结构设计资料整理

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1、结构设计资料整理一、新产品开发程序有哪些？二、常用产品设计材料有哪些？这些材料各有哪些特性？三、塑胶的分类：A 硬胶：1、ABS757：常称超不碎胶，此材料较硬、光滑的特点，缩水率5/1000, 般用于产品的外壳。有透明不 透明之分，价格便宜，用途是最能保持产品尺寸精度的材料，一般对精度要求高的产品都用它,ABS+PC 是手机外壳的常用材料2、ABS767：属于一种防火材料，主要作用于防火防爆装置中，如开关、电话机。3、MBS （透明ABS）：就是透明ABS,各参数同ABS,但是比ABS脆一些4、 HIPS :比重：1.05，缩水率缩水率5/1000常用来代替ABS用，但是强度不如ABS3、P

2、S：常称硬胶，包括GPPS和HIPS，缩水率4/1000可用做透明材料，但是比较脆，但是价格便宜， 透明透光性好，着色性佳，电气机械性能良好，如仪表外壳，灯罩。4、AS：透明材料，耐高温，如水杯，水壶等4、PVC: 粗粉收缩率为0.10.5%,幼粉收缩率为1.5%，还可做透明料用，易变形、老化，价格便宜，表面 粗糙，有气味，不透明，有硬软之分，由于现在对安规的要求是越来越严，现在一般是使用无毒 PVC 来做产品，如线管、水管、矿泉水瓶等5、PC（防弹胶）：料缩水率5-8 %。，强度很高，也是耐高温的材料,，透明性好刚、硬、韧都好，无毒， 常用于手机壳等，是价格很高的塑料之一6、PE（花料）：防

3、腐蚀，缩水率20-25/1000，常用于吹塑，也可用于做软齿轮（消音齿轮，用于天线夹架、 衬套、网线、阀件、食品袋等7、PP（百折胶）：料比重0.91可浮在水上，常用在对尺寸要求不高的外壳上（它耐摔啊!）此材料较软有 韧性，不易折断，缩水率18-25/1000，一般用上下盖的连接处，如锁风扇外壳的圆圈、塑胶椅、凳、盆 饭盘（餐厅）、食品袋等等8、POM （赛钢）：缩水率20-25/1000，耐磨和强度都很高，例如是塑料齿轮常用材料，此材料特别硬， 而且非常耐磨，一般用塑料齿轮，如单放机的齿轮9、PA（尼龙）：缩水率8 14/1000，耐磨性好，有很高的韧性，有纤维性、韧性和弹性。如牙刷毛10、

4、PMMA （亚克力）：俗称有机玻璃，收缩率4070/100,透明性能高，导光性好，但是极易刮花，易 成型耐腐蚀，如油杯、油标、光学镜片、透镜设备标牌、透明管道等电器绝缘零件。11、EVA:俗名泡沫、泡绵，防震性能好又环保，常用中小性产品脚垫12、SAN：透明工程塑料，具有高透明，透光率达90%，高抗冲击，高流动性，如透明塑胶杯体等13、HDPE：常称硬性软胶，收缩率为2.0%5.0%不等，甚至5%如洗发水瓶、化妆瓶、洗衣液瓶、洗洁 精瓶等用此材料做14、LDPE:常称软胶花料，收缩性大：1.5%5.0%.比重0.92G/CM3，加热时易燃烧，火焰蓝中带黄，只 有少许烟雾，有烧着的胶滴滴下，熄后

5、发出蜡味15、PET：俗称涤纶树脂，原料呈乳白色或透明状的结晶体，表面平滑而有光泽。耐蠕变、抗疲劳性、耐摩擦和尺寸稳定性好，磨耗小而硬度高，具有热塑性塑料中最大的韧性；电绝缘性能好，无毒A 纤维含长纤及短纤（纺织工业用于纺丝）B 工程塑料（注塑，吹塑，挤塑）用于各种线圈骨架、轧线带、固定线夹、洗面奶瓶、变压器、电视机、录 音机零部件和外观件、汽车灯座、灯罩、白热灯座、继电器、硒整流器，电器绝缘材料，如电容器、电缆 绝缘、印刷电路布线基材，电极槽绝缘等。在现实生活中的矿泉水瓶80%的就是PET吹塑做的B 软胶：1、橡胶：此材料较软，NBR /TPE/TPR /SBS，中文叫热塑性弹性体，简单来说

