钢结构屋面施工方案

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1、杭州良渚玉琮扑克有限公司 1#、2#厂房钢屋架工程施工组织设计编制:审核:审批:(技术负责人)(项目经理)(分管总经理)富阳正泰钢结构有限公司二零零El!年五月二十日钢结构工程屋面施工方案本工程钢结构的建筑面积为,83L平方米,安装的内容有梁、檩条、支撑、 以及屋面等。一、本工程的关键在于质量控制,所以本公司将特别成立由专人负责 本部门职责范围内的质量管理,严格保证翻样、工艺、原材料供应、生产 过程控制、运输、安装的各环节的工作质量和产品质量,确保过程保质保 量完成。1. 质量管理总则(一)、严格按照公司质量手册、程序文件以及施工组织设计的 要求组织施工生产,确保施工过程及相关的施工环节处于受

2、控状态。(二)、加强技术管理,认真贯彻各项技术管理制度。在开工前落实项目经 理部各岗位的质量责任制,做好技术交底,并将质量目标进行分解,明确其基 本要求、控制要点;施工中认真检查执行情况,做好各项质量记录;施工完毕 后,认真进行工程质量检验和评定,做好技术档案管理工作。(三)、加强施工过程控制,对影响施工质量的各种因素实施有效控制,确 保工程质量符合设计和规范的要求。(四)、建立正常的施工秩序,科学地组织施工,合理安排劳动力和机具设 备。(五)、落实现场质量责任制,对全现场进行明确的责任区划分,建立执行 质量奖罚制度。(六)、项目经理及施工员对各类进场施工人员进行技术交底和质量安全交 底,并做

3、好记录。(七)、特殊工种施工人员必须持证上岗。(八)、项目经理部配备足够的检验、测量设备,及时准确地提供检验、测 量数据。(九)、公司针对本工程制定质量内控标准,并贯彻以样板指导工程的原则。(十)、加强对施工工艺的管理,制定各分项工程的作业指导书,明确贯彻 工艺纪律的标准,并对工艺更改进行有效的控制和管理。(十一)、 做好中间验收及隐蔽工程验收工作,确保下道工序的顺利进行。(十二)、加强质量控制管理点的控制,对于各个质量控制管理点,制定作 业指导书,明确工艺控制管理点,并开展抽检一次合格管理和“三工序”(检查 上工序、保证本工序、服务下工序)活动。(十三)、 做好质量控制管理点的质量记录工作,

4、并运用统计技术对出现的 质量问题进行分析,提出切实可行的解决方案。(十四)、落实与经济责任制结合的检查考核制度。(十五)、 加强对施工中出现的质量问题的管理,对已出现的或可能出现的 质量问题,组织有关人员进行检验和分析,并预防质量事故的再次发生,根据 需要修改有关作业指导书及施工规程,及时阻止问题的继续发生。(十六)、 加强施工现场人员素质的管理。1、对于技术、管理人员包括项目经理、施工员、质量员、安全员、材料员、 预算员等必须持证上岗,并在上岗前进行质量意识教育;2、从事特殊工种的人员必须持证上岗;上岗前,必须进行质量意识教育。3、设立质量奖罚制度,并切实兑现。(十七)、 在本工程施工中服从

5、建设单位的现场施工指令,遵守建设单位对 本工程施工管理的各项规章制度,接受施工监督、协调、管理,充分尊重设计 单位的设计意见,及时协调好施工现场各方的关系,以保证工期目标、质量目 标为期完成,使本工程成为真正的放心工程。工程质量保证组织机构体系2. 材料供应2.1.1 各部门职责 本公司严格按 IS09001:2000 标准质量体系程序,依据受控的作业指导进 行原材料的采购和质量控制。对本工程的材料供应,各部门履行以下职责,以充分保证材料的及时供应 和质量控制。(1) 技术部根据标准及设计图及时算出所需原辅材料和外购零配件的规格、 品种、型号、数量、质量要求以及设计或甲方指定的产品,送交综合计

