变压吸附制氮及纯化使用说明书

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1、一、八、4前言二、PSA 制氮机及纯化原理及操作特性三、制氮机系统工程配置四、安全警告五、主机控制系统六、技术文件七、安装八、维护与操作使用说明一 前言11 概述：PSA 变压吸附空分制氮机是以压缩空气为原料，采用新型吸附剂碳分子筛，在常温 下利用变压吸附原理，将空气中氧气和氮气加以分离，从而获得纯度大于 99%的氮气。氮气纯化装置采用加氢方式，氧气和氢气在催化剂的作用下80C下发生反应生成 水，方程式：2H + O 催化剂2H O + Q，反应属于放热反应，高温气体经过后级水2 2 2 冷器经过初级冷却，然后进入冷冻干燥机进行深度冷却除水，最后进入两只深度干燥器 进行深冷干燥，经过干燥之后的

2、露点能达到-70C左右。本系统具有结构简单，操作方便，随用随开，能耗较低等优点，尤其适合于中小规 模生产高纯氮气的需要，并且成品其中含有微量氢。广泛用于金属材料、机械零件的热 处理保护气氛；合成纤维、石油化工、浮法玻璃等生产过程的充氮防氧化；食品保鲜； 粮食储藏、中药防腐、茶叶保色等方面。12 适用范围本说明书是关于操作和维护新思气体 PSA 变压吸附制氮机及氮气纯化系统的一般 指南。其目的是帮助经过培训的操作人员进行系统的启动和停机，正常操作和一般性的 维护调节。本说明书不适用于指示操作者进行特殊的操作和系统设置的更改。用户如需 对系统的某些部分进行本说明书没有叙述的变更和修改，请与我公司直

3、接联系，求得帮 助。二. PSA制氮机及纯化原理及操作特性本公司的 PSA 制氮机采用的变压吸附法是七十年代迅速发展起来的一种新的制氮 技术。它是以空气为原料，利用一种高效能、高选择性的固体吸附剂-焦炭分子筛对氮和 氧的选择性吸附，把空气中的氮和氧分离出来。焦炭分子筛是非极性分子，优先吸附氧。 碳分子筛对氧和氮的分离作用主要是基于这两种气体在碳分子筛表面的扩散速率不同， 较小直径的气体（氧气）扩散较快，较多进入分子筛固相；较大直径的气体（氮气）扩 散较慢，较少进入分子筛固相。这样气相中就可以得到氮的富集成分。一段时间后，分 子筛对氧的吸附达到平衡，根据碳分子筛在不同压力下对吸附气体的吸附量不同

4、的特性，降低压力使碳分子筛解除对氧的吸附，这一过程称为再生。变压吸附法通常使用两塔并 联，交替进行加压吸附和解压再生，从而获得连续的氮气流。纯化装置经过加氢之后进入钯触媒催化剂，反应之除去氧，经过水冷器初步除水， 在经过冷冻干燥机二级除水，最后进入干燥塔5A分子筛除水，5A分子筛对水的吸附能 力极强，能除去几乎全部的水。除水之后再经过再生可以循环使用。达到不间断供气的 功能。21 PSA 变压吸附空分制氮及纯化系统特性 与传统的制氮法相比，该法具有以下优点： 工艺流程简单，结构外形小，占地面积省；自动化程度高，产气快。启动、关机只需按一下按钮，开机20分钟内即可产气； 能耗低，运行费用少, 原

5、料空气取自自然，只需提供压缩空气和电源即可制氮。 能产生高纯氢，过量氢加的大时，氧含量能达到 1-2PPM 甚至更低。 可实现无人操作，装置适应性强。 设备配备触摸屏，在线动态流程显示，各种工作状态，吸附解析、运行、加热、报 警等指示，各种运行时间在现显示，出现问题准确地找出问题。22 PSA 变压吸附空分制氮机理参见碳分子筛制氮装置工艺流程图。如图所示，空气经空气压缩机压缩至0.7-0.75MPa（表压）送至空气储气罐后，经一 油水分离器去除大部分油水后，进入冷冻干燥机进行干燥，从冷冻干燥机出来的空气再 经两级高效除油过滤器进一步除去空气中的油水后，洁净的压缩空气进入制氮装置。干燥气通过吸附

