中试验证总结报告模板

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1、中试验证总结报告模板文件编号： 版本：Vx.x工程名称：编制：日期：审核：日期：批准：日期：深圳市金宏威实业进展.文件修订历史版本修订内容修订人批准人批准日期目 录1.验证状况概述 1.2. 验证结果.1.2.1 验证总体状况 .1.2.2 工艺验证.2.2.3 装备验证.5.2.3.1 装备验证觉察问题概况5.2.3.2 ICT装备5.2.3.3 FT装备.6.2.3.4 老扮装备6.2.4 构造验证.9.2.5 产品数据验证1.12.6 技术验证1.32.7 物料验证1.42.8 其他如 等1.54. 附件 .1 64.1 试产直通率报告-中试验证小组供给164.2 试产问题点清单-中试验

2、证小组供给161. 验证状况概述请在此处概括描述本批试产验证状况包，括产品版本说明、验证批次、数量、时间、地点、验证组、物料状况等。产品名称： 产品类别：试制批次： 试制批量：时间： 地点：2. 验证结果2.1 验证总体状况请在此处给出按问题严峻程度分类的问题分布列表2表.1-1、按问题的业务类别的分布表表2.1.2分布饼图图1和按业务类别图2和此次验证总体状况总结评价。2.1.2 问题类别分布表问题种类工艺装备构造产品数 技术据物料品质其他合计致命问题严峻问题一般问题提示硬件构造软件 小计硬件构造软件 小计硬件构造软件 小计硬件构造软件 小计总计图2 业务类别问题分布图试制组14.3%装备2

3、1.4%其他7.1%饼图1工艺57.1%工艺 装备 试制组其他 构造说明： 致命问题：引起系统死机或系统崩溃的问题；严峻问题：引起系统某一功能失效且不能简洁恢复如插拔单板的问题； 一般问题：引起系统某一功能失效但可简洁恢复或较难重现的问题；提示：从操作或维护的角度觉察的问题或建议。2.2 工艺验证问题工艺文件可装配性设工装前加工问题数量级别致命计总计严峻一般提示说明：对整个工艺验证状况进展概述、主要问题描述、缘由分析、改进建议、责任人、承诺改进日期等。工艺文件包括调测指导书、修理指导书、检验指导书、工艺规程、装配操作指导书、装配图等。单板工艺验证查检结果：A类问题数有项B类问题数有项C类问题数

4、有项该局部属性验证内容的质量评价为：以下查检表评审操作说明： 查检结果 为“合格、不合格 、不涉及”三种状况。解决状态 为“已解决Y 、待验证W 、未解决N ”三种状况。验证要素分解检查结果重要解决XXXXXXXXXX要素1、PCBA加工直通率要求：程度状态单板 单板 单板 单板 单板直回流焊：通95A率波峰焊：852、SMT焊盘、通孔焊盘等大小 B合理，相邻焊盘间隙合理。3、CAD布线、器件布局、工艺 B 边设计合理。设计 4、丝印正确、清楚，位置合理， B不会产生装配歧异5、型号名称及版本信息齐全、正 B确，与装配图的名称及版本全都。6、PCBA上是否贴有条码，位置标识 是否指定，能否扫描

5、不行使用 A字符标签？7、器件在整形、成型过程中是否 A存在问题。物料 8、器件的可贴片性验证。A9、工艺辅料的验证B10、成型、压接、铆接、波峰焊、后焊、喷涂等装配工装夹具准时 B齐套到位，可操作性好，安全可工具 靠。11、夹具的ESD是否满足要求？ A12、周转用托盘、周转箱等准时 B齐套到位，且具可操作性。13、单板包材齐备，包装效果良单板 好。如： PCBA周转运输是否采 A包材 用成型包材，能有效防止 PCBA相互碰伤？14、钢网与PCB的对应关系正确，钢网 如版本、名称及对应关系等。使 A用效果良好。15、装配图及单板工艺说明齐套、内容正确，对外协厂文件转换具 B有很好的指导作用。

