PE施工方案及技术措施(DOC 38页)

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1、PE施工方案及技术措施(标准方案，可以直接使用，可编辑 优秀版资料，欢迎下载）施工方案及技术措施1、给水工程施工测量1）测量放线：首先根据建设单位移交的坐标点及高程点，设计施工现场测量简图.2)将控制坐标点引测至施工现场，做好标记，并加以保护。3)按照工程特点的要求引测具部控制点。4）进行施工沟槽中线及边线的放置。5）测量管底标高。6）测量中室底高程。2、施测方法1）用经伟仪依据甲方移交的坐标点，加密道路中心桩，每150m设一控制桩，并加以保护，用水准仪将高程引测到附近建筑物上，做上明显的记号。2）采用方向法，配以直尺确定沟槽开挖边线，用白灰撒出开挖线。3）沟槽开挖后进行龙门桩设置，采用木板，

2、间距不超过35m,将管道中心线及高程引测其上。3、沟槽开挖的施工方法1）沟槽开挖采用小型机械开挖，人工修坡，开挖边坡为1：1，开挖沟槽的土方堆放至北测，堆土距开挖边线不小于1。5m，开挖沟槽底部土层确保不被拢动，沟槽开挖应预留20cm左右保护层，用人工清理。2）开挖沟槽时，如遇有管线、电缆时加以保护，并及时向相关单位报告，及时解决处理,以防发生事故造成损失。3）开挖沟槽土层要坚实,如遇松散的回填土、腐植土或石块等,应进行处理,散土应挖出,重新回填,回填厚度不超过20cm进行碾压，腐植土应挖取换填砂砾料,并碾压夯实,如遇石块，应清理出现场，换填土质较好的土回填.4）在开挖沟槽过程中，应对沟槽底高

3、程及中线随时测控，以防超挖或偏位。沟槽允许偏差应符合下表的要求;沟槽开挖允许偏差序号项 目允许偏差（mm)检查频率范 围点 数1槽底标高30两井之间32槽底中线每侧宽度不小于规定两井之间63槽边坡度不小于规定两井之间64、管道基础1）沟槽开挖验收合格后方可进行管道基础的施工。2）采用DN315PE管,热熔接口,基础采用砂石基础。给水管道施工工序：管线测量管线清表修筑施工便道管沟开挖PE管材运输施工砂垫层PE管热熔连接管道敷设管身回填管段试压阀门、井室安装管沟回填设置管道标示通水试验5、PE管连接操作方法热熔对接的连接界面是平面,其方法是将两相同的连接界面用热板加热到粘流态后，移开热板,再给连接

4、界面施加一定压力，并在此压力状态下冷却固化，形成牢固的连接。其主要工艺过程为调整、加热、切换、合缝加压和冷却。对接时界面上处于粘流态的材料有流动也有扩散，流动太大不利于扩散和缠结，所以要把流动限制一定范围，在有限的流动中实现“熔后焊接”。因此，对接工艺的关键是要在对接过程中调整好温度、时间、压力三参数，要把连接界面材料的性能、应力状况、几何形态以及环境条件等因素一起考虑，才能实现可靠的熔焊。6、井室砌筑1)井室砌筑前放基线，基线要准确，位置不得有偏差,几何尺寸准确。2）进行井基施工时，不得带水作业，必要时要降水进行，以确保井底成形后不渗漏.3）砌筑井壁砂浆饱满，灰缝平整，不得有通缝现象。每层必

5、须进行灌缝处理,夹砖楔。做好井室的防水，做到随砌随抹，井内外壁用1：2的防水砂浆抹面，厚度15mm,并注意养护。抹灰不得有空鼓、裂缝，井室内需压光、抹光。4）井室爬梯安装位置准确，安装牢固,挂线校对其垂直度。7、附件安装（1）、阀门安装闸阀、蝶阀安装前应检查填料,其压盖、螺栓需有足够的调解余量，操作机械和转动装置应进行必要的调整,使之动作灵活，指示准确,并按设计要求核对无误，清理干净，不存杂物.闸阀安装应保持水平，大口径密封垫片,需拼接时采用迷宫形式不得采用斜口搭接或平口对接。2、法兰（1）法兰盘密封面及密封垫片，应进行外观检查，不得有影响密封性能的缺陷存在;（2)法兰盘端面应保持平整，两法兰

6、之间的间隙误差不应大于2mm，不得用强紧螺栓方法消除歪斜;（3)法兰盘连接要保持同轴，螺栓孔中心偏差不超过孔径的5%,并保证螺栓的自由出入；（4）螺栓应使用相同的规格，安装方向一致，螺栓应对称紧固，紧固好的螺栓应露出螺母之外2-3扣；（5）严禁采用先拧紧法兰螺栓，再焊接法兰盘焊口的方法。7、管道水压试验：管道安装完成后，应进行强度和严密性试验。给水管道试验，为了保证给水管道水压试验的安全,需做好以下工作:试验前的准备工作。（1）后背安装:根据总顶力的大小，预留一段沟槽不挖，作为后背（土质较差或低洼地段可作人工后背).后背墙支撑面积,应根据土质和试验压力而定,一般土质可按承压15t/考虑。后背墙

7、面应与管道中心线垂直，紧靠后背墙横放一排枋木，后背与枋木之间不得有空隙,如有空隙则要用砂子填实.在横木之前，立放34根较大的枋木或顶铁，然后用千斤顶支撑牢固.试压用的千斤顶必须支稳、支正、顶实。以防偏心受压发生事故。漏油的千斤顶严禁使用。试压时如发现后背有明显走动时，应立即降压进行检修，严禁带压检修。管道试压前除支顶外，还应在每根管子中部两侧用土回填1/2管径以上,并在弯头和分支线的三通处设支墩，以防试压时管子位移，发生事故。（2)排气：根据在管道纵断上，凡是高点均应设排气门，以便灌水时适应排气的要求。两端管堵应有上下两孔,上孔用以排气及试压时安装压力表，下孔则用以进水和排水。排气工作很重要，