6、塔A底部的进气阀进入A塔，经A塔中碳分子筛将其中的氧气、二 氧化碳吸附后，高纯度的氮气从塔顶氮气出口阀送入氮气储气罐，并经过过滤除尘后进 一步净化。在塔中的吸附压力为0.7MPa（表压），吸附时间约定58秒左右。在A塔进行 吸附的同时， B 塔进行解吸，塔中的气体由塔底解吸气阀经消声器放空，使塔内压力降 至大气压，吸附的杂质大部分可以解吸排出。当A塔吸附、B塔解吸同时结束时，关闭A 塔进气阀、氮气出口阀，关闭B塔解吸气阀，同时打开上、下均压阀，使A塔与B塔均 压，均压时间大约为2秒，均压结束后，关闭上、下均压阀，并同时进行B塔吸附A塔 解吸，此时，打开B塔进气阀、氮气出口阀，A塔解吸气阀。当B

7、塔吸附，A塔解吸结束 时，关闭B塔进气阀、氮气出口阀，A塔解吸气阀，同时打开上、下均压阀，使A塔与B塔均压。均压结束后，重复上述步骤，达到连续制氮的目的。装置中，A、B吸附塔的进气阀、氮气出口阀及上、下均压阀由可编程序控制器按 规定的时间自动操作，周期性地进行吸附产气和脱附再生。在氮气出口管路上装了截止 阀，用于调节制氮机出口流量和氮气纯度，并装了流量计用以检测流量，设了氮气取样 口以检测氮气纯度。制氮机采用新思公司独特的开机程序和关机程序，能快速的达到气体平衡；有效的 提高效率；触摸屏显示当前动态流程，能观察阀门状态以及AB塔的吸附状态，以及吸附 时间，气流流向。氮气纯化装置的加热及阀的打开

8、及关闭完全由程序来控制；除氧器的加热，冷干机 的运行也靠程序来控制；干燥器由两组并联，一组工作，另一组可同时再生。吸附干燥 器在常温下工作，一般至少可在额定气量下连续工作 24 小时。吸附干燥器再生时送入 部分纯气并将吸附器加热至300350C，加热时间68小时，然后吹冷至常温备用。 再生气量为工作气量的 10%，通过再生流量调节阀调节，在再生流量计上显示。氮气纯化采用箱体式设计，操作阀门和测量仪表都在面板上，外观美丽大方，操作 方便，触摸屏显示在线动态流程，以及阀门状态及各种时间。新思公司的制氮系统采用整体式设计，集中式控制管理，功能丰富，自动化程度高，控制方便。23 PSA 变压吸附及纯化

9、装置操作特性碳分子筛的性能通常是由产气量和回收率来描述的，这两个性能指标是与产生的氮 气纯度、运行压力直接相关的。一般来讲，纯度不变时，产气量是随运行压力的提高而 增加的，而回收率只随压力升高稍有增长，当压力一定时，回收率和产气量都随产生的 氮气中的氧含量增加而增大, PSA 系统的最佳操作压力为 0.7-0.8Mpa。氮纯化的除氧器在80C以上会达到最好的除氧效果，冷冻干燥机在入口温度低和压 力较高时除水效果较好， 5A 分子筛吸附水时温度不要过高，过高时谁不能完全吸附，造 成露点值偏高。三、系统工程配置保证纯净、干燥的压缩空气是使制氮机正常使用的前提条件，为使制氮机能够正常 地运行，适当的

10、工程配置是必须的。31 压缩空气源制氮机应尽量采用独立的气源即空压机，也可以利用已有的空压站提供压缩空气， 但必须要保证供给制氮系统足够的气量和相对恒定的输入压力。若气源的使用点较多的 话，就必须对系统进气压力进行控制，以保证正常平稳的运行。保证稳定的进气压力是制氮系统正常工作的必备条件。空压机与系统的安装在许可的条件下应尽可能远离，并在其间加装压力调节阀和冷 凝水排放支路。我们一般向用户推荐的空气压缩机是具有世界先进水平的，运转可靠、维护简单、 维修周期长、低噪音、无基础运转的螺杆式无油空气压缩机。用户也可以根据自己的实力、需要，选配往复式空气压缩机。若用户自备空气源进 气压力低，将会导致相

