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1、细心整理选购产品检验规程1 目的为确保供应商供应的产品原材料；半成品；成品之质量符合我司出货规格及满足客户要求、国家、国际及地区的法律法规的要求，特设立检验制度并制订本标准，明确来料检测工作内容及工作流程，确保来料检验工作标准有序的绽开。2 适用范围本公司全部来料原材料；半成品；成品的检验作业。3 权责单位3.1质检部负责本规定制定、修改、废止之起草工作。3.2总经办负责本规定制定、修改、废止之核准。3.3作业部门：质检部IQC4 检验规定4.1 抽样准备依据MIL-STD-105E单次取样准备。4.2 质检特性质检特性分为一般特性和特殊特性。4.2.1一般特性符合以下条件之一者属一般特性4.
2、2.1.1检验工作简洁者，如外观特性质检特性对产品质检有干脆而重大之影响者质检特性变异大者4.2.2特殊特性符合以下条件之一者属特殊特性4.2.2.1检验工作困难，费时或费用高者质检特性可由其他特性之检验参考判定者质检特性变异小者4.2.2.4破坏性之试验4.3 检验水准4.3.1一般特性接受MIL-STD-105E正常单次抽样一般II级水准。4.3.2特殊特性接受MIL-STD-105E正常单次抽样特殊S-2级水准。4.4 缺陷等级抽样检验中发觉之不符质检标准之瑕砒，称为缺陷，其等级有以下三种：4.4.1致命缺陷CR能或可能危害制品的运用者、携带者的生命或财产平安之缺陷，称为致命缺陷又称为紧
3、要缺陷，用CR表示。4.4.2主要缺陷MAJ不能达成支配的运用目的之缺陷，称为主要缺陷，或重缺陷，MAJ表示。4.4.3次要缺陷MIN并不影响支配运用目的之缺陷，称为次要缺陷或略微缺陷，用MIN表示4.5 允收水准AQL AQL定义AQL即AcceptableQualityLeval，是何以接收的质检不良比率的上限，也称为允许接收质检水准，简称允收水准。 允收水平本公司对进料检验时个缺陷等级之进料允收水准为： CR缺陷，AQL=0MAJ缺陷，AQL=1.0%，具体按分类物料检验标准之要求 MIN缺陷，AQL=4.0%进料允收水准应严于或同于客户对成品的允收水准，因此，如客户对成品的允收水准高于
4、上述标准，应以客户标准为依据。4.6 检验依据 外观，材质及包装材料依据以下一项或多项 有关检验规那么 国际、国家及行业标准 比照认可样品5 作业内容5.1供应商交送物料，经仓管人员点收，核对物料、规格、数量相符合后，予以签收，再交进料质检部门验收。5.2 质检IQC依抽样准备，予以检验判定，并将其检验记录填于进货检验报告表。5.3 质检IQC判定合格允收时，需在物料外包装之适当位置贴上合格标签，由仓管人员办理入库手续。5.4 质检IQC判定不合格拒收之物料，须填写不合格品报告，交质检主管审核裁定。5.5 质检主管核准不合格拒收物料，由质检IQC将不合格品报告交给选购通知供应商处理退货及改善事
5、宜。5.6 质检部门判定不合格拒收之物料，遇以下状况由供应商或选购向质检部提出予以特殊审核或提出特采申请。 供应商或选购人员认定判定有误时 该项物料生产急需运用时 该缺陷对后续加工、生产影响甚微时 其他特殊状况时5.7 质检部对供应商或选购之要求进展复核，可以作出如下判定： 由质检部门重新抽样 指定某单位执行全数检验予以筛选 放宽标准特准运用 经加工后运用 维持不合格判定5.8 通过核定属于特采让步接收范畴的物料，视同合格产品办理入库手续，由质检部标识并作后续跟踪。5.9 供应商对判定不合格之物料，须在限期内，协作本公司之需求予以必要之处理后，再送请质检部重新验收。5.10 进料质检IQC应对
6、每批物料检验之记录予以保存，并作为对供应商评鉴考核的依据。5.11 无法检验之物料本公司无法检验的物料成分以及局部物料特性，质检部可如下处理： 由供应商供应检验记录或质检保证书，本公司视同合格物料接收； 由本公司托付外部检验机构进展检验，费用由供应商担当或依双方约定分摊； 本公司视同合格物料接收，所导致之任何损失或影响由供应商担当。5.12 其他规定IQC应规定每周、每月汇总进料检验记录，作成周报、月报；IQC周报、月报除质检部了解、自存外，应送选购部了解，必要时需让总经理了解； 本公司自制产品参照上述检验规定进展必要之验收作业。6 附件附件A: 进料检验流程图附录A:供应商来料仓库核对数量及规格规格进料至待检区IQC进料检验合格紧急物料物料评审MRB通知入库拒收退回供应商让步接收标识特采运用内容特采I NGNGYESNG
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