8、如果排气不良,既不安全，也不易保证试压效果。必须注意使用的高压泵,其安装位置绝对不可以设在管堵的正前方,以防发生事故。试压包括:试压的有关规定：管道分段试压的长度,一般不超过1000m，试验压力按设计要求为1。1Mpa。试压:试压段两端后背和管堵头，接口初次受力时，需特别慎重,要有专职人员监视两端管堵及后背的工作状况，另外，还要有一人来回联系，以便发现问题及时停止加压和处理，保证试压安全。试压时应逐步升压，不可一次加压过高，以免发生事故。每次升压后应随即观察检查，在没有发现问题后，再继续升压，逐渐加到所规定的试验压力为止.加压过程中若有接口泄漏，应立即降压修理,并保证安全。8、管槽回填管道回填

9、应在管道安装，管道基础完成后并井室砂浆强度达到设计标号70%后进行。回填分两步进行：先填两侧及管顶0。5m处,接口处予留出，待水压试验，管道安装等合乎要求后再填筑其余部分。回填应对称、分层进行,每层约30cm，按要求夯实，以防移位，逐层测压实度。PE管焊接和安装工艺步骤:材料准备用于焊制管件的管材的圆度应高于标准值，下料时要留出10-20mm的切削余量。用于管道连接时应将两待焊管材置于平坦的地面，夹紧管材根据所焊制的管件更换基本夹具，选择合适的卡瓦，切削前必须将所焊管段夹紧。切削切削所焊管段端面的杂质和氧化层，保证两对接端面平整、光洁。对中两对焊管段的错边应越小越好，如果错边大,会导致应力集中

10、,错边不应超过壁厚的10%。加热保证有足够的熔融料，以备熔融对接时分子相互扩散。切换从加热结束到熔融对接开始这段时间为切换周期，为保证熔融对接质量,切换周期越短越好。熔融对接是焊接的关键,熔融对接过程应始终处于熔融压力之下进行。冷却由于塑料材料导热性差,冷却速度相应缓慢.焊缝材料的收缩、结构的形成过程在长时间内以缓慢的速度进行.因此，焊缝的冷却必须在一定的压力下进行。(3）热熔对接焊的工作步骤及注意事项：1）将焊机各部件的电源接通.必须使用220V、50Hz的交流电，电压变化在10%以内，电源应有接地线；同时应保证加热板表面清洁、没有划伤。2）将泵站与机架用液压导线接通。连接前应检查并清理接头

11、处的污物，以免污物进入液压系统，进而损坏液压器件;液压导线接好后，应锁定接头部分，以防止高压工作时接头被打开的危险.3）将待焊管材（管件)夹紧，固定在机架上，熔接大口径管时，最好能用废弃的管节或专用支架垫平，以保护管材和减小熔接过程中的摩擦力.4)将机架打开，放入铣刀，旋转锁紧旋钮，将铣刀固定在机架上。启动泵站时，应在方向控制手柄处于中位时进行，严禁在高压下启动。5)启动铣刀，闭合夹具，对管子（管件）的端面进行切削.6)当形成连续的切削时，降压，打开夹具，关闭铣刀。此过程一定要按照先降压，再打开夹具，最后关闭铣刀的顺序进行。7)取下铣刀，闭合夹具,检查管子两端的间隙（间隙量不得大于0.3mm）

12、。从机架上取下铣刀时，应避免铣刀与端面相碰撞,如已发生需重新铣削；铣削好的端面不要手摸或被油污等污染。8）检查管子的同轴度（最大错边量为管壁厚的10%）。当两端面的间隙与错边量不能满足要求时，应对待焊件重新夹持，铣削,合格后方可进行下一步操作。9）检查加热板的温度是否适宜（21010），加热板的红指示灯应表现为亮或闪烁.从加热板上的第一次灯亮起后，最好再等10min使用,以使整个加热板的温度均匀。10）测试系统的拖动压力P0并记录。每个焊口的拖动压力都需测定;当拖动压力过大时,可采用垫短管等方法解决.熔融对接过程易出现的质量问题及解决办法：质量问题产生原因解决办法焊道窄且高熔融对接压力高、加热

13、时间长、加热温度高降低熔融对接压力,缩短加热时间、降低加热板温度焊道太低熔融对接压力太低、加热时间短、加热温度低提高熔融对接压力及加热板温度、延长加热时间焊道两边不一样高被焊的两管材的加热时间和加热温度不同两管材的材质不一样,熔融温度不同,使两管材端面的熔融程度不一样两管材对中不好，发生偏移，使两管材熔融对接前就有误差使加热板两边的温度相同选用同一批或同一牌号的材料使设备的两个夹具的中心线重合,切削后要使管材对中焊道中间有深沟熔融对接时熔料温度太低，切换时间太长检查加热板的温度，提高操作速度，尽量减少切换时间。接口严重错位熔融对接前两管材对中不好，错位严重严格控制两管材的偏移量，管材加热和对接

14、前一定要进行对中检查.局部不卷边或外卷内不卷或内卷外不卷铣刀片松动,造成管端铣削不平整，两管对齐后局部缝隙过大加压加热的时间不够加热板表面不平整,造成管材局部没有加热调整设备处于完好状态,管材切削后局部缝隙应达到要求适当延长加压加热的时间,直到最小的卷边高度达到要求调整加热板至平整使加热均匀假焊熔融对接压力过大,将两管材之间的熔融料挤走加热温度高或加热时间长，造成熔融 料过热分解降低熔融对接压力降低加热温度、减小加热时间（四）雨季施工措施1、调查现场及周边地区的排水出路方式、大雨时滞水时间、面积情况及开工后对现况排水系统的影响等，编制各种进度计划和雨施方案，报监理工程师批准,做好雨期施工各项准