6、划部。(2) 综合计划部根据公司库存情况,及时排定原材料及零配件的采购需求计 划,并具体说明材料品种、规格、型号、数量、质量要求、产地及分批次到货 日期,送交供应部。(3) 供应部根据采购需求计划及合格分承包方的供应能力,及时编制采购作 业任务书,责任落实到人,保质、保量、准时供货到厂。对特殊材料应及时组 织对分承包方的评定,采购文件应指明采购材料的名称、规格、型号、数量、 采用的标准、质量要求及验收内容和依据。(4) 质管部负责进厂材料的及时检验、验收,根据作业指导书的验收规范和 作业方法进行严格进货检验。确保原材料的质量。(5) 材料仓库应按规定保管好材料,并做好相应标识,做到堆放合理,标

7、识 明晰,先进先出。2.2.1 原材料的规格及来源: 本工程所采用的原材料的大多数品种本公司都有贮备,所供应的材料来源 均为公司的合格分承包方,都有多年的业务关系,能充分保证原材料的供应。3. 厂内翻样出图、原材料、生产制作过程的控制3.1.1 翻样和出图的控制 翻样工作由技术部翻样科完成,由工艺科负责翻样图纸的工艺审查,本工 程翻样科将安排 2 名专业技术人员翻样,翻样后由 2 名工程师负责校对,并有 技术、质量、生产、安装等部门的有关人员审核,确保图纸的准确性、完整性、 工艺性。3.2.1 材料进厂控制本工程所用的材料主要为各种 Q235 钢板、钢管、高强螺栓、焊丝、焊条、 油漆及屋面板材

8、料等,必须按 IS09001 版:2000 标准程序文件的作业指导书规 定要求由合格分承方供应以及进行进厂前的检验、化验、试验。其他辅助材料 如焊剂、氧气、乙炔、二氧化碳也都必须合格分承包方供应并按规定项目进行 检查。所有采购的原材料均应由计划部提前制定采购计划,并应具体明确每批 次材料的到货期限、规格、型号、质量要求、数量、采用的技术标准等,各主 要材料检验的主要项目除核对采购文件外,具体见下表:原辅材料名称主要检验内容钢板质保书、外观损伤及几何尺寸、化验、強度试验、弯曲 试验,30mm以上厚板应进行探伤和工艺性能评定。钢管质保书、外观及几何尺寸化验、強度试验、拉伸试验。高強螺栓连接副及质保

9、书、合格证、夕卜观(包括裂纹等缺陷)及几何尺寸、钢结构用高強螺栓化验、強度试验、扭矩试验、硬度。焊丝、焊条质保书、合格证、生产日期、外观、型号规格,首次使 用的应进行工艺评定试验。涂料质保书、外观生产日期、型号、工艺性能试验,初次使 用的分承包方应提供权威部门鉴定报告。焊剂质保书、湿度。气体质保书、纯度。根据程序文件及作业指导书要求,入库材料必须分类、分批次堆放,做到按产品性能进行分类堆放标识,确保堆放合理,标识明确,做好防腐、防潮、 防损坏、防混淆工作,做到先进先出,定期检查。特别是对焊条、焊丝做好防 潮和烘干并进行保质期控制。3.3 生产制作过程及其质量控制公司以国际质量体系认证 ISO9

10、001 版:2000 标准为依据组织质量保证体系。 以国家钢结构生产规范钢结构施工及验收规范(GB50205)为依据进行钢结 构生产和质量控制,质量保证能力从管理体制到技术规范,工艺规程等建立了 一整套完整的质保体系,质量控制能力达到了一流水平,具体生产过程如下:3.4.1 钢结构生产制作根据不同的钢结构构件的制作特点,应选择合适的生产设备。本公司的钢 结构制作的主要设备见表附录“钢结构制造设备清单”,钢结构制作的主要工艺 流程,本工程的柱、梁的(较规则)H型钢将采用从美国FMI公司进口的H型钢 自动生产线加工制作。钢结构的一般加工过程如下:3.4.1.1 一般钢结构生产过程主要有以下几点:a

