管网工程施工方案

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1、管网工程施工方案1排水工程施工工艺流程测量放线f沟糟开挖一管道平基f管道安装f施工检查井等构造物f闭水试验一管沟回填。2测量放线由于管线错综复杂，深浅不一，且与其它管线及基础相距较近，按施工前首先查明地下管线的走向和位置并与当地管线主管部门取得联系，协商确定施工保护方案。对不明的地下管线，采用物探和挖探沟探明。施工测量放时采用座标点控制，且高程控制符合规设计要求。在与其它管线交汇处，按先深后浅的原则进行施工。3沟槽开挖待反复核查轴线及座标点无误并查清相关管线位置后，即可开挖沟槽，开挖施工采用波形钢板进行围蔽。根据本工程特点，为加快施工进度，沟槽开挖采用机械开挖，人工捡底。当沟槽开挖较深时，根据

2、地质情况及开挖工具合理确定分层开挖的深度。由于无地下管线及电缆等隐蔽工程的现状资料，施工时谨慎开挖，如遇到管线，待确定性质后，与有关部门协商处理。沟槽开挖后槽壁平整，沟槽宽度、边坡坡度符合施工设计规范要求。机械开挖时，沟底欠挖1520cm,用人工清挖，清挖到设计标高后，立即通知质检站和监理工程师对沟槽进行验槽，当天开挖的沟槽当天将垫层施工完毕，尤其是雨季施工。若遇不良地质或有丰富地下水地段，地基不能满足设计要求时，及时通知监理工程师和设计院，尽快作出处理方案。雨季施工时，加强排水措施。采用挖排水沟、集水井、抽水机排水等。4管道基础施工管顶覆土深度在O.75.Om的钢筋混凝土排水管道采用120。

3、混凝土基础；覆土大于7.5m或小于0.7m的钢筋混凝土排水管道采用360。满包混凝土加固。雨水口连接管采用混凝土满包加固。增强聚丙烯双壁加筋波纹管采用120。中粗砂垫层基础；覆土大于3.5m的增强聚丙烯双壁加筋波纹管采用180中粗砂垫层基础。管道埋深1.1-5.Onb地基承载力不小于150KPa;管道埋深5.0-8.0m,地基承载力不小于200KPao以上承载力标准，要求管顶覆土均不小于07,且最小设计管径按d400考虑。球墨铸铁管采用素土基础。雨水管道地基处理应满足道路工程的要求和管道基础对承载力的要求。管底填方高度不大于3m时，按道路密实度要求回填到路基标高后，再开挖管槽施工管道。管底填方

4、大于3m时，按道路密实度要求回填至管顶以上L5m后，再开挖管槽施工管道；且管道基槽超挖0.5m,再回填0.5m厚的砂卵石或级配碎石，最后施工管道基础。管道施工回填压实后，再分层回填压实至设计路面高程。当开挖沟槽基础为岩石时，槽底应超挖20Omnb采用砂砾石回填至设计高程后，再施工管道基础。5管道安装管道垫层铺筑按照施工设计图执行。管道安装及连接、安装采用人工完成。槽深不大时，可由人工抬管入槽，槽深大于3m或管径大于40Omm时，可用非金属绳索溜管入槽，严禁用金属绳索勾住两端管口或将管材自槽边翻滚抛入槽中。也可从槽的一端集中下管，在槽底将管道运送到位。铺管前，应对管材进行逐节检查，不符合质量标准

5、的管材严禁使用。承插管材安装时，插口插入方向应与水流方向一致，由低点向高点依次安装。调整管材长短时可用手锯切割，断面应垂直平整，无损坏。管道连接，可根据产品技术要求采用橡胶圈承插接口或承插粘接。双壁波纹管与检查井的连接可采用“中介层”作法。接口前，应先检查胶圈是否配套完好，胶圈的位置应安装在插口第二与第三个波纹之间的槽内。接口作业时，应先将承口（或插口）的内（外）工作面用棉纱清理干净，严禁有泥土等杂物，并在承口内工作面涂润滑剂，然后立即将插口端的中心对准承口的中心轴线就位。插口插入承口时，对于小口径管可用人力，可在管端部设置木挡板，用撬棍使被安装的管材沿着对准轴线徐徐插入承口内，逐节依次安装。

