某某尾矿库初步设计

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1、1 某某尾矿库初步设计 目 录 1 概论 .1 1.1 区域概况.1 1.2 企业现状.2 1.3 设计依据.2 1.4 设计基础资料.2 1.5 尾矿设施概述.5 1.6 结论及建议.7 2 尾矿库 .8 2.1 尾矿库自然特征及工程地质条件.8 2.2 尾矿库等别及设计标准 .13 2.3 初期坝 .16 2.4 尾矿堆积坝 .17 2.5 排洪构筑物.19 2.6 尾矿坝边坡稳定分析 .27 2.7 尾矿放矿 .28 2.8 坝体排渗设施 .29 2.9 辅助设施 .29 3 尾矿输送系统、回水系统 .31 3.1 尾矿输送工艺资料.31 2 3.2 尾矿输送.31 3.3 回水系统.3

2、4 4 环境保护 .36 4.1 环境质量标准及污染物排放标准 .36 4.2 环境影响评价 .36 4.3 环境保护 .37 4.4 水土保持 .38 5 安全生产管理 .39 5.1 设计标准 .39 5.2 主要构筑物安全使用 .39 5.3 尾矿堆积体安全堆存 .39 5.4 安全因素可靠性分析 .39 5.5 安全机构 .40 5.6 安全措施 .41 5.7 监测 .42 5.8 尾矿库的安全闭库 .44 6 劳动保护、安全卫生与消防 .46 6.1 设计依据 .46 6.2 劳动保护、安全卫生 .46 6.3 消防 .46 6.4 安全管理机构 .46 7.存在的问题及建议 .4

3、7 3 8 技术经济 .48 8.1 计算依据.48 8.2 计算结果.48 9.投资概算 .45 9.1 主要工程内容 .45 9.2 编制依据.45 9.3 概算结果 .46 9.4 投资分析 .48 附表： 附表 1 劳动定员表 附表 2 主要基建工程量表 附表 3 主要设备、材料表 附件： 附件 1 营业执照 附件 2 委托书 附件 3 立项批复复印件 附件 4 尾矿坝渗流及边坡抗滑稳定计算图表 附件 5 尾矿库工程地质勘察报 告封面及相关资质 4 附图： 附图 1 图纸目录 附图 2 尾矿库总平面布置图 附图 3 初期坝断面图及大样图 附图 4 尾矿库剖面图 附图 5 排水构筑物断面

4、图 附图 6 接合井平断面图 附图 7 库容曲线图 1 1 概论 1.1 区域概况 XXXXXXXXXXX 尾矿库位于 XX 县管辖范围内，XXXXXXXXX 选厂为新建 选厂，选厂处理的矿种为铁矿，处理原矿能力为 400t/d，每天三班制， 年工作 300d。尾矿库位于 XX 县 XX，场地位于低中山之间的山麓斜坡和 沟谷上。距坝址处 30m 有一条村级土路，交通条件相对较差。 工程场地区域位于 XX 县 XX 范围内，场地处于低中山之间的山麓 斜坡地貌和山谷上，两侧山麓至山谷高差 3540m，两侧均为斜坡，斜 坡坡度较陡，约 2530，库区周边斜坡上覆盖有松木林，植被好。 山谷冲沟宽 0.

5、51.0m，冲沟局部有出水点。场地内未见滑坡、崩塌、 泥石流等不良地质现象。工程场地区域地处云贵高原中部盆岭地区,该 区域的构造活动，既强烈又复杂，褶皱、断裂构造发育。区内褶皱构造 以向斜开阔，背斜狭窄为特征，其形态常因断裂破坏而不完整。断裂以 近南北向的走向压扭性纵断层起主导作用，具多期活动特征。分布有鲁 家村辣子箐大向斜、会川营背斜、走马地大平地断层。 场区地处滇中高原中部，属亚热带高原季风气候。年均温 15.6， 最高 32.5，最低-6.5；多年年均降水量 1027.2mm，降雨 80%集中 在每年的 6-10 月。干、雨季分明；年蒸发量 1500-2100mm，最强在 3-5 月。

6、场地位于低中山之间的山麓斜坡和沟谷上。冲沟走向比较复杂，总 体走向由北向南再向东，在坝址上游 20m、80m 处均有冲沟交汇。沟谷 岸坡覆盖有松木林，植被好。距坝址 30m 处有一条村级土路，交通条件 2 相对较差。 1.2 企业现状 XXXXXXXXX 选厂日处理量为 400t 铁矿，选厂工作 300d/a，每天 3 班，8h/班，目前选矿厂正在建设。 1.3 设计依据 XXXXXXXXX 选厂设施正在建设，为了满足选厂正常生产需要，尽快 使企业生产走入正轨，XXXXXXXXX 委托我公司进行XXXXXXXXX 选厂 XX 尾矿库初步设计工作。 州、县相关职能部门到尾矿库选址现场进行踏勘，并

7、取得相关立项 批复，尾矿库库址方案为 XX 县 XX 境内沟谷中，本初步设计报告依据国 家有关法规、工程设计规范、工程设计合同进行编制。 1.4 设计基础资料 （1）业主提供的 1:1000XXXXXXXXXXX 尾矿库库区地形图。 （2） XX 省暴雨洪水图表实用手册 （1992 年版） 。 （3） XXXXXXXXXXX 尾矿库岩土工程勘察报告 （XX 省地震工程研 究院勘察分院 2010 年 8 月） 。 （4）XXXXXXXXX 选厂尾矿工艺资料 2010 年 8 月。 （5）尾矿工艺资料 3 选矿厂规模：400t/d； 年处理矿石：12 万 t/a； 尾矿产率：72%； 年排尾矿量：

8、8.64 万 t/a（5.02 万 m3） ； 服务年限：21.6 a； 年生产天数：300d 每天生产小时：8h（每天 3 班） ； 尾矿颗粒密度：2.65t/m 3 尾矿平均堆积干重度：1.72t/m 3; 尾矿性质：尾矿砂的颗粒组成主要依据类比铁选厂尾矿的分析资 料，尾矿主要为尾砂尾细砂，详见下表 1-1 。 表 1-1 尾矿性质 项 目 尾粉砂 平均粒径 d50(mm) 0.095 有效粒径 d10 (mm) 0.073 天然容重 (KN/m3) 18.7 干容重 (KN/m3) 17.2 （6）设计采用的规范、标准 中华人民共和国固体废物污染环境防治法2005.4.1； 一般工业固体