11、 翻样:各施工过程如钢板下料切割、H型钢组合、各部件和零件的组装、 构件预拼件组装都需有专业放样工在加工面上和组装大样板上进行精确放样。 放样后须经检验员检验,其确保零件、部件、构件加工的几何尺寸,形位公差、 角度、安装接触面等的准确无误。b 下料切割(含坡口):包括气割、剪切和坡口,本公司下料切割的主要设 备有多头数控切割机,小车式火焰切割机、卧式带锯床等离子切割机、钢管相 关面切割机、坡口机、剪板机等。切割前应用矫正机对钢板或型材进行矫正。 对接焊钢板或型材还须进行检验和探伤,确认合格后才准切割。加工的要求应 按规范标准检验切割面、几何尺寸、形位公差、切口截面、飞溅物等,检验合 格后进行合

12、理堆放,做上合格标识和零件编号。下料切割的主要的精度要求见 下表。下料切割的精度要求项目允许偏宽度和长度 3.0mm边缘缺棱为1.0mm平面度为2.0mm垂直度为板厚的5% 为1.5mm型钢端部倾斜值为2.0mm坡口角度为5。c 组立 :组立主要是指 H 型钢埋弧焊前的点焊定位固定,组立是在组立机 上进行,组立前对翼板去除毛刺、割渣,并应进行矫正矫直,由放样人员划出 中心线、定位线,待检验合格后才准上组立机进行组立点焊固定。H型钢组立的 基本要求,见下表:H型钢组立的精度要求项目允许偏高度不大于土 2mm腹板中心偏移2mm端头平齐3mm顶紧面间隙200mm、300mm,取决于排水距离及水坡度。

13、用铆钉紧固,铆钉 间距 300mm。g. 用同样方法安装后面的板。h. 当屋面坡度较小时,需用下弯扳手将钢板下缘(亦即紧着天沟的钢板) 的平板部分向下弯往,以免雨水沿着钢板逆流。1.3.7涂装 涂装工紧随着、钢结构安装、檩条及天沟安装进行,涂装工应配备粘度测定器和温湿度计和厚度测定仪,涂装时的温度应不低于5C, 湿度不大于80%。 必须保证漆膜厚度(每道25 “ m,二底二面积总厚度为125“m),并使厚度均匀, 不得漏涂,应做到色泽一致,无皱纹、流坠、气泡等。1.4安装施工质量保证措施工程质量目标:合格 为了保质、保量、保工期完成生产制作和运输、安装整个过程,公司将对本工程质量保证采取一些特

14、定的措施,以确保质量、从而确保工期。1. 4.1以现行ISO9001版:2000标准质量体系为基础,对翻样质量进一步 进行控制。具体要求技术部做到翻样、校对、批准各负其责。翻样次序及方案 有以技术部主持下,召集生产、质量、安装等部门会审。1.4.2订立安装质量责任制,对施工及管理人员进行技术、质量交底。1.4.3对施工组织设计进行交底,对施工中的关键质量问题进行探讨并提出 解决办法,订出作业指导书。1. 4. 4对到工地的原材料、零部件进行保护和保管,以防损伤。1.4.5检验人员应严格把关,施工、质量人员在安装初期勤指导,多督促。1. 4. 6严格按规定要求进行检查、试验。1.4.7对编号、包

15、装、堆放进行规划,应做到编号准确、包装完好、堆放合 理、标识明确。1.4.8装卸:为确保运输过程安全、可靠,应派人到工地监督装卸货物,严 格要求吊装合理,堆放整齐,不允许自由卸货,不允许在污泥和低洼积水地堆 放。1.4.9要对质量员、检验员提出严格要求,并要对队长、施工员、安装工人 进行质量教育,共同承担安装质量1.4.10现场质量员,检测人员应与安装队伍一道工作;随时检验,不离岗, 同时对现场货物装卸,堆放进行质量管理。1.4.11质量工程师应及时汇集整理有关检验记录资料和有关质量资料,以 便及时提供监理人员。1.4.12生产和安装过程中严格行使质量否决权,不经检验不转序,不合格 品不转序。

