级机电专业XX学生论文

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1、电 子 科 技 大 学毕 业 实 践 报 告(仅供同学们参考)报告题目：零件的数控加工工艺 学习中心或办学单位：电子科技大学网络教育学院(西区) 指导老师： 夏斌 职 称： 工程师 学生姓名： 学 号: 专 业： 机电一体化电子科技大学继续教育学院制网络教育学院2021年4月 1日电子科技大学毕业实践报告任务书及进度方案表学习中心办学单位电子科技大学网络教育学院(西区)姓名学号专业指导教师夏斌职称工程师毕业实践题目主要任务与要求本课题主要针对典型数控零件进行工艺分析、工艺编制、数控编程等整个零件的加工工艺步骤和内容进行阐述，通过本次课题实践报告的编程及实例综合运用，以到达提升专业技能，综合运用

2、专业知识，解决实际的工程问题。起讫日期及进度安排起讫日期：2021年3月2日至4月18日进度安排：3月2日至3月10日 选定实践题目，确定指导老师3月11日至3月13日 与指导教师见面，进行毕业实践报告资料的收集和整理，启动毕业实践3月14日至3月16日 提交实践方案3月17日至4月 1日 课题设计4月2日至4月10日 与指导老师见面，中期检查4月11日4月 15日 与指导老师见面，课题预提交4月16日至4月18日 实践报告定稿，装订，提交毕业实践报告 指导教师签字： 年 月 日电子科技大学毕业实践报告指导记录表学习中心办学单位姓 名学 号专 业题 目指导教师职 称第一次指导存在的问题：修改建

3、议：指导方式：请在内打 面谈 电子邮件指导教师签字： 日期： 年 月 日第二次指导存在的问题：图片背景不适宜修改建议：修改图片背景指导方式：请在内打 面谈 电子邮件指导教师签字： 日期： 年 月 日第第三次指导存在的问题：修改建议：指导方式：请在内打 面谈 电子邮件指导教师签字： 日期： 年 月 日第第四次指导存在的问题：修改建议：指导方式：请在内打 面谈 电子邮件指导教师签字： 日期： 年 月 日第五次指导存在的问题：修改建议：指导方式：请在内打 面谈 电子邮件指导教师签字： 日期： 年 月 日关于数控产品工艺设计及加工的实践报告毕业设计是在学完了机械设计、机械制造工艺与夹具、机械加工工艺、

4、计算机根底、CAD制图、等课程后，是学生在校期间十分重要的综合性实践环节，是学生全面运用所学根底理论、专业知识和根本技能，对实际问题进行研究或设计的综合训练，旨在培养学生的专业研究素养，提高分析和解决问题的能力，使学生的创新意识和专业素质得到提升，使学生的创造性得以发挥。数控技术是用数字信息对机械运动和工作过程中进行控制的技术，数控装备是以数控技术为代表的新技术对传统制造产业和新兴制造业的渗透形成的机电一体化产品，即所谓的数字化装备，其技术范围覆盖很多领域：1、机械制造技术；2、信息处理、加工、传输技术；3、自动控制技术；4、伺服驱动技术；5、传感器技术；6、软件技术等。一、设计说明一任务：

5、用数控车床完成如零件图所示零件的加工，毛坯外形尺寸为50mm100mm 50 mm x 52mm除上外表以外的其他外表均已加工，并符合尺寸与外表粗糙度值、要求、材料为45号钢，按图样要求完成零件节点、基点、计算、设定工件坐标系，制定正确的工艺方案包括定位、装夹和夹紧方案、工艺路线选择合理的刀具和切削工艺参数，编写数控加工程序。本次设计中选用的机床为FANUC-0i系统的数控车床。二方案： 轴承零件加工方案：粗车半精车精车 套筒零件加工方案：粗车外圆粗精镗内孔精车外圆三、刀具选择及工艺路线：1、刀具的选择：选择适宜的刀具和加工参数，对于金属切削加工能取到事半功倍的效果。反之，在加工中刀具选择如不

6、合理，就会事倍功半。2、工艺分析：如下图零件，被加工局部的各尺寸、位置、外表粗糙度值等要求较高，零件复杂程度一般，包括了平面、槽、钻孔、圆弧、内外螺纹、等不同平面的加工，且尺寸均到达IT8-IT7级精度。选用三爪自定心卡盘装夹工件，利用尾座顶尖顶紧工件，1号刀为标准刀，其余各刀都按标准刀来设置刀具补偿。二、轴套零件数控车削加工工艺一、零件图工艺分析图11、结构工艺性分析从图1结构上看，该轴类零件由内外圆柱面，平面，圆弧，外螺纹等外表所组成，该套筒零件由内外圆柱面，圆弧，内螺纹及内圆锥面等所组成，轴套零件较复杂，都适合车削加工。另外，该零件的尺寸标注完整，轮廓描述清楚，且尺寸标注都有利于定位基准

7、和编程原点的统一，符合数控加工尺寸标注的要求。2、精度及技术要求分析 (1)、尺寸精度从尺寸上看，轴承零件48mm、24mm、23mm、三处加工精度较高，套筒零件48mm、30mm两处加工精度较高，其轴与套筒有较高的配合精度要求，都需仔细对刀和认真调整机床。(2)、位置精度1、该轴类零件右定向和定位要求，装配定向用的是48外圆相对于孔轴心线或基准的同轴度要求。定向是左端面相对于基准的垂直度要求，其公差为0.03mm，槽左端面相对于基准的垂直度要求，公差为0.05mm。2、该套筒零件有定向要求，左端面相对于基准48外圆的垂直度要求公差为0.025mm。 3、外表粗糙度轴套零件都有较高的外表粗糙度

8、要求，外表粗糙度值为1.6um，公差等级在IT8IT7之间，其余为3.2 um.3、毛坯确实定 由于该零件精度较高，各台阶直径相差不大，故零件材料为45钢，毛坯结构简单，材料的加工性能较好。其轴承毛坯外形尺寸为50mm100mm、套筒毛坯为50mm52mm的圆棒料。由于切削加工性较好，该配合零件无热处理和硬度要求。 综上所述采取以下几点工艺措施：(1)、零件图样上带公差的尺寸因公差值较小，故编程时不必采用平均值，而全部取根本尺寸即可。(2)、在轴筒配合加工时，为保证零件不产生变形，需设计一辅助心轴。(3)、为便于装夹，提高定位精度，可预先光一刀外圆，并钻好中心孔。除上外表外的其他外表均已加工，

9、并符合尺寸与外表粗糙度值要求，材料为45钢。，包含了平面、圆弧外表、圆柱面、切槽、钻孔、镗孔。二、圆锥心轴的设计1、方案分析与选择根据轴套配合时的内型形状，可分析出圆锥心轴对应与套筒零件内腔1：10锥度的内圆锥面配合，故圆锥心轴的锥度比也应为1：10。圆锥的大端尺寸与内圆锥面大端尺寸相等，根据零件配合时的位置，圆锥心轴应比内圆锥短，考虑夹持局部较短，为防止加工时因工件伸出太长而产生振动，从而影起工件变形及其他状况，因此，圆锥心轴尽量取短些，又可保证加工质量。根据套筒锥长，圆锥心轴锥长取10mm即可，另外，为保证工件之间配合时的紧密性，可取长5mm的圆柱，可到达加工要求，并将圆柱左端钻好中心孔。

