BOC南钢制氧施工组织方案

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1、1总说明 施工组织总设计是本工程施工管理技术性指导文件，其目的是部署和指导总体的施工项目按照既定方针、目标，有组织、有计划地进行施工，以达到顾客满意为前提，以创造良好的市场信誉为宗旨。1。1编制依据建设项目初步设计.建设项目招标文件和投标书.工程承包合同,协议，会议纪要等有关文件。已到图纸和资料。场地和边坡岩土工程勘察报告。关于工程设计，施工和验收的有关规定。地区供水，供电,供气的有关资料。公司的企业标准。相关工程施工组织设计等有关资料。1。2工程概况1。2.1建设项目构成该建设项目由南京有限公司独资承建,主要内容是建设一座10000氧气站。主机设备由杭州制氧机集团有限公司提供，工程设计由北钢

2、院承担，工程施工由十三冶上海公司南京分公司总承包，氧气站布置在南钢厂区原制氢站位置。1.2。2 建设地区自然条件状况a该工程选址在南钢原供气厂制氢站场地的基础上，再向北扩展50米,占地面积6170m2，场区三侧环山,东接环山路.环山路东侧坡下是供气厂制氧车间，北侧100米以外为南钢居民区.工程设备和物资的运输是通过宽7m的环山路进场的。 b工程地质条件 新建制氧站座落在长江二级阶地丘陵地段，地势起伏不平、原开山整平的氢气站场地不能满足新建场区的工艺布置，需要向北扩展50m左右，整平扩展区需挖去25m深的岩土层.C 场地地层分布：(参见化二勘岩土工程勘察报告)0层：填土(Qml），黄色或杂色，主

3、要由粉质粘土及基岩碎块组成，含碎砖及人工垃圾、结构松散、层厚0.32.2米，主要分布在环山路侧及氢气站场地内。1层：粉质粘土（Q3al），褐黄色，含氧化铁，下部夹有卵石，中等压缩性。硬塑，主要分布在扩展区,层厚0。72。5米。2层：粉土(Qel），棕红色，为基岩风化残积而成.3层：砂质泥岩（K）,棕红色，易折断，用镐可以凿动。 场地西侧山体，由强风化砂质泥岩、粉质粘土、坍塌坡体组成，需要专门制订方案进行坡面护理。1。2.3工程项目构成a 主要建(构）筑物： 主厂房。 高低压配电及仪控室。 水处理设施。（包括：泵房、加药间、集水池、冷却塔) 氧气、氩气调压站。 综合楼。(包括：办公室、化验室、仓

4、库、计算机室、控制室等) 膨胀机棚。 门卫室。 围墙、挡墙、道路等。 主要实物量估算。 钢筋砼 4000m3 彩钢夹心板 2700m2 地面装饰 1600m2 砌 砖 3000m2 墙面装饰 3500m2 吊 顶 350m2b 制氧设备组成: 原料空气过滤器系统。 空气透平压缩机系统。 空气预冷系统。 空气纯化系统。 空气分离系统。 透平氧气压缩机系统。 液氧贮存及加压气化系统。 液氩贮存及加压气化系统. 16/3T吊钩桥式起重机.c 边坡防护处理系统d 主要设备一览表（见9。2)1。2.4 设备工艺性能a 生产能力 工况I(保证值） 工况II(期待） 氧气 9900Nm3/h 9700Nm3

5、/h 液氧 100Nm3/h 300Nm3/h 氮气 10000Nm3/h 10000Nm3/h 液氩 300Nm3/h 300Nm3/hb 产品规格（见表1）c 运转周期可连续运转2年才需停车加温解冻。检修时设备停车,设备检修一般约需二周。产品规格表1：名 称产量（标准m3/h） 纯度冷箱出口压力（A）温度（LC）露点（LC)工况I工况II 氧气 9900970099.6O20。124Mpa2470液氧10030099。6%O20。25Mpa-178氮气10000100005PPmO20。115Mpa2470液氩30030099.999%0。341MPa173 d启动与解冻时间 常温启动至生

6、产出氧、氮气时间 48小时左右 常温启动至生产出液氩时间 96小时左右 设备加温解冻时间 30小时左右e 电耗总量 6907KWf 冷却水总量 880m3/hK4% 补充水量 27m3/h 循环率 97%g 仪表空气使用量 设备启动及停车期间所需仪表空气 200Nm3/h1.2.5主要工艺流程 原料空气经空气过滤器过滤后除去了灰尘和机械杂质,然后经空气透平压缩机TC1压至0.62Mpa（绝），其压缩热在空气冷却塔AC中被除去，空冷塔的冷却段所需的冷量由水冷塔提供。空气经过空冷塔的顶部丝网将空气中的水份除尽之后，空气进入分子筛净化系统。空气中的水蒸汽、CO2及大部分CnHm化合物在这里被清除。空

