桩基及维护工程专项施工方案

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1、临空1号公园及防护绿化带桩基及围护工程施工组织设计XX地矿建设集团公司FUJIAN GEO- CONSTRUCTION GROUP CO.目 录1、工程概况31.1本工程工程量设计情况见下表31.2施工场地条件及周边环境情况41.3工程地质条件42、本工程质量和工期目标63、本工程施工工艺确定63.1静压桩施工工艺63.2钻孔灌注桩施工工艺93.3深层搅拌桩施工工艺124、设备选型及主要施工机械134.1静压桩施工设备一览表134.2钻孔灌注桩施工设备一览表134.3深层搅拌桩施工设备一览表145、施工组织管理155.1施工组织机构设置155.2项目管理的主要方法165.3 项目经理部职责17

2、5.4 项目经理及管理班子表185.5劳动力配备186、施工准备工作206.1开工手续206.2人员206.3设备206.4材料206.5 地下障碍物处理206.6临设搭建，硬地坪施工216.7总平面布置图226.8明暗浜场地处理方案227、施工进度计划238、施工质量保证措施258.1本公司ISO-19001：2000贯标要求及以下质量管理程序文件258.2工程施工质量验收标准258.3.静压桩施工质量保证措施258.4钻孔灌注桩施工质量保证措施308.5两轴搅拌桩施工质量保证措施379、与各单位配合、协调措施379.1与建设单位、总包单位的配合、协调措施379.2对XX、监理单位的协调、配

3、合措施389.3对桩基测试单位的配合措施3910、道路交通安全、安全生产、文明施工4010.1施工场地内交通安全措施4010.2安全生产措施4010.3文明施工措施4110.4季节性施工措施4110.5郊区施工防干扰措施4210.6施工阶段的环境保护措施4411、市政管线保护措施4811.1市政管线保护措施4812、竣工提交资料501、工程概况拟建的“临空1号公园及防护绿化带工程”地处XX市长宁区广顺北路以东，吴淞江以南，纵泾港以北。拟建场地内主要为二层公共建筑，拟采用桩基，其余一层公共建筑及辅助设施，拟采用天然地基，建筑物基础埋深约为1.8m。拟建场地内设置地下车库，基础埋深约为5.5m。本

4、工程9#、10#、11#楼桩基础设计采用预制静压桩为桩基础，4#、8#、12#楼桩基础设计采用钻孔灌注桩为桩基础，地下车库围护结构采用双轴搅拌桩重力坝内插钢管钢筋挡土止水、局部落深坑部位插型钢。建设单位：长宁区绿化管理事务中心设计单位：XX市城市建设设计研究总院勘察单位：XX市城市建设设计研究总院监理单位：XX久盛建设监理咨询XX总包单位：XX金鹿建设（集团）XX1.1本工程工程量设计情况见下表桩基工程工程量一览表1序号工作内容桩型根数工程量备注19#楼PHC-AB400（95）-30672010210#楼PHC-AB400（95）-30672010311#楼PHC-AB400（95）-306

5、72010合计2016030m桩基工程工程量一览表2序号工作内容桩型根数工程量备注14#楼直径600，桩长22m，钻孔灌注桩24211.5 28#楼直径600，桩长22m，钻孔灌注桩57354.6 312#楼直径600，桩长22m，钻孔灌注桩81503.8合计1621069.9m3围护工程工程量一览表桩型桩径（mm）桩长（m）工程量（m3）备注双轴搅拌桩700100013.0025707.942掺量13%双轴搅拌桩70010004.003785.184掺量13%双轴搅拌桩700100016.5010181.457掺量13%双轴搅拌桩700100010.501061.424掺量13%双轴搅拌桩7

6、0010008.50453.492掺量13%合计41189.4991.2施工场地条件及周边环境情况拟建的“临空1号公园及防护绿化带工程”地处XX市长宁区广顺北路以东，吴淞江以南，纵泾港以北。施工围档已砌筑完成，场地施工出入口开设在场地西侧。建设单位提供一路DN100临时用水，水头在场地西侧广顺北路路上。建设单位提供一路300KVA箱变，位于场地东南侧。一路500KVA箱变，位于场地西南侧。1.3工程地质条件1场地环境及地形地貌拟建场地位于XX市虹桥临空经济开发区内，东靠广顺北路，北临吴淞江，南临纵经港，该场地现为闲置空地。场地总体地势较平坦，地面标高约3.04m-4.52m，平均标高3.82m

7、。拟建场地地貌类型为滨海平原相正常沉积区与古河道沉积区交界，按地基土地质时代、成因类型、分布发育规律及工程地质特征，叫将其划分为8个工程地质层。由上至下依次发育的十层为：0浜底淤泥、1填土、2浜填土、褐黄灰黄色粉质粘土、灰色淤泥质粉质粘土夹粉土、灰色淤泥质粘土、1灰色粘土、3灰色粉质粘土、4灰绿暗绿色粉质粘土、灰绿草绿色粉质粘土、草黄灰色粘质粉土、1灰色粉质粘土、2-1灰色粉质粘土夹粉土、2-2灰色粉质粘土。其中层土为Q4沉积物，、层土为Q3沉积物。2不良地质条件1）明浜：根据本次勘察场地内存有一条明浜，其明浜宽度约为lOm-30m，水深约为0.5m-0.9m，浜底淤泥厚度约为2.Om-2.6