6、生产 16、工艺流程图中无工序遗漏、文件 并注明白PCBA加工过程的关键 B工序。其它整机工艺验证查检结果：A类问题数有项B类问题数有项C类问题数有项该局部属性验证内容的质量评价为：以下查检表评审操作说明： 查检结果 为“合格、不合格 、不涉及”三种状况。解决状态 为“已解决Y 、待验证W 、未解决N ”三种状况。.验证要素分解要素重要 检查程度 结果问题描述解决状态1、爬电距离、电气间隙和绝缘穿透距离应满足要求。A2、有完善的凹凸压隔离及保护接地措施的设计。A3、在装配过程中，是否存在因产品本身设计缺陷导致的安全问题或安全隐患？A4、电缆及相关联的接插件、端子选择合理，协作良好。A5、电缆防

7、插错设计合理。B6、整机走线方式、电缆的固定方式和固定位置适宜。B7、电缆标识齐全、正确。B8、电缆安全长度余量合理。B9、电缆布线空间满足作业要求。B10、单板与相应装配空间大小匹配，易于安装和拆卸。B11、单板与单板之间不干预不含单板自身的联装。A12、单板上接插件布局设计有利于电缆布线作业。C13、单板装配有防插错措施。B14、单板安装螺钉种类少，规格全都。C安全性配线工艺单板装配15、条码、标签、丝印、铭牌等标识位置适当、醒目、B美观。16、工艺文件中明确了全部产品标识的位置。B标识 17、模块上是否贴有条码，能否扫描？B 18、产品标签、条码标签、安规标签打印纸材质、 B 规格、卷带

8、方式是否符合条码打印机要求？范？20、工艺流程设计简洁、高效、可操作性好。B21、装配工时符合设计要求。B22、是否注明模块加工过程的关键工序？B23、关键工序的设置全面、合理，掌握方案有效。B24、包装材料应设计合理，且便于包装作业。B25、包装工艺文件齐备，且验证合格。B26、产品包装是否符合包装工艺标准？B27、装配用工装夹具齐备，且满足使用要求。B19、条码是否可以打印，且符合通用条码打印工艺规 B 关键工序工时包装工装夹具 28、夹具是否在有效期内？资产编号是否已供给？BESD是否合格？其它2.3 装备验证2.3.1 装备验证觉察问题概况问题测试效正确性牢靠性可操作安全性说明书可维护

9、故障定问题数量级别率性性位力量总计致命Fatal严峻Sever e一般Minor警示Warn ing说明：装备含ICT、FT和老扮装备。本节对整个装备验证觉察问题进展概述、主要问题描述、缘由分析、改进建议、责任人、承诺改进日期。等2.3.2 ICT装备被测单板名称开发 测试状态 数量故障覆盖率重测率备注单板1说明：1、单板名称应为全部要求验证的单板和母板，假设确认不开发装备，请注明。2、开发状态可选择：A、完成且稳定，到达转产标准、B 、完成但不稳定、C、正在开发、D、尚未开发、E、不开发3、故障掩盖率RoRoICT故障板数ICT故障板数FT故障板数4、重测率重测合格数/测试总数；2.3.3

10、FT装备被测单开发测试误漏测试效率产能备注板状态数量测测名称率率测试准备工 单时 台综合单板1说明：1、单板名称应为全部要求验证的单板和母板，假设确认不开发装备，请注明。2、开发状态可选择：A、完成且稳定，到达转产标准、B 、完成但不稳定、C、正在开发、D、尚未开发、E、不开发3、误测：特指在测试中将合格品判定为故障板。误测率按下式计算： 误测率误测单板数/ 调测单板总数4、漏测：特指测试中将故障板判定为合格品，漏测率按下式计算： 漏测率漏测单板数/测试总数为了统计便利，将总测检出的不良单板在FT装备上复测，装备复测合格后再次在整机确认为故障板的，则为漏测单板。5、测试时间为测试一块合格单板的

11、时间，以仪器显示数据为准；预备时间包含插拔单板与记录时间；工时为测试一块单板的必要时间，单位秒。工时按下式计算：工时测试预备1Tr误测率系数Tr是故障板测试平均时间与正常单板时间之比T，r在0.52之间。 6、产能按下式计算：单台产能836000.9/工时综合产能单台产能设备台数2.3.4 老扮装备被测单板名称开发状态产能备注单台综合整机说明：1、单板名称应为全部要求验证的单板和母板，假设确认不开发装备，请注明。2、开发状态可选择：A、完成且稳定，到达转产标准、B 、完成但不稳定、C、正在开发D、尚未开发E、不开发3、产能按下式计算：单台产能单台设备同时老化单板数老化时间预备时间/24综合产能