6、对于较大口径管道，可用手拉葫芦使管道插口插至承口根部。严禁采用施工机械强行推顶管子插入承口。待接口完毕后，应复核管道高程和轴线使其符合要求。6检查井及雨水口施工普通检查井井深小于1.8m时采用浅型砌块检查井，井深为1.85.Im的时采用深型砌块检查井，井深大于5.Im的时采用钢筋混凝土检查井。砌块采用C30预制素混凝土砌块，采用MlO水泥砂浆砌筑。流槽采用C25细石混凝土现浇。检查井根据海口市相关部门的统一要求，检查井采用球墨铸铁防盗检查井井盖，其技术要求参照国家标准检查井盖(GBT23858-2009)o根据承载力的要求，车行道下的井盖选用不应低于第五组(E600),非车行道下的井盖选用不应

7、低于第三组(C250),井盖承载能力应符合检查井盖标准的规定。所有检查井顶部均设置预制钢筋碎盖板，井盖的安装放置应做到井盖上文字与路沿石平行或垂直，不得随意斜向安装放置；矩形井框的设置应与路沿石平行或垂直；除特殊要求外，井盖颜色一律应与车行道或人行道相协调或一致；车行道检查井井盖顶面与井框周边路面高差控制在5mm以内。爬梯采用球墨铸铁爬梯，做法详06MS201-614、17。检查井按排水规范要求安装高强度防腐聚乙烯防坠落网装置，为避免在检查井盖损坏或缺失时发生行人坠落检查井的事故。落水管井桥面雨水通过桥墩及柱的落水管排入桥下，为避免散排,采用落水管井进行收集，并统一排入市政雨水系统。跌水井排水

8、管跌水高度大于LOm时采用跌水井。根据不同跌水高度采用不同形式的跌水井。井筒高度小于5.1米时，采用混凝土砌块材质；井筒高度大于5.1米时，采用现浇钢筋混凝土材质。井筒和井盖的材质要求同普通检查井。雨水口采用混凝土砌块雨水口；采用质量合格的复合材料雨水篦，成品现货。单篦雨水口泄水能力要求不应低于15Ls,双篦雨水口泄水能力要求不应低于25Ls0雨水口应低于路面35厘米。若无特别注明，雨水口连接管为DN300,以不小于0.01的坡度坡向雨水检查井。在道路凹曲线段布置雨水口时设在最低处，施工中根据实际情况合理调整。预制块砌筑检查井根据井位中心桩，按照施工图设计尺寸及平面方向，在现场用墨线进行检查井

9、尺寸放样（转角井的低流水槽为圆弧线），经确认后开始进行检查井砌（浇）筑。检查井砌筑。应首先对砌块进行强度、外观检查，对河砂、水泥进行原材料检查，并进行砂浆配合比试验。砌筑时，预制块在井的四角每轮应形成“丁字”卡口样头，卡口深市3cm,上下轮相互搭接425cm,保持井壁相互垂直，严禁有通缝，必须保证灰缝饱满、横平竖直；井内流水槽应圆滑平顺，踏步安装牢固，位置准确，井内严禁有建筑垃圾等杂物；井框、井盖必须完整无损，安装平稳，位置正确。混凝土检查井及跌水井施工(I)基坑开挖检查基坑开挖与管沟开挖同步进行，开挖时分成两部分施工，上部分土体采用机械放坡开挖或垂直加支挡开挖，下部分土体采用人力加支挡开挖。

10、挖土自上而下水平分层进行，边挖边检查坑底宽度，不够时及时修整，并及时加设支挡。至设计标高后，再统一进行一次修坡清底，检查坑底宽和标高。施工时注意观察坑缘顶面上有无裂缝,坑壁有无松散坍落现象发生并采取必要的措施，确保安全施工。对于有水的基坑，在基坑底部挖设集水坑，用抽水机抽水，或采用其它排降水方法处理。基坑开挖到位后即可与管基础同步浇浇混凝土井底基础。(2)模板检查井模板采用钢木组合模板，接缝间镶嵌海棉条及粘贴封口胶进行防漏处理，模板安装时保证纵横向的顺直，支架采用中50钢管脚手架配可调支托搭设。(3)钢筋钢筋分阶段绑扎，即先绑底板及部分边墙钢筋，再绑其他边墙钢筋和部分顶板钢筋，最后绑扎盖板钢筋