7、气通过一台吸附器时，另一台吸附器则被污氮再生及冷却，两台分子筛吸附器切换使用，切换周期为4小时。 空分装置所需要的冷量是通过空气膨胀来实现的，经分子筛吸附器脱除去水份、CH和CO2后得到纯化的空气。在进入冷箱之前，抽出少量的空气去增压机B，使空气压力增高，再经过气体冷却器冷却至常温后进入主换热器E1。被返流气体冷却，再从换热器中部抽出,进入透平膨胀机ET进行膨胀,从而得到所需要的冷量全部送入上塔C2.另一股空气进入主换热器E1后，被返流气体冷却至饱和温度进入下塔。空气经下塔初步精馏后，在下塔获得液空和纯液氮。从下塔抽取液空和纯液氮，经过液空、液氮过冷器E2过冷后节流进入上塔,经上塔进一步精馏后

8、,在上塔底部获得纯度为99。6%的氧气，并进入主换热器复热出冷箱，再送入氧气透平压缩机,被加压到3.0Mpa，送用户使用。从上塔顶部得到含O2（5PPm的氮气，经过冷器、主换热器复热出冷箱作为产品。 在上塔上部引出大量的污氮，经过冷器、主换热器复热后作为分子筛再生以及水冷塔冷却水用气。从上塔中部抽取一定量的氩馏份送入填料粗氩塔，粗氩塔在结构上分为两段C3、C4，第二段氩塔C4底部的回流液经液氩泵送入第一段C3顶部作为回流液并送入精氩塔中部，经精氩塔进行精馏在精氩塔底部得到300m3/h（99.999%Ar）的精液氩作为产品。输入液氩贮槽，经液氩泵加压，并送往汽化后将氩气以3.0Mpa（G)送至

9、用户。1.3工程承包合同及附件的主要条款A 合同日历工期315天。 （以开、竣工报告为准)B 质量评定等级为合格，争取优良.C 拖期罚款,1万元/天。D 工程为交钥匙工程。E 甲方提供设备运至乙方指定地点，卸车与二次搬运由乙方负责。F 工程保修期一年.G 工程验收以国家颁发的工程验收规定、规范、质量评定标准、施工图纸及说明书、纪要、签证单等施工文件为依据。 1. 4项目管理组织形式1.4。1 BOC南钢10000Nm3/h制氧站工程由十三冶上海公司中标承建。由南京分公司代表上海公司进行工程全过程管理。南京分公司针对工程特点组织第一项目经理部负责工程的工期、质量、安全、计划、财务的全面管理,并全

10、面履行合同，对业主负责。第一项目经理部设项目经理,总工程师和三部一室.工程主体施工分别由土建一处、土建二处、安装一处、安装二处承担，装修和钢结构工程分别由装潢工程处和钢结构工程处承担。三部一室（工程部、物资部、经营部、办公室）主要职责范围:工程部负责工程的施工准备,施工技术、质量、安全及文明施工的管理工作；经营部负责工程预结算,材料、物资计划预算和财务管理工作;物资部负责物资供应，工程设备管理；办公室负责档案、资料、图纸的整理归档和行政内务、日常事务的处理和联系工作。1.4.2 BOC南钢10000Nm3/h制氧站工程项目经理部组织机构图（见图1)项目经理陈 麟常务经理王 瑞 总工程师 副总工

11、程师 狄暮虹 郎野 贾天亮 工程部土 机 电气建 械 仪表狄 郎 贾暮 天虹 野 亮经营部计 财划 务吉 郭红 利 刚办公室资 劳料 资佟 张大 永纯 玺物资部材 设料 备李 彭 百 增春 宪土建一处土建二处钢结构处装潢工程处安装一处安装二处图 12施工任务2. 1单位工程划分编号及任务分工 （见表2）2.2 工程实物量 （见表3)2.3 工程施工方案编制计划 (见表4)2。4 施工总进度计划2.4。1编制说明本工程综合进度计划是依据北钢院编制的初步设计和工程承包合同有关条款进行编制的.2.4.2主要施工项目进度要求A 空分塔系统于1999年8月1日安装结束。B 空气压缩机系统于1999年7月

