研发物料管理规定

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1、研发物料管理规定受控状态:&受控 非受控版本号:A/0发放编号:编写/日期审核/日期批准/日期发布日期:实施日期:研发物料管理规定文件代号版本号A/0共2页第2页1 目的 进一步完善研发物料管理及过程控制,明确职责及具体工作流程。2 适用范围本公司研发部门研发项目的物料采购。3 引用文件废弃品管理规定4 术语4.1 研发物料:指研发过程中直接或间接用以维持产品制造所需之任何原料、用料、零件 及配件。4.2 外协打样:在研发过程中根据最终产品形态通过外部加工制造,用于组装测试的结构 部件。4.3 功能样机:在大批量生产前通过电路和结构部件组装而成,具备局部或全部的功能性 产品。4.4 报废物料:

2、指完全丧失一切使用价值的物料。5 职责5.1 物料管理人员负责研发物料入库、使用跟踪、出库、台账管理。5.2 采购部负责采购研发所需物料,研发自行采购的除外。5.3 研发实验室进行物料检测。5.4 研发工程师负责物料的申请、使用、承认和报废。5.5 质量管理部负责监管研发物料使用情况及状态。6 物料申请6.1 研发工程师根据项目开发需求和研发物料台账情况填写“研发物料采购申请单”注明 规格型号、用量、技术要求等信息。6.2 物料管理人员根据申请情况,确认研发仓库是否由现成物料,如有现成物料则驳回申 请,如无现成物料则将申请单提交至研发总监和总经理进行审批。6.3 经批准后研发物料申请单抄给采购

3、部,由采购人员确认物料是否为规格型号明确的标 准物料,明确的标准物料,由采购人员直接在合格供方进行采购;不明确的非标准物 料采购人员和研发工程师确认技术要求、推荐品牌或厂家、规格型号、联系方式、选 购链接(必要时,需为京东、天猫等有资质保障的平台)等信息,经研发工程师确认 选购信息符合预期要求时进行采购。6.4 特殊情况在总经理批准后研发工程师可紧急自行采购,金额较大的由采购人员付款采 购,要求公对公付款的由财务付款采购。6.5 涉及外协打样时,研发工程师将电子档资料发给工艺工程师进行归档及外部对接,研 发工程师负责与供应商进行技术对接。7 物料入库7.1 申请免费送样的物料/样品时,研发工程

4、师自行与供应商沟通确定,同时只会工艺工 程师。7.2 非免费物料申请,由工艺工程师与供应商确定最终物料交期后,工艺工程师按此日期 进行物料到货跟踪。7.3 物料(含免费送样及外协打样)到货后,研发工程师交由物料管理人员登记后在研发 实验室对物料进行验收检测,确认物料是否满足研发需求,不满足需求的物料由采购 人员联系供应商协调退回,合格物料由研发工程师交物料管理人员办理入库(研发材研发物料管理规定文件代号版本号A/0共2页第3页料库)。7.4 功能样机经研发实验室测试满足小试条件后,由物料管理人员进行入库登记(研发样 机/成品库)。8 物料出库8.1 研发新物料申请使用时,由申请人填写“领料申领

5、单”提出领料需求,经研发总监批 准后,物料管理人员根据申请单进行物料发放,同时在台账上记录出库信息。8.2 其他物料(含功能样机)申请使用时,经申请人填写“项目领料申请单”后,由物料 管理人员确认是否有库存,如无库存执行“6 物料申请”流程,如有库存,则进行物 料的发放,同时在台账上记录该项领料记录。8.3 申请单上需注明项目名称、项目代号、项目负责人或申领人,台账记录保持信息同步。9 物料返库9.1 项目结束后,如仍有结余物料,研发工程师应如数返库,同时物料管理人员做好台账 记录。9.2 所有物料用途应真实记录,如发现错领,多领,借领,应及时报备物料管理人员进行 返库、记录等相关处置。10

6、物料调拨10.1 设计转换过程中,有剩余物料需转产生产中心的,由工艺工程师提物料调拨申请,申 请内容需包含调出部门、调入部门、调拨原因、物料名称、规格型号、数量、申请人、 审批人等,必要时备注物料是否维护基础信息(如物料编码等)。10.2 调入部门接到相关物料后,需按相关进货检验规程进行物料验收,判定合格的物 料办理生产入库,不合格物料和研发中心沟通相关处理意见。11 物料报废11.1 物料管理人员协调研发工程师、实验室管理人员每半年盘点一次物料,针对已过期、 存在质量问题、达报废标准的物料进行统计,同时提交物料报废申请流程。11.2 待主管领导及总经理批准物料报废后,物料管理人员从台账中进行相关报废登记,通 知综合办依据废弃品管理规定进行报废处理,同时记录“废弃品处理记录表”。12 日常管理12.1 物料管理人员应实时监控物料的申请和使用情况,对于物料异常、库房风险的情况应 及时提出。12.2 物料管理人员每半年进行一次库存盘点,统计在库物料情况,并进行记录归档。13 相关质量记录研发领料采购申请单物料申领单废弃品处理记录表

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