6、就一种类似橡胶的软胶塑料, 缩水率一般为 10-15/1000，l 胶料的牌号，配方，生产工艺对收缩率有很大关系，很难说配方不一样橡胶的 缩水率就不一样，可以注塑，挤出，吹塑成型，并且可以与PP,ABS, PS, PC, PA等硬胶完全粘合在一起， 用于各种密封圈产品、脚垫当中、牙刷柄、工具手柄等2、硅胶：此材料光滑很软，手感很好，这两种材料都较贵，用于各种按钮、套。如手机按钮等3、矽橡胶：矽橡膠價格昂貴，但可耐高溫達600F而不變形。另一方面，在-150F的低溫下仍然保有可用的撓曲度，無需添加增塑性劑TPU：就是制造清水套的主要材料，是热塑性聚氨酯弹性体的简称TPU作为弹性体是介于橡 胶和塑

7、料之间的一种材料，耐油、耐水、耐霉菌，TPU制品的承载能力、抗冲击 性及减震性能突出。TPU属于塑胶类，产品是注射成型工艺做出来的，就是把一 粒粒的塑料米加温融化以后，用炮筒射入塑胶模具而制成产品。 优势：高耐磨性 强度高 耐寒性突出 耐油 耐水 耐霉菌 柔韧性好 不足：易变形 容易变黄4、硅胶：别名硅橡胶是一种高活性吸附材料，属非晶态物质，不溶于水和任何溶剂，无毒无味此材料较软,吸附性能高、热稳定性好、化学性质稳定、有较高的机械强度等。 此材料光滑很软，手感很好，价格贵，用于各种按按钮、套，如手机钮等优点：价格便宜，吸附性能高，缓冲性能良好，不易磨损，保护较全面。 缺点：质感偏厚，款式少，易

8、油腻，和机身贴合性稍差，同时材质稍差的还容易沾灰和进灰PC：是聚碳酸酯的简称，聚碳酸酯的英文是Polycarbonate，简称PC工程塑料，PC材料其实 就是我们所说的工程塑料中的一种，作为被世界范围内广泛使用的材料，PC有着其自 身的特性和优缺点，PC是一种综合性能优良的非晶型热塑性树脂，具有优异的电绝缘性、 延伸性、尺寸稳定性及耐化学腐蚀性，较 高的强度、耐热性和耐寒性；还具有自熄、阻 燃、无毒、可着色等优点，在你生活的各个角落都能见到PC塑料的影子，大规模工业生 产及容易加工的特性也使其价格极其低廉。优点：透光度好，硬度强，抗摔，轻薄，强度和韧性好缺点：不耐刮，不耐强酸，不耐强碱，不耐紫

9、外线PC、TPU 和硅胶的区别：PC材质的保护壳不同于硅胶和TPU保护壳，它是硬质的，PC塑胶的韧性很好，透光度也很 好，纯PC塑胶的有纯透明的，透明黑透明蓝等各种颜色，都很还不错一般 TPU 的硬度会比硅胶要硬，用手捏的弹性强，硅胶的弹性稍微差一些。从外观看， TPU 是可以做很透明的那种的，硅胶不可以，最透的都 是很朦朦胧胧的象浓浓的雾那种感觉。正 是由于TPU的这种透明感觉，现在比较受用户欢迎。而且TPU产品高档次还还很多，可选择 性比较强，花纹变化比硅胶 也多。五、塑胶的表面处理： 电镀、水镀、喷油（砂）、烫金、拉丝、丝印、移印、镭雕、 UV 等六、塑胶模具基本知识 一模具的基本概念1

10、、模具书面术语的理解a. 前模：也叫上模（公模）b. 后模：也叫下模（母模）c. 模胚：就是一块方形的材料，尺寸最小为150*150mm/150*200mm/150*250mmd. 水口：分三种水口大水口（从边缘进胶）细水口（从中间进胶）减化性水口（两者都有）e. 模架：也叫模胚，模具的外形f. 限位块：锁定模架上的板起固定作用g. 限位螺丝：锁定前模与后模水口位置的h. 顶针：起推动作用，顶出零件易出模i. 螺丝：锁死两块板如镶件等j. 浅口套：进胶口位的外套k. 勾针：用在细水口与减化性水口，勾出进胶流道，只有进胶，没有出胶l. 支撑柱：起保护作用，不易变形，一般用于大的模块m. 弹簧：用

