现场管理基础知识

现场管理基础现场管理基础内容提要内容提要n n概念n n关键点n n发现问题n n控制问题n n常识n n总结 基本概念基本概念n n现场现场 现场这个说法，有广义和狭义两种。广义上，凡是企业用来从事生产经营的场所，都称之为现场。如厂区、车间、仓库、运输线路、办公室以及营销场所等。狭义上，企业内部直接从事基本或辅助生产过程组织的结果，是生产系统布置的具体体现，是企业实现生产经营目标的基本要素之一。狭义上的现场也就是一般大家默认的。n n管理 管理是指通过计划、组织、领导、控制及创新等手段，结合人力、物力、财力、信息等资源，高效的达到组织目标的过程。n n现场管理 设置目标、编制实施计划，充分地利用现有资源去实现既定的目标。现场管理是现代企业管理的有机组成部分，它是运用科学的管理思想、管理方式，对生产现场的各种要素进行合理配置和优化组合的动态过程。分分 析析n n 有一天小王去车间借个电动工具，来到车间，车间有一天小王去车间借个电动工具，来到车间，车间很多障碍，绕来绕去一路走一路看，开料很多障碍，绕来绕去一路走一路看，开料2 2台机处于停机台机处于停机状态，一台机器在维修，另外状态，一台机器在维修，另外1 1台待料，现场随处可见丢台待料，现场随处可见丢弃的板件和垃圾，员工有站着，坐着，聊天，玩手机的。弃的板件和垃圾，员工有站着，坐着，聊天，玩手机的。部分机台前面大量板件积压，这些员工忙碌着部分机台前面大量板件积压，这些员工忙碌着,仔细一看仔细一看他们把本来一个动作就能完成的工作用了两个动作才完成。他们把本来一个动作就能完成的工作用了两个动作才完成。现场现场4 4名管理人员，只见名管理人员，只见2 2名，名，1 1名忙于盯着那台受伤的机名忙于盯着那台受伤的机器，器，1 1个忙着在积压工段做辅助工作，周转域板件摆放横个忙着在积压工段做辅助工作，周转域板件摆放横直不齐，台面缺乏垫护直不齐，台面缺乏垫护,很多边角已受伤。好不容易找到很多边角已受伤。好不容易找到相关分管工具的人员，在柜子里面找了相关分管工具的人员，在柜子里面找了1010多分钟拿出多分钟拿出3 3个个都是坏的，好不容易找到一个好的结果有没装好刀具，就都是坏的，好不容易找到一个好的结果有没装好刀具，就这样搞了这样搞了2020多分钟才弄好。回到办公室小王在感慨，怪不多分钟才弄好。回到办公室小王在感慨，怪不得那么多单做不完。得那么多单做不完。思考：结合你的经验分析以上案例总结现场管理要思考：结合你的经验分析以上案例总结现场管理要思考：结合你的经验分析以上案例总结现场管理要思考：结合你的经验分析以上案例总结现场管理要点点点点发言总结现场管理要点现场管理要点n n人员人员n n设备设备n n产品品质产品品质n n物料供应物料供应n n流程改进流程改进n n操作方法操作方法n n现场现场7S7S总结起来都集中在现场6要素：人、机、料、法、环如何发现现场的问题如何发现现场的问题 看听闻寻巡l l 车间有无闲人，操作是否合理l l 布局是否合理，流水线是否通畅l l 产品放置保护是否合理l l 现场是否整洁看看听、闻听、闻l l 设备是否有异响l l 是否有摔，砸，乱叫的声音l l 是否有怪味寻寻n n 是否有人不在岗n n 产品中是否混有不良品n n 是否有板件停留相当时间无人问津n n 垃圾桶中是否有不该扔的物品巡巡l l 是否有物品没保存好l l 现场是否整理好 l l 设备、电器、灯是否关好如何控制1、操作人员因素(人)n n主要控制措施：主要控制措施：n n（1 1）生产人员符合岗位技能要求，也就是知道自己的工作生产人员符合岗位技能要求，也就是知道自己的工作该怎么做。