新《施工方案》平潭某土地开发施工组织设计

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1、第一章工程概述1.1 说明1.1.1 工程概况 本项目位于xx县东北部，三面环海，呈半岛形向海中突出，东临台湾海峡，北与白犬列岛相距18海里，南与月牙海滩与龙王海滩相接，西面与中楼乡相邻。项目区土地整理工程建设总规模为4999.8亩，其中耕地面积达到4003.37亩，占总面积的80.07%。通过土地整理后耕地面积达4502亩，占土地总面积的90%，其中新增耕地面积498.63亩，出地率为10%。1.1.2水文、气象 项目区属亚热带海洋气候、气温适中，霜雪罕见。年平均气温19.5，最高气温37.4，最低气温1.9。年降水量1200mm，无霜期341天，平均风速6.5m/s，最大风速可达40m/s

2、，全年大于八级的大风达30天，台风影响频繁，夏季7月多偏南风，其余大多偏北风。1.1.3对外交通条件 整理项目位于xx县东北部，距xx县10km，县道在项目东侧经过，区内还有几条水泥路与区外连接，对外交通比较便利。1.2 合同项目和工作范围1.2.1 本合同承包人承包的工程项目和工作内容 1、土地平整；2、农田水利，分为防洪排涝工程、灌溉工程、安装工程；3、交通工程；4、其它工程；5、设备购置。具体工程量请见工程量清单工程量清单编 号工程项目单位工程量备注1土地平整1.1田块内平整m32834081.2表土收集与复原m31134661.3客土改良(利用塘泥)m3133361.4利用河道挖土回填

3、m3184812农田水利工程2.1防洪排涝工程2.1.1农沟-1土方开挖m31955-2土方回填m3593-3干砌块石排水沟m3721-4M5浆砌块石m3157-5300g 土工布铺设m241372.1.2斗沟个-1土方开挖m31799-2干砌块石排水沟m3508-3M5.0浆砌块石压顶m3242-4300g土工布铺设m233442.1.3排洪沟个-1沟槽土方开挖m340510-2300g土工布铺设m210979-3干砌块石排水沟m2001-4M5.0浆砌块石压顶m3567-5草皮护坡m2302112.1.4排水涵洞-1土方开挖m31297-2土方夯填m3589-3粗砂垫层m3110-4M5.

4、0浆砌块石m3464-5钢筋砼管500mmm24-6钢筋砼管600mmm4-7钢筋砼管700mmm14-8钢筋砼管1000mmm43-9钢筋砼管1100mmm47-10钢筋砼管1200mmm23工程量清单编号工程项目单位工程量备注-11钢筋砼管1500mmm4-12钢筋砼管1600mmm72.1.5河道整治-1河道清淤m339390-2M5.0浆砌块石m3518-3干砌块石护坡m32657-4300g土工布铺设m310875-5C15砼压顶m32.32.2灌溉工程2.2.1地面蓄水池-1土方开挖m319187-2土方夯填m3560-3干砌块石护坡m3513-4M5.0浆砌块石m3441-5C2

5、0砼支墩m31-6300g土工布铺设m23749-7砌体拆除 干砌石m3568-8干砌块石护坡 (人工)m35682.2.2精养鱼塘-1土方开挖m39130-2土方夯填m32192.2.3阀门井-1M7.5浆砌机砖m3232-2C15砼垫层m382-31：2水泥砂浆抹面m21242-4卵石垫层m3422.2.4放水口-1M5浆砌机砖m31012-2M5浆砌块石m3518-3200钢筋砼管安装 m567-4C10砼垫层m3130-5木闸门扇396-6C20预制混凝土板及安装m324-71：2水泥砂浆抹面m22797-8钢筋制作安装t1.8工程量清单编号工程项目单位工程量备注2.2.5大口井-1土

6、方开挖m310411-2土方回填m37106-3干砌块石井壁m31738-4铺筑反滤层m31585-5C15砼压顶m326-6砌体拆除 干砌石m3452-7干砌块石井壁m34522.2.5泵房(7座)-1泵房上部结构及基础m2146.22.2.6机井-1机井造孔施工及上部结构口38-2机井上部结构(利用旧井孔)口62.2.7输水管道-1土方开挖m319223-2土方夯填m318973-345mmUPVC管安装 m45-450mmUPVC管安装m2344-563mmUPVC管安装m3288-675mmUPVC管安装m5319-790mmUPVC管安装m5958-8110mmUPVC管安装m664

7、5-9125mmUPVC管安装m2565-10140mmUPVC管安装m1642-11160mmUPVC管安装m1766-12250mmUPVC管安装m3502.2.8安装工程-1离心泵安装台套7-2井用潜水泵安装台套44-3PY30型喷头个517-41.5m镀锌竖管根517-5闸阀个171-6井盖及盖座个171-7放水球阀个396工程量清单编号工程项目单位工程量备注-8机井防雷接地接户电杆项44-9泵房、电热、防雷站7-10灭火器个7-11外线400v四线km63交通工程3.1生产路3.1.1砂碎石路面m2308373.1.2道路填土夯实m365543.2田间路3.2.1土方开挖m32995

8、3.2.2道路填土夯实m358153.2.3干砌块石路肩m356903.2.4M5.0浆砌块石压顶m326343.2.5泥结石厚度(10cm)m2359193.2.6片石灌砂垫层m2350133.4下田坡道3.4.1土方开挖m32753.4.2道路填土夯实m33593.4.3干砌块石m31423.4.4M5.0浆砌块石压顶m31133.5农桥3.5.1土方开挖m3783.5.2C25细石砼铺装层m3113.5.3C25预制砼T型梁桥面板m3273.5.4C25桥墩台砼m3133.5.5M7.5浆砌条石桥墩台m31583.5.6M7.5浆砌条石基础m3963.5.7碎石垫层m3663.5.8钢筋

