施工安装管道的加工及连接

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1、管子的加工及连接是安装工程的重要环节，是将工程设计的转化为工程实体，将各管道设备连接为系统重要过程。管子调直及切断：一、管子调直冷校直，较小管径，弯曲程度不大DN50。二、管子切断目的：根据管路安装需要的尺寸、形状、将管子切成管段，又称下料。要求：a、尺寸准确；b、切口平整，无裂纹、重皮、毛刺、凹凸、缩口、熔渣、氧化物和铁屑等；c、切口断面和管子轴心线垂直，倾斜偏差不应大于管子外径的1且不超过3mm。方法：手工切断、机械切断。适用场所：手工切断：小管径切割，施工现场；机械切断：工厂车间，大直径管子。常用工具及设备：1.小型切管机切割：钢锯：手工现场操作，DN100，劳动强度低，要磨平割口，也可

2、以切割钢板10100mm厚，氧气、乙炔气。3.大型机械切管机切割：适合于大口径管件切割，并完成坡口加工。DN75DN600，1220mm厚。4.管子錾切：适用于铸铁管、陶土管和混凝土管。5.等离子切割：采用等离子切割，速度快、切口小、平直。气体在电弧高温下，被电离成电子和正离子等离子体经过热、磁收缩效应变成高温高能15000温热气流。管螺纹加工：1.管螺纹管道中螺纹连接所用的螺纹称为管螺纹。与普通螺栓的螺纹不同，管螺纹是英制螺纹，因为要保证加工螺纹后管子的强度，所以管螺纹都采用细牙螺纹。钢管外端部加工螺纹，拧上带有内螺纹的管件或阀门，组成管道系统，用于DN65，特别是DN1540及需定期检修拆

3、卸的场所。管螺纹：圆柱形-螺纹深度及每圈螺纹直径皆相等，严密性差，便于加工管件内螺纹。圆锥形-各圈螺纹直径均不相等，从端部刮板部成锥台，越拧越紧，接口严密钢管外螺纹均为圆锥形。管子螺纹连接：锥接柱：圆锥到螺纹和圆柱内螺纹连接，就用最多。柱接柱：管道应用较小，螺栓、螺母常用。锥接锥：内锥螺纹加工困难，仅用于要求严密的中高压管道中或有油气管中。2.管螺纹加工人工套丝纹板、手工套丝和电动机械套丝。扳牙有顺序要求，每套扳牙能套两种管径，管径定扳牙。机械套丝，电动套丝机套丝用于外螺纹。车床加工，螺纹车床加工用于内螺纹。3.管口螺纹的保护用管箍或塑料管箍起来。目的：防止在运输途中碰坏螺纹。如加工后需放置，

4、涂废机油，再加以保护，以防止生锈。钢管的坡口：1.坡口的形式：目的：保证焊接质量，保证焊缝质量，焊缝达到一定熔涤。坡口间距及规格由国家标准规定，间距一般为的0.350.4。分为：V型、X型、双V型和U型等。2.坡口加工高压管道短管的坡口采用车床加工；长管道的坡口采用移动式坡口加工机加工；合金钢高压管道尽可能不采用氧气-乙炔焰切割法。坡口角度过大：浪费焊条，机械性能不稳。坡口角度过小：不易焊透。3.管端坡口的保护管件制作：模压弯管：有缝模压弯管、无缝模压弯管；焊接弯管：适用于管径较大、弯曲管径较小的弯管制作。热推弯管：能保证壁厚均匀。折皱弯管：用于公称直径100600mm、压力不超过2.5MPa

5、的弯管。三通管制作挤压三通：复合挤压和正挤压。焊接三通：弯管型、直角型和平焊口三种。变径管制作按标准外购或现场制作：焊接变径管；缩口变径管；钢板卷制变径管。弯管加工：质量要求：弯曲均匀，没有缺陷和折皱。弯曲任一截面上的最大外径与最小外径差应符合规定。成型弯管前、后管壁厚度的规范。管端中心偏差规范。影响弯管质量的主要因素是弯曲半径R。分析R值大小的利弊，受力及阻力方面：R大，阻力小，占空间大，不美观，强度高；R小，阻力大，占空间小，美观，强度小。R的取值：1.54D。机械煨弯：热煨R=3.5D，冷煨R=4D。冲压弯头R=1.5D，焊接弯头R=1.5D。弯管加工方法：1）手工冷弯法，专用弯管工具。