12、1日安装结束，8月1日具备向系统送气条件. C 整个工程于1999年10月1日竣工，交付业主进行试运转。2。4.3综合进度计划的几个主要保证节点 A 1999年12月31日前完成场地整平工作。 B 1999年2月15日前保冷箱结构开始安装，同时主塔安装。 C 1999年6月1日前高、低压柜受电。 D 1999年7月1日前水处理系统具备送水条件. E 1999年7月1日前空压机具备试运转条件。 F 1999年9月1日保冷箱内具备裸冷条件。G 1999年10月1日工程交付业主，系统具备试生产条件。2。4。4保证实现总工期目标的措施 抓紧施工前的场地整平工作,及时完成护坡挡土墙工程，尽早拆除障碍物，

13、合理利用建筑垃圾.根据设计要求，合理安排施工顺序，有条件的集中力量同步施 BOC 南 钢 10000Nm3/h 制 氧 站 单 位 工 程 划 分 表表2：序 号单位工程编号单 位 工 程 名 称工 程 主 要 内 容施 工 单 位备 注土建一处土建二处安装一处安装二处01N01-01主厂房 基础钢结构围墙结构砌体门窗地坪行车020102综 合 楼基础主体结构装修门窗楼地板屋面照明空调 通风给排水消防水03N0103水处理系统工程 加药间泵房水池冷却塔 填料设备管道安装04N0104区域工程区域设备基础调压站土建管道支架埋地管安装区域设备管道安装调压站设备管道安装05N0105道路、围墙道路围

14、墙上水、排水系统、消防系统门卫室06N0106挡墙护坡场平工程区边坡护理BOC 南 钢 10000Nm3/h 制 氧 站 单 位 工 程 划 分 表表2:序 号单位工程编号单 位 工 程 名 称工 程 主 要 内 容施 工 单 位备 注土建一处土建二处安装一处安装二处06N0106挡墙护坡场平工程区边坡护理挡墙场地整平氢气站厂房拆除07N0107空压机系统安装工程空气过滤系统空压机系统08N01-08氧压机系统安装工程氧压机系统09N0109空分系统安装工程预冷系统分子筛纯化、再生系统空分塔系统10N0110液体贮存系统安装工程液氧贮存罐安装加压气化系统安装液氩贮存罐安装液氩加压气化系统安装1

15、1N0111主车间仪控系统空气预冷仪控系统空气纯化仪控系统空气分离仪控系统水处理仪控系统氧压机仪控系统液氧、液氩存贮仪控系统12N01-12空压机仪控系统空气过滤仪控系统空压机仪控系统13N01-13全厂接地及照明系统综合楼除外的全厂照明全厂接地及防雷系统14N0114电气动力系统6KV变配电空压机电控系统空气过滤电控系统氧压机电控系统水处理电控系统空分电控系统15N0115全厂通讯及火灾报警系统全厂通讯火灾报警系统BOC 南 京 10000Nm3/h 制 氧 站 工 程 主 要 实 物 量 统 计 表表3:专业类别序 号工 程 实 物 量 名 称单位数 量说 明备 注土 建 工 程01钢筋砼

16、m34000无图，估算02钢结构t250无图，估算03彩钢夹心板m22700无图，估算04砌砖m23000无图，估算05挡墙m3150无图，估算06土方外运m36000 无图,估算07边坡护理m22000设 备 安 装01脉冲式过滤系统t21.7按照杭氧所提供设备图统计02空气预冷系统t35。956按照杭氧所提供设备图统计03分子筛纯化系统t44.53按照杭氧所提供设备图统计04膨胀机系统t26.08按照杭氧所提供设备图统计05液氧贮存系统t93.827按照杭氧所提供设备图统计06液氩贮存系统t33。6按照杭氧所提供设备图统计07氧气压缩机系统t74.8按照杭氧所提供设备图统计08分馏塔系统t

17、366.795按照杭氧所提供设备图统计09珠光砂填料 （指分馏塔内)t240按照杭氧所提供设备图统计10液氩贮罐内珠光砂填料t3.9按照杭氧所提供设备图统计11液氩贮罐内分子筛 （5A.35）t0.052按照杭氧所提供设备图统计12100号矿渣棉t0。014按照杭氧所提供设备图统计13液氧贮存系统珠光砂填料t7.5t按照杭氧所提供设备图统计14100号矿渣棉t0.03按照杭氧所提供设备图统计15分子筛吸附器内分子筛填料t2.9按照杭氧所提供设备图统计16分子筛吸附器内活性氧化铝 (35）t9按照杭氧所提供设备图统计17分子筛吸附器内惰性氧化铝 (810）t3按照杭氧所提供设备图统计BOC 南