9、制作安装(机械)t4.63.5.9回填土夯实m3283.5.10干砌块石护底m31444其他工程4.1木麻黄株38524.2风雨亭座14.3晒谷场m23001.3、工期与质量1.3.1、工期根据标书规定本工程的开工时间为2005年6月20日，要求完工日期为2006年8月20日，总工期14个月。1.3.2、质量我单位有一支素质较高的队伍，我们保证本工程项目安全、可靠、耐久、单元工程合格率100%，优良率达70%以上，确保工程质量达优良等级。第二章 施工总平面布置2.1、施工总平面布置简述根据工程的组成和布置特点，遵照方便施工，减少占地等原则，结合现场的场地情况，进行总体布置。综合场地情况、工程施

10、工特点，项目经理部和施工生产营地分别采取分段布置方式，生活营地以租用当地民房为主，而砼搅拌站、砂碎石料场、块石料场、水泥仓库、综合仓库、停车场、机修站、配电室、值班房及民技工宿舍、办公室及生活福利措施等可根据现场施工需要采取分散布置。施工布置将从以下几个方面考虑施工现场布置： 1、本标段施工项目杂，施工点多，因此临时设施布置要考虑节约成本，有利于施工管理和施工进度。 2、所有临时设施布置应严格遵循有关规程规范的要求，同时也要做到科学性、实用性、灵活性相结合。3、按业主总体要求和施工现场的实际情况，临时设施应结合分区情况合理布置。具体可见附后施工总平面布置图2.2风、水、电系统及通讯系统2.2.

11、1供风系统本工程施工中施工用风主要为砼的施工用风，拟配备1台3-6m3移动式柴油空压机即可以满足要求。2.2.2供排水系统2.2.2.1供水系统本工程的施工用水主要为砼、砂浆拌制、养护的施工用水需要。根据施工现场的踏勘，本工程项目区内有坑北溪、南松溪及山门溪经过，故施工用水拟就近直接抽取溪水，利用水泵抽水至各工地蓄水池，然后再用水泵抽水至各施工用点。生活用水可与自来水公司或当地村庄协商，利用现有的生活水源供应，采用50镀锌钢管将附近自来水拉至生活区用水点。2.2.2.2排水系统砼及砂浆拌和站等主要生产区挖设排水沟槽，将雨水及生产废水予以引排；同时生活区内也注意生活废水的合理排放。2.2.3供电

12、系统根据招标文件规定由业主主降压变压器，承包人应负责由输电线路至所有施工区和生活区的输电线路、配电所及其全部配电装置和功率补偿设备。本工程施工用电主要设备砂浆拌和、砼施工设备、钢木加工机械、水泵、砼拌和机等，经计算其用电总量约60kw，考虑用电不均衡系数0.75，其高峰负荷约为45kw，拟进场后与xx县电业局联系签订供电协议。施工用电由降压变压器或发电机接出送至施工现场的临时配电房，然后由工地的配电房再采用电缆引至各施工点。另外为避免城区电网停电，考虑保证施工用电计划，拟自备2台50kw柴油发电机，作为备用补充电源，为保证施工工期，浆砌石砌筑采用二班制作业，因此需设置夜间照明。拟在施工区内每1

13、00m设置一盏卤化灯，另可根据工作面的需要，临时布置数盏便于移动的碘钨灯。2.2.4通讯系统项目部设置程控电话负责对外联络，现场主要人员均配备手机、小灵通等以方便联系，场内配置3对无线手持对讲机。2.3砂、石料、砼系统2.3.1砂、石料系统根据本工程现场条件，因本工程砂、碎石、块石、条石所需不大，考虑自行开采成本较高，因此本工程所需砂石料均外购利用自卸汽车等运输设备由附近料场运抵工地砂、石料堆放场。2.3.2砼系统本工程砼项目主要有C15砼压顶、垫层110.3m3、C10砼垫层130m2、C20预制砼板24m3、C25砼桥墩、桥面51m3及泵房砼等共计350m3左右，拟配置2台0.4m3砼拌和

14、机即可满足要求。具体砼系统布置、工艺流程详见第四章。2.4施工辅助企业2.4.1模板加工厂布置在施工区内，配置带锯、圆锯、压刨床、电刨、台钻等木工机械，并设消防灭火器。建筑面积80m2，占地面积130m2。2.4.2钢筋加工厂布置在模板加工厂旁，配置调直机、砂轮锯、弯曲机、对焊机、压接钳等设备。建筑面积80m2，占地面积130m2。2.4.3工程机械检修站布置在项目部生活区旁，负责电机、水泵、振捣器等机械小修，大修利用xx县城内修理厂，其建筑面积40m2，占地面积50m2。2.4.4停车场布置在弃渣场边，主要为大型机械停靠点，占地面积300m2。2.5 施工辅助设施2.5.1工地试验室紧靠砼系

15、统布置，配备坍落度测试仪、砂石含水率等测试仪器，并设养护水池，建筑面积30m2，占地面积40m2。2.5.2砂石料堆放场由于工地附近有砂、石料场，可随运随用，砂石料堆场占地面积不大。紧靠砼系统布置，面积500m2。2.5.3值班室：建筑面积15 m2，占地面积20m2。2.5.4配电室：建筑面积30 m2，占地面积40m2。2.6仓储系统2.6.1水泥仓库靠砼系统布置，采用毛毡结构，建筑面积80m2，占地面积100m2。2.6.2综合仓库布置在项目部旁，放置五金材料、油毛毡、劳保用品等，建筑面积30m2，占地面积50m2。2.6.3 预制场布置在项目区空地上，面积为100m2。2.7办公生活及

