MICRO-USB-B型母头)短路不良8D报告课件
L70U2024(MICRO USB B型母型母头头)短短路路NG8D报告告承 办:审 核:Qiu Feng核 准:Mright Zhang日 期:报告编号:-表单编号:QR-Q-090目录一一.团队处理人员团队处理人员二二.问题描述问题描述三三.紧急对策紧急对策四四.原因分析原因分析&验证验证五五.永久对策永久对策六六.效果验证效果验证七七.横向展开横向展开&预防再发预防再发八、恭贺小组八、恭贺小组一一.团队处理人理人员品保:张经理 邱丰 肖涛 邬志敬品管:刘艳辉 钟习 历生产:无工程:林英成研发:无生技:无 企划:无资材:张余鑫二二.问题描述描述1、客 户:立讯2、客户料号:L70U2024-R短路不良短路不良3、我司料号:SU8-05015-A223、不良率(数):2pcs4、不良发生日期:17/7-20125、问题描述:有短路不良6 6、不良波及数量:、不良波及数量:2 2个个7、不良图片1、对嫌疑批次进行清查:.清查库存品清查库存品,数量为数量为:6Kpcs.重工电测发现不良重工电测发现不良2PCS-7月月25号号执行执行 .在制品在制品:无无.电镀供应商处电镀供应商处:无无2、嫌疑批次的处理方案:.客户端不良品解焊后换良品,我司补备品客户端不良品解焊后换良品,我司补备品200PCS至贵司至贵司.三三.紧急急对策策四四.原因分析及验证原因分析及验证 .1.该款产品端子在电镀作业中该款产品端子在电镀作业中,因前处理(酸洗脱脂)未将素材油脂清除彻底,因前处理(酸洗脱脂)未将素材油脂清除彻底,导致端子镀层附着力较差。导致端子镀层附着力较差。.2.在注塑成型时在注塑成型时,镀层剥落粘附在模腔内镀层剥落粘附在模腔内;成型下一产品时成型下一产品时,与塑胶料一起粘附在产与塑胶料一起粘附在产品上形成短路不良现象。品上形成短路不良现象。.流出原因:流出原因:在我司制程检验中,未对产品做电性测试,致使不良流出。在我司制程检验中,未对产品做电性测试,致使不良流出。此处黄色固体呈片状,可以说明为脱落的镀金层.1.电镀厂商承诺在后续电镀作业中,如发现素材表层油脂较多时,增加酸洗液配比电镀厂商承诺在后续电镀作业中,如发现素材表层油脂较多时,增加酸洗液配比比例,增强除脂性。(因涉及电镀机密,电镀商未提供具体化学药水名与搭配配比例,增强除脂性。(因涉及电镀机密,电镀商未提供具体化学药水名与搭配配方的比例)方的比例).2.该款端子进料检验时,该款端子进料检验时,IQC加严抽检做电镀附着力测试。(约加严抽检做电镀附着力测试。(约90度折弯后用度折弯后用3M胶胶带测试镀层是否有脱皮现象)带测试镀层是否有脱皮现象)五五.永久对策永久对策永久永久对策策3.注塑成型时用风枪每半小时将模具吹一次.1.该款产品终检段增加电性测试检验.(同类产品)流出流出对策策六六.效果效果验证 .初步验证,能有效控制不良。待批量生产持续追踪确认。初步验证,能有效控制不良。待批量生产持续追踪确认。.七七.横向展开横向展开&预防再防再发.1,在进料检验在进料检验SIP中增加镀层附着性检验标准与检验手法要求中增加镀层附着性检验标准与检验手法要求.2,注塑成型时SOP中说明模腔每隔半小时吹一次(部门内规定)横向展开横向展开&预防再防再发.3,SOP定义功能检测中有电测项,见注塑成型后电测记录 横向展开横向展开&预防再防再发八、恭八、恭贺小小组浏览小组的工作,了解其对解决问题的集体力量,及对解决问题作出的贡献。Thank You!
