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1、十溴二苯乙烷14.10.20目录目录一、产品简介一、产品简介二、合成原料二、合成原料三、合成工艺三、合成工艺四、产品性能四、产品性能三、合成工艺三、合成工艺3.1 工艺原理工艺原理目前公司，采用过过量量溴溴素素法法合成DBDPE，即以二苯乙烷为原料，溴素为溴化剂，通过反应、蒸溴、粗压滤、球磨、精压滤、烘干、气粉、包装等步骤，最终得到优质的添加型高效阻燃剂十溴二苯乙烷。过过量量溴溴素素法法优优点点：优点是产品收率高，成本低，过量的溴可蒸出再用，在生产过程中“三废”较少，易于治理。以准备好的干燥溴素为溶剂，用溴素和铁粉合成催化剂FeBr3：2Fe+3Br22FeBr3由二苯乙烷为原料，FeBr3为
2、催化剂，溴素为溴化剂合成十溴二苯乙烷。+10Br2 FeBr3+10HBr3.3 产品工艺流程图产品工艺流程图四、产品性能四、产品性能4.1 DBDPE阻燃机理阻燃机理使用阻燃剂的目的是使可燃性材料成为难燃性物质，即在接触火源时燃烧速度很慢，当离开火源时又能很快停止燃烧。燃烧过程是一个复杂的强热氧化过程，当碳氢化合物在空气中燃烧时，在氧气作用下，因为热分解产生了活泼的自由基HO，HO决定了燃烧速度，因此要想阻止聚合物燃烧，必须降低HO的浓度，而HBr恰好易与自由基HO反应生成环口和活泼的Br，从而起阻燃作用。阻燃机理可以表示如下:R1-Br R1 +Br R-H+Br R +HBrHBr+HO
3、 H2O+Br DBDPE受热分解产生Br ，Br 与高聚物反应生成HBr，HBr与自由基HO 反应使HO浓度降低，后两步反应不断进行，从而使HO的产生受到抑制，燃烧速度减慢，直到火焰熄灭。4.2 产品的用途产品的用途用途用途阻燃阻燃PBT含9%DBDPE、4%Sb2O3的改性PBT与纯PBT相比，其点燃时间延长，平均热释放速率大大降低，阻燃性能得到很大提高，氧指数可达到30。阻燃阻燃PE随DBDPE用量的增加，材料的缺口冲击强度和拉伸强度下降较大，弯曲强度和硬度反而增加，因此，用于阻燃PE时，DBDPE的用量不宜过大。阻燃阻燃HIPS与Sb2O3共同使用，起协同效应，2:13:1时阻燃效果最
4、佳，且优于单独使用的阻燃效果。将Mg(OH)2与DBDPE/Sb2O3配合使用，具有抑制发烟的作用。阻燃阻燃PP采用复合阻燃剂DBDPE与Sb2O3对PP 进行改性后，阻燃PP热释放速率和有效燃烧热降低，氧指数增大到24.5，阻燃性能得到提高。阻燃阻燃ABSDBDPE协同Sb2O3阻燃 ABS时，DBDPE 添加量占12.5%，与Sb2O3比例为3:1时，ABS 具有较好的力学性能，阻燃性能达到了UL94 V-0，氧指数大于27.2。十溴二苯乙十溴二苯乙烷烷阻燃阻燃剂剂推荐使用量推荐使用量见见下表：下表：被阻燃的被阻燃的高聚物高聚物DBDPE用量用量三氧化三氧化锑锑用量用量材料阻燃材料阻燃级别
5、级别 UL94(1.6mm)PP+14%滑石粉226V-0HIPS124V-0ABS154V-0PS145V-0PBT105V-0热塑性弹性体189V-0XLPE217V-0热固性 EP63V-0LDPE62HDPE834.3 产品推荐使用量产品推荐使用量4.4 优点及前景优点及前景u溴系阻燃剂十溴二苯乙烷是由美国Albermale公司率先开发出来，不仅在溴含量方面，与十溴二苯醚相当，而且其阻燃性和十溴二苯醚也相差不大。u十溴二苯乙烷不属于多溴二苯醚系统的阻燃剂，在燃烧过程中不产生多溴苯对位二噁英(PBDD)和多溴二苯吠喃(PBDF)。u十溴二苯乙烷耐光性、低渗出性、抗紫外线性能优于十溴二苯醚，主要用作新型的环保型阻燃剂，被认为是取代十溴二苯醚的理想产品。u十溴二苯乙烷也广泛用作HIPS、ABS树脂及塑料PVC、PP等的添加剂，发展前景非常广阔。
十溴二苯乙烷14.10.20上课讲义