16、福利设施2.7.1项目部办公及生活区项目部办公及生活区拟租用项目区附近的民房，设置会议室、办公室等，其建筑面积200m2，占地面积250m2。2.7.2民技工生活区布置在施工区内，建筑面积约为300m2，占地面积500m2。2.7.3卫生设施项目部、民技工生活区内均设置澡堂和厕所，厕所需设有化粪池，建筑面积40m2。上述临设面积见下表，具体平面布置详见施工总平面布置图。施工临设一览表序号项目名称建筑面积（m2）占地面积（m2）备注1项目部办公生活区200250租用民房2民技工生活区300500砖瓦房3卫生设施4050油毛毡4模板加工厂80130油毛毡5钢筋加工厂80130油毛毡6机修站4050

17、油毛毡7砼系统-500含砂石料堆场8停车场-300-9工地试验室3040砖瓦房10配电室3040油毛毡11值班室1520砖瓦房12水泥仓库80100油毛毡13综合仓库3050油毛毡14预制场-100合计92522602.8临时堆料场和施工排水对基础土方开挖的弃碴，大部分利用作为回填土，堆在工区内临时堆土场。因此弃碴应充分考虑堆放方式，尽可能地靠近施工道路堆放，以便于开挖料利用的加工运输，但应保证交通顺畅。为了保护环境，减少对环境的破坏，在各弃碴场外侧利用开挖碴石堆弃挡碴墙，同时砌好排水沟，做好碴场的排水工作。施工污水的四处漂散，既影响了现场施工，又造成对溪水的污染。为此，拟在设置拌和站处修筑一

18、沉淀池，所有浆液、污水经排水沟排到沉淀池沉淀过滤再排向坑北溪、山门溪及南松溪。施工道路两侧设置临时排水沟和集水井，将雨水和地表水排向溪中。2.9安全施工和环境保护设施布置2.9.1、安全施工设施布置 （1）、为使工程顺利安全施工，在施工现场、生产加工场地、生活区域、高危地带都需做好安全信号装置。同时各路段、高危区域有告示牌、警示标语。 （2）、在以下项目区域要有明显警示标语及广告牌：各加工生产区域进出口处，深坑明坑处，高空作业处，高边坡开挖处，密集作业仓面内，水、电供应高危处等。 （3）、在以下施工地段需设危险信号、控制号：各用水、用电需设控制处，生活区需注意安全时段等。（4）、同时在以上各信

19、号装置情况下，项目部应针对各工种及各工序编制详细安全操作规程、规范等措施。应有专职安全人员进行每日的安全排查，由安全小组进行预防和处理，且有相应的安全记录。2.9.2、环境保护设施布置 （1）、在整个工程施工过程中，由于生产、生活会对附近生态造成一定的影响，但是我部决定通过各细节的控制管理使之不会造成危害，力求创造出高水平、高效率的环保施工氛围。 （2）、在整个生活区，生活废水将通过集水沟网汇集于污水处理池中进行处理。（3）、在施工生产区做好防尘处理，利用洒水车等对灰尘进行封盖等方法处理，在机械分布上有大噪声的机械设备应尽量错开摆布，交替使用，且尽量远离生活办公区，生产区域建筑物四周应合理布置

20、排水沟，其中砼生产区应布置污水、污油排水沟网统一集于污水处理池中进行处理。 （4）、为保持清洁，施工区、生活区的有关垃圾应集中堆放于垃圾集中点处理，垃圾集中处理应点状分布于生活、施工区范围内，厕所应设深坑化便池，防止便水溢流。（5）、本工程中有大量的土石方挖填工作，为防止水土流失和对水源污染，在施工过程中应对开挖边坡进行处理，在边坡顶部和底端开挖排水沟，水沟开挖应按有关施工规范进行，防止高边坡陡坡引起坡面滑坡造成大面积水土流失现象发生。 （6）、在开挖过程中弃料处理应集中，应尽量选择低洼地带及荒地。工程竣工后，应将各临时设施进行拆除，重点是各有关污染地段要严格处理。第三章 施工导流及场内外交通

21、说明书3.1施工导流措施3.1.1工程施工与导流特点本工程的施工导流问题主要为坑北溪、南松溪及山门溪河道整治所需的施工围堰工程。3.1.2围堰设计本工程施工主要受河流洪水的影响，按招标文件的要求，工程施工安排在2005年6月20日至2006年8月20日期间。根据现场查勘及以往施工经验，本工程河道施工可采用河道分段施工，分段导流的施工方法。南松溪总长2032米，拟分为5段施工，每段长约406米；坑北溪总长937.8米，拟分为3段施工，每段长约312米；山门溪加固总长350米，拟分为1段施工。围堰的设计水位按内河平均水位来确定。围堰的断面型式为袋装土，堰顶宽为2.0m，两侧边坡为1：1.5，迎水面

22、边坡采用袋装土防护。围堰施工后在基础范围线外，设置排水沟和集水井，然后用离心泵或潜水泵将水抽出邻近河道，以降低水位，保证仓面干地施工。施工相邻段时可抽水至已完工的河道进行导流。3.1.3基坑排水1.初期排水主要指围堰截流合拢后的基坑积水，配备10台10sh-19离心式水泵及6台5.5kw的潜水泵即可满足要求，初期基坑排水时应认真观察水位下降、围堰漏水、变形等情况，并采取相应的措施。2.经常性排水主要指堰体和基坑渗漏水、地下水、雨水及施工废水等，在围堰坡脚处设置截水沟，拦截渗水到集水坑，在围堰内侧设若干个泵站，由水泵抽出围堰外。视渗漏水、地下水情况，必要时在施工仓面附近挖设集水井进行抽排水，以降