12、单台产能设备台数装备小结：存在问题对改进装备的建议操作指导书验证问题级别致命调测指导书修理指导书检验指导书问题数量总计严峻警示提示说明：对操作指导书验证状况进展概述、主要问题描述、缘由分析、改进建议、责任人、承诺改进日期等。工装验证查检结果：A类问题数有项B类问题数有项C类问题数有项该局部属性验证内容的质量评价为：以下查检表评审操作说明： 查检结果 为“合格、不合格 、不涉及”三种状况。解决状态 为“已解决Y 、待验证W 、未解决N ”三种状况。验证要素分解要素重要检查结果解决程度 X XX XX XX XX X 状态工装 工装 工装 工装 工装1、耐压、测试、老化、检验工 A装是否齐备？齐

13、2、测试附件齐备。B套性 3、工装是否配齐点检样机？B4、工装是否在有效期内？资产 B编号是否已供给？5、能实现调试说明或企标上所功能 要求的测试功能。A完备 6、单板的功能块电路应能全部性B测到。7 、漏测率及误测率不得超过A1.0%可 8、工装的构造设计、测试硬件靠 及软件运行稳定，屡次操作后不性 消灭误报、死机、灵敏度下降、 B损坏等故障现象。A10、高压带电部件实行了有效的隔离防护措施，正常操作时人手A不易遇到高压带电部件。11、工装ESD是否合格？A12、防插错等防呆措施设计合理B9、装备应有牢靠的接地措施。安全性13、没有锋利的边框及棱角等机 B械的安全隐患。14、工装的测试精度应

14、高于被测 B产品的精度。15、点检数据与测试部测试报告中的数据根本全都对于沟通过 A欠压、回差以及噪音、纹波的点一 检，以相差不超过20为宜性致 16、同一型号复制工装的构造设计、界面及测试参数等应能保持 B全都。17、在排解环境因素影响的状况下，同一套工装不同时间的测试 A结果应能保持全都。18、工装搭建简洁、易行。C19、工装易于操作，人机协作协可操 调。B作性 20、ATE测试界面友好，测出故障时应有故障提示，界面尽可能 C汉化。验证要素要素分解重要程度检查结果X XX XX XX X工装 工装 工装 工装解决X X 状态工装21、ATE每个测试行附有具体的说明，可读性好。可维 22、装

15、备消灭故障时修理便利。护性23、没有冗余的操作过程及不合测试 理的调测时间消耗的状况。效率 24、对于ATE测试，手动操作应集中在测试过程的首或尾。老化 25、老扮装备可顺当完成老化作装备 业，且作业效率高、牢靠性好。BCBBB其它2.4 构造验证2.4.1 构造问题分布表问题级别外观、敏捷性组装与紧固系统与标识外购件质量问题数量总计致命严峻一般提示2.4.2 构造件来料不良率统计表起始时间 ：完毕时间：编码描述数量不良率2.4.3 构造件加工不良率统计起始时间 ：完毕时间：编码描述数量不良率说明：对整个构造验证状况进展概述、主要问题描述、缘由分析、改进建议、责任人、承诺改进日期等。统计数据来

16、源于QIS系统构造验证查检结果：A类问题数有项B类问题数有项C类问题数有项该局部属性验证内容的质量评价为：以下查检表评审操作说明： 查检结果 为“合格、不合格 、不涉及”三种状况。解决状态 为“已解决Y 、待验证W 、未解决N ”三种状况。验证要素分解要素1、有足够的装配操作空间。重要 检查程度 结果A 问题描述解决状态2、对于易于出错的零部件装配作业，有 B防错装反/插错措施。3、公差及协作的尺寸设置合理，不存在难于调整的偏差或装不上的状况，也不 B存在大的缝隙。可 4、紧固的方式结实、合理，没有滑丝或装 松脱的状况。B配 5、紧固件的规格尽可能全都、数量尽量性 少。C6、装配工序不能过于简