15、备。2、雨季施工期间，项目部成立防汛领导小组和防汛抢险队，24h有主要领导值班,抢险队伍做好时刻投入抢险战斗的准备，保证雨期施工顺利进行，人员安全，设备完好。各队配备潜水泵、草袋等防汛物资,做好雨期施工的物资准备。施工期间，准备足够的宽幅彩条布，作为雨天的履盖用料。防汛设备器材平时不得挪用别处。3、充分利用原有的现况排水沟渠，沟槽切断原有的排水沟或排水管道，如无其它适当排水出路，架设安全可靠的渡槽或渡管,保证现状排水系统畅通.4、沟槽及管道工程基槽开挖前准备好防洪设备器材，开挖边坡比常规放缓，坡面根据情况加以覆盖。弃土堆距槽边不小于1m，对于适合回填的弃土要集中堆放，适当修整成型，以利排水，并

16、用塑料布苫盖好，防止雨淋导致含水量过大,避免被雨水冲击污染周边路面。根据施工能力控制开槽段落长度，施工做到速战速决。对因故不能及时回填的沟槽，在槽底两侧设宽30cm，深30cm的排水沟，并设集水坑，集水坑尺寸不小于11m，深度不小50cm，遭遇降雨时，立即召集抢险小分队的成员，及时将槽内积水用潜水泵抽到地面，排入市政排水系统,并符合环保要求。在沟槽开挖过程中，尽可能保留现况横向排水管,保持现况排水系统的通畅与完整，并充分利用现况排水系统排除作业面内的积水。基槽挖好后及时做好协调工作,尽量减少土基暴露时间。如结构当天不做，槽底要留20cm土待第二天做结构前再清到槽底,并在两侧设置设置排水沟,如有

17、槽底没挖完，下雨前将槽底苫好,及时将槽底水抽走。雨天不进行接口施工,在工期紧，确需抓紧施工时要搭设防雨棚防雨,确保管口及接口材料不被雨淋。施工管道端头，开孔处应用塑料布封好，避免雨水泥沙污染。在进行清槽、垫层、地面的施工时应向各个集水坑找2的泛水，将基槽内的雨水汇入临时集水坑内，用水泵抽走，保证现场无集水。所有沟槽挡水埂外设排水沟，根据现场情况放坡，坡度不小于3，在最低变坡点处设集水坑，并及时将积水抽入现况雨水管线内.在雨季回填土,除满足正常施工要求外，严格控制土壤含水量，偏大时掺灰处理，如含水量太大无法施工时，采用砂砾回填基槽并与业主、监理协商。5、混凝土、砂浆及模板工程不得冒雨露天浇筑砼，

18、开盘前应与气象部门联系，掌握天气变化情况,避免遇雨影响砼施工质量。对终凝之前的砼,应及时覆盖，防止被雨冲淋。合模后不能及时浇筑砼时,模板下口要预留排水孔,防止模内积水.在浇筑砼中遇雨不能连续施工时，应按规范规定留置施工缝，并覆盖防雨材料。雨后继续施工时，应先对接茬部位处理后再进行浇筑.浇筑砼时，随时准备遮盖和排出积水，遭小雨时及时覆盖，砼表面防止雨水冲刷，大雨时，停止作业并按规定留好施工缝。雨后模板及钢筋上的淤泥、杂物，在浇筑混凝土前要清除干净。雨季施工期间加强防风紧固措施，大模板等物品停放，按有关规定进行防风固定.雨季施工期间严格控制砂浆的稠度，受雨水冲刷而失浆的砂浆，应重新加灰搅拌后才能使

19、用且不超过3小时，检测各种砖块的含水率，既不要干砖上墙，又要防止过量吸水，每日收工前及时覆盖砖体表面，防止突然下雨冲走砂浆,下雨时禁止露天作业。6、材料管理材料堆放要合理，水泥等怕潮材料要垫高并覆盖，钢筋防止雨淋生锈,钢筋加工在工棚内进行，钢筋无论是放在料场还是放在施工现场，必须放在地势较高位置,并且下面用木方垫高0.3m，使钢筋与地面隔离。钢筋用苫布覆盖，防止雨淋生锈.7、雨期施工安全文明施工措施雨季施工安全重点是防止塌方和触电、雷击，同时是工程进行度的保证，要引起全体人员的高度重视，组织人员做好防汛排涝工作。雨季施工加强临电检查,防止发生漏电伤人事故。各种钢筋加工设备，蛙夯、电锯等小型机具

20、，必须放在遮雨棚内，不直接放在露天里。雨天操作时,必须穿戴合格的绝缘用品。严禁穿布鞋，不戴绝缘手套进行机电设备操作。雨季施工要加强现场照明,在危险段安装警示灯和反光牌。雨季要加强临时道路的维护工作，确保交通畅通。危险的路基边坡要及时加固处理,防止塌方.土方运输要严防遗撒污染路面。大雨天气停止一切高空和吊装作业，雨后人员车辆要注意防滑。施工现场及时排除积水，人行道的上下坡挖步梯。脚手板、斜道板、跳板上采取防滑措施，加强对支架、脚手架和土方工程的检查，防止倾倒和塌方.雨季施工沟槽边坡应适当加大，边坡易冲刷部位采取覆盖措施，必要时进行支护，严防泡槽、边坡冲刷等危及边坡稳定的问题发生。遇较强降水时，防

21、汛小分队要及时出动排除地面积水，清理、检查现况排水通道，保证排水畅通。雨停后道路应做到无积水、无泥浆，行人车辆正常通行，必要时进行硬化处理。雨季路边施工围挡应视情况及时洗刷干净,保持清洁、美观.加强值班制度，凡预报有雨天气，施工单位主要领导要坚守工地，不得脱岗，一旦发生了险情，要及时处理，并将情况上报有关部门。保证防汛设施的完好，抢险人员能及时到位。防汛物资列为专项使用，不得随意动用。施工总平面布置（一）施工现场布置：项目部设在施工现场，在施工现场搭设办公室，方便与甲方和监理工程师的联系.(二）临时用电线路的布设1、驾设木电杆，稍径不小于15cm，架设牢固，木电杆间距在30m左右，基本保证与降