23、低地下水位。基坑排水时，应特别注意围堰的渗透变形破坏，防止出现流沙现象，遇有异常情况必须及时处理，保证基坑排水不影响围堰的稳定。3.1.4 安全渡汛本工程施工工期长，施工期的强降雨可能造成洪水，因此，必须做好防洪、渡汛措施。1、工程管理及技术人员应有足够的思想准备，应精心策划，精心安排各项措施。2、做好防洪物资准备，汛前准备好草袋、粘土包，以加高围堰时用，备足够的抽水设备。3、加强水文预报工作。主动与当地水文和象部门联系，及时了解汛情，听从当地防汛指挥部的领导，以确保工程安全。3.1.5 围堰拆除围堰拆除采用人工拆除结合水冲法进行。3.2场内外交通3.2.1场外交通整理项目位于xx县东北部，距

24、xx县10km，县道在项目东侧经过，区内还有几条水泥路与区外连接，对外交通比较便利。3.2.2场内交通本工程已有县道及村路通往施工区，故本标段考虑的场内道路只需沿现有公路修筑施工便道至各施工点即可。根据标书可知本工程在项目区内拟新建田间道、生产路通至各施工点，因此本工程拟在进场后，即先修筑3.6米宽的田间道作为场内临时道路。另外在田间道两边增设一些避车点即可作为场内施工道路，故本工程考虑的场内道路主要为河道整治的临时道路，拟在河道两侧利用河道开挖的土方填筑各填筑1条临时道路，路面宽6米，面层采用泥结石路面。 第四章 砂、石料、砼系统布置说明书4.1砂石料系统根据招标文件所提供的资料，本标段共浇

25、筑砼约350m3、M7.5浆砌条石254m3、M5浆砌块石5213m3、M7.5浆砌块石44.1m3、干砌块石15174m3、砂垫层201.72 m3、碎石垫层66 m3、卵石垫层42 m3、砂碎石垫层30837m2、砂碎石反滤层1585m3、片石灌砂垫层35013m2、泥结石路面35919 m2。根据分析计算，本工程所需的砂石料量如下表：砂石料需要量汇总表项目名称砂石屑砂碎石片石碎石块石条石卵石主体工程586043133005174573223330220454.2材料要求1、砂施工用砂采用天然砂，外购后运至作业区堆存，购进的天然砂应保证质地坚硬、清洁、级配良好，其质量要求应符合规范规定。不

26、合格的砂不准进仓。项 目指 标备 注天然砂中含泥量（%）其中砂土含量（%）31(1)含泥量系指粒径小于0.08mm 的细屑淤泥和粘土的总量。(2)不应含有粘土团粒。坚固性（%）（以重量计）10指硫配钠液法五次插环后的重量损失。云母含量（%）2.5轻物质含量（%）1系指比重小于2.0硫化物及硫酸盐含量、按重量计（折算成SO3）（%）1有机质含量浅于标准色如深于标准色，应配成砂浆进行强度对比试验。2、碎石骨料施工用碎石外购后直接运至作业区存放，购进碎石质量应符合下表规定：项 目指 标备 注含泥量（%）D20、D40级1D80、D150(或D120)级0.5各粒径级均不应含有粘土团粒坚固性（%）（以

27、重量计）12硫酸盐及硫化物含量按重量折算SO3（%）2.5r2.53、条、块石条、块石必须选用质地坚硬、无风化剥落和裂纹的岩石。其抗水性、抗冻性、抗压强度等均应符合施工详图的规定。除监理工程师另有规定外，石料必须从采石场专门开采，表面的泥垢水锈等杂质，砌筑前应清除干净。块石要求上下两面平行且大致平整，无尖角、薄边，块厚宜大于20cm。施工用块石外购后直接运至作业区存放备用。条石必须要求几何尺寸符合设计要求，应棱角分明、各面平整，其长度应大于50cm，块高大于25cm，长厚比不大于3。 4.3沙石料系统布置本工程拌制混凝土、砂浆和垫层所需碎石、砂砾石、片石和砂均为外购，因此，为减少施工工地现场的

28、占地面积，砂石料应尽量根据施工的需要，从附近砂石料场购买能满足设计级配要求的砂石料后直接用汽车或船直接运至工地，尽可能做到随用随购随运，以避免施工工地临时占地面积的扩大。但为确保施工的顺利实现，在工地拟设砂、石料备用料仓，以满足施工临时急用。备用料仓的备用量初拟为：砂60m3、碎石120m3、粒径2040mm。所有的沙石料均应经监理工程师检验并经抽样检查合格后方可在施工中使用。砂料、片石碎石汽车卸料砂石料供料工艺流程如下：场内堆料汽车运输售料场条、块石人工卸料4.4拌和系统 本工程共需浇筑砼350m3。根据本工程的具体情况，拟配备2台0.4m3拌和机：每台砼拌和机配置人员：技工2人，普工2人。

29、拌和站周边布置有砼试验间、骨料仓、水泥仓库（供应袋装水泥）和外加剂房等，同时拌和站内设一套简易称料系统。每个砼拌和站生产工艺流程如下：砂 外加剂水水泥称量系统卵石0.4m3拌和机直接入仓双胶轮车 本工程共有M7.5浆砌条石2543和M5浆砌块石5213m3。浆砌石主要部位为田间道、排洪沟、斗沟、河道整治及放水口，根据施工强度，初步按8台布置。其生产工艺流程如下： 水仓面砌筑双胶轮车或人工挑运 砂计量器200L砂浆搅拌机水泥第五章 土石方工程施工程序及施工方法说明书本工程土地整理的土方开挖、回填（包括田块内平整、表土收集与复原、客土改良、河道挖土回填等）项目共有428691M3、农田水利工程的防

