冷却塔基础施工方案

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1、目录一、编制依据 2.二、工程概况 3.三、施工部署 3.四、施工准备 5.五、主要项目施工方法 61、测量工程 6.2、土方开挖63、钢筋工程 8.4、模板工程 L35、混凝土浇筑 1.76、混凝土养护197、混凝土试验 19六、主要技术措施 20七、质量保证措施 21八、冷却塔水池施工资源计划 2 21、劳动力需用计划22222、设备、机具使用计划、编制依据1、施工图纸第二循环水场改造工程冷却塔渠结构施工图 2、主要规范、规程序号规范、规程名称规范规程编号1建筑施工手册2建筑地基处理技术规范JGJ 79 - 20023建筑地基基础工程施工质量验收规范GB 50202- 20024石油化工混

2、凝土水池工程施工及验收规 范SH/T 3535 - 20025混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20023、燕化公司文件序号名称1燕化1000万吨/年炼油系统改造工程项目管理手册2燕化1000万吨/年炼油系统改造工程HSE管理实施细则4、企业内部文件序号名称1GB/T19000- ISO9001质量管理体系2GB/T24000- ISO14001环境管理体系3GB/T28000- OHSAS1800职业安全健康管理体系4安全环境与健康（HSE管理体系、工程概况丿予号项目内容1工程名称1000万吨/年炼油系统改造第二循环水场改造工程2工程地址北京燕化炼油厂内，西临糠醛车间3建设单位中

3、石化北京燕山分公司4设计单位北京燕化石油化工设计院5监理单位北京燕化工程建设监理部公用工程监理组6质监单位北京燕山石化工程质量监督站7施工单位北京燕化建筑工程公司第十四项目部8工 程 概 况冷却塔单间轴线尺寸176mx 164m地卜咼度-3.45m结构类型现浇钢筋混凝土框架结构基础形式现浇钢筋混凝土结构三、施工部署1、工期安排我项目部计划冷却塔地基与基础工程工期约为 50 天 2、资源（人、机、料） 部署2.1、人员及施工队伍布置本工程为公用工程的重点工程，我公司从人力资源系统中挑选部分优秀管理人员，具有丰富的施工经验和良好的组织能力。选择劳务施工 队伍时，我项 目部挑选优秀的专业化施工队伍，

4、按既分工又合作的方式， 统一组织，使各个施工队伍统分结合，步伐一致，从而保证工期。2.2、机械及机具部署进入现场的机械和机具在经过自检合格后，报监理、HSE 管理部检验，通过后，按规定粘贴检验标识。2.3、材料部署钢筋在材料场加工，现场只作为临时堆放。垫层、独立柱基础模板 采用新钢 模。水池与池壁交接处八字用木模固定。混凝土采用商品混凝 土，由 1000万吨炼油 改造项目管理中心制定搅拌站供应。3、 施工总平面部署按照第二循环水场施工组织设计要求布置，材料堆放在5#路西侧，该场地应用钢管、木方搭设平台。临电线路沿基坑东侧布置，临水从 5 #路水源（甲方指定）焊接 DN65 的水管往冷却塔基坑西

5、侧引。由于冷却 塔场地狭 窄，泵车只能支设在 5#路上，考虑混凝土输送要求，在 23 轴、56 轴、1011 轴处布置37m泵车。现场木工棚搭设在二循隔油池 东侧。4、 施工程序现场四通一平测放开挖上口线-土方按要求分步开挖-坑底找平修 :探、验槽 I也基处理-1咖立柱基础垫层整边坡放坡及防护尸、置线一独立柱基础施工回填土一水池垫层施工一7水池底板主位池壁钢筋-水池底板及导墙混凝土施工-水池池壁施工 5、施工段划分冷却塔基础工程划分为2个施工段，17轴为I段，812轴为H段，根据施工 段组织流水施工。四、施工准备1、 技术准备 做好工程技术交底。 做好上岗人员的培训工作和“四级”安全教育。2、