8、m。浜底淤泥富含有机质，应抽水清淤后对拟建场地X围内进行填埋处理，并分层碾压密实。2）暗浜：根据拟建场地经螺纹孔探摸，揭示2浜填上，其厚度约为0.3m-2.Om，含有机质、生活垃圾，有臭味，土质松软，工程性质极差。采用换填处理。3）地下管线及障碍物：拟建场地为闲置场地，经本次勘察，未有明显的大面积地下障碍物，但拟建场地周边距离广顺北路地下管线及吴淞江、纵经港防汛墙较近，施工时应予以注意。2、本工程质量和工期目标本工程贯彻落实我公司质量方针：技术先进、管理科学、施工规X、争创精品、全面履约、顾客满意。工期及质量承诺：2.1.工期承诺：施工工期为80日历天。2.2.质量承诺：自报质量等级一次验收合

9、格。2.3.环保及文明施工承诺：扬尘控制承诺：扬尘控制达到XX市环保要求；渣土垃圾承诺：渣土排放达到XX市环保要求；3、本工程施工工艺确定3.1静压桩施工工艺3.1.1.静压桩施工工艺流程沉桩工艺流程：测量定位探查、清楚地下障碍物复测桩位桩机就位吊桩对位调整垂直度、插桩沉桩、接桩送桩移机至下桩位。沉桩工艺流程图图纸会审、设计技术交底控制点交流书面资料齐全地耐力120KPa施工人员技术质量安全交底场地处理道路铺设1%坡度铺设均匀样桩测放样桩复查桩机进场就位桩插入自检签证位移控制监测垂直度自检记录原始记录检查合格证桩材进场节点电焊外观检查控制送桩标高桩沉入(电焊节点)竣工资料提交竣工资料整理计算送

10、桩标高并复核送桩孔回填送桩桩机转场绘制竣工图分别进行监测垂直度桩顶标高位移翻设3.1.2静压桩的工艺程序图3.2钻孔灌注桩施工工艺本工程设计的钻孔桩径小（600mm），孔深浅，因此保证桩的垂直度至关重要，一旦孔斜超标，不仅影响桩的受力特性，而且给工程施工带来许多不良影响，极易造成质量事故。为此，我司依据类似施工工程及相近区域施工经验结合桩型的情况，确定本工程的施工工艺。根据建设单位招标文件中：基坑围护剖面图中地层特性图，本场地第层属灰色淤泥质粉性土，易发生孔壁失稳，因此，成孔中应严格控制泥浆性能并慢速钻进，严禁在开孔阶段用清水钻进而影响护壁效果；同时应减小泵量，防止冲刷孔壁。根据本工程的施工特

11、点和技术要求，结合我公司在以往桩基工程中的施工经验，确定本工程灌注桩施工工艺为：* 钻机走轨式、对中调平正循环回转钻进成孔；* 原土造浆护壁；* 钢筋笼分段成型、孔口焊接，钻机或吊车吊安下笼；采用地面控制安装标高措施；* 终孔后钻机慢速空转、破碎沉渣、3PNL泥浆泵进行一次清孔；灌注前导管反复活动、二次清孔替浆；219导管回顶法灌注水下混凝土，捣插密实成桩；* 设立专职质量员, 对砼质量进行严格管理和检验；* 设立泥浆池、循环槽、沉淀池、废浆池多级泥浆处理系统，大体积槽罐车外运排放废浆。施工工艺流程见(图3.2-1钻孔灌注桩施工工艺图，图3.2-2钻孔灌注桩施工工艺流程图)图3.2-1 钻孔灌

12、注桩施工工艺图放样定位铺设轨道埋设护筒泥浆泵安装桩机定位、调正、对中给水送浆钻进成孔泥浆调整成孔完毕，一次清孔废浆排放初测沉渣钢筋笼制作吊安钢筋笼下导管二次清孔复测沉渣拔管砼灌注试块捣制钻机移位单桩施工资料汇总单桩质量评估图3.2-2 钻孔灌注桩施工工艺流程图3.3深层搅拌桩施工工艺围护工程双轴深层搅拌桩重力坝、止水、坑内加固设计采用2700双轴搅拌桩，选择桅杆式S-型双轴搅拌桩机和HB63型柱塞式灰浆泵注浆，三次回转切削土层，二次注浆三次搅拌的成桩工艺。通过“SJC”型水泥搅拌浆显测记录仪控制灰浆泵的流量及提升速度来控制施工质量。其施工流程如下：测量定位沟槽开挖 弃土外运铺设枕木钻机就位一次

13、下沉预搅 给水、下料一次提升注浆搅拌 供浆、压浆二次下沉预搅二次提升注浆第三次重复搅拌试块制作浆泵冲洗、移机 图3.3-1深层搅拌桩施工工艺流程图4、设备选型及主要施工机械根据我公司以往类似工程施工经验，我司计划按不同工序（施工阶段）投入如下工程机械，可满足本工程的施工要求。4.1静压桩施工设备一览表序号设备名称型号单位数量功率（KW）1液压静压桩机GZY-400台111202电焊机BX1500A台22223全站仪NBS312B台14经纬仪J2台25水准仪DS3台16氧气、乙炔套17照明设备套18水泵台17.54.2钻孔灌注桩施工设备一览表序号设备名称型号单位数量功率（KW）1工程钻机GPS-

14、10台2372泥浆泵3PNL台2223交流电焊机BX1-315台4224空压机W0.9/7-A台11.55排浆泵3Kw台236排污泵100NL-76台11.57经纬仪(J2)台18水准仪(S3)台19排污车斯泰尔辆110泥浆比重计NB-1台14.3深层搅拌桩施工设备一览表序号设备名称型号单位数量功率（KW）1深层搅拌桩机S-台645*22灰浆桶0.7M3台67.53存浆桶2M3台67.54压浆泵UBJ-2台67.75、施工组织管理5.1施工组织机构设置5.1.1项目管理组织根据本工程的规模及承包施工管理的要求，为了优质高效地完成施工任务，公司将遴选具有丰富施工经验的优秀管理人员，在现场组建管理