16、1.4.13现场出现问题不擅自处理,应由质量工程师、技术工程师会同有关 专家和技术人员处理。1.4.14每道工序安装前由施工人员和质量员进行技术质量交底,务必使施 工人员和安装人员领会要领。1.4.15经纬仪、水准仪、钢卷尺等测量手段应配备完善,由质量工程师负 责并保管。1.4.16各部门、各生产人员都应对本工程质量负责,对生产的每种质量问 题,都应有相应的纠正措施和经济处罚措施。a.不按程序文件、作业指导书(工艺文件)操作的,每发现一次扣罚10-100元。b. 每出现一次不合格,应对负责人员扣520元。c. 检查员失职一次,扣罚当月 奖金的20%。d. 技术及管理人员每失职一次,应扣罚造成损

17、失的1%5%,经济损失额由 财务部核算。1.5工期保证措施为了确保安装进度,除了制作加工、包装、运输、搬运过程确保产品质量 和安全,在安装现场还须采取以下措施:1.5.1采用的施工进度计划与周、日计划相结合的各级网络计划进行施工进 度和管理并配套制订,计划、设备、劳动力数量安排实施适当的动态管理。1.5.2加强计划、管理和协调,做到早计划、严管理、勤协调,项目组成员 每天都必须在施工工地。1.5.3合理安排施工进度和交叉流水作业,通过各控制点工期目标的实现来 确保总工期控制进度的实现。1.5.4采用成熟的施工工艺和新工艺相结合,尽可能缩短工期。1.5.5准备好预备安装队员,零部件及时到位,带足

18、备件和施工机械和工具, 以保证能现场解决的问题应在现场解决,不因资源问题或组织问题造成脱节而 影响工期。1.5.6做好安全防护工作,尽可能使各项工作有较大的安全度。1.5.6.1吊钩、缆线、电缆、汽吊等均要仔细检查,确保质量精度,材料应 符合规定要求。1.5.6.2缆线的固定点经过设计及现场仔细考察后设定。1.5.7现场搬运应做好用人工手推车的准备,以防万一汽车不能直达运输。1.5.8运输计划应最少提前三天到达现场,以防止雨天路阻等情况。1.5.9所有构件、机械工具、辅助材料、检验手段、吊装材料等均要备份安 排。1.5.10所有构件编号有检验员专门核对,确保安装质量次次成功到位。1.5.11与

19、现场业主、监理人员和设计人员、土建单位作好有关控制、交叉 作业以及各方面的关系,确保不因质量问题,土建施工质量(如轴线、标高), 现场与其他单位协调配合问题而影响工期。1.5.12严格完成当日施工计划,不完成不归工,现场人员可适当加班加点, 必要时开夜工安装,管理人员应及时分析工作中存在的问题(如不按计划完成), 并及时采取对策。1.5.13 准备好照明灯具和线缆,以确保在开夜工加班时有充分的照明,为 夜班工作创造条件。1.6 现场安全及文明施工措施1.6.1 安全目标及安全措施1.6.1.1安全目标:杜绝一切伤亡1. 6.1.2安全措施1.6.1.2.1 建立现场安装保险措施,现场将派 1