6、2）机械冷弯法，电动弯管机。无芯冷弯弯管；有芯冷弯弯管。3）管子灌砂热煨法。4）机械热煨弯法，火焰弯管机。5）冲压弯头：板材压制：有缝弯管，有英制管段，较小。管段压制：无缝弯管，有标准R11.5D和法兰压力相配，4MPa、64MPa、 80MPa。优点：工厂化生产； 劳动强度低；曲率半径小；价格便宜。6）焊接弯管，虾米弯。采用钢管焊接：90、两节、三节、四节、六节。管子连接：钢管连接基本方法：螺纹连接DN65焊接一切管径法兰连接阀门和设备连接一、钢管螺纹连接钢管外端部加工螺纹，拧上带有内螺纹的管件或阀门，组成管道系统，用于DN65，特别是DN1540及需定期检修拆卸的场所。（一）管螺纹连接常用

7、工具及填料1、工具：管钳，分张开式和链条式， 旧书37页图张开式，广泛应用链条式，用于大管径，地沟中操作。管钳选用要根据不同管径选择管钳规格。小管大管钳，拧坏管件；大管小管钳，拧不紧，损坏管钳。2、填充材料作用：增加管子接口的严密性、防止锈蚀、便于装卸。种类： 麻丝沾白铅油（铅丹粉拌干性油），聚四氟乙烯胶带，低温水管道，供水95，回水55。 黑铅油（石墨粉拌干性油）和石棉绳，高温水暖管道，供水110130。 黄丹粉拌甘油-氧气管道。 氧化铅粉拌甘油-氨气管道。（二）螺纹连接方法1.短丝连接2.长丝连接3.活接头连接4.根母连接（三）螺纹安装要求螺纹安装时应能使管端螺纹先以手拧入被连接零件23扣

8、，再用管钳子紧入。外露螺纹不宜过长，以留有2扣为合适。连接采用的填料应根据管道输送的介质选择，以达到连接严密性。弯头连接后，应把挤到外面的油麻填料处理干净。（四）螺栓的选用按有关标准规定选择螺栓、螺母。螺栓长度应大于螺栓直径的一半，并应高出螺母25丝。一般情况下：PN0.6MPa粗制螺栓0.6MPaPN0.6MPa，t350半粗制螺栓2.5MPaPN20MPa，t350精制螺栓二、钢管法兰连接大口径管道中及高压管路系统中，阀门及管道附属设备与管道的连接，多采用法兰连接。连接要求：1、法兰规格、承受压力、工作温度、法兰与管段的焊接形式，在设计图纸中均要作出明确的规定；如果设计图纸未作明确规定，要

9、按法兰标准表进行选择。2、法兰中心与管子中心应在一条直线上。3、法兰密封面与管子中心轴线垂直。4、两个连接的法兰盘上的螺孔应对应一致，同一根管两端的法兰螺孔应对应一致。法兰连接特点：结合强度高，严密性好，拆卸安装方便。法兰组成：法兰盘、螺栓。法兰材料：钢板、不锈钢板、铸钢、铸铁、塑料。（一）类型：法兰盘和管子连接方式：平焊法兰、对焊法兰、翻边法兰、螺纹法兰。法兰标准：HG50085028-58，SYJ4-64，JB7885-59，GB2555-81。法兰规格规定：公称压力下各种法兰的结构尺寸PN0.25MPa，0.6MPa，1.0MPa，1.6MPa，2.5MPa，4.0MPa。（二）连接方法

