省煤器检修工艺规程

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1、省煤器检修工艺规程1.1 设备概述及技术参数1.2 设备概述省煤器的作用是在给水进入汽水分离器以前，将水进行预热，并借以回收锅炉排烟中的部分热量，提高经济性。本锅炉设有两组省煤器管组，布置在后烟井低温再热器及低温过热器下方。省煤器蛇形管组由516、20G管子组成，3根管套、蛇形管，弯头处加弧形防磨板（磨损段），水平式单级顺列布置。横向节距114mm，共110排。省煤器的结构见附录I。给水从锅炉左侧的省煤器进口集箱端口进入，经管组加热后至省煤器出口集箱两端引至省煤器连接管，最后进入汽包。省煤器再循环管由锅炉左侧的进口集箱端部引出，再与汽包相连。省煤器管组重量的支承由低再及低过悬吊管延伸段承担，重

2、力传递由槽孔管夹、支承块等结构件与吊管的组合实现。管组两端上方设计了烟气阻流板结构，消除烟气流动走廊，并在管子弯头上装设了防磨罩。1.3 设备规范省煤器设备规范详见表12。表1 省煤器设备规范序 号名 称管子规格材 料数 量备 注1省煤器蛇形管51620G110排节距114mm2省煤器再循环管1081420G1根3省煤器悬吊管54815CrMo2排4省煤器到汽包连接管27332ST45.8/2根1.4 检修项目省煤器检修项目详见表13。表2 省煤器检修项目序号检修项目1受热面清灰2管子磨损、蠕胀、变形、损伤、管子出列检查、检修3更换不合格的管子4支吊架检查5管排检查，管排固定、卡子修复6防磨检

3、查及处理7检查护板漏风，进行处理8省煤器下部灰斗清理积灰及检修9管子取样10省煤器悬吊管检查11联箱检查12搭拆脚手架13封人孔门1.5 省煤器检修步骤及工艺方法1.6 省煤器清灰、水冲洗1.6.1.1.1 省煤器管排清灰时应启动一组吸风机使炉膛及烟道保持一定的负压。1.6.1.1.2 对管子表面和管夹的积灰进行清扫。1.6.1.1.3 省煤器灰斗内的积灰应进行清理和疏通。1.7 省煤器外观检查1.7.1.1.1 用测厚仪测量管排上下组第一根管子（沿烟气流程）在管夹两侧的直管段和蛇形管弯头的壁厚。1.7.1.1.2 用测厚仪测量吹灰器吹扫行程内管子磨损。1.7.1.1.3 用测厚仪测量靠近管排

4、附近的悬吊管壁厚。1.7.1.1.4 检查其它部位的管子的磨损、变形、腐蚀等情况。1.7.1.1.5 检查省煤器集箱。1.7.1.1.6 检查管排的横向节距，清除管排间的杂物以消除烟气走廊。1.8 割管取样、换管1.8.1.1.1 取样管的切割位置由化学监督人员予以确定，记录取样管的割管位置。1.8.1.1.2 割下后不能马上换新管的，要将管口盖好。1.8.1.1.3 按割管位置，配置新管段。1.8.1.1.4 对焊口进行检查。1.8.1.1.5 恢复吊架卡子及防磨装置。1.8.1.1.6 新增焊口100射线探伤。1.8.1.1.7 对更换的新、旧管材必须100光谱确认材质。1.9 省煤器管泄

5、露抢修1.9.1.1.1 停炉泄压后，应使烟道内保持通风，但保留省煤器内的水。1.9.1.1.2 在烟道内温度降低到允许范围之内后，进入烟道查找泄漏点，查找泄漏管可根据管排的水迹、声音和积灰情况来确定正确的泄漏部位。1.9.1.1.3 在确认泄漏位置后，通知运行人员将水放净，然后隔绝省煤器系统。1.9.1.1.4 检修时可根据具体泄漏位置而采用不同的方法进行处理。1.9.1.1.5 对吹损减薄的管段，如磨损面积小于10mm，磨损壁厚小于设计壁厚的30%可进行补焊处理。1.9.1.1.6 管子切割前应首先清理周围管排上的积灰，管子焊接完毕后清理疏通集灰斗内的积灰。1.9.1.1.7 将炉内检修区

