超高温急速加热冷却模具温度控制技术

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1、NX SystemHeat & Cool ControllerNew Mold Technology 目录1234 NX System 历史模具技术的发展及背景 NX System 技术介绍NX System Lay-Out56注塑成型需求产品及动向 成型特性 改善技术必要性7 NX System 应用效果89 NX System Controller 规格NX System 技术条约及支持 3 Technology Information History of NX Heat & Cool System- 2007.05 : Develop technology and apply for

2、a patent Rapid heat & cool process and mold system- 2009.07 : Obtain the patent of Korea 10-2007-51576- 2010.10 : Develop commercial controller NX-1- 2011.02 : Start the business of Heat & Cool Mold and Controller NX System- 2012.03 : NX-Mold patent for PCT is pending Customer list- 2011.02 : Bardia

3、 pack Co.LTD- 2011.04 : Mitisystem Co.LTD- 2011.05 : Hanamirco Co.LTD - 2011.06 : Aekang Rimetec Co.LTD- 2011.08 : Honam petrochemical Co.LTD- 2011.12 : LG Electronics Co.LTD Under test- Samsung Electronics Co.LTD, Hyundai Co.LTD, Idemitz(Japan), - CAEpro(Taiwan) etc. 注塑成型代表性不良事例未成型Weldline Flow mar

4、k Sink mark 产品变形光泽偏差Cloudy surface Silver streak 注塑成型需要产品动向 高光泽 无光泽 形成特殊颜色 强化表面不良标准 无涂装工程 Slim 产品应力 相关部品薄型化 应用EP材质 应用表面模式 光学特性 机器性表明特性 使用纳米/Micro应用机器产品 Slim产品应力 相关部品薄型化 应用EP材质 原价减少外观高级化薄型化表面技能化大型化由于成型产品的特性降低产品化/生产性问题加重.需要产品及表面成型特性改善技术 成型特性改善技术使用流通性较高材料高压冷却延迟 注塑变形 过度的剩余应力 减少光学特性 注塑设备树脂温度 注塑速度 模具温度 按照

5、树脂的滴定温度 发生Degradation 依赖成型设备性能 成型压力上升 表面特性改善效果优秀 Thin wall 成型特性优秀 有效与广泛范围制定范围内有效生产性降低模具温度控制困难需要革新工程技术 模 具温度 控 制 技术的发展 史 1970 年代 1980 年代 1990 年代 2000 年代 - 无加热, 强力冷却- 使用15 冷冻水- 调整模具整体温度 - 模具保温- 使用60 温水 -调整模具整体温度 - 模具加热发展-热油式, 电加热棒最高可达120- 加热- 冷却时模具整体也能维持120 - 急速加热 - 气体火焰, 高频, 蒸汽式, 水压, 传热式。 NX System-

6、急速加热功能- 急速冷却功能- 维持加热温度- 最高300以上 - 只加热模具表面 - 模具制作无限制 扩大 先进塑胶产品 的 必 要 性1. NANO Patterning MEMS零件 轻量/高性能塑胶存储设备 Display零件(LCD,PDP等)2. 超薄Membrane Bio-Chip(血液,DNA分析)3. 挑战性塑胶配件的市场登场 电磁屏蔽功能 塑胶配件4. Weld-line 强度改善 5. 无涂装 外观产品与环境条例 贸易限制 涂装产品与非涂装产品的耐久性 TCO95, 欧美市场对无涂装产品外进口限制6. 配件的简化(MODULE化) Crush Pad的 材质综合7. M

7、aterial Unification 物流改善/成本革新/差评材料减少, 开发周期缩短 Heat & Cool 技术的概要及动向 金属加热/冷却一名heatcool注塑技术是每周期都可以调节模具的急剧温度变化的特破性技术,无weld-line的超高光泽的塑胶产品进行注塑等在注塑界手捧的新技术 目前为了实现这一技术开发的技术有蒸汽方式水压方式电子方式初期开发的蒸汽方式与水压方式以良好的表面品质广泛应用.但由于此两种方式加热温度低(130150以下)昂贵的运用费用,特别是高温高压的蒸汽及热水进行密封使用,存在安全隐患,在新范围内逐渐退出市场 NX是国内外最初的程序 温度控制可执行的电子方式的he

8、atcool控制装置,移动自如,简单的装置经济化,安全,加热温度无约束,200以上温度也可调节的最新控制装置. NX控制装置及利用此来heatcool方法是我司独特的专利方法,特别是现存的模具分离型 电子方式的缺点,模具的内构造低下及设计限制从根本上排除以及改善了冷却效率,模具制作等上面无要求任何特许料的最新heatcool技术. Heat & Cool 技术的概要及动向 国内外 Heat & Cool 技术的介绍模具 控制装置区分蒸汽方式水压方式模具分离型电子方式一体型 电子方式 NX 高温模具的现况及问题点优点 缺点- 占第一市场占有率-丰富的使用经验 及模具制造的诀窍积累- 昂贵的运用费