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L70U2024(MICRO USB B型母型母头头)短短路路NG8D报告告承 办:审 核:Qiu Feng核 准:Mright Zhang日 期:报告编号:-表单编号:QR-Q-090目录一一.团队处理人员团队处理人员二二.问题描述问题描述三三.紧急对策紧急对策四四.原因分析原因分析&验证验证五五.永久对策永久对策六六.效果验证效果验证七七.横向展开横向展开&预防再发预防再发八、恭贺小组八、恭贺小组一一.团队处理人理人员品保:张经理 邱丰 肖涛 邬志敬品管:刘艳辉 钟习 历生产:无工程:林英成研发:无生技:无 企划:无资材:张余鑫二二.问题描述描述1、客 户:立讯2、客户料号:L70U2024-R短路不良短路不良3、我司料号:SU8-05015-A223、不良率(数):2pcs4、不良发生日期:17/7-20125、问题描述:有短路不良6 6、不良波及数量:、不良波及数量:2 2个个7、不良图片1、对嫌疑批次进行清查:.清查库存品清查库存品,数量为数量为:6Kpcs.重工电测发现不良重工电测发现不良2PCS-7月月25号号执行执行 .在制品在制品:无无.电镀供应商处电镀供应商处:无无2、嫌疑批次的处理方案:.客户端不良品解焊后换良品,我司补备品客户端不良品解焊后换良品,我司补备品200PCS至贵司至贵司.三三.紧急急对策策四四.原因分析及验证原因分析及验证 .1.该款产品端子在电镀作业中该款产品端子在电镀作业中,因前处理(酸洗脱脂)未将素材油脂清除彻底,因前处理(酸洗脱脂)未将素材油脂清除彻底,导致端子镀层附着力较差。导致端子镀层附着力较差。.2.在注塑成型时在注塑成型时,镀层剥落粘附在模腔内镀层剥落粘附在模腔内;成型下一产品时成型下一产品时,与塑胶料一起粘附在产与塑胶料一起粘附在产品上形成短路不良现象。品上形成短路不良现象。.流出原因:流出原因:在我司制程检验中,未对产品做电性测试,致使不良流出。在我司制程检验中,未对产品做电性测试,致使不良流出。此处黄色固体呈片状,可以说明为脱落的镀金层.1.电镀厂商承诺在后续电镀作业中,如发现素材表层油脂较多时,增加酸洗液配比电镀厂商承诺在后续电镀作业中,如发现素材表层油脂较多时,增加酸洗液配比比例,增强除脂性。(因涉及电镀机密,电镀商未提供具体化学药水名与搭配配比例,增强除脂性。(因涉及电镀机密,电镀商未提供具体化学药水名与搭配配方的比例)方的比例).2.该款端子进料检验时,该款端子进料检验时,IQC加严抽检做电镀附着力测试。(约加严抽检做电镀附着力测试。(约90度折弯后用度折弯后用3M胶胶带测试镀层是否有脱皮现象)带测试镀层是否有脱皮现象)五五.永久对策永久对策永久永久对策策3.注塑成型时用风枪每半小时将模具吹一次.1.该款产品终检段增加电性测试检验.(同类产品)流出流出对策策六六.效果效果验证 .初步验证,能有效控制不良。待批量生产持续追踪确认。初步验证,能有效控制不良。待批量生产持续追踪确认。.七七.横向展开横向展开&预防再防再发.1,在进料检验在进料检验SIP中增加镀层附着性检验标准与检验手法要求中增加镀层附着性检验标准与检验手法要求.2,注塑成型时SOP中说明模腔每隔半小时吹一次(部门内规定)横向展开横向展开&预防再防再发.3,SOP定义功能检测中有电测项,见注塑成型后电测记录 横向展开横向展开&预防再防再发八、恭八、恭贺小小组浏览小组的工作,了解其对解决问题的集体力量,及对解决问题作出的贡献。Thank You!
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