6、域内所有杂物清理干净。1.10 省煤器集箱检查1.10.1.1.1 省煤器集箱根据锅炉监察和化学监督人员的要求，决定是否进行内部检查。1.10.1.1.2 集箱检修孔割开后，通知锅炉监察和化学监督人员进行检查。1.10.1.1.3 如不能马上进行恢复时，应用封条将管口封好。1.10.1.1.4 清理集箱内杂物、积垢，加工手孔盖。1.10.1.1.5 焊接后按要求进行检查处理。1.11 检修质量标准1.11.1.1.1 省煤器管子表面无积灰，管排间无杂物，积灰斗内无积灰，集灰斗畅通。1.11.1.1.2 磨损或吹损管子的壁厚减薄量应小于30%壁厚。可以堆焊补强。如果磨损严重或者普遍磨损时，应更换

7、新管。1.11.1.1.3 碳钢管子胀粗值超过原管径3.5%，合金钢管子胀粗值超过原管径2.5%应更换管子。1.11.1.1.4 管子及集箱的外观无损坏、腐蚀及其它缺陷。1.11.1.1.5 管排平整，横向节距均匀、管夹无变形、无脱焊。1.11.1.1.6 管段配制和焊接应遵守相关规程的规定。 1.11.1.1.7 吊架、卡子、防磨装置齐全。1.11.1.1.8 集箱内部无积垢、油垢和杂物。1.11.1.1.9 化学、锅炉监督人员检查合格后，由持证的高压焊工进行焊接，焊口应进行100%检验并作好记录。1.11.1.1.10 各项金属检验合格。1.11.1.1.11 割管时应使切口距联箱、支吊架

8、外缘70mm以上，距弯头起弧点100mm以上，距焊口200mm以上且割管长度不小于200mm。1.11.1.1.12 坡口角度322.5，钝边0.5-1.0mm，对口间隙1.5-2.5mm，错口不超过壁厚的1/10,距管端200m处管子中心线偏斜不超过1mm,管口内外壁20mm处应打磨光亮。1.11.1.1.13 焊接时所用管材和焊条、焊丝应合格。若需使用代用材料时经有关部门批准。1.11.1.1.14 切割焊口时不应损坏管座，管堵与原材质相同。1.11.1.1.15 联箱内无水垢，污物，联箱的膨胀指示器应正常好用。1.12 安全、健康、环保要求1.13 安全、健康、环保要求1.14 安全1.

9、14.1.1.1 高空作业应小心谨慎，安全带要系在牢固可靠的地方，必要时使用防坠器。备件、材料和工器具等应放置在牢固可靠的地方并进行绑扎或使用工具箱，尽可能避免交叉作业，如不可避免，应设专人同一指挥，协调工作。1.14.1.1.2 炉膛及其他受热面区域工作时，移动照明应使用12V安全电压，并检查电线是否的破损和裸露的地方，变压器放置在炉外。并采用双电源接线，保证照明不中断。委派专人在炉膛外监护，内外通讯通畅，严格遵守大唐信阳（华豫）发电有限责任公司有限空间作业防止人身伤亡事故管理办法。1.14.1.1.3 所有工器具在使用前，需经过严格的检查，没有任何缺陷后，方可使用。炉内工作时，对崭不使用的

10、工器具、备件、材料以及割除的旧备件要及时运出，避免高空坠物的发生。1.14.1.1.4 使用角磨机、坡口机以及其他电动工具时，应检查电源线是否完好，无破损。工作人员必需戴防护眼镜。1.14.1.1.5 割管后的管口必需立即使用专用的封堵帽进行封堵，防止异物掉入。1.14.1.1.6 搭抬、吊装管排及重物时，工作人员配合好，防止管排及重物砸伤工作人员。1.14.1.1.7 炉内有人工作时，严禁炉外人员进行吹灰器电动或手动盘车。1.14.1.1.8 人孔门打开后，未经工作负责人同意的人员不得进入，检修人员在检修期间离开时，应关闭人孔门并贴上封条。1.14.1.1.9 工作人员身体状况不佳时，严禁进

11、入炉膛及烟道内进行高空作业。1.15 健康1.15.1.1.1 烟道内温度降至55以下方可进入，并保持炉膛及烟道内空气的流通，防止工作人员高温中暑。1.15.1.1.2 采用气体检测仪表方法检测炉膛内部有毒气体的含量，确认无问题后，方可进入工作。1.15.1.1.3 硅酸铝保温对皮肤有刺激性，在拆除和恢复保温时，工作人员做好防护措施。1.16 环保1.16.1.1.1 在清扫工作时，注意不要将灰尘从高处扫落，以防污染环境。1.16.1.1.2 在拆除设备保温时，要把拆下的保温收好并及时运走，禁止散落在网格板及钢架上。1.16.1.1.3 工作结束后，要清理工作现场，保证工作场所工完料尽场地清。