9、废物贮存、处置场污染控制标准 （GB18599- 4 2001） ； 尾矿库安全技术规程 （AQ2006-2005）国家安全生产监督管理 总局 2006.3.1； 防洪标准（GB50201-94） ； 水工建筑物抗震设计规范（DL5073-1997） ； 构筑物抗震设计规范（GB50191-93） ； 选矿厂尾矿设施设计规范（ZBJ1-90） ； 碾压式土石坝设计规范（SL274-2001） ； 给水排水工程构筑物结构设计规范（GB50069-2002） ； 给水排水工程管道结构设计规范（GB50332-2002） ； 给水排水工程埋地钢管管道结构设计规程（CECS141:2002） ； 地表

10、水环境质量标准（GB3838-2002） ； 污水综合排放标准（GB8978-1996） ； 土石坝安全监测技术规范SL6094； 尾矿设施施工及验收规程（YS5418-95） ； 碾压式土石坝施工规范（DL/T5129-2001） ； 砌石工程施工及验收规范（GBJ203-2002） ； 土工合成材料应用技术规范（GB50290-98） 。 （7）设计采用参考资料 冶金矿山尾矿设施管理规程 （冶金部、有色总公司 1990 年 7 月） ； 5 尾矿坝设计手册ISBN845786454； 类似尾矿库工程。 1.5 尾矿设施概述 尾矿库位于山麓斜坡和沟谷中，初期坝坝型为内坡反滤碾压堆石坝， 坝高

11、 16.5m（含清基 2.5m） ，坝顶长 52m，坝顶宽 3.0m,内坡 1：1.8， 外坡 1：1.9，内坡设透水反滤层，厚 1.5m。总库容 120.3 万 m3，有效 库容 108.3 万 m3，可供现有选厂规模（年处理矿石 12 万 t）服务 21.6a。 后期堆坝采用上游式，堆高 18m，堆筑坡比 1：4.0。 尾矿输送采用自流管输送，选用 100X5mm HPDE 高密度聚乙烯管 为尾矿输送管，总长 625m。 尾矿回水采用库尾浮船水泵进行回水，回水管选择热轧无缝钢管 D1005mm，回水泵建议选用 IS(R)80-50-250，水泵共两台（一用一备） 。 库区汇雨面积 0.55

12、km2，排洪方案为采用库外截洪沟清污分流，库 内排水斜槽、排水管、接合井结合的方式。排水斜槽全长 946m，尺寸 BH=1.51.5m，盖板厚 500mm。排水管道设计选用 D=1.5m 的圆形管 道，总长 163m。排水斜槽与排水管道交汇处设置接合井（D=4.0m） 。 6 工程总投资 785.37 万元，年经营费（含折旧费）106.6 万元，尾矿 单位经营费用 12.34 元/t。 表 1-2 尾矿库综合技术经济指标表 序号 指标名称 单 位 数 量 备 注 1 选矿厂处理矿石量 t/d 400 2 年处理矿石量 万 t 12 3 年排放尾矿量 万 t 8.64 计 5.02 万 m 3

13、4 选厂尾矿排放浓度 % 20 5 初期坝高 m 16.5 6 初期坝顶标高 m 2074 7 初期坝底标高 m 2057.5 8 尾矿坝顶标高 m 2092 9 尾矿堆积坝 m 18 10 尾矿堆积方法 上游式 11 尾矿坝高 m 34.5 12 尾矿库总库容 万 m3 120.3 13 尾矿库有效库容 万 m3 108.3 14 尾矿库服务年限 a 21.6 15 尾矿库等别 等 四 16 尾矿库汇雨面积 km2 0.55 17 尾矿库沟底纵坡 % 10 使用段 18 尾矿库排洪方式 排水斜槽、排水管 接合井 19 排水斜槽 m 946 BH=1.51.5m 20 排水管 m 163 D=

14、1.5m 21 尾矿输送方式 加压管、自流管 22 尾矿输送高差 m 62 24 尾矿输送总流量 m3/h 52.56 25 尾矿输送长度 m 625 26 回水管长度 m 400 D=100(5)mm 27 年耗电量 万 Kwh 1344 28 劳动定员 人 11 29 项目建设投资 万元 785.37 30 年处理成本 万元/a 106.6 含折旧 7 31 尾矿单位处理成本 元/t 12.34 1.6 结论及建议 （1）本尾矿库位于沟谷中，初期坝坝型为内坡反滤碾压堆石坝， 坝高 16.5m（含清基 2.5m） ，坝顶长 52m，坝顶宽 3.0m,内坡 1：1.8， 外坡 1：1.9，内坡

15、设透水反滤层，厚 1.5m。总库容 120.3 万 m3，有效 库容 108.3 万 m3，可供现有选厂规模（年处理矿石 12 万 t）服务 21.6a。 后期堆坝采用上游式，堆高 18m，堆筑坡比 1：4.0。 尾矿输送采用自流管输送，选用 100X5mm HPDE 高密度聚乙烯 管为尾矿输送管，总长 625m。 尾矿回水采用库尾浮船水泵进行回水，回水管选择热轧无缝钢管 D1005mm，回水泵建议选用 IS(R)80-50-250，水泵共两台（一用一备） 。 库区汇雨面积 0.55km2，排洪方案为采用库外截洪沟清污分流，库 内排水斜槽、排水管、接合井结合的方式。排水斜槽全长 946m，尺寸

16、 BH=1.51.5m，盖板厚 500mm。排水管道设计选用 D=1.5m 的圆形管 道，总长 163m。排水斜槽与排水管道交汇处设置接合井（D=4.0m） 。 （2）本工程概算总造价为 785.37 万元，其中：初期坝为 138.49 万 元；排水系统为 444.78 万元；输送系统为 8.43 万元；回水系统为 7.20 万元；值班房为 4.00 万元；辅助设施 8.00 万元；其它费用 100.84 万元； 1 工程预备费 71.40 万元。 9 2 尾矿库 2.1 尾矿库自然特征及工程地质条件 2.1.1 场地位置、地形及地貌 XXXXXXXXXXX 尾矿库位于 XX 县 XX 管辖范

17、围内。XX 县位于 XX 省中 部，属滇中高原东南部，距离昆明市 XXkm 处，县政府驻 XX 镇，地跨东 经 10138一 10235、北纬 2451一 253之间，总面积 3536km2,境内重山叠嶂，河谷纵横，海拔 1300-2754m，年平均气温 16.2，年平均降水量 930mm，境内盛产水稻，玉米，小麦，蚕豆，豌豆， 烤烟，油菜籽等农作物，场地位于低中山之间的山麓斜坡和沟谷上。冲 沟走向比较复杂，总体走向由北向南再向东，在坝址上游 20m、80m 处 均有冲沟交汇。沟谷岸坡覆盖有松木林，植被好。距坝址 30m 处有一条 村级土路，交通条件相对较差。 工程场地区域地处云贵高原中部盆岭