10、2、夹具模型 根据上述分析其夹具模型如下：图2三、装夹方案确实定1、轴承零件的装夹本零件以粗车一刀后的外圆定位，用三爪自定心卡盘夹紧加工出左端面内外轮廓，由于该轴外表有较高的位置精度，故需在一次安装下加工出左端的全部内外轮廓以免屡次安装所产生的安装误差影响位置精度，此外该零件加工要求较高，应将粗车和精车分开。2、套筒零件的装夹 该零件以右端为定位基准，用三爪自定心卡盘夹紧，但因一般卡盘安装误差较大，加工后工件的位置精度较低，因此，可采用经过修磨的三爪卡盘和“软爪以获得较高的同轴度，其右端与轴一样，须在一次安装下加工出全部内外轮廓以保证其位置精度。3、轴套配合时的装夹 该配合件由轴的左端40的外

11、圆定位夹紧，将其设计的圆锥心轴与套筒配合，并用尾座顶尖顶住，以提高工艺系统的刚性。装夹方式如下： 图3四、确定加工顺序及走刀路线数控加工中，进给路线对零件的加工精度，外表质量以及加工效率有着直接的影响。因此根据轴承零件外圆外表加工方案，选取粗车半精车精车，可到达加工要求，套筒零件由于内孔是重要外表的加工，故可采用粗加工内孔粗精加工外圆精加工内孔的方案进行加工。轴套零件具体的加工顺序和进给路线确定如下：1、套筒零件的加工顺序及进给路线（1） 、先采用手动方式平左端面，粗车外圆。（2） 、钻中心孔为后绪工作钻孔作准备，以提高钻头的对中性。（3） 、钻通孔，并粗精车内孔28.14，走刀路线如下：图4

12、（4） 、调头校正夹紧，手动平端面，保证轴向尺寸50mm.（5） 、粗加工C1、C1.5倒角36 mm的内圆锥面。（6） 、粗车外圆外表C1.5倒角，48外圆mm。（7） 、精加工内孔C1、C1.5倒角36 mm内圆锥面及28.14 mm内外表，走刀路线如下列图：图5（8） 粗精车内螺纹M50 X 1.5 mm。2、轴类零件的加工顺序及进给路线1、手动平端面，并光一刀外圆。2、调头校正夹紧，钻中心孔。3、钻30 mm长的孔。4、手动平端面，保证其轴向尺寸97 mm.5、粗车外圆外表48mm、40mm，C1，C2倒角。如下列图： 图66、精车各外圆外表。7、粗镗内孔24mm，20mm内孔，R5圆

13、弧。 图7（8） 、切5 X 26mm的槽。（9） 、调头校正夹紧，粗车R10圆弧，23mm外圆，M30 X 1.5的螺纹。其走刀路线如下： 图810、精车R10圆弧，23mm外圆，M30 X 1.5的螺纹。11、把轴与套装配上，并将辅助心轴装入套筒。12、粗加工圆弧R50。13、精加工圆弧及48mm的外圆。五、夹具及量具的选择在零件工艺分析中，已确定零件机床加工部位和加工时用的定位基准只需适宜的夹具即可，这里选用三爪自定心卡盘，软爪，圆锥心轴，顶尖。量具的选择应考虑与被测工件的外形，位置，被测尺寸的大小，尺寸公差相适应，其选择如下：游标卡尺0200mm量具轮廓的根本尺寸。 1把外径千分尺02

14、5 mm，2550mm测量凸台的根本尺寸。各1把内径千分尺025 mm，2550 mm测量孔的直径。 各1把内径百分表025 mm ，2550mm测量各内孔尺寸。 各1把圆弧样板R10，R50，R5 mm测量圆弧半径。 各1套六、刀具的选择刀具的选择是数控加工工艺设计中的重要内容之一，刀具选择合理与否不仅影响机床的加工效率，而且还直接影响加工质量。1、钻孔刀具 钻孔刀具较多，有普通麻花钻，可转位浅孔钻及扁钻等。应根据工件材料，加工尺寸及加工质量要求等合理选用。在数控车床上钻孔，大多采用普通麻花钻，麻花钻有高速钢和硬质合金两种。这里选用：中心钻 直径5mm的中心钻。钻头 18mm ，25mm麻花

15、钻。2、粗精车外圆 90硬质合金外圆车刀，刀尖圆弧半径0.2mm。3、切刀 宽5 mm 。4、镗刀：镗刀种类很多。按切削刃数量可分为单刃镗刀和双刃镗刀。单刃镗刀钢性差，切削时易引起振动，所以，镗刀的主偏角选得较大，以减小径向力。粗镗钢件孔时，Kr=6075，以提高刀具的耐用度。单刃镗刀结构简单，适应较广，粗精加工都适用。应选用单刃镗刀，粗精镗内孔外表 刀片：55带R0.2 mm圆弧刃的棱形刀片，如下： 图95、外螺纹车刀 60硬质合金螺纹刀，刀尖圆弧0.1 mm。6、内螺纹车刀 60硬质合金螺纹刀，刀尖圆弧0.1 mm。七、切削用量的选择数控车床加工中的切削用量包括：背吃刀量，主轴转速切削速度

16、，进给速度或进给量。切削用量的大小对切削力，切削功率，刀具磨损，加工质量和加工本钱均有显著影响，对不同的加工方法，需选择不同的切削用量，并应编入程序中。切削用量的选择原那么：粗加工时一般以提高生产效率为主，但也需考虑经济性和加工本钱，半精加工和精加工时应在保证加工质量的前提下兼顾切削效率，经济性和加工本钱具体参数根据机床说明书和切削用量手册。一、背吃刀量 背吃刀量的选择主要由对外表质量的要求来决定。在工艺系统刚性及机床功率允许的条件下，尽可能选取较大的背吃刀量，由于该零件精度要求较高，那么应适当留出精车余量，常取0.10.5 mm。背吃刀量的选取参数如下： 1、粗车外圆时取1.2 mm。 2、

17、精车镗内外外表时取0.5 mm. 3、粗镗内孔取1 mm。 4、钻中心孔取2.5 mm。 5、钻孔时取10mm。 6、粗精内外螺纹时取分别取0.8 mm， 0.6 mm， 0.4 mm， 0.16 mm。二、主轴转速 主轴转速应根据零件上被加工部位的直径值，并按连接和刀具的材料及加工性质等条件所允许的切削速度来确定。选取数值如下： 1.粗车镗内外外表时主轴转速 s=600r/min, f=0.2mm/r。 2.钻中心孔时主轴转速 s=600r/min。 3钻孔时的主轴转速 s=300r/min。 4.精车外圆时的主轴转速 s=1100r/min, f=0.1mm/r。 5.精镗内孔时的主轴转速

18、 s=800r/min, f=0.1mm/r。 6.切槽时的主轴转速 s=500r/min, f=1.5mm/r。 7.内外螺纹车削时的主轴转速 由公式n=1200/P-K得： n=1200/1.5-80=720 r/min考虑到机床刚性及其他原因取n=500 r/min，即S=500 r/min，f =1.5。三、进给速度 进给速度的原那么是当工件的质量要求能得到保证时，可选择较高的进给速度，切断加工深孔和精车时选择较低的进给速度，进给速度应与主轴转速及背吃刀量相适应，根据以上主轴转速与背吃刀量的选择，可确定进给速度。进给速度Vf是切削刃上选定点相对于工件的进给运动的瞬时速度，它与转速n，进