30、洪排涝工程86133M3、灌溉工程84809m3、田间道路生产路115998M3、农桥78m3。本工程土方开挖与回填工程量共有715709M3。另外碎石垫层66M3，砂垫层201.72M3，泥结碎石路面35919M2,片石灌砂垫层35013M2、土工布铺设33084M2、砂碎石路面30837M2等。5.1土方开挖5.1.1开挖工艺流程如下所示：开挖前准备测量放样土方开挖测量放样人工修挖 未 未基础检查清理理 通 通 自 检 过 过 验 收 通过通过下道工序施工5.1.2施工放样工程开工前，根据施工图提供的数据，用红外线测距仪对业主提供的控制点进行复核，其精度必须符合要求。复核合格后，根据施工现

31、场的实际情况设测量控制桩，并给予固定和保护。5.1.3开挖方法基础开挖采用PC200反铲挖掘机自上而下进行挖运，开挖过程及时对边坡进行人工修整。开挖回填适用料堆放于基坑外，以备墙后回填之用，其余弃碴运往指定的弃碴场堆放。基底机挖时控制3050cm厚为人工开挖，尽量做到机械开挖不超深，以免扰动基土结构。先重新测量中轴线，钉上木桩，标明高程线，然后进行人工挖掘、修整。开挖时做好排水工作，排除开挖面的流水或积水。渗漏水、地下水较大时，则就近挖集水坑和排水沟槽，用潜水泵抽到适当地点，同时应避免产生回流。基槽开挖必须符合施工详图的规定，实际开挖轮廓线应符合设计要求，其最大误差应符合有关规定，结构物设计断

32、面范围不得欠挖。5.2 土地平整工程1、田块间的土方就地平整，主要包括按照设计田块进行土地平整和表层耕作土复原。由于本工程原地形地貌高程高差不大，土地平整采用就近平整方法进行。主要采用74KW推土机结合ZL50装载机进行。首先将表层土壤由推土机推至田块两侧，采用1.0M3反铲挖掘机进行表层土集中分区堆放，用于新造耕地表面耕作层，然后根据田块分块设计高程进行填筑平整，不足填筑所需土料利用沟渠河港开挖土方。表层耕作土复原主要利用1.0M3反铲挖掘机配合74KW推土机进行。根据设计高程进行表土复原，最后用松土机进行表面土的翻松，形成符合设计要求的耕地。2、田块间沟土就地平整。整治河沟道及河道截弯取工

33、程采用1.0M3反铲挖掘机配合74KW推土机进行挖装，5t自卸汽车将弃土运至填土区回填。5.3 农田水利1.排水沟渠中的农沟、斗沟断面小、长度较长，采用0.6M3反铲挖掘机开挖为主，边角处加以人工修整。弃土采用74KW推土机推至附近低洼处仅填筑田块用。2.排水沟渠中的断面大、长度长，采用1.0M3反铲挖掘机开挖为主。做好施工导流，抽干沟中积水，危险地段边坡加以支撑，防止塌方，边角处转以人工修整，弃土用5t自卸汽车运送到低洼处堆放，供填筑田块用。5.4 土方回填土方回填根据设计要求直接利用开挖料。施工时自下而上分层分段回填夯实。每层铺土厚度控制在30cm左右，土块粒径控制在10cm之内，超径土粒

34、打碎后回填。回填土方采用小型振动碾压实，局部边角用蛙式打夯机夯实，个别边角用人工打夯；接缝做成斜坡状，坡度控制在1:1.52，上下层错缝大1m；回填土铺设层厚均匀，保持土壤湿润，不得干土压实。在填土过程中，要经常检验土壤含水量及压实度，并做好试验记录。基础墙砌出（浇出）地面以后，尽快进行回填，以便场地平整，堆放材料和设备。回填应在两侧基槽同时进行，均衡上升，以免构筑物发生偏移。5.5 道路填土夯实及河道利用挖土回填主要为道路的填土夯实的工程量6554m3、河道挖土回填18481m3。施工程序测量放样汽车运土分层碾压边坡修整断面复核验收施工方法说明A.测量：根据设计坡度要求放样，打好龙门架，并用

35、线拉好。B.汽车运土：将开挖后且符合设计指标要求的土方用汽车运至现场。C.分层碾压：铺填作业从最底处开始，按水平分层次进行，施工分段长度机械作业不应小于100m，人工作业不应小于50m，填筑土层分层厚度按规范SL260-98第6.1.2条规定执行，边坡部分采用人工夯实。D.断面复核：由测量组来进行断面复核，以确认是否符合设计要求，最后报监理工程师验收签证。质量控制土方填筑施工主要控制碾压遍数和施工参数，碾压遍数和施工参数应按规范通过试验加以确定或采用相似施工条件的碾压经验。在施工过程中，控制不能出现漏碾压现象，并注意上下层分段位置的错开。碾压机具行走方向应平行于轴线。填筑土方如出现“弹簧”层、

36、松土层现象，应认真处理。下雨或雨后不得践踏，堤面、边坡等应按设计要求进行。填筑土料标准，应按设计施工图所提出要求执行，对不符合要求的土料坚决不用。5.6 表土收集与复原5.6.1施工程序挖装合格土料自卸汽车运土料推土机平仓5.6.2施工方法本工程表土回填113466m3，回填部位主要用于复垦地的回填。利用1.0m3反铲挖掘机自料场挖装合格土料经自卸汽车运卸至回填仓面后，采用推土机平仓，表土回填时应松填不夯实以利于植物生长。5.7 道路施工交通道路工程，土方采用机械化施工。路基填筑采用项目区排洪沟及斗沟农沟开挖运入填筑，由74KW推土机平整。8-10t光轮压路机压实手摆片石灌砂垫层由人工铺设，8