18、地区,该区域的构造活动，既 强烈又复杂，褶皱、断裂构造发育。区内褶皱构造以向斜开阔，背斜狭 窄为特征，其形态常因断裂破坏而不完整。断裂以近南北向的走向压扭 性纵断层起主导作用，具多期活动特征。分布有鲁家村辣子箐大向 斜、会川营背斜、走马地大平地断层。 2.1.2 场地工程地质及水文地质条件 1、工程地质条件 根据工程勘察报告，勘察揭示场地地层类型主要为：第四系人工层 耕土（ 4ml） 、坡洪积形成的粉质粘土夹角砾（Q dl+pl） 、粘土（Q dl+pl） 、 10 碎石土（Q dl+pl）和元古界昆阳群绿汁江组风化页岩（Pt 1lz）组成。现 按钻探揭露的土层，将其主要工程地质特征自上而下叙

19、述如下: 耕土（ 4ml）：灰黄色、红棕色，湿。以粉质粘土为主,含角砾及植 物根系,结构疏松，孔隙大。 粉质粘土夹角砾（ 4dl+pl）：灰黄、褐黄色，稍湿，硬塑，干强度和 韧性中等。土质不均，夹少量植物根系，夹 525%角砾及粉砂。该层 平均厚度 0.80m，厚度 0.70.8m 之间变化。 1有机质土（ 4h）：深灰色。湿，可塑。呈透镜体状，层厚 0.3m， 仅钻孔 ZK2 揭露。 1粘土（Q 4dl+pl）：红棕色，稍湿，硬塑状，切面稍有光泽，干强度和 韧性中等。土质不均，夹植物根系及少量角砾。该层厚度 1.00m，场区 局部分布。 2碎石土（Q 4dl+pl）：灰黄色，湿，稍密。强风化

20、粉砂岩、页岩成分， 粒径 50200mm，棱角状，粉质粘土填充。该层厚度 0.5m，场区局部分 布。 1全风化页岩（Pt 1lz）：褐灰色姜黄色，粉砂质、泥质结构，岩芯 呈土状、碎石土状。场区局部揭露，层顶标高 2064.82m。 2强风化页岩（Pt 1lz）：灰黄棕褐色，粉砂质、泥质结构，节理很 发育，岩体破碎呈碎石土状。岩体破碎，岩体基本质量等级级。层顶 标高 2058.862068.40m。 3中等风化页岩（Pt 1lz）：灰黄色，粉砂质、泥质结构，节理裂隙发 育，岩芯呈碎石块状。岩体较破碎，岩体基本质量等级级。层顶标高 2057.522062.92m。 11 根据工程地质手册第四版和地

21、区经验，地基岩土物理力学性质 值如下： 表 2-1 地基岩土物理力学性质指标表 抗 剪 强 度土 层 编 号 土 层 名 称 天 然 密 度 （ g/cm3 ） 承 载 力 特 征 值 fak (KPa) 粘 聚 力 CK(kPa) 内 摩 擦 角 K() 压 缩 系 数 a1-2 （ MPa-1 ） 压 缩 模 量 ES （ MPa） 粉 质 粘 土 夹 角 砾 1.90 180 42.0 10.2 0.30 5.66 1 粘 土 1.85 160 42.5 5.3 0.29 5.51 2 碎 石 土 2.00 200 20.0 20.0 0.55 1.50 1 全 风 化 页 岩 2.15

22、 180 2 强 风 化 页 岩 2.42 350 3 中 等 风 化 页 岩 2.58 500 2、水文地质条件 根据工程勘察报告，场区地下水主要为裂隙水，地下水形成主要受 大气降水直接补给，埋藏较浅。地基土层除局部分布的 2外，均为弱 透水层。在雨季时，水位埋深 1.22.3m。 场地为“V”字形沟谷，雨季时，两侧及库内雨水大量汇集排泄流 往坝体，容易造成溃堤或直接经库顶漫出。因此应根据库区地形情况， 充分考虑适当的分流泄洪措施，确保库区及坝体的稳定性。库区汇水面 积约为 0.55km2。 1）地下水的渗透性 12 为获取较为准确的地基岩土渗透性能指标，勘察单位现场进行了注 水试验，得到场

23、地内各岩土层的渗透系数指标，见下表： 表 2-2 各岩土层渗透系数一览表 地层 编号 1 2 1 2 3 地层 名称 粉质粘土 夹角砾 粘土 碎石 土 全风化页 岩 强风化页 岩 中等风 化 页岩 渗透系 数 K(m/d) 15 8 150 170 150 20 由工程勘察报告可知，库区上部土层渗透性较弱。但考虑到库区为 山地地形，在雨季时，会有大量降水流入库内，容易造成渗流量加大， 造成水土流失，影响安全。为避免库区地表水直接经库顶漫出，因此应 考虑适当的分流泄洪措施，确保库区及坝体的稳定性。 2）地下水腐蚀性评价 根据对库区周边环境及已有建筑的分析，附近无污染源，可不考虑 地下水的腐蚀性影

24、响。场地环境类型为 II 类。 2.1.3 场地不良地质作用 1、边坡 山谷呈“V”型，两侧（坝肩）斜坡较陡，均未见滑坡，崩塌等不 良地质现象。但对坝址区基岩出露地段，由于裂隙节理发育，应对边坡 13 进行的维护处理，确保其长期稳定。 2、地震效应评价 （一）场地类别 结合该场地地基土的承载力特征值、下伏基岩情况推算，场地覆盖 层的等效剪切波速平均值在 250500m/s 之间，基岩埋深小于 5m，综 合判定该场地地基土类型属中硬土，场地类别为类建筑场地。 根据中国地震动参数区划图 （1/400 万，2001 年）的划分，拟 建场地的基本地震加速度值为 0.15g，第二组。抗震设防烈度 7 度