18、京 10000Nm3/h 制 氧 站 工 程 主 要 实 物 量 统 计 表表3：专业类别序 号工 程 实 物 量 名 称单 位数 量说 明备 注 电 力 系 统01变压器6/0.4KV、1250KVA台2主变压器，在变压器内杭氧供货02高压开关柜台13在高压配电室内杭氧供货03低压开关柜台11在低压配电室内杭氧供货04控制信号屏台2杭氧供货05直流电源柜台2杭氧供货06机电保护屏台2杭氧供货07氧压机旁柜台1在就地氧压机组附近杭氧供货08分子筛电加器、电蓄热器调功柜台2杭氧供货09现场控制箱台13杭氧供货10空压机电机（4257KW，异步）台1美国11氧压机电机（2200KW，异步）台1杭氧

19、供货12氧压机油泵电机(15KV）台2杭氧供货13氧压机排烟风机（0。7KW)台1杭氧供货14水泵电机（37KW）台2杭氧供货15水泵电机（15KW）台2杭氧供货16膨胀机油泵电机（2.2KW）台2杭氧供货17液氩泵电机（7KW)台2杭氧供货18液氧泵电机（30KW）台1杭氧供货仪 控 系 统1分子筛系统机旁盘台1在现场安装杭氧供货2氧压机机旁盘台1在现场安装杭氧供货3膨胀机机旁盘台2在现场安装杭氧供货4空气过滤器机旁盘台1在现场安装杭氧供货5配电器及继电器柜台1在现场安装杭氧供货6分析取样盘台1在现场安装杭氧供货7DCS系统套1在控制室，采用Howeywell公司的TPS系统杭氧供货8空压机

20、Quad20000小型集散控制系统套1在控制室9UPS供电装置台1在控制室美国Cooper公司供BOC 南 钢 10000Nm3/h 制 氧 站 施 工 方 案 编 制 计 划表4:序 号项目编号施 工 方 案 名 称专业编 制 单 位报审时间审 批 单 位报 送 单 位 及 份 数备注BOC监理设计项目部工程处项目部监理其它01N01施工组织总设计综合项 目 部98。12。15设计各1份624交设计、甲方各二份02N0101主厂房土建施工方案土建98。12.20222203N0101主厂房钢结构安装施工方案钢结构99. 1。30222204N0101主厂房围护结构施工方案土建99. 1。30

21、222205N0101主厂房天车安装方案安装99. 2。20222206N0102综合楼土建施工方案土建98。12。302222N0102N010207NO103水处理土建施工方案土建99。 1.15222208N0103水处理设备、管道安装方案安装99. 3.302222N010309N0104区域土建工程施工方案土建99. 2。30222210N0104调压站土建施工方案土建99。 2。30222211N0104区域支架和管道施工方案安装99. 3。302222N0104冷箱基础施工方案土建98。12。202222N0104N010412N0105道路、围墙施工方案土建99。 4.3022

22、22BOC 南 钢 10000Nm3/h 制 氧 站 施 工 方 案 编 制 计 划 表4：序号项目编号施 工 方 案 名 称专 业编 制 单 位报审时间审 批 单 位报 送 单 位 及 份 数备注BOC监理南钢项目部工程处项目部监理其它13N0105上下水、消防水施工方案安 装99. 1。1222214N0106边破护理、厂房拆除、场地整平施工方案土 建98。12. 1222215N0106挡土墙施工方案土 建98.12.20222216N0107空压机系统安装方案安 装99。 3.20222217N0108氧压机系统安装方案安 装99. 4.20 222218N0109空气预冷、纯化系统安

23、装方案安 装99. 3.20222219N0109冷箱结构施工方案安 装99。 1。30222220N0109冷箱内设备和管道安装施工方案安 装99。 1.302222N010921N0110液体贮存系统施工方案安 装99。 4。20222222N0111主车间仪控系统施工方案安 装99。 3。202222安装部分23N0111DCS系统调试方案安 装99。 6。20222224N0112空压机仪控系统施工方案安 装99. 5.20222225N0113照明、接地、避雷系统施工方案安 装98.12。30222226N0114高压电力系统调试方案安 装99。 4。20222227N0114空压机