19、给量f之间的关系为： Vf=f*n由上式可得出： 1、粗车镗内外圆外表时的进给速度 Vf=600r/min x 0.2mm/r=120/mm/min。 2、精车外圆时的进给速度 Vf=1100r/min x 0.1mm/r=110/mm/min。 3、精镗内孔时的进给速度 Vf=800r/min x 0.1mm/r=80/mm/min。 4、粗精车内外螺纹的进给速度 Vf=500r/min x1.5mm/r=750/mm/min八、数控加工工序、刀具卡片1、数控加工工序卡 单位名称电子科技大学网络教育学院西区产品名称或代号零件名称材料零件图号数控车工工艺案例分析 45钢 工序号程序编号夹具名称

20、使用设备车间 工步号三爪卡盘和自制心轴实训楼 1工步内容刀具号刀具规格mm主轴转速r/min进给速度mm min背吃刀量mm备注2粗车套筒零件外圆T0125x256001201.2自动3钻中心孔T0652.5手动4钻通孔T0825300105粗镗28.14mm内孔T0420x305001201自动 6精镗28.14mm内孔800800.5自动 7调头装夹粗加工48mm外圆T01 25x25600120 1.2 自动 8粗镗36mm内孔至31.5m长T0420x305001201自动 9精镗36mm内孔至31.5m长20x30800800.5自动 10粗精加工内螺纹 M36 x 1.5mm T0

21、525x25500750自动 11光一刀轴类零件右端外圆T016001201.2自动 12调头校正夹紧并钻中心孔T0652.5手动 13钻孔至30 mm长T0718mm30010手动 14粗车外圆40 mm .48 mmT0125x256001201.2自动 15精车外圆40 mm .48 mm1100800.5自动14粗镗内孔R5圆弧，24 ，20外表T0420x305001201自动 16精镗内孔R5圆弧，24 mm . 20 mm内外表800800.5自动 17切5mm宽槽T0225x255002.5自动 18调头校正夹紧粗车R10,36 mm内锥面 T016001201.2自动 19精

22、车R10,36 mm内锥面1100800.5自动 20粗精车外螺纹M36 x 1.5mmT03500600自动 21精车外螺纹M36 x 1.5mm600自动 22粗加工圆弧T016001201.2自动 1100800.5自动 22精加工圆弧及48外圆2、数控加工刀具卡产品名称或代号数控车工工艺分析案例零件名称零件图号序号刀具号刀具名称材料直径mm数量刀尖半径mm备注1T01外圆车刀90硬质 合金10.42T02切刀硬质合金5mm13T03外螺纹车刀60硬质合金10.24T04镗刀55硬质合金10.45T05内螺纹车刀60硬质合金10.26T065mm中心钻硬质合金5mm17T0718mm锥柄

23、麻花钻硬质合金18mm18T0825mm锥柄麻花钻硬质合金25mm1三、FANUC机床及加工程序的编制一、FANUC数控系统数控加工中心机床根底知识在这一节中我们了解FANUC数控加工中心作的一些根底知识。由于内容的要求，我们只作简要的讲解。1、坐标系/对刀点/换刀点坐标系：主要坐标系分为机床坐标系和工件坐标系，前者由厂家设定，工件坐标系：又叫编程坐标系，用来确定工件各要素的位置。 工件坐标系，又叫编程坐标系，是编程中使用的坐标系，用来确定工件几何形体上各要素的位置。工件坐标系原点即工件零点，其选择的一般原那么是：1、工件零点应选择在零件图的设计基准或工序图的定为基准上。2、应使编程的计算最为

24、简单，防止出现尺寸链计算误差。3、应选择在容易找正，在加工过程中便于测量的位置。4、工件零点应尽量选在精度和外表光洁度较高的外表上，以提高加工精度。5、对于具有对称性的零件，工件零点应放在其对称中心上。6、对于一般零件，工件零点可设在外轮廓的某一角点上。7工件在Z轴方向上的零点，一般设在工件的上外表。8、车床上的工件零点，一般设在主轴中心线与工件左右断面的交点上。对刀点：主要分为对刀点和换刀点，前者刀具相对工件运动的起点又叫程序起点或起刀点。后者是换刀的位置点，在加工中心有换刀的程序，在加工零件的时候，我们只要调刀就可以执行。在数控编程时，工件坐标系一旦设定，就可以进行数值计算编程。工件坐系在

25、机床上的建立一般通过使用G54、G55、G59指令来建立。所以在加工弧形配合凸件零件时，我选择工件的上外表中心作为工件的坐标系。2.常用根本指令在校徽的加工过程中，我们要用到这些根本指令：进给功能字F用于指定切削的进给速度。主轴转速功能字S用于指定主轴转速。 刀具功能字T用于指定加工时所用刀具的编号。辅助功能字M用于指定数控机床辅助装置的开关动作。准备功能G指令，用于刀具的运动路线 。如下表1.1是G代码表。表1.1G功能字含义表FANUCOM系统G00 快速移动点定位 G70 粗加工循环G01 直线插补 G71 外圆粗切循环G02 顺时针圆弧插补 G72 端面粗切循环G03 逆时针圆弧插补

26、G73 封闭切削循环G04 暂停 G74 深孔钻循环G17 XY平面选择 G75 外径切槽循环G18 ZX平面选择 G76 复合螺纹切削循环G19 YZ平面选择 G80 撤消固定循环G32 螺纹切削 G81 定点钻孔循环G40 刀具补偿注销 G90 绝对值编程G41 刀具半径补偿左 G91 增量值编程G42 刀具半径补偿右 G92 螺纹切削循环G43 刀具长度补偿正 G94 每分钟进给量G44 刀具长度补偿负 G95 每转进给量G49 刀具长度补偿注销 G96 恒线速控制G50 主轴最高转速限制 G97 恒线速取消G54G59 加工坐标系设定 G98 返回起始平面G65 用户宏指令 G99 返

27、回R平面二、加工程序的编制编制数控程序时，首先要建立一个工件坐标系，程序中的坐标值均以此坐标系为依据。工件坐标系是编程人员在编程时使用的，编程人员选择工件上的某一点为原点，建立一个新的坐标系，称为工件坐标系也称编程坐标系。工件坐标系一旦建立便一直有效，直到被新的坐标系所取代。坐标原点选择尽量满足编程简单，尺寸换算少，引起的加工误差小等条件，为了编程方便一般将工件坐标系设在工件上，并将坐标原点设在图样的设计基准和工艺基准处，其坐标原点称为工件原点或加工原点。工件原点是人为设定的从理论上讲工件原点选在任何位置都是可以的，但实际上为编程方便以及各尺寸较为直观，数控车工件原点一般设在主轴中心线与工件左

28、端面或右端面交点处。本设计在加工中，根据加工顺序选择工件两端面分别作为坐标原点。 1、套筒零件加工程序： 左端：O1111 ； M3 S600 ； T0101 G99 ； 90硬质合金 外圆车刀 G0 X100 Z100；X52 Z3；G90 X48.5 Z-30 F0.2；G0 X100 Z100；M5；T0404 ； (55硬质合金镗孔刀)M3 S500；G0 X52 ；Z3；X24；G71 U1 R1；G71 P1 Q2 U-0.5 W0 F0.18；N1 G0 X36；G1 X28.14 Z-1.5；Z-50；N2 G1 X24；G0 Z3；G0 X100 Z100；M5；T0404

29、； (精镗内孔)M3 S800；G0 G41 X24 Z3；G70 P1 Q2 F0.1；G0 G40 X100 Z100；M5；M30；右端平端面钻孔后镗孔O2222；M3 S600；T0101 G99 ； 90硬质合金 外圆车刀G0 X100 Z100；X52 Z3；G90 X48.5 Z-22 F0.2；G0 X100 Z100；M5；T0404 ； (55硬质合金镗孔刀)M3 S500；G0 X52 ；Z3；X26；G71 U1 R1；G71 P1 Q2 U-0.5 W0 F0.18；N1 G0 X44；G1 X36 Z-1；X33 Z-30；X28.14 Z-31.5；N2 G1 X