37、-10t光轮压路机压实。M7.5砂浆及压顶干砌石挡墙由人工进行砌筑。5.8 碎石垫层施工碎石垫层主要为新建农桥的反滤层66M3、位于挡墙下部，碎石由外购供料，自卸汽车运输，卸料堆放在工地砂石料堆放场，施工时由双胶轮车运输至工作面。当断面开挖平整完成并经验收合格后，进行碎石铺设，由人工装双胶轮运输入仓，人工推平与夯筑，随后马上施工浆砌块石挡墙，以免垫层受到扰动而影响工程质量。5.9砂垫层的施工方法5.9.1 施工程序：砂料入仓砂料灌实质量检查完成5.9.2施工方法由于施工作业面较狭窄，砂垫层采用水撼法施工。5.9.3填筑材料购买合格砂料利用车运至工地，砂料须经监理认定合格后方可使用。 5.9.4

38、填筑施工回填前，基底杂物、淤泥和积水必须清除。采用自卸汽车自料场运卸至回填区域旁，由挖掘机挖运回填部位并平整，厚度按设计要求施工，施工时必须分层铺砂捣实，按设计要求施工，铺砂后灌水，使水面高出砂面，再采用钢叉摇撼捣实，插入点间距100mm，呈梅花形布置，每布置点摇撼十几次，每层往返摇撼捣实2-3遍，或采用捣振器加以振捣，如监理人认为不合格则不得进行下一层铺填捣实，为避免基底土的破坏，对垫层最下一层砂宜采用木夯夯实并不得采用振捣器振捣。每铺砂一层，心谤腹非灌水捣实，直至设计高程。回填过程中，按设计和规范要求做好泄水孔进水口的处理。回填时应预留一定下沉高度，以备在行车、堆重或干湿交替等自然因素作用

39、实沉。5.10 片石灌砂垫层本标段工程的片石灌砂垫层工程量为35013m2，主要为田间道路底部的垫层。5.10.1材料选用 拟从料场购买合格的砂、片石后由汽车运至工地堆放，应采用级配良好，质地坚硬的粒料，其颗粒不均匀系数应大于10，宜采用中粗砂，砂中粘土料含量不宜超过8%，且不得有草根、垃圾等有机杂物，其砂、石配合比为1：2，石料最大粒径50mm，并拌合均匀。5.10.2垫层施工方法 基坑内若有积水须全部排尽后或达到有关规范规定后再行回填，基础的设计标高和宽度应经监理人验收后方可回填垫层。片石灌砂垫层厚度为20mm,拟一次性铺填施工完成，并要求采用6-8t压路机夯实，垫层厚度必须满足设计要求，

40、垫层面应找样，经监理工程师检验合格后方可施工泥结碎石面层。5.11泥结碎石面层的施工方法本工程共有泥结碎石面层10cm厚计35919m2。主要为道路的路面。按标书要求拟先填筑一段100-200m左右的试验段先行确定参数并经检验合格后，其余路段均参照此参数执行。5.11.1材料选用1.碎石应选用最大粒径小于35mm，按公路工程集料试验进规程(JTJ058-2000)标准办法进行试验时，其压碎值小于35%，不应有植物等有害物质，针片状颗粒含量不应超过20%的碎石。2.粘土粘土应选用具有较高的粘性，塑性指数以12-15为宜，粘土内不得含腐殖质或其它杂物。3.石屑应符合本规范301.02-1条的要求，

41、选用最大粒径小于15mm。4.水选用经有关规范试验合格的水。5.11.2 施工程序：车运至工地碎石摊铺准备工作泥浆灌实泥浆制备碎石碾压 质检压路机压实5.11.3填筑施工1.备料在道路填隙碎石垫层检验合格后进行泥结碎石面层的施工，采用自卸汽车自料场运卸碎石及粘土、石屑至回填区域旁，由挖掘机挖运碎石至回填部位2.摊铺：按摊铺碎石按虚铺厚度(约为压实厚度的1.2-1.3倍)摊铺碎石，要求大小颗粒均匀分布，纵横断面符合要求，厚度一致。3.碾压先用轻型压路机碾压，碾速宜慢，每分钟约25-30m，轮迹重叠25-30m。碾压6-10遍，至石料无松动为止。厚度按设计要求施工。碾压过程中严禁压路机在已完成的或

42、正在碾压的路段上“调头”和急刹车，以保证碎石层表面不受破坏。后将粘土制成泥浆在碾压的碎石上灌入碎石空隙，再采用8-10t的压路机往复碾压压实。撒过嵌缝料后，即用中型压路机进行碾压，并随时注意用扫帚将石屑扫匀。应根据碾压表面干湿情况，确定最佳碾压时间。应使碎石缝隙内泥浆能翻到路面上与所撒石屑粘成一个坚实的整体。回填过程中，按设计和规范要求做好泄水孔进水口的处理。回填时应预留一定的下沉高度，以备在行车、堆重或干湿交替等自然因素作用实沉。夯实完的泥结碎石面层，如因雨水冲淋或积水破坏表层泥浆时，可在排除积水后重新浇浆夯打坚实。5.12砂碎石路面本标段工程的10cm厚砂碎石面层工程量为30837m2，主