11、。钢筋在现场放大样用机械进行加工成形，以确保其准确性，钢筋表面的铁锈、油污、泥污应清除干净。钢筋弯制过程中发现钢材开裂、脆断、回弹等异常现象及时找出原因，加以处理。(4)混凝土灌注为便于施工，检查井混凝土浇注分三部分施工，第一部分：底板及底板以上Im井身部分混凝土；第二部分：井身部分混凝土；第三部分：顶板混凝土部分。混凝土灌注前以及灌注过程中，对模板的高程、位置、及截面尺寸，模板、支架等结构的牢靠程度，钢筋骨架的安装情况，预埋件、预留洞等加以检查。当发现问题，及时处理。灌筑混凝土自由倾落高度，不得超过2.0m,超过时用滑槽、串筒或减速串筒以降低自由倾落高度，杜绝离析现象。混凝土采用强制式搅拌机

12、集中拌和，混凝土运输车运送混凝土,插入式振捣器捣固。底板及顶板混凝土采用倒退的形式进行灌注，边灌边收浆抹平。混凝土采用麻袋覆盖，定时浇水进行养护；每天浇水次数以能保持混凝土表面经常湿润状态为准。雨水口施工a.位置应符合设计要求，不得歪斜。b.井圈与井墙吻合，允许偏差为IOmm0c.雨水管与检查井的连管应顺直，无错口；坡度应符合设计规定。7管道闭水试验当管道及检查井施工完毕且未回填土前，进行闭水试验。即用闭水法进行严密性试验。闭水试验前做好水源引接及排水疏导路线的设计。试验段按井距分隔，长度小于LOkm,且带井试验；当管道坡度较大时，根据现场情况确定试验段的长度；管道两边的堵板满足压力要求，且不

13、渗水；试验水头以上游检查井井口高度为基准。管道闭水试验时，首先自行按规范要求进行试验，合格后通知监理工程进行检查验收。8雨水管、污水管施工方法管道施工工艺流程：施工准备（现场调查，测量放样）一开挖基坑f铺垫层一管节安装f接缝处理一砂砾回填。管道施工方案：管道采用增强聚丙烯双壁加筋波纹管，自卸汽车运输至施工现场，基坑采用机械开挖人工整平，安装采用16吨吊车吊装到位。调研与测量放样雨水管、污水管施工前，须进行调研工作，如发现有不妥之处,应及早向监理工程师提出变更意向。雨水管、污水管的放样采用全站仪，用以确定管涵的准确位置，放样桩位应设在较安全不易破坏的位置，并要做好桩的引出保护工作。放样时应先确好

14、雨水井、污水井的准确位置。基坑的开挖基坑开挖时，测量要全过程跟踪，严格控制好断面尺寸，挖机配合人工边挖边清，一次到位，挖出的多余土方及时用汽车运走，井口的土方应与基坑一起开挖接顺，避免二次调用机械。管道开挖深度较大时，应特别注意做好安全防患措施。管沟开挖必须按土质及深度采取安全坡度，加强边坡的支护。沟边禁止堆土、材料和停放重型机械设备等。在沟内作业时，边坡两侧必须设专人观察边坡稳定情况，以便及时采取措施。平时沟内应常备有24架竹梯，以便紧急时疏散沟底作业人员。基坑检查基坑挖完后，须进行几何位置和标高检查和承载力的检查，承载力应不小于设计或规范的要求，如承载力达不到设计或规范要求，应根据监理工程

15、师的指示进行加强处理。垫层的施工用于垫层的砂砾（碎石）级配应符合设计和规范要求，砂砾（碎石）垫层应分层进行摊铺和压实，压实度大于95%。雨水管、污水管的安装雨水管、污水管在进场前须进行质量检验,检查合格后方可安装,管节的吊装可用吊车或挖机进行，吊装用的夹具要专门定做，以免在吊装过程中管节出现啃边掉边现象。吊装应从下游开始，使接头面向上游，管缝宽度不大于IOmm,如管壁厚度不一，应调整管节方向使内壁齐平。管节安放须注意严格按轴线位置安放。钢丝绳捆绑要牢固，位置要正确，防止管件滑落。管节接缝管节安放调整完成经检查合格后，就可进行管缝的施工,接缝必须按照施工图纸的有关规定处理。钢筋混凝土圆管采用承插口管，柔性接口。9回填在机动车道及辅助车道下管道外顶面上50cm范围内回填砂砾石，。其余按道路要求进行。回填时须分层夯实，回填时每层厚度不大于20cm。管道两侧和管顶以上50Cnl范围内的回填，由沟槽两侧对称填入，不得直接扔在管道上。