22、水井一一对应，采用横担及瓷瓶驾设电线。2、应达到“一机、一闸,一保护”的要求。惠来县中东部供水工程BT项目 HLGSSDSJ-FA14古杭支线段PE管专项施工方案202102-18 编制广东省水利水电第三工程局惠来县中东部供水工程项目经理部 审核: 目录第一节 编制依据1第二节 工程概况1第三节 管道的装卸、运输及现场检验13。1管道的装卸13.2 PE管的运输13.3 PE管的存放23。4 PE管现场检验2第四节 管线沟槽开挖24.1管线沟槽测量、放样24。2管线沟槽开挖34。3施工降排水4第五节 管道安装与施工45.1程序安排45。2管道安装施工流程45。3管道安装和施工工艺45.4管槽回

23、填8第六节 工程建设进度计划9第七节 资源配置计划97。1 施工机械设备配置计划97。2 劳动力配置计划10第八节 PE管道安装质量保证措施118.1质量保证体系118。2质量管理组织机构118。3质量控制流程118。4质量控制措施12第九节 PE管道安装安全措施139.1 安全管理体系139.2 热熔对接焊机安全措施13第十节雨季施工措施14第一节 编制依据（1）水利水电工程施工组织设计规范(SL303-2004)；（2)给水排水管道工程施工及验收规范（GB 50268-2021）;（3）惠来县中东部供水工程BT项目设计图纸；(4）惠来县中东部供水工程BT项目施工组织设计.第二节 工程概况惠

24、来县中东部供水工程是为了解决惠来县中东部乡镇的缺水问题，适应惠来县经济发展需要，促进水资源合理利用的引水工程。以邦山水闸和石榴潭水库为水源，交水点为惠来县中部的惠城第四水厂、东福水厂和东部的古杭水库、葫芦潭水库及顶溪水库。线路总长45。6km,其中隧洞长3km，埋地管道长42。6km。按2 年水平年设计，设计调水流量为3。75m3/s，多年平均调水量约7682万m3.华湖加压泵站至古杭水库段，主管材为PE管，型号为PE100级，dn900，起讫桩号为G0+000G3+114。620，管线全长3114.62m, 其中在桩号G0+090G0+123处为跨河段.第三节 管道的装卸、运输及现场检验3.

25、1管道的装卸装卸管道的起重机必须具有一定的强度,严禁超负荷或在不稳定的工况下进行起吊装卸，管子起吊采用兜身吊带或专用的起吊工具，严禁采用穿心吊，起吊索具用柔性材料包裹，避免碰损管子。装卸过程始终保持轻装轻放的原则,严禁溜放或用推土机、叉车等直接碰撞和推拉管子,不得抛、摔、滚、拖。管子起吊时，管中不得有人，管下不准有人逗留。3.2 PE管的运输管子从厂家运至惠来县，在装车运输时采取必需的防止震动、碰撞、滑移措施，在车上设置支座或在枕木上固定木楔以稳定管子，并与车厢绑扎牢稳,避免出现超高、超宽、超重等情况,对于管配件，在运输过程中要在其内部增加“米”字支撑，或使用仿形挡块承受荷载以确保配件的圆度。

26、另外在运输管子时，对管子的承插口要进行妥善的包扎保护，管子上面或里面禁止装运其它物品。3。3 PE管的存放管子堆放场地应坚实平整，雨水能自流排出场外,四周用木桩设置围栏。管子应按不同类型、规格、压力级别、覆土深度分类存放，只允许单层存放，不允许堆放。管子直接运至管线沿线摆放时，其位置应合理并不妨碍沟槽的土方施工及管线的施工通道，尽量避免管子的二次倒运。3。4 PE管现场检验到达现场的PE管必须附有出厂证明书,凡标志技术条件不明、技术指标不符合标准规定或设计要求的管子不得使用.管子在安装前必须逐根进行外观检查：检查PE管尺寸公差，如断面垂直度、直径公差和保护层公差，符合现行国家质量验收标准规定；

27、检查承插口有无碰损、外保护层有无脱落等，发现裂缝、保护层脱落、空鼓、接口掉角等缺陷在规范允许范围内，使用前必须修补并经鉴定合格后，方可使用。PE管安装使用前必须逐个检查，表面不得有气孔、裂缝、重皮、平面扭曲、肉眼可见的杂质及有碍使用和影响密封效果的缺陷。第四节 管线沟槽开挖4.1管线沟槽测量、放样（1）测量准备工作接收业主提供的测量基准点和数据后，校测基准点的测量精度，并复核资料和数据的准确性，确认准确无误后，布测用于工程施工的控制网，并将控制网资料报送监理审批。施工期间注意保护好测量基准点测量控制网点。（2）施工放线 1）开挖前按坐标测设出管线、井位和镇墩位置，根据中线及计划边坡坡度向两侧放

28、出开挖上口线，开挖过程中用经纬仪控制开挖方向，用水准仪控制开挖深度。 2）开挖后用全站仪在槽底放出管线或井位中心桩，根据结构宽度和设计高程放出基底边线及标高.(3）施工测量检查 1）对每一步施工测量成果进行复查校核，无误后申报上一级检查，监理现场认可后进行下一步施工。 2）凡属观测成果，均附有书面计算记录和草图。 3）做好测量日志，保证资料的完整。4。2管线沟槽开挖土石方开挖：土方开挖采用机械开挖和人工开挖互相配合进行，以机械开挖为主，人工辅助整坡和清底.严格按照设计要求进行开挖，沟宽应有足够的空间安设管座及便于操作和回填作业,承插口接合处沟槽宽度应适当加宽。开挖过程中用全站仪监控中线位置，用

29、水准仪随时监测槽底高程,避免超挖或欠挖，并保证设计基槽底部的尺寸.为防止扰动槽底原状土层，机械开挖在槽底留20cm保护层由人工挖除，开挖的土方除现场备土回填外，均用自卸汽车运至监理指定弃土场。挖至槽底标高后，进行四方验槽，检查合格后方可进行下道工序施工。根据设计图纸，在桩号约为G0+123。396-G0+270。000及G0+755.948G3+019.904处存在弱风化岩石。石方开挖先采用挖掘机开挖，如遇较为坚硬的岩石,可采用炮机对岩石进行破碎作业，再用装载机等机械清理破碎的岩石；如遇大面积岩石，且其他机械无法顺利作业时，可采用爆破，爆破作业时必须按照爆破施工的相关规定执行。4。3施工降排水