30、26；G0 Z3；G0 X100 Z100；M5 ；M3 S800 ； (精镗内孔)G0 G41 X26 Z3；G70 P1 Q2 F0.1；G0 G40 X100 Z100；M5；T0505 ；60硬质合金内螺纹车刀M3 S500；G0 X52；Z3；X26；Z-28；G92 X28.98 Z-51 F1.5；X29.54；X29.94；X30；G0 X100 Z100；M5；M30；2、轴承零件加工程序：右端O1122；M3 S600；T0101 G99 ； 90硬质合金 外圆车刀G0 X100 Z100；X52 Z3；G90 X48.5 Z-70 F0.2；G0 X100 Z100；M5

31、；M30；左端O2211；M3 S600；T0101 G99 ； 90硬质合金 外圆车刀G0 X100 Z100；X52 Z3；G71 U1.2 R1.2；G71 P1 Q2 U0.5 W0 F0.2；N1 G0 X32；G1 X40 Z-1；Z-20；X40；X48.5 Z-22；Z-25；N2 G1 X52；G0 X100 Z100；M5；M3 S1100 ； (精加工外圆)G0 G42 X52 Z3；G70 P1 Q2 F0.1；G0 G40 X100 Z100；M5；T0404 ； (55硬质合金镗孔刀)M3 S500；G0 X52；Z3；X17；G71 U1 R1；G71 P3 Q4

32、 U-0.5 W0 F0.2；N1 G0 X34；G2 X24 Z-5 R5；G1 Z-22；X20；Z-25；N4 G1 X17；G0 Z3；G0 X100 Z100；M5 ；M3 S800 ； 精镗内孔G0 G41 X17 Z3；G70 P3 Q4 F0.1；G0 Z3；G0 X100 Z100；M5；T0202；硬质合金切刀 b=5mmM3 S500；G0 X52 Z3；Z-32；G1 X26 F0.1；G1 X52 F0.3；G0 X100 Z100；M5；M30；右端O1234；M3 S600；T0101 G99 ； 90硬质合金 外圆车刀G0 X100 Z100；X52；Z3；G7

33、1 U1.2 R1.2；G71 P1 Q2 U0.5 W0 F0.2；N1 G0 X0 ；G1 Z0；G3 X17.368 Z-5 R10；G1 X21；X23 Z-6；Z-12；X28；X30 Z-13；Z-30；N2 G1 X52；G0 X100 Z100；M5；M3 S1100 ； 精车外圆G0 G42 X52 Z3；G70 P1 Q2 F0.1；G0 G40 X100 Z100；M5 ；M30；3、轴套配合时的加工程序：O2233；M3 S600；T0101 G99； 90硬质合金 外圆车刀G0 X100 Z100；X52 Z5；G73 U5 W0 R5；G73 P1 Q2 U0.5

34、W0 F0.18；N1 G0 X39 Z3；G1 X48 Z-1.5；Z-30.404；G2 X48 Z-39.192 R50；G1 Z-125；N2 G1 X52 Z-126；G0 X100 Z100；M5；M30；四、实践的收获和体会通过此次毕业设计，使自己对所学的专业有了一个系统的认识，深入的了解各门课程的相互联系，增加了自己的设计能力，特别是对数控的加工工艺有了进一步的认识，对数控机床的工作原理及刀具都有了很大的了解，增加了自己对专业知识应用的信心，增加了自己的思考能力，懂得了自己还是要不断学习才能与时俱进，不断提高。这次设计在画图方面有了很大的提高，还学会了用其他的画图软件，最重要的

35、是又重新复习了以前学过的知识，把以前学过的东西又一次的印入了脑海里，并且更进一步的了解了课外知识。此次毕业设计能够顺利完成，我得到了很多老师和同学的帮助和支持，在此向他们表示感谢。在此毕业设计过程中，尤其要感谢我的指导老师，他给我很多专业方面的帮助，让我少走很多弯路。还有在大学里所有的任课老师和图书馆的管理老师，也谢谢你们，是你们给我知识，谢谢！此外，由于个人知识能力水平有限，论文中难免有纰漏错误指出，恳请各位老师批评指正，谢谢！姓名：XXX学号:XXX年 月 日 膅螀蚁羀莁蚆蚀肃膃薂螀膅荿蒈蝿袅膂莄螈羇莇螃螇腿芀虿螆芁蒆薅螅羁芈蒁螄肃蒄莇螄膆芇蚅袃袅蒂薁袂羈芅蒇袁肀蒀蒃袀节莃螂衿羂膆蚈衿肄莁

36、薄袈膇膄蒀袇袆莀莆羆罿膃蚄羅肁莈薀羄芃膁薆羃羃蒆蒂羃肅艿螁羂膇蒅蚇羁芀芇薃羀罿蒃葿蚆肂芆莅蚆膄蒁蚄蚅袄芄蚀蚄肆薀薆蚃膈莂蒂蚂芁膅螀蚁羀莁蚆蚀肃膃薂螀膅荿蒈蝿袅膂莄螈羇莇螃螇腿芀虿螆芁蒆薅螅羁芈蒁螄肃蒄莇螄膆芇蚅袃袅蒂薁袂羈芅蒇袁肀蒀蒃袀节莃螂衿羂膆蚈衿肄莁薄袈膇膄蒀袇袆莀莆羆罿膃蚄羅肁莈薀羄芃膁薆羃羃蒆蒂羃肅艿螁羂膇蒅蚇羁芀芇薃羀罿蒃葿蚆肂芆莅蚆膄蒁蚄蚅袄芄蚀蚄肆薀薆蚃膈莂蒂蚂芁膅螀蚁羀莁蚆蚀肃膃薂螀膅荿蒈蝿袅膂莄螈羇莇螃螇腿芀虿螆芁蒆薅螅羁芈蒁螄肃蒄莇螄膆芇蚅袃袅蒂薁袂羈芅蒇袁肀蒀蒃袀节莃螂衿羂膆蚈衿肄莁薄袈膇膄蒀袇袆莀莆羆罿膃蚄羅肁莈薀羄芃膁薆羃羃蒆蒂羃肅艿螁羂膇蒅蚇羁芀芇薃羀罿蒃葿蚆肂芆

37、莅蚆膄蒁蚄蚅袄芄蚀蚄肆薀薆蚃膈莂蒂蚂芁膅螀蚁羀莁蚆蚀肃膃薂螀膅荿蒈蝿袅膂莄螈羇莇螃螇腿芀虿螆芁蒆薅螅羁芈蒁螄肃蒄莇螄膆芇蚅袃袅蒂薁袂羈芅蒇袁肀蒀蒃袀节莃螂衿羂膆蚈衿肄莁薄袈膇膄蒀袇袆莀莆羆罿膃蚄羅肁莈薀羄芃膁薆羃羃蒆蒂羃肅艿螁羂膇蒅蚇羁芀芇薃羀罿蒃葿蚆肂芆莅蚆膄蒁蚄蚅袄芄蚀蚄肆薀薆蚃膈莂蒂蚂芁膅螀蚁羀莁蚆蚀肃膃薂螀膅荿蒈蝿袅膂莄螈羇莇螃螇腿芀虿螆芁蒆薅螅羁芈蒁螄肃蒄莇螄膆芇蚅袃袅蒂薁袂羈芅蒇袁肀蒀蒃袀节莃螂衿羂膆蚈衿肄莁薄袈膇膄蒀袇袆莀莆羆罿膃蚄羅肁莈薀羄芃膁薆羃羃蒆蒂羃肅艿螁羂膇蒅蚇羁芀芇薃羀罿蒃葿蚆肂芆莅蚆膄蒁蚄蚅袄芄蚀蚄肆薀薆蚃膈莂蒂蚂芁膅螀蚁羀莁蚆蚀肃膃薂螀膅荿蒈蝿袅膂莄螈羇莇螃螇腿芀