17、单。C7、装配挨次要求不能过于严格、苛刻。 C8、装配工具通用。C9、整机易于搬运，搬运中简洁定位、不 B易倾倒。10、操作开关/按钮等标识显目,造型设计合理。B可 11、操作部件、提示仪表、指示灯的位操 置设置合理、安全，符合人机工程要求。 C作性 12、装配操作的简单程度及强度满足要 B求。13、指示灯等标志的颜色符合要求。B可 14、易损部件和可调部件简洁更换、维 B维 护和调整。护 15、便于在线维护，维护要求的人员数 C性 量应尽量少、素养要求不能过高。验证要素分解重要 检查要素程度 结果问题描述解决状态16、维护备件重量轻松、体积小巧等， C便于携带。17、构造件的刚度及强度符合要

18、求：不变形、不晃动。A18、门锁开关/指示灯/保险管座/电气开可 关等的连接和固定结实，安全牢靠。A靠 19、机器在使用和搬动的过程中各部件性不松脱损坏，满足抗振动和抗冲击的要 A求。20、通过粘贴装配的部件不易脱落 /起 B翘。21、高压带电部件/高温部件/风扇等转动部件，应有安全防护措施，使人体不易 A触及。22、重要的按钮/开关/手柄应有防误操作 B装置/提示标识，或不易被触动。安 23、构造件应消退锋利的边框及棱角等全B性 机械的安全隐患。24、有线通过的地方必需有护线套，且 B护线套应不易脱落。25、防鼠、防尘、防潮、防水、防火、防热、防静电及防碰撞等安全防护性设 C计合理。功能 2

19、6、各构造功能要求都能实现。A实现27、机柜/插箱/单板/母板不存在变形或其它机械损伤隐患。外表处理设计合理， B质 在一般作业和使用的环境下，难于消灭量 划痕/碰伤/掉漆/外表起泡/生锈等状况。28、是否存在因设计缘由导致的构造件来料不良率 5%?B其它2.5 产品数据验证产品数据包括：BOM清单；制造文档如：各类生产操作指导书、物料类文(I档QC)、装备文档等装备文档验证也可合入装备验证局部。问题级别致命数据准确性层次合理性问题数量总计严峻一般提示说明：对整个数据验证状况进展概述、主要问题描述、缘由分析、改进建议、责任人、承诺改进日期等。产品数据验证查检结果：A类问题数有项B类问题数有项C

20、类问题数有项该局部属性验证内容的质量评价为：以下查检表评审操作说明： 查检结果 为“合格、不合格 、不涉及”三种状况。解决状态 为“已解决Y 、待验证W 、未解决N ”三种状况。验证要素分解要素重要 检查程度 结果问题描述解决状态1、企业标准的试验方法内容完整、全面； B参数、指标给定正确，与产品实际相符。2、企业标准的出厂检验工程确定合理：企 是否明确规定了哪些工程是出厂检验工程？B业 规定的出厂检验工程是否都可以检验？标 3、企业标准的出厂检验与型式检验分类 B准 明确。4、企业标准的外观检验要求具有可操作 B性，与相关检验标准相符。5、所规定的测试工程、要求的参数是否与企标全都耐压测试时

21、间除外或不低于企标 A要求？6、调试说明测试方法/步骤描述清楚、 B调 简洁、全面、正确。试 7、与工装仪器相关的调试，其内容描述应与 B说 工装仪器实际相吻合。明 8、测试仪器设备清单、工装接线图、各接口 B说明、调测环境要求等应具备。9、在无人指导的状况下，没有接触过该产品的一般调试人员能依据调试说明完成调B测作业。10、工艺文件齐套。A工艺 11、工艺操作指导书内容完备。A文件 12、工艺操作指导书上内容描述、表达方式B的简洁、清楚、全面、正确。验证要素分解重要 检查要素程度 结果13、工艺操作指导书的可操作性、可指导性问题描述解决状态要求：没有做过此产品的操作层员工具有B上岗证能顺当完