25、。 （二）砂土液化 根据工程勘察报告,场地内未见粉砂和粉土层，且无明显软土分布。 按建筑抗震设计规范 （GB 50011-2001）的相关规定判定，可不考虑 砂土液化及软土震陷影响。 综合分析判定，该场地可视为可建设的一般性场地。 2.1.4 场地稳定性 库区场地岩溶不发育，在库区及周边没有发现其它的滑坡、危岩、 崩塌、泥石流等不良地质作用，库区范围没有发现活动断裂及活动构造， 总体看来场地构造较稳定。山谷呈“V”型，两侧（坝肩）斜坡较陡， 均未见滑坡，崩塌等不良地质现象。但对坝址区基岩出露地段，由于裂 隙节理发育，应对边坡进行的维护处理，确保其长期稳定。 总体而言，该场地整体稳定性较好，适宜

26、建筑。 本场地地层构成较简单，基岩埋藏较浅，结合尾矿坝的特点，建议 采用天然地基，直接以 2及以下地层作为基础持力层，并嵌入该层 14 50cm 以上。为确保坝肩斜坡的稳定性，先进行上部斜坡的治理，坝肩 基础宜嵌入基岩，仍以层 2及以下地层为基础持力层。 根据中国地震动参数区划图 （1/400 万，2001 年）的划分，拟 建场地的基本地震加速度值为 0.15g，第二组。抗震设防烈度 7 度。 2.2 尾矿库等别及设计标准 2.2.1 容积计算 在 1：1000 地形图上计算容积，初期坝底标高 2057.5m，顶标高 2074m，初期坝高 16.5m（含清基 2.5m） ，后期堆坝高 18m，

27、最终堆积标 高 2092m，后期堆筑按坡比 1：4.0 堆筑。库容计算见表 2-3 15 表 2-3 库容计算表 高程 面积 平均面积 高差 库容 累加库容 0 0 0 2060 77.6 0 173.9 2 347.8 2062 270.2 347.8 1115.2 2 2230.4 2064 1960.2 2578.2 3182 2 6364 2066 4403.8 8942.2 5898 2 11796 2068 7392.2 20738.2 9580.8 2 19161.6 2070 11769.4 39899.8 14397.5 2 28795 2072 17025.6 68694.

28、8 20416.7 2 40833.4 2074 23807.8 109528.2 27458.6 2 54917.2 2076 31109.4 164445.4 34873.9 2 69747.8 2078 38638.4 234193.2 42621.65 2 85243.3 2080 46604.9 319436.5 50637.85 2 101275.7 2082 54670.8 420712.2 58943.05 2 117886.1 2084 63215.3 538598.3 68318.45 2 136636.9 2086 73421.6 675235.2 78087.8 2 1

29、56175.6 2088 82754 831410.8 88037 2 176074 2090 93320 1007485 97653.35 2 195306.7 2092 101986.7 1202792 计算结果，初期库容 X 万 m3,库容利用系数为 0.5；有效库容 XX 万 m3，最终库容 XX 万 m3，库容利用系数为 0.9，有效库容 XX 万 m3，总 16 坝高 XXm，满足 XX 万 m3/a 库容要求，服务年限 X 年。 当堆积坝标高 2092m，堆坝高 18m，总坝高 34.5m，有效库容 108.3 万 m3, 根据国内外工程实践类似尾矿后期堆高 18m 在技术上是可

30、行的。 尾矿库容积曲线图见附图 6。 2.2.2 尾矿库等别 库容计算结果，初期坝坝高 16.5m（含清基 2.5m） ，后期堆高 18m，初期库容 10.95 万 m3，有效库容 5.48 万 m3，可堆存尾矿量 1.1 年， 尾矿坝高 34.5m，尾矿库库容 120.3 万 m3，有效库容 108.3 万 m3，服务 年限 21.6 年，根据选矿厂尾矿设施设计规范ZBJ1-90。尾矿库初期 等别为五等，相应尾矿库构筑物等级为 5 级，中、后期尾矿库等别为四 等，相应尾矿库构筑物等级为 4 级。 2.2.3 尾矿库设计标准 尾矿库等别为四等，相应尾矿库构筑物等级为 4 级。根据选矿厂 尾矿设

31、施设计规范ZBJ1-90，表 3.4.3、表 4.1.2。 尾矿坝坝坡抗滑稳定最小安全系数： K 正常 1.15 K 地震 1.00 表 2-4 尾矿库防洪标准 等别 四 初 期 30 17 洪水重现期（a） 中、后期 100 初期洪水重现期 30 年一遇，设计频率 P=3.33%；中、后期洪水重 现期 100 年一遇，设计频率 P=1%。 2.3 初期坝 2.3.1 坝高 选矿厂日处理矿石 400t/d，年平均处理矿石 12 万 t，尾矿产率为 72%，年尾矿量为 5.02 万 m3，尾矿堆积干重度为 1.72t/m3,初期坝高 16.5m,坝顶标高 2074m，对应库容 10.95 万 m

32、3，库容利用系数为 0.5，有 效库容 5.48 万 m3，可满足选矿厂正常生产 1.1 年的尾矿量储存，即考虑 就后期有增容的潜力。 坝体筑坝材料取自附近的采石场，后期堆高 18m，总库容 120.3 万 m3，库容利用系数为 0.9，有效库容 108.3 万 m3。 2.3.2 初期坝结构 初期坝坝型为内坡反滤透水碾压堆石坝，坝高 16.5m（含清基 2.5m） ，坝顶长 52m，坝顶宽 3.0m,内坡 1：1.8，外坡 1：1.9，坝顶标 高 2074m，内坡设透水反滤层厚 1.5m，内外坡均设置块石护坡，厚 0.5m，详见附图 3。 初期坝下坡残积层耕植土、碎石、块石全部清除，坝基坐落

33、在强风 化页岩,设计清基深度 2.5m。 初期坝材料为取自库区附近的 18 采石场。设计施工参数:初步确定干重度 d=2.1t/m3， 施 工 前 ， 坝 体 填 筑 料 做 碾 压 试 验 ,取 样 做 击 实 试 验 及 剪 切 试 验 ， 并 根 据 实 验 结 果 对 设 计 取 值 参 数 进行 验 证 。 2.3.3 尾矿坝体技术要求 本坝体设计主要结合实地地形，根据工程勘察报告可知，持力层选 强风化页岩（其承载力 350kpa） ，设计清基深度 2.5m。 筑坝材料要求：其软化系数0.8，容重2.1t/m 3，石料长短之比不 大于 3.0，抗压强度大于 10Mpa。 坝体技术要求