30、施工降排水采用明沟排水方式，人工在基坑两侧挖排水沟和集水坑，集水坑每隔30米设一个,每个集水坑内设2台3泥浆泵进行抽排降水，以保证干槽施工的条件。第五节 管道安装与施工5。1程序安排管道在坡度较大的斜坡区域安装时,按照由下至上的方向施工，先安装坡底管道，顺序向上安装坡顶管道，注意将管道的承口朝上，以便于施工.根据各标段内的管道沿线地形的坡度起伏，施工时进行分段分区开设多个工作面，同时进行各段管道安装。按安装1000米长度左右进行一段管道试压，试压验收通过后应及时做好管道回填工作.5。2管道安装施工流程（1)直埋管段：管线测量管线清表修筑施工便道管沟开挖PE管材运输施工砂垫层PE管热熔连接管道敷

31、设管身回填管段试压阀门、井室安装管沟回填设置管道标示通水试验（2）跨河管段：围堰测量放线开挖施工支墩管线安装。5。3管道安装和施工工艺(1）施工准备工作在施工前首先应做好以下施工准备工作：1)熟悉施工图纸，如发现图纸问题,及时与设计部门联系解决。认真学习有关技术规范，安全操作规程及质量检验评定标准，制定本工程质量控制、试验、安全、文明施工的具体实施细则。2)管材供应方选择，直接关系到整个工程的施工质量、进度和工程造价。在施工前，应及时联系施工中所需材料的供应方，做好分供方调查,包括供应方资质、生产许可证、供货能力详细调查材料供应方的质量管理和质量保证情况、生产能力等，并根据调查结果选择管材合格

32、分供方，确保管材保质保量、按时供应。(2）测量放样根据设计图纸及建设单位提供的控制点正确地进行管道的测量放样工作（主要测定管道中线、附属构造物位置、借用土地范围线、堆土料界线、中心桩、方向桩，并设置固定可靠的护桩），是该工程施工的第一项工程内容。测量放样工作的准确性，对施工进度、质量有直接影响。因此施工测量工作要符合设计要求，做到正确无误。管道测量放样工作包括下列内容:1）确定管道中心线使用经纬仪复核管道中心线，同时钉出标桩。标桩要钉在管道转向处及井位上，管道直线上要每隔50米左右钉一个，并且标明桩号，量出管线实际施工长度.2)高程测量按已知控制水准点对全管线每隔100150米设临时水准点,进

33、行多次闭合复测,闭合精度需符合工程测量规范GB500262007中的要求,报监理工程师批准后启用。并以每50米为一施工段，对管线施工进行高程控制.（3）材料要求1）施工所用材料品种齐全，数量要充足，均应符合现行国标,并具备质检合格证。本工程管材及管件由建设单位提供，提供实物时，一同提供质量鉴定书和质量检测报告。2)管子在下入沟内之前要进行仔细的外观质量检查，对于有环向、纵向裂纹，管口缺角、空鼓、蜂窝，承口及插口工作面碰伤等质量问题的管材,绝不使用。3）PE管采用柔性橡胶圈接口，使用前应检查橡皮圈规格是否与管道配套，不得有割裂、破损、气泡、大飞边等缺陷。4）运至现场的钢管不得失圆，现场组焊的钢管

34、端部要清除铁锈,焊前按要求加工坡口,焊后要做好内外防腐层，焊接质量必须达到GB50236-2021标准。5）阀门表面要求光洁，不得存在气孔、砂眼、毛刺等的缺陷和裂缝,启用检查阀门是否开得足，关得严。(4）施工区域排水为保证施工区域内不积水，须做好施工期间临时排水工程.在施工借用土地的沿线两侧开挖临时排水边沟，并与就近水系或集水坑接通，将施工沿线的地表水及沟槽排水引入边沟，并排入就近水系或集水坑，确保施工过程中不受水害，保证工程顺利进展。(5）管道基础在沟槽开挖完毕,经四方验收合格后，即进行砂垫层施工。（6)布管经现场踏勘，考虑到本工程线路较长，工程所需的施工材料，经车辆运至现场后设堆管区，采用

35、定制钢板平车用挖掘机将管道拖运就位的方法沿管线走向布管，布管时以考虑不影响交通和当地村民工作生活及不影响沟槽安全和施工方便为原则。(7)下管本施工组织设计采用挖土机、履带吊机汽车吊机下管,以达到加快施工进度的目标。下管前将管内杂物及承口清理干净、对管道合缝处毛刺进行处理，下管采用机械下管,使其慢慢平稳放入沟槽内。下管时应有专人指挥,操作人员必须听从指挥，不得与沟壁或沟底剧烈碰撞。并应遵循下列要求:根据起吊设备的机械性能合理选用，严禁超载;在吊臂回转半径的影响范围内不得障碍物和站人；起重作业完成后，驾驶人员必须对停放在施工现场的起重设备做好完全防范措施后，方可离开现场。根据现场的实际情况,选用汽

36、车吊或挖掘机起吊，装卸下管过程中，严禁用钢丝强穿心吊运.起吊时轻起轻落,防止碰撞损坏管端。卸管及排管用的钢丝绳吊索应用允许力在于管重5倍的相应直径。（8)安管1）PE管焊接和安装工艺PE管连接采用热熔对接。热熔对接的连接界面是平面，其方法是将两相同的连接界面用热板加热到粘流态后，移开热板，再给连接界面施加一定压力，并在此压力状态下冷却固化,形成牢固的连接.其主要工艺过程为调整、加热、切换、合缝加压和冷却。对接时界面上处于粘流态的材料有流动也有扩散,流动太大不利于扩散和缠结，所以要把流动限制一定范围,在有限的流动中实现“熔后焊接”.因此，对接工艺的关键是要在对接过程中调整好温度、时间、压力三参数