24、机组电气调试方案安 装99. 6。15222228N0115全厂通讯及火灾报警系统施工方案安 装98。12。152222工。 重点保证氩弧焊作业人员的数量和素质,保证相关机具的质量和数量. 保证施工机具的数量和完好率，有条件的，不拖后开工，为工程按期完成创造条件。 加大物资管理力度，理顺备料清单，把握供料周期，不延误现场施工。2.4.5施工综合进度网络计划图（见图2)3施工方案3。1工程主导施工顺序3。1.1通过排定的综合网络进度计划，本工程的关键线路是：场平、挡墙和护坡 空分塔基础 冷箱结构安装冷箱管道设备安装 吹刷试压 裸冷。该工程三个主要问题：关键线路中冷箱结构安装工序需使用大型坦克吊，

25、吊装占地面积较大的冷箱结构。此工序施工时间两个月，在冷箱结构施工期间，由于主厂房和综合楼也要施工,这就势必造成场地西南侧搅拌砼所需原材料及其它构配件、工程设备运输受阻的问题;另一个问题是主厂房和冷箱基础施工阶段土建占用的搅拌机、砂、石、水泥堆场布置在空气过滤器和分子筛等场地上，影响这些基础及安装提前进行；再一个问题是，主厂房施工阶段设备基础与主厂房结构施工之间的矛盾。3.1.2解决问题的途径与主要工序安排 冷箱结构施工阶段（同时进行大型容器的安装）,主要矛盾是影响道路运输和占用其它设备的场地，解决道路运输问题，是在场地整平阶段开通场地南侧的道路。原计划液氧贮灌区为冷箱拼装场地，这从总工期安排上

26、没有矛盾，但液氧贮罐72t需使用超大型吊车吊装,为节省费用,减少吊车进场次数，应该安排液氧贮罐吊装与冷箱主塔吊装同步开工，冷箱结构拼装可以安排在气化器至综合楼之间的场地上。 由于场地可利用的地方狭小，土建主体施工阶段,主要临时施工设施布置在有设备基础的范围内,为了便于土建主体和设备、钢结构的施工，区域内设备只要100t吊车可以安装,这些设备的基础均安排在99年4月1日开工，即土建临时施工主体场地占用时间至99年4月1日，这之后土建施工占地随机临时安排。 主厂房范围施工顺序： 厂房基础 钢结构安装、天车安装 围护结构安装 设备基础 设备安装 机、电、仪调试试运转。主厂房范围施工主要节点:99年4

27、月1日前，厂房主体结构基本安装完，让出场地，保证设备基础按时开工；99年8月1日空压机系统试运转基本完,保证空压机向系统送气、吹刷、试压。3.1。3 保证工期和理顺施工顺序围绕着网络进度计划中关键线路，分析各施工工序之间的关系，结论就是保证关键线路中各工序按期进行，充分利用其它工序最迟开工时间,最大限度地创造条件，克服场地狭小的矛盾,让整个工程施工顺序有条不紊地科学地进行。3。2主要土建项目施工方法3.2。1边坡护理工程 （另见具体施工方案)3.2。2 基础工程 3.2.2。1 土方工程采用一台1。01.6m3液压反铲按照施工部署的起点,由南向北依次开挖,挖至距设计标高100200mm处，人工

28、配合进行清底。用1015T自卸土方车,运至弃土场，待回填时使用，若有基岩层，采用液压凿岩机破除。图： BOC 南 钢 10000 Nm3/h 制 氧 站 工 程 综 合 进 度 网 络 计 划 图工 程 项 目一 九 九 八 年一 九 九 九 年12.1t开工 6.1t受电 7.1t送水 10 。1t竣工1112123456789101112供 电 系 统 土 建 变压器安装 盘柜安装 调试受电 各 分 路 安 装 调 试 场平挡墙护坡 空分塔基础 主 塔 及 容 器 安 装 裸 冷 交 付 测量控制网 填珠光砂 试运转 仪 表 系 统 安 装、单 体 校 调、DCS 联 调 冷 箱 结 构

29、安 装 管 道 安 装、设 备 安 装 吹刷、试压 主 厂 房 土 建 天车安装 空压机基础 空压机系统安装 试 运 转 空气入口 设备基础 吸风塔及过滤器安装调试 基础 安 装 调 试 基础 安 装 调 试 土 建 安 装 调 试 埋 地 管 安 装 土 建 安 装 调 试 基 础 氧 压 机 系 统 安 装 调 试 液氧贮罐基础和安装 基 础 安 装 调 试 接 地 安 装 防雷系统敷设 静 电 接 地 照 明 系 统 安 装 通 讯 及 火 报 系 统 安 装 土 建 安 装 调 试 综 合 楼、 道 路、 围 墙、 门 卫、 给 排 水、 消 防 水、 照 明（楼 内)空气分离系统空气