20、名安全员专职安全管理,处 理安全隐患,进场人员应戴安全帽,系安全带,穿防滑鞋。1.6.1.2.2 订立安全制度,做好醒目的安全警戒标志,对所有进场安装施工 人员进行三级安全教育。1.6.1.2.3 高空作业,吊装都须系安全带,必要时铺设安全网。1.6.1.2.4 吊装及零部件和构件提升时严禁在吊架下走动人员。任何吊装在 吊装前应进行试吊检验。1.6.1.2.5 起吊前应有专人检查吊点、吊钩、索具、电源及吊装系统,起吊 时应速度均匀,下落时应低速稳放。1.6.1.2.6 现场电线做到架空,所有用电必须由电工接线,严禁大雨天露天 用电。1.6.1.2.7 夜间开夜工应有足够的照明,上、下走道应结实

21、和合理。并应有 扶手和安全防护。1.6.1.2.8 严格执行现场安全操作规程作业,特殊情况应争得项目经理、技 术工程师、安全员同意。1.6.1.2.9 当遇大风雨时,不宜操作,并及时检查已安装的梁、柱、机电设 备。必要时用缆绳固定。1.6.1.2.10 高空作业必须系安全带,必要时应在下面铺设安全网。当天安 装的柱、梁如无稳定支撑的,应用缆绳固定。1.6.1.2.11 梁吊装在未安装支撑前,应采用缆风绳对其进行固定,以防大 风时发生意外。1.6.1.3 防火及保卫措施。1.6.1.3.1 施工现场配备足够的灭火器并保持有效。1.6.1.3.2 用现场的消防水管作为急用。1.6.1.3.3 气割

22、及电焊区域应严格做好防火工作。1.6.1.3.4 油漆、涂料由专人负责,施工现场及库区严禁烟火。1.6.1.3.5 接受现场治安保卫,遵守地方法律,杜绝刑事治安案件的发生。1.6.1.3.6 与交叉配合施工单位建立良好的联防关系,以良好的治安环境确 保施工生产的顺利进行。1.6.1.3.7 保证“110”“119”电话的畅通,发生案件及时报警。1.6.1.4 用电要求1.6.1.4.1 各种用电装置都必须装漏电开关,电焊机,卷扬机等必须做好可 靠的接地装置,下班后切断一切用电装置的电源。1.6.1.4.2 大容量电气设备必须配备电箱,一机一闸或单独配置电源,防止 过载。1.6.1.4.3 自动

23、开关跳闸后,在没有查清原因前,严禁再合闸。1.6.1.4.4 严禁带电接地。1.6.1.4.5 严禁非电工在配电箱内乱拉、乱接电线。1.6.1.4.6 对现场使用的电器路和设备进行安全检查,对电线绝缘接地接 零、漏电保护器等开关的完好,必须指定专人定期测试。1.6.2 现场文明施工1.6.2.1 严格按要求布置现场,接受甲方单位的检查、监督。现场机具设备 的布置、材料半成品的堆放要合理整齐,施工用电的拉设须同土建单位协调一 致。1.6.2.2 现场施工按甲方的统一组织,调度进行,搞好平行、立体交叉作业 的协调。1.6.2.3 施工完毕后,各种材料、下脚料、废弃物及时清理出现场,丢弃物 要倾倒在

24、指定场所,做到工完、料尽、场地清。1.6.2.4 工人上班禁止穿拖鞋、赤膊、工地严禁随地大小便。1.6.2.5 努力搞好社会各界友好关系,争取在质量、文明等各方面创一流。1.6.2.6 严禁酒后作业,带病工作。1.6.2.7 严禁在工地上、高空乱扔乱丢物品。1.6.2.8 严禁违纪、违规及其他不文明行为。1.6.2.9 按程序和规范作业,严禁野蛮施工。1.6.2.10 施工人员必须遵守施工现场一切安全规范。1.6.2.11 对每天工作内容进行针对性技术、质量、安全交底,做到人人心 中有底。1.6.2.12 提倡文明待人,文明操作,文明施工,做到施工现场和生活区清洁 卫生。1.7 环境保护严格控制施工噪声,对有害物品进行隔离使用,有害气体进 行避开人流量最多或晚上使用,并对废物品进行严格监控乱放 乱倒,能回收的一定要进行集中处理。

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