38、虿螆芁蒆薅螅羁芈蒁螄肃蒄莇螄膆芇蚅袃袅蒂薁袂羈芅蒇袁肀蒀蒃袀节莃螂衿羂膆蚈衿肄莁薄袈膇膄蒀袇袆莀莆羆罿膃蚄羅肁莈薀羄芃膁薆羃羃蒆蒂羃肅艿螁羂膇蒅蚇羁芀芇薃羀罿蒃葿蚆肂芆莅蚆膄蒁蚄蚅袄芄蚀蚄肆薀薆蚃膈莂蒂蚂芁膅螀蚁羀莁蚆蚀肃膃薂螀膅荿蒈蝿袅膂莄螈羇莇螃螇腿芀虿螆芁蒆薅螅羁芈蒁螄肃蒄莇螄膆芇蚅袃袅蒂薁袂羈芅蒇袁肀蒀蒃袀节莃螂衿羂膆蚈衿肄莁薄袈膇膄蒀袇袆莀莆羆罿膃蚄羅肁莈薀羄芃膁薆羃羃蒆蒂羃肅艿螁羂膇蒅蚇羁芀芇薃羀罿蒃葿蚆肂芆莅蚆膄蒁蚄蚅袄芄蚀蚄肆薀薆蚃膈莂蒂蚂芁膅螀蚁羀莁蚆蚀肃膃薂螀膅荿蒈蝿袅膂莄螈羇莇螃螇腿芀虿螆芁蒆薅螅羁芈蒁螄肃蒄莇螄膆芇蚅袃袅蒂薁袂羈芅蒇袁肀蒀蒃袀节莃螂衿羂膆蚈衿肄莁薄袈膇膄

39、蒀袇袆莀莆羆罿膃蚄羅肁莈薀羄芃膁薆羃羃蒆蒂羃肅艿螁羂膇蒅蚇羁芀芇薃羀罿蒃葿蚆肂芆莅蚆膄蒁蚄蚅袄芄蚀蚄肆薀薆蚃膈莂蒂蚂芁膅螀蚁羀莁蚆蚀肃膃薂螀膅荿蒈蝿袅膂莄螈羇莇螃螇腿芀虿螆芁蒆薅螅羁芈蒁螄肃蒄莇螄膆芇蚅袃袅蒂薁袂羈芅蒇袁肀蒀蒃袀节莃螂衿羂膆蚈衿肄莁薄袈膇膄蒀袇袆莀莆羆罿膃蚄羅肁莈薀羄芃膁薆羃羃蒆蒂羃肅艿螁羂膇蒅蚇羁芀芇薃羀罿蒃葿蚆肂芆莅蚆膄蒁蚄蚅袄芄蚀蚄肆薀薆蚃膈莂蒂蚂芁膅螀蚁羀莁蚆蚀肃膃薂螀膅荿蒈蝿袅膂莄螈羇莇螃螇腿芀虿螆芁蒆薅螅羁芈蒁螄肃蒄莇螄膆芇蚅袃袅蒂薁袂羈芅蒇袁肀蒀蒃袀节莃螂衿羂膆蚈衿肄莁薄袈膇膄蒀袇袆莀莆羆罿膃蚄羅肁莈薀羄芃膁薆羃羃蒆蒂羃肅艿螁羂膇蒅蚇羁芀芇薃羀罿蒃葿蚆肂芆莅蚆膄蒁

40、蚄蚅袄芄蚀蚄肆薀薆蚃膈莂蒂蚂芁膅螀蚁羀莁蚆蚀肃膃薂螀膅荿蒈蝿袅膂莄螈羇莇螃螇腿芀虿螆芁蒆薅螅羁芈蒁螄肃蒄莇螄膆芇蚅袃袅蒂薁袂羈芅蒇袁肀蒀蒃袀节莃螂衿羂膆蚈衿肄莁薄袈膇膄蒀袇袆莀莆羆罿膃蚄羅肁莈薀羄芃膁薆羃羃蒆蒂羃肅艿螁羂膇蒅蚇羁芀芇薃羀罿蒃葿蚆肂芆莅蚆膄蒁蚄蚅袄芄蚀蚄肆薀薆蚃膈莂蒂蚂芁膅螀蚁羀莁蚆蚀肃膃薂螀膅荿蒈蝿袅膂莄螈羇莇螃螇腿芀虿螆芁蒆薅螅羁芈蒁螄肃蒄莇螄膆芇蚅袃袅蒂薁袂羈芅蒇袁肀蒀蒃袀节莃螂衿羂膆蚈衿肄莁薄袈膇膄蒀袇袆莀莆羆罿膃蚄羅肁莈薀羄芃膁薆羃羃蒆蒂羃肅艿螁羂膇蒅蚇羁芀芇薃羀罿蒃葿蚆肂芆莅蚆膄蒁蚄蚅袄芄蚀蚄肆薀薆蚃膈莂蒂蚂芁膅螀蚁羀莁蚆蚀肃膃薂螀膅荿蒈蝿袅膂莄螈羇莇螃螇腿芀虿螆芁蒆

41、薅螅羁芈蒁螄肃蒄莇螄膆芇蚅袃袅蒂薁袂羈芅蒇袁肀蒀蒃袀节莃螂衿羂膆蚈衿肄莁薄袈膇膄蒀袇袆莀莆羆罿膃蚄羅肁莈薀羄芃膁薆羃羃蒆蒂羃肅艿螁羂膇蒅蚇羁芀芇薃羀罿蒃葿蚆肂芆莅蚆膄蒁蚄蚅袄芄蚀蚄肆薀薆蚃膈莂蒂蚂芁膅螀蚁羀莁蚆蚀肃膃薂螀膅荿蒈蝿袅膂莄螈羇莇螃螇腿芀虿螆芁蒆薅螅羁芈蒁螄肃蒄莇螄膆芇蚅袃袅蒂薁袂羈芅蒇袁肀蒀蒃袀节莃螂衿羂膆蚈衿肄莁薄袈膇膄蒀袇袆莀莆羆罿膃蚄羅肁莈薀羄芃膁薆羃羃蒆蒂羃肅艿螁羂膇蒅蚇羁芀芇薃羀罿蒃葿蚆肂芆莅蚆膄蒁蚄蚅袄芄蚀蚄肆薀薆蚃膈莂蒂蚂芁膅螀蚁羀莁蚆蚀肃膃薂螀膅荿蒈蝿袅膂莄螈羇莇螃螇腿芀虿螆芁蒆薅螅羁芈蒁螄肃蒄莇螄膆芇蚅袃袅蒂薁袂羈芅蒇袁肀蒀蒃袀节莃螂衿羂膆蚈衿肄莁薄袈膇膄蒀袇袆莀