11、应低的氮气产量，所以自备空气源的进气压力应稳定，以满足预 定的PSA制氮系统设计性能。32 储气罐储气罐为一设计压力为 1.0Mpa 的压力容器，装有安全阀、压力表和冷凝液排放管 路。主要功能是作为压缩空气的缓冲器，起稳定和贮存作用，除此外可收集和排除进入 压缩空气源的大部分油水冷凝液。33 冷冻干燥机在制氮主机前加装冷冻干燥机，使进入制氮系统的压缩空气干燥，从而保证制氮设 备正常地使用，这一点是十分重要的。冷冻式压缩空气干燥机是根据冷冻除湿原理，压缩空气在冷冻机中和致冷剂进行热 交换，空气中的水分冷却后再次发生冷凝，从而将其中所含的大量水蒸气、油雾冷凝成 液滴，由排水器排出。经此处理后的压缩

12、空气，其干燥度可达到常压露点一23C（压力 露点可达1.6C）,含油量不超过5ppm。34 PSA 制氮机主机 主机按产气量大小及用户的使用要求不同配置，本节只是对制氮主机典型流程的解 释。1）油水分离器9 级过滤器进入系统的压缩空气最初通过油水分离器，其功能是排除进气源中大量的油、冷凝 液及固体颗粒。油水分离器包含装有截止阀的冷凝排放管路，自动排放其中的含油冷凝 液。2） 空气管路过滤器7 级过滤器PSA变压吸附制氮装置使用说明书7级过滤器主要是去除进气中仍然存在的M m以上的剩余油水悬浮物的微粒，装有 油水过滤器一样的冷凝排放管路。3） 高效率除油过滤器3 级过滤器3级过滤器用于清除进气源

13、中剩余的悬浮颗粒物质（小至0.0 m），仍然装有油水过滤器一样的冷凝排放管路注意定期排放油水是保证制氮机正常工作所必需的，定期更换滤芯是保证过滤器正常 工作所必需的。4） 吸附塔为两只装有碳分子筛的压力容器，新思公司独有的自压紧装置使设备在运行过程中 不需要补充分子筛，当达到使用年限后和我们联系我们会继续提供服务。5） 进气阀6） 控氧仪 控氧仪位于系统控制柜中，起连续监测氮气产品气体的氧含量的作用，操作期间，从产品集管中取出的试样气体，流过分析仪检测池（标准干燥空气中氧含量20.9%），由 此产生一个与氧浓度成正比的信号。35 纯化装置 纯化装置的具体配置根据气量大小及用户的使用要求不同配置

14、，本节只是对纯化装 置流程的解释。1）除氧器除氧器内装催化剂，能使氢和氧在80C是反应生成水，反应后氧含量能达到5PPM以下。2）水冷器 水冷器内为列管式换热器，使气体在壳程，水在管程进行换热，进行粗除水；并且 使气体冷却，防止高温气体进入冷冻干燥机而损坏冷冻干燥机。3）冷冻干燥机 冷冻干燥机进行气体的进一步冷却，除去大部分水，具体说明见冷冻干燥机说明书4）深冷干燥吸附塔深冷干燥吸附塔内装5A分子筛，5A分子筛在常温下对水有极强的吸附作用，但是在气体温度较高时除水效果达不到理论值，所以要保证工作时吸附塔的温度不高。5）微氧分析仪 微量氧分析仪采用电化学法测量微量氧，注意刚开机时把分析仪的后面拨

15、到关闭位置，等到已经加氢，并且除氧器温度已经升到80C以上后再打到关闭位置，否则氧含 量已经超过测量上限，需要吹很长时间才会达到平衡。6）流量计和阀门调节显示流量四、安全警告41 氮气危险PSA 制氮机系统能够产生高纯度氮气。氮气不能支持人的生命，是一种无色、无嗅、 化学惰性的气体。氮气是无毒的，但大量氮气的释放可能取代支持生命所需的氧气，含 85%或更多的氮气可在短时间内导致窒息或死亡。大量的不合格氮气必须通过适当管路排放出去。42 压缩空气 在压缩管路附近工作时，应特别注意压缩空气的突然释放或设备的误用，可能导致 严重伤害。在断开管路或更换过滤芯之前，要放掉所有管路和容器的压力，不这样做，