15、职能齐全、指挥协调能力强及工作效率高的施工项目管理班子，在管理组织机构内部，将设置以下二个管理层次。项目经理部作为第一管理层次 施工项目经理部为现场的第一管理层次。施工承包管理实行项目经理负责制。作为企业派驻现场的全权代表，项目经理全面、全过程负责现场的施工管理工作，是施工项目管理的决策者、责任者、组织者。为了加强这一层次的管理力量，并合理调整项目经理的管理跨度，主任工程师协助项目经理开展工作。业务管理部门作为第二管理层次根据管理工作的内容与专业特点，这一层次内将设置施工管理部、技术管理部及综合办公室共三个管理部门。在项目经理部的领导下，业务管理部门负责实施具体的专业管理工作。5.1.2技术力

16、量配备与管理职能分布 根据施工管理的需要，现场将配备技术与质量的专业人员组成项目管理班子。项目主要管理人员的职能分布情况如下述：项目经理:作为企业派驻现场的全权代表，领导项目全体人员，按工程承包合同规定的工期目标与质量标准完成施工项目。负责对施工全过程行使组织、指挥、协调及检查等管理职能。项目副经理:主管施工计划的编制与实施工作，负责劳动力、施工机械及物资的调度，现场作业关系与外部配合关系的协调，施工流向与作业面的安排，以及安全文明施工与场容场貌管理等工作。主任工程师：负责施工组织设计的编制与实施工作，组织内部的图纸预审，负责处理有关技术核定或设计变更，解决施工过程中出现的技术问题，严格按施工

17、技术规X要求控制工程质量，并负责日常性的技术交底、技术复核等工作。质量员：根据施工图纸与技术规X要求，行使质量管理职能，实施质量预控措施，负责施工过程中的质量交底、质量巡检及质量缺陷处理等日常性管理工作，并负责配合监理组织分部分项工程的质量检查、验收、评定等工作。主体竣工资料的整理及竣工报告的编写。安全员（专职）:严格执行国家与本市颁发的安全技术管理规X，负责日常的安全文明施工教育、班前安全技术交底、安全巡检、安全防护设施检查、施工落手清检查及安全事故隐患处理等管理工作。资料员：负责日常往来文件的收发、处理、归档与工程技术资料的归集、整理等工作。在施工后期，负责竣工资料的编制工作。材料员：根据

18、施工进度的需要分阶段编制材料使用计划，组织材料进场，负责现场的材料管理工作，并配合监理、质量工程师对进场材料进行验收或送样复试。送样员：按规X要求制作、养护砼、砂浆试块，并负责试块及其它检测与复试材料的送样测试。测量员：开工前，负责轴线与标高引测、工程定位与放线等工作。施工过程中，定期进行轴线与标高复核、垂直度控制等测量工作。5.2项目管理的主要方法5.2.1强化项目管理的指导思想工程项目是施工企业面临市场的窗口。工程项目管理的成败直接关系到施工承包企业的社会形象。为了提高企业的社会信誉并赢得市场，项目全体管理人员必须树立管好项目、为建设单位提供优质服务的指导思想。因此，从根本上说，项目管理就

19、是施工承包单位为建设单位提供服务的具体过程。5.2.2目标管理的方法目标管理是一种系统而行之有效的工程管理方法。作为现场施工管理的负责单位，项目管理部必须根据工程承包合同的具体要求确定工程的质量、工期、成本及安全文明施工管理等总目标，并将总目标分解为各分部分项工程的管理分目标，以此形成现场的目标管理体系。总目标的实现是以分目标的层层实施作为保证条件的。围绕目标管理体系，施工现场将建立自项目经理至每个职能人员的目标责任制度，并按P（制定计划目标）、D（实施目标）、C（检查、评价目标）、A（总结、处理目标实施情况）的程序对各项目标实行循环管理，以此保证总目标的逐步实现。5.2.3建立并健全项目管理

20、的制度体系建立并健全项目管理的制度体系，使现场一切管理工作做到有章可循、有制度可依，以此理顺管理关系、提高管理工作效率。现场必须建立的管理制度主要有：施工例会制度、施工组织设计审批制度、技术核定及设计变更制度、技术交底制度、质量验评制度、合同管理制度、施工计划管理制度及文件、资料及档案管理制度等。项目经理项目主任工程师项目副经理工程施工组工程质安组后勤安全、保卫、防火施工班组施工项目管理组织结构框架图5.3 项目经理部职责5.3.1对施工项目质量、进度、安全、文明施工、环保负全面责任。5.3.2 负责组织职能部门及施工人员全面贯彻实施公司质量体系文件，实现公司质量方针和质量目标。5.34.3

21、编制工程质量计划和施工组织设计，并在工程施工过程中组织实施，采取措施预防不合格的发生。5.3.4虚心听取建设、监理、设计单位和上级部门对施工质量的意见，发现问题及时解决。5.3.5 负责对分承包方的评审、考核，在物资采购中实施材料进场验证、复试、记录、产品标识和可追溯性、顾客提供产品的控制。5.3.6 劳务分承包方的管理和质量监督与检查。5.3.7 在施工过程中实施质量记录，不合格品的控制，检验、测量和试验设备的控制，纠正和预防措施，工程服务与统计技术应用。5.3.8 竣工质量自检、竣工验收资料提交。5.4 项目经理及管理班子表XX职务性别文化程度技术职称备注林 锋项目经理男本科高级工程师X喆