34、：坝体碾压前应清除料场地内的表土层和杂质，确保 填料的新鲜、干净，场地整洁，碾压前做碾压试验，确定碾压厚度、密 度、孔隙率、遍数及碾压机械。本设计碾压厚度小于 3m。 2.4 尾矿堆积坝 （1）尾矿堆积坝为上游式堆坝，堆坝高 18m，尾矿堆积坡 1：4.0。尾矿总库容 120.3 万 m3,有效库容 108.3 万 m3，服务年限 21.6 年。 （2）堆积坝筑坝方式采用水力冲积法坝顶分散放矿。初期坝 上放矿主管 D100，长 52m，主管接 DN50 mm 支管 5 根及 5 个 DN50 矿浆 闸阀，支管用 D=50mm 橡胶夹布压力胶管接到初期坝内坡脚开始放矿。 （3）尾矿堆坝从初期坝顶

35、 2074m 高程开始堆坝,按 1:4.0 的外坡比 进行子坝垒筑，子坝尺寸为坝顶宽 1.5m，坝高 2.0m，子坝内外坡比均 19 为 1：1.5，子坝垒筑最终标高为 2092m，堆坝高 18m，共计 9 级子坝， 详见附图 4。 （4）堆坝放矿主管放置在子坝顶上，主管为 DN100 的 PE 管，随尾 矿坝的上升而抬高。主管上每间距 10.0m 设置一根支管，支管为 DN50 的 PE 管，支管上接 DN50 橡胶管，每 2 根支管为一个工作组，每 3 个工 作组为一放矿区域，每一放矿区域分为干燥区、准备区、冲积区三区。 放矿时干燥区、准备区、冲积区三区交替轮流放矿，随着堆坝高度的上 升，

36、堆坝放矿区域可作适当加宽，无论在何种情况下均保证尾矿粗颗粒 沉积坝前，细颗粒排向库尾，不允许矿泥沉积，不出现粗、细尾矿颗粒 夹层，以免形成软弱的滑动面，威胁堆坝体的稳定安全。 （5）挖取离坝轴线 40m 范围内的尾砂作为堆筑子坝的材料进行堆 坝，严禁在子坝附近挖坑取土堆筑子坝。 （6）堆坝过程中，严格控制滩面长度，正常运行期间尾矿库干滩 最小保持 100m 以上,汛期前，雨季期间应将库内蓄水排干，最高洪水位 期间最小干滩长大于 50m，同时库内最小安全超高不小于 0.5m，若库内 存水位大于设计要求，应及时撤掉盖板，增加排水斜槽的下泄能力，将 库内集水排泄至库下游降低库水位，确保尾矿库安全运行

37、。在堆坝过程 中堆坝外坡应及时修筑坝面排水沟排泄坝面雨水，以防雨水冲刷坝面， 同时在堆坝外坡坝面上种草，防止水土流失。 （7）堆坝体内排渗设施 为降低浸润线，满足抗震构造要求，在尾矿堆积体中从标高 2076m 20 开始每升高 4m 设置一层排渗盲沟，共设置了 4 层排渗盲沟。排渗设施 由水平方向的纵、横盲沟及竖向盲沟组成。横向盲沟平行于坝轴线，距 离堆坝外坡 40m 设置横向盲沟一条与纵向盲沟相连。纵向盲沟水平垂直 于横向盲沟，每间隔 10m 设置一条，以 i0.01 的坡度延伸至堆坝外坡， 纵向盲沟与横向盲沟交汇点设置竖向盲沟。纵、横向排渗盲沟由土工布 包裹碎石构成，横向盲沟与纵向排渗盲沟

38、相连，宽 1.0m，将渗水排入 坝上排水沟，盲沟内设软式透水管 100mm，将坝体内渗透水导出坝外， 过坝面及岸坡排水沟排向库下游，降低堆坝体内浸润线。 上述堆坝排渗盲沟，在实际使用中效果明显。 2.5 排洪构筑物 2.5.1 排洪构筑物方案 尾矿库汇雨面积为 0.55km2，排水设计方案采用库外截洪沟截污分 流，库内排水斜槽、井、排水管道结合的方式排洪到下游，排水斜槽延 伸到库尾，总长 L=946m，排水管道（D=1.5m）与排水斜槽相连，总长 163m。排水斜槽与排水管道交汇处设置接合井（D=4.0m） 。 2.5.2 水文气象 XX 县位于 XX 省中部，属滇中高原东南部，距离昆明市 5

39、8km 处， 县政府驻金山镇，地跨东经 10138一 10235、北纬 2451一 253之间。总面积 3536km2,境内重山叠嶂，河谷纵横，海拔 1300- 2754m，年平均气温 16.2，年平均降水量 930mm，境内盛产水稻，玉米， 21 小麦，蚕豆，豌豆，烤烟，油菜籽等农作物，尾矿库区域地处滇中高原 中部，属亚热带高原季风气候。年均温 15.6，最高 32.5，最低- 6.5；多年年均降水量 1027.2mm，降雨 80%集中在每年的 6-10 月。干、 雨季分明；年蒸发量 1500-2100mm，最强在 3-5 月。 2.5.3 水文计算 水文计算采用XX 省暴雨洪水图表实用手册

40、选取参数计算洪峰流 量和洪水总量。 （1）流域参数 全区汇雨面积 0.55km2，汇流长度 0.7m，平均坡降 10%。全区 分汇水 1 区（库内区域） 、汇水 2 区（库外区域） ， 表 2-5 各区流域系数 汇水面积 F(m3) 汇水长度 L(km) 平均坡度 J 汇水 1 区 0.12 0.35 0.08 汇水 2 区 0.43 0.80 0.15 全区 0.55 0.70 0.10 （2）降雨参数 该地区降雨参数选取XX 省暴雨洪水图表实用手册查得，见表 2-6。 表 2-6 降雨参数表 H1（mm） CV1 H6(mm) CV6 H24(mm) CV24 35 0.35 55 0.4

41、0 70 0.4 (3)洪峰流量计算 尾矿库汇雨面积属特小流域汇流时间短，降雨历时采用 24 小时， 故设计采用推求公式计算洪峰流量，采用推理计算公式： 22 F SQn278.0 式中： Q洪峰流量（m 3/s） ； 洪峰径流系数； S暴雨雨力（mm/h）; 流域汇流时间（h） ； n暴雨衰减系数； F汇雨面积（km 2） 。 洪峰流量计算见表 2-7； 表 2-7 各区洪峰流量计算表 F L J P（% ） h1 h6 h24 0.1 2 0.35 0.08 3.33 35.00 55.00 70.0 0 汇水 1 区 0.1 2 0.35 0.08 1.00 35.00 55.00 70