16、 可能导致严重伤害。五、主机控制系统51 主机的控制方式 主机系统的控制方式为自动方式，可自动监测显示普氮纯度，纯氮纯度、纯氮露点， 控制采用触摸屏监控。制氮机是通过控氧仪来采样检测氮气的纯度，当纯度达到设定值后，手动关闭放空 阀，打开流量计阀向外输气。通过氮气出口阀的开度，来调节氮气的纯度和流量，氮气 的纯度随流量的增加而降低。氮纯化通过控氧仪及露点仪检测纯度，当氧含量达不到标准时，不合格气会自动放 空，当达到标准时，自动把合格气供应到用起点，为便于实际的操作，控制系统对阀门切换、加热等分别设置了手动和自动，一般情况下系统运行于自动状态，但在特殊需要 下可由熟练的操作人员手动控制系统。触摸屏

17、及电气部分1. 启动触摸屏画面显示公司LOGO,以及公司地址电话等联系方式，再往下显示当前时 间以及系统累计运行时间，这个时间对于何时更换分子筛及设备的使用频率有参考 作用。在左上角点击能打开隐藏界面，用户等级输入，以及当前时间设定，点击其 他别的地方直接转到制氮流程画面。2. 点击进入制氮机简略流程图，上面有字“空气”处为进口，当制氮机运行时，箭头 闪烁，同时流程图上对应的阀门开始动作，变暗表示阀接通，没有变化表示关闭， 当氮气出气时对应出气口的箭头闪烁。3. 运行起来后阀门变暗表示开启，阀门亮表示关闭；并且 A、B 塔的吸附状态动态显 示，很方便地看出吸附到那个阶段，当普氮氧含量超高时，对

18、应的放空阀打开，纯 气阀关闭。右下角动态时间当A塔吸附时对应的吸附时间由0到设定时间变化，当 吸附结束后回复0,其他A-B均压、B塔吸附、B-A均压表示方法同上，时间单位 全部是 0.1 秒，4. 在启动画面点击左上角时，打开隐藏界面，最上面显示当前等级。你可以输入高等 级密码来进入高等级，再往下是等级切换，从高等级2能切换到低等级1、 0，（2为 高级， 1 为中级， 0 为低级）可以设定时间，注意输入月份不要超过1 2 ，日期不要超 过 30，时不超过 23，分不超过59，不然可能发生不可预测的错误。5. 当打开高等级用户时，在制氮机吸附均压时间以及氮纯化的各种时间。注意：非专 业人员不要

19、修改时间，否则可能导致设备停机或者达不到指标，严重的可能损坏设 备。6. 在制氮机流程中点击可以进入氮纯化流程，氮纯化显示当前每个期间的工作状态图 上依次为除氧器、水冷器、冷冻干燥机、深冷干燥塔。7. 其间上面都标志，当对应的标志闪烁时，表示设备处于什么状态，例如冷干机工作 时上面对应的工作只是闪烁，干燥塔上面显示的工作运行时间，工作时，暗条往上 走；再生时黑条往下走，上面对应的指示显示当前状态（工作，加热，吹冷，充压） 右下角显示当前阶段时间。8. 当进入事件记录时可以显示事件发生的时间，结束时间以及时间内容，当报警或事件消除时颜色变淡，没有消除时颜色较深。依靠事件记录可以准确地记录诸如氧含

20、 量报警及露点报警时间和恢复时间，有助于产品保质保量以及事件分析。9. 点击报警显示进入后可以看到报警指示，当对应的情况报警时，指示灯闪烁；并且 声光报警器也闪烁，这时按下面板上复位按钮时声光报警器停止，如果这时报警也 确实消除了，指示灯复原；如果没有消除，指示灯继续闪烁，这时要及时排除问题 并且这时“事件记录”上字体也没有变淡，没有“回复”时间。10. 其它还有新思简介，联系方法及产品目录，新思气体不但在单台制氮，制氢，制氧 等设备上有很多创新和改进。并且还致力于气站工程等气体系统方面的研究和创新， 集中控制，组态工程，系统的优化分析。新思气体已经成功建设的诸多成功工程也 表明了这一点。11

21、. 制氮机为 plc 可编程控制器来控制阀门的切换，要注意对应的阀门开关再 plc 上对应 点号的指示灯会亮，如果阀门不动作，先看对应的点是否亮。如果亮看是不是没有 驱动气源（驱动气要达到5公斤左右），再看是不是电磁阀不动作，还是无24v直流 电。12. 开机时，先看一下电源指示灯是否亮，不亮请接通电源，接通后触摸屏会亮。13. 本系统靠 PLC 控制平时可以无人值守，但巡检必需。14. 工作时按下制氮机启动停止按钮（注意按一下），制氮机开始运行对应的阀门开始切 换。把仪表开关以及其他 5 个电源开关全部旋到开的位置，把氮纯化达到自动挡， 设备开始工作，如果用除氧器A则把除氧器1电源打开，如果

