门窗施工方案

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1、门窗安装专项施工方案编制：审核：批准：日期：目录一、编制依据 1二、工程概况 1三、安装施工的总体安排 1四、具体安装情况 2五、质量标准 5六、成品保护 7七、应注意的质量问题 8八、质量记录 9九、安全文明施工措施 9、编制依据建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-2001住宅装饰装修工程施工规范GB50327-2001民用建筑外窗应用技术规程DG/TJ08-2242-2017塑料门窗安装及验收规程JGJ103-2008本工程施工组织设计、施工图纸，相关设计变更、现行的国家规范和验 收标准二、工程概况工程名称：建设单位：设计单位：监理单位：总包单位：本工程用地面积23692.2平方米

2、，总建筑面积71270.09平方米，本工程由 1栋23层,3栋18层的高层住宅、1栋4层社区配套用房、1层KT、PT站各1 栋及大底盘1层地下车库组成。其中1#4#楼为高层住宅为装配整体式剪力墙 结构；社区配套用房为4层钢框架结构。KT、PT、门卫站为1层混凝土框架结构。 地下车库为满铺地下一层，框架结构。垃圾房为 1 层框架。三、预埋窗框安装施工窗框安装时，首先根据图纸尺寸要求固定在模板上，注意窗框的上下、左右、 内外不能装错。窗框固定采用在窗框内侧放置与窗框等厚木块的方法来进行，木 块再通过螺栓与模板固定在一起，这样可以保证铝窗框在混凝土成型振动过程中 不发生受力变形。窗框和混凝土的连接主

3、要依靠专用金属拉片来固定，其设置间 距为 40cm 以内，在整个叠合楼施工过程中要做好对铝窗的保护工作。窗框用塑 料布做好遮盖，防止污染，在生产、吊装完成之前，禁止撕除窗框的保护贴纸。 窗框与模板接触面采用双面胶密封保护。由于预埋件的位置和质量直接关系到现场的施工，所以我们采用专门的吸铁 钻在模板上进行精确打孔，以严格控制预埋件的位置及尺寸。此外，预埋螺栓孔 定位好以后，要用配套螺栓将其拧好，防止在生产过程中进入垃圾，发生堵塞， 待构件出厂时再将这些螺栓拆下。四、现场安装施工的总体安排 编制门窗安装施工方案，按照中华人民共和国行业标准门窗安装及验收规 程，紧密结合总体施工进程，制定本工程门窗安

4、装施工方案。以此方案为依据 指导施工，并严格执行。五、现场具体安装情况1、根据施工总进度计划安排，将原材料、厂家资料做进场报验，待报验合 格后，根据实际情况组织成品、半成品及人员进场施工。2、施工准备2.1 材料及主要机具：2.1.1 门窗的规格、型号、尺寸均应符合设计要求。适用于负荷不超过 800N/m2。2.1.2 门窗框连接件（铁脚）与洞口墙体连接，一般采用机械冲孔胀管螺 栓固定；或预埋木砖螺丝固定；应根据需要备齐。2.1.3 门窗小五金应按门窗规格、型号配套。2.1.4 门窗安装时应准备木楔、钢钉。2.1.5 密封膏应按设计要求准备。并应有出厂证明及产品生产合格证。2.1.6 嵌缝材料

5、的品种应按设计要求选用。2.1.7 主要机具：线坠、粉线包、水平尺、托线板、手锤、扁铲、钢卷尺、 螺丝刀、冲击电钻、射钉枪、锯、刨子、小平锹、小水桶、钻子等。2.2 作业条件： 主体结构经有关质量部门验收合格。工种之间已办好交接手续。 检查门窗 洞口尺寸及标高，开启方向是否符合设计要求。有预埋件的门窗口还应检查预埋 件的数量、位置及埋设方法是否符合设计要求。划线：按设计要求尺寸、标高和方向，画出门框框口位置线。2.2.1 结构工程已完，经验收达到合格标准，已办好工种之间的交接手续。2.2.2按图示尺寸弹好门窗位置线，并根据已弹好的+100cm水平线，确定 好安装标高。2.2.3 校核已留置的门