30、分馏系 统空气压缩系 统空气预冷纯化系统水 处 理 系 统区 域 性 工 程氧 压 机 系 统液氧液氩贮罐及加压 汽 化 系 统防雷、接地、照明全厂通讯及火灾报警其 它 项 目基础基坑根据现场土质按1：0。5放坡， 工作面留设800mm，沿基坑四周设置200300明排水沟，80010001000的集水井,用50mm水泵进行基坑排水。基坑回填选择符合设计及规范要求的材料进行回填，回填时应分层夯实、碾实，每层厚度按设计及规范要求进行取样做密实度试验。合格后方可进行上层回填。回填砂子时，每200300mm为一层，用平板打夯机夯实,直到砂子表面无明显压痕方可进行上层回填.3。2。2。2 钢筋工程所有钢

31、筋均在钢筋加工间内机械加工制作，汽车运至现场，人工绑扎施工。加强对成型钢筋的管理,做好标识,防止在运输和堆放过程中混号，确保钢筋安装时对号入座。钢筋的弯曲成型、绑扎、搭接、锚固均应符合国家施工验收规范规定。马凳及钢筋固定架，采用角钢与钢筋制作,钢筋绑扎前应具备各种厚度的保护层垫块。3。2.2。3 模板工程模板采用定型组合钢模板，u型卡，勾头螺栓连接,山型扣件加对拉螺栓(12、16）固定，缝隙与特殊部位用木模板安装。模板要具有足够的强度，刚度和稳定性，同时,要保证基础位置、标高、形状和几何尺寸的准确性。对拉螺栓间距,直径根据砼对模板的侧压力计算确定。各部位模板拆除时间要严格遵守施工规范规定，保证

32、不损伤砼 表面及棱角，钢模板拆除后要及时清除干净，整修好,刷隔离剂，堆放整齐，备周转使用。3。2.2.4 地脚螺栓安装工程地脚螺栓为预埋或直埋螺栓，安装时设置在螺栓固定架上，固定架采用角钢或钢筋制作，固定架应焊在垫层预埋施工铁件上.中心线的控制，主要行列线及设备中心线设放线架，确保中心线准确无误。螺栓固定后要进行专检，检查平面尺寸及标高，重要部位的螺栓待砼浇至螺栓底时,应暂停浇筑进行再一次复查。3.2.2。5 砼浇灌除执行正常的浇灌申请制度外,还应在砼浇灌前掌握气象情况，确保砼顺利浇灌。砼蹋落度为1012cm。砼浇灌应分层布料和振捣，厚度500mm，布料时砼接搓时间严格控制在规范规定的时间内.

33、砼浇灌顺序：原则上先深后浅，由一侧成阶梯分层向前推进。砼振捣应全面，不能只注意砼表面的振捣，忽视内部的振捣，砼内部的密实对砼的抗裂，抗腐蚀有重要的意义。振捣过程中产生的泌水要及时排出，砼上表面用抹子压实抹光。在振捣时严禁振动棒接触地脚螺栓,预埋件的爪，对拉螺栓等，以防引起变形和位移。施工缝的处理应凿毛并用水冲洗干净，施工缝接缝时应铺一层与砼同成分同标号的水泥砂浆。砼试块留置组数为每100m3一组。置于养生室标准条件下养护.砼养护时间一般不应少于7昼夜，浇水次数应保持砼表面具有足够的湿润状态。3。2.3 装饰工程3。2。3。1 抹灰工程抹灰层的基层处理：抹灰前事先检查墙面的平整度,如有较大的凹凸

34、部位，事先进行剔平或用1：3水泥砂浆补齐.表面光滑的通表面要认真凿毛，清洗干净，并刷一道1：1水泥砂浆掺10%7% 107胶。墙面抹灰:抹灰前先找好规矩,即四角规方，横线找平，立线吊直，弹出基准线、墙裙和踢脚板线，再依次具体操作：先用托线板找出墙面的垂直、平整度，大致找出抹灰厚度，再在面墙上角做一个灰饼,厚度以墙面平整、垂直度决定,然后根据墙面上的灰饼用线锤挂垂线作出墙下面角的二个大灰饼，再根据这三个标准灰饼在该墙面上进一步做贴饼、冲筋带，并用木靠尺板刮平，其厚度与灰饼相同,待稍干后,即可进行底层抹灰,然后再作面层抹灰。墙柱的阳角及门窗洞口的抹灰，需用线锤找直，确保阴阳角及洞口的垂直、规方，并