9、用- 较低的加热温度(130C以下)- 需要持续产生蒸汽的大容量锅炉设备无需单独的锅炉- 使用蒸汽方式和同一模具运用费用 蒸汽对比 30%-烧伤,存在爆炸的危险性(高温,高压的蒸汽和 水要密封使用) - 复杂的装置存在内构造问题-相对较低的加热温度(150)-根据热水规模的heat内构造低下-无加温约束 (200以上也可)-运用费用 蒸汽对比 5%-分离模具的内构造低下及模具设计,构造,限制较重-较低冷却效果和费用上升-为制作模具的特殊料要求-大型产品越发展对于电子heat数量和容量要求上升的可能性System Steam mold水压方式E-MOLD NX System 技术介绍O NX H

10、eat & Cool Controller是 : 国内外最初的 200C以上 可进行程序 温度控制超高温 Heat & Cool 控制装置 - 无烧伤,爆炸危险,安全移动, 零部件简单 - 低廉的运用费用 可适用于多样的模具的最新技术的遥控 NX System 技术介绍O NX 使用controller来实现heatcool方法需要专用模具, 所有设计及制作技术由我司提供. 特别是NX用heatcool模具制作简单,内构造优秀,对比分离型制作费用减少 2030%,并且对于滑动,双面,多腔等所有形态的模具均可. NX System Lay-Out Water or Chiller System

11、Lay-out of NX SystemMachine interface NXController NX MoldMachine NX System Lay-OutO Fast Heat & Cool Process of NX System : Mold Open Heating(Electric Heater) Mold Close Injection Cooling Start(Water In) Cooling Finish Mold OpenHeating Start Mold closeInjectionCoolingWater Circulation Water stop NX

12、 System Lay-OutO NX-1的 Program 温度控制 Heat & Cool 工程周期 型开加热型闭注塑/保压冷却时间冷却完毕 型开/加热开始型闭冷却开始冷却完毕注塑/保压个别温度程序控制各Zone 维持设定温度 NX System Lay-OutSYSTEM E-MOLD HEAT & COOLNXSTRUCTURE 2 body (Separated plate for cooling) 1 body with cooling channel (Heater-Water separate type)Coolant control function No function

13、Direct control by NX Advantages Simple process (Heater control only) Simple and direct core cooling with waterDisadvantages Design limit with separated core -. Low cooling efficient -. Low mold durability Efficient mold design and making technology is needed. NX System 应用事例 O 应用领域: 无weld-line的 超高光泽

14、转录微小构造模式 及 去除表面残余应力 (微透镜, 医疗针) 加厚产品的 weld强度改善 及 周期时间减少 GF, MF 树脂的成型及 光泽度, 弯曲等品质改善 金属, 珍珠池塘的高品质外观安全 NX System 应用事例 CPVC Pipe joint Mold temperature : 200C Remove weld-line NX System 应用事例 Increase weld-line strength. NX System 应用事例 ABS + Metallic pearl : Mold temperature : 220C Remove metal flow mark

15、NX System 应用事例 PC + GF + pearl : Mold temperature : 200C Remove GF and pearl flow mark NX System 应用事例 PA + GF 50% : Mold temperature : 220C Remove GF flow mark NX System 应用事例 Weld Line No Weld Line 普通注塑NX System NX System Controller 规格区分单位规格注塑机ton 350以下 (S-series)1000以下 (M-series)1000以上 (L-series)加热

16、媒体Electricity冷却媒体Water 加热温度界限C No limit(300 C)控制板Touch type控制方式时间,温度加热领域zone 1224温度发现zone 48温度感应K type电压V AC 220/330 3 Phase控制部PLC加热速度C/sec 100 C/(710sec)冷却速度C/sec 100 C/(1220sec) 运用费用$/day 20 NX AMOUNT OF THE POWER USEITEM DETAIL COMMENTHeaterA / HEATER QTY 15A / 20EATOTAL A 15A x 20EA = 300AKW of

17、the power use per Hr 300A X 220V = 66KW 1 HrHeating time per Cycle 24 Sec / Min 1 MinHeating time per day 8 HR 1 DayKW of the power use per day 66KW x 8 Hr / Day=528KW 1 Day Amount of the power use(Day) 528KW X 75Won =KRW 39,600Won (USD $38) KRW 75Won / 1 HrHeating Time : 12Sec60170 Cooling Time : 25SecEjection: 11Sec45 90 135 1700 Sec RMB 0.4 ¥ / 1 HrRMB 210 ¥ / 1 Day 感谢阅读

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