42、.0 0 0.4 3 0.80 0.15 3.33 35.00 55.00 70.0 0 汇水 2 区 0.4 3 0.80 0.15 1.00 35.00 55.00 70.0 0 0.5 5 0.70 0.10 3.33 35.00 55.00 70.0 0 全区 0.5 5 0.70 0.10 1.00 35.00 55.00 70.0 0 m KP H24P=KP.H24 n2 SP=H24p2 4n-1 0.383/ms p1/4 o 0.2 4 1.91 133.70 0.83 76.92 0.76 0.70 汇水 1 区 0.2 4 2.31 161.70 0.83 93.03

43、0.72 0.66 0.2 5 1.91 133.70 0.83 76.92 0.96 0.95 汇水 2 区 0.2 5 2.31 161.70 0.83 93.03 0.91 0.89 全区 0.2 1.91 133.70 0.83 76.92 0.91 0.89 23 5 0.2 5 2.31 161.70 0.83 93.03 0.87 0.84 0 n2 =3.6F- 0.19 =l- 1.1*/S 0n2 Qm (m3/ S) m 0.7 5 5.39 0.90 0.68 3.08 0.07 1.38 汇水 1 区 0.7 1 5.39 0.91 0.64 3.97 0.07 1.

44、38 0.9 6 4.23 0.94 0.93 9.00 0.08 1.86 汇水 2 区 0.9 1 4.23 0.95 0.88 11.54 0.08 1.86 0.9 1 4.03 0.94 0.87 12.10 0.07 1.75 全区 0.8 7 4.03 0.94 0.83 15.51 0.07 1.75 各区洪峰流量见表 2-8 表 2-8 各区洪峰流量计算成果表 P（%） Q 3.33 3.08 汇水 1 区 1 3.97 3.33 9.00 汇水 2 区 1 11.54 3.33 12.10 全区 1 15.51 (4)洪水总量计算 库内设计洪水总量采用下式推求： WP=0.

45、1HTPF 式中：W P设计洪水总量（万 m3）; HTP历时为 T 的设计暴雨（mm）; F汇雨面积; 24 径流系数。 计算结果见表 2-9 表 2-9 各区洪水总量计算成果表 P（%） WP 3.33 1.28 汇水 1 区 1 1.55 3.33 4.60 汇水 2 区 1 5.56 3.33 5.88 全区 1 7.11 2.5.4 排洪构筑物 1、排水斜槽 调洪库容计算 经在 1：1000 地形图上计 算 ， 最 小 安 全 超 高 0.5m， 尾 矿 堆 筑 滩 顶 标 高 2092m， 初 期 调 洪 水 深 H 调 =1.0m， 调 洪 库 容 Vt=1.68 万 m3。 后

46、 期 调 洪 水 深 H 调 =2.0m， 调 洪 库 容 Vt=5.46 万 m3。 下泄流量计算 下泄流量计算公式采用高切林公式： )1pWVQtp（下 泄 式中：Q 下泄 下泄洪水流量（m 3/s） ； QP设计洪水流量（m 3/s） ； 25 Vt调洪库容（万 m3） ； Wp设计洪水总量（万 m3） 。 计算结果： 初期调洪： Q 下 1%=11.85m3/s; Q 下 3.33%=8.64m3/s。 后期调洪： Q 下 1%=3.59m3/s; Q 下 3.33%=0.86m3/s。 为了降低库区水位，快速排出洪水，提高尾矿库的安全，排水斜槽 设置按满足 24 小时全流域汇水量的排

47、泄，设计选用平板嵌入斜槽，计 算排水斜槽采用明渠无压力计算，排水斜槽现场浇筑而成，厚 300mm， 盖板厚 500mm，采用钢筋混凝土结构，排水斜槽地基基础承载大于 160t/m2,计算采用明渠矩形断面，计算公式如下： 流量公式：Q=V 流速公式： IRCV 曼宁公式： 式中：Q流量（m 3/s） 过水断面面积（m 2） V流速（m/s） R水力半径（过水断面面积与湿周的比值） （m） I水力坡度 61n 26 C流速系数（谢才系数） n沟壁粗糙系数（据材料而定） 参数选取：铺设坡度 9.7%-12%，设计坡度按 10%，粗率 n=0.021， 计算断面为明渠矩形断面，宽 1.5m，深 1.5

48、m，经计算可得： 当水位深 1.4m，断面特性值为：断面积 A=2.1m2，湿周长 X=4.3m， 水力半径 R=0.488m，计算得 C=42.26 V=9.34m/s Q =19.6m3/s 其斜槽排泄流量为 19.6m3/s，大于库内正常排泄要求，故设置排水 斜槽断面 1.51.5m，满足减轻库区洪水压力，排水斜槽总长 946m，延 伸到库尾。 2、排水管 排水管道设置按满足 24 小时全流域汇水量的排泄，经计算 24 小时 70mm（正常）全流域洪峰流量 15.51m3/s，洪水量为 7.11 万 m3。设计选 用管道为 D=1.5m 的圆形管道，在铺设坡度 10%时，管道的通过流量按

49、 以下公式计算： 流量公式：Q=V 流速公式： IRCV 曼宁公式： 式中：Q流量（m 3/s） 61n 27 过水断面面积（m 2） V流速（m/s） R水力半径（过水断面面积与湿周的比值） （m） I水力坡度 C流速系数（谢才系数） n沟壁粗糙系数（据材料而定） 参数选取：设计坡度按 10%，粗率 n=0.018，计算断面为圆形断面， 直径 D=1.5m，经计算可得： 当水位深 1.4m，断面特性值为：断面积 =1.72m 2，湿周长 X=3.9m，水力半径 R=0.441m，计算得 C=48.5 V=10.2m/s Q =17.54m3/s 排水管道排泄流量为 17.54m3/s，大于库

50、内正常排泄要求，满足规 范要求，满足减轻库区洪水压力，排水管道总长 163m。 在排水管道出口设置集污池(BLH =10203m),采用浆砌石结 构，以达到保护环境的作用。 3、截洪沟 根据环保规范要求，为减少进库水量，达到清污分流，库区周边设 置截洪沟，库区周围设置截洪沟（BH=1.5m1.0m） ，坡度 12%,全长 28 2635m，按汇水 2 区百年一遇洪峰流量设置，结构采用 M7.5 水泥砂浆浆 砌块石，厚 250mm。 截洪沟水力计算： 计算公式： 流量公式：Q=V 流速公式： IRCV 曼宁公式： 式中：Q流量（m 3/s） 过水断面面积（m 2） V流速（m/s） R水力半径（