10、适用场所螺纹法兰：适用钢管和铸铁法兰，镀锌管与钢法兰，不同材质的连接。平焊法兰：应用最广，和管子焊接。对焊法兰：高压管路上应用，材料为铸钢。翻边法兰：用于要求法兰盘活动便于对齐的场所，也可用于铸铁法兰和钢管，钢法兰和有色金属管的连接。（三）法兰连口要求：盘面最大间隙和最小间隙差值应在规定的范围内，保证法兰面互相平行，接口压合严密。DN，间隙；Pn，间隙。（四）法兰垫片：厚度一般为35mm，材质和介质性质参数有关。橡胶板：用于水、蒸汽、酸碱液体PN0.61.0MPa，不大于120，一般60以下。石棉橡胶板：用于水、蒸汽、空气、油、煤气等PN1.610MPa450。塑料板：用于水、空气、酸碱溶液

11、PN0.6MPa50。铜、铝板：用于高温、高压蒸汽、油PN20MPa600。（五）法兰密封面形式1、光滑式：多用于平焊法兰，常用P1.6MPa。2、凹凸式：多用于对焊法兰，高温高压P10.0MPa。3、榫槽式：用于高温、高压、要求密封严的管道。三、钢管的焊接（一）焊接原理及优点原理：将管子接口处及焊条加热，达到熔化状态，使两个被焊件连接成一整体。分类：手工电弧焊，氧乙炔气焊、氩弧焊、等离焊、2、构造简单，管路美观，节省管件。3、焊口严密不填料，减少维修工作。4、焊接不受管径限制，速度快，劳动强度低。（二）焊接方法1、气焊，氧、乙炔进行焊接：C2H2O2焊接温度31003300组成：电石 CaC

12、 加水生成C2H2。CaCH2OC2H2Ca(OH)2热量氧气 纯度98 压力15MPa钢瓶（天蓝色）焊条和所焊钢管成份一致。乙炔发生器（电石桶）钟罩式乙炔发生器，现在多由乙炔气并代。氧气瓶及调节器，15MPa氧气调节为0.30.5MPa。氧气瓶和乙炔气瓶相隔5米以上。高压胶管、氧气管2MPa、乙炔气管0.5MPa试压。焊枪，气体混合，产生火焰，焊接，调节气量可调火焰大小。用途：管径较小，壁厚较薄时，常用气焊。2、电焊按自动化程度可分为：手工电弧焊：中小壁厚，不便自动焊的工件。自动焊接：大中径管口，焊缝规整工件。按电焊机类型：直流电焊机焊接：电流稳定焊接质量较好，不锈钢焊接。（焊接发电机）小电

13、流，薄件，常用于有极性要求的合金、有色金属。交流电焊机焊接：电源方便，成本低，一般焊接。气体保护焊、氩弧焊（采用氩气对焊缝进行保护）：用于不锈钢，合金焊接。压焊：利用高压将焊件压焊在一起。点焊：利用电产生高温将焊件点焊在一起。（三）焊接方式按其操作位置分为：平焊、立焊、横焊、仰焊。平焊：常规焊。立焊：应由下向上焊，较细焊条，较小电流。仰焊：顶焊，难操作，细焊条，较小电流，短电弧，间歇焊，仰焊电流应比平焊电流小10 20。（四）电气焊选用电焊：快速、经济、常用、较原件t4mm，变形小，操作方便。气焊：较薄件、低温管道t30，防焊缝收缩变形裂纹，采暖DN50，3.5。（五）焊接质量检查1、外观检查

14、，用肉眼或放大镜观察，焊缝处焊肉堆纹粗细，厚薄均匀，整齐、尺寸是否合乎标准，以及焊缝处有无夹渣、气孔、裂纹、管子内外表面有无残渣、弧坑焊瘤。2、焊缝的无损检验（1）X光和超声波检验，适合于压力管道。（2）焊缝渗透试验，大型容器制作。（3）水压试验，Ps=1.251.5Pg，管道工程，整体工程。3、强度试验抽查5进行强度试验，进行位伸、静力弯曲试验。h0.85g (MPa)h=0.01P/F (MPa)h 焊缝拉强度 MPag 工件抗拉强度 MPaP 拉伸试验破坏力 N弯曲试验方法当弯曲角达到70（气焊）或100（电焊）时，弯曲面上无裂缝为合格。（六）塑料管的焊接利用加热将塑料熔化后使塑料管子或管件结合。可分为：热空气焊接、超声焊接、高频焊接、感应焊接和摩擦焊接等。建筑设备最常用热空气焊接法。