该怎么做。n n（2 2）定岗定责，保证员工时刻知道自己该做什么）定岗定责，保证员工时刻知道自己该做什么n n（3 3）不定时对现场巡查，发现无所事事或做与工作无关事情）不定时对现场巡查，发现无所事事或做与工作无关事情立即了解情况并制止，对存在安全隐患的操作立即行纠正并指导立即了解情况并制止，对存在安全隐患的操作立即行纠正并指导改正，发现人员不在岗要立即了解情况。改正，发现人员不在岗要立即了解情况。n n（5 5）了解人员性格脾气，采用恰当的方法，多沟通，多指导，）了解人员性格脾气，采用恰当的方法，多沟通，多指导，无论任何事情都要做到先道理后规定无论任何事情都要做到先道理后规定n n （6 6）严格执行公司制度，公平对待，在沟通和执行规定过程）严格执行公司制度，公平对待，在沟通和执行规定过程中做到最大限度尊重每一位员工中做到最大限度尊重每一位员工2、机器设备因素(机)n n主要控制措施有：主要控制措施有：n n（1 1）定期对设备进行维护、保养、检查等，保证定期对设备进行维护、保养、检查等，保证设备的正常运转。设备的正常运转。n n（2 2）严禁机器空转，应充分利用设备提高效率，严禁机器空转，应充分利用设备提高效率，如任务不足应减少开机以避免磨损和能耗如任务不足应减少开机以避免磨损和能耗n n （3 3）保管好各种辅助设备，保证现场的工具全部保管好各种辅助设备，保证现场的工具全部为可用状态。为可用状态。n n3、材料因素(料)n n主要控制措施有：主要控制措施有：n n（1 1）做好排产计划，保证物料供应，防止出现机）做好排产计划，保证物料供应，防止出现机台断料台断料 n n（2 2）余料放置有序，便于保管和再利用余料放置有序，便于保管和再利用 n n（3 3）批次周转有序，定期巡查现场，防止出现板批次周转有序，定期巡查现场，防止出现板件滞后（先进先出，短作业优先，加急优先处理）件滞后（先进先出，短作业优先，加急优先处理）n n（4 4）现场物料，半成品应加强垫护，成品、半成现场物料，半成品应加强垫护，成品、半成品符合质量要求，有批次号标识清晰。品符合质量要求，有批次号标识清晰。n n（5 5）对不合格品有控制办法，职责分明，能对不对不合格品有控制办法，职责分明，能对不合格品有效隔离、标识、记录和及时处理。合格品有效隔离、标识、记录和及时处理。n n（6 6）生产物料生产物料信息管理信息管理有效，质量问题可追溯。有效，质量问题可追溯。4、工艺方法的因素(法)主要控制措施有：主要控制措施有：n n（1 1）工序流程布局科学合理，能保证产品质量满工序流程布局科学合理，能保证产品质量满足要求。足要求。n n（2 2）能区分能区分关键工序关键工序、特殊工序和一般工序，有、特殊工序和一般工序，有效确立效确立工序质量控制工序质量控制点。点。n n（3 3）工序有操作规程或作业指导书，操作文件对工序有操作规程或作业指导书，操作文件对人员、工装、设备、操作方法、生产环境、过程参数等人员、工装、设备、操作方法、生产环境、过程参数等有具体的规定要求有具体的规定要求n n（4 4）工艺文件重要的过程参数和特性值经过工艺工艺文件重要的过程参数和特性值经过工艺评定或工艺验证；特殊工序主要工艺参数的变更，必须评定或工艺验证；特殊工序主要工艺参数的变更，必须经过充分试验验证合格后，方可更改文件。经过充分试验验证合格后，方可更改文件。n n（5 5）对每个对每个质量控制点质量控制点规定检查要点、检查方法规定检查要点、检查方法和接收准则，并规定相关处理办法，要不定期进行检查和接收准则，并规定相关处理办法，要不定期进行检查 5、环境的因素(环)主要控制措施有：主要控制措施有：n n（1 1）有生产现场环境卫生方面的管理制度，定置有生产现场环境卫生方面的管理制度，定置定责。