外墙石材干挂工程与墙面花岗石大理石施工工艺

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1、外墙石材干挂工程与墙面花岗石大理石施工工艺1、 石材干挂工程安装工艺流程基准线移交调整埋件 复检基础尺寸检查埋件位置放线检查放线精度安装连接铁件安装骨架质量检查不锈钢挂件安装质量检查石材挂板安装质量检查密封清扫全面综合检查竣工交付2、 操作工艺（1） 安装施工准备1） 制材料、制品、机具的详细进场计划；2） 落实各项需用计划；3） 编制施工进度计划；4） 做好技术交底工作；5） 搬运、吊装构件时不得碰撞、损坏和污染构件。6） 构件储存时应依照安装顺序排列放置，放置架应有足够的承载力和刚度。在室外储存时应采取保护措施。7） 构件安装前应检查制造合格证，不合格的构件不得安装。（2）预埋件的安装1）

2、 按照土建进度，从下向上逐层安装预埋件；2） 按照干挂工程的设计分格尺寸用经纬仪或其他测量仪器进行分格定位；3） 检查定位无误后，按图纸要求埋设铁件；4） 安装埋件时要采取措施防止浇筑混凝土时埋件位移，控制好埋件表面的水平或垂直，严禁歪、斜、倾等。5） 检查预埋件是否牢固、位置是否准确。预埋件的位置误差应按设计要求进行复查。预埋件的标高偏差不应大于10mm，预埋件的位置与设计位置偏差不应大于20mm。6） 当原有埋件不够时需采用后补埋件。后补埋件的作法详见图1（3）施工测量放线1） 复查由招标方移交的基准线；2） 放标准线：在每一层将室内标高线移至外墙施工面，并进行检查；在石材挂板放线前，应首

3、先对建筑物外形尺寸进行偏差测量，根据测量结果，确定出干线挂板的基准面。3） 以标准线为基准，按照图纸将分格线放在墙上，并做好标记；4） 分格线放完后，应检查预埋件的位置是否与设计相符，否则应进行调整或预埋件补救处理；5） 最后，用0.51.0mm的钢丝在单橙干挂工程的垂直、水平方向各拉两根，作为安装的控制线，水平钢丝应每层拉一根（宽度过宽，应每间隔20m设1支点，以防钢丝下垂），垂直钢丝应间隔20m拉一根；6） 注意事项：放线时，应结合土建的结构偏差，将偏差分解；并应防止误差积累；放线时，应考虑好与其他装饰面的接口；拉好的钢丝应在两端紧固点做好标记，以便钢丝断了，快速重拉；严格按照图纸放线；控

4、制重点为：基准线（4）石材干挂工程安装工艺1） 石材干挂工程骨架的安装（A） 施工准备：先复查主体结构的外形尺寸，要求结构外形尺寸达到干挂工程尺寸的配合允许误差在允许偏差范围内，对偏差达大者要进行修正处理。（B） 检查埋件：应牢固，位置准确；（C） 根据控制线确定骨架位置，严格控制骨架位置偏差；确定组件在立面上的水平、垂直位置，并在框格上画线，对平面度逐层设控制点，根据控制点拉线，拉线调整，使组件按要求就位。（D） 安装竖框：先将竖框与连接件连接，连接件与主体埋件点焊连接，然后及时进行调整和固定。每根竖框均用线坠调整垂直度，每三层用经纬仪调一次按垂直度，全部调整完后满焊焊牢。（E） 安装横框：

5、同一层横框安装由下而上进行。每安装完一层高度应进行检查、调整、校正和固定。（F） 干挂石材板主要骨架固定，保证骨架安装的牢固性；（G） 在挂件安装前全面检查骨架位置是否准确、焊接是否牢固，并检查焊缝质量；2） 石材干挂工程骨架的防锈（A）槽钢主龙骨、预埋件及各类镀锌角钢焊接破坏镀锌层后均满涂两遍防锈漆（含补刷部分）进行防锈处理并控制第一道二道的间隔时间不小于12小时。（B）型钢进场必须有防潮措施并在除去灰尘及污物后进行防锈操作。（C）严格控制不得漏刷防锈漆，特别控制为焊接而预留的缓刷部位在焊后涂刷不得少于两遍。3）背栓式石材安装程序（A） 为了达到外立面的整体效果，要求板材加工精度比较高，要精