6、窗洞口尺寸及标高是否符合设计要求，有问题的应 及时改正。2.2.4 检查门窗安装时的连接件位置排列是否符合要求。2.2.5 检查门窗表面色泽是否均匀。是否无裂纹、麻点。气孔和明显擦伤2.2.6 准备好安装时的脚手架及做好安全防护措施3、操作工艺3.1 工艺流程：按图示要求运到安装地占八、塑钢门窗安装门窗四周嵌缝安装五金配件清理、工程验收3.2 本工艺应采用后塞口施工，不得先立口后搞结构施工。3.3检查门窗洞口尺寸是否比门窗框尺寸大3cm，否则应先行剔凿处理。弹线找规矩：在最高层找出门窗口边线，用大线坠将门窗口边线下引，并在 每层门窗口处划线标记，对个别不直的口边应剔凿处理。门窗口的水平位置应以

7、 楼层+100cm水平线为准，往上反，量出窗下皮标高，弹线找直，每层窗下皮（若 标高相同）则应在同一水平线上。方向的安装位置：根据外墙大样图及窗台板的宽度，确定门窗在墙厚方向的 安装位置；如外墙厚度有偏差时，原则上应以同一房间窗台板外露尺寸一致为准。3.4 按图纸尺寸放好门窗框安装位置线及立口的标高控制线。3.5 安装门窗框上的铁脚。 安装窗框：应保证安装位置正确、有可靠的牢固性。3.6 安装门窗框，并按线就位找好垂直度及标高，用木楔临时固定，检查正 侧面垂直及对角线，合格后，用膨胀螺栓将铁脚与结构牢固固定好；要求距角W 200 mm，中间均分W600 mm，膨胀螺栓锚固深度必须符合规范要求（

8、特出位置使 用加长螺栓）。立门框:先拆掉门框下部的固定板，凡框内高度比门扇的高度大 于30 mm者，洞口两侧地面须设留凹槽。门框一般埋入0.00标高以下20mm, 须保证框口上下尺寸相同，允许误差V1.5mm,对角线允许误差V2mm。将门 框用木楔临时固定在洞口内，经校正合格后，固定木楔，门框铁脚与预埋铁板焊 牢。然后在框两上角墙上开洞，向框内灌注M10水泥砂浆，待其凝固后方可装配 门扇，水泥砂浆浇注后的养护期为21d。特种门的配件应齐全，位置应正确，安装应牢固，功能应满足使用要求和特种门 的各项性能要求。就位和临时固定：根据已放好的安装位置线安装，并将其吊正找直，无问题 后方可用木楔临时固定

9、。门窗与墙体固定：沿窗框外墙用电锤打巾6孔（深80mm），间距为600mm， 并用膨胀螺拴连接固定。处理门窗框与墙体缝隙：门窗固定好后，应及时处理门窗框与墙体缝隙。如 设计未规定填塞材料品种时，应采用发泡剂填塞缝隙，外表面留58mm深槽口 填嵌嵌缝膏，严禁用水泥砂浆填塞。3.7防火门安装本工程防火分区部位部位为防火门。 熟悉防火门的施工图纸，了解安装要 点，依据施工技术交底和安全交底作好施工准备。 防火门的规格、型号应符合 设计要求，经消防部门鉴定和批准的，五金配件配套齐全，并具有生产许可证、 产品合格证和性能检测报告。防腐材料、填缝材料、密封材料、水泥、砂、连接板等应符合设计要求和有 关标准

10、的规定。防火门码放前，要将存放处清理平整，垫好支撑物。如果门有编号，要根据 编号码放好；码放时面板叠放高度不得超过1.2m；门框重叠平放高度不得超过 1.5m ；要有防晒、防风及防雨措施。3.8嵌缝：门窗框与墙体的缝隙应按设计要求的材料嵌缝如设计原要求时用 泡沫塑料填实。表面用厚度为58mm的密封胶封闭。3.9门窗附件安装：安装时应先用电钻钻孔，再用自攻螺丝拧入，严禁用铁 锤或硬物敲打，防止损坏框料。3.10安装后注意成品保护，防污染，防电焊火花烧伤，损坏面层。3.11 根据实际情况邀请监理、甲方等相关人员对门窗工程分段或整体进行 验收；验收合格后，移交总包单位进行综合管理。六、外窗淋水试验布

11、置1、淋水试验实施的时间 淋水试验应在项目竣工验收前完毕。2、淋水试验的目的 检验外窗有无渗漏情况，确保工程交付时，户平均外墙渗漏率降低到接近零。3、淋水试验的试验范围3.1、1-6#楼及服务用房建筑外窗。4、淋水试验人员要求4.1、淋水单位根据喷淋设备的准备情况，编制好合理的喷淋计划，并安排专 人负责跟踪，配备好维修人员。4.2、门窗安装单位和土建施工单位必须安排人员在喷淋现场进行检查，便于对 发现的渗水点共同分析原因，进行妥善处理。4.3、建设单位应安排专人对淋水试验全过程进行跟踪。4.4、监理工程师必须对淋水试验的全过程进行旁站监理。5、淋水设备准备5.1、供水管及淋水管:5.1.1、供