定责。n n（2 2）生产环境保持清洁、整齐、有序，及时清理生产环境保持清洁、整齐、有序，及时清理无与生产无关的杂物。无与生产无关的杂物。n n（3 3）材料、半成品、用具等均定置整齐存放，放材料、半成品、用具等均定置整齐存放，放置区明确标示，并不定期检查是否按要求存放。置区明确标示，并不定期检查是否按要求存放。n n（4 4）可借鉴可借鉴7S7S相关要求。相关要求。现场管理的三大工具现场管理的三大工具n n现场管理三大工具之一现场管理三大工具之一：n n 所谓标准化，就是将企业里有各种各样的规范，如：所谓标准化，就是将企业里有各种各样的规范，如：规程、规定、规则、标准、要领等等，这些规范形成文字规程、规定、规则、标准、要领等等，这些规范形成文字化的东西统称为标准（或称标准书）。制定标准，而后依化的东西统称为标准（或称标准书）。制定标准，而后依标准付诸行动则称之为标准化。那些认为编制或改定了标标准付诸行动则称之为标准化。那些认为编制或改定了标准即认为已完成标准化的观点是错误的，只有经过指导、准即认为已完成标准化的观点是错误的，只有经过指导、训练、到员工真正做到习惯性去执行才能算是实施了标准训练、到员工真正做到习惯性去执行才能算是实施了标准化。化。n n创新改善与标准化是企业提升管理水平的创新改善与标准化是企业提升管理水平的2 2大轮子。大轮子。改善创新是使企业管理水平不断提升的驱动力，而标准化改善创新是使企业管理水平不断提升的驱动力，而标准化则是防止企业管理水平下滑的制动力。没有标准化，企业则是防止企业管理水平下滑的制动力。没有标准化，企业不可能维持在较高的管理水平。不可能维持在较高的管理水平。标准化标准化目视管理目视管理n n现场管理三大工具之二：现场管理三大工具之二：n n目视管理是利用形象直观而又色彩适宜的各种目视管理是利用形象直观而又色彩适宜的各种视觉感视觉感视觉感视觉感知信息知信息知信息知信息来组织现场生产活动，达到提高劳动生产率的一种来组织现场生产活动，达到提高劳动生产率的一种管理手段管理手段，也是一种利用视觉来进行管理的科学方法。，也是一种利用视觉来进行管理的科学方法。n n所以目视管理是一种以公开化和视觉显示为特征的所以目视管理是一种以公开化和视觉显示为特征的管管理方式理方式。综合运用管理学、生理学、心理学、社会学等多。综合运用管理学、生理学、心理学、社会学等多学科的研究成果。学科的研究成果。n n对作业现场的进度状况、对作业现场的进度状况、物料物料或半成品的库存量、品质不或半成品的库存量、品质不良状况、良状况、设备故障设备故障、停机原因等，以视觉化的工具，进行、停机原因等，以视觉化的工具，进行预防管理。使任何人都有了解好与坏的状态，即使新进人预防管理。使任何人都有了解好与坏的状态，即使新进人员也能很快缩小作业上的品质差异。员也能很快缩小作业上的品质差异。看板管理看板管理n n现场管理三大工具之三：现场管理三大工具之三：n n管理看板管理看板是发现问题、解决问题的非常有效且直观的是发现问题、解决问题的非常有效且直观的手段，尤其是优秀的现场管理必不可少的工具之一手段，尤其是优秀的现场管理必不可少的工具之一 n n管理看板是管理可视化的一种表现形式，即对数据、管理看板是管理可视化的一种表现形式，即对数据、情报等的状况一目了然地表现，主要是对于管理项目、特情报等的状况一目了然地表现，主要是对于管理项目、特别是情报进行的透明化管理活动。