51、过水断面面积与湿周的比值） （m） I水力坡度 C流速系数（谢才系数） n沟壁粗糙系数（据材料而定） 参数选取：坡度按 12%，粗率 n=0.019，计算断面为明渠矩形断面， 宽 1.5m，深 1.0m，经计算可得： 当水位深 0.9m，断面特性值为：断面积 A=1.35m2，湿周长 X=3.3m， 水力半径 R=0.409m，计算得 C=45.35 V=10.05m/s Q =13.56m3/s 经计算可知，其过水流量大于汇水 2 区百年一遇洪峰流量，故设计 断面满足清污分流作用。 61n 29 2.6 尾矿坝边坡稳定分析 2.6.1 材料物理力学性质 尾矿平均粒径 dcp=0.095mm，

52、定名尾矿砂，物理力学性质基本为： 天然重度 1.5-2.0t/m3,内磨擦角 22-28。坝基及坝材按工程地质报告设 计建议值选取。 尾矿库为四等库，洪水期最小干滩长为 50.0m，正常运行干滩长度 为 100m，最小安全超 0.5m。 稳定计算中各层材料物理力学指标取值见下表。 表 2-6 各层材料物理力学指标取值表 材料类别 湿容重(t/m 3) 饱和容重 s(t/m3) 摩擦角 () 粘聚力 C(Kpa) 尾矿 1.72 1.87 25 13 筑坝料 2.16 2.27 24.5 35 粉 质 粘 土 夹 角 砾 1.9 2.1 10.2 42 强风化页岩 2.42 2.54 48 8

53、2.6.2 计算成果及分析 边坡稳定计算采用北京理正软件设计研究院编制的边坡稳定分析计 算程序，边坡稳定计算采用总应力法中的瑞典圆弧法。据选矿厂尾矿 设施设计规范 ，尾矿坝为 4 级构筑物，最小安全系数 Kmin， 正常运行期 Kmin=1.15，地震时 Kmin为 1.00。 30 表 2-7 坝体下游边坡抗滑稳定计算结果表 计算工况 名 称 正常运行 K 洪水运行 K 特殊运行 最小安全系数 1.15 1.05 1.00 尾矿坝 1.916 1.812 1.744 经计算，尾矿库尾矿坝安全系数 K 正常 =1.916K min=1.15（规范值） ， K 震 =1.812 Kmin=1.0

54、5（规范值）, K 震 =1.744K min=1.00（规范值）尾 矿坝可在不同情况下安全运行。 尾矿坝边坡抗滑稳定计算图表见附件。 2.7 尾矿放矿 尾矿集中输送到坝上，采用坝前放矿，细颗粒冲积于库内，粗颗粒 沉积于坝前，坝上放矿主管 DN1005PE 管长 52m, 主管上接 DN50 支管 5 根及 5 个 DN150 矿浆闸阀,支管用 DN50 橡胶夹布压力胶管接到坝脚开始 放矿，库内形成干滩，使尾矿粗细均匀沉积下来，正常时间尾矿库干滩 最小保持 100m，汛期最小干滩长 50m。尾矿库设管理钢制 2t 位操作船 一艘。 放矿方式：采用上游式，向库内形成干滩，库区分为干燥段、准备 段

55、、冲积段进行交替放矿，粗矿沉积于坝前，细尾矿沉积于库中，冲积 坡滩大于 1%，洪水运行期保证库区调洪高度 2.0m。 2.8 坝体排渗设施 初期坝为碾压匀质堆石坝，渗透性强，无需设置排渗措施，后期堆 31 高 18m,为了降低浸润线的走势，每隔 4m 设置横纵盲沟与排水沟连接， 共 4 层，排渗盲沟（土工布包裹细砂、碎石） ，有效降低浸润线的走势， 提高坝体的稳定性。 2.9 辅助设施 2.9.1 安全管理设施 1、库区设置 220V 照明探照灯，探照距离大于 400m。 2、尾矿库右岸设置值班房，占地面积 64m2，采用砖混结构修 建。 3、配移动电话 2 部，与厂房总部管理系统相接的电话机

56、 1 部， 对讲机 4 部，全站仪 1 台、雨衣 10 套、手电筒 5 把等。 4、交通便利车辆 1 辆。 2.9.1 安全监测设施 1、坝体变形观测设施设置观测标点，分别为下坝趾两岸坡及 中部，坝中部表面设置 3 个，位置与下坝趾平行，顶部布置 2 个与 下坝趾平行。 2、坝体位移观测，设置观测桩及基准桩共 42 个，坝轴线直线 布置 2 个，两岸坡各设置一个基准桩。 3、设置测压管观测浸润线，在顺流方向设置垂直坝轴线 3 个 测压管。 32 3 尾矿输送系统、回水系统 3.1 尾矿输送工艺资料 （1）选矿厂规模：400t/d； （2）年排放尾矿量：8.64 万 t/a（5.02 万 m3）

57、 ； （3）尾矿浆重量浓度:P=20% ； （4）尾矿平均粒径：dp=0.095mm； （5）尾矿排出口标高 2120m； （6）初期坝底标高 2057.5m； （7）初期坝顶标高 2074m； （8）尾矿输送距离 625m。 3.2 尾矿输送 由于地形图不全，目前选厂正在建设之中，尾矿输送的加压管道部 分，业主可根据实际情况布置。本设计考虑自流管道的设计，尾矿从选 矿厂的尾矿出口接入尾矿输送系统，尾矿浆通过尾矿输送加压管道输送 至尾矿输送出口标高 2120m, 再通过尾矿自流管道输送到坝上，采用主 管结合支管向库内排放尾矿，排放控制采用闸阀，支管向库内冲积，形 成冲滩，粗颗粒沉积于坝前，细颗

58、粒沉积于库中。输送方式为自流输送。 尾矿输送工程因涉及到生产的具体 33 情况及内部变化因素，甲方根据生产实际情况可进行局部调整。 3.2.1 尾矿浆正常流量的计算 选矿厂排出的尾矿浆正常流量可下列公式计算。 Qk=W(1/ g+m/ s)1/86400 m=1/P-1 式中， Qk为尾矿正常流量(m 3/s)； W 为尾矿固体量(t/d)； g为尾矿颗粒密度(t/m 3)； s为水的密度(t/m 3)； m 为矿浆中水重与尾矿固体重的比值(水固比)； P 矿浆的重量浓度。 该选矿厂排出的尾矿其液固比为 4:1，相应的重量浓度 P=20%，尾矿的 平均粒径 0.095mm,经过计算，尾矿输送流