35、用1：2水泥砂浆做好阳角护角.3.2。3。2基层表面必须干燥、干净、平整，墙面上所有污垢、油渍、砂浆流痕及其他杂物等应清除干净,表面发现缝隙、孔眼应用腻子刮平，抹平磨光。 刷浆时的浆液稠度要根据不同涂料及涂刷方法进行确定,并且每一房间，每一面墙要求同一稠度浆液且保持颜色一致。 刷浆、喷浆都要做到颜色均匀一致，分色整齐，不漏刷、不透底，每个房间要一次完成,成品要加以保护不得损伤.3.2。3。3饰面工程 在清理干净的基层上，预先排釉面砖，并弹出釉面砖的水平和垂直控制线。 铺贴釉面砖时，应先贴若干块废釉面砖作为标志块,上下用托线板挂直，作为粘贴厚度的依据，横向每隔1.5m左右做一个标志块，用拉线或靠

36、尺校正平整度。 镶贴釉面砖宜从阳角处开始,并由下往上进行。 制作非整砖块时，根据需要的尺寸划痕，采用台式无齿锯或电热切割器等切割. 铺贴完后进行质量检查，用清水将釉面砖表面擦洗干净，接缝处用与釉面砖颜色相同的水泥浆擦嵌密实。并将釉面砖擦干净。3.2。3。4轻钢龙骨吊顶工程. 吊顶采用U型轻钢龙骨和高级石膏板。 轻钢龙骨吊顶: 根据设计要求及房间尺寸，罩面板规格设计确定吊杆位置及间距，一般吊距9001200mm，主龙骨中距1200mm。 在结构基层上确认龙骨及吊点位置,并在墙面和柱面上按设计吊顶高度要求弹出标高线。 在吊顶位置予埋铁件、吊钩胀管螺栓，然后用吊杆连接固定龙骨。 龙骨视房间大小起拱，

37、一般为1/200左右。 石膏板堆放必须平整，板垛底部要用垫板垫平垫实防止翘边。石膏板堆放时间不宜过长，且要有防雨措施。3.2。4 钢结构制作与安装 钢结构全部在加工厂加工成型后运至施工现场进行安装,在加工过程中，项目部安排监理人员对操作工艺等进行监督、检查并履行签证确认手续。3。2。4.1 钢结构安装方案主导吊装机械选择： 根据本工程的具体情况选用一台50t坦克吊,一台30t汽车吊配合厂房的吊装兼二次构件驳运。柱子安装：柱子堆放及吊车行走路线 (见附图六） a基础复测及验收。待土建交出基础交接资料后，即可着手厂房基础的复测、验收工作。复测内容：各行列的坐标位置，各跨跨距、柱距。基础标高等是否符

38、合设计尺寸及验收规范,且资料是否齐全。 b柱子实际几何尺寸的测定.柱子运到现场后，应由专职人员根据图纸对柱子的实际几何尺寸进行测量（包括柱全长、柱牛腿至柱底的实际尺寸，柱子中心的标记，标高线是否正确等数据，且测定数据要提出记录，以备安装查用。)c柱底采用座桨加钢垫板调整找平。首先根据实测基础顶标高和柱子牛腿到柱底的实际尺寸。按设计标高增设垫板，垫板数量不超过3块,必须点焊牢固。d柱子吊装就位.安装时一定要使柱子对准基础中心，争取一次对中成功.柱子垂直度,基本调整好,固定后方可摘钩.安装第一个柱单元体时需在柱距、跨距各增设一个临时柱间支撑，以保证结构的稳定性.e柱子调整.柱子调整采用在柱跟部用固

39、定架配510t油压千斤顶进行.柱子的垂直度采用三面找测的方法进行,且不准测边.柱子调整后即可最终固定，并及时将已调整好的柱子交下道工序施工.f梁的安装。复核制造厂标定的中心线是否正确；复核梁端眼孔是否符合图纸要求；梁端板实际高度。梁的吊装就位争取一次对准牛腿标定的中心线，就位后检查其垂直度及梁顶标高，符合要求进行下道工序施工.次梁及檩条安装要在主梁形成框架结构后进行。钢结构安装工艺流程如图3：基础资料交接、复测实测柱长、梁长、柱底垫块配置侧柱行车道路铺设、吊装机械进场、构件运输施工准备工序交接柱子吊装柱子调整吊车梁安装走台板安装柱间支撑安装轨道吊装轨道调整墙皮檩条安装屋面檩条安装 屋面板安装墙