6、生产准备 做好建筑材料、构件、半成品的准备；预制加工品、模板加工定货 及分阶段进场准备；机械准备如泵车 1台、罐车6台和施工机具准备如 振捣棒 5条、小推车 3 辆。3、现场准备3.1、场地平整 施工前，应先挖去表层杂填土并经平整，保证施工机械的行走安全。在主要施工道路如上下的坡道铺设级配砂石。3.2、测量放线冷却塔定位测量在监理复核后方可使用。3.3、施工用电、用水现场准备振捣棒接线电源。 基础施工混凝土养护用水，由 5#路旁侧水源引入。4、 HSE 准备4.1、所有施工管理人员、作业人员必须办理入厂证，经过四级安全教育， 并考试合 格。4.2、施工防护设备、个人防护设备及消防设备准备齐全。

7、4.3、进场设备、机具自检合格后报 HSE 管理部领取检验合格标识。4.4、现场按照HSE管理实施细则做好场容、场貌工作。五、主要项目施工方法1、测量工程定位测量-E日方代表检查、验收打设控制桩-础的放样-窥工测量-1绘，制测量成果表1.1 高程测量以及建筑物定位T基匚|采用DSZ2.5水准仪1台，TDJ2E经纬仪1台，5米塔尺1把，50m钢尺2把。所 有测量设备使用前，已经法定检测单位进行校验，出具检测 合格证。施工中注意维 护、保养，出现问题及时修理，修理后重新校验 水准点引测：根据甲方指定北京燕山工程勘测有限公司所提供的5、6、7点， 将高程引入施工现场。根据工程施工需要，将水准点引入施

8、 工现场，由引测点进行放 线施工，建立高程控制网，引入施工现场的高 程控制点标高统一使用士 0.000。 本工程定位依据设计总平面图所示建筑物的红线范围及建筑物间 相对位置进行放线定位。1.2、水池底板浇筑前，标高线应在柱子上弹出，并拉小线进行控制 2、土方开挖2.1、机械开挖本工程柱子间距小，柱基埋深较深，土方量较大，而四周场地狭小，无法堆积土方，我项目部拟采用一台反铲挖掘机 、10 台土方运输汽车,随挖随走。开挖由南向北进行，开挖前在周边设置4 个水平控制点，随时控制开挖深度，避免超挖，破坏持力层。开挖时，在基坑南侧临5#路设 1： 1.5 坡道，供汽车与人员上下使用。由于北侧紧邻路基、东

9、侧紧邻 管廊基础， 在开挖前，设置立钢管，用钢筋拉结。开挖过程中，为防止 明水流到基槽内，在基坑 四周设围堰。清槽示意图如下：X 180Q脚手複钢1800埋探500由于冷却塔基坑有地下水涌，故本土方开挖工程采取人工降水措 施：在基槽四周设置一定数量的排水明沟及集水井，进行集水明排降水。将在现场安排人员 24小时排水；基槽开挖后在周边设置明沟，在合 适设置积水 坑，用潜水泵随时排水。2.2、机械开挖至设计标高上 20cm 时，停止机械开挖，由测量人员放边 坡线和钎探 点位，开始进行钎探施工。2.3、验槽。合格后，人工挖除 20cm 预留土体，人工清运土体应倒退进 行，若手推 车不得不在挖好的基底

10、上行走时，必须垫好木板或厚铁皮， 不得扰动基地土。如果要 进行地基处理，应挖去不均匀填土，粘土层持 力层与池底垫层之间用级配砂石分层夯 压回填至池底垫层底标高处，压 实系数大于 0.96。2.4、基槽平整完好，随时用塑料布覆盖，防止基底土水分蒸发损失，导 致土体积膨 胀，并及时进行垫层施工。2.5、对边坡，特别是管廊边坡和 5#路边坡加以保护。东侧管廊下边坡 防护措施如清槽示意图所示，采用钢管、脚手板、钢筋进行加固。2.6、为防止地下水和雨水浸泡槽底，沿基坑边50 公分宽预留临时排水 沟， 在转角处设临时积水坑，随时抽出坑内积水。2.7、质量标准允许偏差项次项目允许偏差值检验方法1标咼+0-

11、50水准仪检杳2长度、宽度-0由设计中心向两边拉尺量3边坡陡度不允许坡度尺检查3、钢筋工程3.1、施工流程：进场验收+钢筋加工-绑扎前准备-钢筋绑扎-钢筋验收厶工序I交接手续3.2、钢筋进场钢筋进场要有出厂质量证明书并进行核对，进加工场后进行外观检 查，严格控 制原材料质量，并根据标志批号及直径分批检验和作见证取 样，经过复试合格后方可 使用。在没有接到质量证明书或者经复试为不 合格品时，不得紧急放行。3.3、钢筋加工钢筋在材料场预制和施工，钢筋加工前先审图，确定各部位的标高、 尺寸准确 无误，各项配筋符合规范要求，若有问题，及时与甲方代表接 洽处理。钢筋下料严格 根据图纸、规范计算钢筋长度，