59、量： Qk=4000.72（1/2.6+4）/86400=0.0146m 3/s=14.6L/s 3.2.2 尾矿输送管 从尾矿自流输送出口标高 2120m 至尾矿库采用的排放管为自流管道， 山体坡度较陡，平均坡度 15%，从尾矿自流输送出口标高至尾矿库高差 62m，选厂出来的尾矿浆采用管道输送，计算采用 B、C 克诺罗兹公式 （1）临界流量及管径 规模 400t/d，选用 100X5mm HPDE 高密度聚乙烯管为尾矿输送管， 34 总长为 625m，尾矿输送管径的临介流量按克诺罗兹自流公式计算 475.03.12.0idKhCQA 式中：C d为尾矿浆重量浓度的 100 倍，C d=20，

60、 为比重修正系数，=（2.65-1）/1.72=0.96 hi=0. 5D=0.05 Qk=0.20.960.0064(1+3.431.206) =0.0063m3/s=6.3L/s 计算结果，当 p=20%，该管道的临介流量 qL=6.3 L/s，尾矿能顺畅 流过，不至发生沉淀。 尾矿输送采用自流，输送管为 100X5mm HPDE 高密度聚乙烯管， 总长为 625m。 尾矿输送管建议选用 HPDE 耐磨耐腐管，规格为 100X5mm,为方便 施工及维修，管道建议用长管法连接。 3.2.3 尾矿管线 尾矿库自流输送管道全长 625m，管道采用埋地铺设和地面铺设两 种方式，适当位置设置管镇墩、

61、管架，管道采用卡箍式活接头联接，管 道防腐采用普通防腐标准，在管道相对最高处设置自动进气、排气阀。 地形图不全，具体线路不再布置，业主根据现场实际情况进行修筑。 35 3.3 回水系统 3.3.1 基础资料 尾矿浆输送流量 Q=52.56m3/h=1261.44m3/d; 回水泵站地面标高 2058m 回水池池顶标高 2120m 回水管道长度 L=400m 3.3.2 回水泵站 选矿厂规模为 400t/d，尾矿输送流量为 52.56m3/h，根据环保要求， 尾矿水不外排，根据选矿实际需要，进行尾矿水重复利用，本工程采用 库内回水，在澄清范围内设置移动回水浮船进行回水，尾矿水泵到高位 回水池进行

62、重复利用。 3.3.3 回水量 1）来水量： 尾矿浆带入尾矿库的总水量为： W=400 x300 x72% x 4=345600t/a 2）损失水量： 沉积尾矿中滞留水 ：W K = (1/rd - 1/rg)*w = (1/1.72- 1/2.65) x 400 x300 x72% =17625.6t/a 年蒸发量一般大于年降雨量，蒸发损失可忽略不计； 36 库区渗漏损失按5%估算3456000.05 =17280t/a； 总损失水量34905.6t/a 3）尾矿库回水量：310694.4t/a 回水率:89.9% 3.3.4 回水泵选择及管线布置 回水量按尾矿浓度P=20%时所含尾矿库水量

63、的89.9%计算 尾矿一天带入尾矿库的总水量为：W=400 x0.72x4=1152m 3/d 回水系统的流量：q=1152x89.9%x1000/86400=11.99L/s 回水地形高差： h=2120-2058=62m 回水管长度：L= 400m 回水管径： DN=90mm(钢管) 所需扬程：h=62m 回水管选择热轧无缝钢管 D1005mm，回水泵建议选用 IS(R)80- 50-250，水泵共两台（一用一备） ，主要性能参数： Q=60m3/h，扬程 H=75m，电机功率 N=22KW,效率 =64%，重量 78kg。 管线布置时业主可根据实际地形沿地面铺设，全长 400m，管材选

64、用热轧无缝钢管 D1005mm，采用 法兰连接。 37 4 环境保护 4.1 环境质量标准及污染物排放标准 （1）环境质量标准 环境空气质量标准GB3.95-1996 二级； 地面水环境质量标准GB3838-2002类； 地下水环境质量标准GB/T1484893类。 （2）污染物排放标准 大气污染物综合排放标准GB16297-1996 二级； 污水综合排放标准GB8978-1996 一级； 工业企业厂界噪声标准GB12348-90类； 一般工业废物贮存、处置场污染控制标准GB18599-2001； 国环字（86）第 003 号文建设项目环境保护管理办法 ； 国环字（87）第 002 号文建设项

65、目环境保护设计规定 ； 国家环保总局 1992 年 10 月防止尾矿污染环境管理规定 。 4.2 环境影响评价 工程建设对环境有一定的破坏，恶化库区周边的地质环境，选厂的 废渣、废水管理不当，容易诱发滑坡、泥石流等次生地质灾害，渗漏将 会对水环境造成一定的污染，应加强尾矿库废水、废渣的安全管理。 在生产期运营时会对环境产生一定破坏和污染，应采取有效措施， 防止库区渗漏发生，加强库区边坡治理，尽可能减小对环境的破坏和污 38 染。 工程建设完成后，应尽量恢复周边的植被，保水固土，减少水土流 失，减弱由于建坝和施工对生态环境的破坏。 尾矿库运行期的废水主要是选厂的尾矿水，自流到库区的尾矿量在 澄清

66、池里澄清，洪水季节最小干滩长度不小于 50m，满足尾矿水的澄清 要求，澄清的尾矿水 89.9%以上泵回高位回水池供选厂循环使用，剩余 部分尾矿水在库内蒸发和沉淀、自然曝气降解、等排解完毕，只有少部 份达标渗透排放下游，所以不会对环境产生较大的影响。 综上所述，尾矿库运行会对当地生态环境、水环境、大气、噪声、 地质环境、社会环境造成一定的负面影响，但这些影响在影响范围、影 响程度上都很小，在完善的管理体系及规范的操作规程指导下，能一定 程度的防治或减缓环境的破坏，因此尾矿库运行对环境的影响在标准范 围内是可以接受的。 4.3 环境保护 尾矿库的建设，就是为了处理选矿厂尾矿和选矿废水的环保项目， 尾矿库建成能减少或消除尾矿及尾矿水对环境的破坏及污染。 尾矿库的主要污染源和污染物有：坝体和沉积滩的干坡段的风蚀扬 尘；尾矿水及洪汛期间外排的洪水。 设计处理方案：洪水季节最小干滩长度不小于 50m，正常情况最小 干滩 100m，满足尾矿水的澄清要求，澄清的尾矿水 89.9%以上泵回高位 39 回水池供选厂循环使用，剩余部分尾矿水在库内蒸发和沉淀、自然曝气 降解、渗透等排解完毕，因此有效保护环境污