22、用B则旋开对应的旋 钮开关。电气问题1. 如果发现点击触摸屏时不变亮，看 PWR 灯是否亮， CPU 灯是否亮，不亮可能是保 险烧或者24VDC电源没有，保险为220VAC、1A的保险管。2. 发现报警出现 PLC no response 和 PLC response error 时表示没有连上网，注意看连 接电缆有没有插好，以及其它问题。如果不能解决请联系触摸屏厂家或新思气体； 如果出现 System severe error 请联系触摸屏厂家或新思气体。3. 触摸屏正常通电时PWR、CPU灯常亮，当连接到PLC可编程控制器时COM灯亮。PSA变压吸附制氮装置使用说明书52 控氧仪的标定 控

23、氧仪中的氧检测池在出厂时都是经过了严格的标定。氧检测池在使用过程中会发 生漂移，所以应该在使用一段时间后，对氧检测池重新进行标定。利用空气中氧含量恒定的原理进行满刻度标定。压缩空气进入系统后，先将气体取 样支路接入空气进气一方，等待5 分钟左右观看测量值是否为“20.9”，如果不符，需要 重新调整。六、技术文件61 图纸文件工艺流程图（2份） 电气原理图（1份） 装配图 （ 2 份）62 主要技术指标：制氮机设计参数：环境压力常压环境温度040C相对湿度80 %空气进口温度 25 C设备参数:工作压力$0.7MPa检验合格送至后级的氮气应达到下列技术指标排气量W110 Nm3/h排气压力$0.

24、 6 MPa常压露点W-40 C氧含量W0.1 %氮纯化纯气：纯气量W100 Nm3/h纯气氧含量W5 ppm苏忡I新思円伽帝统有限公司 SUZHOU SINCE GjS SYSTEM CO.XTD.PSA变压吸附制氮装置使用说明书纯气露点 设备压降 再生气量额定功率 水耗 重量w 60 CWO. 1 MPa 10 Nm3/hw 8 kWw 1 t/h2 t七、安装71 安装要求1) 清洁、干燥的压缩空气2) 380V/50HZ 的电源72 常规安装方式 制氮机系统应置于固定的位置，放在平整的地面上。要避免把装置放在温差很大的 地方，同时还应位于通风良好的区域。如果装置处于房间内有限的区域内，

25、则必须将富 氧放空气体和不合格的氮气用管路排至室外。电源线应通过电源入口引入到装置，电源线的连接器位于电源控制板上。核对所有 电缆接头，以保证正确连接。所有管路接口上均需使用聚四氟乙烯带或类似产品，以保证密封。给装置接通电源， 然后向装置输入压缩空气，检查是否漏气。警告在断开连接对管路或管件进行装配之前，要释放所有管路和容器的压力，否则可 能会导致严重伤害。721 在空压机出口加装进气调节阀 每一套系统的配置都是根据所需产品气体的纯度和流量来制订的，系统所配置的空 气源的气量要满足系统所需气量的要求，一般要大一些。所以在空压机出口处安装进气 量调节阀使得空气进入系统的量可以调节。722 制氮主

26、机的排放支路连接 制氮主机除有空气进气口和氮气成品气出口外，还有超标氮气排放口，富氧气体排 放口和过滤器下部的水排放口。一般来讲，水排放口是间断少量排放，可不作处理。超 标氮气排放口必须引至适宜安全的环境。723 储气罐的清扫PSA变压吸附制氮装置使用说明书系统中配置的各气罐特别是氮气储罐连入系统前应以压缩空气进行吹扫。725 设备的布局各设备安装布局距离既要考虑现场情况又要兼顾维护方便，空压机尽可能远离一些 并单独安装，同时需良好的通风散热和隔音，其他设备间隙不得小于 0.5米。八、维护与操作使用说明81 维护811 控氧仪校准 控氧仪的具体操作和维护请参照相应的使用说明。在使用期间，校准可