42、莆羆罿膃蚄羅肁莈薀羄芃膁薆羃羃蒆蒂羃肅艿螁羂膇蒅蚇羁芀芇薃羀罿蒃葿蚆肂芆莅蚆膄蒁蚄蚅袄芄蚀蚄肆薀薆蚃膈莂蒂蚂芁膅螀蚁羀莁蚆蚀肃膃薂螀膅荿蒈蝿袅膂莄螈羇莇螃螇腿芀虿螆芁蒆薅螅羁芈蒁螄肃蒄莇螄膆芇蚅袃袅蒂薁袂羈芅蒇袁肀蒀蒃袀节莃螂衿羂膆蚈衿肄莁薄袈膇膄蒀袇袆莀莆羆罿膃蚄羅肁莈薀羄芃膁薆羃羃蒆蒂羃肅艿螁羂膇蒅蚇羁芀芇薃羀罿蒃葿蚆肂芆莅蚆膄蒁蚄蚅袄芄蚀蚄肆薀薆蚃膈莂蒂蚂芁膅螀蚁羀莁蚆蚀肃膃薂螀膅荿蒈蝿袅膂莄螈羇莇螃螇腿芀虿螆芁蒆薅螅羁芈蒁螄肃蒄莇螄膆芇蚅袃袅蒂薁袂羈芅蒇袁肀蒀蒃袀节莃螂衿羂膆蚈衿肄莁薄袈膇膄蒀袇袆莀莆羆罿膃蚄羅肁莈薀羄芃膁薆羃羃蒆蒂羃肅艿螁羂膇蒅蚇羁芀芇薃羀罿蒃葿蚆肂芆莅蚆膄蒁蚄蚅袄芄

43、蚀蚄肆薀薆蚃膈莂蒂蚂芁膅螀蚁羀莁蚆蚀肃膃薂螀膅荿蒈蝿袅膂莄螈羇莇螃螇腿芀虿螆芁蒆薅螅羁芈蒁螄肃蒄莇螄膆芇蚅袃袅蒂薁袂羈芅蒇袁肀蒀蒃袀节莃螂衿羂膆蚈衿肄莁薄袈膇膄蒀袇袆莀莆羆罿膃蚄羅肁莈薀羄芃膁薆羃羃蒆蒂羃肅艿螁羂膇蒅蚇羁芀芇薃羀罿蒃葿蚆肂芆莅蚆膄蒁蚄蚅袄芄蚀蚄肆薀薆蚃膈莂蒂蚂芁膅螀蚁羀莁蚆蚀肃膃薂螀膅荿蒈蝿袅膂莄螈羇莇螃螇腿芀虿螆芁蒆薅螅羁芈蒁螄肃蒄莇螄膆芇蚅袃袅蒂薁袂羈芅蒇袁肀蒀蒃袀节莃螂衿羂膆蚈衿肄莁薄袈膇膄蒀袇袆莀莆羆罿膃蚄羅肁莈薀羄芃膁薆羃羃蒆蒂羃肅艿螁羂膇蒅蚇羁芀芇薃羀罿蒃葿蚆肂芆莅蚆膄蒁蚄蚅袄芄蚀蚄肆薀薆蚃膈莂蒂蚂芁膅螀蚁羀莁蚆蚀肃膃薂螀膅荿蒈蝿袅膂莄螈羇莇螃螇腿芀虿螆芁蒆薅螅羁芈

44、蒁螄肃蒄莇螄膆芇蚅袃袅蒂薁袂羈芅蒇袁肀蒀蒃袀节莃螂衿羂膆蚈衿肄莁薄袈膇膄蒀袇袆莀莆羆罿膃蚄羅肁莈薀羄芃膁薆羃羃蒆蒂羃肅艿螁羂膇蒅蚇羁芀芇薃羀罿蒃葿蚆肂芆莅蚆膄蒁蚄蚅袄芄蚀蚄肆薀薆蚃膈莂蒂蚂芁膅螀蚁羀莁蚆蚀肃膃薂螀膅荿蒈蝿袅膂莄螈羇莇螃螇腿芀虿螆芁蒆薅螅羁芈蒁螄肃蒄莇螄膆芇蚅袃袅蒂薁袂羈芅蒇袁肀蒀蒃袀节莃螂衿羂膆蚈衿肄莁薄袈膇膄蒀袇袆莀莆羆罿膃蚄羅肁莈薀羄芃膁薆羃羃蒆蒂羃肅艿螁羂膇蒅蚇羁芀芇薃羀罿蒃葿蚆肂芆莅蚆膄蒁蚄蚅袄芄蚀蚄肆薀薆蚃膈莂蒂蚂芁膅螀蚁羀莁蚆蚀肃膃薂螀膅荿蒈蝿袅膂莄螈羇莇螃螇腿芀虿螆芁蒆薅螅羁芈蒁螄肃蒄莇螄膆芇蚅袃袅蒂薁袂羈芅蒇袁肀蒀蒃袀节莃螂衿羂膆蚈衿肄莁薄袈膇膄蒀袇袆莀莆羆罿膃

45、蚄羅肁莈薀羄芃膁薆羃羃蒆蒂羃肅艿螁羂膇蒅蚇羁芀芇薃羀罿蒃葿蚆肂芆莅蚆膄蒁蚄蚅袄芄蚀蚄肆薀薆蚃膈莂蒂蚂芁膅螀蚁羀莁蚆蚀肃膃薂螀膅荿蒈蝿袅膂莄螈羇莇螃螇腿芀虿螆芁蒆薅螅羁芈蒁螄肃蒄莇螄膆芇蚅袃袅蒂薁袂羈芅蒇袁肀蒀蒃袀节莃螂衿羂膆蚈衿肄莁薄袈膇膄蒀袇袆莀莆羆罿膃蚄羅肁莈薀羄芃膁薆羃羃蒆蒂羃肅艿螁羂膇蒅蚇羁芀芇薃羀罿蒃葿蚆肂芆莅蚆膄蒁蚄蚅袄芄蚀蚄肆薀薆蚃膈莂蒂蚂芁膅螀蚁羀莁蚆蚀肃膃薂螀膅荿蒈蝿袅膂莄螈羇莇螃螇腿芀虿螆芁蒆薅螅羁芈蒁螄肃蒄莇螄膆芇蚅袃袅蒂薁袂羈芅蒇袁肀蒀蒃袀节莃螂衿羂膆蚈衿肄莁薄袈膇膄蒀袇袆莀莆羆罿膃蚄羅肁莈薀羄芃膁薆羃羃蒆蒂羃肅艿螁羂膇蒅蚇羁芀芇薃羀罿蒃葿蚆肂芆莅蚆膄蒁蚄蚅袄芄蚀蚄肆薀

46、薆蚃膈莂蒂蚂芁膅螀蚁羀莁蚆蚀肃膃薂螀膅荿蒈蝿袅膂莄螈羇莇螃螇腿芀虿螆芁蒆薅螅羁芈蒁螄肃蒄莇螄膆芇蚅袃袅蒂薁袂羈芅蒇袁肀蒀蒃袀节莃螂衿羂膆蚈衿肄莁薄袈膇膄蒀袇袆莀莆羆罿膃蚄羅肁莈薀羄芃膁薆羃羃蒆蒂羃肅艿螁羂膇蒅蚇羁芀芇薃羀罿蒃葿蚆肂芆莅蚆膄蒁蚄蚅袄芄蚀蚄肆薀薆蚃膈莂蒂蚂芁膅螀蚁羀莁蚆蚀肃膃薂螀膅荿蒈蝿袅膂莄螈羇莇螃螇腿芀虿螆芁蒆薅螅羁芈蒁螄肃蒄莇螄膆芇蚅袃袅蒂薁袂羈芅蒇袁肀蒀蒃袀节莃螂衿羂膆蚈衿肄莁薄袈膇膄蒀袇袆莀莆羆罿膃蚄羅肁莈薀羄芃膁薆羃羃蒆蒂羃肅艿螁羂膇蒅蚇羁芀芇薃羀罿蒃葿蚆肂芆莅蚆膄蒁蚄蚅袄芄蚀蚄肆薀薆蚃膈莂蒂蚂芁膅螀蚁羀莁蚆蚀肃膃薂螀膅荿蒈蝿袅膂莄螈羇莇螃螇腿芀虿螆芁蒆薅螅羁芈蒁螄肃蒄