22、主任工程师男本科工程师蓝赠田施工员男大专工程师黄金开质量员男中技技师章长茂安全员男本科工程师吕翠凤资料员女中技技师5.5劳动力配备劳动力配备计划表 表5.5-1岗位定员岗 位 职 责项目经理1全面指挥项目施工，是项目质量、安全、效益的负责人。项目副经理1协助项目经理搞好本项目各项工作。主任工程师1拟定本项目施工技术方案、工序控制点和质量指标，对项目施工技术安全技术负责，主持日常生产工作。资料员1收集整理施工过程各项资料文件报验，电子资料的录入工作等。施工员1负责工程施工安排及时做好合同内外工作量签证工作。测量员1核对基准点,根据工程施工进度,测量轴线、桩位,并办理有关测量签证。质安组质检员1制

23、定质量控制目标，按指标要求对各工序实施监督和检查，做好隐蔽工程验收签证工作，履行质量否决权。协调各工种关系。安全员1制定安全生产目标，主持安全检查和教育工作，完善安全生产设施落实安全技术措施，做好现场保安工作，履行安全否决权。材料员1做好材料供应、计划和材料消耗统计工作、保管好现场材料，对进场材料进行验收。机 修1负责维护、保养和修理各种设备机具、协助设备安装。电工1负责维护、保养和修理各种电器设备，负责各种电器设备安装和接线。预制静压桩机长1负责静压桩机的设备保养，生产指挥。指挥1负责预制桩起吊指挥，设备行走指挥等辅助工作班 员5负责配合设备安装、就位、焊接施工等辅助工作。钻孔灌注桩工程桩钻

24、机机长1服从项目部统一安排，认真组织本机施工，对本机的安全质量和效率负责钻机班长2及时完成机长安排的工作，对本班的安全、质量和效率负责。钻机技工4服从班长的安排，认真执行操作规程和质量标准，及时完成份内工作。汽吊司机1配合钻机施工，负责钻机吊运，施工设备、材料的安装、吊运等工作。深层搅拌桩机长1负责设备安装、保养，人员生产安排等工作。班长6负责配合设备安装、就位、施工等本职工作。班员18负责标高控制，送浆管路铺设等后台辅助工作。场地保洁班普 工5清理泥浆沟，排水沟，场地卫生，铺设轨道、清除障碍物、后勤辅助工作、硬地铺设等各项辅助性工作。后勤班长1负责食堂采购，确保职工饮食卫生、安全，作好后勤总

25、管工作。食堂3配合完成炊事任务，确保职工吃上可口饭菜，喝上开水。合计606、施工准备工作6.1开工手续按照建设单位规定的开工日期，及时办理相关的施工手续，如安检、质检、开工报告等，以便合法施工。6.2人员施工前对施工人员进行上岗三级安全教育，同时，对所有的施工人员应对本项目工程的施工特点、技术要求要做到心中有数，特别对所采取的技术方案、保证措施领会透彻，各班组、各工种要开展技术讨论，保证施工方案落到实处。6.3设备根据建设单位对工期的要求和施工现场，按工程各道施工工序的不同要求，分阶段投入，设备及其配套必须在进场前进行保养，并在施工现场建立集装箱式配件仓库，储存易损易磨配件。以完成桩基、围护、

26、土方开挖外运的施工工作。6.4材料对商品砼的施工配合比应提前交给建设单位、监理单位审核，特别是砼强度等级、坍落度、缓凝时间方面应满足设计要求；此外，商品砼供应商的选择应慎重，除对其资质审核外，还应组织建设单位、监理单位共同到商品砼供应商实地考察其设备运转情况、技术人员配备情况等，对商品砼使用的水泥、黄砂、石子等材料进行不定时的抽样检查。在开始施工前，安排水泥、钢筋、管桩等进场，并在监理单位见证检查下送检复试。待材料复试全部合格并经建设单位、监理单位认可后，开始使用。呈报供监理审核的材料资料，应确保批号一致，即钢筋等各自质保书中的批号与进场批号一致，并应在送检单上写明。本工程拟采用的主材供应商从

27、我公司合格供应商表中的材料供应商中进行挑选。6.5地下障碍物处理本工程施工过程中，能否顺利进行，不仅取决于施工工艺的合理性、管理水平的高低，也取决于对地下障碍物的处理是否彻底。否则必然影响工程正常施工。初步提出如下方案：6.5.1钢筋混凝土墙基：一般埋深较浅，如位于桩较少的部位，施工时在施工桩位人工开挖，然后用空压机或镐头机挖掘破碎破碎处理；如位于桩位密集区，应将墙基全部揭露，并挖空其四周，不等长度截断，用车起吊，整体吊离后用素土回填。6.5.2条石：一般埋深较墙基深，离护筒底部1-2m；处理时，应先加工二节相连的护筒，放入孔内，防止孔壁坍塌，保证安全。然后用空压机将条石破碎，分段打捞。6.5

28、.3木桩：一般位于墙基底部，挖护筒时即可处理。由于木桩顶端较腐烂，在起拔前，应在木桩顶端周围绑扎四根钢筋，防止起拔时，拔断桩头，保证顺利起拔木桩。6.6临设搭建，硬地坪施工6.6.1临时设施布置6.6.1.1临时设施布置的基本要求由于本工程施工各施工阶段较多，各工序开始施工准备期间，现场将根据不同施工要求进行场地布置，搭建不同的施工配套设施，进场后将在场地东南角搭建彩钢板临时活动办公房等用于现场办公工作、材料堆放、试块养护等临时使用。6.6.2临时施工道路、混凝土硬地坪本工程计划同时施工预制桩、钻孔灌注桩、三轴搅拌桩、深层搅拌桩等。施工对配套的临时道路要求高，采用钢板临时加固施工道路，确保施工