6、心挑选板 材，减少色差。石材表面不得有气泡、裂纹、结疤、折叠、夹杂和端面分层，允许有不大于厚度公差一半的轻微凹坑、凸起、压痕、发纹、擦伤。选好石材根据图纸分格尺寸切割抛光，石材表面清洁。（B） 根据设计要求钻孔、定位，当采用一个螺栓时，螺孔中心到板边的距离 不宜大于300mm；当采用两个螺栓时，螺孔中心到板端的距离不宜大于400mm，距两边不宜大于300mm；当采用四个螺栓时，螺孔中心到板边距离不宜大于250mm；当采用一（二）个后切螺栓时，要用四个尼龙螺栓顶住板内侧，以保持板的稳定。石板后作好钻孔定标志后，采用专用钻头钻入，到钻孔深度后，控制钻头绕一个规定的旋转点环状旋转，对钻孔底部进行锥形

7、扩削，这样就为锚栓提供了精确的底部侧凹。（C） 在板安装前，应根据结构轴线核定结构外表面与于挂石材外露面之间的 尺寸后，在建筑物大角处做出上下生根的金属丝垂线，并以此为依据，根据建筑物宽度设置足以满足要求的垂线、水平线，确保槽钢钢骨架安装后处于同一平面上（误差不大于5mm）。（D） 通过室内的50cm线验证板材水平龙骨及水平线的正确，以此控制拟将安装的板缝水平程度。通过水平线及垂线形成的标准平面标测出结构垂直平面，为结构修补及安装龙骨提供依据。（E） 石材板块自下而上安装，一般一组五人，将预制好的石材板块安装到横框上，通过调整固定螺丝调整其高度及左右立边，使缝宽满足要求。（F） 石材背后的铝挂

8、件与背栓横框间隙不得小于5mm；（G） 对石材本身误差（如对角线等）造成石材缝隙的不均匀，在安装完后用角磨机处理，使缝隙一致。（H） 安装完石材板块，用专用清洁剂对石材表面进行清洗后交付验收。（I） 背栓式石材干挂工程的施工节点图：（5）密封1）密封部位的清扫和干燥，采用甲苯对密封面进行清扫，清扫时应特别注意不要让溶液散发到接缝以外的场所，清扫用纱布脏污后应常更换，以保证清扫效果，最后用干燥清洁的纱布将溶剂蒸发后的痕迹试去，保持密封面干燥；2）贴防护纸胶带：为防止密封材料使用时污染装饰面，同时为使密封胶缝与面材交界线平直，应贴好纸胶带，要注意纸胶带本身的平直；3）注胶：注胶应均匀、密实、饱满，

9、同时注意施胶方法，避免浪费；4）胶缝修整：注胶后，应将胶缝用小铲沿注胶方向用力施压，将多余的胶刮掉，并将胶缝刮成设计形状，使胶缝光滑、流畅；5）清除纸胶带：胶缝修整好后，应及时去掉保护胶带，并注意撕下的胶带不要污染板材表面；及时清理粘在施工表面上的胶痕。（6）清扫1）整个立面的挂板安装完毕，必须将挂板清理干净，并经监理检验合格后，方可拆除脚手架；2）柱面阳角部位，结构转角部位的石材棱角应有保护措施，其他配合单位按规定相应保护；3）防止石材表面的渗透污染。拆改脚手架时，应将石材遮蔽，避免碰撞墙面；4）对石材表面进行有效保护，施工后及时清除表面污物，避免腐蚀性咬伤。易于污染或损坏料的木材或其他胶结

10、材料不应与石料表面直接接触；3） 完工时需要更换有缺陷、断裂或损伤的石料。更换工作完成后，应用干净水或硬毛刷对所有石材表面清洗。直到所有尘土、污染物被除。不能使用钢丝刷、金属刮削器。在清洗过程中应保护相邻表面免受损伤；4） 在清洗及修补工作完成时，临时保护措施移去。（7）竣工交付1） 先自检，然后上报甲方竣工资料；2） 在甲方组织下，验收、竣工交付；3） 办理相关竣工手续。以上工序完成后，此工序进入保修期，在保修期内，如有质量问题，则要满足用户要求，及时进行维修处理。3、 干挂工程安装施工注意事项 （1）安装施工测量应与主体结构的测量配合，其误差应及时调整。（2）立柱安装标高偏差不应大于3mm