37、，要把连接界面材料的性能、应力状况、几何形态以及环境条件等因素一起考虑，才能实现可靠的熔焊。材料准备用于焊制管件的管材的圆度应高于标准值，下料时要留出1020mm的切削余量。用于管道连接时应将两待焊管材置于平坦的地面，夹紧管材根据所焊制的管件更换基本夹具，选择合适的卡瓦,切削前必须将所焊管段夹紧。切削所焊管段端面的杂质和氧化层,保证两对接端面平整、光洁。对中两对焊管段的错边应越小越好，如果错边大，会导致应力集中，错边不应超过壁厚的10。加热保证有足够的熔融料，以备熔融对接时分子相互扩散.切换从加热结束到熔融对接开始这段时间为切换周期，为保证熔融对接质量，切换周期越短越好.熔融对接是焊接的关键，

38、熔融对接过程应始终处于熔融压力之下进行.冷却由于塑料材料导热性差，冷却速度相应缓慢。焊缝材料的收缩、结构的形成过程在长时间内以缓慢的速度进行。因此，焊缝的冷却必须在一定的压力下进行。2)热熔对接焊的工作步骤及注意事项：将焊机各部件的电源接通。必须使用220V、50Hz的交流电,电压变化在10以内，电源应有接地线；同时应保证加热板表面清洁、没有划伤。将泵站与机架用液压导线接通。连接前应检查并清理接头处的污物,以免污物进入液压系统，进而损坏液压器件；液压导线接好后,应锁定接头部分，以防止高压工作时接头被打开的危险.将待焊管材（管件）夹紧,固定在机架上，熔接大口径管时，最好能用废弃的管节或专用支架垫

39、平，以保护管材和减小熔接过程中的摩擦力。将机架打开，放入铣刀，旋转锁紧旋钮，将铣刀固定在机架上.启动泵站时,应在方向控制手柄处于中位时进行，严禁在高压下启动。启动铣刀，闭合夹具，对管子（管件)的端面进行切削.当形成连续的切削时，降压，打开夹具,关闭铣刀。此过程一定要按照先降压，再打开夹具，最后关闭铣刀的顺序进行。取下铣刀，闭合夹具，检查管子两端的间隙(间隙量不得大于0.3mm）。从机架上取下铣刀时，应避免铣刀与端面相碰撞，如已发生需重新铣削；铣削好的端面不要手摸或被油污等污染.检查管子的同轴度（最大错边量为管壁厚的10）.当两端面的间隙与错边量不能满足要求时，应对待焊件重新夹持，铣削，合格后方

40、可进行下一步操作.检查加热板的温度是否适宜（21010），加热板的红指示灯应表现为亮或闪烁。从加热板上的第一次灯亮起后，最好再等10min使用,以使整个加热板的温度均匀。 测试系统的拖动压力P0并记录.每个焊口的拖动压力都需测定；当拖动压力过大时,可采用垫短管等方法解决。熔融对接过程易出现的质量问题及解决办法：质量问题产生原因解决办法焊道窄且高熔融对接压力高、加热时间长、加热温度高降低熔融对接压力，缩短加热时间、降低加热板温度焊道太低熔融对接压力太低、加热时间短、加热温度低提高熔融对接压力及加热板温度、延长加热时间焊道两边不一样高被焊的两管材的加热时间和加热温度不同两管材的材质不一样，熔融温度

41、不同,使两管材端面的熔融程度不一样两管材对中不好，发生偏移，使两管材熔融对接前就有误差使加热板两边的温度相同选用同一批或同一牌号的材料使设备的两个夹具的中心线重合,切削后要使管材对中焊道中间有深沟熔融对接时熔料温度太低，切换时间太长检查加热板的温度，提高操作速度，尽量减少切换时间。接口严重错位熔融对接前两管材对中不好，错位严重严格控制两管材的偏移量,管材加热和对接前一定要进行对中检查.局部不卷边或外卷内不卷或内卷外不卷铣刀片松动，造成管端铣削不平整，两管对齐后局部缝隙过大加压加热的时间不够加热板表面不平整,造成管材局部没有加热调整设备处于完好状态，管材切削后局部缝隙应达到要求适当延长加压加热的

42、时间,直到最小的卷边高度达到要求调整加热板至平整使加热均匀假焊熔融对接压力过大，将两管材之间的熔融料挤走加热温度高或加热时间长,造成熔融料过热分解降低熔融对接压力 降低加热温度、减小加热时间5。4管槽回填管道及其配件安装完成并经验收合格后,应及时进行沟槽的回填。不允许将已安装完成的管道长期外露不回填.回填前应清除沟槽内杂物，并排除积水，不得在有积水的情况下进行回填。管道两侧至管顶的回填土必须对称分层夯实，严禁单侧回填或用推土机从一侧向沟内推填，以免引起管道轴线位移和接口变形。靠近管道的回填土中不得含有石块和砖块，管顶500mm以下的回填土与两侧的回填土要求相同,使用蛙式打夯机。第六节 工程建设

43、进度计划根据合同工期的要求，本工程施工工期为205天;我部计划本工程开工日期为2021年2月26日，具体计划如下：（1）管道G0+000G0+90。040：2021年3月5日2021年3月13日，平均强度10.5m；（2）跨河段:G0+90。040-G0+123.395管线施工；2021年3月14日2021年3月23日;（3) 管道G0+123。395G0+755。948：2021年3月24日2021年4月26日，平均强度18。6m;（4） 管道G0+755.948-G3+114。620:2021年4月27日2021年9月9日，平均强度17。5m；（5）古杭水库出水口:2021年9月10日20

44、21年9月19日（6)本工程施工进度计划利用project软件进行编制,其施工进度计划横道图详见附图。第七节 资源配置计划7。1 施工机械设备配置计划拟投入本工程的施工机械设备见下表:序号设备名称型号规格数量国别产地生产能力备注1挖掘机PC2002国产40m3/h土石方施工2推土机SD081山东土方施工3装载机ZL50G2徐州120m3/h土方施工4蛙式打夯机HW602山东10m3/h土方回填5振动压路机XG6141D1洛阳80m3/h土方回填6混凝土拖泵HBT40C2长沙60m3/h混凝土施工7平板震动器ZW122武汉4m3/h混凝土施工8混凝土振动棒ZN502武汉2。5m3/h混凝土施工9