29、车辆进出施工现场安全及文明施工要求。6.6.3工地临时围栏为保证文明施工要求，施工场地靠近生产区域和施工管理办公区域要建设临时围栏，围栏采用彩钢轻质材料搭设。6.6.4施工用电建设单位临时用电已拉至施工现场边，考察实地后认为用电已满足施工要求。施工人员进场后，根据建设单位提供的施工电源，引出临时施工主电缆，沿工地围墙部设，桩基施工时，接驳至各施工区域分配电箱，然后根据需要将电接至使用点的开关控制箱。6.6.5施工用水根据建设单位提供的施工水源引出施工用水管道，沿工地围墙布设，设置出水阀门，然后根据需要接出分管及水龙头。6.6.6消防器材设置根据安全施工的有关规定，现场必须设置消防灭火设施。场内

30、的施工区域应定点设置各类灭火器材。6.6.7现场排水系统 场区内的排水利用场地周边排水沟，沉淀池，进行排水。6.6.8临时办公用房现场已搭设2层彩钢板临时用房。6.7总平面布置图根据现场条件及各阶段施工工序要求，按照有利于文明施工、安全生产的原则，合理利用、规划施工用地的原则绘制场地布置示意图。6.8明暗浜场地处理方案6.8.1、遇明暗浜，将桩机施工区域积水抽除，履带式挖掘机将淤泥挖除，见素土后，进场素土填平，分层压实，在此基础上再铺设厚度80cm三合土，履带式挖掘机平整，压平。6.8.2、20t振动式轮胎压路机进场，对场地进行振动压实。6.8.3、继续进场三合土，履带式挖掘机对场地凹陷处平整

31、，压平。6.8.4、20t振动式轮胎压路机，对平整后的场地凹陷处进行振动压实。7、施工进度计划7.1总体施工顺序根据现场情况、设计图纸施工顺序要求及现场施工条件和各工序衔接的合理性，施工顺序安排如下：（图7.1-1）人员、设备进场临设搭设施工准备工作围护：搅拌桩桩基：PHC管桩施工灌注桩人员、设备退场图7.1-1 施工顺序安排图7.2总体施工进度计划7.2.1.接到建设单位进场通知后，进行工地彩钢板临时围挡施工；做好施工前期准备工作，铺设混凝土施工道路、施工硬地坪等，搭建临时设施、水电布置。10天7.2.2基坑桩基、围护、土方工程。80天PHC管桩：6030m/(1台*300m/台天)=20天

32、钻孔灌注桩施工:(1069.9m3)/(2台*18m3/台天)=30天双轴搅拌桩：41189.5m3/(6台*120m3/台天)=58天7.3总体施工进度计划表施工总进度计划表施工时间内容5101520253035404550556065707580施工准备10天静压桩施工20天灌注桩施工30天搅拌桩施工58天退场2天说明：以上施工计划根据12小时施工的工作量制定，同时用水用电满足施工要求。7.4进度计划保证措施7.4.1进场后对全体施工人员进行施工工期技术交底，在每个员工心中确立工期意识；7.4.2加强设备保养工作，在现场设置易损配件仓库，储备易损耗材料，做到常规故障2小时内修复，减少设备的

33、非施工停待；7.4.3合理安排施工流程，减少设备移动距离及次数；7.4.4加强与水泥、商品砼供应单位的联系，确保原材料供应的及时性工作，防止出现等料等因素影响施工；第69页7.4.5加强各工种间配合，提高整体工作效率；8、施工质量保证措施8.1本公司ISO-19001：2000贯标要求及以下质量管理程序文件8.2工程施工质量验收标准设计图纸要求DGJ08-61-2010XX市工程建设规X基坑工程设计规程GB500102010混凝土结构设计规XGB503302013建筑边坡工程技术规XDBJ08-11-2010 XX市地基基础设计规程DBJ08-202-2007 XX市工程建设规X钻孔灌注桩施工

34、规程GB502042015混凝土结构工程施工质量验收规X GBJ502022002 建筑地基基础工程施工质量验收规XJGJ18-2012 钢筋焊接及验收规程JGJ79-2012 建筑地基处理技术规XGB/T503262006建设工程项目管理规XGB/T503282014建设工程文件归档整理规XGB500262007 工程测量规XDGTJ08-61-2010 XX市基坑工程技术规XGB503002013建筑工程施工质量验收统一标准 （沪府2010.10.25） XX市建设工程文明施工管理规定JGJ592011建筑施工安全检查标准8.3.静压桩施工质量保证措施8.3.1测量放线：在施工现场设置测量

35、基线点，以满足工程施工的要求，测量基线设于建筑物的外侧，不易挤土变形的地方，定期检查校正。测放的桩位，采用6.5钢筋或用涂红色油漆系彩塑带的竹扦作为醒目标记，经监理复核后才能使用。定桩位误差10毫米。8.3.2桩的验收：每批桩进场必须提供桩合格证，原材料质保书和复检报告，桩身标明生产日期，表观检查并经现场监理验收后方可使用。8.3.3桩的质量验收：8.3.3.1桩的外观桩尖不得有蜂窝、麻面、露筋、裂缝、色质均匀；8.3.3.2桩的制作容许偏差不得大于下列数值：桩径 2mm桩顶对角线之差桩壁厚度 5mm桩身弯曲 1桩长桩尖中心线 2mm桩顶平整度 10mm对验收不合格桩，不能使用，退回厂方。8.