22、成作业。14、模块或系统初始老化时间、老化方式是B否在已归档的工艺文件中明确规定？16、开发装备必需供给装备使用说明书，A装备 且具有可操作性、可指导性。文件 17、老化设备必需供给配套的操作指导书，A且具有可操作性、可指导性。18、电路原理图、丝印图和装配图内容正确， B设计 版本全都。文件 19、用户使用手册齐备，版本正确。B20、软件来源牢靠文控中心发放，版本A软件 正确。21、软件升级所涉及的配套性更改完备正确。 A22、BOM清单是否为最版本A23、单板/整机/系统/发货附件的清单工程不多余、不遗漏批量领用的物料如线扣、螺钉等；生产辅料如热缩套管、硅胶、喷漆、A验证 工艺辅料等；产品

23、标识如铭牌、安规标签、条码、合格证、入网证等；每个工程的项目编码、描述、数量及位置序号正确。24、清单层次定义合理，满足装配、调测中B出入库操作的要求。26、安规产品的安规报告是否已正式归档？B安规 27、设计更改和物料替代不得影响安规报告B全都 中物料清单的内容。性 29、安规报告中指定的安规器件，其同一编码下的全部其它器件是否均在安规报告物料A清单中一一列出？30、条码、标签、丝印、铭牌等标识内容正B确。其它31、高温/高压或危急部件应有醒目的安全提 B示标识。2.6 技术验证问题级别致命直通率设计更改全都性问题数量总计严峻一般提示说明：对技术验证问题进展概述、主要问题描述、缘由分析、改进

24、建议、责任人、承诺改进日。期等技术验证查检结果：A类问题数有项B类问题数有项C类问题数有项该局部属性验证内容的质量评价为：以下查检表评审操作说明： 查检结果 为“合格、不合格 、不涉及”三种状况。解决状态 为“已解决Y 、待验证W 、未解决N ”三种状况。验证要素直要素分解1、 模块过程直通率是否到达以下要求：重要程度检查结果通95A率问题描述解决状态2、本批无需要通过下批ECN实施验证的问题。 A设计更改 3、本批无导致下批PCB更改的问题。A4、本批无导致下批软件版本更改的问题。A5、产品各项性能指标全都性测试是否合格？- A参照测试指导书 7、与上批中试相比较，产品的性能指标参数B致 的

25、分布统计不应有过大的波动。性 8、频繁地实施上下电、开关机、复位、数据干扰等措施后，产品不应存在损坏、死机、数 A据丧失、显示乱码等特别问题。重大 9、中试过程中不应消灭设计缘由导致的炸机、 A问题 起火等严峻质量问题。验证 10、耐压/绝缘/接地连续性测试合格。A11、最近连续2个批次的中试表现稳定。B累计 12、本批中试验证数量是否到达最小批量要验证 求：BX PCS要求 13、同一现象或性质、重复发生的电性能问题B累计不良率5000PPM。14、进展了老化失效时间分布规律的统计，并老化 推举了合理老化时间。C其它2.7 物料验证问题级别致命可加工性品质兼容性/互换性问题数量总计严峻一般提

26、示说明：对物料验证状况进展概述、主要问题描述、缘由分析、改进建议、责任人、承诺改进日。期等物料验证查检结果：A类问题数有项B类问题数有项C类问题数有项该局部属性验证内容的质量评价为：以下查检表评审操作说明： 查检结果 为“合格、不合格 、不涉及”三种状况。解决状态 为“已解决Y 、待验证W 、未解决N ”三种状况。验证要素要素分解重要程度检查结果问题描述解决状态1、器件可焊性验证： IC芯片/接插件/按键及其它元器件不应存在明显的虚焊、假焊等焊接不良的状况。A可加 不断裂或裂开；螺钉、螺母在规定力矩工性 下不滑丝、不裂开。3、物料可装配性验证： 各物料安装便利、简洁，不需增加额外的关心工具； 修理时，不存在难以拆卸的零部件。品质 4、中试过程中没有消灭批次性物料品质表现 问题。6、替代性清单上的物料均已验证通过。2、物料的强度验证： 塑料件正常受力ABAB 7、同一编码下不同厂家器件必需兼容。物料验证A8、同一品牌厂家不同产地的器件必须兼容。C其它2.8 其他如 等问题级别致命XX类问题YY类问题其他问题数量总计严峻一般提示说明：对其他状况进展概述、主要问题描述、缘由分析、改进建议、责任人、承诺改进日。期等4. 附件4.1 试产直通率报告中试验证小组供给4.2 试产问题点清单中试验证小组供给4.3 中试评估报告