43、要为生产路的面层。5.12.1材料选用 拟从料场购买合格的砂、碎石后由汽车运至工地堆放，砂碎石应采用级配良好，质地坚硬的粒料，其颗粒不均匀系数应大于10，宜采用细度模数小于2.5的砂料，砂中粘土料含量不宜超过8%，且不得有草根、垃圾等有机杂物，其砂、碎石配合比为1：2，石料最大粒径31.5mm，并拌合均匀。5.12.2砂碎石垫层施工方法 在泥结碎石路面填筑并经验收后方可施工，回填前应先将砂石拌和均匀后方可铺填捣实，施工采用胶轮车装运，人工摊平，6t-8t压路机压实，后洒水湿润。5.13土工布300g铺设本工程的土工布铺设主要为农沟、斗沟、排洪沟、河道整治及蓄水池的反滤层，位于干砌块石下部，其工

44、程量为30837m2。5.13.1材料选用土工织物必须向国家经贸委公布的符合国家现行规范要求的厂家购买，材料运至工地后必须先进行验收，并立即送往有资质的试验单位进行室内实验，经检验各项指标合格后将检测报告送监理工程师，监理工程师同意后方可使用。土工织物材料以大片或卷材的货包，必须贴有标签，标明制造厂名称、制造号（或组装号）、安装号、类型、厚度、尺寸及重量，并应附有专门的装卸和使用说明书。土工织物运输过程中和运抵工地后应尽快存入仓库妥为保存，避免日晒，防止黏结成块，并应将其储存在不受损坏和方便取用的地方，尽量减少装卸次数。5.13.2拼接土工织物的拼接采用搭接。搭接宽度取40cm长度应满足施工图

45、纸的要求。应尽量选用宽幅的土工织物，若所选择的幅宽较窄，应在工厂内或现场工作棚内拼接成宽幅，卷成长卷材运至铺设面，以减少现场接缝和搭接工作量。5.13.3铺设土工织物铺设在土方开挖并经验收后施工，铺设时施工人员应穿软底鞋以免刺破土工织物，并注意搭接长度必须满足设计要求。（1）土工织物铺设前，应通过基础锚固槽开挖的验收及坡面的清理工作。（2）铺设面上应清除一切树根、杂草和尖石，保证铺设层面平整，不允许出现凸出及凹陷的部位，并应碾压密实。排除铺设工作范围内的所有积水。（3）土工织物的铺设应根据堤高和材料的受力方向、以及尽量减少接缝的数量等因素确定。土工合成材料的铺设应与堤体填筑同步。（4）铺设按自

46、下而上进行，坡顶、坡脚以锚固沟固定，防止滑动。铺设工人应穿软底鞋，以免损伤土工织物。如有损伤，立即修补或更换。（5）铺设时，应形成折皱，并保持松驰状，以适应变形。土工合成材料与基础及支持层之间应压平贴紧，避免架空。（6）土工织物后，为避免阳光直射，应随铺随填。5.14草皮护坡施工程序及方法本工程排洪沟边坡防护铺设草皮30211m2，草皮主要位于坡面，草皮可向当地农村草皮种植地购买，手扶机运进，在排洪沟完成之后进行。草皮护砌之前土堤坡面先由人工修坡补平，草皮由人工自下而上逐层铺设，其施工铺砌顺序如下洒水养护人工铺砌草皮边坡整平备料第六章 砼工程施工程序及施工方法说明书本标段砼工程量主要有：C15

47、砼压顶28.3m3、C15砼垫层82m3、C10砼垫层130m3、 C20砼预制板24m3、C25砼桥墩台、桥面砼51m3以及泵房上部结构146.2m2、钢筋制安3.58t等。6.1材料选用6.1.1.根据招标文件规定本工程砼浇筑采用现浇砼和预制砼。6.1.2.钢筋须采用符合现行国家规范要求的标准钢。6.2砼浇筑的施工程序钢筋制作 砼拌制 砼运输钢筋运输仓面清理测量放样钢筋安装立模质检砼浇筑砼养护 拆模模板运输模板制作下一循环模板制作6.3砼的施工方法6.3.1.砼工程施工程序及方法6.3.3.1砼预制盖板本工程砼预制盖板工程共24m3，主要用于放水口的盖板。施工程序：准备工作预制块模板加水砂

48、、碎石、水泥拌制砼胶轮车运输人工进料、装模振捣密实砌块养护拆模、分批堆放转运施工现场盖板拼装施工方法说明准备工作：场地平整后在面层铺设5cm素砼垫层。预制模板：预制盖板所需要的模板可按设计要求尺寸和厚度加工成便于循环使用的定型钢模板，其数量可根据施工要求制作。预制砼：砼预制板制作由拌和机集中拌制，现场用胶轮车运至模板边，用人工卸料、装模，小型平板振振捣，表面进行抹面压光。预制盖板养护、拆模、分批堆放：预制盖板砼采用洒水养护14天，拆模一般在3天后，对达到养护期限的预制盖板分期分批堆放。砼预制盖板铺砌：用5t自卸汽车将预制板运至铺筑面现场待砌，在装卸的过程中，应小心谨慎，避免破棱缺角。铺砌应遵循

49、自下而上的方法，拉线砌至顶面，用橡胶锤敲击预制块顶面，使预制块底面无架空，顶面平齐，块与块之间铺缝均匀，缝间用砂料填充以免错动。质量控制材料选用：水泥品质须符合现行国家标准及有关部颁标准，选用水泥标号应与砼设计标号相适应，即选用32.5R普通硅酸盐水泥，细骨料、粗骨料宜选用符合级配要求和清洁度要求，并经监理工程师同意。砼配合比设计：配合比委托有资质试验单位进行试验，确定后报监理工程师批准。砼拌制：应严格按砼配合比的配料单进行配料，砼混合料在搅拌机中搅拌，要有足够时间，以保证砼均匀性及和易性。运输：运输过程中注意不要漏浆，不允许出现离析和泌水现象。振捣、养护：振捣过程注意密实，养护及时。砌筑：砌