36、3.4桩的吊运：8.3.4.1桩在运输堆放时的支点位置距离桩两端均为0.207L(L为桩长度)。8.3.4.2桩起吊时，将绳索吊钩钩于桩端处，绳索与桩身水平面所交夹角应大于450。8.3.4.3桩均需达到砼设计强度的时，方可起吊运输和压桩。8.3.4.4堆放场地必须平整、坚实，堆放层数不得超过二层。桩进场后根据施工机台的工作区域，按工程施工进度分批进场并送至机台近前。PHC管桩搁置如下图所示：PHC 吊桩示意图0.207L0.207L0.586LPHC 搁桩示意图PHC 堆桩示意图8.3.5桩的接桩:8.3.5.1采用钢端板焊接式接桩、接桩前先将沉入地下的下节桩桩头清除干净，然后把上节桩吊放在

37、下节桩的端板上对中，把上、下节桩接直用电弧施焊。拼接处沿端板分两层堆焊，焊接采用对称施焊。应分层对称均匀、焊缝不得有凹痕、咬边、焊瘤、夹碴。8.3.5.2预埋件表面保持清洁。8.3.5.3上下节桩的中心线偏差不得大于2mm。8.3.5.4桩接头焊接完成后，焊缝经自然条件下冷却后，方可继续沉桩。8.3.5.5接桩焊接按隐蔽工程验收后，进入下一道工序。8.3.6桩的沉桩：8.3.6.1桩帽、送桩帽与桩周围的间隙为10mm.8.3.6.2送桩器与桩顶之间加设厚度不小于40mm的纸板，以降低桩身压应力，保护桩头。8.3.6.3桩机、桩帽或送桩器和桩身在同一中心线上。8.3.6.4桩插入土层时的垂直度偏

38、差不得大于0.5%的桩长。8.3.6.7桩开始压桩时，油缸压力较小，入土一定深度待桩身稳定后再按正常的落距压桩，保持压力正常。如沉桩困难，静压机上加压块，以增加静压力。8.3.6.8当遇到沉桩速度剧变，桩身突然发生倾斜移位或有严重回弹，桩顶或桩身出现严重裂缝破碎等情况时，暂停沉桩，请示监理并分析原因，采取相应措施。8.3.6.9桩顶标高控制：以标高控制为主，油缸压力控制为辅。标高允许偏差控制在-50+50mmX围内。8.3.7及时回填送桩孔为防止邻桩打桩过程中的桩孔偏位和施工现场安全，单桩施工完毕后，应及时回填，回填土须用碎石填充密实。8.3.8静压桩施工工序质量标准和技术措施表施工阶段项目国

39、标允许偏差值施工控制标准实施措施施工场地处理场地平整地耐力排水障碍物不平度120kPa畅通、场地无积水高空地下均不得有推平压实挖设明、暗沟摸探轴线及样桩测放控制点交接轴线样桩20mm资料齐全、复查合格10mm20mm检查资料、逐点复核经纬仪检查经纬仪及尺量检查沉桩桩就位初始位移桩就位垂直度平面位移（1）单排或双排条形基础垂直于条形基础纵轴方向平行于条形基础纵轴方向（2）桩数为1-3根桩基中的桩（3）桩数为4-16根桩基中的桩（4）桩数16根桩基的桩a. 最外边的桩b. 中间桩1/200L100mm150mm100mm1/3桩边长1/3桩边长1/2桩边长20mm1/500L100mm150mm1

40、00mm1/3桩边长1/3桩边长1/2桩边长尺检调整两台经纬仪监测尺量尺量尺量尺量尺量尺量尺量尺量电焊接桩预埋铁件表面清洁焊缝尺寸电焊条E422无污泥和油污、铁锈等焊缝长度、宽、高符合设计要求E422钢丝刷、回丝尺量质保书送桩垂直度标高+100-50mm1/500L+50-50mm经纬仪监测水准仪观测8.4钻孔灌注桩施工质量保证措施针对本工程钻孔灌注桩施工特点，重点抓好成孔、钢筋笼制作和吊装以及水下砼灌注三大工序，并将各大工序再加以细化，对技术要求高的环节要有针对性措施：施工质量及保证措施如下：桩位准确桩孔保径成孔质量控制桩孔垂直度桩深控制清孔及孔底沉渣控制材料验收、保管钢筋笼制作成桩质量钢筋

41、笼制作及吊装钢筋笼吊装偏差及垂直度控制商品砼验收水下砼施工水下砼灌注桩帽制作8.4.1.成孔8.4.1.1 桩位准确轴线控制布设：轴线控制用主轴线法布设，图形沿主轴线位置布设成矩形或日字形形式，边长用J2级经纬仪进行测量边长，测量误差应不超过5mm。用测边或测角检查其图形几何条件，必要时可进行简易平差和实地点调整。桩位定位：在轴线控制点基础上用J2型经纬仪配50m钢尺进行测量定位，定位误差不超过规X要求。8.4.1.1.1铺垫枕木、铺设轨道后，用卡尺测量使轨道中心与桩位重合，这样保证了钻机就位快速、平稳。挖埋护筒前，由施工员复核桩位，采用十字交叉法定位，校正护筒。挖埋时，以桩位为中心，以大于桩

42、径20cm为直径，划一圆作边界，以此边界往下挖至素土；并且应注意如有揭露下水道，还应用素土严密封堵，防止泥浆泄漏。护筒的埋深不小于1.5m，护筒与周边土间隙用素土填实，并用钢钎捣实，使护筒稳固周正。护筒应比自然地坪高出10cm，防止清孔返出泥块回落孔内。8.4.1.1.2钻机就位后应认真校对桩位中心，务必使天车中心、转盘中心与桩位中心同为一垂线，保证偏差符合设计要求。钻机安装、定位、校正完毕，由质检员复验并通过安全检查后，开具开孔令，方可开钻施工。钻机底座前、后必须用枕木垫起，安装稳固，钻进时不能有大幅度的晃动。8.4.2桩孔保径在设备选择时，应采用同心度好、双腰带笼式钻头和平直度高的钻杆，并