45、混凝土搅拌车SY52502长沙20m3/h混凝土运输10柴油发电机100kw1湖北备用电源11汽车起重机QY252徐州12自卸汽车8t4福建15m3/h13水准仪1广东14全站仪1广东15交流电焊机BX1-4003郑州16热熔对接焊机217水泵6JD3663柳州管道施工7.2 劳动力配置计划拟投入本工程的人员情况见下表序号工种数量备注1技术人员42管理人员43安装人员124钢筋工45模板工46砼工67司机88测量人员29勤辅人员3合计47第八节 PE管道安装质量保证措施8。1质量保证体系为保证高质量地完成本工程所要求的各项工作，将全面贯彻质量保证体系，严格执行GB/T190012000标准，以

46、质量手册及程序文件为质量控制基础，对文件资料、物资采购、工程验收以及试验、纠正和预防措施、质量记录等进行全过程控制。8。2质量管理组织机构项目部成立质量管理委员会，委员会主任由项目部项目经理担任，副主任由总工程师担任，工程技术部、质量检验部、安全环保部，合同财务部、设备器材部、综合办公室以及各施工专业队质量负责人为委员会成员。质量管理委员会每个月召开质量分析会，针对施工中存在的质量问题和质量隐患,制订纠正和预防措施.8.3质量控制流程质量是企业发展之本.在本次工程施工过程中,继续健全和完善质量保证体系，加强质量管理,在施工过程中，实行程序化操作、规范化控制、标准化管理，坚持十四字技术质量管理方

47、针：（1） 工程准备阶段应做好审审查设计图纸；研-研究设计图纸和施工组织设计方案或质量保证计划；试-材料和构件试验；交-技术交底。（2） 施工阶段应做好复-检查复核轴线、标高；验隐蔽工程验收和工程竣工交工验收；检质量（安全）检查；记施工日记；报-质量（安全）事故报告。（3) 施工结束阶段应做好评-工程质量评定；结-施工技术总结；会-组织施工经验交流会等。(4) 交付使用阶段应做好期按合同工期交付使用,树立信誉第一的思想;访-工程保修期内,定期回访，负责保修,收集质量情报。8.4质量控制措施研究和会审图纸及进行技术交底（1) 每个专业技术人员必须学习有关规程、规范及合同文件，熟悉并掌握具体要求与

48、技术指标。（2）做好施工图纸的审查工作。图纸是施工的依据，要保证工程质量，首先就要认真学习和熟悉图纸，了解设计意图，在各专业熟悉图纸的基础上进行图纸会审，以便提前发现设计图纸可能存在不便施工或难以保证质量之处，提出改进意见,并与监理人员及设计部门协商解决.（3）在各项目施工前,做好各项施工技术交底，对特殊项目的施工，还应加强现场技术指导.对施工过程中遇到的难点和突发问题，应及时联系监理和设计，在确定处理方案后，需及时对施工队进行交底。材料设备的检验控制根据材料采购计划,对物资供应厂商进行评价、选择，并与合格的物资供应厂商签订采购合同，购入的材料应具有材质证明及出厂合格证.在会同监理人进行检验和

49、交货检收，合格后入库，并做好检收记录。对施工过程中所采用的原材料应按规定进行抽查、取样实验，以做好原材料质量的复查工作。对于工程运行中永久性的设备在订货、运输、开箱检验、保管、安装调试中也严格按有关规程办理,并在施工过程中加强对机械设备正常检验与保养，保证设备完好率。施工过程中的质量控制为保证施工质量,施工中必须严格按规范及设计要求进行操作，现场设立专门质量检查机构,实行“三检”制度，对施工工艺和施工过程进行全面控制。加强测量、监测等手段，确保施工质量满足设计要求.第九节 PE管道安装安全措施9.1 安全管理体系项目经理对本项目的安全工作负全面责任。项目部本着精干、高效的原则，设置安全管理机构

50、，并配备相应的岗位人员。施工现场成立安全管理领导小组，在项目经理领导下，由安全副经理、总工程师、安全环保部、质量检验部、工程技术部、设备器材部、综合办公室等负责人组成。安全环保部为施工项目部安全的归口管理部门，进行安全体系和相关制度执行情况的审核和监察；各施工作业班组长和部室负责人是本单位的直接责任人,保证全面执行各项安全管理制度，负直接领导责任。各施工作业班组设专职安全员，各部门设一名兼职安全员,在安全部的监督指导下负责本班组、部门的日常安全管理工作，各施工作业班组班组长为兼职安全员,在各专职安全员的指导下开展班组的安全工作，对本班人员在施工过程中的安全全面负责,确保本班人员按照有关规定和作

51、业指导书及安全施工措施进行施工，不违章作业。9.2 热熔对接焊机安全措施（1）必须持特种作业证上岗，遵守安全操作规程和安全生产六大纪律.（2）热熔对接焊机严格遵守“十不烧”规程操作。（3)每台焊机要设置漏电保护器和二次空载降压保护器，应放在防雨的闸箱内，拉合闸时，应带手套侧向操作，进出线两侧防护罩完好，金属外壳应有安全可靠接地.（4）焊机与开关箱距离不大于3m，保险丝的熔断电流应为该机额定电流的1.5倍，严禁用金属丝代替保险丝,并配专用触电保护器。（5)在潮湿地点施焊工作，应站在绝缘胶板或干燥木板上，在高处作业要系挂好安全带。（6）作业中，必须戴护眼镜、防护罩、穿劳保鞋、长袖衣裤、戴皮手套。更

52、换焊条时也应戴手套。（7）雷、雨、大雾、大雪或五级大风以上，应停止露天焊接作业。第十节雨季施工措施（1）调查现场及周边地区的排水出路方式、大雨时滞水时间、面积情况及开工后对现况排水系统的影响等,编制各种进度计划和雨季施方案，报监理工程师批准，做好雨期施工各项准备.（2）雨季施工期间，项目部成立防汛领导小组和防汛抢险队，24h有主要领导值班，抢险队伍做好时刻投入抢险战斗的准备，保证雨期施工顺利进行,人员安全,设备完好.各队配备潜水泵、草袋等防汛物资,做好雨期施工的物资准备.施工期间，准备足够的宽幅彩条布，作为雨天的履盖用料。防汛设备器材平时不得挪用别处.(3）充分利用原有的现况排水沟渠,沟槽切断