50、筑时应根据设计要求布排，丁、顺砌筑；砌缝应横平竖直，上下层竖缝错开距离不小于10cm，砌缝内砂应填充饱满，水平缝宽应不大于1.5cm，竖缝宽不得大于2cm。6.4模板工程根据工程结构部位特点，本工程模板采用钢模板、型钢肋带，外围柃用钢结构组成，模板之间设圆钢拉条固定。支模时用履带吊及手拉葫芦吊装模板，模板拼缝用石膏嵌缝胶带纸密封。模板施工时表面做到光洁平整，接缝严密，不漏浆，模板在使用后清洗干净，铲除污物，为保证砼光洁度，在支模板前应用泡膜涂刷模板表面，模板制作标准满足规范规定。模板安装必须按砼结构物的施工详图、测量放样，重要部分应多设控制点，以利检查校正。模板在吊装过程中，必须有临时固定平台

51、，以防倾覆，模板的钢拉条直径一般选用12或12以上圆钢制作，具体应根据砼施工前计算确定。模板之间的接缝必须平整严密，分层浇砼时，应逐层校正上下层偏差，模板下端不应有“错台”现象，模板及支架上严禁堆放超过其设计荷载的材料及设备。根据模板的荷载情况进行分类，对非承重的侧面模板，应在砼强度达到2.5Mpa以上，并保证其棱角边线不会损坏时方可拆模，对承重模板，应在砼达到规定强度后才能拆除。拆模作业时，应按施工程序仔细小心地进行,拆模应使用专用工具。6.5钢筋工程1、钢筋作业严格遵照水利电力部颁布SDJ207-82规范的规定执行。2、钢筋砼用的钢筋其种类、钢号、直径等均应符合施工详图规定，并经过材质试验

52、合格后方能使用。3、钢筋的下料，采用机械切断机作业，其加工偏差参见规范有关规定。4、钢筋的表面在使用前应将表面油渍、漆污、锈皮、鳞皮等清除干净，钢筋应平直，无局部弯折，成盘的钢筋或弯曲的钢筋应矫直后才能使用。5、钢筋的安装位置、间距、保护层及各部分钢筋大小的尺寸均应符合施工详细的规定，其安装的偏差不允许超过规范有关附表的规定。6、为保证砼保护层的必要厚度，在钢筋与模板之间设置砼垫块，砼垫块的强度与结构砼相同，并埋设铁丝与钢筋扎紧，垫层块应互相错开，分散布置，在两排钢筋之间，用短钢筋支撑以保证相对位置准确，钢筋砼的保护层厚度应符合规范附表的要求。7、钢筋架设完毕后检查符合设计详图后，才能浇捣砼。

53、8、钢筋接头采用闪光对焊焊接，当不能采用闪光对焊接时，宜用电弧焊，直径小于25mm的钢筋可采用绑扎接头，但轴心受拉，小偏心受拉构件和承受振动荷载的构件，其钢筋接头不得采用绑扎接头。9、对于直径为10mm以上的热轧钢筋，采用搭接焊和帮条焊时，接头应做成双面焊缝，其搭接长度级钢筋为4倍的钢筋直径，级钢筋为5倍的钢筋直径。10、帮条的总截面积应符合下列要求：当主筋为级钢筋时，不应小于主截面的1.2倍，当主筋为级钢筋时，不应小于主截面积的1.5倍，且帮条宜采用与主筋相同的钢筋制成。11、搭接焊的两根搭接钢筋的轴线，应位于同一直线上。6.6砼浇筑6.6.1砼的运输砼全部采用现浇砼，由双胶轮车运至工地现场

54、后直接入仓。6.6.2砼的平仓与振捣砼的平仓：由于该工程浇筑仓面均较小，所以平仓采用人工拉锹。砼的振捣：主要采用插入式振捣器和平板式振捣器。振捣时间控制：插入式振捣时间为每一点振捣时间为20-30S，平板振捣每一点振捣时间为25-40S，但均以砼面均匀出现浆液为准。防漏振捣措施：插入式振捣器插入点要均匀排列，采用行列式排列的排列次序移动，每次移动位置的距离应不大于振动棒作用半径的1.5倍，平板振捣器移动时应成排依次振捣前进，前后位与排间相互搭接宽度为3-5cm。6.6.3砼的养护：砼浇筑后，根据气温度高低一般在浇筑完毕后12-18小时，用麻袋、草袋或砂覆盖砼表面，并及时洒水养护，以保持砼具有足

55、够的润湿状态，养护时间按规范执行。6.6.4拆模：砼结构浇筑后，达到一定强度，方可拆模，模板拆卸日期，应按结构特点和混凝土所达到的强度来确定。不承重的模板，应在混凝土强度能保证其表面棱角不因拆模而损坏，方可拆除。承重的模板应在砼达到70%-100%设计砼强度标准值后方能拆除。6.7砼施工质量控制6.7.1砼的质量控制加强对运抵工地的商品砼进行抽检，水泥、砂石骨料应有厂家的品质试验报告、合格证明。砼的拌合和运输应严格按技术规范执行，控制运输时间，加强操作人员培训，提高操作技能，以确保砼质量。6.7.2钢筋钢筋表面不允许有油漆和铁锈。钢筋接头位置及搭接长度严格按施工规范进行。6.7.3砼试块取样1.试块取样：标准养护的试块的留置数（一组三块）应在浇筑地点随机抽取。每工作班不少于一组一次连续浇筑的工程量小于100 m3时，取样留置一组试