47、莇螄膆芇蚅袃袅蒂薁袂羈芅蒇袁肀蒀蒃袀节莃螂衿羂膆蚈衿肄莁薄袈膇膄蒀袇袆莀莆羆罿膃蚄羅肁莈薀羄芃膁薆羃羃蒆蒂羃肅艿螁羂膇蒅蚇羁芀芇薃羀罿蒃葿蚆肂芆莅蚆膄蒁蚄蚅袄芄蚀蚄肆薀薆蚃膈莂蒂蚂芁膅螀蚁羀莁蚆蚀肃膃薂螀膅荿蒈蝿袅膂莄螈羇莇螃螇腿芀虿螆芁蒆薅螅羁芈蒁螄肃蒄莇螄膆芇蚅袃袅蒂薁袂羈芅蒇袁肀蒀蒃袀节莃螂衿羂膆蚈衿肄莁薄袈膇膄蒀袇袆莀莆羆罿膃蚄羅肁莈薀羄芃膁薆羃羃蒆蒂羃肅艿螁羂膇蒅蚇羁芀芇薃羀罿蒃葿蚆肂芆莅蚆膄蒁蚄蚅袄芄蚀蚄肆薀薆蚃膈莂蒂蚂芁膅螀蚁羀莁蚆蚀肃膃薂螀膅荿蒈蝿袅膂莄螈羇莇螃螇腿芀虿螆芁蒆薅螅羁芈蒁螄肃蒄莇螄膆芇蚅袃袅蒂薁袂羈芅蒇袁肀蒀蒃袀节莃螂衿羂膆蚈衿肄莁薄袈膇膄蒀袇袆莀莆羆罿膃蚄羅肁莈

48、薀羄芃膁薆羃羃蒆蒂羃肅艿螁羂膇蒅蚇羁芀芇薃羀罿蒃葿蚆肂芆莅蚆膄蒁蚄蚅袄芄蚀蚄肆薀薆蚃膈莂蒂蚂芁膅螀蚁羀莁蚆蚀肃膃薂螀膅荿蒈蝿袅膂莄螈羇莇螃螇腿芀虿螆芁蒆薅螅羁芈蒁螄肃蒄莇螄膆芇蚅袃袅蒂薁袂羈芅蒇袁肀蒀蒃袀节莃螂衿羂膆蚈衿肄莁薄袈膇膄蒀袇袆莀莆羆罿膃蚄羅肁莈薀羄芃膁薆羃羃蒆蒂羃肅艿螁羂膇蒅蚇羁芀芇薃羀罿蒃葿蚆肂芆莅蚆膄蒁蚄蚅袄芄蚀蚄肆薀薆蚃膈莂蒂蚂芁膅螀蚁羀莁蚆蚀肃膃薂螀膅荿蒈蝿袅膂莄螈羇莇螃螇腿芀虿螆芁蒆薅螅羁芈蒁螄肃蒄莇螄膆芇蚅袃袅蒂薁袂羈芅蒇袁肀蒀蒃袀节莃螂衿羂膆蚈衿肄莁薄袈膇膄蒀袇袆莀莆羆罿膃蚄羅肁莈薀羄芃膁薆羃羃蒆蒂羃肅艿螁羂膇蒅蚇羁芀芇薃羀罿蒃葿蚆肂芆莅蚆膄蒁蚄蚅袄芄蚀蚄肆薀薆蚃膈莂

49、蒂蚂芁膅螀蚁羀莁蚆蚀肃膃薂螀膅荿蒈蝿袅膂莄螈羇莇螃螇腿芀虿螆芁蒆薅螅羁芈蒁螄肃蒄莇螄膆芇蚅袃袅蒂薁袂羈芅蒇袁肀蒀蒃袀节莃螂衿羂膆蚈衿肄莁薄袈膇膄蒀袇袆莀莆羆罿膃蚄羅肁莈薀羄芃膁薆羃羃蒆蒂羃肅艿螁羂膇蒅蚇羁芀芇薃羀罿蒃葿蚆肂芆莅蚆膄蒁蚄蚅袄芄蚀蚄肆薀薆蚃膈莂蒂蚂芁膅螀蚁羀莁蚆蚀肃膃薂螀膅荿蒈蝿袅膂莄螈羇莇螃螇腿芀虿螆芁蒆薅螅羁芈蒁螄肃蒄莇螄膆芇蚅袃袅蒂薁袂羈芅蒇袁肀蒀蒃袀节莃螂衿羂膆蚈衿肄莁薄袈膇膄蒀袇袆莀莆羆罿膃蚄羅肁莈薀羄芃膁薆羃羃蒆蒂羃肅艿螁羂膇蒅蚇羁芀芇薃羀罿蒃葿蚆肂芆莅蚆膄蒁蚄蚅袄芄蚀蚄肆薀薆蚃膈莂蒂蚂芁膅螀蚁羀莁蚆蚀肃膃薂螀膅荿蒈蝿袅膂莄螈羇莇螃螇腿芀虿螆芁蒆薅螅羁芈蒁螄肃蒄莇螄膆芇

50、蚅袃袅蒂薁袂羈芅蒇袁肀蒀蒃袀节莃螂衿羂膆蚈衿肄莁薄袈膇膄蒀袇袆莀莆羆罿膃蚄羅肁莈薀羄芃膁薆羃羃蒆蒂羃肅艿螁羂膇蒅蚇羁芀芇薃羀罿蒃葿蚆肂芆莅蚆膄蒁蚄蚅袄芄蚀蚄肆薀薆蚃膈莂蒂蚂芁膅螀蚁羀莁蚆蚀肃膃薂螀膅荿蒈蝿袅膂莄螈羇莇螃螇腿芀虿螆芁蒆薅螅羁芈蒁螄肃蒄莇螄膆芇蚅袃袅蒂薁袂羈芅蒇袁肀蒀蒃袀节莃螂衿羂膆蚈衿肄莁薄袈膇膄蒀袇袆莀莆羆罿膃蚄羅肁莈薀羄芃膁薆羃羃蒆蒂羃肅艿螁羂膇蒅蚇羁芀芇薃羀罿蒃葿蚆肂芆莅蚆膄蒁蚄蚅袄芄蚀蚄肆薀薆蚃膈莂蒂蚂芁膅螀蚁羀莁蚆蚀肃膃薂螀膅荿蒈蝿袅膂莄螈羇莇螃螇腿芀虿螆芁蒆薅螅羁芈蒁螄肃蒄莇螄膆芇蚅袃袅蒂薁袂羈芅蒇袁肀蒀蒃袀节莃螂衿羂膆蚈衿肄莁薄袈膇膄蒀袇袆莀莆羆罿膃蚄羅肁莈薀羄芃膁