11、于顶出顶针的作用n. 运水：有冷却系统的作用，一进一出循环冷却o. 密封圈：封住冷却水进水口，防止漏水p. 镶件：为了节约模具成本，给某部分做出互换的模块q. 镶针：目的为了节省材料，方便出模，行位镶针r. 行位：目的为了好出模，一般是指产品的四周有孔或凹进去的形状时需做的行为s. 斜顶：产品内部上下部好出模时用斜顶，有扣位情况时用的比较多t. 枕位：就是枕高一级，一般薄的产品就不用（指枕位那里）如果厚的话就用镶块的方法来做枕位M25mm, 节省材料一般用在产品的分模位置有凹凸的的部位u. 插穿：指上下模合起来紧配，有痕迹，留有一个薄片，指不回直接穿大部分在旁边v. 碰穿：指两个镶件硬在一起，

12、周边有胶出来成为这个形状，中间是和空心的现状w. 胶位：产品的厚度，有时用火花机打出来的x. 子口：就是唇边，为了前后模之间的紧配而做的，常与美观线连在一起属于，上盖内边切材料，加强筋 长在上盖内侧，下盖长材料，间隙一般为 0.1mmy. 波峰：前后模的配合间隙如大了有胶跑出来从而形成波峰（也胶毛刺）PP料的间隙W 1012mm 硬胶ABS料间隙W0.05mm七、结构常识：1、常用的塑胶模具材料有哪些？（至少列出4 种）、S136、NAK80 、738 、718 、420、2344、P20、2311， 2711 常用的五金模具材料有哪些？（至少列出4 种）（SKD11、Cr12、HSS、HK-

13、9 A3、45#钢、D2、油钢、钨钢、合金钢）2、一般ABS/AS/PS产品的胶位是多少？（1.2-3.5mm）3、筋的厚度是一般怎计算？ （一般为胶位厚度的2/3）4、ABS 的缩水率是多少？（5/1000）5、列出塑胶注塑的缺陷有哪些？（缩水、拉白、发白、披缝、漏胶、水纹、顶白、气纹等）6、ABS材料的拔模角度最小是多少？ （0.3-0.5度）7、 蚀纹后的胶塑产品一般拔模角度是多少？（0.5-1度）蚀纹深度为多少？ （0-0.15mm, 般为0.1mm）8、 M3X8PA螺丝，柱子底孔径内外径是多少？（内2.6外5.6）,最大扭力为多少？（3kgf/cm2）9、外盖和后板一般用什么螺丝打

14、？（PWB粗牙自攻）10、塑胶件的间隙一般为多少？（0.3-0.5mm）11、塑胶上下盖扣位的间隙为多少？（0mm）左右为多少？ （0.5T.mm）12、我们280面壳一般用多大的注塑机来啤？（150-180吨位）13、 出货方式一般有哪些？（整机CBU、散件SKD、元件CKD）14、ABS/PC/PA/PP 螺丝柱内径？ =（ 0.84/0.86 0.89 0.9/0.9 0.87 0.86 0.82/0.78*螺丝直径）15、螺孔深度23*螺丝直径塑胶16、如果一个产品有一块地方的颜色与其它地方不一样是怎么回事？（分板可能有两个原因： 1、产品在出模时顶针顶的，顶针不够少了，增加顶针2、拔

15、模角度小了也容易导致颜色不一样现象）17、如果一个产品周边有毛边怎么办？（调大拔模角度）18、产品缩水如何解决？（1、延长注塑周期2、减少骨位的厚度）22、手机一般有哪些材料？ABS、PCABS+PC等常用手机材料，韩国手机采用PC （纯）GE公司也是用PC,原来不是，三星采用ABS+PC PC 料透明度好，冲击强，无毒，刚、硬、韧与一体的材料典型代表， PC 和 POM 可以任意比例混合使 用23、手机按键常用硅胶，橡胶、金属、硅胶 25、蚀纹后的塑胶产品一般拔模角是多少？大于3 度蚀纹深度为0-0.15mm, 般0.1mm深28、风扇的常用材料有哪些？ PP29、金属：冲压成型-铁30、塑

