风井使用1米绞车使用安全技术措施

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1、风井安装使用1米绞车的安全技术措施 一、概况因我矿风井6月份至11月份使用提升绞车型号是：JD-1.6 最大牵引力16KN 、绳径15.5 (mm) 、破断拉力127400N、绳长200m、坡度19不能满足提升运输安全要求，之所以才启用安装好的1米绞车提升物料，为使用绞车过程中的安全特编制本技术措施： 二、技术参数1、绞车型号：JTK-10002、钢丝绳规格：619+1-18.5mm3、巷道坡度：194、提升长度:362m，需绳400m5、提升矿车数1.5立方：假设2辆（单辆满载：矿车自重600kg，载重2550kg共3150kg；注：单辆矿车每立方装矸量按1700kg计算）6、提升方式：正提

2、升三、钢丝绳及电机功率验算：K=QZ/WZ QZ-钢丝绳破断静拉力179000N1、钢丝绳强度验算： WZ-提升矿车时钢丝绳最大静拉力 WZ=tm（sinaf1cosa)PL(sinaf2cona)9.8式中： m-矿车自重600kg（单辆满载：矿车自重600kg，载重2550kg共3150kg）t-矿车数量2辆 a-巷道坡度19 f1-矿车运行时的阻力系数0.015 f2-钢丝绳阻力系数，取0.15 P-每米钢丝绳重量,1.195kg/m L-提升长度，米 2、电机功率验算： P=K备. WZ.V/1000 K备-电机功率备用系数1.2 WZ-钢丝绳最大静拉力 V-钢丝绳慢速运行时最大速度1

3、.1m/s -电机功率系数，取0.93、验算： WZ=23150（sin190.015cos19)1.195400(sin190.15con19)9.8=23150（0.325+0.0150.946）1.195400（0.3250.150.946）9.8=23117.22NK=QZ/WZ=179000/23117.22=7.746.5P=K备. WZ.V/1000=1.223117.221.1/10000.9=33.91KW45KW根据以上验算表明：能满足提升2辆矿车要求。四、安装绞车技术要求： 1、绞车安设在距风井口50米以处，型号为JTK-1000使用直径为18.5mm的钢丝绳。2、绞车基

4、础长3米、寛3米、深3米，用砂子、料石、水泥按1：3比例浇灌而成；3、安装前先把绞车所在位置底板的杂物清理干净。 4、绞车固定用M201200螺栓浇灌于混凝土四方与绞车底座螺栓孔相符一次性浇灌。待基础混凝土养护一星期后方可由机电部门组织安装，安装绞车滚筒中心线必须与井筒中心线一致。底座螺栓必须上紧达到坚固。安装完毕后，必须进行滚筒内或轴承加油，方可缠绕钢丝绳。5、绞车要有生根绳其破断拉力总和应不小于绞车主绳破断拉力的3倍。生根地锚打在岩石地板上，深度不小于1600mm。生根绳用不少于3副卡子固定，固定要牢靠并定期检修检查。6、绳头必须用插接方式，插接长度不得少于钢丝绳直径的30倍。7、绞车突出

5、部位距轨道不小于700mm。要有齐全有效的声光信号装置。固定螺栓要紧固、牢固可靠。并定期进行检查检修。 8、绞车制动闸的闸带必须完整无断裂，磨损余厚不得小于4mm；闸轮磨损不得大于2mm；表面光洁平滑无明显沟痕和油污。各部件螺栓、销、轴、拉杆螺栓及螺帽、限位螺栓等完整无缺，无弯曲变形现象。9、钢丝绳要求无弯折、硬伤、无打结、无严重锈蚀、断丝。在滚筒上钢丝绳固定要牢固；钢丝绳在滚筒上的固定不少于2副卡子，且有防松垫圈。不准剁股穿绳，在滚筒上的绳绕应整齐。无严重咬绳、爬绳现象、缠绕绳长不得超过规定容绳量，绳径符合要求，松绳至终点；滚筒上余绳不得少于5圈；并连接牢固，有可靠的护绳板。10、保险绳用不

6、少于3道卡子卡紧。绳鼻内有护绳皮，保险绳长度要和挂车数量相适应不宜过长。而且要挂在矿车的车尾上。勾头及保险绳必须班班检查，发现卡子松动必须紧固好后方可使用绞车。11、绞车安装后必须保证绞车后方要有不小于1米的空间，高度不低于2米以便司机操作。 五、安全技术措施1、绞车司机必须经过专业技术培训，考试合格，持证上岗，必须熟悉设备的结构、性能、技术特征、动作原理、提升信号系统、各种保护装置，能排除一般性故障。严禁非绞车司机操作绞车。2、 绞车司机上班前必须休息好，严禁喝酒上岗。3、 绞车司机操作要全神贯注、精力集中、操作过程中不得与其他人交谈。4、 提升绞车时声、光信号和电铃必须可靠。5、操作前，详