12、统计出根数、规 格、形状，编号填写钢筋配料单，经 审核无误后，方可下料。配置钢筋 用料时，应做到统筹计划，长短结合，减少废料。 对于基础中的弧形主 筋，应做放样加工处理；加工好的成品，要分类分堆码放整齐。 半成品 钢筋进入现场，要按规格分类码放在钢筋棚内。钢筋半成品标明分部、 分 层、分段和构件名称，同一部位或同一构件的钢筋要堆放在一起，并 要有明显标示， 标示上注明构件名称、部位、尺寸、直径、根数。堆放 时，钢筋下面要垫方木，离地 面不小于200mm,以防止钢筋锈蚀和污染。3.4、接头直径大于 18mm 钢筋的接头采用剥肋滚压直螺纹连接。直径小于等于 18mm 钢筋采用搭接。规定所有钢筋绑扎

13、的绑丝必须朝里。一般梁板的上部钢筋可在跨中三分之一净跨度范围内搭接，下部钢 筋可在支座处搭接。钢筋的接头应错开，任一截面内钢筋接头的数量不 得超过现行设计及施工规范的要求。3.5、柱基础柱基础钢筋绑扎工艺流程：校正钢筋-帘主筋施筋T加砂浆垫块钢筋应逐点绑扎，钢筋外皮绑扎砂浆垫块。3.6、底板底板为双层钢筋布置，为保证板钢筋网的厚度，在上下层钢筋网之间放置通长马凳，其示意图为如下 2 种：二顶板厚-2 x钢筋保护层厚度-下层、下部钢筋直径-上层上部钢筋直径、4_土、示意图1马凳沿350mm厚底板四周间 距1m布置，h为240mm。长度为1.2 1.5m。南北方向每排4个，共90排，东西方向 每排

14、10个，共4排，积水坑h为740mm,每个积水坑布置马凳5个。吸水井马凳布置沿长度每排5个，间距1m,共63排。示意图2马凳在水池构造部分即200mm厚底板布置，间距1m, h为100mm,南北方向每 排 10 个，共 88 排。202!为底板厚度减去2倍 的钢筋保护层厚度3.7、池壁池壁钢筋间距采用 12 钢筋焊接成梯子筋控制，沿水池池壁布置, 间距2m。梯子筋宽度250mm,高度2.5m,布置18根12钢筋。吸水井梯子筋沿池壁间距 2m 一个布置，高度为 5.25m 的共 35 个，沿高 度方向共 32根 12 钢筋。高度为 6.92m 的共 35 个，沿高度方向共 43根 12 钢筋部位

15、名称及规格数量冷却塔梯子筋（高度2.5m）按工程量计算吸水井梯子筋（高度5.25m）35个吸水井梯子筋（高度6.92m）35个3.8、直螺纹连接技术381、 优点： 接头强度高。接头强度大于钢筋母材强度。性能稳定。接头性能不受 扭紧力矩影 响，少拧 2-3扣，均不会对接头强度造成明显损害。连接速 度快。直螺纹连接套筒比 锥螺纹短 40%左右，且丝扣螺距大，不必使用扭 力扳手，方便施工。 使用范围广。对弯折钢筋、固定钢筋、钢筋笼等不能转动钢筋的场合， 可不受限 制地方便使用。 经济效益好。直螺纹接头比套筒挤压接头省钢70%左右，比锥螺纹接头省钢 35%左右。 便于管理。对劳工素质及检测工具的依赖性明显减小。382、 工艺唱艮护T丝头质量头扌头、+紧T作标记T肋滚压螺纹T纟 ，钢筋就位T |宁 扌质量检验T带、钢筋保护帽T接 头钢筋端面平头- 抽验 h放待用:施工检验 383、操作要点 钢筋端面平头：采用砂轮切割机平头（严禁气割），保证钢筋端面与 母材轴线方 向垂直。 剥肋滚压螺纹：使用钢筋剥肋滚压直螺纹机将待连接钢筋的端头加工