它通过各种形式如标语别是情报进行的透明化管理活动。它通过各种形式如标语/现况板现况板/图表图表/电子屏等把文件上、脑子里或现场等隐藏电子屏等把文件上、脑子里或现场等隐藏的情报揭示出来，以便任何人都可以及时掌握管理现状和的情报揭示出来，以便任何人都可以及时掌握管理现状和必要的情报，从而能够快速制定并实施应对措施。因此，必要的情报，从而能够快速制定并实施应对措施。因此，管理看板是发现问题、解决问题的非常有效且直观的手段，管理看板是发现问题、解决问题的非常有效且直观的手段，是优秀的现场管理必不可少的工具之一。是优秀的现场管理必不可少的工具之一。现场管理一些常识现场管理一些常识 问：什么是现场管理的问：什么是现场管理的“三即三现三即三现”法法?现场作业时一旦发现有问题，应“即刻”前往“现场”，“即席”（当场）观察“现实”并“即刻”处理“现场”，从而切中问题要点并产生解决问题的决策 问：现场管理指示应明确哪些内容问：现场管理指示应明确哪些内容?（5W2H法）即七何分析法法）即七何分析法 何人（WHO）何时（WHEN）何事（WHAT）何地（WHERE）何故（WHY）如何（HOW）多少（HOW MUCH）问：现场管理的问：现场管理的“A、B、C”法？法？把现场所看到的东西或感想用笔记下来。把与自己的看法或要求不合的部分分为A、B、C三级，并决定A是明天要改善的，B是一周后要改善的，C是一个月后要改善的。不定时检查进行状况，直到满意为止。问：什么是现场管理问：什么是现场管理7P作业完善循环？作业完善循环？7P作业完善循环是指通过审视作业标准对作业目标点的偏差，来发现和补缀现场管理盲点和管理真空的一套完善的作业方法。问：你的现场管理实行了问：你的现场管理实行了TPM全面生产管全面生产管理了吗？理了吗？以追求生产系统效率（综合的效率）的极限为目标。从意识改变到使用各种有效的手段，构筑能防止所有灾害、不良、浪费的体系。从生产部门开始，到开发、营业、管理等所有部门。全员参与。问：现场管理的问：现场管理的One-Best运动？运动？一处保管。一日处理（今日事，今日毕）。一个资料夹（资料夹一册化）。一小时会议。一张纸（报告书一张篇幅表达完全）。一分钟电话。一张原稿（不必复印，只保管原稿）。一件工具（不用工具，或简化成一件）。问：现场管理中何时使用问：现场管理中何时使用“红牌红牌”?整理不合格；需继续改善的对象；需继续清理的对象；物品用途不明；物品劣化、变质、不良；脏污、不清洁的物品；未处理好的事件或问题。现场管理十大利器核心内容现场管理十大利器核心内容n n1.1.工艺流程查一查工艺流程查一查-查到合理的工艺路线查到合理的工艺路线 n n2.2.平面布置调一调平面布置调一调-调出最短路线的平面布置调出最短路线的平面布置 n n3.3.流水线上算一算流水线上算一算-算出最佳的平衡率算出最佳的平衡率 n n4.4.动作要素减一减动作要素减一减-减去多余的动作要素减去多余的动作要素 n n5.5.搬运时空压一压搬运时空压一压-压缩搬运距离、时间和空间压缩搬运距离、时间和空间 n n6.6.人机效率提一提人机效率提一提-提高人与机器的合作效率提高人与机器的合作效率 n n7.7.关键路线缩一缩关键路线缩一缩-缩短工程项目的关键路线缩短工程项目的关键路线 n n8.8.现场环境变一变现场环境变一变-变革工作和现场的环境变革工作和现场的环境 n n9.9.目视管理看一看目视管理看一看-看清指示、信息和问题看清指示、信息和问题 n n10.10.问题根源找一找问题根源找一找-找出问题的根源并加以解决找出问题的根源并加以解决 演讲完毕，谢谢观看！