7、细检查绞车的固定螺栓（包括电机、减速器）、液压系统、润滑系统、制动系统的运行状况是否正常，确保无问题后，检查电控系统，并对各类保护，做一次试验，确保运行正常。6、每班必须详细检查绞车钢丝绳并填写记录，钢丝绳在一个捻距内断丝面积与钢丝总断面积之比达到10%时，必须更换；钢丝绳直径减少量达到标称直径的10%时，必须更换；钢丝绳在运行中遭到突然停车等猛烈拉力时，必须立即停车检查，发现钢丝绳产生严重扭曲或变形时，必须更换全绳；发现遭受猛烈拉力的一段的长度伸长0.5%以上，必须更换全绳。 7、绞车必须每年进行一次检查，每三年进行一次测试，认定合格后方可继续使用。8、绞车运行时，所有人员必须认真遵守声光信

8、号装置发出的信号：一停、二上、三下、四慢上、五慢下的规定。9、要严格执行“行人不行车，行车不行人”的规定。10、 严格遵守操作规程，随时注意信号和点铃。并在运输巷道内留有足够躲避硐室。井下作业人员必须进入硐室内。提升时由绞车司机操作，开车红灯亮，停车红灯灭。11、 机电每天派专人检查钢丝绳径和磨损及运行情况，认真填写检查维护记录。12、绞车所提的车连接销和保险绳必须固定、连接好。一定要做到牢固可靠。如发现有不安全隐患严禁放车或提车。每次放车或提车前必须检查。合格后方可放车或提升。13、每次下料时，施工队应指派一名专职负责人检查料车、钩头、钢丝绳、保险绳、链环是否与料车可靠连接，确认连接无误，符

9、合安全行车要求时，方可向绞车房发出行车信号。14、斜巷及上下车场应安装合格的阻车器、挡车器、防跑车装置。机电人员每天派专人检查维护。15、严格执行交接班制度，接班后应进行一次空负荷试车(连续作业除外)和每班应进行的安全保护装置试验，并做好交接班记录。16、检修后必须试车，并按规定做过卷、松绳保护等项试验。17、维修人员进入滚筒工作前，应落下保险闸，锁住绞车滚筒，切断电源，并在制动闸把上挂上“有人工作，禁止动车”警示牌。工作完毕后，摘除警示牌，并应缓慢启动。 18、司机应熟悉各种信号，操作时必须严格按信号执行，司机不得擅自动车，若因故需要动车时，应与信号工联系，按信号执行。 19、禁止超负荷运行

10、，禁止主回路不送电滑行。提升矿车脱轨时，禁止用绞车牵引复轨。 20、在提升物料前必须检查绞车各部件的运转情况、钢丝绳排列情况、钩头是否完好、信号装置是否正常、阻车器是否灵敏，发现问题必须及时汇报及时处理。21、每班设专人检查井口车场、斜巷轨道高低差不超过5mm，轨道接头间隙不大于5mm。路基必须砸实，轨枕间距偏差不得超过50mm。使用期间应加强维护，经常检查，发现问题及时整改。 22、认真执行岗位责任制和严格执行交接班制度；机电设备等存在的问题及注意事项必须向接班人员交待清楚。发现问题要及时汇报以便及时处理。交接班时双方均应履行正规交接手续。23、提升运输时，轨道附近严禁有人作业，保证所有人员

11、处于安全位置。24、必须使用合格的保险绳，保险绳的规格必须与主绳相同，并定期检查保险绳的完好情况，及连接钩头的完好情况。25、绞车司机必须严格遵守行车信号。不得无信号开车。当收到信号不清或有疑问时，应立即用电话与信号工联系，重发信号，再进行操作。26、必须了解该绞车和巷道的基本情况，如：长度、坡度、变坡地段、支护方式、轨道状况、安全设施配置、信号联系方法、牵引长度及规定牵引车数等。27、运行中发生故障，在故障原因未查清和消除前，禁止动车。检修后必须试车。28、严禁超载、超挂、蹬钩、扒车。29、注意绞车的各部分运行情况，发现下列情况时必须立即停车，采取措施，待处理好后方可运行 （1）有异常响声、异味、异状。（2）钢丝绳有异常跳动，负载增大或突然松弛。（3）有严重咬绳、爬绳现象（4）电机有异常30、矿车出现掉道，严禁使用绞车牵引复轨。31、严禁任何人违章指挥；违章作业和违反劳动纪律。任何人有权拒绝违章指挥,有权制止违章作业。32、以上未提到的相关事宜严格按煤矿安全规程相关规定执行。水城县群力煤矿 风井绞车安装使用的安全技术措施 矿 长： 总 工： 工 程 师： 生产矿长： 安全矿长： 机电矿长： 通风矿长： 编 制： 2013年1月26日