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1、顶板锚杆安全技术措施1、施工锚杆前，检查锚杆钻机性能及钻头、钻杆质量,保证设备能够正常使用;2、检查锚杆长度、直度、螺纹、托板、以及钢筋托梁、金属网等材料质量；3、检查树脂药卷的质量,有无过期、颜色变化等现象；4、检查前探梁固定情况，保证前探梁固定牢固;、在放炮后,观察顶板破碎情况，如遇破碎顶板,用铁棍撬掉破碎岩块;6、前探梁向前推进，推进距离视空顶距而定，原则上要求推至撑子面，若前探梁影响打锚杆孔,可适当进行左右偏移；、架锚杆钻机,由钻机司机打锚杆眼,安全员观察顶板变化情况,如遇顶板松动,及时呼叫钻机操作员撤离至安全地带,在顶板稳定的情况下，用铁棍撬掉不稳定破碎岩块;8、钻机操作员在打锚杆眼
2、时,根据锚杆杆体长度选择合适长度的钻杆进行打眼,并控制锚杆孔的深度低于锚杆杆体长度10mm，需要垫木托板时，该项长度控制在150m左右，误差不能超过plusmn;20mm;9、成孔后，退下钻杆,在锚杆眼中装230快速树脂药卷一支,由锚杆把药卷顶进孔中,锚杆另一端装进钻机搅拌器中,起动锚杆钻机,缓慢推进锚杆钻机,等锚杆把药卷推至孔底后（根据推进长度和力度变化判断），开始旋转搅拌器，边搅拌,边匀速推进,要求在10秒的时间把锚杆推至孔底，后再搅拌35秒;10、搅拌停止后,钻机稳定3秒的时间,此阶段禁止退下钻机；11、搅拌停止30秒后,退下钻机，由其它人员迅速捕网、安装托板和螺母，用力矩扳手拧紧螺母，要求预紧力达到2KN；2、移动钻机，进行下一个锚杆孔的施工；13、在顶板锚杆施工过程中，应首先施工安装巷道中间的锚杆,后施工安装巷道两侧的锚杆;4、在顶板锚杆施工过程中，要求在锚杆孔施工完成后,必须及时安装锚杆和锚杆托板等，决不允许连续打孔、集中安装锚杆；15、在顶板锚杆施工过程中,要求进行标准化作业，严格控制锚杆间、排距，误差不得超过100mm，杆体外露长度不得超过100m,金属网、木托板等支护材料要整齐排列；6、在顶板得到安全控制后，方可出渣。2
顶板锚杆安全技术措施