11、，轴线前后偏差不应大2mm，左右偏差不应大于3mm；（3）应将横梁两端的连接件及弹性橡胶垫安装在立柱的预定位置，并应安装牢固，其接缝应严密。（4）相邻两根横梁水平标高偏差不应大于1 mm。同层标高偏差：当一幅干挂工程宽度小于或等于35m时，不应大于5mm；当一幅干挂工程宽度大于或等于35m时，不应大于7mm。（5）应对横竖连接件进行检查、测量、调整。（6）固定防火保温材料应锚钉牢固，防火保温层应平整，拼接处不应留缝隙。（7）冷凝水排出管及附件应与水平构件预留孔连接严密，与内衬板出水孔连接处应设橡胶密封条。（8）其他通气槽孔及雨水排出口等应按设计施工，不得遗漏。（9）现场焊接或高强螺栓紧固的构件

12、固定后，应及时进行防锈处理。（10）不同金属的接触面应采用垫片作隔离处理上。（11）石材安装前应将表面尘土和污物擦试干净。（12）石板安装时，左右上下的偏差不应大于1.5mm。（13）石板空缝安装时，必须要防水措施，并有符合设计要求的排水出口。（14）填充硅酮耐候密封胶时，金属板、石板缝的宽度，厚度应根据硅酮耐候胶的技术参数，经计算后确定。（15）干挂工程钢构件施焊后，其表面应采取有效的防腐措施。（16）干挂工程的竖向和横向板材安装的允许偏差应符合下表的规定：干挂工程安装允许偏差 项目允许偏差检查方法竖缝及墙面垂直度干挂工程高度（H）10激光经纬仪或经纬仪H60H301590H6020H902

13、5干挂工程平面度2.52m靠尺、钢板尺竖缝直线度2.52m靠尺、钢板尺横缝直线度2.52m靠尺、钢板尺缝宽度（与设计值比较）2卡尺两相邻面板之间接缝高低差1.0深度尺（17）单元干挂工程安装允许偏差应除应符合上10.3.7.3-1的规定外，尚应符合下表的规定：单元干挂工程安装允许偏差（mm） 项目允许偏差检查方法同层单元组件标高宽度小于或等于35m3.0激光经纬仪或经纬仪相邻两组件面板表面高低差1.0深度尺两组件对插件接缝搭接长度（与设计值比）1.0卡尺两组件对插件距槽底距离（与设计值比）1.0卡尺（18）干挂工程安装过程中应进行接缝部位的雨水渗漏检验。（19）石材干挂工程四周与主体之间的间隙

14、，应采用防水的保温材料填塞，内外表面应采用密封胶连续封闭，接缝应严密不漏水。（20）石材干挂工程安装施工应对下列项目进行隐蔽验收：1） 构件与主体结构的连接节点的安装。2） 干挂工程四周、干挂工程内表面与主体结构之间间隙节点的安装。3） 干挂工程伸缩缝、沉降缝、防震缝及墙面转角节点的安装。4） 干挂工程防雷接地节点的安装。5） 其他带有隐蔽性质的项目。4干挂石板安装工程质量预防措施 操作人员培训A加强操作人员技能培训，提高技能素质。B认真组织学习操作工艺，操作过程，并贯彻执行。C进行质量意识教育，按ISO9001主导思想，质量就是市场就是信誉的思想。D深入现场了解实际情况，核对图纸与现场情况差

15、别，并作好记录。E加强现场技术、质量、安全交底，提高工作能力。F及时了解现场情况，及时发现问题，用典型事例进行分析，以提高解决问题的能力，杜绝重复事件出现。 加强材料供应检验制度A加强材料员质量意识教育，选用责任心强、业务素质高的材料人员。B提高质检人员质检精神，择优选用人员。C认真考察，严格按封样标准验货，材质不合格坚决退货。D严把石材加工过程质量标准，按标准验货。E提前作固化剂试配，控制固化速度，作好各种情况的充分准备。 加强操作过程质量控制A认真检查墙面螺栓的牢固程度，发现问题作调位补充处理。B钢结构焊缝，是否满足设计要求，焊渣清理彻底，防锈处理得当。C石材进场后作试装样板，检查合格后方