12、水主干管采用PvcDe50,给水管与消防水管连接至各淋水取水层。 接至顶层，并每三层留一接水点。5.1.2、淋水管采用PVC管De20.与主管连接，放置在窗上口 100mm处。5.1.3、每根淋水管各设两排喷淋孔，方向成90（分别斜向下45及斜向上45，钻孔直径为3mm左右，孔间距100150 mm。5.1.4、PVC管连接方式采用胶粘连接法。5.1.5、供水管分别设置阀门，控制供水量及水压;供水干管设置一块8Mpa的 压力表。5.1.6、可用尼龙绳通过屋面女儿墙栏杆进行固定。在固定淋水设备时，淋水 管离窗距离一般控制在100150mm左右。6、淋水试验方法6.1、淋水试验一般自上而下进行。6

13、.2、淋水试验开始前，门窗单位应将淋水范围内外窗全部关闭3、自上而下按 每3层为一淋水段，挂设喷淋管。6.3、每一次淋水试验结束3h后，由建设单位、施工单位、监理单位、外窗安 装单位技术人员共同对外墙及外窗进行观察检查，并形成检查记录备查。6.4、对淋水试验检查出的渗水部位，各方必须共同分析原因，进行整改处理后， 重新对渗漏的部位进行淋水试验，直至不再出现漏点为止。七、外窗防水措施6.1、外窗防水施工措施:6.1.1、用发泡剂填充窗框四周的空隙，发泡剂必须填充密实，确保填满窗 框的凹槽。6.1.2、保证窗口预留洞口及所要安装窗框的几何尺寸准确，压卡数量和间 距按规范规定采用1.5厘米厚的铝条和

14、400-500毫米的间距。并同时确保射钉的 深度。6.1.3、组合窗的拼管要比窗框高出2厘米，并伸入到混凝士结构面内，以 保证窗的稳定性。拼管和窗框用套插连接，搭接的长度为1厘米。6.1.4、窗框和玻璃连接用橡皮压条，压条压入窗框的深浅一致，顺直在拐 角处斜交，压条要比窗框边长大3毫米，以保证压条固定牢固。6.1.5、窗框两侧墙面粉刷和面砖厚度与窗框基本平齐，或略大于窗框2毫 米，并在墙面层和窗框间留出6-8毫米深的凹槽，该部分用硅胶填实。在打硅胶 时，采用胶带布，以确保硅胶顺直、均匀和饱满。6.1.6、在天盘线角处，设置1厘米的滴水槽;在天盘面砖，设1.5厘米的老 鹰嘴。在窗台处，做出2厘米

15、的圆弧和2厘米的向外坡度，下框开设排水孔，确 保窗边不积水。八、质量标准1、保证项目：1.1 门窗及其附件和玻璃的质量，必须符合设计要求和有关标准的规定。1.2 门窗必须安装牢固，预埋铁件的数量、位置、埋设和连接方法，应符 合设计要求和有关标准的规定。1.3 门窗安装位置及开启方向必须符合设计要求。2、基本项目：2.1 门窗扇关闭紧密，开关灵活，无阻滞回弹，无变形和倒翘。2.2 门窗附件安装齐全，安装牢固，位置正确、端正，启闭灵活，适用美 观。2.3门窗框与墙体间的缝隙填嵌饱满密实，表面平整，嵌塞材料符合设计要 求。2.4 门窗表面洁净、平整，颜色一致，无划痕碰伤，无污染，拼接缝严密2.5 允

16、许偏差项目，见下表：门窗安装允许偏差允许偏差检验方法(mm)门窗框两对角线长度W2000mm用钢卷尺检查2000mm平开窗平开窗窗扇与框搭接宽度差同樘门窗相邻扇的横端角宽度差用深度尺或钢板尺检查用拉线和钢板尺检查扇面积门扇开启力限值W40N用100N弹簧秤钩住拉W 1.5m2扇面推拉扇门扇开启力限值积 1.5W60N手处启闭5次取平均值m2门窗扇与框或相邻扇立边平行度用1m钢板尺检查门扇对口缝或扇与框之间立横缝78弹簧门扇留缝限值门扇与地面间隙留缝限值27门扇对口缝关闭时平整2用深度尺检查9门窗框（含拼樘料）正、侧面垂直门窗框（含拼樘料）正、侧面垂直W2000mm2用1m托线板检查用1m托线板