27、能稍有偏移， 每月应检查一次。812 空气压缩机及配套设施的操作维护PSA系统的空气源是空气压缩机，它是唯一的运动部件，其操作维护非常重要，要 按空气压缩机制造厂家的使用说明书进行操作维护。另外根据不同的用户需要，系统还配有“冷冻干燥器”等辅助配套设施，也应按该 设备的使用说明书进行操作维护。813 制氮机日常检查维护 在设备投入运行之时，用户需对设备的运行情况作全面了解，本公司在进行设备的 检查维修时均需参考用户的使用档案。制氮机日常检查维护内容检查内容检查方法检查周期班周月半年年过滤器的排放观察排放口是否有排出物过滤器内置排放 阀的清洗拆下排放阀，中性溶液清洗控氧仪的校准空气校准PSA变压

28、吸附制氮装置使用说明书氮纯化日常维护和保养保养部位保养内容保养周期备注除氧剂补充或更换0.51年或异常时5A分子筛更换23年或异常时流量计更换异常时阀门更换58年或异常时电气元件更换异常时仪表更换23年或异常时82 系统常见问题的处理方法故障现象故障原因处理方法氧含量高于额定值氧分仪测量误差大重新标定氧探头寿命已到更换氧探头取样管路脱落或不畅调整至正常气量超过额定值调节气量至额定值以下工作压力过底保证前级气源供应稳定充足阀门或管道泄漏更换或检修设备无法正常启动电源未开打开电源驱动气源减压阀未开或 开的过小调节至要求范围前级无压缩空气保证压缩空气的正常供应消声器排气有黑灰吸附器问题联系新思气体专

29、业人员检修分子筛达到使用寿命联系新思气体系统压降过大活性炭浸水更换活性炭，检修前级进气后级用气量过大调节气量至额定值以下分子筛达到使用寿命联系新思气体水含量高于设计值测试仪表故障排除仪表故障气量超过额定值调节气量至额定值以下分子筛再生补完全保证再生完全分子筛性能衰减更换分子筛83 系统操作规程警告开机前，一定要详细阅读各设备使用说明书等全部技术文件，否则，将造成人身 伤害和设备损坏。831 开机1) 开启冷干机2) 启动空压机，并调整空压机的出口压力至 0.7-0.75MPa；3）打开电磁阀气源进口球阀，将压力调整至4-6bar左右，按下控制面板上的制氮机启动停止按钮（之前电源指示应该亮，不然

30、就是无电源）（按一下，连按两下不能启动，启动时绿色运行指示灯亮），制氮开始进入开机程序，等6分钟左右后开机程序结束系统开始往后级供气。根据控制面板上的触摸屏流程图或两个吸附塔的 压力变化来判断两吸附塔是否正常切换；4）接通控氧仪，打开取样阀，检测氮气纯度。注意采样气量不宜过大。调整氮气出口阀的开度，来调节氮气的纯度和流量。5）把氮纯化旋钮打到自动，系统自动控制加热和阀门，在触摸屏上也有动态显示， 调节纯化进气阀，出气阀、再生流量调接阀，当氧含量报警时，放空阀自动打开 （注意要把再生阀们调到再生流量计为总流量的 10%状态，手动放空阀不要全开， 以稍小于正常流量为宜，出气阀开到接近正常流量为宜）

31、。6）等到气体正常放空阀自动关闭，纯气出口阀自动打开。后级可以用气。注意：开系统前先开循环水A氢气为危险性气体，空气中爆炸上下限分别为74.5%和4.0%， 所以需特别注意所有氢气系统的密闭性，保证所处空间气体流通， 杜绝氢气系统周围的明火。A产品气中氧含量底，用于呼吸有窒息的危险，要保证产品气排 放场所的氧含量满足呼吸要求。8. 3. 2关机1）纯化开关拨到中间位，出气阀自动关闭，把微氧分析仪后面拨到关闭位置；2）按下制氮机启动停止按钮，设备进入关机程序段，绿色运行指示灯开始闪烁，一分 钟后熄灭，这时关机程序结束；3）把旋钮开关全部拨下，温控仪全部断电；如果长时间不用，把空气开关断开；PSA变压吸附制氮装置使用说明书4) 切断空压机电源，切断冷干机电源；5) 关闭循环水及照明设施。系统配套件请参阅相关部件说明书，疑难问题请联系专业人员解决!1. 特别注意事项操作、维护设备请熟阅说明书及经过专业技术人员培训后方可进行；停机时必须关闭氢，虽然加氢气动阀已关闭，但是为了安全必须关闭A恶劣工况下运行设备将缩短相关部件的使用寿命，故障未能排除 的情况下强行运行设备可能给出设备带来致命的伤害，带来不必要的 损失和不可预测的结果。