电流、电压回路应仔细检查接线,核对极性,并防止电流互感器开路、电压互感器短路,二次部分的接地点应接地可靠。5.7.1.6测量表计应经校验并接线

12、正确。5.7.1.7继电保护装置应经校验/整定/进行套组模拟试验,检查跳闸信号等应正确.5.7.2变压器投入程序5.7.2.1联系电源,由高压测投入,作全面电压冲击,合闸五次5.7.2.2音响应正常,变压器正常的音响为平稳的嗡嗡声,如发现响声过较大,不均匀或有放电声,则认为变压器内部故障.5.7.2.3对有关设备再进行一次传动,再次核对应正确无误。5.7.2.4根据运行需要,投入有关继电保护装置。5.7.2.5用电源侧断路器向变压器冲电,第一次合闸后,持续时间不少于10分钟,变压器应无异常,接着再进行冲击合闸,总共35次,应无异常,且励磁涡流不应引起继电保护装置的误动作。 经上述试验检查,确定

13、无异常情况后,试运行24小时,即可正式投入负荷运行。5.8配电线路及其二次回路投入.5.8.1投入条件5.8.1.1各线路的走向均符合设计要求,位置标志齐全,相位正确,接地良好,整体试验合格.5.8.1.2二次设备安装完毕,接线正确,元件齐全。5.8.1.3测量表计、继电保护装置、自动装置等均经校验,整定合适。5.8.1.4断路器机构灵活,其二次回路径传动无误。5.8.2投入程序5.8.2.1确定运行方式5.8.2.2检查线路与有关设备5.8.2.3根据运行需要,投入有关继电保护装置与自动装置等。5.8.2.4合上母线隔离开关及有关出线隔离开关。5.8.2.5合上线路断路电器,线路即投入,如无

14、异常,即可带负荷。6.质量保证措施6.1设立自上而下的质量管理机构,项目部设质检站,施工队设质量检查员,认真贯彻质量否决权制度,严格执行公司的质量手册和质量体系程序文件,确保质量体系的有效性、持续性、严肃性。6.2严格按设计图纸施工,遵守寰球公司和管理方提供的有关本工程的标准和规定。6.3施工机械和检测设备等均执行过程和设备认可程序,确保施工过程的质量。6.4施工过程中,执行过程检验和试验程序,以避免不合格品产生和不合格品流入下一过程。具体工作是执行”三检一评”制度、质量控制点制度、ABC质量控制,达到产品一次成优。6.5电气设备、二类机电产品入库、出库和领用必须有合格证书方可使用。6.6工序

15、的过程控制6.6.1严格执行持证上岗,确保在岗人员的资格和素质。6.6.2对施工中使用的施工规范、验收标准都必须经上海安监站认可同意的标准,确保使用版本的有效性。6.6.3对施工中用到的调试设备,必须经专门机构检验合格,并制定设备保养计划。保持其准确度。6.6.3.1调试设备保养计划6.6.3.1.1建立专门放置调试设备的房屋,并保持房屋的清洁/干净。6.6.3.1.2设立专人保管调试设备。6.6.3.1.3建立调试设备台帐/调试设备合格证书台帐以及调试人员书台帐。6.6.3.1.4严格按照化工部质量工序控制表执行,做好各工序的质量自检,互检工作,建立专职质检员,并做好各道工序间的合格交接。6

16、.6.3.1.5对于特殊过程,例如调试工作,为保证质量,根据需要制定以下措施:6.6.3.1.5.1建立控制点检测器具周期检定以及现场检定记录。6.6.3.1.5.2编制检验作业指导书。6.6.3.1.5.3做好现场自检,专检记录。7.安全技术措施7.1建立健全的安全和质量检查体系,做到不安全不生产,坚持质量第一/信誉第一的方针,强化”安全第一,预防为主”的思想,加强安全教育,消除侥幸心理,严禁麻痹大意.7.2高空作业时,必须配带好安全带,进入施工现场必须带好安全帽。7.3进行耐压试验时,装置外壳必须接地,应设围栏,挂警告牌。如不在同一地点,另一端应有人看守7.4电力传动装置系统及各高低压开关调试时,应挂标示牌,防止误合闸。7.5线路上严禁带负荷接电或断电,并禁止带电操作。8.劳动力分配1999月份456789人 数68122020129.主要施工机具表一览表序号名 称规 格单 位数 量1电焊机13X-160台22切割机400台13钻床18台14电动套丝机台15电锤把26冲击电钻把27手电钻14把18液压弯管器4台19套筒扳手套210台虎钳台111管子台虎钳台112磨光机把213三表效验仪台114高压试验设备套115变比电桥QS24台116双臂电桥台117接地电阻测试仪套1- 13 -

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