17、检查2000mm310门窗框（含拼樘料）水平度2用1m水平尺和楔形塞尺检查11门窗框标咼5用钢板尺检查，与基准线比较12双层门窗内、外框、梃（含拼樘料）中心距4用钢板尺检查九、成品保护1、窗框四周嵌防水密封胶时，操作应仔细，油膏不得污染门窗框。2、外墙面涂刷、室内顶墙喷涂时，应用塑料薄膜封挡好门窗，防止污染。3、室内抹水泥砂浆以前必须遮挡好塑钢门窗，以防水泥浆污染门窗。4、污水、垃圾、污物不可从窗户往下扔、倒。5、搭、拆、转运脚手杆和脚手板，不得在门窗框扇上拖拽。6、安装设备及管道，应防止物料撞坏门窗。7、严禁在窗扇上站人。8、门窗扇安装后应及时安装五金配件，关窗锁门，以防风吹损坏门窗。9、不

18、得在门窗上锤击、钉钉子或刻划，不得用力刮或用硬物擦磨等办法清理门窗。十、应注意的质量问题1、运输存放损坏：运输时应轻拿轻放，存放时应在库房地面上用方枕木垫 平，并坚直存放，并应远离热源。2、门窗框松动：安装时应先在门窗外框上按设计规定的位置打眼，用自攻 螺丝将镀锌连接件紧固；用电锤在门窗洞口打孔，装入尼龙胀管，门窗安装后， 用木螺丝将连接件固定在胀管内；单砖及轻质墙，应砌混凝土块木砖，以增加和 连接件的拉结牢固程度，使门框安装后不松动。3、门窗框与墙体缝隙未填软质材料：应填入泡沫塑料或矿棉等软质材料， 使之与墙体形成弹性连接。4、门窗框安装后变形：填缝时用力过大，使之受挤变形，不得在门窗上铺

19、搭脚手板。5、门窗框边未嵌密封胶：应按图纸要求操作。6、连接螺丝直接锤入门窗框内：没按规矩先用手电钻打眼，后拧螺丝。7、窗框四周打胶：安装完毕待室内外涂料完成后，揭掉窗框上的保护膜， 并经工长、质检员、技术负责人、监理分别验收合格后方可打胶，打胶时应均匀 平顺、宽窄一致，不许流坠，且应嵌入预留缝隙内，外露部分应呈半圆形。8、污染：保护措施不够，清洗不认真。清理、报验：在每道工序完成后，要 把地面的杂物清理干净，放到主管工长所指定地点，做到活完料净脚下清，之后 再找主管工长进行验收，合格后方可进行下道工序。9、五金配件损坏：由于安装后保管不当，使用时不注意。安装五金配件： 待浆活修理完，交活油刷

20、完后方可安装门窗的五金配件，安装工艺要求详见产品 说明，要求安装牢固，使用灵活。十一、质量记录本工艺标准应具备以下质量记录：1、门窗产品出厂合格证和试验报告。2、五金配件的合格证。3、保温嵌缝材料的材质证明及出厂合格证；密封胶的出厂合格证及使用说 明。十二、安全文明施工措施1、安装前对安装人员进行进场安全教育。服从施工现场的一切规章制度； 听从领导指挥确保施工安全。2、材料进场按要求位置码放整齐，并做好防雨防火措施。3、高空作业人员必须佩戴安全带，衣着灵便，禁止穿硬底和带钉、易滑的 鞋，工具随手放入工具袋内，严禁传递物件禁止抛掷；特殊工种防护用品配戴使 用。4、手持电动工具在使用前检查外壳、手柄、插头、开关、漏电保护、防护 罩接零保护是否完好有效，确认完好后方可使用。搬运时，不准用电缆拉线拖拉 拽电动工机具，以免拉断或磨破缆线及拉下插头。5、每完成一项工程或下班前都要将现场干净；做到活完料净脚下清。6、做到文明施工，安全生产，在发生安全事故时，紧急动员小组组员和各 班班组进行迅速、针对性的处理，保护好现场。紧急救援电话：火警：119 急 救：120 报警：110。