16、料注塑成型：ABS、AS、PC、PC+ABS、PP、ABS+ABS玻璃纤维等等风叶的常用有AS （透明）、PC、ABS、 PP 等材料31、柱位：（如图所示）一般产品不大时可先直径小的螺丝（1.8、0 2.0、0 2.5、0 3.0、0 3.5、0 4.0）32、子口位：（如图所示）33、扣位：（如图所示）三、塑胶拔模角度:ABS： 一般应用边0.5。至1就足够。有时因为抛光纹路与出模方向相同，出模角可接近至零。有纹路的 侧面需每深0.025mm（0.001 in）增加1 出模角。正确的出模角可向蚀纹供应商取得。LCP：因为液晶共聚物有高的模数和低的延展性，倒扣的设计应要避免。在所有的肋骨、壁

17、边、支柱等凸 出膠位以上的地方均要有最小0.2-0.5的出模角。若壁边比较深或没有磨光表面和有蚀纹等则有需要 加额外的 0.5-1.5以上。PBT:若部件表面光洁度好，需要1/2最小的脱模角。经蚀纹处理过的表面，每增加0.03mm（0.001 in） 深度就需要加大1脱模角。PC：脱模角是在部件的任何一边或凸起的地方要有的，包括上模和下模的地方。一般光华的表面1.5至2 已很足够，然而有蚀纹的表面是要求额外的脱模角，以每深0.25mm（0.001 in）增加1脱模角。PET：塑胶成品的肋骨，支柱边壁、流道壁等，如其脱模角能够达到0.5。就已经足够。PS： 0.5的脱模角是极细的， 1的脱模角是

18、标准方法，太小的脱模角会使部件难于脱离模腔。无论如何 任何的脱模角总比无角度为佳。若部件有蚀纹的话，如皮革纹的深度，每深0.025mm就多加1 脱模 角。九、螺纹规格螺纹规格预制孔径材料性能推进有效深度 M/M紧固力矩圆柱直径M1.80 1.5+0.1ABS 、 PC （类）2.2 1kg4M20 1.65+0.05同上2.5 1.5kg4.2M2.50 2.15+0.1同上3 2kg4.8M2.90 2.5+0.1同上4 3kg5.6M30 2.6+0.1同上4 3kg5.8M40 3.5+0.1同上5 7kg 6.5备 1.表格中尺寸与公差均按脱膜斜度为1.5计算2材料性能比ABS、PC软

19、的材料，应相应缩小0.1左右 主要考虑以上几点：1；螺丝柱的高度，2；脱模斜度（脱膜斜度一般为1.5计算），3；承受力一般都是按经验来，以M3的螺丝为例，顶端单边的厚度要在1.5mm左右, 但由于螺丝住太高，斜度大，低端也大就容易缩水，这是就要考虑加个加强筋了要在中碳钢的工件，攻深20毫米的不通孔M8螺纹，试求钻底孔直径及钻孔深度？M8为粗牙可知螺距为1。25底孔直径等于8-1。25等于6。75通用6。8的钻头钻孔深度等螺纹深加螺 纹直经的0。7倍 20加8*0。7等25。6十、投影法三视图有两种画法第三角法和第一角法 ，目前中国国家标准是第一角投影法。一、第一角投影法1凡将物体置於第一象限内

20、，以视点（观察者）一物体一投影面关系而投影视图的画法，即称 为第一角法。亦称第一象限法。2. 第一角投影箱之展开方向，以观察者而言，为由近而远之方向翻转展开。3. 第一角法展开后之视图排列如下，以常用之三视图（前视、俯视、右侧视图）而言，其右侧视图位於前视 图之左侧，俯视固则位於前视图之正下方。二、第三角投影法1凡将物体置於第三象限内，以视点（观察者）一投影面一物体关系而投影视图的画法，即称 为第三角法。亦称第三象限法。2. 第三角投影箱之展开方向，以观察者而言，为由远而近之方向翻转展开。3第三角法展开后之六个视固排列如下，以常用之三视图而言，其右侧视图位於前视图之右侧，而俯视图 则位於前视图