53、原有的排水沟或排水管道，如无其它适当排水出路，架设安全可靠的渡槽或渡管，保证现状排水系统畅通。（4）沟槽及管道工程1）基槽开挖前准备好防洪设备器材，开挖边坡比常规放缓，坡面根据情况加以覆盖。弃土堆距槽边不小于1m,对于适合回填的弃土要集中堆放，适当修整成型，以利排水。根据施工能力控制开槽段落长度,施工做到速战速决。对因故不能及时回填的沟槽,在槽底两侧设宽30cm，深30cm的排水沟，并设集水坑，集水坑尺寸不小于11m，深度不小50cm,遭遇降雨时，立即召集抢险小分队的成员，及时将槽内积水用潜水泵抽排到当地已有沟渠中。2)在沟槽开挖过程中，尽可能保留现况横向排水管，保持现况排水系统的通畅与完整，

54、并充分利用现况排水系统排除作业面内的积水。3）基槽挖好后及时做好协调工作,尽量减少土基暴露时间。如结构当天不做,槽底要留20cm土待第二天做结构前再清到槽底，并在两侧设置设置排水沟,如有槽底没挖完,下雨前将槽底苫好，及时将槽底水抽走。4）雨天不进行接口施工,在工期紧，确需抓紧施工时要搭设防雨棚防雨,确保管口及接口材料不被雨淋。施工管道端头，开孔处应用塑料布封好，避免雨水泥沙污染。5）在进行清槽、垫层、地面的施工时应向各个集水坑找2的泛水，将基槽内的雨水汇入临时集水坑内，用水泵抽走,保证现场无集水。6）所有沟槽挡水埂外设排水沟，根据现场情况放坡，坡度不小于3，在最低变坡点处设集水坑，并及时将积水

55、抽入现况雨水管线内。7）在雨季回填土，严格控制土壤含水量,保证土料回填密实。(5)雨期施工安全文明施工措施雨季施工安全重点是防止塌方和触电、雷击,同时是工程进行度的保证，要引起全体人员的高度重视,组织人员做好防汛排涝工作。雨季施工加强临电检查，防止发生漏电伤人事故。各种钢筋加工设备，蛙夯、电锯等小型机具，必须放在遮雨棚内，不直接放在露天里。雨天操作时，必须穿戴合格的绝缘用品.严禁穿布鞋，不戴绝缘手套进行机电设备操作。雨季施工要加强现场照明，在危险段安装警示灯和反光牌。雨季要加强临时道路的维护工作,确保交通畅通。危险的路基边坡要及时加固处理，防止塌方。土方运输要严防遗撒污染路面。大雨天气停止一切

56、高空和吊装作业，雨后人员车辆要注意防滑。施工现场及时排除积水，人行道的上下坡挖步梯.脚手板、斜道板、跳板上采取防滑措施，加强对支架、脚手架和土方工程的检查,防止倾倒和塌方。雨季施工沟槽边坡应适当加大，边坡易冲刷部位采取覆盖措施，必要时进行支护，严防泡槽、边坡冲刷等危及边坡稳定的问题发生。遇较强降水时，防汛小分队要及时出动排除地面积水，清理、检查现况排水通道，保证排水畅通。雨停后道路应做到无积水、无泥浆，行人车辆正常通行，必要时进行硬化处理.*工程（二标段）PE管冬季施工方案 编制: 目 录1 编制依据12 编制说明13冬季施工概况及主要控制点14冬季施工技术措施25 冬季土建施工质量保障措施及

57、控制办法：56 冬季施工人员的健康、安全、防冻保障措施7 1 编制依据1。1城镇燃气技术规范 GB50494-20061。2建筑工程冬期施工规程 （JGJ104-97） 1。3燃气用埋地聚乙烯（PE）管道系统第1部分：管材 GB15558.120031.4燃气用埋地聚乙烯（PE)管道系统第2部分：管件 GB15558。2-20051。5燃气用埋地聚乙烯（PE）管道系统第3部分：阀门 GB15558.220211.6聚乙烯燃气管道工程技术规程 CJJ63-20211。7燃气用聚乙烯管道焊接技术规则 TSGD200220061。8城镇燃气输配工程施工及验收规范 CJJ33-20051。9聚乙烯燃气

58、管道工程技术规范 CJJ63-20212 编制说明根据建筑工程冬期施工规程(JGJ104-2021）规定：“室外日平均气温连续5天稳定低于5即进入冬期施工”的要求，施工即进入冬期施工阶段.因本工程所有工程量都集中在冬季,为确保冬季施工的质量及施工安全，特编制此方案。3冬季施工概况及主要控制点管道采用管径为DN200*18。2的PE管,穿越太长高速所用的是D2196无缝钢管.3.1冬季施工工程量：测量放线3959m,清点扫线3959m，焊接pe管m，焊接钢管m,管沟开挖m，顶管m,管道下沟m,回填m，阀门井座。3。2工程进入冬季施工状态后，工程施工的各工序，特别是焊接、防腐必须采取冬季施工技术措

59、施.故我部制定了冬季施工的重点控制环节. 序号施工控制点备注1焊接环境温度2焊前预热温度3层间焊接温度4焊后保温缓冷5施工设备的正常运转6防腐补口施工质量7施工人员的健康和安全8土建工程冬期施工严格控制以上的重点环节以保证项目的冬季施工的顺利、有序的进行。4。1 pe管焊接施工技术措施冬季焊接施工应采取有效措施，以保证焊接质量。主要有提高预热温度、焊后保温、以及合理安排焊接施工时间等措施。 为保证PE管热熔接口质量，设计3m3m*2.5m活动暖棚，暖棚骨架采用5mm5mm方管制成，铺5cm棉被一层，外铺防水篷布一层，暖棚内准备2000kw电暖器两台，夜间施工准备1000w碘钨灯3只，保证施工时室内温度达到1015，PE