43、固定好钻机平台，以减少因钻头晃动而产生的超径。在钻进过程中针对不同的地层，根据试成孔施工情况及井径曲线分析，制定不同的钻进技术参数。由于层为淤泥质、流塑性土层，必须用3PNL水泵回水以减少泵量钻进，防止泥浆冲刷孔壁而造成塌孔扩径。同时，由于其含有腐植质，粘性差，造浆能力不强，要求使用具有护壁好、易形成泥皮、粘度在26秒以上的浓泥浆，必要时还应添加膨润土或提粘化学处理剂。另外，-1层状态为软塑、可塑性，钻进时，必须控制进尺，使钻头有足够的回转时间，削除孔壁变形产生的塑性土，防止缩径；同时应提高泥浆粘度，增强护壁能力，并不断上、下窜动钻头，检测孔径形状。要注意到，层中层位复杂，其本身层位替换及层与

44、层的层位替换时，防止钻头钻进时软硬不均，造成孔斜或形成台阶。8.4.3桩孔垂直度严格把好“护筒埋设垂直关，开孔慢速钻进关和软硬互层控制进尺关”。使用双腰带笼式多翼钻头，保证钻头有足够的长径比，使钻头起扶正和锥体稳定作用。在开孔钻进和软硬地层换层钻进时，钻机的转速不应大于40转分。尤其在地层软硬交替时，应减少钻压，防止孔斜和出现台阶；每次加接钻杆，必须检查主动钻杆是否对中转盘中心，并及时调整钻机平台。每打完一根钻杆后应上下活动，检查垂直度。全孔段垂直度达到1/200。垂直度达不到上述要求，需立即下钻扫孔纠斜。8.4.4桩深控制做好各机台开钻前钻具的丈量、复检工作，量准机高，按设计桩深计算、标明机

45、上余尺，除钻杆、钻头进行必须的更换以外，各机台钻具必须定长。终孔时，由质量员复检机上余尺并与开孔令中计算余尺对照；同时定期丈量钻具。8.4.5孔底沉渣控制8.4.5.1成孔后进行一次清孔，一次清孔应以孔口没有泥屑返出及沉淤小于5cm为终止标准。砼灌前须进行二次清孔替浆，二次清孔替浆结束后，由质检员对沉淤进行测量，达标后方可开具浇灌令，进行砼灌注。沉淤指标测量达到设计要求三十分钟内必须进行砼浇灌，否则需再次测渣或清孔。8.4.5.2清孔效果与泥浆性能有很大关系，必须在泥浆循环系统中设置沉淀池，以利沉淀泥块及改善泥浆性能。桩终孔一次清孔时，用3PNL泵正循环清孔，同时，还应将钻具上下活动并慢速转动

46、约5分钟，破碎泥块，并可不断改变泥浆循环上返通道，确保各断面的泥块返出，排出泥屑，时间不少于0.5小时，结束时，孔口应无泥块返出，泥浆密度应控制在1.30左右，粘度控制在2225秒。二次清孔利用3PNL泵正循环、导管反复活动替浆，逐渐替换掉浓泥浆，砼灌注前的泥浆密度控制在1.201.25左右，粘度控制在1921秒之间，保证沉渣小于50mm。沉渣的多少直接关系到桩的残余沉降、回弹量，故其测试的准确性至为关键。测沉渣所用的测锤应标准规X，不宜太重或太轻，应选用直径32mm钢筋加工成直径30mm、底面平、重1kg的棱型锤。测绳用XX光中测绘仪器厂生产的标准测绳。如果泥浆粘度较大，且清孔时间不长，在孔

47、壁稳定的前提下，应将泥浆密度尽量调低，使之更有利于砼灌注。在实际操作中，应切实把握泥浆密度与泥浆携带沉渣能力、粘度与孔壁稳定性的内在关系，否则对施工极为不利。二次清孔替浆的结束应遵守以下原则：如果清孔时间符合要求，但沉渣不符合要求，必须进行三次清孔；如果沉渣符合要求，但清孔时间少于组织设计规定的时间，应延长清孔时间，保证孔内、孔外泥浆的完全置换。8.4.6.钢筋笼制作及安放8.4.6.1 材料验收、保管进场钢筋必须有全国工业产品生产许可证及出厂质保书，炉批号一一对应，并经过原材料抽检及焊接检验合格后方能使用，进料时应有专人负责验收。对不同规格、品种的钢筋，应标明分别堆放，不得混杂；严禁使用损伤

48、或锈蚀严重的钢筋。钢筋堆放下垫枕木，以免被地面油污污染。8.4.6.2钢筋笼制作8.4.6.2.1钢筋笼制作必须按照图纸加工成型，对配筋的种类、规格、根数、间距不得任意变更。钢筋笼按设计图纸设置扶正块，每一组扶正块不少于3块，保证钢筋笼与钻孔的同心度和砼保护层厚度。8.4.6.2.2钢筋笼制作场地须平整，场地高差不大于。钢筋笼必须在制作台架上制作成型，以保持钢筋笼的平直度，防止局部弯曲和永久性变型。在制作台架上，应先将主筋按设计错开，然后量好加强箍筋、螺旋筋间距并画线。加强箍筋焊完成型后，再盘绕螺旋筋。600mm抗拔桩由于笼径小，为防止刮笼，一要选用小直径导管，二是钢筋笼下节笼的底端，主筋不外

49、伸，与箍筋平，这样不易刮导管。8.4.6.3钢筋笼吊放、垂直度控制8.4.6.3.1在孔深、孔径、垂直度、孔底沉渣等成孔质量检查合格，办理钢筋笼验收手续后，即行吊放。搬运中应平起、平放，防止弯曲、变形。8.4.6.3.2孔口用2台焊机同时焊接，减少焊接时间。主筋对接时，在自然状态下，上、下节笼子必须垂直，主筋平行排列，必要时须用测锤量测，后用卡尺卡牢主筋，使主筋沿弧线平行并排，并先全部点焊固定，保证垂直度，然后再逐一满焊。焊缝长度、宽度、厚度及焊缝质量严格按规X及设计要求进行检查。下入孔内时，对准钻孔中心，扶正保持垂直，然后徐徐放入。避免钢筋笼碰撞孔壁，下至设计桩顶标高时，用吊筋将钢筋笼固定在