16、可大面安装。D板侧或石板背面开槽位置准确，槽深及槽宽满足不锈钢挂件安装。E板材定位前作水平度、垂直度复检，认真调整无误后再固定。F每层板的安装适当拉开操作时间间隔，保证每层板孔有足够固化强度，再进行上层板的安装。G安装完毕及时全面清理板面。H安装后及时派专人看管，严格保护成品。（5）石板安装质量应符合的规定：项 目允许偏差（mm）检查方法坚缝及墙面垂直缝干挂工程层高不大于3m2激光经纬仪或经续仪干挂工程层大于3m3干挂工程水平度（层高）22m靠尺、钢板尺竖缝直线度（层高）22M靠尺、钢扳尺横缝直线度（层高）22M靠尺、钢扳拼缝宽度（与设计值比）1卡尺二、墙面花岗石、大理石施工工艺（一）材料要求

17、（干挂石材）1. 花岗石：有出厂证、检测报告、优等品2. 槽钢、角钢：有检测报告、一级品3. 不锈钢配件：有出厂证、检测报告4. 膨胀螺栓：有出厂证、检测报告5. 粘接胶、密封胶：有出厂证、检测报告（二） 主要机具冲击钻、石材切割机、大台钻机、焊机、板手等。（三） 工艺流程1、 检查主体结构（墙面、墙角、立柱）平面、垂直度。2、 找出整层水平，到在旗工位作水平定位线，然后弹基准直线、水平线。3、 竖向槽钢固定，要整体垂直平面调整。固定孔距1000-1500mm，注意躲开墙体柱体内的钢筋、线管、水管，遇到这种情况应在钢槽两焊接边耳来固定，固定钢架的膨胀螺栓用M16，钢架安装好后，应检查是否牢固可

18、靠。检查后即刷两遍防锈漆，涂刷时应均匀无漏地涂刷。4、 安装石材板连接件底座，应按图纸设计尺寸定位安装，如甲供石材尺寸，实际墙、柱尺寸，竣工地面高度，石材板缝尺寸，精确放出定位线，安装应牢固可靠。5、 石材板安装前应预排纹路顺向，色泽接近，尺寸准确，然后编号。再钻孔，钻孔前为防开裂，在石板背面粘贴一层玻璃丝布。钻孔孔径6mm，孔深16mm（盲孔），钻孔位置每个面设2个（大型石材板3个）可等距离设也可在角端60mm处设置。孔中心应位于板厚中心。由于销钉孔的位置直接影响到上、下板材的间隙以及整个墙面的平整度，因此钻孔时必须十分严格地控制销钉孔中心位置位的准确性，应采用固定台钻，对位置进行钻孔。6、

19、 挂板材：安装石材板应由下往上进分层进行安装，最下一行与地面接近处可用C20细石混凝土浇捣150mm高以保持底脚的稳固，也可用不锈钢角铁固定。首先将最下一行两头的石板，用线锤找平找直后固定，以此两块石板为基准线拉上横缝，然后由两端两中间或收一端向另一端顺序安装。边调整水平、垂直及缝隙，边安装不锈钢角铁及销钉（销钉插上后，随即用胶密封），准备与上部板材连接。然后依次将上一行的板材通过销钉与一行板材连接，经过反复安装、调整至最上一行时，如有压顶现象，应灌细石混凝土或水泥砂浆，以保证上部的稳固。7、 封缝，石材安装完毕，将饰面层清扫干净，将胶嵌条塞进板材缝里，进深要统一，随后用硅胶或进口的GE-2000密封胶，亦或甲方指定的胶封缝，密封胶挤压要均匀不得起波级和不满或露底。（四） 室内墙面花岗、大理石施工应注意的质量问题1、 接缝高低不平、缝子宽窄不匀：主要原因是板块本身有厚薄及宽窄不匀、窜角、翘曲等缺陷，石板材挂贴时未严格拉通线进行控制等因素，均易产生接缝高低不平、缝子不匀等缺陷。所以应预先严格挑选板块，凡是翘曲、拱背、宽窄不方正等块材剔除不予使用。挂贴石板材时，随时用水平尺和直尺找准，缝子必须拉通线不能有偏差。房间内的标高线要有专人负责引入，且各房间和楼道内的标高必须相通一致。