21、之正上方。第一角投影法的三视图就是第一角视图第三角投影法的三视图就是第三角视图区别：主要是视图放置位置：第一角视图：左视图放右边，右视图放左边，上视图放下面，依此类推 第三角视图：左视图放左边，右视图放右边，上视图放上面，依此类推十一、公差制造零件时，为了使零件具有互换性，要求零件的尺寸在一个合理范围之内，由此就规定了极限尺寸。制 成后的实际尺寸，应在规定的最大极限尺寸和最小极限尺寸范围内。允许尺寸的变动量称为尺寸公差，简 称公差。标准公差：标准公差IT的数值由基本是标准所列的用以确认公差带大小的任一公差。标准公差分为20个 等级，即：IT01、IT02、IT1至IT18。IT表示标准公差，数

22、字表示公差等级。IT01公差数值最小，精度最 高；IT18公差数值最大，精度最低。基本尺寸：设计给定的尺寸。极限尺寸：允许尺寸变动的两个极限值，它是以基本尺寸为基数来确定的。偏 差：某一实际尺寸减其基本尺寸所得的代数差。极限偏差：即指上偏差和下偏差。最大极限尺寸减其基本尺寸所得的代数差就是上偏差；最小极限尺寸减 其基本尺寸所得的代数差就是下偏差。尺寸公差：允许尺寸的变动量。即最大极限尺寸与最小极限尺寸之差；也等于上偏差和下偏差代数差的绝 对值。螺丝标注螺纹标记的标注格式为：螺纹代号螺纹公差带代号（中径、顶径）旋合长度1）公差带代号由数字加字母表示（内螺纹用大写字母，外螺纹用小写字母）如7H、6

23、g等，应特别指 出，7H, 6g等代表螺纹公差，而H7，g6代表圆柱体公差代号。2）旋合长度规定为短（用S表示）、中（用N表示）、长（用L表示）三种。一般情况下，不标注螺纹 旋合长度，其螺纹公差带按中等旋合长度（N）确定。必要时，可加注旋合长度代号S或L,如“M20-5g6g L”。特殊需要时，可注明旋合长度的数值，如“M20_5g6g30”。普通螺纹普通粗牙螺纹：特征代号M+公称直径+旋向+螺纹公差带代号（中径、顶径）一一旋合长度普通细牙螺纹：特征代号M+公称直径*螺距+旋向+螺纹公差带代号（中径、顶径）一一旋合长度 右旋螺纹省略不注，左旋用“ LH”表示。M 16 5g6g表示粗牙普通螺纹

24、，公称直径16,右旋，螺纹公差带中径5g，大径6g，旋合长度按中等 长度考虑。M16X1 LH6G表示细牙普通螺纹，公称直径16,螺距1,左旋，螺纹公差带中径、大径均为6G,旋 合长度按中等长度考虑。管螺纹的标注格式为：特征代号（圆柱管螺纹用G表示，圆锥管螺纹用NPT表示）+尺寸代号+公差等级代号+旋向 G1A-LH表示英制非螺纹密封管螺纹，尺寸代号1in,右旋，公差等级为A级。Rcl/2表示英制螺纹密封锥管螺纹，尺寸代号1/2in,右旋。螺丝型号中的英文说明P是指头型是PAN头;A是指尖尾牙,B是指铁钢牙，即PA元头尖嘴钢牙,PB元头平嘴钢牙。自攻类:圆头自攻螺丝PA圆头平尾自攻螺丝PB圆头割尾自攻螺丝PT圆头带介自攻螺丝PWA圆头带介平尾自攻PWB圆头带介割尾自攻PWT沉头自攻螺丝KA沉头平尾自攻螺丝KB沉头割尾自攻螺丝KT半沉头自攻螺丝OA大头自攻螺丝BA大头平尾自攻螺丝BB大扁头自攻螺丝TA大扁头平尾自攻螺丝TB大扁头割尾自攻螺丝TT薄头自攻螺丝CA薄头平尾自攻螺丝CB杯头内六角自攻HA干壁钉/墙板钉/纤维钉机丝类:圆头机牙螺丝PM圆头带介机牙螺丝PWM大扁头机牙螺丝TM沉头机牙螺丝KM半沉头机牙螺丝OM大头机牙螺丝BM薄头机牙螺丝CM杯头机牙螺栓HM