50、机架或钢轨上。吊筋采用2根与主筋等径钢筋，吊环采用F16mm钢筋，环径25cm。8.4.7水下砼施工8.4.7.1 商品砼验收首先必须审核商品砼配合比，其试配强度必须比设计桩身砼强度提高一级，初凝时间不小于8小时，坍落度1720cm。8.4.7.2水下砼灌注水下砼灌注时，虽然使用商品砼，但对商品砼的质量要求不能放松，不仅对来料的坍落度、配合比进行检查，而且对商品砼所用的原材料必须有复试报告及级配单，否则严禁使用。8.4.7.2.1 砼灌注所用导管直径为219mm，事先认真检查导管的圆度、平直度和密封性能。控制导管底部离孔底200400mm左右，使隔水球能够顺利排出，隔水球应具有良好的隔水性能，

51、并顺利通过导管。为保证导管第一次埋深1.2m以上，第一车必须是满车砼（6m3），待2m3的料斗装满时揭开导管口盖板，而且下料不能间断，保持料斗不空斗（加大砼车油门），对桩尖部位的沉渣形成更好冲击，使沉渣返出。8.4.7.2.2砼灌注要求连续进行，中途不得停顿；灌注过程中要及时测量混凝土面上升高度，导管埋深不少于3m。8.4.7.2.3为提高桩顶部分的砼强度，在灌注至距桩顶34m时，应采用导管反复插捣砼。桩顶应充分返浆，确保桩头砼强度。由于商品砼灌注时间短，砼的密实性要通过捣插来提高，因此随着砼面上升，捣插次数愈多，拔最后一根管还应左右摆动。最后一次加大导管埋深，目的是为了在提管抖动砼时，可尽量

52、提高导管，增大压力差，使砼能顺利下落，而避免导管拔出砼面。8.4.8工程质量检验要点为保证工程质量和施工的顺利进行，必须抓好以下工程质量检验工作：8.4.8.1. 原材料检验凡投入工程的各类材料，必须具备以下条件，方能投入生产使用。8.4.8.1.1商品砼、各类钢材、焊条等必须具有质保书并经复验合格。8.4.8.1.2 焊条必须根据母材材质合理选择。8.4.9.工序质量检验工程施工的全过程，明确质量目标，把质量检查落实到每道工序，贯彻班组自检、互检，质检员复检、技术负责抽检的质量把关制度，各主要工序必须做到：8.4.9.1钻孔成孔工序中，重点检查的项目是孔径、孔深和二次清孔替浆后的泥浆性能和孔

53、底沉淤厚度，这是钻孔灌注桩施工质量的关键工序，必须由质检员检查认可，监理复查通过，如有不合格，必须按照技术标准返工，沉渣超标，必须进行三次清孔，并办好隐蔽工程签证手续后，方能进行下道工序。按要求进行孔斜、孔径测量。8.4.9.2钢筋笼制作后，成品钢筋笼必须由质检员检查合格，办好签证挂牌后才能投入使用。8.4.9.3认真、如实填写成孔记录、钢筋笼制作、水下砼灌注、喷浆、试块捣制等各类生产报表，及时做好检查签证工作。8.4.9.4每根桩必须在操作、制作班组长自检的基础上，经质检员签字后方可使用或转入下道工序，并应及时取得监理的签证认可。凡上道工序不合格者，在未采取有效措施前严禁转入下道工序。8.4

54、.10钻孔桩质量检验要点8.4.10.1成孔施工8.4.10.1.1成孔孔径：不小于设计直径8.4.10.1.2 孔深误差：0300mm；8.4.10.1.3 桩位误差： D 1/650mm;8.4.10.1.4 垂直度：小于1/1008.4.10.1.5二次清孔后沉淤厚度：100mm；8.4.10.1.2钢筋笼制作允许偏差：（mm） 主筋间距10，箍筋间距20，钢筋笼直径10，钢筋笼整体长度100，安装标高100；钢筋笼搭接长度按照设计图纸要求施工。8.4.11砼灌注要求连续灌注，中途不许停灌，单桩灌注时间不宜大于8小时；灌注充盈系数：（按设计体积计算) 1.05- 1.15。8.4.12钻

55、孔灌注桩施工工序质量标准和技术措施表 项次控制项目质量标准主要技术措施1桩位(1) 测量定位误差(2) 竣工桩位偏差(1) 1cm(2) 工程桩中间桩d/6、边 桩d/d/4(1) 高精度经纬仪和钢卷尺测量(2) 闭合测量，消除误差，及时复核(3) 轨道水平对中，桩机就位对中(4) 保护好控制点2孔 径工程桩-0，+0.2d流塑粘土层流砂层使用浓泥浆钻进最小孔径大于设计桩径3成孔泥浆密度 1.25-1.30粘度 20 -28及时排放砂性土和密度超标的泥浆4垂直度1%(1)钻机就位调平、三点成一线(2)护筒埋设周正(3)钻具同心平直(4)土层无障碍物5孔 深-0+300mm(1)基准标高测量精确(2)钻具、机上余尺丈量准确6清孔(1)泥浆(2)时间、沉淤(3)清孔后至灌注时间(1)泥浆密度1.30 粘度20-28”(2)工程桩60min，10cm(3)30min(1)替浆时间充足(2)浆液逐渐稀释、深度逐渐增加(3)做好灌注前准备工作7钢筋笼(1)钢筋质量(2)焊条质量(3)焊接质量(4)保护层偏差(5)搭接长度(6)焊缝(7)制作允许偏差(8)安装标高误差(9)接头错开长度