40、皮板安装图33。2.5围护结构施工该工程主厂房围护结构设计为夹心彩钢板。夹心板在加工前应进行排版详图设计,以便定尺加工和按图施工.排版图实际的内容有：板的材质、颜色、长度、各型号、数量、节点构件、泛水和包角等。排版详图的设计力求避免和减少二次加工。屋架、檩条安装后，经验收合格方可进行屋面板吊装，吊装采用50t汽车吊，为防止压型板变形,应制作专门的吊具. 屋面板安装。首先在檩条上排尺后弹出边瓦的基准线和每隔5或10块瓦的控制线，从一端向另一端安装托架及支座，然后逐块安装夹心板,最后安装脊瓦、泛水各封头等。 夹心彩钢墙面板的垂直运输采用卷扬机、安装作业在吊框上进行。边安装、边移动，为确保墙板垂直度

41、，应设垂直控制线，水平挂齐脚线,每安装完10块检查垂直度. 屋面安装时，屋面上不得大量集中堆物，防止变形损坏,电焊作业时，不得损坏压型瓦，密封处必须严密。3.2。6空分塔底部保温层施工3.2。6.1空分塔底部保温层施工空分塔基础为抗冻防水砼，上部为珠光砂砼，根据我们在宝钢施工多台空分设备的经验,对这些砼的施工，我公司具有详细的施工操作技术，并保证满足设计要求强度及导热系数。3。3主要机、管、电、仪安装调试3.3。1空气透平压缩机安装方案该设备由美国cooper公司制造的带增速多级透平压缩机，其设备包括：电动机（1台)、增速机(1台）、透平机（1台）及其附属冷却器、机身管道、润滑油系统等.3.3

42、。1.1施工顺序设备基础验收 基础表面处理 垫铁与地脚螺栓的准备 电机、增速机、透平机吊装 增速机装配、调平 （垫铁灌浆） 透平机装配、调平、对中 电动机调平、对中（设备灌浆)*冷却器安装 机身管道安装 润滑油系统安装 (管道连接)（电气。仪表安装) 试运转 验收投产.3。3。1.2 设备安装采用悬挂垫铁加调平螺栓一同进行安装.设备调整合格后，垫铁及地脚螺栓一起灌浆。设备灌浆料选用上海十三冶生产的SSY40，用其对设备进行一、二次灌浆。3.3.1.3先安装增速机,以增速机安装的标高、中心为基准,电机、透平机与其进行对中调平安装。对中调平数值应符合制造厂的安装技术要求。 1 2 3其中： 电动机

43、. 增速机。 透平压缩机。3.3.1.4透平压缩机在高速下运转，因此对其内部各间隙进行认真检查,测量数值必须符合设备安装技术要求中的数值。3。3.1。5透平压缩机内部与气体接触的部位,必须进行严格除油清洗，清洗要彻底，避免反复开盖。3。3。2氧气压缩机安装该设备由杭州制氧机集团有限公司生产的带增速的多级透平氧压机。其设备包括：电动机(1台)、低增速机（1台）、低速透平机（1台）、高增速机（1台）、高速透平机（1台）、空气冷却器(1套）、润滑油系统(1套）、机身管道. 1 2 3 4 5其中：1 电动机。2 低增速机。3 低压透平机。4 高增速机。5 高压透平机。3.3。2。1施工顺序设备基础验

44、收基础表面处理垫铁与地脚螺栓的准备空气冷却器安装电机、增速机、透平机吊装低压透平机装配、调平（垫铁灌浆）高增速机装配、调平、对中高压透平机装配、调平、对中低速增速机装配、调平、对中电动机调平、对中（设备灌浆)机身管道安装润滑油系统安装（管道连接）(电气、仪表安装）试运转验收投产。3。3。2.2设备安装采用悬挂垫铁加调平螺栓一同进行安装。设备调整合格后,垫铁及地脚螺栓一起灌浆。设备灌浆料选用上海十三冶生产的SSY40,用其对设备进行一、二次灌浆.3。3。2。3设备安装基准低速透平机、低增速机、高增速机安装，以低速透平机为准。电机安装以低增速机为准。高速透平机安装以高增速机为准。3。3.2。4透平压缩机安装时，对其内部各间隙进行认真检查，测量数值必须符合设备安装技术要求中的数值.3。3.2.5透平压缩机内部与气体接触的部位，必须进行严格除油清洗，清洗要彻底,避免反复开盖。3。3。3管道安装3.3。3。1施工顺序管道材料检验工艺管道编号管道除锈管道脱脂管道下料管道焊接管道检查试压吹刷生产.3.3。3.2 工艺管道在安装前进行线段编号，绘制出管道单线图，编排管口号。3.3.3.3 所有输送气体的碳钢