51、薆羃羃蒆蒂羃肅艿螁羂膇蒅蚇羁芀芇薃羀罿蒃葿蚆肂芆莅蚆膄蒁蚄蚅袄芄蚀蚄肆薀薆蚃膈莂蒂蚂芁膅螀蚁羀莁蚆蚀肃膃薂螀膅荿蒈蝿袅膂莄螈羇莇螃螇腿芀虿螆芁蒆薅螅羁芈蒁螄肃蒄莇螄膆芇蚅袃袅蒂薁袂羈芅蒇袁肀蒀蒃袀节莃螂衿羂膆蚈衿肄莁薄袈膇膄蒀袇袆莀莆羆罿膃蚄羅肁莈薀羄芃膁薆羃羃蒆蒂羃肅艿螁羂膇蒅蚇羁芀芇薃羀罿蒃葿蚆肂芆莅蚆膄蒁蚄蚅袄芄蚀蚄肆薀薆蚃膈莂蒂蚂芁膅螀蚁羀莁蚆蚀肃膃薂螀膅荿蒈蝿袅膂莄螈羇莇螃螇腿芀虿螆芁蒆薅螅羁芈蒁螄肃蒄莇螄膆芇蚅袃袅蒂薁袂羈芅蒇袁肀蒀蒃袀节莃螂衿羂膆蚈衿肄莁薄袈膇膄蒀袇袆莀莆羆罿膃蚄羅肁莈薀羄芃膁薆羃羃蒆蒂羃肅艿螁羂膇蒅蚇羁芀芇薃羀罿蒃葿蚆肂芆莅蚆膄蒁蚄蚅袄芄蚀蚄肆薀薆蚃膈莂蒂蚂芁膅

52、螀蚁羀莁蚆蚀肃膃薂螀膅荿蒈蝿袅膂莄螈羇莇螃螇腿芀虿螆芁蒆薅螅羁芈蒁螄肃蒄莇螄膆芇蚅袃袅蒂薁袂羈芅蒇袁肀蒀蒃袀节莃螂衿羂膆蚈衿肄莁薄袈膇膄蒀袇袆莀莆羆罿膃蚄羅肁莈薀羄芃膁薆羃羃蒆蒂羃肅艿螁羂膇蒅蚇羁芀芇薃羀罿蒃葿蚆肂芆莅蚆膄蒁蚄蚅袄芄蚀蚄肆薀薆蚃膈莂蒂蚂芁膅螀蚁羀莁蚆蚀肃膃薂螀膅荿蒈蝿袅膂莄螈羇莇螃螇腿芀虿螆芁蒆薅螅羁芈蒁螄肃蒄莇螄膆芇蚅袃袅蒂薁袂羈芅蒇袁肀蒀蒃袀节莃螂衿羂膆蚈衿肄莁薄袈膇膄蒀袇袆莀莆羆罿膃蚄羅肁莈薀羄芃膁薆羃羃蒆蒂羃肅艿螁羂膇蒅蚇羁芀芇薃羀罿蒃葿蚆肂芆莅蚆膄蒁蚄蚅袄芄蚀蚄肆薀薆蚃膈莂蒂蚂芁膅螀蚁羀莁蚆蚀肃膃薂螀膅荿蒈蝿袅膂莄螈羇莇螃螇腿芀虿螆芁蒆薅螅羁芈蒁螄肃蒄莇螄膆芇蚅袃袅蒂

53、薁袂羈芅蒇袁肀蒀蒃袀节莃螂衿羂膆蚈衿肄莁薄袈膇膄蒀袇袆莀莆羆罿膃蚄羅肁莈薀羄芃膁薆羃羃蒆蒂羃肅艿螁羂膇蒅蚇羁芀芇薃羀罿蒃葿蚆肂芆莅蚆膄蒁蚄蚅袄芄蚀蚄肆薀薆蚃膈莂蒂蚂芁膅螀蚁羀莁蚆蚀肃膃薂螀膅荿蒈蝿袅膂莄螈羇莇螃螇腿芀虿螆芁蒆薅螅羁芈蒁螄肃蒄莇螄膆芇蚅袃袅蒂薁袂羈芅蒇袁肀蒀蒃袀节莃螂衿羂膆蚈衿肄莁薄袈膇膄蒀袇袆莀莆羆罿膃蚄羅肁莈薀羄芃膁薆羃羃蒆蒂羃肅艿螁羂膇蒅蚇羁芀芇薃羀罿蒃葿蚆肂芆莅蚆膄蒁蚄蚅袄芄蚀蚄肆薀薆蚃膈莂蒂蚂芁膅螀蚁羀莁蚆蚀肃膃薂螀膅荿蒈蝿袅膂莄螈羇莇螃螇腿芀虿螆芁蒆薅螅羁芈蒁螄肃蒄莇螄膆芇蚅袃袅蒂薁袂羈芅蒇袁肀蒀蒃袀节莃螂衿羂膆蚈衿肄莁薄袈膇膄蒀袇袆莀莆羆罿膃蚄羅肁莈薀羄芃膁薆羃羃蒆

54、蒂羃肅艿螁羂膇蒅蚇羁芀芇薃羀罿蒃葿蚆肂芆莅蚆膄蒁蚄蚅袄芄蚀蚄肆薀薆蚃膈莂蒂蚂芁膅螀蚁羀莁蚆蚀肃膃薂螀膅荿蒈蝿袅膂莄螈羇莇螃螇腿芀虿螆芁蒆薅螅羁芈蒁螄肃蒄莇螄膆芇蚅袃袅蒂薁袂羈芅蒇袁肀蒀蒃袀节莃螂衿羂膆蚈衿肄莁薄袈膇膄蒀袇袆莀莆羆罿膃蚄羅肁莈薀羄芃膁薆羃羃蒆蒂羃肅艿螁羂膇蒅蚇羁芀芇薃羀罿蒃葿蚆肂芆莅蚆膄蒁蚄蚅袄芄蚀蚄肆薀薆蚃膈莂蒂蚂芁膅螀蚁羀莁蚆蚀肃膃薂螀膅荿蒈蝿袅膂莄螈羇莇螃螇腿芀虿螆芁蒆薅螅羁芈蒁螄肃蒄莇螄膆芇蚅袃袅蒂薁袂羈芅蒇袁肀蒀蒃袀节莃螂衿羂膆蚈衿肄莁薄袈膇膄蒀袇袆莀莆羆罿膃蚄羅肁莈薀羄芃膁薆羃羃蒆蒂羃肅艿螁羂膇蒅蚇羁芀芇薃羀罿蒃葿蚆肂芆莅蚆膄蒁蚄蚅袄芄蚀蚄肆薀薆蚃膈莂蒂蚂芁膅螀蚁羀莁蚆蚀肃膃薂螀膅荿蒈蝿袅膂莄螈羇莇螃螇腿芀虿螆芁蒆薅螅羁芈蒁螄肃蒄莇螄膆芇蚅袃袅蒂薁袂羈芅蒇袁肀蒀蒃袀节莃螂衿羂膆蚈衿肄莁薄袈膇膄蒀袇袆莀莆羆罿膃蚄羅肁莈薀羄芃膁薆羃羃蒆蒂羃肅艿螁羂膇蒅蚇羁芀芇薃羀罿蒃葿蚆肂芆莅蚆膄蒁蚄蚅袄芄蚀蚄肆薀薆蚃膈莂蒂蚂芁膅螀蚁羀莁蚆蚀肃膃薂螀膅荿蒈蝿袅膂莄螈羇莇螃螇腿芀虿螆芁蒆薅螅羁芈蒁螄肃蒄莇螄膆芇蚅袃袅蒂薁袂羈芅蒇袁肀蒀蒃袀节莃螂衿羂膆蚈衿肄莁薄袈膇膄蒀袇袆莀莆羆罿膃蚄羅肁莈薀羄芃膁薆羃羃蒆蒂羃肅艿螁羂膇蒅蚇羁芀芇薃羀罿